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1、 *生產(chǎn)安全事故風(fēng)險評估報(bào)告編制: *日期:2016年7月12日1、人身傷害事故風(fēng)險評估1.1事故類型分析根據(jù)對選煤廠人身傷害進(jìn)行的危險源評估結(jié)果,人身傷害事故歸為觸電、灼傷、物體打擊、機(jī)械傷害、車輛傷害、高處墜落、雷擊傷害、溺水、凍傷、意外傷害、起重傷害、容器爆炸、中毒和窒息、煤塵瓦斯爆炸火災(zāi)等十四類,下面逐一進(jìn)行分析。1.1.1觸電事故在生產(chǎn)作業(yè)過程中,出現(xiàn)下列情形之一,就有可能發(fā)生觸電事故。(1)電纜絕緣降低或電纜破損芯線外露;(2)電氣設(shè)備存在缺陷,且保護(hù)接地失效;(3)不按規(guī)程、制度要求,違章操作電氣設(shè)備;(4)不正確使用防護(hù)用品。1.1.2灼傷事故在接觸火源或發(fā)熱物體的作業(yè)過程中,
2、如不正確使用防護(hù)用品,就會造成灼傷事故。1.1.3物體打擊事故在生產(chǎn)作業(yè)場所,如果設(shè)備防護(hù)存在缺陷或人員誤入警戒區(qū),可能會導(dǎo)致被物體打擊的事故發(fā)生。1.1.4機(jī)械傷害事故在生產(chǎn)作業(yè)過程中,如果違反操作規(guī)程或不正確使用防護(hù)用品,就有可能造成機(jī)械傷害事故的發(fā)生。1.1.5車輛傷害事故在車輛運(yùn)輸過程中,如車輛超速或載物捆綁不牢、傾翻,就有可能發(fā)生車輛傷害事故。1.1.6高處墜落事故在生產(chǎn)作業(yè)過程中,如果違反作業(yè)規(guī)程或不正確使用防護(hù)用品,或防護(hù)設(shè)施存在缺陷,就有可能造成高處墜落事故的發(fā)生。1.1.7雷擊傷害事故在生產(chǎn)作業(yè)過程中,出現(xiàn)下列情形之一,就有可能發(fā)生雷擊傷害事故。(1)避雷器故障;(2)避雷網(wǎng)
3、接地不良或斷開;(3)雷雨天氣在室外作業(yè);(4)避雷設(shè)施被雷電擊毀,失去防護(hù)作用。1.1.8溺水事故在汛期,洪水大量涌入生產(chǎn)作業(yè)場所,或在應(yīng)急救援過程中不慎墜入水中,就有可能導(dǎo)致溺水事故的發(fā)生。1.1.9凍傷事故在雪災(zāi)、寒冷天氣情況下作業(yè),如果個人防護(hù)不到位,或在應(yīng)急救援過程中防護(hù)不到位,就有可能導(dǎo)致凍傷事故的發(fā)生。1.1.10意外傷害事故在生產(chǎn)作業(yè)場所,有下列情形之一,就有可能導(dǎo)致意外傷害事故的發(fā)生。(1)行走或工作中注意力不集中;(2)不穿戴個人防護(hù)用品,或防護(hù)用品穿戴、使用不正確;(3)酒后或疲勞上崗;(4)爬梯固定不牢,或防護(hù)有缺陷;(5)作業(yè)平臺或建筑物倒塌;(6)地面溝、井防護(hù)有缺
