形位公差測(cè)量方法詳解課件

1、形位公差測(cè)量方法詳解1決決裁裁作成作成檢印檢印檢印檢印承認(rèn)承認(rèn)2011.12.052011.12.05生產(chǎn)技術(shù)部生產(chǎn)技術(shù)部-外注技術(shù)科外注技術(shù)科形位公差測(cè)量方法詳解2 1.特殊測(cè)定方法特殊測(cè)定方法1)平面度測(cè)定方法平面度測(cè)定方法 -42)對(duì)稱度測(cè)定方法對(duì)稱度測(cè)定方法-63)平行度測(cè)定方法平行度測(cè)定方法-94)垂直度測(cè)定方法垂直度測(cè)定方法-13 5)直線度測(cè)定方法直線度測(cè)定方法-15形位公差測(cè)量方法詳解32.成型常見問(wèn)題成型常見問(wèn)題1)氣眼氣眼 -16162)黑點(diǎn)、黑紋黑點(diǎn)、黑紋-183)毛邊毛邊-214)欠注欠注-23 5)縮水縮水-25 6)熔接痕熔接痕-27形位公差測(cè)量方法詳解4平面度測(cè)定

2、方法平面度測(cè)定方法 實(shí)例實(shí)例測(cè)定方法測(cè)定方法測(cè)量說(shuō)明測(cè)量說(shuō)明凸的場(chǎng)合：凸的場(chǎng)合：將測(cè)量部品放到平臺(tái)上，邊緣插入塞規(guī)，0.3以下ok，a部的邊緣也同推行凹的場(chǎng)合凹的場(chǎng)合：用直尺抵住測(cè)定物插入針規(guī)或塞尺0.5以下ok。至少用直尺測(cè)定4處平面度平面度: :表示零件上被測(cè)實(shí)際要素相對(duì)于基準(zhǔn)保持等距離的狀況。也就是通常所說(shuō)的保持平行的程度。平行度公差平行度公差:被測(cè)要素的實(shí)際方向，與基準(zhǔn)相平行的理想方向之間所允許的最大變動(dòng)量 平臺(tái)平臺(tái)塞尺直尺被測(cè)定物塞尺形位公差測(cè)量方法詳解5實(shí)例實(shí)例測(cè)定方法測(cè)定方法說(shuō)明說(shuō)明用光學(xué)平面測(cè)定：用光學(xué)平面測(cè)定：將光學(xué)平面緊貼在被測(cè)定面使用光線垂直照射在其表面，這時(shí)被測(cè)定面與光

3、學(xué)平面間產(chǎn)生細(xì)小干涉條紋，以條紋的數(shù)量與形狀來(lái)判定平面度的好壞 用百分表測(cè)定平面度：用百分表測(cè)定平面度：將杠桿百分表置于測(cè)定面，在a點(diǎn)調(diào)零，確認(rèn)到b點(diǎn)。測(cè)定值=最大值-最小值光學(xué)平面産生的干渉條紋 良好的平面辺緣部位不平 兩端不平 曲面凹面形位公差測(cè)量方法詳解6對(duì)稱度測(cè)定方法對(duì)稱度測(cè)定方法 對(duì)稱度對(duì)稱度：對(duì)稱度是表示零件上兩對(duì)稱中心要素保持在同一中心平面內(nèi)的狀態(tài)。 對(duì)對(duì)稱度公差稱度公差：實(shí)際要素的對(duì)稱中心面(或中心線、軸線)對(duì)理想對(duì)稱平面所允許的變動(dòng)量 示例示例測(cè)量方法測(cè)量方法說(shuō)明說(shuō)明千分尺的測(cè)定法千分尺的測(cè)定法：千分尺的讀取值a與b之差在0.08內(nèi)。高度尺的測(cè)定方法高度尺的測(cè)定方法：表盤的讀

