冬季施工方案2

1、天津中漁冷鏈物流水產(chǎn)品加工集散中心一期項目冬季施工方案編制： 審核： 河北建設集團有限公司2014年10月29日目 錄一、編制依據(jù)2二、工程概況2三、冬期施工的主要分部分項工程2四、冬季部署2五、分項工程施工技術(shù)措施5六、冬季施工測溫技術(shù)13七、安全技術(shù)措施1416一、編制依據(jù)天津中漁冷鏈物流水產(chǎn)品加工集散中心一期項目施工組織設計建筑工程冬期施工規(guī)程JGJ/T104-2011混凝土結(jié)構(gòu)工程施工及驗收規(guī)范GBG50204-2002混凝土質(zhì)量控制標準GB50164-2011二、工程概況本工程位于天津市濱海新區(qū)漢沽中心漁港經(jīng)濟區(qū)中央大道與悅海北道、海榮路與鯉魚門路合圍地段，由冷藏庫及制冷機房等組成,

2、1#冷藏庫建筑面積約為33133m2, 2#冷藏庫建筑面積約為32392 m2，辦公樓建筑面積為972 m2。三、冬期施工的主要分部分項工程本工程進入冬期施工的主要分部分項工程主要是： 二次結(jié)構(gòu)砌筑、內(nèi)墻保溫、屋面工程、裝飾工程、制冷設備及管道安裝、2#冷藏庫及制冷機房主體的鋼筋混凝土工程。四、冬季部署1、冬期施工日期確定：（1）根據(jù)當?shù)囟嗄隁庀筚Y料統(tǒng)計，當室外平均氣溫連續(xù)5天穩(wěn)定低于5即為進入冬期施工，且冬施開始不遲于11月15日。當室外日平均氣溫連續(xù)5天高于5時，即為解除本地區(qū)冬期施工，且冬施結(jié)束日不早于3月15日。（2）項目部將根據(jù)每日的測溫記錄，冬季施工大氣測溫從11月1日開始，以最早

3、達到進入冬施條件的日期為冬施開始日期，以最晚達到冬施結(jié)束條件的日期為冬施結(jié)束日期 。（3）按照建筑工程冬期施工規(guī)程（JGJ104-2011）要求，大氣測溫每晝夜4次，些外還需測量最高、最低氣溫。日平均氣溫是指這些觀測結(jié)果的平均值，測溫處應設在距離地面以上1.5米處，并遠離熱源的地方。2、冬期施工溫度監(jiān)測：（1）從11月初起加強注意氣象部門的報告，每天及時接收天氣預報，做好防止氣溫突然下降的準備。（2）現(xiàn)場設立測溫箱，設專人進行大氣測溫工作，并做好溫度記錄。（3）測溫發(fā)現(xiàn)當日氣溫低于0時，則立即采取防凍措施。（4）項目部根據(jù)大氣溫度記錄情況，以書面形式下達進入冬期施工和解除冬期施工的通知。3、冬

4、期施工組織（1）項目經(jīng)理部成立冬期施工領導小組，全面負責現(xiàn)場冬施工作。組長：丁志強副組長：王瑞鵬、馬英武 組員：劉雙庫、梁秀明、張士存、田建合、張志偉 （2）組長負責冬施期間的決策與協(xié)調(diào)；副組長馬英武負責冬施的具體實施工作，王瑞鵬負責冬施期間的安全、消防，冬施期間的方案確定、技術(shù)質(zhì)量措施的實施管理；領導小組其他成員根據(jù)自己負責的具體業(yè)務，作好本職工作。（3）各種冬施物資按本方案計劃日期準備進場，測溫工、試驗人員全部到位。（4）11月15日前完成對管理人員、施工人員，特別是測溫、試驗人員的培訓工作。（5）建立冬施值班制度，做好各種冬施記錄。記錄齊全、準確、真實。4、施工準備（1）冬季施工技術(shù)準備

5、凡進行冬期施工的施工項目，技術(shù)人員均要認真熟悉認真學習規(guī)范，針對工程特點制定相應技術(shù)措施。由技術(shù)部門組織冬施方案的技術(shù)交底工作，做到各項技術(shù)保證措施的貫徹實施。冬施前建立測溫工程組織機構(gòu)，組織測溫人員，對每日進行氣溫觀測，做好冬施準備。一旦進入冬施，按本方案有關內(nèi)容做好各項測溫工作。項目部技術(shù)負責人測溫負責人試驗員夜班測溫員白班測溫員替班測溫員測溫體系圖冬施前，以書面形式向預拌混凝土供應單位提出冬施期間各個施工階段的技術(shù)要求。（2）冬施測溫冬施測溫主要內(nèi)容為：大氣溫度、混凝土出罐及入模溫度、混凝土養(yǎng)護測溫。做好室外氣溫的觀測，預防氣溫突然發(fā)生變化，及時收集氣象臺天氣預報每日的最高、最低氣溫觀測

