工具、機(jī)具、儀器安全操作規(guī)程

1、工具、機(jī)具、儀器安全操作規(guī)程附件鄭 州 市 電 業(yè) 局工具、機(jī)具、儀器安全操作規(guī)程安全監(jiān)察部二五年八月 批準(zhǔn)：王正剛 審核：荊體恩 鐘 亮 編制：曹建忠 王建聰 樊彥國 25 目 錄1 焊接與切割21.1 一般規(guī)定21.2 電弧焊21.3 氣焊與氣割32小型施工機(jī)具42.1 一般規(guī)定42.2 小型施工機(jī)械53 手動(dòng)工具63.1 千斤頂63.2 鏈條葫蘆63.3 噴燈63.4 其他手動(dòng)工具74 電動(dòng)機(jī)具74.1 電源要求74.2 電動(dòng)工具使用前應(yīng)檢查下列各項(xiàng)：74.3 電動(dòng)工具的維護(hù)74.4 電動(dòng)工具的使用75 風(fēng)動(dòng)工具76 電動(dòng)液壓工具86.1 液壓工具使用前應(yīng)檢查下列各部件：86.2 使用要

2、求87 施工機(jī)械87.1 人字架87.2 走線滑車87.3 扒桿87.4 絞磨87.5 地錨88電力安全工具98.1 基本要求98.2 驗(yàn)電器98. 3 絕緣操作桿98. 4 安全帶98.5 安全帽99登高工具99.1 腳扣99.2 梯子109.3 軟梯1010 起重工具1010.1 麻繩使用保管要求1010.2 鋼絲繩使用保管要求1110.3 纖維繩(麻繩、棕繩、棉紗繩)1210.4 吊裝用附件1210.5 滑車使用安全要求1211 線路作業(yè)工具1311.1 雙鉤等絲杠類工具使用要求1311.2 手扳葫蘆使用安全要求1311.3 絞磨使用安全要求1411.4 使用卸扣的要求1412 帶電作業(yè)

3、防護(hù)1412.1 感應(yīng)電壓防護(hù)1412.2 等電位作業(yè)防護(hù)1413 高壓試驗(yàn)儀器1413.1 GWS-IIA光導(dǎo)微機(jī)介質(zhì)損耗測試儀1413.2 直流高壓發(fā)生器1513.3 STDZ-2020開關(guān)綜合測試儀1513.4 回路電阻測試儀1513.5 3168C變壓器有載分接開關(guān)參數(shù)測試儀1613.6 JD-2510變壓器直流電阻測試儀1613.7 HD-2000變壓器變比測試儀1613.8 兆歐表1713.9 YDJZ交流高壓試驗(yàn)變壓器1714 保護(hù)校驗(yàn)儀器1814.1 瓦斯校驗(yàn)儀1814.2 PS-3諧波測試儀1814.3 FA-102伏安特性測試儀1914.4 繼保之星-601/701保護(hù)測試

4、裝置2014.5 電平振蕩器2114.6 選頻電平表2114.7 GPS-1微機(jī)工頻電源及頻率時(shí)間測量儀2214.8 P30繼電保護(hù)測試系統(tǒng)2214.9 GK5010型數(shù)字選頻電平表2314.10 QJ44型攜帶式直流雙臂電橋2314.11 數(shù)字雙鉗相位伏安表2414.12 XZ-1相序指示器2414.13 C41直流電流電壓表2414.14 攜帶式兆歐表2514.15 411型毫秒計(jì)2515 附 則25鄭州市電業(yè)局工具、機(jī)具、儀器安全操作規(guī)程1 焊接與切割1.1 一般規(guī)定1.1.1 從事焊接或切割操作人員，每年應(yīng)進(jìn)行一次職業(yè)性身體檢查。對準(zhǔn)備從事焊接或切割操作人員，應(yīng)進(jìn)行身體檢查，合格者才允

5、許參加該項(xiàng)工作。1.1.2 進(jìn)行焊接或切割工作時(shí)，操作人員應(yīng)穿戴專用工作服、絕緣鞋、防護(hù)手套等符合專業(yè)防護(hù)要求的勞動(dòng)保護(hù)用品。衣著不得敞領(lǐng)卷袖。1.1.3 焊接與切割的工作場所應(yīng)有良好的照明（50100lm/m2），應(yīng)采取措施排除有害氣體、粉塵和煙霧等，使之符合現(xiàn)行工業(yè)企業(yè)設(shè)計(jì)衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)的要求。在人員密集的場所進(jìn)行焊接工作時(shí)，宜設(shè)擋光屏。1.1.4 進(jìn)行焊接或切割工作時(shí)，應(yīng)有防止觸電、爆炸和防止金屬飛濺引起火災(zāi)的措施，并應(yīng)防止灼傷。1.1.5 進(jìn)行焊接或切割工作，必須經(jīng)常檢查并注意工作地點(diǎn)周圍的安全狀態(tài)，有危及安全的情況時(shí)，必須采取防護(hù)措施。1.1.6 在高處進(jìn)行焊接與切割工作，除應(yīng)遵守本規(guī)程中

6、高處作業(yè)的有關(guān)規(guī)定外，還應(yīng)遵守下列規(guī)定：1.1.6.1 工作開始前應(yīng)清除下方的易燃物，或采取可靠的隔離、防護(hù)措施，并設(shè)專人監(jiān)護(hù)。1.1.6.2 不得隨身帶著電焊導(dǎo)線或氣焊軟管登高或從高處跨越。此時(shí)，電焊導(dǎo)線、軟管應(yīng)在切斷電源或氣源后用繩索提吊。1.1.6.3 在高處進(jìn)行電焊工作時(shí)，宜設(shè)專人進(jìn)行拉合閘和調(diào)節(jié)電流等工作。1.1.7 嚴(yán)禁在儲(chǔ)存或加工易燃、易爆物品的場所周圍10m范圍內(nèi)進(jìn)行焊接或切割工作。1.1.8 在焊接、切割地點(diǎn)周圍5m范圍內(nèi)，應(yīng)清除易燃、易爆物品；確實(shí)無法清除時(shí)，必須采取可靠的隔離或防護(hù)措施。1.1.9 不宜在雨、雪及大風(fēng)天氣進(jìn)行露天焊接和切割作業(yè)。如確實(shí)需要時(shí)，應(yīng)采取遮蔽雨雪

7、、防止觸電和火花飛濺等措施。1.1.10 盛裝過油脂或可燃液體的容器，在確認(rèn)容器沖洗干凈后，方可進(jìn)行焊接或切割。施焊或切割時(shí)，容器蓋口必須打開，工作人員嚴(yán)禁站在容器的封頭部位。1.1.11 在充氫設(shè)備運(yùn)行區(qū)進(jìn)行焊接或切割工作，必須制定可靠的安全措施，經(jīng)總工程師及有關(guān)單位部門批準(zhǔn)辦理工作票后方可進(jìn)行。工作前，必須先測量空氣中的含氫量，低于0.4%時(shí)方可進(jìn)行。1.1.12 氣焊與氣割應(yīng)使用乙炔瓶供氣。1.1.13 焊接或切割工作結(jié)束后，必須切斷電源或氣源，整理好器具，仔細(xì)檢查工作場所周圍及防護(hù)設(shè)施，確認(rèn)無起火危險(xiǎn)后方可離開。1.2 電弧焊1.2.1 施工現(xiàn)場的電焊機(jī)應(yīng)根據(jù)施工區(qū)需要而設(shè)置。多臺(tái)電焊

8、機(jī)集中布置時(shí)，應(yīng)將電焊機(jī)和控制刀閘作對應(yīng)的編號(hào)。一、二次線應(yīng)布置整齊，牢固可靠。1.2.2 露天裝設(shè)的電焊機(jī)應(yīng)設(shè)置在干燥的場所，并應(yīng)有防雨措施。1.2.3 電焊機(jī)的外殼必須可靠接地或接零。接地時(shí)其接地電阻不得大于4。不得多臺(tái)串聯(lián)接地。1.2.4 電焊機(jī)各電路對機(jī)殼的熱態(tài)絕緣電阻不得低于0.4M。1.2.5 電焊機(jī)應(yīng)有單獨(dú)的電源控制裝置。1.2.6 電焊設(shè)備應(yīng)經(jīng)常維修、保養(yǎng)。使用前應(yīng)進(jìn)行檢查，確認(rèn)無異常后方可合閘。1.2.7 電焊機(jī)倒換接頭，轉(zhuǎn)移工作地點(diǎn)或發(fā)生故障時(shí)，必須切斷電源。1.2.8 焊鉗及電焊線的絕緣必須良好；導(dǎo)線截面積應(yīng)與工作參數(shù)相適應(yīng)。焊鉗應(yīng)具有良好的隔熱能力。1.2.9 嚴(yán)禁將電