4、取值a與b之差在0.08內(nèi)。上下方向回轉(zhuǎn)180形位公差測(cè)量方法詳解7示例示例測(cè)定方法測(cè)定方法說(shuō)明說(shuō)明如(a)所示進(jìn)行測(cè)量，然后上下回轉(zhuǎn)180再進(jìn)行測(cè)定如（b）所示。（a）、(b)的差讀取值在0.1以內(nèi)。高度尺高度尺千分表的測(cè)定法千分表的測(cè)定法如（a）所示進(jìn)行測(cè)定，然后上下回轉(zhuǎn)180再進(jìn)行測(cè)定如（b）所示。（a）,（b）的差讀取値在0.08以內(nèi)。上下方向回轉(zhuǎn)180上下方向回轉(zhuǎn)180形位公差測(cè)量方法詳解8示例示例測(cè)定方法測(cè)定方法說(shuō)明說(shuō)明三次元測(cè)定法：三次元測(cè)定法：以a、b為基準(zhǔn)測(cè)定c，在y方向上的測(cè)定值為0.04以內(nèi)。形位公差測(cè)量方法詳解9平行度測(cè)定方法平行度測(cè)定方法示例示例測(cè)定方法測(cè)定方法說(shuō)明說(shuō)

5、明將相同高度的塊規(guī)放在水平臺(tái)上, 插入針規(guī),再放上部品,用手指固定基準(zhǔn)側(cè),再用高度尺刻度表測(cè)定另一面左右偏差應(yīng)在0.2以內(nèi)將合適的針規(guī)放入部品孔上,用高度尺刻度表測(cè)定a、b位置（盡可能貼近部品測(cè)量）a、b的偏差在0.1內(nèi)ab 平行度平行度:是表示零件上被測(cè)實(shí)際要素相對(duì)于基準(zhǔn)保持等距離的狀況 平行度公差平行度公差:是被測(cè)要素的實(shí)際方向，與基準(zhǔn)相平行的理想方向之間所允許的 最大變動(dòng)量。也就是圖樣上所給出的，用以限制被測(cè)實(shí)際形位公差測(cè)量方法詳解10示例示例測(cè)定方法測(cè)定方法說(shuō)明說(shuō)明將部品放在水平臺(tái)上,用高度尺刻度表的測(cè)量孔的下測(cè),讀取最低値，左右偏差応應(yīng)在0.1以內(nèi) 。作為測(cè)定面的代用基準(zhǔn),放在水平臺(tái)

6、上,插入合適的針規(guī),用刻度表測(cè)定左右偏差應(yīng)在0.1以內(nèi)。形位公差測(cè)量方法詳解11示例示例測(cè)定方法測(cè)定方法說(shuō)明說(shuō)明將基準(zhǔn)面固定在塊規(guī)上,用高度尺刻度表測(cè)定()4處,最大、最小値之差在0.3以內(nèi) 。將相同高度的2個(gè)塊規(guī)放在水平臺(tái)上,再放上測(cè)定物,壓住基準(zhǔn)面?zhèn)?a面),用塞尺測(cè)定測(cè)定面(b面)的縫隙,如果能插入0.2的塞尺就ok塞尺形位公差測(cè)量方法詳解12示例示例測(cè)定方法測(cè)定方法說(shuō)明說(shuō)明將部品放在定盤上,使基準(zhǔn)面與定盤平行, 用高度尺的矩形接觸頭固定,高度尺刻度表向箭頭方向移動(dòng)時(shí),刻度表的跳動(dòng)量應(yīng)在0.2以內(nèi) 將部品放在定盤上,杠桿式刻度表向箭頭方向移動(dòng)時(shí),最大、最小尺寸之差應(yīng)在0.1以內(nèi)高度尺表盤

7、高度尺矩形接觸頭箭頭表示高度尺刻度表的移動(dòng)方向形位公差測(cè)量方法詳解13垂直度測(cè)定方法垂直度測(cè)定方法 垂直度垂直度:垂直度評(píng)價(jià)直線之間、平面之間或直線與平面之間的垂直狀態(tài)。其中一個(gè) 直線或平面是評(píng)價(jià)基準(zhǔn)，而直線可以是被測(cè)樣品的直線部分或直線運(yùn)動(dòng)軌 跡 ，平面可以是被測(cè)樣品的平面部分或者運(yùn)動(dòng)軌跡形成的平面。 垂直度公差垂直度公差: :被測(cè)要素的實(shí)際方向，對(duì)于基準(zhǔn)相垂直的理想方向之間，所允許的最 大變動(dòng)量 示例示例測(cè)定方法測(cè)定方法說(shuō)明說(shuō)明面與面面與面垂直度垂直度（1）將基準(zhǔn)面用磁鐵與平臺(tái)平行地支撐。（2）將百分表從彎曲根部起移動(dòng)至前端止，將讀數(shù)的最大差作垂直度。面與線面與線垂直度垂直度 （1）在平臺(tái)