6、平均值。大氣溫度分別為每日24:00、6:00、12:00、18:00的四次溫度值。（3）人員培訓冬施前，組織技術(shù)員、試驗員、測溫員、材料員、安全員、工長學習有關冬施的規(guī)范、規(guī)程、規(guī)定，學習具體分項工程冬期施工方法，冬施措施；提高質(zhì)量意識、安全意識，加強對冬施措施的理解，嚴格按國家規(guī)定、規(guī)范、規(guī)程施工。組織有關人員學習安全防護、防火措施。加強施工人員防風、防滑、防寒、防火、防中毒等方面的安全意識。（4）冬期施工物資準備制定冬施物資使用計劃（見下表）序號器具名稱單位計劃進場日期數(shù)量1大氣測溫用百葉箱個11月12日12最高最低溫度計個11月1日13溫度計（正溫、負溫）個11月12日154塑料布11

7、月12日40005彩條布11月1日30006手電筒個11月1日207對講機個11月1日108滅火器組11月5日409毛氈11月12日500010電暖器個11月15日2012橡塑保溫管米11月15日10012塑料薄膜11月10日分批進場10000保溫材料進場后要入庫存放，條件不具備的要在已硬化的材料堆放場上砌300mm高磚埂或采用鋼管架堆放，并用防雨布苫蓋，周圍10m范圍內(nèi)以及材料上方不得有明火作業(yè)。保溫材料進場后材料堆放區(qū)周邊放滅火器。易燃物品進場時要申報到經(jīng)理部。保溫材料周轉(zhuǎn)使用完后或雨雪過后及時整理晾曬，防止結(jié)冰。（5）冬期施工現(xiàn)場準備：消除現(xiàn)場積水，對施工現(xiàn)場進行必要的修整，截斷流入現(xiàn)場

8、的水源，做好排水措施。施工現(xiàn)場的積雪清掃后，積雪堆放應遠離機電設備、構(gòu)件堆放場地?；炷凛斔捅霉芎筒剂蠗U用雙層毛氈進行包裹，以減少輸送過程中混凝土熱量的散失。冬施前，消火栓、自來水管等外露水管全部用保溫材料進行保溫。冬施期間應維持降水井，降水暫時中斷時應及時排空管道內(nèi)積水。做好現(xiàn)場機械維修、保養(yǎng)，及時返回防凍液，確保冬施機械設備正常運轉(zhuǎn)。進入冬施前盡快組織冬施準備工作檢查，檢查內(nèi)容主要是包括冬施物資、人員、設備準備工作，臨水管線保溫、大型機具維護、材料碼放?，F(xiàn)場的各種加工棚、養(yǎng)護室、臨水管線等要做好保溫防風工作。養(yǎng)護室內(nèi)保證其溫、濕度達到規(guī)范要求。（6）后勤準備工作冬施前做好冬季職工后勤工作，

9、臨水臨電照明（動力）線路應進行檢查，不符合規(guī)定的應及時更換。臨時供暖的工人生活區(qū)，均采用電暖氣采暖，項目部辦公室、會議室采用空調(diào)供暖，供暖采用單獨線路，供暖前，全面檢查線路，保證供暖時的安全性。所有辦公室、宿舍、食堂、庫房、材料庫、衛(wèi)生間門掛棉門簾?，F(xiàn)場食堂、廁所臨時用水管包裹橡塑管保溫，室外水嘴處用紅磚砌筑池子，填充保溫材料。五、分項工程施工技術(shù)措施本工程進入冬季施工的部位有二次結(jié)構(gòu)砌筑、內(nèi)墻保溫工程、屋面工程、裝飾工程、制冷設備及管道安裝、柱間支撐鋼結(jié)構(gòu)2#冷藏庫及制冷機房主體的鋼筋混凝土工程。辦公樓內(nèi)裝飾裝修工程室內(nèi)采用電暖器升溫的措施，保證裝飾裝修工程溫度要求；1#冷藏庫室內(nèi)各項工種施

