鐵礦副井井筒裝備及機(jī)電設(shè)備安裝施工組織設(shè)計(jì)#吉林

1、鐵礦副井井筒裝備及機(jī)電設(shè)備安裝施工組織設(shè)計(jì)編制： 日期：審核： 日期：批準(zhǔn)： 日期：××公司目 錄第一章 編制說明第二章 工程概況第三章 施工總體部署第四章 施工準(zhǔn)備第五章 現(xiàn)場(chǎng)協(xié)調(diào)與調(diào)度第六章 主要工程的施工方案、施工方法第七章 工程質(zhì)量保證措施和創(chuàng)優(yōu)規(guī)劃第八章 安全生產(chǎn)施工措施第九章 文明施工、環(huán)境保護(hù)第十章 施工進(jìn)度計(jì)劃及保證措施第十一章 主要施工機(jī)具勞動(dòng)力計(jì)劃表第十二章 冬、雨期施工措施第十三章 附表附圖第一章 編制說明1.1 編制依據(jù)1.1.1國(guó)家現(xiàn)行法律、法規(guī)、標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)程、規(guī)范：礦山井巷工程施工及驗(yàn)收規(guī)范（gbj213-90 ）建筑地基基礎(chǔ)工程施工及驗(yàn)收規(guī)范（g

2、b502022002）鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范（gb502052001）地下防水工程質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范（gb502082002）機(jī)械設(shè)備安裝工程施工及驗(yàn)收規(guī)范（gb5023598）工業(yè)金屬安裝工程施工及驗(yàn)收規(guī)范（gb5023697）工業(yè)安裝工程質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)（gb5025294）冶金電氣設(shè)備安裝工程施工及驗(yàn)收規(guī)范（ybj217-89）建筑電氣工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范（gb50303-2002）起重設(shè)備安裝工程施工及驗(yàn)收規(guī)范（gb50278-98）電氣裝置安裝工程電纜線路施工及驗(yàn)收規(guī)范（gb50168-92）電氣裝置安裝工程盤、柜及二次回路結(jié)線施工及驗(yàn)收規(guī)范（gb50171-92）電氣裝置安裝工程

3、電氣設(shè)備交接試驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)（gb50150-91）電氣安裝工程母線裝置施工及驗(yàn)收規(guī)范（gbj149-90）電氣裝置安裝工程電力變壓器、油浸電抗器、互感器施工及驗(yàn)收規(guī)范（gbj148-90）1.1.2本公司具備的施工力量、技術(shù)水平、技術(shù)裝備和機(jī)械化程度等。1.1.3本公司質(zhì)量、安全、環(huán)境三個(gè)體系文件。1.2 編制指導(dǎo)思想和原則1.2.1切實(shí)執(zhí)行國(guó)家的有關(guān)政策、法令、法規(guī)和各項(xiàng)基本建設(shè)經(jīng)濟(jì)政策及現(xiàn)行的技術(shù)規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)。1.2.2方案選擇要經(jīng)過全面的技術(shù)經(jīng)濟(jì)比較，要以可行、可靠，有成功經(jīng)驗(yàn)，實(shí)現(xiàn)快速、優(yōu)質(zhì)、安全、環(huán)保、高效為首要原則。經(jīng)過踏勘現(xiàn)場(chǎng)，充分了解現(xiàn)場(chǎng)的施工環(huán)境、運(yùn)輸條件、現(xiàn)場(chǎng)的氣候特點(diǎn)，結(jié)合我公司

4、在冶金礦山施工的成功經(jīng)驗(yàn)制定本工程的施工工藝。1.2.3方案編制采用我公司多年來總結(jié)的井筒裝備施工技術(shù)，提升機(jī)系統(tǒng)安裝調(diào)試技術(shù)，井架組立技術(shù)等多項(xiàng)成果，指導(dǎo)項(xiàng)目施工。1.2.4對(duì)工程實(shí)施項(xiàng)目法管理，配備具有豐富經(jīng)驗(yàn)的技術(shù)和管理人員，組織精干和善打硬仗的隊(duì)伍。盡量減少環(huán)節(jié)，實(shí)現(xiàn)高效運(yùn)行機(jī)制。1.2.5保證質(zhì)量管理體系、環(huán)境管理體系、職業(yè)健康安全管理體系三個(gè)體系的有效運(yùn)行。針對(duì)本工程項(xiàng)目建立可操作性強(qiáng)、運(yùn)行效率高的質(zhì)量管理和環(huán)境、安全保證體系。采取強(qiáng)有力的組織措施，確保優(yōu)質(zhì)工程目標(biāo)的實(shí)現(xiàn)。1.2.6工程進(jìn)度指標(biāo)的確定，一是要有國(guó)內(nèi)先進(jìn)水平，二是本公司能確保實(shí)現(xiàn)并具有一定潛力可挖的水平。1.2.7狠

5、抓關(guān)鍵線路工程及關(guān)鍵工程施工，有計(jì)劃、有重點(diǎn)地組織人力物力，盡可能縮短工期，確保各項(xiàng)技術(shù)經(jīng)濟(jì)指標(biāo)和建筑安裝工期的實(shí)現(xiàn)。1.2.8積極合理地推廣和采用國(guó)內(nèi)外行之有效的先進(jìn)技術(shù)和先進(jìn)施工組織管理經(jīng)驗(yàn)，積極推行技術(shù)進(jìn)步，盡可能降低業(yè)主成本和施工成本。第二章 工程概況2.1 地理位置 鐵礦工程，建設(shè)規(guī)模為50×104t/a。礦區(qū)位于吉林省樺甸市紅石砬子鎮(zhèn)高興村 屯南山，樺甸市87º方向47km。工作區(qū)面積1.88km2，礦區(qū)東側(cè)有三道溝（通鋼）鐵礦，西側(cè)有紅石（隆興）鐵礦，附近還有一些中、小型金、鐵礦山。長(zhǎng)（春）大(蒲柴河)省級(jí)公路從礦區(qū)南側(cè)5km處通過，工作區(qū)內(nèi)礦運(yùn)公路和林業(yè)集材

6、公路發(fā)達(dá)，交通、運(yùn)輸條件好。2.2工程名稱： 鐵礦410m水平以下豎井開拓工程（副井井筒裝備及機(jī)電設(shè)備安裝部分）2.3建設(shè)地點(diǎn)：2.4設(shè)計(jì)單位：2.5主要工程內(nèi)容井架制作與安裝；提升機(jī)安裝及配套工藝金屬結(jié)構(gòu)安裝；天輪安裝；罐籠掛設(shè)；井筒罐道和罐道梁制作與安裝；副井梯子間制作與安裝；副井井口、360m、210米中段推阻搖系統(tǒng)安裝工程；井筒內(nèi)供排水、供風(fēng)管路（無縫鋼管）及設(shè)備安裝。第三章 施工總體部署此次安裝具有任務(wù)量大、工程難度大、工期緊、平行作業(yè)施工、工程技術(shù)含量高等特點(diǎn)；對(duì)本次安裝工程我公司將高度重視；經(jīng)過認(rèn)真研究討論，結(jié)合我公司已經(jīng)施工過的類似工程的豐富施工經(jīng)驗(yàn)，最后確定了本工程技術(shù)方案的

7、總體部署。3.1 管理目標(biāo)3.1.1 質(zhì)量目標(biāo)根據(jù)招標(biāo)文件要求，確保該工程質(zhì)量達(dá)到合格。3.1.2 工期目標(biāo)總?cè)諝v天數(shù)104天。開工日期以實(shí)際開工日期為準(zhǔn)。3.1.3職業(yè)健康安全目標(biāo) 杜絕死亡和重傷事故，千人負(fù)傷率不超過3。無職業(yè)病發(fā)生。3.1.4環(huán)境保護(hù)目標(biāo)施工噪聲、廢水、廢氣、廢物排放達(dá)標(biāo)率100%，施工現(xiàn)場(chǎng)業(yè)主零投訴，周邊居民零投訴。3.1.5文明施工目標(biāo)嚴(yán)格執(zhí)行建設(shè)工程安全生產(chǎn)管理?xiàng)l例、當(dāng)?shù)匕踩拿鞴さ毓芾硪?guī)定等國(guó)家及地方、行業(yè)安全生產(chǎn)的相關(guān)法律、法規(guī)和政策，不斷改善勞動(dòng)條件，保護(hù)職工安全健康，做到安全、文明施工。3.2施工工藝部署本工程遵循“先井下，后井上；先工廠制作，再現(xiàn)場(chǎng)安裝；科