8、上，用磁鐵如圖支撐測(cè)量物；將百分表接觸于測(cè)量物上，在b點(diǎn)調(diào)零，確認(rèn)到c點(diǎn)。（2）將百分表接觸于測(cè)量物上，將其在指示范圍內(nèi)所有地方上下移動(dòng)。測(cè)定在0與90兩處進(jìn)行。（3）在0的讀數(shù)最大差x；在90的讀數(shù)最大差y：垂直度= x2+y2 形位公差測(cè)量方法詳解14示例示例測(cè)定方法測(cè)定方法說(shuō)明說(shuō)明線與面線與面垂直度垂直度 （1）在2個(gè)基準(zhǔn)孔內(nèi)插入適合的塞規(guī)；在平臺(tái)上用磁鐵將塞規(guī)與平臺(tái)成直角支撐。（2）將測(cè)量面的所有地方用百分表（或高度規(guī)）測(cè)定，將讀數(shù)的最大差作垂直度。形位公差測(cè)量方法詳解15直線度測(cè)定方法直線度測(cè)定方法 直線度直線度:是限制實(shí)際直線對(duì)理想直線直與不直的一項(xiàng)指標(biāo)。 直線度公差直線度公差:是

9、實(shí)際線對(duì)理想直線所允許的最大變動(dòng)量。也就是在圖樣 上所給定的，用以限制實(shí)際線加工誤差所允許的變動(dòng)范圍。示例示例測(cè)定方法測(cè)定方法說(shuō)明說(shuō)明塞尺塞尺測(cè)定測(cè)定（1）測(cè)定面凹時(shí)，與直線度相等數(shù)值厚度的塞尺不能插入中央的空隙。（2）測(cè)定面凸時(shí)，在兩端放置與直線度相等數(shù)值厚度的塞尺。杠桿百杠桿百分表測(cè)分表測(cè)量量將杠桿百分表置于測(cè)定面在a點(diǎn)調(diào)零，確認(rèn)到b點(diǎn)。測(cè)定值=最大值-最小值形位公差測(cè)量方法詳解16成型常見問(wèn)題成型常見問(wèn)題-氣眼氣眼 氣眼是指空氣被困在型腔內(nèi)而使制件產(chǎn)生氣泡的現(xiàn)象. 它是由于兩股熔體前鋒交匯時(shí)氣體無(wú)法從分型面、頂桿或排氣孔中排出造成的。 氣眼通常位于熔體最后填充的地方。 缺少排氣口或排氣口

10、尺寸不足將導(dǎo)致在最后填充部位產(chǎn)生氣眼或其他表面缺陷. 如果制件設(shè)計(jì)薄厚不均，也非常容易造成氣眼現(xiàn)象。氣眼可能引起的問(wèn)題氣眼可能引起的問(wèn)題: :困在型腔內(nèi)氣體不能被及時(shí)排出，易導(dǎo)致出現(xiàn)表面起泡，制件內(nèi)部夾氣，注塑不滿等現(xiàn)象。成型常見問(wèn)題成型常見問(wèn)題形位公差測(cè)量方法詳解17改進(jìn)方法改進(jìn)方法結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì) 減少厚度的不一致，盡量保證壁厚均勻.模具設(shè)計(jì)模具設(shè)計(jì)在最后填充的地方增設(shè)排氣口 重新設(shè)計(jì)澆口和流道系統(tǒng).保證排氣口足夠大，使氣體有足夠的時(shí)間和空間排走.工藝條件工藝條件降低最后一級(jí)注塑速度. 增加模溫優(yōu)化注塑壓力和保壓壓力案例案例形位公差測(cè)量方法詳解18成型問(wèn)題成型問(wèn)題- -黑點(diǎn)黑點(diǎn)/ /黑紋黑

