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文檔簡介
1、Xxxxxxxxxxxxxxxx工程塑料風扇技術(shù)條件文件編號xxxxxxxxxxxx共4頁第1頁1. 范圍本標準規(guī)定了隔爆型三相異步電動機工程塑料風扇的結(jié)構(gòu)型式、技術(shù)要求、試驗方法、檢驗 規(guī)則、標志、運輸和貯存。本標準適用于防爆三相異步電動機(機座號63280 )以及對風扇無特殊要求的隔爆型三相異步電動機用塑料風扇(以下簡稱風扇)。2. 引用標準、下列標準包含的條文,通過在本標準中引用而構(gòu)成為本標準的條文,在標準出版時,所示版 本均為有效,所有標準都會被修訂,使用本標準的各方應(yīng)探討使用下列標準最新版本的可能 性。GB 191-2000 包裝儲運圖示標志GB/T 1040-92 塑料拉伸性能試驗
2、方法GB 1042塑料彎曲性能小試樣試驗方法GB/T 1043-1993 硬質(zhì)塑料簡支梁沖擊試驗方法GB 10064-1988固體絕緣材料絕緣電阻的試驗方法GB 2423.1-89 電工電子產(chǎn)品基本環(huán)境試驗規(guī)程 試驗A低溫試驗方法GB 3836.1-2000 爆炸性氣體環(huán)境用電氣設(shè)備 第1部分:通用要求3. 結(jié)構(gòu)型式風扇的結(jié)構(gòu)形式為圓盤離心式,為了確保運行的可靠性H160及以上機座號設(shè)有襯套,風扇分為帶鍵或不帶鍵兩種形式,H132及以下自帶鍵。3.1塑料風扇型號:YB2 -_F -132 -2I 極數(shù) 電機的機座號風扇代號電機系列代號4. 技術(shù)要求4.1風扇表面應(yīng)光潔、平整、無縮孔、變形、裂痕
3、等現(xiàn)象,顏色均勻一致。4.2風扇的安裝尺寸及外形尺寸應(yīng)符合圖紙的規(guī)定。4.3風扇的表面絕緣電阻須不大于1 X109 Q4.4風扇應(yīng)能在-15 C +40 C的環(huán)境條件下運行的電機上正常工作。4.5風扇的許用不平衡量G不得超過表1的規(guī)定值。表1機座號63718090100112132極數(shù)2、42、4、62、 4、 6、 824、6、82、4、6、824、6、82、 4、 6、 8許用不平衡量Gr (10-4N m)1.01.01.01.52.53.02.05.04.0資料來源編制參照校對續(xù)表1機座號160180200225250280極數(shù)24、6、2、46、82、46、824、6、24、6、24
4、、6、8888許用不平衡1量G(10-4Nm)8.018.09.821.313.729.418.336.621.342.521.357.64.6風扇圓盤的變形量應(yīng)符合表2的規(guī)定xxxxxxxxx標準化編制審核標記處數(shù)更改文件號簽字日期技術(shù)科工程塑料風扇技術(shù)條件xxxxxxxxxxxxxxxxx文件編號xxxxxxxxxxxxx共4頁第2頁表2風扇圓盤直95120 150 200 250 300 350 徑120150200250300350400風扇圓盤變形量公差值0.81.01.21.41.62.223.04.7工程塑料應(yīng)選用具有良好機械性能的材料,不同機座號的風扇試樣,其材質(zhì)的機械性能應(yīng)不
5、小于表3的規(guī)定值。表3機座號拉伸強度MPa彎曲強度MPa無缺口沖擊強度Ks/m2H63 16030.040.030.0H180 280兩0.050.040.04.8風扇成品采用耐老化性能良好黑色作為基本色。4.9風扇應(yīng)采用不燃或難燃材料制成。4.10風扇和產(chǎn)條試樣按附錄A進行功能性試驗后,應(yīng)符合下列要求。a. 風扇試樣經(jīng)低溫試驗,熱穩(wěn)定性試驗及正反轉(zhuǎn)試驗后不得有開裂、損壞現(xiàn)象b. 風扇圓盤經(jīng)低溫試驗、正反轉(zhuǎn)試驗后其變形量應(yīng)符合表4的規(guī)定。表4風扇圓盤直95120 150 200 250 300 350 徑120150200250300350400風扇圓盤變形量公差值1.21.41.61.82.
