第八章2無菌包裝技術(shù)

1、1一、無菌包裝的原理及意義一、無菌包裝的原理及意義無菌包裝（無菌包裝（aseptic packaging）技術(shù)）技術(shù)：是指把被包裝食品、：是指把被包裝食品、包裝材料容器包裝材料容器分別殺菌分別殺菌，并在無菌環(huán)境條件下完成充填、密，并在無菌環(huán)境條件下完成充填、密封的一種包裝技術(shù)。封的一種包裝技術(shù)。廣泛應(yīng)用于液態(tài)或半液態(tài)流動性食品，如：果蔬汁、液態(tài)乳類、廣泛應(yīng)用于液態(tài)或半液態(tài)流動性食品，如：果蔬汁、液態(tài)乳類、醬類食品和營養(yǎng)保健類食品。醬類食品和營養(yǎng)保健類食品。食品可在常溫下貯存流通。食品可在常溫下貯存流通。第三節(jié)第三節(jié) 食品無菌包裝技術(shù)食品無菌包裝技術(shù)2無菌包裝技術(shù)發(fā)明于無菌包裝技術(shù)發(fā)明于20世紀(jì)

2、世紀(jì)40年代，最初是為了生年代，最初是為了生產(chǎn)不能用傳統(tǒng)的高壓釜滅菌、但要求有較長貨架產(chǎn)不能用傳統(tǒng)的高壓釜滅菌、但要求有較長貨架壽命的產(chǎn)品（如乳制品及香蕉泥之類的壽命的產(chǎn)品（如乳制品及香蕉泥之類的熱敏性食熱敏性食品品）而開發(fā)的。）而開發(fā)的。3無菌包裝技術(shù)的發(fā)展歷史無菌包裝技術(shù)的發(fā)展歷史 1913年，丹麥年，丹麥丁丁尼森尼森就曾對牛乳進(jìn)行熱殺菌并實(shí)施無菌包裝，于就曾對牛乳進(jìn)行熱殺菌并實(shí)施無菌包裝，于1921年取得無菌保藏加工方面的專利。年取得無菌保藏加工方面的專利。 上世紀(jì)上世紀(jì)20年代，美國研究了年代，美國研究了加熱加熱-冷卻冷卻-充填充填(HCF)無菌加工，主要研無菌加工，主要研究罐頭的灌裝

3、、封口設(shè)備。罐頭和蓋子以飽和蒸汽殺菌，以蒸汽或究罐頭的灌裝、封口設(shè)備。罐頭和蓋子以飽和蒸汽殺菌，以蒸汽或蒸汽與空氣混合氣體保持封口空間的正壓。蒸汽與空氣混合氣體保持封口空間的正壓。 40年代末，瑞典乳品業(yè)和機(jī)械制造業(yè)合作研究開發(fā)出年代末，瑞典乳品業(yè)和機(jī)械制造業(yè)合作研究開發(fā)出超高溫瞬時(shí)殺超高溫瞬時(shí)殺菌技術(shù)菌技術(shù)，用于乳品加工，同時(shí)還成功地開發(fā)了生產(chǎn)上可行的裝置。，用于乳品加工，同時(shí)還成功地開發(fā)了生產(chǎn)上可行的裝置。該裝置是后來乳品加工中該裝置是后來乳品加工中利樂包利樂包(Tetra Pak)無菌包裝系統(tǒng)無菌包裝系統(tǒng)的必要組的必要組成部分。成部分。 40年代，美國開始了年代，美國開始了多爾多爾-馬丁

4、馬丁(Dole-Martin)無菌罐裝系統(tǒng)無菌罐裝系統(tǒng)的研制，的研制，1950年市場上出現(xiàn)了第一臺工業(yè)無菌充填裝置。年市場上出現(xiàn)了第一臺工業(yè)無菌充填裝置。 在近在近2030年期間，無菌包裝技術(shù)的研究取得了很大的進(jìn)展，它不年期間，無菌包裝技術(shù)的研究取得了很大的進(jìn)展，它不僅應(yīng)用于乳品工業(yè)，而且廣泛應(yīng)用于其他食品工業(yè)。尤其是果汁、僅應(yīng)用于乳品工業(yè)，而且廣泛應(yīng)用于其他食品工業(yè)。尤其是果汁、蔬菜汁、豆奶、醬類食品、營養(yǎng)保健食品類的無菌包裝，其應(yīng)用更蔬菜汁、豆奶、醬類食品、營養(yǎng)保健食品類的無菌包裝，其應(yīng)用更為面廣量大。為面廣量大。4特點(diǎn)：被包裝食品和包裝材料容器單獨(dú)殺菌特點(diǎn)：被包裝食品和包裝材料容器單獨(dú)殺

