機(jī)械手安全技術(shù)交底

1、機(jī)械手安全技術(shù)交底 交底內(nèi)容： 為了加強(qiáng)安全工作的管理，進(jìn)一步提高路肩培土人員的安全意識(shí)，避免造成經(jīng)濟(jì)、財(cái)產(chǎn)及人員傷亡事故，所以必須真正貫徹執(zhí)行“安全第一、預(yù)防為主、綜合治理”的方針。 一、攤鋪機(jī)機(jī)械操作規(guī)程： 1、作業(yè)前的要求 1.檢查齒輪有無(wú)滲漏現(xiàn)象，檢查機(jī)油殼內(nèi)機(jī)油是否滿(mǎn)足工作要求，檢查燃油是否充足； 2.了解有關(guān)施工技術(shù)和質(zhì)量要求，并根據(jù)要求安裝、調(diào)整攤鋪機(jī)的工作裝置； 3.攤鋪機(jī)上的所有安全防護(hù)設(shè)施必須配備齊全。加長(zhǎng)后必須有相應(yīng)的安全防護(hù)措施，腳踏板寬度必須與攤鋪寬度相等； 4.駕駛臺(tái)和熨平板的腳塔板應(yīng)該保持清潔，無(wú)油污和拌和料，不得堆放雜物、工具等，駕駛臺(tái)和作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)要視野開(kāi)闊，應(yīng)該

2、清除有礙工作的一切設(shè)施； 5.將各操縱桿、主傳動(dòng)開(kāi)關(guān)置于中間位置，液壓系統(tǒng)各閥門(mén)調(diào)到零位，各電器開(kāi)關(guān)處于斷開(kāi)位置，液壓系統(tǒng)處于不供油狀態(tài)； 6.履帶松緊適度，并且左右均勻； 7.熨平板、振搗器應(yīng)安裝正確，加熱器應(yīng)該工作良好； 8.自動(dòng)找平裝置應(yīng)該安裝正確，縱向、橫向控制器應(yīng)該工作正常； 9.啟動(dòng)發(fā)動(dòng)機(jī)，發(fā)動(dòng)機(jī)應(yīng)該工作均衡、運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)、動(dòng)力性能良好、調(diào)速器動(dòng)作準(zhǔn)確； 10.離合器、傳動(dòng)鏈條、V型皮帶等調(diào)整應(yīng)該適當(dāng)； 11.刮板送料器、料斗閥門(mén)、螺旋攤鋪器應(yīng)處于良好的工作狀態(tài)； 12.沖動(dòng)系統(tǒng)應(yīng)該工作正常，無(wú)沖擊、振動(dòng)、異響等異常； 13.電器系統(tǒng)工作應(yīng)該正常； 14.操作系統(tǒng)應(yīng)該靈活可靠； 15.

3、作業(yè)前，應(yīng)該用噴油器向攤鋪機(jī)料斗、推滾、刮板送料器、螺旋攤鋪器、行走傳動(dòng)鏈以及熨平板各部噴灑柴油。 2、作業(yè)中的要求 1.根據(jù)情況，合理的選擇攤鋪機(jī)工作速度、螺旋攤鋪器轉(zhuǎn)速、料斗閘門(mén)開(kāi)度等參數(shù)； 2.作業(yè)前5分鐘左右應(yīng)該對(duì)攤鋪機(jī)進(jìn)行預(yù)熱，使其接近混合料的溫度；因故暫停作業(yè)的時(shí)候，必須用預(yù)熱系統(tǒng)進(jìn)行保溫，防止熨平板冷卻；熨平板預(yù)熱的時(shí)候必須防止局部過(guò)熱導(dǎo)致變形的現(xiàn)象；預(yù)熱的時(shí)候必須時(shí)刻注意火焰情況，發(fā)現(xiàn)熄滅必須排除故障并查明原因；嚴(yán)禁在加熱時(shí)候無(wú)人看管； 3.攤鋪機(jī)接受運(yùn)料車(chē)運(yùn)料時(shí)，必須保證不漏料，并與攤鋪機(jī)工作一致，防止沖擊攤鋪機(jī)； 4.作業(yè)的時(shí)候必須保證作業(yè)的協(xié)調(diào)性，并盡量減少作業(yè)停車(chē)的次數(shù)