9、纜管、電纜外皮或吊車軌道等作為電焊地線。在采用屏蔽電纜的變電站內(nèi)施焊時(shí)，必須用專用地線，且應(yīng)在接地點(diǎn)5m范圍內(nèi)進(jìn)行。1.2.10 電焊導(dǎo)線不得靠近熱源。并嚴(yán)禁接觸鋼絲繩或轉(zhuǎn)動(dòng)機(jī)械。電焊導(dǎo)線穿過道路應(yīng)采取防護(hù)措施。1.2.11 電焊工作臺(tái)應(yīng)可靠接地。在狹小或潮濕地點(diǎn)施焊時(shí)，應(yīng)墊以木板或采取其他防止觸電的措施，并設(shè)監(jiān)護(hù)人。1.2.12 電焊工宜使用反射式鏡片。清除焊渣時(shí)應(yīng)戴平光眼鏡。1.2.13 進(jìn)行氬弧焊或有色金屬焊接時(shí)應(yīng)戴防護(hù)口罩，脖領(lǐng)周圍用毛巾圍嚴(yán)。1.2.14 在冬季施焊時(shí)，對水冷卻的弧焊機(jī)要采取防凍措施。1.3 氣焊與氣割1.3.1 氣瓶的使用、保管和運(yùn)輸1.3.1.1 氣瓶在現(xiàn)場臨時(shí)存

10、放的規(guī)定：a. 應(yīng)存放在通風(fēng)良好的場所，夏季應(yīng)防止日光暴曬。b. 嚴(yán)禁和易燃物、易爆物混放在一起。c. 嚴(yán)禁靠近熱源，氣瓶與明火的距離不得小于10m。d. 嚴(yán)禁與所裝氣體混合后能引起燃燒、爆炸的氣瓶一起存放。e. 乙炔氣瓶應(yīng)保持直立，并應(yīng)有防止傾到的措施。f. 乙炔氣瓶嚴(yán)禁放置在有放射性射線的場所，亦不得放在橡膠等絕緣體上。1.3.1.2 氣瓶運(yùn)輸?shù)囊?guī)定：a. 氣瓶運(yùn)輸前應(yīng)旋緊瓶帽。應(yīng)輕裝輕卸，嚴(yán)禁拋、滑或碰擊。b. 氣瓶用汽車裝運(yùn)時(shí)，除乙炔氣瓶外，一般應(yīng)橫向放置，頭部朝向一側(cè)并應(yīng)墊牢，裝車高度不得超過車廂板。c. 車上嚴(yán)禁煙火，運(yùn)輸乙炔氣瓶的車上應(yīng)備有相應(yīng)的滅火器具。d. 易燃品、油脂和帶油

11、污的物品不得與氧氣瓶同車運(yùn)輸。e. 所裝氣體混合后能引起燃燒、爆炸的氣瓶嚴(yán)禁同車運(yùn)輸。f. 運(yùn)輸氣瓶的車廂上不得乘人。1.3.1.3 氣瓶的檢驗(yàn)應(yīng)按國家的氣瓶安全監(jiān)察規(guī)程和溶解乙炔氣瓶安全監(jiān)察規(guī)程（試行）的規(guī)定進(jìn)行檢驗(yàn)。過期未經(jīng)檢驗(yàn)或檢驗(yàn)不合格的氣瓶嚴(yán)禁使用。1.3.1.4 氣瓶應(yīng)按下列規(guī)定漆色和標(biāo)注氣體名稱：a. 氧氣瓶涂天藍(lán)色，用黑色標(biāo)注“氧”字。b. 乙炔氣瓶涂白色，用紅色標(biāo)注“乙炔”字。c. 氬氣瓶涂灰色，用綠色標(biāo)注“氬”字。e. 氮?dú)馄客亢谏?，用黃色標(biāo)注“氮”字。1.3.1.5 各類氣瓶嚴(yán)禁不裝減壓器直接使用，嚴(yán)禁使用不合格的減壓器。1.3.1.6 氣瓶瓶閥及管接頭處不得漏氣。應(yīng)經(jīng)常

12、檢查絲堵和角閥絲扣的磨損及銹蝕情況，發(fā)現(xiàn)損壞應(yīng)立即更換。1.3.1.7 氣瓶不得與帶電物體接觸。氧氣瓶不得沾染油脂。1.3.1.8 乙炔氣瓶的使用壓力不得超過0.147MPa（1.1.5kgf/cm2），輸氣流速每瓶不得超過1.1.52m3/h。1.3.1.9 氣瓶的閥門應(yīng)緩慢開啟。開啟乙炔氣瓶時(shí)應(yīng)站在閥門的側(cè)后方。1.3.1.10 乙炔氣瓶使用時(shí)應(yīng)直立放置，不得臥放。1.3.1.11氣瓶應(yīng)配戴兩個(gè)防震圈。1.3.1.12 瓶閥凍結(jié)時(shí)嚴(yán)禁用火烘烤，可用浸40熱水的棉布蓋上使其緩慢解凍。1.3.1.13 氣瓶內(nèi)的氣體不得全部用盡，氧氣瓶應(yīng)留有0.2MPa（2kgf/cm2）的剩余壓力；乙炔氣瓶必

13、須留有不低于表3.1規(guī)定的剩余壓力。用后的氣瓶應(yīng)關(guān)緊其閥門并標(biāo)注“空瓶”字樣。表 1.3.1 乙炔氣瓶內(nèi)剩余壓力與環(huán)境溫度的關(guān)系環(huán)境溫度001515252540剩余壓力MPa0.050.10.20.31.3.2 減壓器的使用1.3.2.1減壓器應(yīng)符合下列要求：a. 減壓器應(yīng)有出廠合格證，并按規(guī)定作檢驗(yàn)，檢驗(yàn)合格后才允許使用。b. 減壓器應(yīng)定期進(jìn)行檢驗(yàn)。c. 外套螺帽的螺紋應(yīng)完好，螺帽內(nèi)應(yīng)用纖維質(zhì)墊圈，不得使用皮墊或膠墊。d. 安全閥完好可靠。1.3.2.2 減壓器的螺帽、螺桿等嚴(yán)禁沾有油脂，不得沾有砂?；蚪饘傩?。如有油脂，必須用四氯化碳或二氯乙烷洗刷干凈。1.3.2.3 安裝減壓器前應(yīng)先將氣瓶

14、閥門出口的灰吹洗干凈；吹灰時(shí)操作人員應(yīng)站在側(cè)面，任何人不得正對閥門出口。1.3.2.4 氧氣瓶與減壓器的連接接頭處發(fā)生自燃時(shí)，應(yīng)迅速關(guān)閉氧氣瓶的閥門。1.3.2.5 減壓器凍結(jié)時(shí)嚴(yán)禁用火烘烤，只能用熱水、蒸汽解凍或自然解凍。1.3.2.6 減壓器有損壞、漏氣或其他故障時(shí)，應(yīng)立即停止使用，進(jìn)行檢修。1.3.2.7 裝卸減壓器或因連接頭漏氣緊螺帽時(shí)，操作人員嚴(yán)禁戴沾有油污的手套和使用沾有油污的扳手。1.3.2.8 減壓器裝好后，應(yīng)站在側(cè)面將調(diào)節(jié)螺絲擰松，緩慢開啟氣瓶閥門。停止工作時(shí)，應(yīng)關(guān)閉氣瓶閥門，擰松減壓器調(diào)節(jié)螺絲，放出軟管中的余氣，最后卸下減壓器。1.3.3 焊炬、割炬的使用1.3.3.1 焊