5、菌1.食品的殺菌時(shí)間短，使產(chǎn)品的色、香、味和營養(yǎng)素?fù)p失?。皇称返臍⒕鷷r(shí)間短，使產(chǎn)品的色、香、味和營養(yǎng)素?fù)p失小；2.比普通罐頭制品的殺菌耗能量少，且不需大型的殺菌裝置，可比普通罐頭制品的殺菌耗能量少，且不需大型的殺菌裝置，可實(shí)現(xiàn)連續(xù)殺菌灌裝密封，生產(chǎn)效率高；實(shí)現(xiàn)連續(xù)殺菌灌裝密封，生產(chǎn)效率高；3.包裝材料、容器表面殺菌技術(shù)較易，對耐熱性要求不高；包裝材料、容器表面殺菌技術(shù)較易，對耐熱性要求不高；4.與包裝后殺菌相比，食品與容器之間不易發(fā)生反應(yīng)，包裝材料與包裝后殺菌相比，食品與容器之間不易發(fā)生反應(yīng)，包裝材料向食品中遷移減少。向食品中遷移減少。盡管無菌包裝有如此多的優(yōu)點(diǎn)，但仍存在一些缺點(diǎn)：盡管無菌包裝

6、有如此多的優(yōu)點(diǎn)，但仍存在一些缺點(diǎn)：（1）很難用于流動性差的高粘度包裝物品；）很難用于流動性差的高粘度包裝物品；（2）設(shè)備復(fù)雜，規(guī)模較大，造價(jià)高，因此起始成本高；）設(shè)備復(fù)雜，規(guī)模較大，造價(jià)高，因此起始成本高；（3）對操作管理要求十分嚴(yán)格，一旦發(fā)生污染，整批產(chǎn)品就要全）對操作管理要求十分嚴(yán)格，一旦發(fā)生污染，整批產(chǎn)品就要全部報(bào)廢。部報(bào)廢。56二、無菌包裝的包裝體系殺菌方法二、無菌包裝的包裝體系殺菌方法（一）無菌包裝食品的殺菌方法（一）無菌包裝食品的殺菌方法1.超高溫瞬時(shí)殺菌超高溫瞬時(shí)殺菌UHT（ultra high temperature instantaneous time）1)直接加熱殺菌法：用

7、高壓蒸汽直接向食品噴射，使食品以最快速直接加熱殺菌法：用高壓蒸汽直接向食品噴射，使食品以最快速度升溫，在幾秒鐘內(nèi)達(dá)到度升溫，在幾秒鐘內(nèi)達(dá)到140-160高溫并維持幾秒鐘，再在真高溫并維持幾秒鐘，再在真空室內(nèi)除去多余水分，然后用無菌冷卻機(jī)冷卻到室溫。空室內(nèi)除去多余水分，然后用無菌冷卻機(jī)冷卻到室溫。如：對牛奶的如：對牛奶的UHTUHT殺菌工藝采用：殺菌工藝采用：原料（5）預(yù)熱（15-20s）到75-80迅速加熱到140-150 保持（2-4s）迅速降溫至80 冷卻（15-20s）至室溫7表表 牛奶的加熱溫度與孢子死滅時(shí)間、褐變以及成分變化關(guān)系牛奶的加熱溫度與孢子死滅時(shí)間、褐變以及成分變化關(guān)系加熱溫

8、度（加熱溫度（） 相對孢子破壞度相對孢子破壞度 孢子死亡時(shí)間孢子死亡時(shí)間 相對褐變度相對褐變度 食品有效成分殘留率食品有效成分殘留率100 1 400min 1 0.7 110 10 36min 2.5 33 120 100 4min 6.2 73 130 1，000 30s 15.6 92 140 10，000 4.8s 39.0 98 150 100，000 0.6s 97.5 9982）間接加熱殺菌法）間接加熱殺菌法采用換熱器，根據(jù)食品的黏度和顆粒大小可選用采用換熱器，根據(jù)食品的黏度和顆粒大小可選用片式換熱器：果肉含量不超過片式換熱器：果肉含量不超過1-3 %的液體食品；的液體食品；管式