4、； 5.嚴(yán)格禁止駕駛員在作業(yè)的時(shí)候離開(kāi)攤鋪機(jī)，并不允許其他人員上下攤鋪機(jī)，并在攤鋪機(jī)上停留； 6.機(jī)械傳動(dòng)的瀝青混合料攤鋪機(jī)，換檔必須在攤鋪機(jī)完全停止時(shí)進(jìn)行，嚴(yán)禁強(qiáng)力掛檔； 7.自動(dòng)找平系統(tǒng)作業(yè)的使用 1）、在已壓實(shí)的基層上攤鋪的時(shí)候，其平整度不得大于5 mm，不平度波長(zhǎng)小于選用的拖梁長(zhǎng)度時(shí)候，可以采用拖式浮動(dòng)梁做基準(zhǔn)； 2）、用攤鋪層鄰近的車(chē)道、路緣石、邊溝和新新攤鋪層等構(gòu)造物做基準(zhǔn)時(shí)，傳感器必須使用滑撬作跟蹤件，采用拖式平衡梁時(shí)，不允許用未經(jīng)過(guò)壓實(shí)的攤鋪層作為基準(zhǔn)。用做基準(zhǔn)的車(chē)道、攤鋪層，其橫坡值必須與新攤鋪的相等； 3）、當(dāng)自動(dòng)找平控制系統(tǒng)采用縱坡控制和橫坡控制聯(lián)合工作時(shí)，在攤鋪層的一側(cè)

5、設(shè)張緊線作為基準(zhǔn)。如果一次攤鋪寬度大于6米，應(yīng)該采用雙側(cè)高度控制裝置工作； 4）、停止作業(yè)的時(shí)，應(yīng)該斷開(kāi)找平系統(tǒng)開(kāi)關(guān)，使調(diào)平油缸處于禁止位置； 5）、自動(dòng)找平裝置各元件，應(yīng)該小心使用，防止碰撞和雨水、塵土的損害； 8.振搗器頻率應(yīng)該由底到高，逐步增加，隨時(shí)檢查攤鋪層的密實(shí)度； 9.在彎道上作業(yè)時(shí)，要及時(shí)操縱找平裝置，控制攤鋪層的厚度增量； 10.正常情況在坡度上作業(yè)應(yīng)該由低處向高處作業(yè)，有時(shí)候特殊情況必須與駕駛員緊密配合，確保攤鋪的一致性；大坡道上作業(yè)按照額定工作量的0.6進(jìn)行作業(yè)，同時(shí)控制行使速度和轉(zhuǎn)彎半徑；在大坡道上作業(yè)，為了防止攤鋪機(jī)翻倒，可以用拖拉機(jī)或者其他設(shè)備輔助作業(yè)； 11.在攤鋪

6、作業(yè)時(shí)候，要隨時(shí)對(duì)攤鋪機(jī)的行使速度、供料能力、閘門(mén)開(kāi)度、螺旋攤鋪器的匹配情況進(jìn)行檢查；檢查攤鋪的平整度和厚度是否符合要求； 12.嚴(yán)禁在已經(jīng)鋪好的路面上實(shí)驗(yàn)熨平板和振動(dòng)梁的振動(dòng)性能； 13.履帶式攤鋪機(jī)不能長(zhǎng)途行使，特殊情況需要時(shí)，必須在行走裝置加油； 14.行使時(shí)熨平板必須恢復(fù)標(biāo)準(zhǔn)寬度，并升起用掛鉤掛牢； 15.攤鋪機(jī)用其他車(chē)輛牽引時(shí)，只能用剛性拖桿，不得使用剛絲繩。其變速手柄應(yīng)該置于空擋，并解除自動(dòng)裝置工作； 16.禁止用攤鋪機(jī)牽引其他機(jī)械。 3、作業(yè)后的要求 1.對(duì)攤鋪機(jī)各工作裝置、運(yùn)行機(jī)構(gòu)進(jìn)行清潔工作，清除殘留瀝青，使其運(yùn)轉(zhuǎn)自如，轉(zhuǎn)動(dòng)靈活； 2.擦試液壓伸縮熨平板的導(dǎo)向柱表面和油缸活塞

7、桿表面； 3.清潔并檢查高度傳感器支座各部元件，并對(duì)傳動(dòng)零件加注機(jī)油潤(rùn)滑； 4.清潔必須在工作場(chǎng)所外進(jìn)行，用柴油清洗時(shí)禁止明火接近； 5.駕駛員在離開(kāi)前必須將攤鋪機(jī)停穩(wěn)，駐車(chē)制動(dòng)必須可靠，料斗兩側(cè)壁完全放下，熨平板放在地面或者掛牢； 6.攤鋪機(jī)停放在交通附近必須有標(biāo)識(shí)，夜間設(shè)燈光信號(hào)，并有專(zhuān)人看管； 二、膠輪壓路機(jī)機(jī)械操作規(guī)程： （）避免緊急制動(dòng)。 （）根據(jù)工作要求選擇運(yùn)行速度。 （）嚴(yán)禁用換向離合器作制動(dòng)用。 （）不能碾壓有尖利棱角的碎石塊。 （）當(dāng)碾壓熱鋪瀝青混合料時(shí)，應(yīng)在工藝規(guī)定的混合料溫度下進(jìn)行碾壓作業(yè)。為了防止壓輪粘帶瀝青混合料，要向胎面噴灑或涂刷少量柴油，但由于柴油有腐蝕橡膠的作用