4、陷;(7)從事身體不適應(yīng)的作業(yè)內(nèi)容;(8)其他突發(fā)事件。1.1.11起重傷害事故在起重作業(yè)過程中,如果違反操作規(guī)程違章操作或防護(hù)不當(dāng),出現(xiàn)下列情形之一,就有可能發(fā)生起重傷害事故。(1) 違章使用不完好的起吊設(shè)備或起吊設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)不到位,在吊裝過程中鋼絲繩卡死或斷裂;(2) 吊裝過程中,起吊過猛造成物體重心不穩(wěn)在空中擺動而傷人;(3) 起吊噸位超負(fù)荷;(4) 操作不當(dāng),人站在危險位置或吊裝物捆扎不牢;(5) 起吊過程中指揮混亂;(6) 吊裝過程中,不設(shè)置工作警戒標(biāo)志,非作業(yè)人員進(jìn)入作業(yè)區(qū);(7) 風(fēng)力大于六級以上及惡劣天氣進(jìn)行起重吊裝作業(yè);(8) 不熟悉起重操作規(guī)程,違章操作(如斜吊拉設(shè)備)。1
5、.1.12容器爆炸傷害事故在生產(chǎn)作業(yè)過程中,如果違規(guī)操作或其他原因,會導(dǎo)致加壓過濾機(jī)罐體、反吹風(fēng)包、低壓風(fēng)機(jī)油氣分離器、低壓風(fēng)包及相關(guān)管路、高壓風(fēng)包及相關(guān)管路、氧氣、乙炔瓶等爆裂或爆炸,就有可能造成容器爆炸傷害事故。1.1.14煤塵瓦斯爆炸火災(zāi)傷害事故 在煤塵瓦斯?jié)舛冗_(dá)到爆炸界限的場所,出現(xiàn)下列情形之一,就會導(dǎo)致煤塵瓦斯爆炸火災(zāi)傷害事故。(1)用電設(shè)備負(fù)荷超出供電線路額定值,且線路保護(hù)失靈。(2)導(dǎo)線、插頭、插座破損,造成線路短路。(3)避雷網(wǎng)接地異常或斷開。(4)變配電、用電設(shè)備異常,發(fā)生爆炸起火。(5)人為帶入或其他不明原因的火種進(jìn)入瓦斯超限的場所。(6)煤塵自燃。(7)使用火電焊。(8)
6、膠帶機(jī)托輥故障,與膠帶長時間摩擦過熱,引燃煤塵或引燃膠帶。(9)設(shè)備運(yùn)行中因摩擦或碰撞產(chǎn)生火花。(10)電器、設(shè)備產(chǎn)生電火花。(11)遭受雷擊。(12)受煤點(diǎn)及倉儲煤炭自燃。(13)其他未進(jìn)行控制的火源。(14)瓦斯超限,未及時通風(fēng)等防范措施。1.2危害程度分析一旦發(fā)生觸電、灼傷、物體打擊、機(jī)械傷害、車輛傷害、高處墜落、雷擊傷害、溺水、凍傷、意外傷害、起重傷害、容器爆炸、中毒和窒息、瓦斯、煤塵爆炸火災(zāi)等事故,就會對人員造成身體傷害。輕者會造成燒傷、灼傷或皮膚、軟組織損傷,重者會造成骨折、身體局部功能障礙或喪失部分功能,甚至?xí)斐蓺埣不蛩劳龅群蠊?.3事故影響范圍(1)觸電事故常發(fā)生在操作、檢
7、修機(jī)電設(shè)備的場所,影響范圍主要是操作、檢修人員,人數(shù)一般在12人。(2)灼傷事故常發(fā)生在設(shè)備檢修的場所,影響范圍主要是從事設(shè)備檢修的人員,人數(shù)一般在12人。(3)物體打擊事故常發(fā)生在設(shè)備巡視、維護(hù)、檢修、吊裝作業(yè)的場所,影響范圍主要是維護(hù)、檢修、吊裝作業(yè)人員,人數(shù)一般在12人。(4)機(jī)械傷害事故常發(fā)生在機(jī)械設(shè)備操作、維護(hù)、檢修的場所,影響范圍主要是崗位司機(jī)和設(shè)備檢修人員,人數(shù)一般在12人。(5)車輛傷害事故常發(fā)生在材料、設(shè)備、配件等物資運(yùn)輸?shù)倪^程中,影響范圍主要是從事運(yùn)輸?shù)娜藛T,人數(shù)一般在13人。(6)高處墜落事故常發(fā)生檢修等登高作業(yè)的場所,影響范圍主要是從事登高作業(yè)的人員,人數(shù)一般在12人。