6、42.83.2c.樣條試樣表面不應(yīng)發(fā)生明顯的粉化、脫落現(xiàn)象d. 風扇材料應(yīng)具有良好的耐熱變形性,在進行75 C的球面壓力試驗后,其鋼球壓良直徑應(yīng)不大于2mm。e. 風扇材料經(jīng)曝露試驗后,機械性能下降不應(yīng)過大,其保留率不得低于50%。f. 風扇經(jīng)上述試驗后,不得影響風扇的防爆性能。5. 試驗方法5.1風扇的外觀檢查用目測檢查風扇外觀,應(yīng)符合4.1條要求。5.2風扇的安裝尺寸檢查采用實物或假軸(其直徑與公差應(yīng)電機風扇擋直徑與公差相一致),模擬裝配方法檢查不應(yīng)資料來源編制參照校對xxxxxxxxxxxx標準化編制審核標記處數(shù)更改文件號簽字日期技術(shù)科有松動開裂現(xiàn)象。xxxxxxxxxxxxxxxxxx
7、工程塑料風扇技術(shù)條件文件編號xxxxxxxxxxxx共4頁第3頁5.3風扇圓盤變形檢查用相應(yīng)的測量儀器測量應(yīng)符合4.6條要求5.4風扇靜平衡校驗5.4.1靜平衡設(shè)備采用平等導(dǎo)軌式,導(dǎo)軌截面積刀刃形,平等導(dǎo)軌的技術(shù)要求見表5表5序號技術(shù)要求項目許用值1支承面平面度W0.005mm2支承面水平度0.05/10003支承面的硬度WHRC50 604兩支承面在水平面內(nèi)的平行度1.05支承表面粗糙度w不低于6支承面的最小長度大于旋轉(zhuǎn)體軸頁直徑的7倍7支承面的寬度1.5 3mm5.4.2平衡心軸兩端直徑相同,其徑向圓跳動應(yīng)小于 0.015mm,外圓加工精度不低于,心軸硬 度不低于HRC5060,心軸旋轉(zhuǎn)部
8、位直徑見表6,心軸最大許用質(zhì)量應(yīng)不大于五倍的風扇質(zhì)量。表6機座號63、7180、90100、 112132、160、180、200225、250、280旋轉(zhuǎn)電機直徑101214162022mm5.4.3校平衡時,心軸的中心線應(yīng)與導(dǎo)軌支承面相垂直5.4.4校平衡可采用修模的方法進行補償,其許用不平衡量應(yīng)符合表1的規(guī)定5.5風扇及材料的功能性試驗。按附錄A的規(guī)定進行6. 檢驗規(guī)則 6.1風扇須經(jīng)檢查試驗合格后才能出廠,每批應(yīng)附有產(chǎn)品合格證。a. 外觀檢查b. 安裝尺寸及外形尺寸檢驗c. 圓盤變形量檢驗6.2凡遇下列情況均須進行型式試驗a. 制造廠首次試制或小批試生產(chǎn)時b. 風扇的材質(zhì)或注塑工藝變更
9、時c. 成批生產(chǎn)的風扇每二年測試一次,樣品數(shù)量應(yīng)符合附錄A的規(guī)定6.3風扇的型式試驗項目包括:a. 檢查試驗的全部項目b. 靜平衡校驗c. 功能性試驗7. 標志、包裝、運輸、貯存7.1風扇表面應(yīng)注塑標明的項目如下:資料來源編制參照校對xxxxxxxxxxx標準化編制審核標記處數(shù)更改文件號簽字日期技術(shù)科a.制造廠名及風扇型號xxxxxxxxxxxxxxxxxxxx工程塑料風扇技術(shù)條件文件編號xxxxxxxxxx共4頁第4頁b.標志EX7.2包裝 風扇的包裝應(yīng)能保證在正常的儲運條件下,不致因包裝不善而導(dǎo)致?lián)p壞。7.3 包裝箱外壁的文字和標志應(yīng)清楚、整齊、內(nèi)容包括:a. 制造廠名及廠址b. 收貨站及
