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1、功率損耗的電氣發(fā)熱研究 極化損耗致熱型 絕緣介質(zhì)在交變電場(chǎng)中會(huì)發(fā)生極化現(xiàn)象,即絕緣介質(zhì)兩端對(duì)外表現(xiàn)出一定的正負(fù)電極性,常見(jiàn)的極化形式有畸變極化、位移極化和轉(zhuǎn)向極化。在完成極化的過(guò)程中,介質(zhì)分子在外界電場(chǎng)作用下,要克服分子間作用力和轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)的摩擦力而消耗電能,這些消耗的電能就是極化損耗,對(duì)外表現(xiàn)為絕緣介質(zhì)出現(xiàn)發(fā)熱。極化損耗致熱只存在于絕緣介質(zhì)中,金屬導(dǎo)體發(fā)熱損耗中不存在極化損耗。絕緣介質(zhì)的極化損耗與電源的頻率有關(guān),頻率越高,單位時(shí)間內(nèi)完成的極化次數(shù)越多,極化損耗就越大,發(fā)熱就越明顯。電力生產(chǎn)中,絕緣介質(zhì)多處在工頻50Hz的低頻電場(chǎng)中,絕緣良好情況下,盡管絕緣介質(zhì)的主要損耗是極化損耗,但是,單一形式

2、的極化損耗致熱不會(huì)超過(guò)設(shè)備工作允許的溫度范圍。極化損耗是致熱的損耗之一,絕大多數(shù)情況下不是主要致熱因素,生產(chǎn)中,只有絕緣介質(zhì)在潔凈、干燥且嚴(yán)重老化情況下的發(fā)熱,極化損耗致熱才是主要因素。 電離損耗致熱型 絕緣介質(zhì)的原子在電場(chǎng)作用下,部分原子變?yōu)殡姾蓵r(shí)釋放原子能量,此能量就是電離損耗,這種能量損耗的實(shí)質(zhì)仍然是消耗外界的電場(chǎng)能,電離損耗作用的結(jié)果依然是造成絕緣介質(zhì)發(fā)熱。電離損耗是外界強(qiáng)電場(chǎng)作用的結(jié)果,根據(jù)近似公式E=U/d(E為電場(chǎng)強(qiáng)度;U為電壓;d為絕緣間距)可知:只要改變絕緣間距d的大小,無(wú)論在高壓下或低壓下都可能產(chǎn)生強(qiáng)電場(chǎng)。只要在強(qiáng)電場(chǎng)作用下,絕緣介質(zhì)產(chǎn)生的主要損耗一定是電離損耗。絕緣介質(zhì)在

3、強(qiáng)電場(chǎng)作用下,原子電離的速度很快,短時(shí)間內(nèi)產(chǎn)生的大量電離損耗就會(huì)使絕緣介質(zhì)溫度上升很高,因此,電離損耗致熱是各種損耗致熱中最危險(xiǎn)的一種情況。電離現(xiàn)象和電導(dǎo)現(xiàn)象本質(zhì)區(qū)別是,當(dāng)電離現(xiàn)象較強(qiáng)時(shí),電導(dǎo)電流較??;而當(dāng)電導(dǎo)現(xiàn)象較強(qiáng)時(shí),電離過(guò)程就較弱。生產(chǎn)中的電暈現(xiàn)象就是局部畸變強(qiáng)電場(chǎng)產(chǎn)生電離損耗的典型實(shí)例:當(dāng)空氣發(fā)生電暈現(xiàn)象時(shí),空氣電導(dǎo)電流幾乎為零,電極附近的空氣卻局部高溫,其原因就是電離損耗致熱的緣故。電暈放電發(fā)展的最高階段是絕緣擊穿,形成電弧,此時(shí)的電離損耗來(lái)自正負(fù)電荷復(fù)合過(guò)程中產(chǎn)生的光子能,巨大的光子能量會(huì)使絕緣介質(zhì)溫度快速上升,超過(guò)絕緣介質(zhì)極限承受能力,引起設(shè)備爆炸。在生產(chǎn)實(shí)踐中,只要是絕緣材料處

4、在極不均勻電場(chǎng)中出現(xiàn)的局部發(fā)熱,往往都是電離損耗致熱結(jié)果,典型實(shí)例:穿墻套管法蘭附近電場(chǎng)較強(qiáng),因此法蘭周?chē)拇善烤腿菀装l(fā)熱;線路絕緣子串兩端所處的電場(chǎng)較強(qiáng),因此發(fā)熱絕緣子往往也都出現(xiàn)在絕緣子串的兩端。 渦流損耗致熱型 對(duì)導(dǎo)體而言,交變的磁場(chǎng)總是能在導(dǎo)體內(nèi)部產(chǎn)生無(wú)數(shù)的“同心”環(huán)流,這些環(huán)流在導(dǎo)體上產(chǎn)生的損耗就是渦流損耗。渦流損耗的大小與磁場(chǎng)的變化方式、導(dǎo)體的運(yùn)動(dòng)、導(dǎo)體的幾何形狀、導(dǎo)體的磁導(dǎo)率和電導(dǎo)率等因素有關(guān)。硅鋼片既是良好的導(dǎo)磁材料,同時(shí)又是導(dǎo)體,因此,變壓器鐵心的損耗成分中就包含有渦流損耗,渦流損耗消耗的是電能,表現(xiàn)形式仍為發(fā)熱。生產(chǎn)實(shí)踐中,變壓器鐵心采用減小硅鋼片的單個(gè)體積、保證硅鋼片的片