8、學(xué)安排，和土建合理交叉”的原則組織施工。井筒裝備結(jié)構(gòu)件和井架結(jié)構(gòu)件制作要要提前在加工，根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)場(chǎng)地的實(shí)際情況，井筒裝備可在現(xiàn)場(chǎng)加工，井架可安排在工廠制作。井筒裝備占用井筒的時(shí)間相對(duì)較長(zhǎng)。只有井筒裝備施工完畢以后相應(yīng)的其他工程相繼展開；井筒裝備完畢以后封閉井口，開始井上工程施工，井架組裝及起立、天輪安裝、掛繩及罐籠配重安裝、空負(fù)荷聯(lián)動(dòng)試車、井下各水平車場(chǎng)設(shè)備安裝。要組織好本工程，首先要充分了解本工程的內(nèi)容，充分了解本工程的特點(diǎn)，更重要的是抓住本工程的主線。確立了本工程的主線，其他工程圍繞主線有序展開。從整個(gè)工程來看，井口是本工程的關(guān)鍵點(diǎn)，井口的充分利用是本工程控制工期控制起著關(guān)鍵作用，同時(shí)也是本

9、工程的瓶頸，所以所有的工程也要圍繞井口展開，占用井口的工程是本工程的關(guān)鍵線路。根據(jù)本工程的特點(diǎn)在整個(gè)工程的主線要以整個(gè)井筒上下的設(shè)施和設(shè)備為主線，并且由于工程量較大時(shí)間較緊能不占主線時(shí)間的工程項(xiàng)目盡量安排在輔線形成平行作業(yè)以縮短整個(gè)工程工期。3.2.1主線：井下臨時(shí)供電、臨時(shí)排水、通風(fēng)、人員安全通道形成井筒裝備及井筒管路、電纜敷設(shè)鑿井井架拆除、封井口井架安裝掛罐籠試運(yùn)行井下各水平車場(chǎng)及水泵房安裝竣工3.2.1.1井下臨時(shí)供電、臨時(shí)排水、通風(fēng)、人員安全通道井巷工程施工完畢后，在拆除井筒各設(shè)施時(shí)，要保留鑿井期間的排水、供電、通風(fēng)、提升系統(tǒng)。以保證在施工期間保證礦井和人身的安全。3.2.1.2主井井

10、筒裝備根據(jù)本工程的實(shí)際情況，建議將井口永久鎖口及井架立架基礎(chǔ)先行施工，這樣提前施工鎖口和井架基礎(chǔ)，就能保證養(yǎng)護(hù)周期，確保質(zhì)量安全。重新改裝天輪平臺(tái)，安裝井筒裝備用吊盤、測(cè)量平臺(tái)、封口盤等措施，進(jìn)行井筒裝備。井筒裝備完后進(jìn)行井筒管路及電纜敷設(shè)。3.2.1.3鑿井井架拆除和井架安裝井筒裝備完畢后，拆除鑿井設(shè)備設(shè)施，進(jìn)行井架起立，井架起立我們的方案是大型吊車加錨樁吊裝的施工方法。這種方法雖然大型吊車的一次性費(fèi)用很大，并且要提前埋設(shè)200噸的錨樁和進(jìn)場(chǎng)道路，但是占用井口時(shí)間短，相對(duì)起立的工期也較短。3.2.1.4罐籠懸掛及試運(yùn)行提升系統(tǒng)罐籠的懸掛是非常重要的環(huán)節(jié)，所以要高度重視；要在工程實(shí)施前做好前期

11、準(zhǔn)備工作；工藝措施要準(zhǔn)備充分；要熟悉和掌握施工要點(diǎn)，以保證罐籠安全懸掛。聯(lián)合試運(yùn)行期間要嚴(yán)格按照試車大綱和有關(guān)規(guī)范的要求進(jìn)行。3.2.1.5車場(chǎng)安裝車場(chǎng)設(shè)備包括安全門、搖臺(tái)、阻車器、推車機(jī)等，在提升系統(tǒng)形成后，利用罐籠將各設(shè)備運(yùn)輸?shù)礁鱾€(gè)水平進(jìn)行安裝。3.2.1.6測(cè)量工作本工程不僅涉及到井巷專業(yè)同時(shí)還涉及到安裝和土建專業(yè)，測(cè)量放線布點(diǎn)顯得尤為重要，前期的測(cè)量放線都是由井巷專業(yè)進(jìn)行，所以將來井架的建設(shè)測(cè)量，井筒裝備的測(cè)量布點(diǎn)，提升機(jī)的測(cè)量布點(diǎn)放線，提升機(jī)房土建都要以井巷專業(yè)的測(cè)量點(diǎn)線為依據(jù)進(jìn)行布點(diǎn)放線，以減少由于測(cè)量導(dǎo)致的誤差。3.2.2輔線除主線安排的工程項(xiàng)目之外均屬于輔線。主要工程有：各種非

12、標(biāo)加工（井筒裝備、井架及措施項(xiàng)目）、提升機(jī)機(jī)械電氣安裝及單體調(diào)試等。本工程由于工程量大、工期短，能安排在輔線的項(xiàng)目盡量安排在輔線，以形成平行作業(yè)，在保證安全、保證質(zhì)量的前提下最大限度縮短工期。輔線上的工程都要以主線工程為核心，圍繞主線工程的進(jìn)展來相繼展開輔線工程的施工，既要保證主線工程的進(jìn)度同時(shí)還要兼顧輔線工程，二者相輔相成，相互關(guān)聯(lián)，以保證整個(gè)工程按期完成。3.2.2.1非標(biāo)加工非標(biāo)加工主要包括井架制作、井筒裝備制作以及相應(yīng)措施項(xiàng)目的制作，加工制作任務(wù)非常大，時(shí)間也很緊迫，因此要對(duì)相應(yīng)材料及時(shí)提出計(jì)劃，組織采購(gòu)，按期到貨，盡快進(jìn)入加工程序，防止人等料現(xiàn)象發(fā)生。3.2.2.2提升機(jī)安裝提升機(jī)房

13、、配電室土建工程是本工程中相對(duì)獨(dú)立的工程，為了縮短工期只要工程有開工指令，提升機(jī)房、配電室就可以開工建設(shè)。提升機(jī)房的提升機(jī)基礎(chǔ)和井架的斜撐基礎(chǔ)是主要控制的工程，最好開挖和施工同時(shí)進(jìn)行，這樣就從施工到測(cè)量成為一個(gè)整體，減少由于不同次的測(cè)量而導(dǎo)致的人為測(cè)量誤差，同時(shí)由于一起施工而縮短整個(gè)施工的工期。提升機(jī)基礎(chǔ)養(yǎng)護(hù)時(shí)間到后，在提升機(jī)房框架施工之前，要求提升機(jī)設(shè)備到貨并把提升機(jī)三大件設(shè)備就位，然后再進(jìn)行墻立柱、砌體工程施工。當(dāng)砌體工程、天車立柱、承軌梁、軌道施工完畢后，吊入天車就位，天車就位后，再進(jìn)行屋面施工。提升機(jī)房土建主體施工完畢以后，開始提升機(jī)的施工。提升機(jī)工藝技術(shù)要求高，安裝精度高，在安裝時(shí)要

14、做好充分的準(zhǔn)備，要嚴(yán)格要求，精益求精。提升機(jī)的安裝和井架安裝是平行作業(yè)的，當(dāng)井架安裝好后提升機(jī)的單體試車也要試完畢，然后提升機(jī)纏繩，這樣兩條施工線路就匯合到一起，之后開始進(jìn)行掛罐籠的工作。3.2.3現(xiàn)場(chǎng)管理部署3.2.1人員配置：選配業(yè)務(wù)能力強(qiáng)，技術(shù)好的人員組成項(xiàng)目經(jīng)理部。3.2.2加強(qiáng)內(nèi)部管理和素質(zhì)教育，做到人員齊全，材料供應(yīng)到位，工機(jī)具齊全。3.2.3嚴(yán)格控制重要網(wǎng)絡(luò)節(jié)點(diǎn)，加快施工進(jìn)度。3.2.4嚴(yán)把質(zhì)量關(guān)，對(duì)甲方供應(yīng)的材料進(jìn)場(chǎng)檢驗(yàn)，不合格及時(shí)反饋；對(duì)自采部分材料需要卡住源頭，嚴(yán)禁不合格材料進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)。3.2.5甲方供給設(shè)備做到按網(wǎng)絡(luò)節(jié)點(diǎn)到貨，隨到貨隨開箱隨檢查，對(duì)不合格的設(shè)備不予驗(yàn)收并