10、收貨單位名稱地址c. 產(chǎn)品名稱d. 產(chǎn)品標準編號e. 風扇產(chǎn)品的凈重及連同箱子的毛重f. 箱子的外形尺寸g. 在箱子的適當位置應(yīng)標有 “小心輕放“、“勿近火種” 等字樣,其圖形應(yīng)符合 GB191-200 的規(guī)定。7.4 運輸運輸應(yīng)防重壓、防雨淋。7.5 貯存產(chǎn)品應(yīng)貯存在干燥通風的倉庫內(nèi),并應(yīng)遠離火種,堆高不得超過六個包裝箱高度資料來源編制參照校對xxxxxxxxxxxxx標準化編制審核標記處數(shù)更改文件號簽字日期技術(shù)科附錄A防爆工程塑料風扇和材料、功能性能試驗方法A1試驗設(shè)備及要求風扇和材料試驗用的設(shè)備有低溫試驗箱、 高低溫氣候試驗箱, 正反轉(zhuǎn)試驗裝置、 人工氣候(氙 燈)曝露試驗機、球面壓力試
11、驗裝置和材料試驗機等,這些調(diào)和應(yīng)能滿足功能性試驗的技術(shù)要 求。A2 試驗樣品制備:試樣分為風扇試樣和樣條試樣兩種。A2.1拉伸試樣:GB/T 1040的U型試樣規(guī)定制備。A2.2 彎曲試樣:按 GB/T 16419 的模塑大試樣規(guī)定制備A2.3 沖擊試樣: GB/T 1043 的無缺口大試樣規(guī)定制備A2.4 風扇試樣:按產(chǎn)品圖樣注塑成形。A3 試驗方法風扇試驗包括低溫試驗、熱穩(wěn)定性試驗,正反轉(zhuǎn)試驗。風扇材料試驗包括低溫試驗、熱穩(wěn)定性試驗、人工氣候(氙燈)曝露試驗,球面壓力試驗、 機械性能試驗以及表面電阻的測定。A3.1 低溫試驗A3.1.1 低溫試驗按 GB 2423.1 低溫試驗方法的規(guī)定在
12、低溫試驗箱中進行。A3.1.2 試驗溫度為-25 3 CA3.1.3 試驗樣品規(guī)定如下 :a. 風扇試樣不少于 3 件,并應(yīng)安裝假軸。b. 樣條試樣不少于 2 組(每組 5 件)。A3.1.4 試驗持續(xù)時間為 72h。A3.2 熱穩(wěn)定性試驗A3.2.1 熱穩(wěn)定性試驗包括耐熱試驗和耐寒試驗,試驗時,將樣品置入下列條件的環(huán)境中進行, 試驗后不得影響樣品的防爆性能。a. 耐熱試驗當Tu80 C時,試驗分兩個階段進行;第一階段:試驗溫度?。?5+2 )C,相對溫度90%,二星期;第二階段:試驗溫度取(Tu+20 )C,試驗時正常濕度,二星期;式中:Tu在容許范圍內(nèi)的最不利條件下使用時的最高工作溫度C。
13、b. 耐寒試驗試驗溫度取Tl- (510 ) C, 24IHJF式中Tl在容許范圍內(nèi)的最不利條件下使用時的最低工作溫度,CA3.2.2 風扇試樣不少于 3 件A3.3 正反轉(zhuǎn)試驗 :A3.3.1 正反轉(zhuǎn)試驗在專用試驗裝置按正轉(zhuǎn)反轉(zhuǎn)正轉(zhuǎn)反轉(zhuǎn)的方式進行, 完成一次正轉(zhuǎn)反 轉(zhuǎn)的過程為一個循環(huán),循環(huán)周期按風扇的規(guī)格取 1020S 。A3.3.2 風扇試樣按其極數(shù)分別采有不同極的電機拖動a. 2 極風扇試樣采用 2 極電機拖動。b. 4、6、8 極風扇試樣采用 4 極電機拖動。A3.3.3 試驗在常溫下進行。A3.3.4 風扇試樣不少于 3 件。A3.3.5 每件試樣應(yīng)完成正反轉(zhuǎn) 5 萬次循環(huán)。A3.4