9、換熱器：適應(yīng)范圍較廣；管式換熱器：適應(yīng)范圍較廣；刮板式換熱器：高粘度食品。刮板式換熱器：高粘度食品。92.高溫短時(shí)殺菌高溫短時(shí)殺菌HTST（high temperature short time）主要用于低溫流通的無菌奶和低酸性果汁飲料的殺菌，可采用主要用于低溫流通的無菌奶和低酸性果汁飲料的殺菌，可采用換熱器在瞬間把液料加熱到換熱器在瞬間把液料加熱到100 以上，然后速冷至室溫，以上，然后速冷至室溫，可完全殺滅液料中的酵母和細(xì)菌，并能保全產(chǎn)品的營養(yǎng)和可完全殺滅液料中的酵母和細(xì)菌，并能保全產(chǎn)品的營養(yǎng)和風(fēng)味。風(fēng)味。3.歐姆殺菌（歐姆殺菌（ohm sterilizing）對于帶顆粒的液態(tài)食品對于帶顆

10、粒的液態(tài)食品如牛肉丁和胡蘿卜丁的湯汁類液態(tài)食品。如牛肉丁和胡蘿卜丁的湯汁類液態(tài)食品。10（二）無菌包裝材料和容器殺菌方法（二）無菌包裝材料和容器殺菌方法殺菌方法視材質(zhì)而不同殺菌方法視材質(zhì)而不同玻璃、金屬可采用加熱殺菌法：過熱蒸汽殺菌玻璃、金屬可采用加熱殺菌法：過熱蒸汽殺菌紙塑類：物理方法紙塑類：物理方法：紫外線輻射殺菌：紫外線輻射殺菌波長波長250-270nm，殺，殺菌效果與照射強(qiáng)度、時(shí)間、距離和空氣溫度、材料表面狀菌效果與照射強(qiáng)度、時(shí)間、距離和空氣溫度、材料表面狀態(tài)；態(tài)； 化學(xué)方法化學(xué)方法：H2O2殺菌或環(huán)氧乙烷等進(jìn)行殺菌殺菌或環(huán)氧乙烷等進(jìn)行殺菌殺菌效果與殺菌效果與H2O2的溫度和濃度有關(guān)的

11、溫度和濃度有關(guān)H2O2H2O + O11 滅菌方法：1、高壓蒸汽直接噴射（用于食品和玻璃容器殺菌）2、紫外光照射+H2O2噴霧處理（用于紙塑容器殺菌）12圖圖8-1 H2O2的溫度對細(xì)菌存活率的影響的溫度對細(xì)菌存活率的影響13圖圖8-2 H2O2的濃度對細(xì)菌成活率的影的濃度對細(xì)菌成活率的影響響14 采用溶槽浸漬或噴霧方法采用溶槽浸漬或噴霧方法，使包裝材料表面有一層均勻的，使包裝材料表面有一層均勻的H2O2液，然后對其進(jìn)行熱輻射，減少液，然后對其進(jìn)行熱輻射，減少H2O2在包裝材料表在包裝材料表面的殘留量，使面的殘留量，使H2O2完全蒸發(fā)分解成無害的水蒸氣和氧，完全蒸發(fā)分解成無害的水蒸氣和氧，同時(shí)

12、增強(qiáng)滅菌效果。同時(shí)增強(qiáng)滅菌效果。 H2O2滅菌工藝只有在滅菌工藝只有在H2O2溶液溶液溫度和濃度溫度和濃度較高時(shí)才有可較高時(shí)才有可能應(yīng)用于無菌包裝。一般當(dāng)能應(yīng)用于無菌包裝。一般當(dāng)H2O2濃度達(dá)到濃度達(dá)到30，滅菌溫，滅菌溫度為度為80時(shí)，即可取得較好的殺菌效果。時(shí)，即可取得較好的殺菌效果。 采用采用H2O2溶液滅菌時(shí)，須考慮其與包裝材料或容器表面溶液滅菌時(shí)，須考慮其與包裝材料或容器表面的潤濕性，只有良好的潤濕性，才能實(shí)現(xiàn)更好的殺菌效果。的潤濕性，只有良好的潤濕性，才能實(shí)現(xiàn)更好的殺菌效果。因而有時(shí)需要結(jié)合使用有效的潤濕劑。因而有時(shí)需要結(jié)合使用有效的潤濕劑。 配備熱空氣噴射配備熱空氣噴射（9010