8、(7)雷擊傷害事故常發(fā)生在每年510月的雷雨季節(jié),影響范圍主要是室外作業(yè)的人員,人數(shù)一般在13人。(8)溺水事故常發(fā)生在夏季汛期,一般為每年的79月,影響范圍是一個或幾個生產(chǎn)系統(tǒng)、車間的生產(chǎn)作業(yè)或應(yīng)急救援人員,人數(shù)一般在13人。(9)凍傷事故一般發(fā)生在冬季嚴(yán)寒降溫的情況下,影響范圍主要是外部管路及局部生產(chǎn)系統(tǒng)的作業(yè)或應(yīng)急救援人員,人數(shù)一般在17人。(10)意外傷害事故可能發(fā)生在廠區(qū)的各個部位,影響范圍是進(jìn)入廠區(qū)的所有人員,人數(shù)一般在13人。(11)起重傷害事故常發(fā)生在檢修機(jī)電設(shè)備的場所,包括大型部件的備用或更換以及重物吊裝,影響范圍主要是從事吊裝與設(shè)備檢修人員,人數(shù)一般在34人。(12)容器爆
9、炸傷害事故一般發(fā)生在生產(chǎn)作業(yè)期間,殺傷力大,波及周邊范圍。容器爆炸的沖擊波與碎片的危害會導(dǎo)致爆炸點(diǎn)與周邊人員傷亡,建筑物受損或坍塌,影響范圍是爆炸點(diǎn)與周邊范圍人員,具體準(zhǔn)確人數(shù)難以計(jì)估算。(13)一旦發(fā)生煤塵爆炸火災(zāi)事故,將影響到整個生產(chǎn)作業(yè)場所或車間,甚至影響到12個生產(chǎn)系統(tǒng),影響人數(shù)在110人。1.4事故預(yù)防措施(1)認(rèn)真做好日檢、月檢,切實(shí)抓好廠內(nèi)的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化工作。(2)對進(jìn)入廠區(qū)工作的每一位員工都要進(jìn)行安全培訓(xùn),同時要班班強(qiáng)調(diào)安全。(3)經(jīng)常性的組織員工學(xué)習(xí)操作規(guī)程、作業(yè)規(guī)程、安全規(guī)程。(4)做好設(shè)備的點(diǎn)檢工作,保證機(jī)電設(shè)備完好、安全運(yùn)行。(5)嚴(yán)格執(zhí)行“三大規(guī)程”及新莊洗煤廠的各項(xiàng)規(guī)
10、章制度。(6)急救箱及用品嚴(yán)禁隨意挪動,定期更換急救箱內(nèi)的急救藥品。(7)急救用品使用后要及時補(bǔ)充。(8)加強(qiáng)員工對工具使用的管理。(9)提高員工危害辨識的能力,做到“五不做”:a.本人做此項(xiàng)工作有那些風(fēng)險?不知道不去做;b.本人是否具備做此項(xiàng)工作的技能?不具備不去做;c.做本項(xiàng)工作所處的環(huán)境是否安全?不安全不去做;d.做本項(xiàng)工作是否有恰當(dāng)?shù)墓ぞ?不恰當(dāng)不去做;e.做本項(xiàng)工作是否已配戴了合適的個人防護(hù)用品?不合適不去做。評估結(jié)論:雖然廠在安全教育和安全隱患排查及治理下足功夫,但在生產(chǎn)過程中,出現(xiàn)事故如火災(zāi)、粉塵爆炸、雷電災(zāi)害等事故以及職工自身思想麻痹大意時未按照操作規(guī)程操作,造成職工人身傷害事