15、及時(shí)反饋，對(duì)于運(yùn)行或調(diào)試發(fā)現(xiàn)的問題及時(shí)反饋，以求盡快解決。3.2.6做到文明施工3.2.7加強(qiáng)安全教育，提高安全意識(shí)，要做好班組的安全交底而且對(duì)專業(yè)交接要進(jìn)行安全交底.3.2.8做好成品保護(hù)工作。3.2.9做好施工總平面布置第四章 施工準(zhǔn)備4.1 臨時(shí)設(shè)施修建在開工之前要根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)的情況，要建安裝施工非標(biāo)加工場(chǎng)地、材料庫(kù)、備品備件庫(kù)及設(shè)備設(shè)施臨時(shí)存放區(qū)等和臨時(shí)生活區(qū)等。臨時(shí)用地表見附表-1。根據(jù)業(yè)主制定位置接通生產(chǎn)生活區(qū)的供電供水。 為了提高施工生產(chǎn)效率，保證安全生產(chǎn)，在生活區(qū)、材料存放區(qū)安裝調(diào)度電話，在辦公區(qū)設(shè)一外線電話。4.2 技術(shù)準(zhǔn)備1. 組織全體施工人員學(xué)習(xí)有關(guān)施工規(guī)范、規(guī)定及標(biāo)準(zhǔn)，加強(qiáng)

16、培訓(xùn)使參加本工程的施工人員都有較強(qiáng)的質(zhì)量意識(shí)。2. 詳細(xì)閱讀施工圖，按基本建設(shè)程序進(jìn)行圖紙自審會(huì)審，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)以業(yè)務(wù)聯(lián)系單方式報(bào)發(fā)包方并與建設(shè)單位商議處理。3. 組織生產(chǎn)管理人員和施工骨干，閱讀施工圖紙，領(lǐng)會(huì)設(shè)計(jì)意圖，研究施工技術(shù)上的難點(diǎn)問題。4. 施工中甲方提供的有關(guān)三角網(wǎng)點(diǎn)及水準(zhǔn)點(diǎn)的基本數(shù)據(jù)，先進(jìn)行復(fù)核驗(yàn)算，進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)施工測(cè)量標(biāo)定及復(fù)核工作。4.3 物資準(zhǔn)備物資準(zhǔn)備包括施工措施用材料和工程實(shí)體用材料，為保證工程質(zhì)量和施工安全，要求進(jìn)場(chǎng)的材料必須保質(zhì)保量。采購(gòu)的鋼材廠家應(yīng)為國(guó)有知名企業(yè)；電纜類等材料生產(chǎn)廠家要求是國(guó)內(nèi)知名品牌廠家，國(guó)家優(yōu)質(zhì)產(chǎn)品。進(jìn)場(chǎng)后，工程技術(shù)部門積極以施工組織設(shè)計(jì)、施工圖紙

17、和施工預(yù)算為依據(jù)，編制材料需用計(jì)劃，報(bào)設(shè)備物資部門進(jìn)行市場(chǎng)詢價(jià)、比價(jià)，選擇供貨商，供貨商不少于三家，并收集供貨商相關(guān)資料報(bào)聯(lián)合評(píng)價(jià)小組進(jìn)行評(píng)價(jià)，確定合格供貨方。隨后設(shè)備物資部門積極組織材料分批次按時(shí)到貨，確保施工需要，避免積壓浪費(fèi)、占用資金。設(shè)備物資部門會(huì)同供貨商、工程部門、監(jiān)理部門、建設(shè)單位做好到貨的驗(yàn)收、登記工作及檢試驗(yàn)工作，杜絕不合格材料進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)，進(jìn)入工程實(shí)體。4.4設(shè)備準(zhǔn)備設(shè)備準(zhǔn)備包括施工用設(shè)備和建設(shè)單位購(gòu)置的工程主體設(shè)備。對(duì)于施工用設(shè)備，設(shè)備物資部要根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)情況積極與公司設(shè)備物資部聯(lián)系，做好施工設(shè)備的進(jìn)場(chǎng)工作。對(duì)于工程主體設(shè)備，工程部門要向業(yè)主單位報(bào)設(shè)備到貨計(jì)劃表，并以業(yè)務(wù)聯(lián)系單

18、的形式，催促建設(shè)單位按期到貨，到貨的設(shè)備要就近放置，做好到貨登記和清點(diǎn)驗(yàn)收工作，對(duì)于不符合圖紙要求的設(shè)備或者制造上有缺陷的設(shè)備，技術(shù)部門及時(shí)以書面形式報(bào)告監(jiān)理和建設(shè)單位。4.5 施工人員計(jì)劃針對(duì)本工程施工項(xiàng)目多，工期緊的特點(diǎn)，根據(jù)施工總部署和施工總體網(wǎng)絡(luò)計(jì)劃，對(duì)本工程的施工人員實(shí)行動(dòng)態(tài)管理，根據(jù)工程需要，分期分批進(jìn)場(chǎng)。各專業(yè)施工人員，均由項(xiàng)目經(jīng)理部統(tǒng)一調(diào)配，實(shí)行一人多崗，做到施工隊(duì)伍精簡(jiǎn)高效。我們將根據(jù)實(shí)際情況，擬將人員分三批進(jìn)駐到工地。第一批人員主要由下列人員組成：項(xiàng)目部項(xiàng)目經(jīng)理一名，項(xiàng)目副經(jīng)理二名，項(xiàng)目總工程師一名，專業(yè)工程師四名。進(jìn)場(chǎng)后，進(jìn)行詳細(xì)的現(xiàn)場(chǎng)調(diào)查，編制詳細(xì)的施工組織設(shè)計(jì)，與業(yè)主

19、協(xié)調(diào)，做好開工前的準(zhǔn)備等工作。第二批人員主要由部分專業(yè)施工人員進(jìn)場(chǎng)，主要是為搭臨設(shè)施施工施工等。第三批人員主要是全部專業(yè)人員，在施工搭臨建好后到達(dá)施工現(xiàn)場(chǎng)，進(jìn)行提升系統(tǒng)、井筒裝備、井架安裝等。第五章 現(xiàn)場(chǎng)協(xié)調(diào)與調(diào)度5.1 和業(yè)主的協(xié)調(diào)工作我方將由總工和業(yè)主進(jìn)行相互溝通協(xié)調(diào)，及時(shí)了解業(yè)主的工作安排、工期控制和設(shè)備及甲方供應(yīng)材料的到貨的情況。保障業(yè)主的計(jì)劃能夠及時(shí)實(shí)施，保障工程進(jìn)度如期完成。5.2 和井建專業(yè)的協(xié)調(diào)井建專業(yè)要及時(shí)交付井口和前期的技術(shù)資料，比如井口的十字點(diǎn)及高程控制點(diǎn)。井建專業(yè)禁止在安裝期間在井口附近作業(yè)。如有特殊情況及時(shí)通知安裝專業(yè)做好必要的防護(hù)措施。5.3 土建和安裝專業(yè)的協(xié)調(diào)本

20、工程由于時(shí)間緊，任務(wù)繁重如果不交叉作業(yè)整個(gè)工期就很難保證。所以土建與土建，土建與安裝，安裝與安裝間工期需要進(jìn)行交叉。1、主要交叉工序有以下幾方面土建建設(shè)期間有很多安裝專業(yè)的預(yù)埋件、預(yù)留洞，土建和安裝必須相互協(xié)調(diào)配合，才能保障工作的順利進(jìn)行。提升機(jī)基礎(chǔ)施工完成后，先將提升機(jī)三大件就位，然后進(jìn)行提升機(jī)房的建設(shè)，并且在提升機(jī)房封頂前，要將機(jī)房?jī)?nèi)天車就位。本工程的井架鎖口和立架基礎(chǔ)的施工包括井口車場(chǎng)基礎(chǔ)的施工需要在井筒裝備完畢后即刻安排施工，然后再進(jìn)行井架等的安裝工作，以便保證基礎(chǔ)的養(yǎng)護(hù)周期。2、現(xiàn)場(chǎng)協(xié)調(diào)根據(jù)本工程的特點(diǎn)，我公司將成立協(xié)調(diào)小組。設(shè)調(diào)度一名，土建和安裝技術(shù)員協(xié)助調(diào)度組織好本專業(yè)的施工順序