13、0的熱空氣的熱空氣），以增強(qiáng)以增強(qiáng)H2O2的的滅菌效能。滅菌效能。 15圖圖8-3紫外線和雙氧水相結(jié)合殺菌方法的殺菌效果紫外線和雙氧水相結(jié)合殺菌方法的殺菌效果16（三）包裝系統(tǒng)設(shè)備及操作環(huán)境的殺菌方法（三）包裝系統(tǒng)設(shè)備及操作環(huán)境的殺菌方法1.包裝系統(tǒng)設(shè)備的殺菌包裝系統(tǒng)設(shè)備的殺菌食品經(jīng)殺菌到無菌充填、密封的連續(xù)作業(yè)生產(chǎn)線上，要防止食品食品經(jīng)殺菌到無菌充填、密封的連續(xù)作業(yè)生產(chǎn)線上，要防止食品受到來自系統(tǒng)外部的微生物污染，因此在輸送過程中，要保受到來自系統(tǒng)外部的微生物污染，因此在輸送過程中，要保持接管處，要保持接管處、閥門、熱交換器、均質(zhì)機(jī)、泵等持接管處，要保持接管處、閥門、熱交換器、均質(zhì)機(jī)、泵等的

14、的密封性和系統(tǒng)內(nèi)部保持正壓狀態(tài)密封性和系統(tǒng)內(nèi)部保持正壓狀態(tài)，以保證外部空氣不進(jìn)入。，以保證外部空氣不進(jìn)入。同時(shí)要求同時(shí)要求輸送線路盡可能簡單，以利于清洗。輸送線路盡可能簡單，以利于清洗。CIP2.操作環(huán)境的殺菌操作環(huán)境的殺菌定期進(jìn)行紫外線照射、空氣過濾定期進(jìn)行紫外線照射、空氣過濾17三、食品無菌包裝系統(tǒng)三、食品無菌包裝系統(tǒng)1.利樂包紙盒無菌包裝系統(tǒng)利樂包紙盒無菌包裝系統(tǒng)菱形袋與磚形盒菱形袋與磚形盒1961年，利樂與年，利樂與Alpure公司合作，成功研發(fā)出無菌包裝系統(tǒng)，公司合作，成功研發(fā)出無菌包裝系統(tǒng)，解決了滅菌與包裝一體化的難題，堪稱液態(tài)食品包裝發(fā)展的解決了滅菌與包裝一體化的難題，堪稱液態(tài)食

15、品包裝發(fā)展的里程碑。里程碑。 Tetra Pak無菌裝置的特點(diǎn)無菌裝置的特點(diǎn)（1）包裝材料以板材卷筒形式引入；）包裝材料以板材卷筒形式引入；（2）所有與產(chǎn)品接觸的部件及機(jī)器的無菌腔均經(jīng)滅菌；）所有與產(chǎn)品接觸的部件及機(jī)器的無菌腔均經(jīng)滅菌；（3）包裝的成型、充填、封口及分離在一臺機(jī)器上進(jìn)行。）包裝的成型、充填、封口及分離在一臺機(jī)器上進(jìn)行。18使用卷材來制作容器的優(yōu)勢使用卷材來制作容器的優(yōu)勢 （1）機(jī)器操作人員的工作任務(wù)比較簡化，只需安裝包裝材料，）機(jī)器操作人員的工作任務(wù)比較簡化，只需安裝包裝材料，勞動強(qiáng)度低；勞動強(qiáng)度低；（2）因?yàn)橹皇瞧秸臒o菌材料進(jìn)入機(jī)器的無菌區(qū)，可保證高）因?yàn)橹皇瞧秸臒o菌材料

16、進(jìn)入機(jī)器的無菌區(qū)，可保證高度無菌；度無菌；（3）集成型、充填、封口為一體，不需要工序間的往返運(yùn)輸；）集成型、充填、封口為一體，不需要工序間的往返運(yùn)輸；（4）包裝材料的存儲空間小，且無需空容器的存儲空間；）包裝材料的存儲空間小，且無需空容器的存儲空間；（5）包裝材料利用率高。）包裝材料利用率高。19包裝材料的組成包裝材料的組成1.聚乙烯聚乙烯(外層外層)2.印刷層印刷層 3.紙板紙板(雙層雙層)4. 聚乙烯聚乙烯(拉伸拉伸)5.鋁箔鋁箔 6.聚乙烯聚乙烯7.聚乙烯聚乙烯(抗氧化性抗氧化性)圖圖8-4 利樂包包裝材料組成利樂包包裝材料組成20包裝的過程包裝的過程 下面以下面以L-TBA8無菌包裝機(jī)