10、工溫度要求，采用電暖器升溫，門窗洞口采用模板封堵，外釘塑料布及毛氈。必要時可與墻面上滿掛電熱毯加溫墻面。2#冷藏庫及制冷機房砼工程，砼保溫措施：樓板砼澆筑完成，及時塑料薄膜覆蓋，然后塑料布、彩條布、毛氈及時覆蓋。2#冷藏庫二次結(jié)構(gòu)砌筑、抹灰樓層間外檐使用草簾圍擋，外加塑料布及彩條布，內(nèi)部使用電暖器升溫；砂漿摻入抗凍劑。（一）、砌筑工程：本工程二次結(jié)構(gòu)砌筑均采用燒結(jié)普通磚（頁巖磚）及加氣混凝土砌塊，施工時不可澆濕磚塊，所采用的砌筑砂漿施工時溫度不宜低于5，磚與砂漿溫差控制在20以內(nèi)。由于本地區(qū)氣候特殊，風力較強，砌筑現(xiàn)場四周及樓梯和電梯井口預留洞口用草簾圍擋，防止過堂風致使溫度急劇下降。材料要求

11、：A、由于摻砂漿防凍劑，砂漿在負溫下強度可以持續(xù)增長，砌體不會發(fā)生沉降變形，施工工藝簡單，因此砌體工程的冬季施工采用外加劑法。B.磚砌塊在砌筑前應清除表面污物，冰雪等，遭水浸后凍結(jié)的磚不得使用，磚堆放整齊且用保溫草簾或毛氈嚴密覆蓋。 C.冬季砌筑砂漿的稠度，宜比常溫施工時適當增加，可通過增加粉煤灰的辦法。D.采取以下措施減少砂漿在攪拌運輸存放過程中的熱量損失：a成品砂漿攪拌的環(huán)境溫度不可低于5。 b 冬季施工砂漿應隨拌隨運，不可積存和二次倒運。在運輸時應采取最短運距。 c.成品砂漿出機溫度不宜超過35，砂漿的存儲時間不宜超過15min，砂漿應儲存在保溫灰槽中。保溫灰槽和運輸車應及時清理，每日下

12、班后用熱水清潔，以免凍結(jié)。 d.嚴禁使用已遭凍結(jié)的砂漿，不宜砌筑時向砂漿內(nèi)加水冬季施工砌筑注意事項：A 收工前應將垂直灰縫填滿，上層不鋪砂漿，同時用阻燃草簾等保溫材料將砌體上層加以覆蓋。冬季砌筑工程應加強質(zhì)量控制。在施工現(xiàn)場留置的砂漿試塊，除按常溫規(guī)定要求外，尚應增設不少于兩組與砌體同條件養(yǎng)護試塊，分別用于檢驗各齡期強度和轉(zhuǎn)入常溫28天的砂漿強度。B砂漿的最大稠度不應超過130mm。C腳手眼的留設按照常溫要求做法。D施工時不可澆水濕潤磚塊。E. 砌筑完成后及時覆蓋毛氈進行保溫。 （二）、內(nèi)墻保溫工程 本工程內(nèi)墻保溫采用聚氨酯現(xiàn)場噴涂。聚氨酯噴涂一般規(guī)定：1、現(xiàn)階段溫度變化非常大，施工時應隨時關

13、注天氣預報（氣溫變化），若出現(xiàn)降溫和雨雪天氣時，應停止施工。若白天溫度高而早晚溫度低時，應避免在低溫度時施工2、現(xiàn)階段施工時，還應注意： 1）、聚氨酯發(fā)泡施工最好能從溫度上著手：想辦法對墻體加熱，盡量在中午前后氣溫稍高時施工；采用電暖器升溫，必要時采用電熱毯加熱墻面。 2）、防止熱量散失，做好防風處理，以避免泡沫熟化過程中性能劣化；3）、料的方面：注意提高反應活性并在配料時考慮發(fā)泡劑的用量與溫度低的情況相協(xié)調(diào)。 4）、施工溫度宜在5以上，施工時要保持施工環(huán)境空氣流通； 5）、尚未用完的涂料必須將桶蓋蓋嚴，以免吸潮固化?；旌虾蟮奈锪蠎谝欢〞r間內(nèi)用完。 6）、由于氣溫較低聚合物膠漿中的膠粉溶解速