21、。在施工期間嚴(yán)格按照施工網(wǎng)絡(luò)計(jì)劃的結(jié)點(diǎn)進(jìn)行工作安排。組織好本專業(yè)人員、機(jī)械、設(shè)備的調(diào)配。在井建專業(yè)交付井口以后安裝專業(yè)要及時(shí)進(jìn)行井口封閉，給土建的基礎(chǔ)開挖創(chuàng)造條件。安裝專業(yè)要及時(shí)進(jìn)行非標(biāo)的制作，土建專業(yè)要及時(shí)通知安裝專業(yè)進(jìn)行預(yù)埋、安裝。調(diào)度及技術(shù)人員要每日巡視，掌握相互的工作進(jìn)度，并根據(jù)對(duì)方的進(jìn)度情況對(duì)本專業(yè)工序做相應(yīng)調(diào)整或給對(duì)方通知。5.4專業(yè)內(nèi)部的協(xié)調(diào)專業(yè)內(nèi)部要做到先主后次，比如一個(gè)設(shè)施的主體工程未完成，就不能停下來去干其他次要工序。專業(yè)內(nèi)部也必須做到協(xié)調(diào)，合理利用設(shè)備資源。做到機(jī)器和勞動(dòng)力的合理利用，時(shí)間的合理分配。第六章 主要工程的施工方案、施工方法（一）非標(biāo)加工方案本工程的非標(biāo)加工包

22、括井筒裝備、井架、措施工程等的非標(biāo)加工。1、放樣首先，在放樣前應(yīng)熟悉圖紙，并校對(duì)圖紙各部尺寸有無不符之處。放樣時(shí)在鋼平臺(tái)上刷上粘百粉，根據(jù)施工圖的具體技術(shù)要求，按照1:1比例尺寸和基準(zhǔn)畫線以及正投影的作圖步驟，畫出構(gòu)件的尺寸及真實(shí)圖形。產(chǎn)品放樣經(jīng)檢驗(yàn)無誤后，采用1mm的薄鋼板，以實(shí)樣尺寸為依據(jù)，制出零件的樣板。樣板制出后，必須在上面注明圖號(hào)、零件名稱、件數(shù)、位置、材料牌號(hào)、規(guī)格及加工符號(hào)等內(nèi)容。同時(shí)應(yīng)妥善保管樣板，防止折疊和銹蝕，以便進(jìn)行校驗(yàn)。放樣和樣板的允許偏差表項(xiàng)目允許偏差平行線距離和分段尺寸±0.5對(duì)角線差1.0寬度、長(zhǎng)度±0.5孔距±0.5加工樣板的角度&

23、#177;202、號(hào)料檢查核對(duì)材料，在材料上劃出切割、銑、刨、彎曲、鉆孔等加工位置，號(hào)料時(shí)應(yīng)盡量做到合理用材，發(fā)現(xiàn)材料上有疤痕、裂紋、夾層及厚度不足等缺陷時(shí)，應(yīng)及時(shí)與有關(guān)部門聯(lián)系，研究決定后再進(jìn)行下料。鋼材有彎曲的凹凸不平時(shí)，應(yīng)先矯直，以防影響量尺的誤差。號(hào)料的允許偏差表項(xiàng)目允許偏差零件外形尺寸±1.0對(duì)角線差±0.53、切割對(duì)h型鋼的翼板、腹板、封頭板等采用自動(dòng)直線切割機(jī)切割，對(duì)零星的厚度小于12mm的筋板、連接板等采用剪板機(jī)剪切。切割時(shí)必須檢查整個(gè)氣割系統(tǒng)的設(shè)備和工具全部運(yùn)轉(zhuǎn)正常，并確保安全的條件下才能進(jìn)行，而且在切割過程中還應(yīng)保持系統(tǒng)正常。氣割前，去除鋼材表面的污垢，

24、油脂，并在下面留一定的空間，以利于熔渣的吹出。切割時(shí)，割嘴的移動(dòng)應(yīng)保持勻速，割件表面距離焰心尖端以2-5mm為佳。切割時(shí)必須防止回火，為了防止切割變形。操作中應(yīng)遵循下列程序：在鋼板上切割不同形狀的工件時(shí)，應(yīng)先割較復(fù)雜的，后割較簡(jiǎn)單的，窄長(zhǎng)條形板的切割，長(zhǎng)度兩端留出50mm不割。待割完長(zhǎng)邊后再割斷。氣割的允許偏差項(xiàng)目允許偏差零件寬度、長(zhǎng)度±3.0切割面平面度0.05t且不大于2.0割紋深度0.2局部缺口深度1.04、加工： 為了消除切割后鋼材硬化或產(chǎn)生淬硬層，以保證構(gòu)件連接接觸嚴(yán)密、平整和其焊接坡口的加工質(zhì)量。所以需要對(duì)切割后鋼材的邊緣進(jìn)行加工，以確保加工的精度。邊緣加工的寬度、長(zhǎng)度、

25、邊直線度、相鄰兩邊夾角、加工面垂直度以及加工面表面粗糙度都必須符合鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范（gb50205-2001）的規(guī)定。5、制孔：鉆孔是在鉆床上進(jìn)行。為了確保指控的質(zhì)量應(yīng)預(yù)先在零件上沖成或鉆成小孔，待結(jié)構(gòu)裝配時(shí)，將孔擴(kuò)鉆至設(shè)計(jì)孔徑，確?？妆诓皇軗p傷達(dá)到孔壁光滑。為了確保群控制作的質(zhì)量，應(yīng)預(yù)先制成鉆模，嚴(yán)格控制孔群的位置，制孔時(shí)將鉆模覆在零件上鉆孔。所有制孔的質(zhì)量應(yīng)符合施工驗(yàn)收規(guī)范的規(guī)定。6、焊接：（1）焊接條件要求露天操作下雨時(shí)不允許焊接作業(yè)。室溫小于5，焊接時(shí)構(gòu)件應(yīng)予熱。焊縫區(qū)域表面應(yīng)干燥、無浮銹。板厚大于36mm的鋼板，焊接時(shí)應(yīng)加熱。（2）焊接材料要求手工焊焊條：e43033.2、

26、4、5。co2氣體保護(hù)焊焊絲：h08mn2si1.6埋弧自動(dòng)焊絲：h08a，4、5。埋弧焊劑： j431。所有焊接材料都必須具質(zhì)量保證書，焊條使用前必須經(jīng)過烘焙。（3）焊工資格：所有焊工必須經(jīng)考試合格，取得相應(yīng)合格證書才能上崗操作。（4）焊接規(guī)范手工焊規(guī)范焊條直徑mm焊接電流（a）平焊橫焊立焊仰焊3，2100 - 140100 - 13085 - 12090 - 1304160 - 180150 - 180140 - 170140 - 1705190 - 240170 - 220埋弧焊規(guī)范焊條直徑焊接電流（a）電弧電壓（v）焊接速度（cmmin）型號(hào)直徑h08a4525 - 57532 - 3

27、437.55600 - 65034 - 3637.5（5）焊接注意事項(xiàng)嚴(yán)禁使用藥皮脫落或焊芯生銹的焊條、受潮結(jié)塊的焊劑。焊絲、焊釘使用前應(yīng)清除油污、鐵銹。焊接鋼梁采用自動(dòng)埋弧焊進(jìn)行焊接；柱梁連接板加肋板采用手工焊接。使用自動(dòng)焊應(yīng)滿足以下兩點(diǎn)：焊接后邊緣3050mm范圍內(nèi)的鐵銹、毛刺污垢等必須清除干凈，以減少產(chǎn)生焊接氣孔等缺陷的因素。引弧板應(yīng)與母材材質(zhì)相同，焊接坡口形式相同，長(zhǎng)度應(yīng)符合標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定；使用手工電弧應(yīng)滿足以下規(guī)定：使用狀態(tài)良好、功能齊全的電焊機(jī)，選用的焊條需用烘干箱進(jìn)行烘干。 焊接h型鋼的結(jié)構(gòu)件時(shí)，當(dāng)翼緣板和腹板要拼接時(shí)，按長(zhǎng)度方向拼接。腹板拼接的拼接縫拼成“t”字形；翼緣板拼接縫和腹