17、為例說明這類無菌包裝無菌包裝機(jī)為例說明這類無菌包裝的典型過程。全過程大致分為以下幾步：的典型過程。全過程大致分為以下幾步：（1）機(jī)器的滅菌；）機(jī)器的滅菌；（2）包裝材料的滅菌；）包裝材料的滅菌；（3）包裝的成型、充填、封口和割離；）包裝的成型、充填、封口和割離；（4）帶頂隙包裝的充填；）帶頂隙包裝的充填；（5）單個(gè)包裝的最后折疊。）單個(gè)包裝的最后折疊。 21圖圖8-5 L-TBA/8充填系統(tǒng)的滅菌充填系統(tǒng)的滅菌首先是空氣加熱器預(yù)熱和縱向紙帶加熱器預(yù)熱，在達(dá)到360的工作溫度后，將35H2O2溶液通過噴嘴分布到無菌腔及機(jī)器其它待滅菌的部位。 H2O2的噴霧量及噴霧時(shí)間是自動控制的，以確保最佳的殺

18、菌效果。噴霧之后，用無菌熱空氣使之自動干燥。22圖圖8-6 包裝材料的滅菌包裝材料的滅菌包裝材料引入后即通過一充滿35H2O2溶液(溫度約75)的深槽，其行徑時(shí)間根據(jù)滅菌要求可預(yù)先在機(jī)械上設(shè)定。包裝材料經(jīng)由滅菌槽之后，再經(jīng)擠壓拮水輥和空氣刮水刀，除去殘留的H2O2，然后進(jìn)入無菌腔。 23圖圖 TB/TBA的縱向密封的縱向密封圖圖 充填管充填管(Tetra Pak Nr. O4:15/J-09)242.紙盒預(yù)制無菌包裝紙盒預(yù)制無菌包裝 Combibloc無菌包裝系統(tǒng)無菌包裝系統(tǒng)典型設(shè)備是德國典型設(shè)備是德國PKL公司的公司的Combibloc無菌包裝設(shè)備。無菌包裝設(shè)備。 操作過程機(jī)器的滅菌操作過程

19、機(jī)器的滅菌預(yù)制筒開袋、封底預(yù)制筒開袋、封底容器的滅菌容器的滅菌充填充填消泡消泡封頂封頂盒頂成型。盒頂成型。使預(yù)制筒張開、封底形成一個(gè)開頂?shù)娜萜鳎缓笥眠M(jìn)行滅菌。使預(yù)制筒張開、封底形成一個(gè)開頂?shù)娜萜鳎缓笥眠M(jìn)行滅菌。在無菌環(huán)境區(qū)內(nèi)將滅菌過的物料灌入無菌容器。在無菌環(huán)境區(qū)內(nèi)將滅菌過的物料灌入無菌容器。如果需要產(chǎn)品有可搖動性的形狀，則需留足夠的頂隙空間，以便如果需要產(chǎn)品有可搖動性的形狀，則需留足夠的頂隙空間，以便充以氮?dú)獾榷栊詺怏w。充以氮?dú)獾榷栊詺怏w。最后封頂，并進(jìn)行盒頂成型后送往下道工序。最后封頂，并進(jìn)行盒頂成型后送往下道工序。 2526圖圖8-8 康美盒無菌包裝機(jī)康美盒無菌包裝機(jī)1盒坯輸送臺盒坯

20、輸送臺 2盒坯底部加熱裝置盒坯底部加熱裝置 3活動吸盤活動吸盤 4定形輪定形輪 5頂部折紋裝置頂部折紋裝置 6H2O2蒸氣收集罩蒸氣收集罩 7熱空氣干燥裝置熱空氣干燥裝置 8灌裝機(jī)構(gòu)灌裝機(jī)構(gòu) 9熱印裝置熱印裝置 10頂部壓平裝置頂部壓平裝置 11傳送輪傳送輪 12盒頂部封口裝置盒頂部封口裝置 等組成。等組成。273.金屬罐的無菌包裝金屬罐的無菌包裝圖8-9無菌罐裝包裝系統(tǒng)1包裝罐滅菌部位；2充填部位；3包裝罐蓋滅菌部位；4封罐部位。28 金屬罐：金屬罐是無菌包裝使用最早的包裝形式之一，主金屬罐：金屬罐是無菌包裝使用最早的包裝形式之一，主要分馬口鐵罐和鋁罐兩種，目前世界上金屬罐無菌包裝的要分馬口