15、炬、割炬點(diǎn)火前應(yīng)檢查連接處和各氣閥的嚴(yán)密性。對新使用的焊炬和射吸式割炬還應(yīng)檢查其射吸能力。1.3.3.2 焊炬、割炬點(diǎn)火時(shí)應(yīng)先開乙炔閥、后開氧氣閥，嘴孔不得對著人。1.3.3.3 焊炬、割炬的焊嘴因連續(xù)工作過熱而發(fā)生爆鳴時(shí)，應(yīng)用水冷卻；如因堵塞而爆鳴時(shí)，則應(yīng)停用，剔通后方可繼續(xù)使用。1.3.3.4 嚴(yán)禁將點(diǎn)燃的焊炬、割炬掛在工件上或放在地面上。1.3.3.5 氣焊、氣割操作人員應(yīng)戴防護(hù)眼鏡。當(dāng)使用移動(dòng)式半自動(dòng)氣割機(jī)或固定式自動(dòng)氣割機(jī)時(shí)， 操作人員應(yīng)穿絕緣鞋，并有防止觸電的措施。1.3.3.6 氣割時(shí)應(yīng)防止割件傾倒、墜落。距離混凝土地面或構(gòu)件太近或集中進(jìn)行氣割時(shí)，應(yīng)采取隔熱措施。1.3.3.7

16、焊接、切割工作完畢后，應(yīng)關(guān)閉氧氣、乙炔氣的供氣閥門，并卸下減壓器、焊炬和割炬， 整理輸氣膠管，才能離開工作場所。1.3.4 橡膠軟管1.3.4.1 橡膠軟管應(yīng)具有足夠的承受內(nèi)壓的強(qiáng)度，氧氣軟管應(yīng)耐壓1.1.96MPa（20kgf/cm2），乙炔氣軟管應(yīng)耐壓0.49MPa（5kgf/cm2）。1.3.4.2 橡膠軟管應(yīng)按下列規(guī)定著色：a. 氧氣管為黑色或藍(lán)色。b. 乙炔氣管為紅色。c. 氬氣管為綠色。1.3.4.3 不得使用有鼓包、裂紋或漏氣的橡膠軟管。如發(fā)現(xiàn)有漏氣現(xiàn)象時(shí)，應(yīng)將其損壞部分切除， 不得用貼補(bǔ)或包纏的辦法處理。1.3.4.4 乙炔氣橡膠軟管著火時(shí)，應(yīng)先將火焰熄滅，然后停止供氣。氧氣軟

17、管著火時(shí)應(yīng)先將氧氣的供氣閥門關(guān)閉，停止供氣后再處理著火膠管，不得使用彎折軟管的處理方法。1.3.4.5 氧氣軟管或乙炔氣軟管嚴(yán)禁觸及赤熱物體，亦不得被重物擠壓，并應(yīng)防止金屬熔渣掉落在軟管上。1.3.4.6 氧氣橡膠軟管、乙炔氣橡膠軟管嚴(yán)禁沾染油脂，嚴(yán)禁串通連接或互換使用。1.3.4.7 氧氣橡膠軟管、乙炔氣橡膠軟管不得與電線、電焊線敷設(shè)在一起或交織在一起。1.3.4.8 橡膠軟管橫穿過道路時(shí)應(yīng)有防壓保護(hù)措施。1.3.4.9 乙炔氣橡膠軟管凍結(jié)或堵塞時(shí)，嚴(yán)禁用氧氣吹通或用火烘烤。2小型施工機(jī)具2.1 一般規(guī)定2.1.1 機(jī)具應(yīng)由了解其性能并熟悉操作知識(shí)的人員操作。各種機(jī)具都應(yīng)由專人進(jìn)行維護(hù)、保管

18、，并應(yīng)隨機(jī)掛安全操作牌。修復(fù)后的機(jī)具應(yīng)經(jīng)試驗(yàn)鑒定合格方可使用。2.1.2 機(jī)具外露的轉(zhuǎn)動(dòng)部分及牙口必須裝設(shè)保護(hù)罩。轉(zhuǎn)動(dòng)部分應(yīng)保持潤滑。2.1.3 機(jī)具的電壓表、電流表、壓力表、溫度計(jì)等監(jiān)測儀表，以及制動(dòng)器、限制器、安全閥等安全裝置，必須齊全、完好。2.1.4 機(jī)具應(yīng)按其出廠說明書和銘牌的規(guī)定使用。使用前必須進(jìn)行檢查，嚴(yán)禁使用已變形、破損、有故障等不合格的機(jī)具。2.1.5 電動(dòng)機(jī)具必須接地良好。2.1.6 電動(dòng)或風(fēng)動(dòng)的機(jī)具在運(yùn)行中不得進(jìn)行檢修或調(diào)整；檢修、調(diào)整或中斷使用時(shí)，應(yīng)將其能源斷開。不得將機(jī)具、附件放在機(jī)器或設(shè)備上。不得站在移動(dòng)式梯子上或其他不穩(wěn)定的地方使用電動(dòng)或風(fēng)動(dòng)的機(jī)具。2.1.7 使

19、用射釘槍、壓接槍等爆發(fā)性工具時(shí)，除嚴(yán)格遵守說明書的規(guī)定外，還應(yīng)遵守爆破的有關(guān)規(guī)定。2.2 小型施工機(jī)械2.2.1 砂輪機(jī)和砂輪鋸2.2.1.1 砂輪機(jī)、砂輪鋸的旋轉(zhuǎn)方向不得正對其他機(jī)器、設(shè)備和人。2.2.1.2 嚴(yán)禁使用有缺損或裂紋的砂輪片。砂輪片有效半徑磨損到原半徑的1/3時(shí)，必須更換。2.2.1.3 安裝砂輪機(jī)的砂輪片時(shí)，砂輪片兩側(cè)應(yīng)加柔軟墊片，嚴(yán)禁猛擊螺帽。2.2.1.4 安裝砂輪鋸的砂輪片時(shí)，商標(biāo)紙不宜撕掉，砂輪片軸孔比軸徑大0.15mm為宜，夾板不應(yīng)夾得過緊。2.2.1.5 砂輪機(jī)或砂輪鋸必須裝設(shè)堅(jiān)固的防護(hù)罩，無防護(hù)罩嚴(yán)禁使用。2.2.1.6 砂輪機(jī)或砂輪鋸達(dá)到額定轉(zhuǎn)速后，才能切削或

20、切割工件。2.2.1.7 砂輪機(jī)安全罩的防護(hù)玻璃應(yīng)完整。2.2.1.8 砂輪機(jī)必須裝設(shè)托架。托架與砂輪片的間隙應(yīng)經(jīng)常調(diào)整，最大不得超過3mm；托架的高度應(yīng)調(diào)整到使工件的打磨處與砂輪片中心處在同一平面上。2.2.1.9 使用砂輪機(jī)時(shí)應(yīng)站在側(cè)面并戴防護(hù)眼鏡；不得兩人同時(shí)使用一個(gè)砂輪片進(jìn)行打磨；不得在砂輪機(jī)的砂輪片側(cè)面進(jìn)行打磨；不得用砂輪機(jī)打磨軟金屬、非金屬。2.2.1.10 使用砂輪鋸時(shí)，工件應(yīng)牢固夾入工件夾內(nèi)。工件應(yīng)垂直砂輪片軸向，嚴(yán)禁用力過猛或撞擊工件。2.2.2 空氣壓縮機(jī)2.2.2.1 空氣壓縮機(jī)應(yīng)保持潤滑良好，壓力表準(zhǔn)確，自動(dòng)起、停裝置靈敏，安全閥可靠，并應(yīng)由專人維護(hù)；壓力表、安全閥及調(diào)

21、節(jié)器等應(yīng)定期進(jìn)行校驗(yàn)。2.2.2.2 嚴(yán)禁用汽油或煤油洗刷空氣濾清器以及其他空氣通路的零件。2.2.2.3 輸氣管應(yīng)避免急彎。打開送風(fēng)閥前，應(yīng)事先通知工作地點(diǎn)的有關(guān)人員。2.2.2.4 出氣口處不得有人工作，儲(chǔ)氣罐放置地點(diǎn)應(yīng)通風(fēng)，嚴(yán)禁日光曝曬或高溫烘烤。2.2.2.5 運(yùn)行中出現(xiàn)下列情況時(shí)應(yīng)立即停機(jī)進(jìn)行檢修：a. 氣壓、機(jī)油壓力、溫度、電流等表計(jì)的指示值突然超出規(guī)定范圍或指示不正常。b. 發(fā)生漏水、漏氣、漏油、漏電或冷卻液突然中斷。c. 安全閥連續(xù)放氣或機(jī)械響聲異常且無法調(diào)整。2.2.3 鉆床2.2.3.1 操作人員應(yīng)穿工作服、扎緊袖口，工作時(shí)不得戴手套，頭發(fā)、發(fā)辮應(yīng)盤入帽內(nèi)。2.2.3.2