28、板拼縫的間距應(yīng)大于200mm，拼接焊接應(yīng)在h型鋼組裝前進(jìn)行。7、組裝：（1）鋼結(jié)構(gòu)組裝前,應(yīng)按施工圖、施工方案及其下料單,清點(diǎn)和檢查加工件的材質(zhì)、規(guī)格、數(shù)量和加工質(zhì)量,并將組件連接接觸部位和沿焊縫邊緣每邊3050mm范圍內(nèi)的鐵銹、毛刺、污垢等清除干凈。（2）組裝平臺(tái)及拼裝模具應(yīng)經(jīng)測(cè)平,組裝平臺(tái)平面高低差不應(yīng)超過4mm,并加以固定.構(gòu)件的組裝應(yīng)在部件的組裝、焊接、矯正后進(jìn)行,以保證構(gòu)件組裝的精度。（3）組裝時(shí)應(yīng)進(jìn)行零件組裝的調(diào)整定位，以防止過大的外力強(qiáng)行組對(duì)，避免構(gòu)件內(nèi)產(chǎn)生附加應(yīng)力、產(chǎn)生疲勞或裂紋等缺陷。（4）組裝時(shí)應(yīng)防止焊接變形。為了保證焊接結(jié)構(gòu)的質(zhì)量，防止焊接產(chǎn)生應(yīng)力、變形和裂紋等缺陷，所以

29、本工程在組裝焊接時(shí)，選擇對(duì)稱法的施焊順序，焊縫布置的位置采用兩邊對(duì)稱，盡量減少焊縫和不等規(guī)格或異種鋼材相焊；采用較大的夾具將焊件固定以增加罕見的剛度；采取反變形的措施，即在焊前進(jìn)行組裝，先將焊件向與焊接后產(chǎn)生變形相反的方向進(jìn)行人為的適量變形，以達(dá)到焊后抵消變形的目地。（5）矯正普通碳素結(jié)構(gòu)鋼，可用冷矯正和冷彎曲進(jìn)行矯正，矯正后的鋼材表面不應(yīng)有明顯的凹面和損傷，表面劃痕深度不宜大于0.5。鋼材矯正后的允許偏差應(yīng)符合（gb50205-2001）規(guī)定。普通碳素結(jié)構(gòu)鋼在用加熱法矯正時(shí)，其加熱溫度嚴(yán)禁超過正火溫度（900）。（6）除銹采用噴砂除銹。除銹等級(jí)為sa2 1/2級(jí)。除銹采用專用除銹設(shè)備，進(jìn)行噴

30、砂除銹，可以提高鋼材的疲勞強(qiáng)度和抗腐能力。對(duì)鋼材表面硬度也有不同程度的提高，有利于漆膜的附和不需增加外加的涂層厚度。經(jīng)除銹后的鋼材表面，用毛刷等工具清掃干凈，才能進(jìn)行下道工序，除銹合格后的鋼材表面，如在涂底漆前已返銹，需重新除銹。（7）施涂：本工程施涂的方法采用噴涂法。噴涂順序?yàn)椋合壬虾笙?、先難后易、先左后右、先內(nèi)后外，以保持涂層厚度均勻一致，不漏涂。鋼材除銹經(jīng)檢查合格后，在表面涂二遍紅醇酸底漆，二遍醇酸磁漆面漆。油漆應(yīng)按設(shè)計(jì)要求配套使用，底漆干燥后，再進(jìn)行面漆的涂刷，保證涂層厚變達(dá)到設(shè)計(jì)要求。油漆在涂刷過程中應(yīng)均勻，不流墜。 表面涂裝施工時(shí)和施工后，對(duì)涂裝過的工件進(jìn)行保護(hù)，防止飛揚(yáng)塵土和其他

31、雜物。涂裝后處理檢查，應(yīng)該是涂層顏色一致，色澤鮮明，光亮，不起皺皮，不起疙瘩。涂裝漆膜厚度的測(cè)定，用觸點(diǎn)式漆膜測(cè)厚儀測(cè)定漆膜厚度，漆膜測(cè)厚儀一般測(cè)定3點(diǎn)厚度，取其平均值。（8）成品保護(hù)鋼構(gòu)件涂裝后加以臨時(shí)圍護(hù)隔離，防止踏踩，損傷涂層。鋼構(gòu)件涂裝后，在4小時(shí)之內(nèi)遇有大風(fēng)或下雨時(shí)，則加以覆蓋，防止粘染塵土和水氣，影響涂層的附著力。涂裝后的構(gòu)件需要運(yùn)輸時(shí)，要注意防止磕碰，防止在地面拖拉，防止涂層損壞。涂裝后的鋼構(gòu)件勿接觸酸類液體，防止咬傷涂層。（二）井架的制作及安裝本永久井架為纏繞式提升機(jī)鋼井架，空間框架結(jié)構(gòu)，高度25.6m，總重量48t。該井架工程包括井架的制作、安裝，主要包括斜架、立架、兩層平臺(tái)

32、、撫梯及撫梯平臺(tái)、欄桿及避雷接地裝置的制作安裝。為了確保制作質(zhì)量，進(jìn)行規(guī)范操作，嚴(yán)格管理。鋼結(jié)構(gòu)井架的安裝，采取“先斜架、后立架”方式進(jìn)行。a、井架安裝本工程井架高度相對(duì)低，重量較輕、組成井架的各拼裝單元，單構(gòu)件均采用焊接聯(lián)接，所以斜架采用地面整體組裝，立架地面分段組裝，吊裝時(shí)利用吊車吊裝組裝立架，然后用雙吊車抬吊法一次起吊斜架，斜架各立架在空中對(duì)接找正。這種方法具有經(jīng)濟(jì)，便捷，工期短、占用井筒的時(shí)間少。先進(jìn)行斜架組裝、吊裝與組對(duì)工作，再進(jìn)行立架組裝、起吊就位工作。等井架全部就位并焊接完成后，再進(jìn)行平臺(tái)的吊裝與焊接工作。按照施工現(xiàn)場(chǎng)情況，在場(chǎng)地中組裝各件時(shí)，要準(zhǔn)備好足夠用的道木，在各接口處墊好

33、，以方便調(diào)整各連接件。井架安裝工藝流程為：斜架組裝斜架起立立架分段組裝立架分段起立斜架與立架的空中對(duì)接井架找正灌漿平臺(tái)的安裝避雷接地裝置安裝。b、斜架組裝加工制作的井架經(jīng)過各工序檢查，廠內(nèi)預(yù)組裝合格，經(jīng)檢驗(yàn)后方能出廠。斜架采用基礎(chǔ)鉸鏈定位組裝起立，基礎(chǔ)鉸鏈按照?qǐng)D紙要求的標(biāo)高和軸線定位，組織有關(guān)工程技術(shù)人員檢驗(yàn)后，方可按工藝要求施焊，焊接完畢，再對(duì)其進(jìn)行復(fù)驗(yàn)，確定無誤后，方可進(jìn)行組裝。斜架軀體組裝應(yīng)根據(jù)廠內(nèi)預(yù)組裝的編號(hào)順序進(jìn)行。斜架組裝后，全面檢查測(cè)量各部尺寸，符合規(guī)定后，進(jìn)行焊接?，F(xiàn)場(chǎng)焊接焊縫經(jīng)x射線和超聲波檢查探傷合格后，進(jìn)行防腐處理。c、錨樁的埋設(shè)錨樁是整個(gè)井架吊裝工作的基礎(chǔ)，它直接關(guān)系著