11、故風(fēng)險較大。2、雪災(zāi)冰凍事故風(fēng)險評估1.1事故類型分析進(jìn)入冬季,由于季節(jié)性天氣變化,中原地區(qū)可能有中到大雪,氣溫驟降,根據(jù)危險源評估和風(fēng)險分析,經(jīng)過系統(tǒng)的風(fēng)險評估共辨識出,選煤廠主要的風(fēng)險有以下幾種:(1)人員受凍;(2)可能造成供暖、供排水管道凍裂;(3)車間、庫房設(shè)備被凍;(4)強(qiáng)降雪天氣可造成道路封閉;(5)無法正常生產(chǎn);(6)生產(chǎn)、生活所需各種物資無法正常供應(yīng);(7)建筑物坍塌;1.2危害程度分析當(dāng)選煤廠冬季發(fā)生冰凍災(zāi)害后,可造成以下危害:(1)可能造成人員傷亡事故。(2)可能造成設(shè)備凍壞。(3)可造成巨額的財(cái)產(chǎn)損失。(4)可能使道路不通。1.3事故的征兆:強(qiáng)降雪、氣溫驟降。1.4危害
12、范圍:全場車間所有崗位1.5雪災(zāi)冰凍事故預(yù)防措施(1)入冬后對防寒、防凍設(shè)施徹底進(jìn)行檢查,定期加強(qiáng)動態(tài)的檢修、維護(hù)工作,確保設(shè)備正常運(yùn)轉(zhuǎn)。(2)車間、廠房做好防寒防凍工作,確保設(shè)備的正常運(yùn)轉(zhuǎn)。(3)做好車輛的維護(hù)保養(yǎng)工作,保證出行運(yùn)輸車輛的完好;對外出的車輛采取防滑措施,員工上下班注意安全,路面滑時禁止騎車和駕車。(4)降溫前加強(qiáng)管路的檢查處理工作,防止出現(xiàn)凍裂、堵塞等情況。(5)要及時與供應(yīng)部門聯(lián)系,保證設(shè)備常用零部件的庫存,防止因天氣狀況影響零部件的正常供應(yīng);加強(qiáng)防凍零部件的管理,保證其能正常使用。(6)要及時與供應(yīng)部門聯(lián)系,保證介質(zhì)、藥劑等消耗品的庫存量,防止因天氣狀況影響正常的生產(chǎn)需要
13、。評估結(jié)論:新莊選煤廠地處中原,冬季出現(xiàn)零下10度的極端天氣,通過設(shè)備保暖、增加取暖設(shè)施、優(yōu)化水路系統(tǒng)等,發(fā)生雪災(zāi)冰凍災(zāi)害事故的風(fēng)險較小。3、洪水涌入及地質(zhì)災(zāi)害事故風(fēng)險評估1.事故特征1.1事故發(fā)生地點(diǎn)廠的壓濾泵房、廠房、配電室等生產(chǎn)場所汛期可能會發(fā)生洪水涌入現(xiàn)象;由于頻繁下雨可能導(dǎo)致山體滑坡(矸石山)、地震等地質(zhì)災(zāi)害。根據(jù)當(dāng)?shù)亟邓闆r,7、8月份為雨季高峰,容易引發(fā)洪水涌入及洪水引發(fā)的山體滑坡。選煤廠洪水涌入及地質(zhì)災(zāi)害可能造成的事故 1.2事故的因素1.2.1雨季連降暴雨發(fā)生洪水涌入或造成山體滑坡進(jìn)入廠區(qū)給廠房造成破壞性的損害。使工作在廠房中的員工受困,造成人員傷害。 1.2.2發(fā)生地質(zhì)災(zāi)害