22、嚴(yán)禁手拿有冷卻液的棉紗冷卻轉(zhuǎn)動(dòng)的工件或鉆頭。2.2.3.3 嚴(yán)禁直接用手清除鉆屑或接觸轉(zhuǎn)動(dòng)部分。2.2.3.4 鉆床切削量應(yīng)適度，嚴(yán)禁用力過猛。工件將要鉆透時(shí)，應(yīng)適當(dāng)減少切削量。2.2.3.5 鉆具、工件均應(yīng)固定牢固。薄件和小工件施鉆時(shí)，不得直接用手扶持。2.2.3.6 大工件施鉆時(shí)，除用夾具或壓板固定外，還應(yīng)加設(shè)支撐。2.2.4 濾油機(jī)及烤箱2.2.4.1 濾油機(jī)及油系統(tǒng)的金屬管道應(yīng)采取防靜電的接地措施。2.2.4.2 濾油設(shè)備如采用油加熱器時(shí)，應(yīng)先開啟油泵、后投加熱器；停機(jī)時(shí)操作順序相反。2.2.4.3 濾油設(shè)備應(yīng)遠(yuǎn)離火源及烤箱，并有相應(yīng)的防火措施。2.2.4.4 使用烤箱應(yīng)遵守下列規(guī)定：

23、a. 烤箱的門應(yīng)密封良好。b. 烘烤新濾油紙時(shí)應(yīng)有溫度控制，一般不宜超過100。c. 烘烤已浸油的濾油紙時(shí)，應(yīng)采取防止油滴滴在爐絲上面引起著火的措施。d. 遇到烤箱著火時(shí)，應(yīng)切斷電源，嚴(yán)禁打開箱門。2.2.4.5 使用真空濾油機(jī)時(shí)，應(yīng)嚴(yán)格按照制造廠提供的操作步驟進(jìn)行。常規(guī)的操作步驟是按水泵真空泵油泵加熱器的順序開機(jī)，停機(jī)時(shí)的順序相反。2.2.4.6 壓力式濾油機(jī)停機(jī)時(shí)應(yīng)先關(guān)閉油泵的進(jìn)口閥門。2.2.5 其他機(jī)械2.2.5.1 真空泵應(yīng)潤滑良好，冷卻水流量應(yīng)充足，冬季應(yīng)有防凍措施，并由專人維護(hù)。2.2.5.2 電動(dòng)彎管機(jī)、坡口機(jī)、套絲機(jī)、母線彎曲機(jī)等應(yīng)先空轉(zhuǎn)，待轉(zhuǎn)動(dòng)正常后方可帶負(fù)荷工作。運(yùn)行中嚴(yán)

24、禁用手腳接觸其轉(zhuǎn)動(dòng)部分。2.2.5.3 采用潛水泵時(shí)，應(yīng)根據(jù)制造廠規(guī)定的安全注意事項(xiàng)進(jìn)行操作。潛水泵運(yùn)行時(shí)，嚴(yán)禁任何人進(jìn)入被排水的坑、池內(nèi)。進(jìn)入坑、池內(nèi)工作時(shí)，必須先切斷潛水泵的電源。3 手動(dòng)工具3.1 千斤頂3.1.1.1 千斤頂使用前應(yīng)擦洗干凈，并檢查各部分是否完好，油液是否干凈。油壓式千斤頂?shù)陌踩〒p壞，或螺旋、齒條式千斤頂?shù)穆菁y、齒條的磨損量達(dá)20%時(shí)，嚴(yán)禁使用。3.1.1.2 千斤頂應(yīng)設(shè)置在平整、堅(jiān)實(shí)處，并用墊木墊平。工作時(shí)千斤頂必須與荷重面垂直，其頂部與重物的接觸面間應(yīng)加防滑墊層。3.1.1.3 千斤頂嚴(yán)禁超載使用。不得加長手柄或超過規(guī)定人數(shù)操作。3.1.1.4 使用油壓式千斤頂時(shí)

25、，任何人不得站在安全栓的前面。3.1.1.5 在頂升的過程中，應(yīng)隨著重物的上升在重物下加設(shè)保險(xiǎn)墊層，到達(dá)頂升高度后及時(shí)將重物墊牢。3.1.1.6 用兩臺(tái)及兩臺(tái)以上千斤頂同時(shí)頂升一個(gè)物體時(shí)，千斤頂?shù)目偲鹬啬芰?yīng)不小于荷重的兩倍。頂升時(shí)應(yīng)由專人統(tǒng)一指揮，確保各千斤頂?shù)捻斏俣燃笆芰疽恢隆?.1.1.7 油壓式千斤頂?shù)捻斏叨炔坏贸^限位標(biāo)志線；螺旋及齒條式千斤頂?shù)捻斏叨炔坏贸^螺桿或齒條高度的3/4。3.1.1.8 千斤頂不得長時(shí)間在無人照料情況下承受荷重。3.1.1.9 千斤頂?shù)南陆邓俣缺仨毦徛?，?yán)禁在帶負(fù)荷的情況下使其突然下降。3.2 鏈條葫蘆3.1.2.1 使用前應(yīng)全面檢查，吊鉤、鏈條

26、等應(yīng)良好，傳動(dòng)及剎車裝置應(yīng)可靠。吊鉤、鏈輪、倒卡等有變形，以及鏈條直徑磨損量達(dá)15%時(shí)，嚴(yán)禁使用。3.1.2.2 鏈條葫蘆的剎車片嚴(yán)防沾染油脂。鏈條葫蘆不得超負(fù)荷使用，拉鏈人數(shù)不得超過規(guī)定。操作時(shí)，人不得站在鏈條葫蘆的正下方。3.1.2.3 吊起的重物如需在空中停留較長時(shí)間時(shí)，應(yīng)將手拉鏈拴在起重鏈上，并在重物上加設(shè)保險(xiǎn)繩。3.1.2.4 鏈條葫蘆在使用中如發(fā)生卡鏈情況，應(yīng)將重物固定好后方可進(jìn)行檢修。3.3 噴燈3.1.3.1 噴燈使用前應(yīng)進(jìn)行檢查，符合下列要求方可使用：a. 油筒不漏油，噴油嘴的螺紋絲扣不漏氣。b. 使用煤油或柴油的噴燈內(nèi)沒注入汽油。c. 加油不超過油筒容積的3/4。d. 加油

27、嘴的螺絲塞已擰緊。3.1.3.2 噴燈內(nèi)壓力不可過高，火焰應(yīng)調(diào)整適當(dāng)。噴燈如因連續(xù)使用而溫度過高時(shí)，應(yīng)暫停使用。工作場所應(yīng)空氣流通。3.1.3.3 噴燈使用中如發(fā)生噴嘴堵塞，應(yīng)先關(guān)閉氣門，待火滅后站在側(cè)面用通針處理。3.1.3.4 使用噴燈的工作場所不得靠近易燃物。3.1.3.5 在帶電區(qū)附近使用噴燈時(shí)，火焰與帶電部分的距離應(yīng)滿足表3.1.3的要求。3.1.3.6 噴燈在使用過程中如需加油時(shí)，必須滅火、放氣，待噴燈冷卻后方可加油。3.1.3.7 噴燈使用完畢后，應(yīng)先滅火、泄壓，待噴燈完全冷卻后方可放入工具箱內(nèi)。3.1.3.8 液化氣噴燈必須配有配套的減壓閥。點(diǎn)燃時(shí)，應(yīng)先點(diǎn)燃火種后開氣閥。 表