21、鐵罐和鋁罐兩種，目前世界上金屬罐無菌包裝的最先進(jìn)的典型代表是最先進(jìn)的典型代表是美國的多爾無菌裝罐系統(tǒng)美國的多爾無菌裝罐系統(tǒng)。 多爾系統(tǒng)所采用的金屬罐滅菌方法是干熱滅菌，即采用高多爾系統(tǒng)所采用的金屬罐滅菌方法是干熱滅菌，即采用高溫過熱蒸汽來滅菌。當(dāng)空罐在輸送鏈上通過滅菌室時(shí)，過溫過熱蒸汽來滅菌。當(dāng)空罐在輸送鏈上通過滅菌室時(shí)，過熱蒸汽從上下噴射熱蒸汽從上下噴射45s，這時(shí)，這時(shí)罐溫上升到罐溫上升到221224，罐蓋也采用罐蓋也采用287316的過熱蒸汽滅菌的過熱蒸汽滅菌75s90s，這樣，這樣的高溫足以殺滅全部的耐熱細(xì)菌。由于所有容器和設(shè)備均的高溫足以殺滅全部的耐熱細(xì)菌。由于所有容器和設(shè)備均采用過

22、熱蒸汽滅菌，因此無菌程度高，罐頭內(nèi)部頂隙殘留采用過熱蒸汽滅菌，因此無菌程度高，罐頭內(nèi)部頂隙殘留空氣極少，且處于高真空狀態(tài)，產(chǎn)品的質(zhì)量安全可靠?？諝鈽O少，且處于高真空狀態(tài)，產(chǎn)品的質(zhì)量安全可靠。294.塑料瓶的無菌包裝塑料瓶的無菌包裝塑料瓶無菌包裝系統(tǒng)有塑料瓶無菌包裝系統(tǒng)有吹塑瓶和預(yù)制瓶吹塑瓶和預(yù)制瓶兩種類型，前者吹塑制瓶兩種類型，前者吹塑制瓶時(shí)構(gòu)成無菌狀態(tài)并充填和封口，后者將預(yù)制瓶在無菌包裝機(jī)時(shí)構(gòu)成無菌狀態(tài)并充填和封口，后者將預(yù)制瓶在無菌包裝機(jī)內(nèi)再殺菌后充填和封口。內(nèi)再殺菌后充填和封口。 30（1）吹塑瓶無菌包裝系統(tǒng)）吹塑瓶無菌包裝系統(tǒng)吹塑瓶無菌包裝系統(tǒng)是以熱塑性顆粒塑料為原料，采用吹模吹塑瓶無

23、菌包裝系統(tǒng)是以熱塑性顆粒塑料為原料，采用吹模工藝制成容器，在無菌環(huán)境下，直接在模中進(jìn)行物料的充工藝制成容器，在無菌環(huán)境下，直接在模中進(jìn)行物料的充填、封口。其顯著特點(diǎn)是容器不需要二次滅菌，因?yàn)樵跀D填、封口。其顯著特點(diǎn)是容器不需要二次滅菌，因?yàn)樵跀D壓吹模成型后，模中的容器已是無菌的了，故在無菌環(huán)境壓吹模成型后，模中的容器已是無菌的了，故在無菌環(huán)境下可直接進(jìn)行充填、封口。下可直接進(jìn)行充填、封口。該系統(tǒng)可包裝各種產(chǎn)品，如超高溫滅菌乳、果味奶、巧克力該系統(tǒng)可包裝各種產(chǎn)品，如超高溫滅菌乳、果味奶、巧克力飲料、嬰兒配方乳、水果飲料、檸檬汁以及不充的其他飲飲料、嬰兒配方乳、水果飲料、檸檬汁以及不充的其他飲料料