14、,造成廠區(qū)內(nèi)設(shè)施坍塌,路面損壞。造成設(shè)備損壞和人員受到傷害。1.3事故的類型洪水涌入、山體滑坡、人員溺水、地震等1.4事故的征兆當(dāng)發(fā)現(xiàn)暴雨連降,排洪溝出現(xiàn)溢流、水勢無法控制、山體出現(xiàn)滑坡跡象時,即為洪水涌入及地質(zhì)災(zāi)害事故前可能出現(xiàn)的征兆。1.5事故的危險程度分析當(dāng)選煤廠發(fā)生洪水及地質(zhì)災(zāi)害,可造成以下危害:1.5.1可造成人員傷亡事故。1.5.2可造成巨額的財(cái)產(chǎn)損失、數(shù)據(jù)損失和重要文件、資料損失。1.5.3使選煤廠停產(chǎn)造成經(jīng)濟(jì)效益的損失可造成人員傷亡事故。1.5.4可造成巨額的財(cái)產(chǎn)損失、數(shù)據(jù)損失和重要文件、資料損失。1.5.5使選煤廠停產(chǎn)造成經(jīng)濟(jì)效益的損失。1.6危害范圍絞車房、濃縮池等地勢較低
15、的崗位1.7洪水涌入及地質(zhì)災(zāi)害事預(yù)防措施(1)每年進(jìn)入雷雨季節(jié)前,由應(yīng)急救援指揮小組組織應(yīng)急行動組對山體以及防洪溝進(jìn)行全面檢查,并請有關(guān)專業(yè)部門進(jìn)行檢查指導(dǎo).(2)進(jìn)入雷雨季節(jié)后,不定期由各生產(chǎn)班組對山體及防洪溝進(jìn)行巡視檢查。發(fā)現(xiàn)隱患及時匯報(bào),及時處理.(3)在降雨量持續(xù)增加的時期,由應(yīng)急行動組設(shè)專人對山體及防洪溝巡視檢查一次。發(fā)現(xiàn)有阻礙排洪的問題,當(dāng)時能解決的就地處理,不能解決的上報(bào)值班廠領(lǐng)導(dǎo),以便做出合理的安排,使問題得以妥善處理。(4)及時與當(dāng)?shù)貧庀?、水文部門聯(lián)系,聽取汛情通報(bào)。(5)搶險救災(zāi)物資要經(jīng)常維護(hù)保養(yǎng),不得挪用,如有損壞要及時補(bǔ)充更新。(6)定期與地方氣象,及水文部門取得聯(lián)系,
16、獲取準(zhǔn)確信息,以便做好防汛救災(zāi)準(zhǔn)備。(7)加強(qiáng)對職工的教育工作,培養(yǎng)危機(jī)意識,并開展應(yīng)急救災(zāi)演習(xí)活動,使得員工有應(yīng)急自保和救援能力,加強(qiáng)各部門的協(xié)作能力。(8)要進(jìn)行日常防震防洪防雷以及通訊設(shè)施的維護(hù),未經(jīng)過主管部門批準(zhǔn)嚴(yán)禁對設(shè)計(jì)結(jié)構(gòu)、功能進(jìn)行改變。評估結(jié)論:每年雨季,降雨量達(dá)到400-500mm,存在洪水涌入及地質(zhì)災(zāi)害事故風(fēng)險。4、火災(zāi)事故風(fēng)險評估1.1事故類型分析根據(jù)對選煤廠生產(chǎn)車間、庫房、膠帶機(jī)走廊、集控室等重點(diǎn)部位及辦公等公共場所進(jìn)行的危險源評估結(jié)果,選煤廠可能發(fā)生的火災(zāi)可分為固體可燃材料火災(zāi)、易燃可燃?xì)怏w和油脂類火災(zāi)、電氣設(shè)備火災(zāi)三類。其中電氣火災(zāi)單獨(dú)編制應(yīng)急救援預(yù)案,這里只對固體可