34、整個(gè)井架的安全吊裝，因此根據(jù)錨樁的位置需要打眼放炮崩錨樁坑，然后放置錨樁部件，澆灌c30的混凝土。此錨樁經(jīng)過養(yǎng)生28天才能使用。d、單十六噸穩(wěn)車基礎(chǔ)澆灌和穩(wěn)車安裝在斜架起吊時(shí)到位后，用事先安裝好的單十六噸穩(wěn)車拖拽斜架，以使斜架穩(wěn)定，吊裝的兩臺(tái)吊車緩緩松開。穩(wěn)車基礎(chǔ)要提前施工，打眼放炮挖穩(wěn)車基礎(chǔ)坑。然后澆灌c30混凝土，養(yǎng)護(hù)28天后安裝單十六噸穩(wěn)車。e、斜架吊裝和穩(wěn)車拖拽根據(jù)圖紙?jiān)O(shè)計(jì)計(jì)算出斜架重心位置，選定吊裝點(diǎn)。在斜架兩地腳基礎(chǔ)上利用已預(yù)埋的基礎(chǔ)螺栓固定厚30mm的鋼板，在此鋼板與井架底腳處焊接兩個(gè)角支座，起回轉(zhuǎn)作用。通過計(jì)算選擇吊車噸位。斜架組裝好后，懸掛拖拽繩扣和安裝滑輪組。準(zhǔn)備好后，兩臺(tái)

35、吊車分別在斜架兩側(cè)就位進(jìn)行吊裝，這時(shí)單十六噸穩(wěn)車緊繩，當(dāng)兩臺(tái)吊車吊裝斜架達(dá)到位置后，停止起吊，使拖拉繩與錨樁連接固定，在各部檢查好，確認(rèn)無問題后，逐漸松開吊裝鉤。f、立架組對(duì)立架在起立現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行組對(duì)。立架分片用50噸的平板車運(yùn)輸?shù)狡鹆F(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行組對(duì)。組對(duì)前用道木墊好每一片部件，用兩臺(tái)100噸的吊車先吊起東西兩片，然后連接連接件。連接好后在用兩臺(tái)吊車吊裝在事先墊好的道木上。150×150×3000道木的數(shù)量為260根。g、立架吊裝立架吊裝也是用兩臺(tái)大型吊車，采用滑動(dòng)起吊的方法逐漸起立，起立后平移57米落在井口立架基礎(chǔ)上，并擰上底腳所有地角螺栓，找正后開動(dòng)斜架拖拉穩(wěn)車，將斜架落在立

36、架上焊接固定。立架起吊時(shí)在立架的中下部位置和懸吊點(diǎn)要進(jìn)行局部加固以防起吊時(shí)變形。h、梯子及平臺(tái)安裝上部梯子要在斜架吊裝前安裝完，等立架吊起，斜架落在立架上后用吊車依次吊裝下部各層的梯子和平臺(tái)。i、井架找正根據(jù)天輪平臺(tái)已經(jīng)給出的十字中心線，在井架東西南北用經(jīng)緯儀找正，保證井架十字中心線與井筒提升中心的重合度，用水準(zhǔn)儀測(cè)量斜架的兩底腳標(biāo)高的水平度。斜架移動(dòng)用4臺(tái)液壓千斤頂，找正后兩底腳進(jìn)行二次灌漿。（三）井筒裝備方案1、施工前的準(zhǔn)備工作、組織施工人員熟悉施工圖紙，學(xué)習(xí)有關(guān)安全規(guī)程、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及施工措施，并進(jìn)行技術(shù)交底。、按照?qǐng)D紙查對(duì)加工件數(shù)量、規(guī)格、質(zhì)量，在開工前備齊所有材料。、平整井口周圍施工現(xiàn)場(chǎng)

37、，根據(jù)安裝需要把各類加工件運(yùn)至井口附近，各種材料要分類堆放并掛牌、編號(hào)標(biāo)明。、按要求備齊施工機(jī)具、工具。、將井筒施工用的風(fēng)、水、電源，引至井口。、要求提供井筒測(cè)量資料及礦建預(yù)留資料，根據(jù)需要作出修改。、根據(jù)井筒施工大線點(diǎn)布置圖，在罐道梁、梯子大梁及卡管梁、托管梁上做出安裝用的相關(guān)基準(zhǔn)線，并打洋沖眼作標(biāo)記，并在有關(guān)加工件上用白漆作出安裝方位標(biāo)記，以便于施工。、測(cè)量放線，給出井口施工基準(zhǔn)點(diǎn)。、布置穩(wěn)車、加工組裝吊盤、封口盤、井蓋門、大線車。、搞好穩(wěn)車配電、控制，準(zhǔn)備好天輪平臺(tái)、井口、料場(chǎng)及穩(wěn)車群的照明。、準(zhǔn)備好施工用的鋼絲繩、鉤頭、繩卡、繩套，并檢查完好，確認(rèn)安全可靠后投入使用。、檢查施工設(shè)備，確

38、認(rèn)完好，工作正常，嚴(yán)禁帶病工作。、施工現(xiàn)場(chǎng)備足黃沙、滅火器材，并有充足的消防供水。、編制好施工中使用的各種圖表、記錄表格等。2、施工程序、臨時(shí)掛裝。、封井口，布置測(cè)量線。、安裝井口第一道梁，作為基準(zhǔn)穩(wěn)線梁。、卡上井口基準(zhǔn)線。、檢查驗(yàn)收整個(gè)井筒礦建單位施工與安裝有關(guān)的質(zhì)量情況。、布置并穩(wěn)好井底測(cè)量線。、井筒鑿梁窩及打錨桿眼、從上到下安裝罐道梁、罐道、管路直管支座梁、電纜托架和井下所有非標(biāo)段工作量。、利用穩(wěn)車下放各種電纜，由上到下卡牢。、井筒驗(yàn)收。、拆除吊盤及封口。3、臨時(shí)掛裝措施、穩(wěn)車絞車選型及布置本次井筒裝備施工利用前期鑿井單位的施工設(shè)備和提升人員，從現(xiàn)場(chǎng)和工程的需要對(duì)設(shè)備要進(jìn)行選擇和重新布置

39、，以適合井筒裝備的需要。選擇2臺(tái)10t穩(wěn)車作為吊盤車，1臺(tái)10t穩(wěn)車作為安裝井筒罐道穩(wěn)車，1臺(tái)懸吊電纜，一臺(tái)雙十噸懸吊排水管路，穩(wěn)車要重新布置。穩(wěn)車群要分別進(jìn)行良好的接地，接地電阻值不應(yīng)大于4。、天輪平臺(tái)布置包含主提天輪及天輪梁；吊盤天輪及天輪梁；井筒裝備期間的穩(wěn)繩天輪及天輪梁；裝罐道穩(wěn)車天輪及天輪梁。井下供電電纜的吊掛天輪及天輪梁；井筒內(nèi)排水管及其懸吊鋼絲繩天輪及天輪梁。 、吊盤結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)本次井筒安裝要制作一個(gè)吊盤,以井筒裝備為主，同時(shí)還要兼顧井下維修和排水工作。根據(jù)該井筒內(nèi)各結(jié)構(gòu)鋼梁的結(jié)構(gòu)特點(diǎn)，設(shè)計(jì)吊盤為兩層吊盤，待制造完后,在吊盤的上下層均加一圈高為700mm的護(hù)欄。護(hù)欄用20的圓鋼煨制焊

40、接而成,立柱的間隔為200mm。吊盤在井口組裝，組裝后,進(jìn)行試吊,檢查是否有偏重或傾斜現(xiàn)象，上下是否有卡阻現(xiàn)象。、臨時(shí)封口與井蓋門為了保證井下作業(yè)人員的安全，不使雜物墜落井筒在井口制安封口盤。封口盤在吊盤安裝好后利用吊盤安裝。井蓋門采用雙扇翻轉(zhuǎn)對(duì)開式，井蓋門開閉由電動(dòng)小絞車控制，并設(shè)置行程開關(guān)，防止過卷。、測(cè)量平臺(tái)及測(cè)量線布置為了保證井筒裝備的安裝質(zhì)量，重新安裝井口測(cè)量平臺(tái)和井底測(cè)量平臺(tái)，井口的測(cè)量平臺(tái)設(shè)在井口以下臨時(shí)鎖口和永久井筒的結(jié)合部位。本井筒施工采用4根測(cè)量線。測(cè)量線規(guī)格選用ø1.5碳素鋼絲，每根測(cè)量線墜砣重120150。井底測(cè)量線穩(wěn)卡后，應(yīng)用鐵絲把墜砣留在鋼梁上，防止意外墜