11、紋黑點(diǎn)黑點(diǎn)/ /黑紋黑紋是指在制件表面存在黑色斑點(diǎn)或條紋，或 是棕色條紋。黑點(diǎn)黑點(diǎn)/ /黑紋的起因黑紋的起因材料降解材料降解 : 塑膠過(guò)熱分解將導(dǎo)致黑點(diǎn)或條紋。塑 膠如果在封閉的料筒內(nèi)、螺桿表面 停 留時(shí)間過(guò)長(zhǎng)，將導(dǎo)致炭化降解，故而 在注塑過(guò)程中產(chǎn)生黑點(diǎn)或條紋。材料污染材料污染 : 塑膠中存在臟的回收料、異物、其他 顏色的材料或易于降解的低分子材 料，都可能引起上述現(xiàn)象。空氣中的 粉塵也容易引起制件表面的黑點(diǎn)。形位公差測(cè)量方法詳解19案例案例 ( (黑紋黑紋) )形位公差測(cè)量方法詳解20材料材料采用無(wú)污染的原材料采用無(wú)污染的原材料將材料置于相對(duì)封閉的儲(chǔ)料倉(cāng)中將材料置于相對(duì)封閉的儲(chǔ)料倉(cāng)中增加材料

12、的熱穩(wěn)定性增加材料的熱穩(wěn)定性模具模具設(shè)計(jì)設(shè)計(jì)清潔頂桿和滑塊清潔頂桿和滑塊. 改進(jìn)排氣系統(tǒng)改進(jìn)排氣系統(tǒng). 清潔和拋光流道內(nèi)的任何死角，保證不清潔和拋光流道內(nèi)的任何死角，保證不產(chǎn)生積料產(chǎn)生積料注塑前清潔模具表面注塑前清潔模具表面.注塑注塑 機(jī)機(jī)選擇合適的注塑機(jī)噸位選擇合適的注塑機(jī)噸位檢查料筒內(nèi)表面、螺桿表面是否刮傷檢查料筒內(nèi)表面、螺桿表面是否刮傷積料積料.工藝工藝條件條件降低料筒和噴嘴的溫度降低料筒和噴嘴的溫度.清潔注塑過(guò)程的各個(gè)環(huán)節(jié)清潔注塑過(guò)程的各個(gè)環(huán)節(jié).避免已經(jīng)產(chǎn)生黑點(diǎn)避免已經(jīng)產(chǎn)生黑點(diǎn)/黑紋的料被重新回黑紋的料被重新回收利用收利用.改進(jìn)方法改進(jìn)方法形位公差測(cè)量方法詳解21成型問(wèn)題成型問(wèn)題- -

13、飛邊飛邊/ /毛邊毛邊飛邊飛邊/ /毛邊毛邊是指在模具分型面或頂桿等部位出現(xiàn)多余的塑 料，使制件在上述地方出現(xiàn)不規(guī)則的邊角。 飛邊產(chǎn)生原因飛邊產(chǎn)生原因合模力不足合模力不足 注塑過(guò)程中如果合模力過(guò)小，不足以抵消注塑壓力，就極易在分型面上產(chǎn)生飛邊/毛邊現(xiàn)象。模具存在缺陷模具存在缺陷 如果模具發(fā)生變形，或者有異物存在分型面上，或者模具設(shè)計(jì)上存在缺陷，都可能導(dǎo)致產(chǎn)生飛邊/毛邊現(xiàn)象。成型條件不合理成型條件不合理諸如熔體溫度過(guò)高，注塑壓力過(guò)大等工藝上的不合理均可能導(dǎo)致產(chǎn)生飛邊/毛邊現(xiàn)象。 排氣系統(tǒng)設(shè)計(jì)不當(dāng)排氣系統(tǒng)設(shè)計(jì)不當(dāng) 如果排氣系統(tǒng)設(shè)置不當(dāng)，或排氣槽太深，均會(huì)導(dǎo)致產(chǎn)生飛邊/毛邊現(xiàn)象。形位公差測(cè)量方法詳解