14、度可能會降低，在調(diào)制聚合物膠漿時，要適當延長攪拌時間，膠灰比應在規(guī)定范圍內(nèi)使用，不要將材料攪拌過稀，否則會加長凝固時間；7）、網(wǎng)格布禁止用水浸泡，防止出現(xiàn)網(wǎng)格布被凍壞； 8）、抹面施工時盡量選取中午時間施工，減少溫度波動的影響；3、注意工地所用材料的貯存條件：所有的材料貯存溫度不應低于5，應置于室內(nèi)并覆蓋棉氈等提高貯存溫度。所有粉體材料應于干燥處存放。（三）、屋面工程干鋪的保溫層可在負溫下施工，雪天和5級風以上天氣不得施工。采用水泥砂漿粘貼板狀保溫材料以及處理板間縫隙，可采用摻有防凍劑的保溫砂漿。找平層應牢固堅實、表面無凹凸、起砂、起鼓規(guī)象。如有積雪、殘留冰霜、雜物等應清掃于凈。并應保持干燥。

15、 找平層與女兒墻、立墻、天窗壁、變形縫、煙囪等突出屋面結(jié)構(gòu)的連接處，以及找平層的轉(zhuǎn)角處、水落口、檐口、天溝、檐溝、屋脊等均應做成網(wǎng)弧。采用瀝青防水卷材的圓弧，半徑宜為100mm150mm。找平層要牢固堅實，表面無凹凸、起砂、起鼓現(xiàn)象。如有積雪、雜物等應清掃干凈。本工程屋面防水采用采用熱溶法鋪設。冬期進行防水工程施工應選擇無風天氣進行，并依據(jù)使用的防水材料控制其施工氣溫界限，以及日照條件提高面層溫度。在迎風面設置活動的擋風設置。施工現(xiàn)場環(huán)境溫度平均低于-10、雨雪天以及五級風以上天氣不得施工。施工溫度不低于-10，幅寬內(nèi)卷材底表面加熱應均勻，不得過分加熱或澆穿卷材。（四）、裝飾工程冬季施工裝飾工

16、程主要有辦公樓內(nèi)墻刮膩子、乳膠漆、吊頂、地磚工程；冷藏庫穿堂墻面、頂棚刮膩子乳膠漆?；疽螅貉b飾工程的冬季施工，有兩種施工方法，即熱作法和冷作法。熱作法是利用房屋的永久熱源或設置臨時熱源來提高和保持操作環(huán)境的溫度，使裝飾工程在正溫條件下進行。在門窗封堵的前提下采用電暖器升溫，必要時可采用電熱毯覆蓋地面或墻面保證基材溫度。冷作法是在砂漿中摻入防凍劑，使砂漿在負溫條件下硬化。飾面、油漆、刷漿、裱糊、玻璃和室內(nèi)抹灰均應采用熱作法施工，室內(nèi)零星抹灰可采用加入防凍劑進行施工。熱作法施工： 1、在進行室內(nèi)抹灰前，應將門窗口封好，門窗口的邊縫及腳手眼、孔洞等宜應堵好。施工洞口、運料口及樓梯間等處搞好封閉保

17、溫。在進行室外施工前，應盡量利用外架子搭設暖棚。2、施工環(huán)境溫度不應低于5，以地面以上50cm處為準。3、需要抹灰的砌體，應提前加熱，使墻面保持在5以上，以便濕潤墻面時不致結(jié)冰，使砂漿與墻面粘結(jié)牢固；4、用凍結(jié)法砌筑的砌體，應提前加熱進行人工開凍，待砌體已經(jīng)開凍并下沉完畢時，再行抹灰；5、用臨時熱源加熱時，應當隨時檢查抹灰層的濕度，如干燥過快發(fā)生裂紋時，應當進行灑水濕潤，使其與各層（底層、面層）能很好的粘結(jié)，防止脫落； 6、用熱作法施工的室內(nèi)工程，應在每個房間設置通風口或適當開放窗戶，進行定期通風，排除濕空氣。7、抹灰工程所用的砂漿，應在正溫度的室內(nèi)或臨時暖棚中制作。砂漿使用時的溫度，應在5以