28、3.1.3 噴燈火焰與帶電部分的最小允許距離電壓kV111010最小允許距離m11.1.533.1.3.9 液化氣噴燈在室內(nèi)使用時(shí)，應(yīng)保持良好的通風(fēng)，以防中毒。3.4 其他手動(dòng)工具3.1.4.1 平錘、壓錘、剁斧、沖子、扁鏟等沖擊性工具嚴(yán)禁用高速工具鋼制作，錘擊面不得淬火，沖擊面毛刺應(yīng)及時(shí)打磨清理。3.1.4.2 大錘、手錘、手斧等甩打性工具的把柄應(yīng)用堅(jiān)韌的木料制作，錘頭應(yīng)用金屬背楔加以固定。打錘時(shí)，握錘的手不得戴手套，揮動(dòng)方向不得對人。3.1.4.3 使用撬杠時(shí)，支點(diǎn)應(yīng)牢靠。高處使用時(shí)嚴(yán)禁雙手施壓。3.1.4.4 使用鋼鋸時(shí)工件應(yīng)夾緊，工件將要鋸斷時(shí)，應(yīng)用手或支架托住。3.1.4.5 使用活

29、動(dòng)扳手時(shí)，扳口尺寸應(yīng)與螺帽相符。不得在手柄上加套管使用。3.1.4.6 在同一張虎鉗臺(tái)兩邊鑿、鏟工件時(shí)，中間應(yīng)設(shè)防護(hù)網(wǎng)，操作人員應(yīng)戴防護(hù)眼鏡。4 電動(dòng)機(jī)具4.1 電源要求4.1.1 移動(dòng)式電動(dòng)機(jī)具和手持電動(dòng)工具的單相電源線必須使用三芯軟橡膠電纜，三相電源線必須使用四芯軟橡膠電纜。4.1.2 接線時(shí)，纜線護(hù)套應(yīng)穿進(jìn)設(shè)備的接線盒內(nèi)并予以固定。4.2 電動(dòng)工具使用前應(yīng)檢查下列各項(xiàng)：4.2.1 外殼、手柄無裂縫、無破損。4.2.2 接地保護(hù)線或接零保護(hù)線連接正確、牢固。4.2.3 插頭、電纜或軟線完好。4.2.4 開關(guān)動(dòng)作正常。4.2.5 轉(zhuǎn)動(dòng)部分靈活。4.2.6 電氣及機(jī)械保護(hù)裝置完好。4.3 電動(dòng)

30、工具的維護(hù)4.3.1 電動(dòng)機(jī)具的絕緣電阻應(yīng)定期用500V的兆歐表進(jìn)行測量，如帶電部件與外殼之間絕緣電阻達(dá)不到2M時(shí)，必須進(jìn)行維修處理。4.3.2 電動(dòng)機(jī)具的電氣部分經(jīng)維修后，必須進(jìn)行絕緣電阻測量及絕緣耐壓試驗(yàn)。4.4 電動(dòng)工具的使用4.4.1 電動(dòng)機(jī)具的操作開關(guān)應(yīng)置于操作人員伸手可及的部位。休息、下班或工作中突然停電時(shí)，應(yīng)切斷電源側(cè)開關(guān)。4.4.2使用可攜式或移動(dòng)式電動(dòng)機(jī)具時(shí)，必須戴絕緣手套或站在絕緣墊上；移動(dòng)電動(dòng)機(jī)具時(shí)，不得提著電線或機(jī)具的轉(zhuǎn)動(dòng)部分。4.4.3 在金屬構(gòu)架上或在潮濕場地上應(yīng)使用類絕緣的電動(dòng)工具，并設(shè)專人監(jiān)護(hù)。4.4.4 磁力吸盤電鉆的磁盤平面應(yīng)平整、干凈、無銹。進(jìn)行側(cè)鉆或仰鉆

31、時(shí)，應(yīng)采取防止失電后鉆體墜落的措施。4.4.5 使用電動(dòng)扳手時(shí)，應(yīng)將反力矩支點(diǎn)靠牢并確實(shí)扣好螺帽后方可開動(dòng)。5 風(fēng)動(dòng)工具5.1 風(fēng)動(dòng)工具的風(fēng)管應(yīng)與供氣的金屬管連接牢固，并在工作前通氣吹洗，吹洗時(shí)排氣口不得對著人。5.2 風(fēng)動(dòng)工具工作前，必須將附件牢靠地接裝在套口中，嚴(yán)防在工作時(shí)飛出。5.3 風(fēng)錘、風(fēng)鎬、風(fēng)槍等沖擊性風(fēng)動(dòng)工具必須在置于工作狀態(tài)后方可通氣、使用。用風(fēng)鉆打眼時(shí)，手不得離開鉆把上的風(fēng)門，嚴(yán)禁騎馬式作業(yè)。更換鉆頭應(yīng)先關(guān)閉風(fēng)門。5.4 風(fēng)動(dòng)工具使用時(shí)，風(fēng)管附近不得站人。5.5 風(fēng)管不得彎成銳角。風(fēng)管遭受擠壓或損壞時(shí)，應(yīng)立即停止使用。5.6 更換工具附件必須待余氣排盡后方可進(jìn)行。5.7 嚴(yán)禁

32、用氧氣作為風(fēng)動(dòng)工具的氣源。6 電動(dòng)液壓工具6.1 液壓工具使用前應(yīng)檢查下列各部件：6.1.1 油泵和液壓機(jī)具應(yīng)配套。6.1.2 各部部件應(yīng)齊全。6.1.3 液壓油位足夠。6.1.4 加油通氣塞應(yīng)旋松。6.1.5 轉(zhuǎn)換手柄應(yīng)放在零位。6.1.6 機(jī)身應(yīng)可靠接地。6.1.7 施壓前必須將壓鉗的端蓋擰滿扣，防止施壓時(shí)端蓋蹦出。6.2 使用要求6.2.1 使用快換接頭的液壓管時(shí)， 應(yīng)先將滾花箍向膠管方向拉足后插入本體插座，插入時(shí)要推緊，然后將滾花箍緊固。6.2.2 電動(dòng)液壓工具在接通電源前應(yīng)先核實(shí)電源電壓是否符合工具工作電壓。電動(dòng)機(jī)的轉(zhuǎn)向應(yīng)正確。6.2.3 液壓工具操作人員應(yīng)了解工具性能、操作熟練。使

33、用時(shí)應(yīng)有人統(tǒng)一指揮，專人操作。操作人員之間要密切配合。6.2.4 夏季使用電動(dòng)液壓工具時(shí)應(yīng)防止爆曬，其液壓油油溫不得超過65。冬季如遇油管凍塞時(shí)，嚴(yán)禁用火烤解凍。6.2.5 停止工作、離開現(xiàn)場應(yīng)切斷電源。并掛上“嚴(yán)禁合閘”標(biāo)志牌。7 施工機(jī)械7.1 人字架7.1.1 人字架和走線滑車的組立，應(yīng)由起重工按要求進(jìn)行，所用材料應(yīng)經(jīng)計(jì)算確定，并經(jīng)檢查合格。7.1.2 人字架及走線滑車的使用應(yīng)符合下列要求：7.2 走線滑車7.2.1 基礎(chǔ)或墊木應(yīng)穩(wěn)固。7.2.2 拖拉繩不得設(shè)在未經(jīng)核算的建筑物或其他物件上。7.2.3 走線繩、拖拉繩應(yīng)經(jīng)荷重試驗(yàn)合格，使用時(shí)應(yīng)拉緊。7.2.4 不得超負(fù)荷起吊或偏拉斜吊。7

34、.2.5 走線滑車至少應(yīng)有三個(gè)滑輪。如載重量大時(shí)，還應(yīng)增加滑輪個(gè)數(shù)。7.3 扒桿7.3.1 扒桿至少應(yīng)有四根纜風(fēng)繩，人字扒桿應(yīng)有兩根纜風(fēng)繩。7.3.2 向前傾斜的人字扒桿如不能設(shè)置前穩(wěn)定纜風(fēng)繩時(shí)，必須在其后面架設(shè)支撐以防后傾。7.4 絞磨7.4.1 絞磨應(yīng)放在平穩(wěn)、堅(jiān)固的地面上，并應(yīng)有逆止裝置。操作時(shí)， 應(yīng)有統(tǒng)一指揮。7.4.2 絞磨牽引鋼絲繩應(yīng)從絞磨下方卷入，鋼絲繩必須在磨芯上繞四道以上，并不得重疊。磨芯應(yīng)有防止鋼絲繩跑出的安全裝置。7.4.3 拉磨尾繩不得少于兩人，所站位置距絞磨不得小于2.2.5m，并不得占在尾繩圈內(nèi)，應(yīng)位于錨樁后面。7.5 地錨7.5.1 地錨的埋設(shè)應(yīng)遵守下列規(guī)定：7.