8、，應(yīng)盡可能少用或不用。 （）調(diào)整平均接地比壓，使輪胎壓路機(jī)有較寬的適用范圍?？赏ㄟ^(guò)試驗(yàn)和經(jīng)驗(yàn)進(jìn)行粗略調(diào)整，使平均接地壓力適應(yīng)最佳碾壓效果和施工作業(yè)要求。 （）當(dāng)輪胎壓路機(jī)具有整體轉(zhuǎn)向的轉(zhuǎn)向壓輪時(shí)，為避免轉(zhuǎn)向搓移壓實(shí)層材料，在碾壓過(guò)程中，轉(zhuǎn)向角度不應(yīng)過(guò)大和轉(zhuǎn)向速度不應(yīng)過(guò)快。 （）碾壓時(shí)，各壓輪的氣壓應(yīng)保持一致，其相對(duì)值不應(yīng)大于。 （）終壓時(shí)，應(yīng)將轉(zhuǎn)向壓輪定位銷(xiāo)插入銷(xiāo)孔中，鎖死擺動(dòng)，使壓實(shí)層具有平整的表面。 輪胎壓路機(jī)的保養(yǎng)要求 為了使輪胎壓路機(jī)常處于良好的技術(shù)狀態(tài)，應(yīng)做好以下主要保養(yǎng)工作： （）每班均應(yīng)檢查和緊固各部件的螺栓，檢查輪胎氣壓，檢查軸承是否發(fā)熱。 （）按規(guī)定加注潤(rùn)滑油脂。 （）經(jīng)常檢

9、查和調(diào)整碾壓輪軸向間隙。正常的軸向間隙為。調(diào)整好的軸向間隙應(yīng)能使碾壓輪轉(zhuǎn)動(dòng)自如，并無(wú)明顯的軸向竄動(dòng)。 （）在使用中，若各碾壓輪氣壓不一致、軸承松曠、軸向間隙過(guò)大、前輪槽鋼和叉腳變形、后輪支架變形等均會(huì)引起輪胎的偏磨。當(dāng)輪胎出現(xiàn)偏磨后，將出現(xiàn)碾壓輪的晃動(dòng)或振動(dòng)，影響壓實(shí)質(zhì)量。因此，當(dāng)壓路機(jī)工作或半年后，應(yīng)調(diào)換各碾壓輪的安裝位置，使輪胎磨損趨于均勻。 （）輪胎壓路機(jī)在轉(zhuǎn)場(chǎng)運(yùn)行時(shí)，輪胎氣壓應(yīng)保持在，行駛距離不宜過(guò)遠(yuǎn)，行駛速度應(yīng)符合相應(yīng)機(jī)種說(shuō)明書(shū)中的規(guī)定。 （）壓路機(jī)長(zhǎng)期停置，應(yīng)將機(jī)身架起，減小輪胎受壓變形。 （）經(jīng)常檢查和維護(hù)制動(dòng)器工作的可靠性。 （）根據(jù)具體情況修復(fù)或更換已損壞的零部件，保證壓路機(jī)的正常功能。壓路機(jī)的各項(xiàng)技術(shù)保養(yǎng)應(yīng)按光輪壓路機(jī)的技術(shù)維護(hù)要求進(jìn)行。 三、震動(dòng)壓路機(jī)機(jī)械操作規(guī)程： 1、 作業(yè)時(shí)，壓路機(jī)應(yīng)先起步后才能起振，內(nèi)燃機(jī)應(yīng)先置于中速，然后再調(diào)至高速。 2、變速與換向時(shí)應(yīng)先停機(jī)，變速時(shí)應(yīng)降低內(nèi)燃機(jī)轉(zhuǎn)速。 3、 嚴(yán)禁壓路機(jī)在堅(jiān)實(shí)的地面上進(jìn)行振動(dòng)。 4、 當(dāng)土的含水量超過(guò)30時(shí)不得碾壓，含水量少于5時(shí)，宜適當(dāng)灑水。 5、 工作地段的縱坡不應(yīng)超過(guò)壓路機(jī)的最大爬坡能力，橫坡不應(yīng)大于20?。 6、 變換壓路機(jī)前進(jìn)、后退方向時(shí)，應(yīng)待滾輪停止