18、上。為了獲得砂漿應有溫度，可采用熱水攪拌； 9、裝飾工程完成后，在7d內(nèi)室（棚）內(nèi)溫度仍不應低于5。冷作法施工： 1、冷作法施工所作砂漿，必須在暖棚中制作。砂漿使用時的溫度，應在5以上。 2、砂漿中摻入防凍劑3、抹灰基層表面如有冰霜雪時，可用與抹灰砂漿同濃度的防凍劑熱水溶液沖刷，將表面雜物清除干凈后再行抹灰。（五）水暖、電氣工程 1、凡不能通暖和保持正溫的環(huán)境，各種管線、設備等試水后須把其內(nèi)部及存水彎中的水放凈，防止凍裂管線。 2、所有水平電線管入冬前要檢查管內(nèi)有無積水，如有積水要用空壓機排凈。 3、冬期穩(wěn)固箱盒時，水泥砂漿需加防凍劑，施工完后及時用草墊、棉被等物品覆蓋保溫。 4、冬施期間放電

19、纜時，如溫度達不到要求，需給電纜加溫。 5、對于特殊工藝（對操作環(huán)境有要求的進行控制）例如UPVC管粘結(jié)，PPR管熱熔聯(lián)接等工藝，須在環(huán)境溫度5以上方可進行。 6、塑料管隨溫度降低脆性會增大，盡量避免冬期施工。7、對于主體結(jié)構(gòu)施工時預埋的各種管道要進行封堵，防止進入雨、雪水凍脹。8、應避免冬期進行各種管道的水壓試驗。 （六）制冷設備及管道安裝1、制冷設備及管道安裝進入冬季施工，施工時需明火作業(yè)時應先開具動火證明，配置滅火設施并派專人看護。2、冬季焊接時應盡量安排在氣溫0以上進行，環(huán)境溫度低于-10時不得施焊；當環(huán)境溫度低于-5條件下進行焊接時，除遵守常溫焊接的有關規(guī)定外，應調(diào)整焊接工藝參數(shù)，適

20、當加大焊接電流，減緩焊接速度，使焊縫和熱影響區(qū)緩慢冷卻； 在室外焊接時應有防雨、防雪、擋風等防護措施。3、在空間不大或有條件的作業(yè)環(huán)境中，如果作業(yè)時間較長，應采取封閉門窗洞口或可靠加溫方法保持環(huán)境溫度大于5；4、管道試壓，應在環(huán)境溫度大于5時方可進行，試壓前根據(jù)系統(tǒng)特點和現(xiàn)場情況編制系統(tǒng)試壓方案，并報請審批后方可進行。試壓后要采取可靠措施將余水放凈，防止管道凍裂；（七）、柱間支撐鋼結(jié)構(gòu)1、鋼構(gòu)件正溫制作負溫安裝時，應根據(jù)環(huán)境溫度的差異考慮構(gòu)件收縮量，并在施工中將偏差進行調(diào)整。 2、焊條烘焙：焊條往往會因吸潮而使工藝性能變壞，造成電弧不穩(wěn)、飛濺增大，并容易產(chǎn)生氣孔、裂紋等缺陷。因此，焊條使用前必

21、須嚴格烘干。一般酸性焊條：結(jié)422（E4303）、結(jié)502（E5003）的烘干溫度為 150-200，時間1小時；烘干后放在100-150的保溫箱內(nèi)，隨用隨取。焊條外露不得超過2小時，超過2小時重新烘焙，焊條烘焙次數(shù)不超過3次。焊接時間盡量選擇在白天作業(yè)，上午9點至下午4點之間進行二級焊縫的焊接工作。3、為了減緩焊件焊后的冷卻速度，防止產(chǎn)生冷裂紋。當溫度低于0時，焊前要預熱采用焊前預熱、焊后還冷來降低焊接殘余應力的變形。在需要焊接的構(gòu)件坡口兩側(cè)各80-100MM范圍內(nèi)進行預熱，焊接預熱溫度控制在30左右。焊接完后用防火石棉布進行包裹保溫，使構(gòu)件緩慢冷卻。4、庫區(qū)柱間支撐焊接時做好準備：焊條烘焙

22、、坡口檢查、設電弧引入、引出板和鋼墊板并點焊固定，清除焊接坡口、周邊的防銹漆和雜物，焊接口預熱。對接焊接采用二人同時對稱焊接，以減少焊接變形和殘余應力。5、參加負溫鋼結(jié)構(gòu)施工的電焊工應經(jīng)過負溫度焊接工藝培訓，考試合格，并取得相應的合格證。 6、構(gòu)件組裝時，清除接縫50mm內(nèi)存留的鐵銹、毛刺、泥土、油污、冰雪等雜物，保持接縫干燥無殘留水分。7、負溫下對9mm以上鋼板焊接時應采用多層焊接，焊縫由下向上逐層堆焊，每條焊縫一次焊完，如焊接中斷，在再次施焊之前先清除焊接缺陷后重新預熱。嚴禁在焊接母材上引弧。 8、鋼結(jié)構(gòu)現(xiàn)場焊接安裝時，如遇雪天或刮風天氣，必須搭設防護棚。 不合格的焊縫鏟除重焊。9、環(huán)境溫