17、燃材料火災(zāi)、易燃可燃?xì)怏w和油脂類火災(zāi)進(jìn)行分析。(1)固體可燃材料火災(zāi)出現(xiàn)下列情形之一,就有可能導(dǎo)致固體可燃材料火災(zāi)的發(fā)生:a).庫房、檢修間、集控室等違反消防管理規(guī)定,使用明火。b).供電線路老化維修不及時,線路著火引燃固體可燃材料。c).導(dǎo)線、插頭、插座破損,造成線路短路引燃固體可燃材料。d).使用電爐、電暖氣等熱交換設(shè)備、器具,長時間開啟無人管理。e).避雷網(wǎng)接地異常或斷開,因雷擊導(dǎo)致可燃材料起火。f).人為帶入或其他不明原因的火種進(jìn)入車間、檢修間、集控室、走廊、庫房等。g).系統(tǒng)內(nèi)煤塵積聚點(diǎn)未及時清理,煤塵自燃,或因摩擦受熱自燃,或其它火源把煤塵點(diǎn)燃。h).系統(tǒng)內(nèi)使用火電焊時,火種進(jìn)入彩
18、板內(nèi),造成彩板著火。i).膠帶機(jī)托輥故障,與膠帶長時間摩擦過熱,引燃膠帶,或煤塵燃燒引燃膠帶。J).膠帶燃燒火勢得不到及時控制導(dǎo)致膠帶走廊著火,膠帶走廊著火還會產(chǎn)生一氧化碳等多種有毒有害化學(xué)氣體。k).聚氨酯篩板遇明火,點(diǎn)燃篩板。l).冬季部分區(qū)域內(nèi)使用火爐取暖,未采取防火措施。m).監(jiān)控、辦公設(shè)備、電器長時間無人管理,或遭受雷擊等。n).由于短路或其他原因造成電纜著火,除了火災(zāi)外,還伴生一些有毒有害化學(xué)氣體產(chǎn)生。o).其他未進(jìn)行控制的火源。(2)易燃可燃?xì)怏w和油脂類火災(zāi)出現(xiàn)下列情形之一,就有可能導(dǎo)致易燃可燃?xì)怏w和油脂類火災(zāi)的發(fā)生:a).檢修間、庫房等場所存放易燃可燃?xì)怏w或油脂。b).庫房管理
19、不善,外人進(jìn)入內(nèi)部帶進(jìn)火種,造成易燃可燃?xì)怏w或油脂著火。c).易燃可燃?xì)怏w或油脂儲存、使用不當(dāng),或違反作業(yè)規(guī)程。d).易燃可燃?xì)怏w或油脂泄漏,遇到未進(jìn)行控制的火源、雷擊等。e).油漆遇到未進(jìn)行控制的火源,燃燒后除了造成火災(zāi)外,還伴生一些有毒有害化學(xué)氣體產(chǎn)生。1.2危害程度分析一旦發(fā)生火災(zāi),可造成以下危害:(1)可造成人員中毒、傷亡事故。(2)可造成財(cái)產(chǎn)損失、數(shù)據(jù)損失。(3)發(fā)生重大機(jī)電事故。(4)影響正常生產(chǎn)。1.3事故的征兆:火災(zāi)事故多發(fā)生于干燥、多風(fēng)的春秋季節(jié),但生產(chǎn)作業(yè)活動引發(fā)的火災(zāi)事故則沒有明顯的季節(jié)特征,隨時都有發(fā)生的可能。1.4事故影響范圍(1)一般火災(zāi)有時會對生產(chǎn)造成輕微影響,財(cái)
20、產(chǎn)損失小,多數(shù)情況下不會對人員造成傷害。影響范圍主要是火災(zāi)現(xiàn)場的操作、作業(yè)或巡視人員,影響人數(shù)一般在12人。(2)重大火災(zāi)會對生產(chǎn)造成嚴(yán)重影響,財(cái)產(chǎn)損失大,甚至?xí)θ藛T造成傷害。影響范圍是整個生產(chǎn)作業(yè)場所,或擴(kuò)大至12個生產(chǎn)系統(tǒng),影響人數(shù)一般在17人。1.5火災(zāi)事故預(yù)防措施a).每月對廠內(nèi)所有車間、檢修間、庫房、集控室、膠帶機(jī)走廊等重點(diǎn)部位進(jìn)行一次消防檢查,清除火災(zāi)隱患。b).每年春季對所有避雷網(wǎng)進(jìn)行一次檢測。c).每班由崗位司機(jī)進(jìn)行日常巡視,重點(diǎn)對當(dāng)天的檢修區(qū)域進(jìn)行檢查,消除所有火源。d).機(jī)電班每天在下班時間進(jìn)行全面的清理檢查,將地面的檢修雜物回收,關(guān)閉檢修電源。e).電纜防火監(jiān)測系統(tǒng)、煙