35、5.1.1 地錨的分布及埋設(shè)深度，應(yīng)根據(jù)不同土質(zhì)及地錨的受力情況經(jīng)計(jì)算確定。7.5.1.1 地錨坑在引出線露出地面的位置，其前面及兩側(cè)的2m范圍內(nèi)不應(yīng)有溝、洞、地下管道或地下電纜等。7.5.2 地錨引出線應(yīng)與受力方向一致，并作防腐處理。7.5.3 地錨埋設(shè)后地面應(yīng)平整，不得有積水。7.5.4 地錨埋設(shè)后應(yīng)進(jìn)行詳細(xì)檢查，試吊時(shí)應(yīng)指定專人看守。8電力安全工具8.1 基本要求8.1.1 從事電力生產(chǎn)一線的職工，必須熟練掌握電力安全工器具的使用方法和操作要領(lǐng)。電力安全工器具在使用前，要經(jīng)過電氣絕緣工具試驗(yàn)，合格后方可使用。8.1.2 電力安全工器具應(yīng)設(shè)專人管理。不得接觸高溫、明火、化學(xué)腐蝕用品及尖銳物

36、體；不得挪作他用。8.2 驗(yàn)電器8.2.1 驗(yàn)電器在使用前，要檢查驗(yàn)電器是否經(jīng)過耐壓試驗(yàn)、指示燈或音響是否良好。8.2.2 在停電線路工作地段裝接地線前，要先驗(yàn)電，驗(yàn)明線路確無電壓。驗(yàn)電要用合格的相應(yīng)電壓等級(jí)的專用驗(yàn)電器。8.2.3 330kV及以上的線路，在沒有相應(yīng)電壓等級(jí)的專用驗(yàn)電器的情況下，可用合格的絕緣桿或?qū)Ｓ玫慕^緣繩驗(yàn)電，驗(yàn)電時(shí)絕緣桿的驗(yàn)電部分應(yīng)逐漸接近導(dǎo)線，聽其有無放電聲。確定線路是否卻無電壓。驗(yàn)電時(shí)，應(yīng)戴絕緣手套，并有專人監(jiān)護(hù)。8.2.4 線路驗(yàn)電應(yīng)逐相進(jìn)行。檢修聯(lián)絡(luò)用的斷路器（開關(guān)）或隔離開關(guān)（刀閘）時(shí)，應(yīng)在其兩側(cè)驗(yàn)電。8. 3 絕緣操作桿8.3.1 絕緣操作桿在使用前，要進(jìn)行

37、外觀檢查和強(qiáng)度檢驗(yàn)，看是否有破損現(xiàn)象，是否經(jīng)過耐壓試驗(yàn)。 8.3.2 沒有機(jī)械傳動(dòng)的斷路器（開關(guān)）、隔離開關(guān)（刀閘）和跌落熔斷器（保險(xiǎn)），應(yīng)使用合格的絕緣操作桿進(jìn)行操作。必要時(shí)，裝拆接地線也應(yīng)使用絕緣桿，雨天操作應(yīng)使用有防雨罩的絕緣操作桿。8.3.3 摘掛跌落熔斷器（保險(xiǎn)）時(shí)，必須使用絕緣操作桿，并設(shè)專人進(jìn)行監(jiān)護(hù)，其他人員不得接觸設(shè)備。8. 4 安全帶8.4.1 安全帶如有斷股、霉變、損傷或鐵環(huán)有裂紋、掛鉤變形、縫線脫開等現(xiàn)象，嚴(yán)禁使用。8.4.2 在距地面2米高度進(jìn)行的作業(yè)，即為高空作業(yè)。高空作業(yè)必須使用安全帶和戴安全帽。在桿塔上工作，安全帶應(yīng)系在電桿及牢固的構(gòu)件上，應(yīng)防止安全帶從桿頂上脫出

38、或被鋒利物傷害。安全帶使用時(shí)應(yīng)高掛低用，系安全帶后必須扣環(huán)是否扣牢。在桿塔上作業(yè)轉(zhuǎn)位時(shí)，不得失去安全帶保護(hù)。8.5 安全帽8.5.1 如發(fā)現(xiàn)安全帽帽殼破損、缺少帽襯、缺少下顎帶等現(xiàn)象禁止使用。8.5.2 進(jìn)入施工作業(yè)現(xiàn)場和變電站設(shè)備區(qū)的人員都要佩帶安全帽，變電站的運(yùn)行值班人員進(jìn)行現(xiàn)場巡視、操作、驗(yàn)收等現(xiàn)場工作也要佩帶安全帽。 安全工具最小有效絕緣長度表電壓等級(jí)（kV）有效絕緣長度（m）絕緣操作桿絕緣承力工具、絕緣繩索10351102205000.70.91.32.14.00.40.61.01.83.79登高工具9.1 腳扣9.1.1 腳扣的保管和試驗(yàn)要求9.1.1.1 應(yīng)按電桿直徑選定腳扣規(guī)格

39、，使用前應(yīng)做外觀檢查，發(fā)現(xiàn)有裂紋、銹蝕及系腳皮帶損壞時(shí)，嚴(yán)禁使用。9.1.1.2 腳扣應(yīng)按標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行性能試驗(yàn)并合格。腳扣試驗(yàn)靜拉力為980N，試驗(yàn)周期為半年一次，試驗(yàn)時(shí)間為5min，外表檢查周期每月1次。9.1.2 腳扣的使用9.1.2.1 上桿前，需對腳扣做簡便的重力沖擊檢驗(yàn)，即將腳扣系于離地0.4m處，登桿人借助自重猛力向下踩踏腳登板，腳扣整體應(yīng)無變形和損傷。9.1.2.2 杜絕從高處亂扔摔腳扣，作業(yè)整理完畢，放在工具柜內(nèi)妥善保管。9.1.2.3 使用腳扣的人員，應(yīng)經(jīng)過培訓(xùn)和實(shí)際操練，熟悉掌握登桿技巧后方可正常使用。9.1.2.4 防止登桿過程中腳扣掉脫而發(fā)生事故。9.2 梯子9.2.1 梯

40、子使用前應(yīng)認(rèn)真檢查，以保證堅(jiān)固完整。梯子的支柱須能承受工作人員及攜帶工具攀登時(shí)的總重量。梯子的橫木須嵌在支柱上，不準(zhǔn)使用釘子釘成的梯子。梯階的距離不大于400mm。9.2.2 在梯子上工作時(shí)，梯子與地面斜角度為60左右工作人員必須登在距梯頂不少于1m的踢蹬上工作。9.2.3 如梯子長度不夠而需將兩個(gè)梯子連接使用時(shí)，須用金屬卡子接緊，或用或用鐵絲幫接牢固。9.2.4 在工作前須把梯子安置牢固，不可使其動(dòng)搖或傾斜過度。在水泥或光滑堅(jiān)硬的地面使用梯子時(shí)，須用繩索將梯子下端與固定物縛住。（有條件時(shí)可在其下端安置橡膠套或橡膠布）。9.2.5 在木板或泥地上使用梯子時(shí)， 其下端須裝有帶尖頭的金屬物，或用繩

41、索將梯子下端與固定物縛住。9.2.6 靠在管子上使用梯子時(shí)，其上端須裝有掛鉤或用繩索縛住。9.2.7 若已采用上述方法仍不能使梯子穩(wěn)固時(shí)，可派人扶著，以防止梯子滑動(dòng)，但必須做好防止落物傷人的安全措施。9.2.8 人字梯須有堅(jiān)固的鉸鏈和限制開度的拉練。9.2.9 禁止把梯子架在木箱等不穩(wěn)固的支持物上或容易滑動(dòng)的物體上使用。9.2.10 在通道上使用梯子時(shí)，應(yīng)設(shè)監(jiān)護(hù)人或設(shè)置臨時(shí)圍欄。梯子不準(zhǔn)放在門前使用，有必要時(shí)，應(yīng)采取防止門突然開啟的措施。9.2.11 人在梯子上，禁止移動(dòng)梯子。9.2.12 在轉(zhuǎn)動(dòng)部分附近使用梯子時(shí)，為了避免機(jī)械轉(zhuǎn)動(dòng)部分突然卷住工作人員的衣服，應(yīng)在梯子與機(jī)械轉(zhuǎn)動(dòng)部分之間臨時(shí)設(shè)置