23、度低于0時，在涂刷防腐涂料前進行涂刷工藝試驗，涂刷時必須將構(gòu)件表面的鐵銹、油污、毛刺等物清理干凈，并保持表面干燥。構(gòu)件上有薄冰時不得進行涂刷工作。10、冬季運輸、堆放鋼結(jié)構(gòu)時采取防滑措施，構(gòu)件堆放場地平整堅實無水坑，地面無結(jié)冰。同一型號構(gòu)件疊放時，構(gòu)件應保持水平，墊鐵放在同一垂直線上，并防止構(gòu)件溜滑。 11、使用鋼索吊裝鋼構(gòu)件時應加防滑隔墊，與構(gòu)件同時起吊的節(jié)點板，安裝人員需用的卡具等物用繩索綁扎牢固。 12、編制鋼結(jié)構(gòu)安裝焊接工藝，一個構(gòu)件兩端不得同時進行焊接。13、安裝前清除構(gòu)件表面冰、雪、霜，但不得損壞涂層。14、負溫安裝的柱子、主梁立即進行矯正，位置校正正確立即永久固定，當天安裝的構(gòu)件

24、要形成穩(wěn)定的空間體系。15、高強螺栓接頭安裝時構(gòu)件摩擦面不得有積雪結(jié)冰，不得接觸泥土、油污等贓物。負溫下使用的高強螺栓須有產(chǎn)品合格證，復驗報告。16、負溫下鋼結(jié)構(gòu)安裝質(zhì)量除遵守鋼結(jié)構(gòu)工程施工及驗收規(guī)范要求外，還應按設計要求進行檢查驗收。（八）、鋼筋工程：本工程鋼筋主要采用直螺紋機械連接的方式。一般規(guī)定：在負溫條件下使用的鋼筋，施工過程中加強檢查、檢驗；鋼筋在運輸和加工過程中防止撞擊和刻痕。滾軋直螺紋機械連接，加工鋼筋絲頭時，采用水溶性切削潤滑液。鋼筋接頭分批進行質(zhì)量檢查與驗收，發(fā)現(xiàn)不合格的立即返工。（九）、模板工程：本工程模板采用12厚覆膜木多層板。在冬施期間主要考慮模板的保溫措施及模板的周轉(zhuǎn)

25、。模板的周轉(zhuǎn)，考慮冬季施工混凝土強度上升慢，需要模板的數(shù)量相應增多，我項目在冬施期間根據(jù)需完成的部位提前備足夠的材料。（1）模板的冬期施工措施：合模前，必須將模板內(nèi)雜物清理干凈，不得有積雪等雜物。當遇降雪天氣時用彩條布蓋住模板上口，已落入模內(nèi)的積雪，用吹風機向未合的模板或清掃口處進行清理。大風雪后，要對模板的牢固性及時進行檢查，防止模板倒塌。（2）模板的保溫：框架柱、墻模板保溫采用一層毛氈，用鋼絲將毛氈毯裹住處，固定保溫材料。氣溫低于-10度時，再覆蓋一層毛氈，毛氈用鉛絲與模板綁扎牢固，要求遮蓋嚴密，無裸露。重點加強模板轉(zhuǎn)角和穿墻螺栓部位的保溫工作，以免形成冷橋現(xiàn)象。模板轉(zhuǎn)角部位采用整塊保溫材

26、料連續(xù)通過，規(guī)范規(guī)定加保溫層加倍。模板拆除：模板養(yǎng)護達到4Mpa，方可拆除模板和保溫。當混凝土測溫結(jié)果接近0度時試壓混凝土同條件試塊確定。拆模后，立即在混凝土表面粘貼塑料薄膜，防止混凝土失水。（十）、混凝土工程本工程的混凝土工程使用商品混凝土，在冬期施工中混凝土工程主要為框架柱C35、C30，梁板樓梯C30?；炷僚R界受凍強度要求：依據(jù)2011版建筑工程冬期施工規(guī)程中規(guī)定混凝土的受凍臨界強度為：1 本工程采用綜合蓄熱法，其受凍臨界強度不應小于設計混凝土強度等級值的30%。2 當室外最低氣溫不低于-15時，采用綜合蓄熱法的混凝土受凍臨界強度不應小于4.0Mpa。 3 對強度等級等于或高于C50的