21、霧報(bào)警系統(tǒng)、工業(yè)電視系統(tǒng)保持完好、可靠。f).嚴(yán)格執(zhí)行“三大規(guī)程”及各項(xiàng)規(guī)章制度。g).滅火器要經(jīng)常維護(hù),不得隨意挪用。檢驗(yàn)到期或失效的滅火器要及時更換。h).生產(chǎn)車間、庫房、膠帶機(jī)走廊、集控室等重點(diǎn)部位嚴(yán)禁使用明火。如確需使用,要制定防火措施。i).加強(qiáng)對用電設(shè)備的管理。未經(jīng)廠部許可,不得隨意亂接大功率用電設(shè)備、器具。嚴(yán)禁使用未經(jīng)檢驗(yàn)合格的用電設(shè)備、器具。j).加強(qiáng)公共場所的消防管理。凡使用電熱器具的部位,設(shè)專人管理。長時間不用的用電設(shè)備、器具及時斷電。k).生產(chǎn)車間、庫房、膠帶機(jī)走廊、集控室等重點(diǎn)部位嚴(yán)禁存放易燃易爆物品。l).嚴(yán)禁超負(fù)荷用電。m).做好檢修區(qū)域的防火工作。n).杜絕設(shè)備漏
22、油現(xiàn)象,系統(tǒng)設(shè)備保持完好。o).加強(qiáng)庫房管理,易燃易爆物品與其它物資分庫存放。庫房的物資擺放整齊;禁止在庫房吸煙;加強(qiáng)日常的巡視檢查;關(guān)閉電源。p).重點(diǎn)防火部位的積塵定期的清理。q).嚴(yán)格控制使用明火,控制所有可見火源。r).消防系統(tǒng)完好可靠。無消防水的部位配備充足的滅火器,且至少配備2具35kg干粉滅火器,并由崗位工每班重點(diǎn)巡視,及時排除可能引發(fā)火災(zāi)的各種隱患。評估結(jié)論:由于廠檢修任務(wù)較多,電焊切割場工作也比較多,雖然廠安委會加強(qiáng)了對明火作業(yè)的安全措施進(jìn)行審批,以及動火現(xiàn)場的消防器材進(jìn)行檢查,通過開展技能比賽,提高職工的操作技能,并完善了廠消防系統(tǒng),但是由于職工技能水平不一以及職工思想波動
23、,一時麻痹大意,未按照操作規(guī)程進(jìn)行,出現(xiàn)火災(zāi)事故的風(fēng)險仍然較大。5、瓦斯、煤塵爆炸事故風(fēng)險評估1.1事故類型分析根據(jù)對選煤廠重點(diǎn)部位進(jìn)行的危險源評估結(jié)果,選煤廠在生產(chǎn)過程中會出現(xiàn)局部瓦斯、煤塵超限或發(fā)生瓦斯、煤塵爆炸事故?,F(xiàn)進(jìn)行簡要分析。(1)瓦斯、煤塵爆炸的三個條件在生產(chǎn)作業(yè)的某個場所同時具備。(2)出現(xiàn)下列情形之一,就有可能造成瓦斯、煤塵超限:1)卸煤、轉(zhuǎn)載的煤塵未進(jìn)行控制。2)除塵設(shè)施故障維修不及時。3)積塵清理不及時,在某種外因的作用下造成揚(yáng)塵。4)瓦斯易集聚的場所(原煤倉、產(chǎn)品倉)通風(fēng)不良或通風(fēng)設(shè)施未開啟,通風(fēng)設(shè)施故障維修不及時。5)瓦斯監(jiān)測設(shè)備故障,或長時間漏檢。(3)在空氣瓦斯、