42、薄板或金屬網(wǎng)防護(hù)。 9.2.13 在梯子上工作時(shí)應(yīng)使用工具袋；物件應(yīng)用繩子傳遞，不準(zhǔn)從梯上或梯下互相拋遞。 9.2.14 禁止在懸吊式的腳手架上搭放梯子進(jìn)行工作。 9.3 軟梯9.3.1 軟梯的安全系數(shù)不得小于10。軟梯應(yīng)掛在可靠的支持物上。 9.3.2 軟梯必須每半年進(jìn)行一次荷重試驗(yàn)，試驗(yàn)時(shí)以500kg的重量掛在繩索上，經(jīng)5min，若無變形或損傷即認(rèn)為合格，然后才準(zhǔn)繼續(xù)使用。試驗(yàn)結(jié)果應(yīng)作記錄，由試驗(yàn)負(fù)責(zé)人簽章。過期未作試驗(yàn)的軟梯，不準(zhǔn)繼續(xù)使用。 9.3.3 軟梯的架設(shè)應(yīng)指定專人負(fù)責(zé)或由使用者親自架設(shè)。未經(jīng)批準(zhǔn)的人員不準(zhǔn)攀登軟梯，也不準(zhǔn)作軟梯的架設(shè)工作。 9.3.4 在軟梯上只準(zhǔn)一個(gè)人工作。在

43、軟梯上工作的人員，衣著必須靈便，并應(yīng)使用安全帶，戴安全帽，帶工具袋。10 起重工具10.1 麻繩使用保管要求10.1.1 麻繩一般用于重量較小的起重、捆綁溜繩，一般不得用于機(jī)動(dòng)或受力較大的地方。10.1.2 用于滑車或滑車組的麻繩，為了減少麻繩所承受的附加彎曲力，滑輪的直徑應(yīng)比麻繩直徑大10倍以上?；喌睦K槽半徑應(yīng)比麻繩半徑大四分之一。10.1.3 使用中，如果發(fā)現(xiàn)麻繩有連續(xù)向一個(gè)方向扭轉(zhuǎn)的情況，應(yīng)設(shè)法抖直，以免損傷麻繩的內(nèi)部纖維。有繩結(jié)的麻繩不能通過滑車等狹小的地方，以免麻繩受到額外的應(yīng)力，容易把麻繩纖維拉斷或降低麻繩的強(qiáng)度。10.1.4 在捆扎各構(gòu)件時(shí)，應(yīng)避免使麻繩直接和構(gòu)件的銳邊尖角處接

44、觸，接觸必須墊好襯墊物，保護(hù)麻繩安全使用。10.1.5 為了延長麻繩的使用壽命，不要將麻繩在尖銳或粗造的物件上拖拉，也不要在地面上拖拉，以免磨損麻繩表面的麻纖維。10.1.6 不要將麻繩與有腐蝕作用的化學(xué)物品（如酸、堿等）、油漆等接觸，并應(yīng)放在木板上通風(fēng)良好的地方保存，不能受潮或高溫烘烤，以免降低麻繩的強(qiáng)度。10.1.7 使用后的麻繩，應(yīng)盤好掛在通風(fēng)干燥處待用。再次使用舊麻繩前必須檢查其外觀是否腐蝕或磨損等情況。如有損壞可根據(jù)其破壞的程度使其擔(dān)負(fù)新繩的2040%負(fù)荷。如有破損嚴(yán)重、整股損傷、發(fā)霉等不準(zhǔn)使用。受潮后強(qiáng)度約降低50%。10.1.8 檢查：繩子光滑、干燥且無磨損現(xiàn)象。外表檢查周期：每

45、月一次。試驗(yàn)：以2倍容許工作荷重進(jìn)行10min的靜力試驗(yàn)，不應(yīng)有斷裂和顯著的局部延伸。試驗(yàn)周期：每年一次。10.2 鋼絲繩使用保管要求10.2.1 起重作業(yè)用鋼絲繩應(yīng)選用安全規(guī)程規(guī)定的多股鋼絲繩。根據(jù)用途正確估算或把握所用規(guī)格鋼絲繩是否合適，強(qiáng)度是否滿足安全作業(yè)條件要求。起重特殊或較重的構(gòu)件時(shí)，應(yīng)經(jīng)強(qiáng)度計(jì)算，安全系數(shù)不得降低，并符合有關(guān)規(guī)定。 10.2.2 鋼絲繩嚴(yán)禁超負(fù)荷使用。10.2.3 鋼絲繩的使用，應(yīng)按照制造廠家技術(shù)規(guī)范的規(guī)定。如果沒有技術(shù)規(guī)范的規(guī)定時(shí)應(yīng)從鋼絲繩上切下1500毫米左右一段，作單絲的抗拉強(qiáng)度試驗(yàn)；整繩的抗拉強(qiáng)度為單絲抗拉強(qiáng)度總和的83%，作為該鋼絲繩的技術(shù)數(shù)椐。 10.2

46、.4 檢查工作現(xiàn)場需使用的設(shè)備器具通過滑輪、滾筒和各種絞磨磨芯的鋼絲繩是否有接頭。鋼絲繩環(huán)繩套和插接頭應(yīng)使用與其直徑相適應(yīng)的卡子卡接牢固，并且卡子要上足，卡子與卡子之間的距離符合安全要求。10.2.5 鋼絲繩若與滑輪或絞磨配合使用時(shí)，為了保護(hù)鋼絲繩而不致使其附加彎曲應(yīng)力過大，所用滑輪槽底直徑應(yīng)大于鋼絲繩直徑的1011倍，磨芯直徑應(yīng)大于鋼絲繩直徑的910倍。10.2.6 鋼絲繩展放時(shí)應(yīng)有序展放，防止擰扭或落入污土之中。與被牽引設(shè)備固接時(shí)，若為多卷套用，要注意將長度調(diào)勻，受力均衡。整個(gè)鋼絲繩或多根中某一根都不得超過允許的安全使用應(yīng)力。10.2.7 鋼絲繩綁扎完畢正式起吊之前，應(yīng)盡可能進(jìn)行一次受拉強(qiáng)

47、度試驗(yàn)。試驗(yàn)時(shí)施以2倍工作荷載，15min之內(nèi)鋼絲繩無變形、斷絲、擠油現(xiàn)象為合格。檢查其接頭時(shí)，可按1.3倍工作荷載檢驗(yàn)。10.2.8 鋼絲繩在卷筒上應(yīng)能按順序整齊排列；穿鋼絲繩的滑輪邊緣不許有破裂現(xiàn)象；鋼絲繩與設(shè)備的構(gòu)件及建筑物的尖角如直接接觸，應(yīng)墊木塊，以免損壞鋼絲繩。10.2.9 鋼絲繩不得扭結(jié)或彎曲過度，否則會(huì)使鋼絲繩變形，繩芯外露，各股鋼絲之間出現(xiàn)空隙，容易吸收潮氣而生銹腐蝕。并且各股鋼絲所受的力不均衡，強(qiáng)度有所降低，影響鋼絲繩的使用壽命。10.2.10 鋼絲繩使用完畢應(yīng)注意保養(yǎng)。臟污時(shí)應(yīng)采用抹布清擦干凈；盤繞應(yīng)整齊，鋼絲繩較長時(shí)所盤圓圈還應(yīng)用多道繩子沿圓圈垂直扎緊；存放庫房應(yīng)干燥，