24、(碳酸飲料除外碳酸飲料除外)。塑料瓶的造型隨市場需要而變化，但。塑料瓶的造型隨市場需要而變化，但同時(shí)也受吹模工藝及經(jīng)濟(jì)的影響。設(shè)備的生產(chǎn)能力取決于同時(shí)也受吹模工藝及經(jīng)濟(jì)的影響。設(shè)備的生產(chǎn)能力取決于模具的數(shù)量、充填體積等。模具的數(shù)量、充填體積等。 用于制造容器的主要材料是聚烯烴類，如聚乙烯、聚用于制造容器的主要材料是聚烯烴類，如聚乙烯、聚丙烯及其共聚物等。丙烯及其共聚物等。31（2）吹塑瓶無菌包裝的過程）吹塑瓶無菌包裝的過程 吹模中容器的成型吹模中容器的成型吹模中的無菌充填、封口吹模中的無菌充填、封口制品脫模制品脫模封口封口定量給料裝置的在線清洗定量給料裝置的在線清洗32圖8-10塑料瓶無菌包裝

25、系統(tǒng)1材料卷筒；2、9過氧化氫槽；3吸氣吸液；4、11干燥空氣；5加熱元件；6熱塑材料成型（用無菌空氣）；7無菌充填部位；8充填區(qū)域（無菌通道）；10負(fù)壓干燥；12真空封口；13鋁材料卷筒（上蓋）；14沖剪模；15輸出。335.玻璃瓶和預(yù)制塑料瓶無菌包裝過程玻璃瓶和預(yù)制塑料瓶無菌包裝過程 玻璃瓶和預(yù)制塑料瓶無菌包裝系統(tǒng)的主要特性是在生產(chǎn)玻璃瓶和預(yù)制塑料瓶無菌包裝系統(tǒng)的主要特性是在生產(chǎn)過程中，包裝系統(tǒng)內(nèi)部始終充填著略高于大氣壓的無菌空氣，過程中，包裝系統(tǒng)內(nèi)部始終充填著略高于大氣壓的無菌空氣，使外界大氣中的細(xì)菌等不能進(jìn)入，從而達(dá)到包裝時(shí)無菌環(huán)境使外界大氣中的細(xì)菌等不能進(jìn)入，從而達(dá)到包裝時(shí)無菌環(huán)境的

26、要求。其包裝過程如下：的要求。其包裝過程如下：（1）瓶子的滅菌）瓶子的滅菌 （2）瓶蓋的滅菌）瓶蓋的滅菌 （3）無菌填充）無菌填充（4）封蓋）封蓋34（1）瓶子的滅菌）瓶子的滅菌瓶子經(jīng)一段時(shí)間預(yù)熱后，被送至滅菌工序。瓶子經(jīng)一段時(shí)間預(yù)熱后，被送至滅菌工序。滅菌劑管逐漸插入瓶內(nèi)，吹出滅菌劑管逐漸插入瓶內(nèi)，吹出蒸汽與熱空氣的混合物蒸汽與熱空氣的混合物，對容，對容器的全部內(nèi)表面進(jìn)行滅菌。器的全部內(nèi)表面進(jìn)行滅菌。待滅菌劑管完全插入后，瓶子上升，稍稍上升，稍稍離位，待滅菌劑管完全插入后，瓶子上升，稍稍上升，稍稍離位，流出滅菌劑進(jìn)入環(huán)隙的通路，如此容器內(nèi)外表面經(jīng)一定時(shí)流出滅菌劑進(jìn)入環(huán)隙的通路，如此容器內(nèi)外表面經(jīng)一定時(shí)間的滅菌作用之后，凝結(jié)在內(nèi)外表面上的水蒸汽由熱的無間的滅菌作用之后，凝結(jié)在內(nèi)外表面上的水蒸汽由熱的無菌空氣吹干。菌空氣吹干。滅菌劑流速、溫度和濃度等操作可按不同容器的要求來調(diào)節(jié)。滅菌劑流速、溫度和濃度等操作可按不同容器的要求來調(diào)節(jié)。 35（2）瓶蓋的滅菌）瓶蓋的滅菌瓶蓋的滅菌要根據(jù)瓶蓋材料的特性采用不同的方法。瓶蓋的滅菌要根據(jù)瓶蓋材料的特性采用不同的方法。若瓶蓋為熱敏性的，則采用前述的溶液滅菌法；若瓶蓋為熱敏性的，則采用前述的溶液滅菌法；若瓶蓋為非熱敏性的，則可采用飽和蒸汽熱滅菌等方法。若瓶蓋為非熱敏性的，則可采用飽和蒸汽熱滅菌等方法。無論采用何種方法，均要確保整體