5、間絕緣都是為了減小變壓器鐵心的渦流損耗。另外,全連式分相封閉母線的外殼,采用把三相外殼連接在一起的目的,就是讓三相磁場(chǎng)在封閉外殼中相互抵消,減少外殼渦流損耗的產(chǎn)生。 磁滯損耗致熱型 磁滯現(xiàn)象是指鐵磁材料的磁性狀態(tài)變化時(shí),磁化強(qiáng)度滯后于磁場(chǎng)強(qiáng)度,它的磁通密度B與磁場(chǎng)強(qiáng)度H之間呈現(xiàn)磁滯回線關(guān)系,經(jīng)過(guò)一次循環(huán),每單位體積鐵心中的磁滯損耗等于磁滯回線的面積,這部分能量轉(zhuǎn)化為熱能,使設(shè)備升溫。磁滯損耗就是鐵磁材料在磁化過(guò)程中由磁滯現(xiàn)象引起的能量損耗。磁滯損耗致熱只存在于鐵磁性物質(zhì)中,一般情況下,鐵磁性物質(zhì)同時(shí)又是導(dǎo)電體,所以,鐵磁性物質(zhì)存在磁滯損耗同時(shí)往往還伴隨有渦流損耗,單純的磁滯損耗并不存在,但以磁

6、滯損耗為主的致熱現(xiàn)象生產(chǎn)中也并不少見(jiàn),如變壓器上下大蓋的緊固螺栓,有時(shí)就會(huì)因?yàn)樽儔浩髀┐哦鸢l(fā)熱,其主要原因就是磁滯損耗致熱。 復(fù)合損耗致熱型 生產(chǎn)實(shí)踐中,絕緣材料的發(fā)熱往往都是各種損耗共同致熱的結(jié)果,在不同的發(fā)展過(guò)程中某種損耗所占的主導(dǎo)位置隨時(shí)間而改變,所以此類(lèi)致熱稱(chēng)為復(fù)合損耗致熱,其損耗產(chǎn)生形式可表示為:極化損耗+電導(dǎo)損耗+電離損耗。如絕緣子污閃致熱:絕緣良好初期,致熱損耗主要是極化損耗;存在絕緣污穢、電導(dǎo)發(fā)展初期,致熱損耗是極化損耗和電導(dǎo)損耗,但電導(dǎo)損耗較大;污閃開(kāi)始形成期,致熱損耗是極化損耗、電導(dǎo)損耗和電離損耗,但電離損耗較大,三種損耗共同作用造成絕緣表面嚴(yán)重發(fā)熱。磁導(dǎo)體的發(fā)熱,其發(fā)

7、熱損耗形式可表示為:磁滯損耗+渦流損耗。對(duì)于強(qiáng)磁性材料的發(fā)熱,如硅鋼片,致熱損耗主要以磁滯損耗為自主;對(duì)于弱磁性材料的發(fā)熱,如鑄鐵,致熱損耗主要以渦流損耗為自主。生產(chǎn)中,大型變壓器油箱內(nèi)壁采用磁屏蔽結(jié)構(gòu),就是為了減少變壓器油箱的漏磁發(fā)熱。由于變壓器油箱為整體鑄鐵金屬結(jié)構(gòu),所以當(dāng)變壓器磁屏蔽破壞后,油箱的渦流損耗和磁滯損耗共同造成變壓器油箱局部發(fā)熱,但渦流損耗為主要致熱因素。 通過(guò)上述對(duì)設(shè)備發(fā)熱機(jī)理的探析與研究,利用能量損耗的原理可對(duì)生產(chǎn)中設(shè)備發(fā)熱原因總結(jié)出以下幾點(diǎn)判斷原則:1)對(duì)于金屬連接部位的發(fā)熱,如開(kāi)關(guān)、刀閘和繞組類(lèi)的接頭部位,均可用電導(dǎo)損耗致熱原理進(jìn)行分析。2)對(duì)于絕緣材料老化類(lèi)的發(fā)熱,由于其絕緣性能、電氣性能和物理性能均發(fā)生劣化,因此可以用極化損耗致熱原理進(jìn)行分析。3)對(duì)與鋼構(gòu)、硅鋼片等磁性材料的發(fā)熱,可以用磁導(dǎo)體復(fù)合損耗致熱原理進(jìn)行分析,如變壓器鐵心的發(fā)熱。4)對(duì)于純金屬屏蔽外殼類(lèi)發(fā)熱,可以用渦流損耗致熱原理進(jìn)行分析,如變壓器金屬外殼的漏磁發(fā)熱。5)對(duì)于由強(qiáng)電場(chǎng)引起的絕緣材料發(fā)熱,可以用電離損耗致熱原理進(jìn)行分析,如多股導(dǎo)線散股后的發(fā)熱現(xiàn)象,就是由于導(dǎo)線變細(xì)、電場(chǎng)畸變后造成導(dǎo)線周?chē)姇灧烹?、引起電離損耗增加的緣故。6)對(duì)于由多種損耗引起的絕緣復(fù)合致熱,應(yīng)結(jié)合發(fā)熱具體情況進(jìn)行分析:高電壓下以電離損耗致熱為主

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