14、22改進(jìn)方法改進(jìn)方法模具設(shè)計(jì)模具設(shè)計(jì)合理設(shè)計(jì)模具，保證模具合模時(shí)能夠緊閉，不產(chǎn)生縫隙。保障模具能夠緊固在模板上，確保成型時(shí)不損傷模具 檢查排氣口的尺寸 清潔模具表面 打磨使模具產(chǎn)生合模不嚴(yán)的表面，使模具在鎖模力 能封閉得較好。注塑機(jī)注塑機(jī)設(shè)置適當(dāng)大小的鎖模力，保證注塑機(jī)的兩塊安裝 模板相互平行。. 增大注塑機(jī)型號(hào)，飛邊可能是由于小注塑機(jī)的鎖模力不足所至。 成型工藝成型工藝增加注塑時(shí)間，降低注塑速度降低料筒溫度和噴嘴溫度 降低注塑壓力和保壓壓力減少緩沖長(zhǎng)度，使熔體不要在料筒中過(guò)填充。形位公差測(cè)量方法詳解23成型問(wèn)題成型問(wèn)題- -欠注欠注 欠注欠注是指模具型腔不能被完全填充滿的一種現(xiàn)象。欠注形成原

15、因欠注形成原因任何阻止聚合物熔體流動(dòng)或使聚合物注塑量不足的因素均可能導(dǎo)致欠注現(xiàn)象。這些因素包括： 熔體溫度、模具溫度或注塑壓力和速度過(guò)低 原料塑化不均 排氣不良 原料流動(dòng)性不足 制件太薄或澆口尺寸太小 聚合物熔體由于結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)不合理導(dǎo)致過(guò)早硬化或是未能及時(shí)的進(jìn)行注塑. 形位公差測(cè)量方法詳解24材材料料 增加熔體的流動(dòng)性模模具具設(shè)設(shè)計(jì)計(jì)填充薄壁之前先填充厚壁，避免出現(xiàn)滯留現(xiàn)象，導(dǎo)致聚合物熔體過(guò)早硬化。增加澆口數(shù)量，減少流程比。增加流道尺寸，減少流動(dòng)阻力 排氣口的位置設(shè)置適當(dāng)，避免出現(xiàn)排氣不良的現(xiàn)象 增加排氣口的數(shù)量和尺寸 注注塑塑機(jī)機(jī)檢查止逆閥和料筒內(nèi)壁是否磨損嚴(yán)重，上述磨損會(huì)導(dǎo)致注塑壓力和注塑量

16、損失嚴(yán)重。檢查加料口是否有料或是否架橋。工工藝藝條條件件增大注塑壓力增大注塑速度，增強(qiáng)剪切熱 增大注塑量 增大料筒溫度和模具溫度 改進(jìn)方法改進(jìn)方法形位公差測(cè)量方法詳解25成型問(wèn)題成型問(wèn)題- -縮水縮水 縮水縮水是指制件在壁厚處出現(xiàn)表面下凹的現(xiàn)象，通常在加強(qiáng)筋、沉孔或內(nèi)部格網(wǎng)處出現(xiàn)。沉孔形成的原因分析沉孔形成的原因分析 注塑壓力或保壓壓力過(guò)低 保壓時(shí)間或冷卻時(shí)間過(guò)短 熔體溫度或模溫過(guò)高 制件結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)不當(dāng)形位公差測(cè)量方法詳解26結(jié)構(gòu)設(shè)結(jié)構(gòu)設(shè) 計(jì)計(jì)在易出現(xiàn)縮痕的表面進(jìn)行波紋狀處理 減小制件厚壁尺寸，盡量減小厚徑比 重新設(shè)計(jì)加強(qiáng)筋、沉孔和角筋的厚度，它們 的厚度一般推薦為壁厚的50-80%。成型工成型工 藝藝增加注塑壓力和保壓壓力降低熔體溫度增加澆口尺寸或改變澆口位置改進(jìn)方法改進(jìn)方法案例（縮案例（縮水）