14、 人工氣候(氙燈)曝露試驗A3.4.1 試驗裝置a. 氙燈假燈光譜波長范圍從 270mm 以下的短波紫外區(qū),經(jīng)可見區(qū)直至紅外區(qū),作為曝露試驗,氙燈輻射要經(jīng)適當過濾,以減少紫外短波輻射,并可能除去紅外輻射,使試樣所接受的氙 燈光能譜分與太陽光能譜分布相接近。 氙燈和濾光罩的使用與更換,按產(chǎn)品說明書的要求或有關(guān)的規(guī)定進行。b. 試驗箱 箱內(nèi)有一個固定試樣架的轉(zhuǎn)鼓。設(shè)有氙燈功率、溫度、濕度噴水周期等指示及自控裝置, 干濕球溫度自動記錄儀及計時器,箱體設(shè)有空氣調(diào)節(jié)裝置,用于調(diào)節(jié)黑板濕度及排出箱內(nèi) 的臭氧。c. 試樣架 試樣架應(yīng)由鋁合金、不銹鋼等不影響試驗結(jié)果的材料制成。A4.3.2 試驗條件a. 輻射
15、強度在300890mm 波長 范圍內(nèi)為1000 200W/m 2在整個試樣面積內(nèi),輻射強度的偏差 應(yīng)不大于 10% ,如果使用其它輻射強度,應(yīng)在試驗報告中說明。為減少輻射強度的偏差,輸入電壓應(yīng)穩(wěn)定,轉(zhuǎn)鼓應(yīng)轉(zhuǎn)動。試樣的安裝應(yīng)彼此不互相重迭, 并應(yīng)周期性地變換位置和角度。在試驗過程中,采用連續(xù)光照。b. 黑板溫度試驗箱的溫度由黑板溫度計測量,黑板溫度規(guī)定為63 3 C可連續(xù)地或間歇地測定黑板溫度, 測定時, 將黑板溫度計固定在試樣架上,黑色金屬而對 替光源,黑板溫度的正確讀數(shù)為不噴水時溫度達到穩(wěn)定后的讀數(shù)。c. 相對濕度相對濕度規(guī)定為 655% 相對濕度的正確讀數(shù)為不噴水時濕度達到穩(wěn)定后的讀數(shù)。d
16、. 噴水周期 噴水周期規(guī)定為 12min/48min (噴水時間 / 不噴水時間)。噴淋水可用自來水,其 PH 值為 68 ,根據(jù)需要也可采用蒸餾水或去離子水。A3.4.3 試驗周期當試驗樣品區(qū)的輻射強度為 1000 200W/m 2,試驗周期為 800h ,當其它輻射強度時, 試驗周期右由總輻射能量換算得到。注:對于一般的試驗,也可采用熒火光紫外經(jīng) / 冷凝試驗方法作為人式氣候加速試驗,其 技術(shù)內(nèi)容見 GB/T 14522 。A3.5 球面壓力試驗用風扇材料制成厚度不小于 2.5mm 的板形試樣。將試樣水平放置于厚度不少于 5mm 鋼板上,用直徑 5mm 的鋼球以 20N 的力垂直壓向試 樣的試驗平面,將試樣連同試驗裝置放入75 2C的烘箱中,歷時1h后移去試驗裝置,并將試樣立即浸入水中冷卻,要求在 10s 內(nèi)使試樣冷卻已接近室溫,測量試樣上鋼球的壓痕直徑。A3.6 機械性能試驗A3.6.1 材料的拉伸試驗按 GB/T 1040 的試驗方法在材料試驗機上進行 .A3.6.2 材料的彎曲試驗按 GB/T16419 的試驗方法在材料試驗機上進行。A3.6.3 材料的沖擊試驗按 GB/T 1043 的試驗方法在筒支梁沖擊試驗機上進行。A3.6.4 試驗環(huán)境條件規(guī)定如下:a. 試驗溫度:23 2 Cb. 環(huán)境相對濕度: 50 5%A4 試驗樣品的性能評定A
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