48、有良好通風(fēng)，最好放置在專用架子上；保管期間應(yīng)定期上油。清除鋼絲繩上的干固油垢時(shí)，可用抹布蘸煤油進(jìn)行，不得使用鋼絲刷及尖利器具刮掃，防止刺傷或挑傷鋼絲繩結(jié)構(gòu)。10.2.11 鋼絲繩達(dá)到以下標(biāo)準(zhǔn)時(shí)應(yīng)該報(bào)廢：10.2.11.1 鋼絲繩表面缺陷達(dá)到下表標(biāo)準(zhǔn)時(shí)即應(yīng)報(bào)廢。鋼絲繩表面缺陷報(bào)廢標(biāo)準(zhǔn)鋼絲表面磨損或腐蝕部分占直徑部分百分率（%）一個(gè)節(jié)距內(nèi)斷絲數(shù)與鋼絲總數(shù)之比百分率（%）108515752070256030405010.2.11.2 鋼絲繩中有整股斷裂時(shí)應(yīng)予報(bào)廢。10.2.11.3 鋼絲繩嚴(yán)重磨損或腐蝕，其深度達(dá)到或超過原直徑40%以上者應(yīng)報(bào)廢。10.2.11.4 鋼絲繩因故受嚴(yán)重火燒、局部電燒者均

49、應(yīng)報(bào)廢。10.2.11.5 鋼絲繩使用不當(dāng)被壓扁變形及其表面出現(xiàn)嚴(yán)重缺陷者應(yīng)報(bào)廢。10.2.11.6 鋼絲繩缺陷雖未達(dá)到報(bào)廢標(biāo)準(zhǔn)，斷絲數(shù)雖不多，但現(xiàn)場使用受拉后斷絲增加很快時(shí)，也應(yīng)予以報(bào)廢。10.2.11.7 在一個(gè)節(jié)距內(nèi)（即6股鋼絲繩捻繞轉(zhuǎn)過360時(shí)對應(yīng)的距離長度）斷絲數(shù)超過下表標(biāo)準(zhǔn)時(shí)，應(yīng)予以報(bào)廢。鋼絲繩斷絲數(shù)報(bào)廢標(biāo)準(zhǔn) 結(jié)構(gòu)形式使用安全系數(shù)6191斷絲數(shù)（根）6371斷絲數(shù)（根）6611斷絲數(shù)（根）交繞順繞交繞順繞交繞順繞小于6126221136186714726133819大于71683015402010.2.11.8 檢查：接扣可靠，無松動(dòng)現(xiàn)象；鋼絲繩無嚴(yán)重磨損現(xiàn)象；鋼絲繩斷裂根數(shù)在規(guī)程

50、規(guī)定限度以內(nèi)非經(jīng)常使用的鋼絲繩，在使用前應(yīng)進(jìn)行檢查。10.2.11.8.1 外表檢查周期：每月一次。10.2.11.8.2 試驗(yàn)：以2倍容許荷重進(jìn)行10min的靜力試驗(yàn)，不應(yīng)有斷裂及顯著的局部的延伸現(xiàn)象10.2.11.8.3 試驗(yàn)周期：每年一次。10.3 纖維繩(麻繩、棕繩、棉紗繩)10.3.1 繩索在使用前必須仔細(xì)檢查，所承受的荷重不準(zhǔn)超過規(guī)定。 10.3.2 纖維繩(麻繩、棕繩、棉紗繩)均須在通風(fēng)良好、不潮濕的室內(nèi)保管，要放置在架上或懸掛好。鋼絲繩須定期上油，麻繩受潮后必須加以干燥，在使用中應(yīng)避免碰到酸堿液或熱體。 10.3.3 環(huán)繩結(jié)合段長度不應(yīng)小于鋼絲繩直徑的20倍，但最短不應(yīng)少于30

51、0mm。 10.3.4 雙頭繩索結(jié)合段長度不應(yīng)小于鋼絲繩直徑的20倍，但最短不應(yīng)少于300mm，并經(jīng)過試驗(yàn)合格方可使用。 10.3.5 環(huán)繩及繩索必須經(jīng)過1.25倍容許工作荷重的靜力試驗(yàn)合格后，方可使用。 10.3.6 在吊起重物時(shí)，其繩索間的夾角一般不大于90。10.3.7 在任何情況下禁止鋼絲繩和電焊機(jī)的導(dǎo)線或其他電線相接觸。 10.3.8 通過滑輪或滾筒的鋼絲繩不準(zhǔn)有接頭。往滑輪上纏繩時(shí)，應(yīng)注意松緊，同時(shí)不使其扭卷。 10.3.9 麻繩、棕繩或棉紗繩，用作一般的允許荷重的吊重繩時(shí)，應(yīng)按其斷面積10N/ mm2計(jì)算，用作捆綁繩時(shí)，應(yīng)按其斷面積5N/ mm2計(jì)算。 10.3.10 麻繩、棕繩

52、或棉紗繩在潮濕狀態(tài)下的允許荷重應(yīng)減少一半，涂瀝青的纖維繩應(yīng)降低20%使用。 10.3.11 切斷繩索時(shí)，必須先將預(yù)定切斷的兩邊用軟鋼絲扎結(jié)，以免切斷后繩索松散。10.4 吊裝用附件10.4.1 U形螺栓的規(guī)定負(fù)荷，應(yīng)按最小截面積80MPa計(jì)算使用。使用時(shí)其中一繩環(huán)必須扣在螺栓上，不準(zhǔn)二繩環(huán)都扣在U形環(huán)上。10.4.2 無論是單面或雙面吊鉤，均應(yīng)有制造廠家的技術(shù)規(guī)范，否則不準(zhǔn)用在起重設(shè)備中。 10.4.3 起重設(shè)備中所用的吊鉤和吊環(huán)，應(yīng)用鍛成的或用鋼板鉚成的，不準(zhǔn)使用鑄成的或用鋼條彎成的。有裂紋或顯著變形的不準(zhǔn)使用，也不準(zhǔn)在吊鉤上焊補(bǔ)或在受力部位鉆孔。 10.4.4 使用的滑車或滑車組，必須經(jīng)常

53、詳細(xì)檢查，如滑車邊緣磨損過多、有裂紋或滑車軸彎曲等缺陷，均不準(zhǔn)使用。 10.4.5 滑車不準(zhǔn)拴掛在未經(jīng)計(jì)算的結(jié)構(gòu)物上。使用開門滑車，應(yīng)將開門的鉤環(huán)緊固，防止鋼繩自動(dòng)跑出。 10.4.6 拴掛固定滑車的樁或錨，應(yīng)按土質(zhì)不同情況加以計(jì)算，使之埋設(shè)牢固可靠。如使用的滑車可能著地，則應(yīng)在滑車底下墊以木板，防止垃圾竄入滑車。 10.4.7 在高處懸掛滑車的工作，應(yīng)由有經(jīng)驗(yàn)的人員進(jìn)行，并須使用安全帶；必要時(shí)工作負(fù)責(zé)人應(yīng)在場指導(dǎo)和監(jiān)護(hù)。10.5 滑車使用安全要求10.5.1 應(yīng)根據(jù)所吊荷栽，查對銘牌確定所需滑輪組及滑輪個(gè)數(shù)和牽引索規(guī)格。10.5.2 不準(zhǔn)超荷載使用滑輪。10.5.3 使用前應(yīng)檢查滑輪組各部件完好，滑輪邊緣有無裂紋；軸承及套是否磨損；滑動(dòng)滾輪是否失靈；吊鉤是否變形等，發(fā)現(xiàn)缺陷時(shí)不得使用或作修理后再用。10.5.4 滑輪直徑、槽寬直徑均應(yīng)與牽引繩直徑相適合。不可使鋼絲繩彎曲半徑過小而受損，或槽徑不合適而使裝置與鋼絲繩都受到損傷。10.5.5 開門滑輪雖有使用方便的優(yōu)點(diǎn)，但若它的門關(guān)不緊易出問題。使用時(shí)應(yīng)特別注意將鎖門鉤環(huán)固緊，防止鋼絲繩跑出。10.5.6 滑輪使用完畢應(yīng)擦拭干凈，定期對輪軸加油潤滑保養(yǎng)，減少摩擦力和銹蝕。10.5.7 檢查：滑輪完整靈活；滑輪桿無磨損現(xiàn)象，開口銷完整；吊鉤無裂紋變形；潤油充分。10.5.8 外表檢查周期：每月一次。10.5.9 試驗(yàn)：新