41、落。（6）吊盤供電及照明保留井窩的排水動(dòng)力供電系統(tǒng)。單獨(dú)敷設(shè)一趟yc-500v 3*35+1*16電纜從井口至吊盤動(dòng)力配電箱上，用作井筒裝備動(dòng)力供電及照明供電，電纜敷設(shè)于吊盤繩上，動(dòng)力電壓380v，照明電壓為36v，吊盤上設(shè)dg-5/0.5，380v/36v照明變壓器一臺(tái)。（7）井下吊盤及井口通訊系統(tǒng)井下泵房，各水平馬頭門，卷?yè)P(yáng)機(jī)房等處各設(shè)一套通訊及信號(hào)設(shè)施，從井口至吊盤設(shè)一條kvv-500，19*1.5控制電纜，沿吊盤繩敷設(shè)，兼做通訊及信號(hào)之用，井底臨時(shí)泵房，吊盤、平巷信號(hào)間，卷?yè)P(yáng)機(jī)房之間設(shè)磁石電話，作為通訊聯(lián)絡(luò)；信號(hào)電源為交流36v。（8）井底排水在井筒裝備期間，保留原鑿井期間排水設(shè)施，井

42、筒安裝完畢后，拆除臨時(shí)排水設(shè)施，安裝正式排水設(shè)施。、其它臨時(shí)設(shè)施施工人員上下井采用一只800×1000吊桶（帶保護(hù)傘）臨時(shí)風(fēng)水管分別用直徑32、20的塑料管，長(zhǎng)約450米，每50米一卡，每2米一扎，綁扎長(zhǎng)度不小于100米。4、強(qiáng)度校核為了保證施工中的安全，在井筒裝備之前對(duì)主要的施工設(shè)備和材料進(jìn)行校核，校核合格后才能使用。井筒和前期鑿井設(shè)施交接后要重新對(duì)這些設(shè)施的安全性進(jìn)行檢查和重新評(píng)估，對(duì)于校核不合格的或檢查后不合格的設(shè)備和材料要重新更換，以確保施工的安全。3、井筒安裝施工方法（1）安裝順序打錨桿眼及鑿梁窩井筒內(nèi)梯子間、罐道梁及罐道安裝井筒楔型罐道安裝井筒定位放線井筒內(nèi)管路、電纜敷設(shè)

43、井筒內(nèi)臨時(shí)設(shè)施拆除天輪平臺(tái)拆除（2）井筒定位放線根據(jù)井筒十字中心線布置測(cè)量平臺(tái)，下放四根測(cè)量鋼絲作為測(cè)量線,并在井口定位,在井底用重砣拉緊。根據(jù)井口標(biāo)高下放一根測(cè)量鋼尺。鋼絲和鋼尺下放后要進(jìn)行校驗(yàn)，檢驗(yàn)后把鋼絲和鋼尺固定。測(cè)量線用來定位錨桿孔,梯子間梁和管座梁的水平位置,懸吊鋼尺是用來確定其標(biāo)高用的,它們是井筒裝備的測(cè)量依據(jù).所以要經(jīng)常對(duì)其準(zhǔn)確性進(jìn)行校驗(yàn)。因井底測(cè)量平臺(tái)距井窩距離很小,同時(shí)四條鋼絲是用重錘拉緊,排水泵要經(jīng)常排除井窩積水,防止測(cè)量鋼絲重錘被淹沒以影響測(cè)量鋼絲的準(zhǔn)確性。錨桿眼及梁窩的定位及開鑿首先由測(cè)量工自上而下根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙利用測(cè)量線和鋼尺確定錨桿及梁窩在井壁上的位置并定位畫線。（

44、3）打錨桿眼選用直徑為42的鉆頭, 然后用鑿巖機(jī)打眼，以利于錨桿有調(diào)整的余地和藥卷填充的空間。打眼前要把吊盤四周用鍥子固定死,使吊盤不能活動(dòng),并保持平穩(wěn),支氣腿時(shí)機(jī)頭要平并與錨桿眼高度保持在同一條直線上,鉆頭與井壁垂直,以免孔眼打偏,其孔眼垂直偏差不應(yīng)大于±3mm,眼距偏差不應(yīng)大于±3mm ,錨桿眼打完后要對(duì)內(nèi)部用高壓水沖洗,使孔內(nèi)無遺留雜物。為嚴(yán)格控制深度，在鉆桿上用油漆作出標(biāo)記，孔深以錨桿長(zhǎng)度為準(zhǔn)（如遇有鋼筋，可用電焊、氧氣配合吹除）。（4）梁窩開鑿梁窩開鑿前要對(duì)梁窩的位置進(jìn)行復(fù)測(cè),確認(rèn)無誤后根據(jù)設(shè)計(jì)尺寸進(jìn)行開鑿,開鑿?fù)暌拚灼矫?使底平面平整,并有足夠的面積,使墊板

45、能夠調(diào)整。其梁窩的深度不許低于設(shè)計(jì)深度。用劈裂機(jī)鑿梁窩，以減少對(duì)井筒的破壞。在梁窩深度深的一側(cè)上表面開鑿一個(gè)向上開的喇叭口,以利于梁的扦入.對(duì)于漏水的梁窩應(yīng)預(yù)埋導(dǎo)水管。井筒通過流沙,含水層的部位,錨桿或梁窩的深度,嚴(yán)禁超過井壁的厚度.并及時(shí)請(qǐng)示甲方和設(shè)計(jì)院采取相應(yīng)的措施。（5）錨桿安裝:錨固前,應(yīng)清除孔內(nèi)巖粉或積水,樹脂錨固劑應(yīng)放入孔底。桿體錨固的深度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求,當(dāng)桿體中途被卡時(shí),應(yīng)拉出重新安裝,不得用錘擊方式打入孔內(nèi)。錨桿安裝后,在規(guī)定固化時(shí)間內(nèi)不得敲擊或碰撞。（6）梁的安裝梁的安裝,應(yīng)以測(cè)量垂線為準(zhǔn),并應(yīng)符合下列規(guī)定:在井口和井底各設(shè)一道精確定位的基準(zhǔn)梁；當(dāng)井筒較深,測(cè)量垂線可分段下移

46、,或在垂線中部向下每隔50m增設(shè)一道卡線板,在設(shè)卡時(shí),應(yīng)嚴(yán)格防止產(chǎn)生累計(jì)偏差;測(cè)量垂線用的重錘和鋼絲,應(yīng)符合國(guó)家現(xiàn)行有關(guān)測(cè)量規(guī)程的規(guī)定.第一層梁安裝后,應(yīng)進(jìn)行驗(yàn)收,全部符合設(shè)計(jì)要求,方可進(jìn)行其它梁的安裝。（7）梁的操平及連接首先用水管聯(lián)通器操平鋼梁墊板。墊板與梁窩底面、墊板與墊板之間應(yīng)接觸緊密，接觸面積應(yīng)達(dá)到90%以上。每組墊板的層數(shù)不得超過3層,墊好后用電焊焊牢。當(dāng)梁與托架的連接采用螺栓固定或焊接時(shí),應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。（8）用梁窩固定安裝的梁,應(yīng)符合以下規(guī)定:在安裝鋼梁前,殘留在梁窩內(nèi)的碎屑,木塊等雜物應(yīng)除凈,對(duì)有偏差的梁窩應(yīng)進(jìn)行修正。梁操平找正后,應(yīng)在梁窩內(nèi)固定牢固,然后才能打混凝土.填堵梁

47、窩的混凝土強(qiáng)度，不得低于井壁的設(shè)計(jì)強(qiáng)度，填堵時(shí)不得影響梁的安裝精度；當(dāng)梁窩漏水時(shí)應(yīng)預(yù)埋導(dǎo)水管，待梁固定后應(yīng)注漿土堵水，在有淋水的井筒內(nèi)填堵梁窩時(shí)，在其上方應(yīng)設(shè)截水環(huán)等設(shè)施。（9）托座的安裝托座的材質(zhì)、規(guī)格、焊接質(zhì)量,應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求;托座應(yīng)緊貼井壁,空隙處應(yīng)按設(shè)計(jì)要求充填密實(shí);托座的不水平度不應(yīng)超過1/1000。（10）梯子間的安裝梯子間平臺(tái)、梯子和梁的連接應(yīng)牢固，隔板間隙或網(wǎng)板的固定，應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求（11）罐道的安裝本次井筒裝備的罐道井筒設(shè)計(jì)是復(fù)合罐道，復(fù)合罐道技術(shù)要求按木罐道的技術(shù)要求：木罐道的加工:木罐道加工后的截面每邊尺寸的偏差不應(yīng)超過3mm-2mm,設(shè)計(jì)規(guī)定平面上的扭曲每米長(zhǎng)度內(nèi)不應(yīng)超