27、混凝土，不宜小于設計混凝土強度等級值的30%。4 對有抗?jié)B要求的混凝土，不宜小于設計混凝土強度等級值的50%。5 對有抗凍耐久性要求的混凝土，不宜小于設計混凝土強度等級值的70%。滿足條件1）冬施混凝土的控制提前與預拌混凝土供應單位取得聯(lián)系，在進入冬期施工之前，要求供應單位對冬施期間所用的水泥、砂、石及有關的外加劑作質(zhì)量檢定試驗，提前進行試配工作，并將配合比及試驗報告提交項目部。水泥、砂、石、外加劑等必須符合環(huán)保要求，并提供相應的檢測報告。在委托拌制混凝土時，要注明所需混凝土的各類，強度等級、用量、初凝時間、坍落度要求、供應時間和部位、出罐溫度和入模溫度以便攪拌站提前作好準備。2)混凝土的運輸

28、混凝土在運輸過程中，要求混凝土攪拌站對運輸罐車要做好保溫措施，加裝保溫套，注意防止混凝土運輸過程中的熱量散失，控制混凝土在運輸途中的熱量散失在允許范圍之內(nèi)，保證混凝土出灌溫度不低于10 OC。為保證混凝土的入模溫度，混凝土水平和豎向泵管、布料桿一律采用外橡塑的方式保溫，并用鉛絲綁扎牢固。在場地周圍地泵位置搭設保溫棚，以降低混凝土入泵及出泵時的熱量損失。3)混凝土澆筑與養(yǎng)護混凝土在澆筑前，必須將模板和鋼筋上的冰雪清除干凈。大體積混凝土分層澆筑時，已澆筑層的混凝土在未被上一層混凝土覆蓋前，溫度不應低于2?；炷翝仓B續(xù)進行，為避免因混凝土泵車故障造成澆筑停頓，混凝土料斗，料斗外用50mm厚聚苯板

29、覆蓋。柱、墻混凝土澆筑完拆模后，在結(jié)構(gòu)外用塑料薄膜保濕和毛氈進行包裹繼續(xù)進行保溫養(yǎng)護。頂板澆筑完畢后，上部覆蓋塑料布和毛氈進行保溫，持頂板混凝土面的平整度。對邊、棱角部位的保溫層要增加到面部的2-3倍。板的四周外側(cè)是保溫的關鍵部位，要加強保溫，封好、壓嚴，保溫厚度適當加厚。結(jié)構(gòu)養(yǎng)護期間遇大風降溫，可增加保溫毛氈層數(shù)，并加設彩條布圍檔，并在新澆筑的頂板的下部模板增加毛氈保溫。頂板澆筑完成后，所有的頂板預留洞與電梯洞口用彩條布封閉。如果拆模時混凝土溫度與環(huán)境溫度差大于20時，拆模后混凝土表面應及時用塑料布毛氈覆蓋，繼續(xù)保溫使其緩慢冷卻。4）混凝土試塊的留置冬期施工混凝土留置試塊時，除按規(guī)定制作標準

30、養(yǎng)護試塊、拆模同條件試塊和600d試塊外，還應按規(guī)定對應每一組標養(yǎng)試塊，留置同條件養(yǎng)護28d轉(zhuǎn)標養(yǎng)28d試塊，用于測試混凝土轉(zhuǎn)標養(yǎng)28d的強度，對應和每一次混凝土澆筑，留置受凍臨界強度同條件養(yǎng)護試塊，檢查混凝土是否達到受凍臨界強度，便于拆除模板及保溫。每次在混凝土施工過程中要在澆筑地點隨機取樣制作試塊。同條件養(yǎng)護試塊應放置在現(xiàn)場相應部位，保證養(yǎng)護與施工結(jié)構(gòu)養(yǎng)護條件相一致。同條件試塊在現(xiàn)場要嚴格管理。冬期混凝土試塊留置數(shù)量見下表：分類養(yǎng)護條件用途養(yǎng)護時間備注強度度塊標養(yǎng)標養(yǎng)強度標準養(yǎng)護期同條件養(yǎng)護結(jié)構(gòu)實體達到600天板及其支撐拆除養(yǎng)護至可以拆模、拆支撐強度時受凍臨界強度冬施時留置同條件轉(zhuǎn)標養(yǎng)同條