48、過1mm,縱長(zhǎng)方向的單向彎曲度不應(yīng)超過全長(zhǎng)的1/1000,長(zhǎng)度的允許偏差應(yīng)為3mm。木罐道安裝前應(yīng)按設(shè)計(jì)要求作防腐處理。木罐道安裝：罐道的安裝應(yīng)符合下列要求：a.罐道應(yīng)保持垂直,在沿井筒全深任一平面上的位置與設(shè)計(jì)的允許偏差±8mm。b.同一提升容器兩罐道在井筒全深任一處的間距允許偏差±8mm。c、在井筒全深任一處同一提升容器的兩罐道平面中心線應(yīng)在一直線上其允許偏差±6mm。d、兩節(jié)罐道接頭處的間隙，木罐道不應(yīng)大于5mm。罐道安裝前，應(yīng)在地面進(jìn)行編號(hào)，保證接頭截面應(yīng)一致罐道接頭應(yīng)位于罐道梁中心線上。（12）臨時(shí)設(shè)施拆除及永久設(shè)施的改裝井筒安裝完畢后,吊盤已放到了井底

49、。將吊盤、穩(wěn)繩拉緊盤及井底測(cè)量平臺(tái)用氣割拆除后，用卷?yè)P(yáng)機(jī)提出井筒。拆除井筒內(nèi)臨時(shí)電纜、風(fēng)水管路等設(shè)施。拆除穩(wěn)車、拆除天輪平臺(tái)、拆除封口盤等設(shè)施。4、井筒內(nèi)管道的安裝井筒裝備完畢以后，天輪平臺(tái)改造后在井口焊接和下放井筒內(nèi)的管路。管及管件安裝前，應(yīng)逐節(jié)逐件檢查，并應(yīng)符合下列要求：直管的彎曲度每米不超過5mm；管材的規(guī)格質(zhì)量及加工尺寸應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求；根據(jù)井筒管梁的層間距和管的長(zhǎng)度，進(jìn)行管的排列編號(hào)，管接頭的位置與管梁應(yīng)相互錯(cuò)開井筒中的供風(fēng)、供水管路的降壓裝置，應(yīng)與管路安裝同時(shí)進(jìn)行，其進(jìn)出管的位置，應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求在安裝時(shí)首先改造天輪平臺(tái),以便鋼管下放。然后在井口安裝兩根i32a(l=6.7m)的工字鋼

50、,以支撐要組對(duì)焊接的鋼管。用厚度為20mm鋼板加工一幅抱箍,以起吊和下放管子。管子組對(duì)時(shí),管子兩端要開v形坡口,焊接時(shí)對(duì)坡口及其內(nèi)外表面進(jìn)行清理,清理范圍310mm。把油、漆、銹、毛刺等污物清理干凈.鋼管對(duì)接焊口應(yīng)做到內(nèi)壁齊平,內(nèi)壁錯(cuò)邊量最大不允許超過2mm，管道的垂直度不應(yīng)超過1/1000。焊接完畢后對(duì)焊縫進(jìn)行外觀檢查.不允許出現(xiàn)夾渣、氣孔、焊熘、裂紋等焊接缺陷。檢查合格后,對(duì)施焊處清理,按設(shè)計(jì)要求進(jìn)行防腐。管道采用自下而上進(jìn)行安裝,管道在井口組對(duì)長(zhǎng)度在30m左右時(shí),下放一次, 并與上一次下放的管子對(duì)接,并在井下焊接成一體.(管子組對(duì)時(shí)應(yīng)充分考慮穩(wěn)車的吊裝能力和管子在井筒內(nèi)的接口位置)直管支

51、座也在井下進(jìn)行焊接,下放鋼管時(shí),管端要安裝導(dǎo)向裝置,并設(shè)專人監(jiān)護(hù)下放,防止碰撞或管子穿錯(cuò)位置。管路安裝結(jié)束后,按設(shè)計(jì)要求進(jìn)行水壓試驗(yàn)。5、井筒電纜敷設(shè)施工前要進(jìn)行天輪改裝，改在適合下放電纜的位置。電纜盤放置于合適的位置，并用電纜架子架起（在電纜敷設(shè)前要進(jìn)行電纜試驗(yàn)，試驗(yàn)無誤后方可敷設(shè)）。敷設(shè)時(shí)在其頭部安裝一個(gè)導(dǎo)向裝置，并制作一個(gè)剎車裝置。電纜下放時(shí)要和穩(wěn)車的速度保持同步，特別注意電纜的下放速度不能大于穩(wěn)車的速度。每隔三米用8鐵絲綁扎一次，每隔30米用卡具對(duì)電纜進(jìn)行固定，以防損壞電纜。當(dāng)電纜敷設(shè)到位時(shí)，要注意在巷道和變電所預(yù)留的長(zhǎng)度。到位后從上到下進(jìn)行電纜的固定。（四）提升機(jī)天車安裝在機(jī)房封頂前

52、將天車就位，在機(jī)房施工完畢后首先天車的安裝，作為安裝提升機(jī)的吊裝設(shè)備。a、安裝工藝流程如下：基礎(chǔ)檢查 天車梁的安裝 軌道安裝天車安裝單體天車滑線安裝試車試運(yùn)轉(zhuǎn) b、天車梁安裝復(fù)測(cè)天車梁牛腿實(shí)際標(biāo)高，與天車梁端板測(cè)量值誤差對(duì)比，確定梁端板下配備相應(yīng)墊板厚度，并在牛腿上放出天車梁安裝中心線。復(fù)查天車梁構(gòu)件的長(zhǎng)度、起拱及側(cè)彎情況，發(fā)現(xiàn)問題要及時(shí)處理。將天車梁吊裝到位，對(duì)好軸線，調(diào)整標(biāo)高，符合要求后固定天車梁。安裝軌道的實(shí)際中心線對(duì)天車梁的實(shí)際中心線的位置偏差不應(yīng)大于10。安裝相應(yīng)制動(dòng)結(jié)構(gòu)。起重機(jī)與建筑物之間相關(guān)的最小安全距離應(yīng)符合規(guī)范要求。上方最小距離為300，側(cè)方最小安全距離為80。c、天車軌道安

53、裝天車軌道的規(guī)格和技術(shù)條件必須符合設(shè)計(jì)要求和有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定，如有變形必須經(jīng)矯正后方可安裝。天車軌道安裝須設(shè)安裝基準(zhǔn)線，安裝基準(zhǔn)線采用拉設(shè)鋼線，或采用在天車梁頂面上彈放墨線。兩軌道頂面相對(duì)標(biāo)高差不應(yīng)大于10mm,兩平行軌道的接頭位置宜錯(cuò)開,軌道接頭位置高差及側(cè)向錯(cuò)位不應(yīng)大于1mm,間隙不應(yīng)大于2mm。 軌道頂面對(duì)其設(shè)計(jì)位置的縱向傾斜度,橋式起重機(jī)不應(yīng)大于1/1000，每2m測(cè)一點(diǎn),全行程高低偏差不應(yīng)大于10mm。軌道端頭與車擋之間的間隙須符合設(shè)計(jì)要求。如設(shè)計(jì)無要求，則根據(jù)溫度留有適合軌道自由膨脹間隙，車擋要與天車緩沖器同時(shí)接觸。d、天車安裝吊裝起重機(jī)大梁(帶上大車行走機(jī)構(gòu))，起重機(jī)大梁就位以后,先將兩半大梁在軌面組裝成一體，并推向一邊以不防礙下一部件吊裝為原則。大車框架就位后，可進(jìn)行小車吊裝，將小車起到一定高度后，將框架推至小車正下方，然后下放小車將其放在大車軌面上。之后再進(jìn)行其它小件的安裝工作