31、件28d后再標養(yǎng)28d摻防凍劑的混凝土抗?jié)B試塊標養(yǎng)抗?jié)B性能標準養(yǎng)護至28d六、冬季施工測溫技術(shù)1、冬期施工測溫的準備工作：1、測溫點的布置：測溫點布置及嘗試要繪制測溫孔布置圖，各孔按順序編號，經(jīng)技術(shù)部門批準后實行。2、結(jié)構(gòu)測孔的設置各類建筑構(gòu)件測溫孔設置要求：測溫布置一般選在溫度變化較大、容易散失熱量、構(gòu)件易遭凍結(jié)的部位設置；澆筑混凝土前，按規(guī)范編制測溫點留置圖，測溫點不得破壞。本工程測溫點布置見附圖。底板混凝土養(yǎng)護測溫完成后，將測溫孔用1：1稀釋水泥砂漿灌注。3、測溫方法和要求根據(jù)測溫點布置圖，溫度計插入孔內(nèi)后，留置3-5分鐘，然后迅速從孔中取出，視線與溫度計成水平，仔細讀數(shù)，并計入測溫記錄

32、表，同時將測溫孔用保溫材料按原樣覆蓋好?；炷翜y溫次數(shù)：在達到臨界強度之前每隔4小時一次。每日24點、6點、12點、18點。現(xiàn)場測溫結(jié)束時間：混凝土達到臨界強度，且拆模后混凝土表面溫度與環(huán)境溫差15，混凝土降溫速度不超過5/h、測溫孔的溫度和大氣溫度接近。七、安全技術(shù)措施1、安全保證措施項目部成立安全保證小組，并定期對全體職工進行技術(shù)安全教育，結(jié)合工程任務在冬季施工前做好安全技術(shù)交底，配備好安全技術(shù)防護用品。對新工人、變化工種及臨時參加勞動的人員進行安全教育和安全交底。現(xiàn)場內(nèi)的各種材料、模板、混凝土構(gòu)件、乙炔瓶、氧氣瓶等存放場都要符合安全要求，加強管理。加強冬季勞動保護工作，冬期要作好防滑、防

33、凍等工作。腳手架、上下梯道要采取防滑措施。雪霜天氣要及時清掃。大雪后及時檢查腳手架，防止空中附落事故發(fā)生。施工現(xiàn)場嚴禁使用裸線，電線鋪設要防砸、防碾壓，防止電線凍結(jié)在冰雪中，大風雪后，要對供電線路進行檢查，防止斷線造成觸電事故。用電設備由專職人員負責安裝、圍護和管理，嚴禁非電工人員隨意拆改。乙炔、氧氣瓶等壓力容器，應有出場合格，并附有技術(shù)資料。使用時要建立檢查制度，嚴格檢查各種安全裝置。對不合格和不符合技術(shù)指標的壓力容器停止使用。專門看火人員嚴禁在樓內(nèi)睡覺，防止煤氣中毒，現(xiàn)場值班人員現(xiàn)場檢查。2、消防技術(shù)措施冬季施工中不允許使用可燃保溫材料。冬季施工用易燃易爆物品和壓力容器應設專用倉庫分類隔離

34、存放，有防風雪措施。其堆放間距應符合相關規(guī)范要求。要嚴格控制其上方和周圍的明火作業(yè)，配足消防器材。各種可燃保溫材料不準堆放在電閘箱、電焊機和電動工具周圍，防止材料長時間蓄燃自燃。同時應遠離電線、避免短路打火引燃保溫材料。配電箱周邊5m內(nèi)不準備堆放可燃物品?，F(xiàn)場臨時用火，都要向用火人員進行消防安全書面交底。操作前消防人員根據(jù)操作環(huán)境和消防措施落實情況開具“動火證”。動火證當日有效，用完收回。定期檢查各類消防器材，保持靈敏有效，冬季要對消防器材設備作好保溫防凍。冬季施工所有材料要妥善保管，毛氈、聚苯板等可燃物品要集中回收，存放在空曠場，留置通風孔防止自燃。3、環(huán)保措施雪后應及時清理積雪，有泥漿處應清除干凈，防止運輸車輛將泥漿帶