24、煤塵濃度達(dá)到爆炸界限的場所,出現(xiàn)下列情形之一,就會導(dǎo)致瓦斯、煤塵爆炸:1)用電設(shè)備負(fù)荷超出供電線路額定值,且線路保護(hù)失靈。2)導(dǎo)線、插頭、插座破損,造成線路短路。3)避雷網(wǎng)接地異?;驍嚅_。4)變配電、用電設(shè)備異常,發(fā)生爆炸起火。5)人為帶入或其他不明原因的火種進(jìn)入瓦斯超限的場所。6)煤塵或倉儲煤炭自燃。7)使用火電焊。8)膠帶機(jī)托輥故障,與膠帶長時間摩擦過熱,引燃煤塵或引燃膠帶。9)設(shè)備運(yùn)行中因摩擦或碰撞產(chǎn)生火花。10)電器、設(shè)備產(chǎn)生電火花。11)遭受雷擊。12)其他未進(jìn)行控制的火源。1.2危害程度分析煤塵爆炸會產(chǎn)生高溫高壓、連續(xù)爆炸、產(chǎn)生大量的一氧化碳?xì)怏w。煤塵爆炸的危害性主要表現(xiàn)在對人員的
25、傷害和摧毀設(shè)施,破壞設(shè)備等方面。1.3事故影響范圍一旦發(fā)生瓦斯、煤塵爆炸事故,將影響到整個生產(chǎn)作業(yè)場所或車間,甚至影響到12個生產(chǎn)系統(tǒng),影響人數(shù)一般在110人。1.4煤塵爆炸事故的征兆:(1)感覺到附近空氣有顫動的現(xiàn)象發(fā)生,有時還發(fā)出咝咝的空氣流動聲,可能是爆炸前爆源要吸入大量氧氣所致,這就是與其爆炸前的預(yù)兆。(2)可燃性氣體燃燒生成的熱又使煤塵加熱而燃燒,煤塵燃燒生成更多的熱量。這些熱量以分子傳導(dǎo)和火焰輻射的方式傳給附的近懸浮的或被吹揚(yáng)起來的煤塵。這些煤塵受熱后氣化,放出可燃性氣體,使燃燒能循環(huán)地進(jìn)行下去,氧化反應(yīng)越來越快,溫度越來越高,范圍越來越大,當(dāng)達(dá)到一定的程度時,便形成劇烈爆炸。1.
26、5瓦斯、煤塵爆炸事故預(yù)防措施(1)定期對廠區(qū)煤塵重點(diǎn)防范區(qū)域的瓦斯、除塵設(shè)備、設(shè)施定期進(jìn)行檢查,并對重點(diǎn)防范區(qū)域進(jìn)行電氣設(shè)備的防爆檢查。(2)加強(qiáng)廠區(qū)出入人員的管理及監(jiān)視。(3)實(shí)時監(jiān)測重點(diǎn)防范區(qū)域的瓦斯、煤塵濃度。(4)定期對重點(diǎn)部位的積塵進(jìn)行清理。(5)及時通風(fēng)。(6)瓦斯監(jiān)控區(qū)域得不使用明火。評估結(jié)論:由于原煤提升后進(jìn)入原煤運(yùn)輸線,現(xiàn)場通過噴霧降塵系統(tǒng),以及皮帶走廊全部通風(fēng),并且每天對原煤運(yùn)輸線進(jìn)行打掃積塵,降低了粉塵(瓦斯)集聚的現(xiàn)象。由于原煤在運(yùn)輸過程中,通過轉(zhuǎn)載和篩分,瓦斯大部分已經(jīng)釋放到大氣中,入倉原煤中瓦斯量很少,新莊選煤廠在原煤倉、產(chǎn)品倉安裝瓦斯傳感器,及時監(jiān)測瓦斯?jié)舛?。發(fā)生
27、瓦斯、煤塵爆炸事故風(fēng)險較小。6、電氣火災(zāi)事故風(fēng)險評估1.1事故類型分析根據(jù)對車間供配電系統(tǒng)以及各電氣設(shè)備危險源的評估結(jié)果,如出現(xiàn)下列情形之一,就有可能導(dǎo)致發(fā)生電氣火災(zāi)事故: (1)短路:電氣設(shè)備發(fā)生短路故障時,一方面是電流急劇增加、短路電流比正常工作電流大數(shù)十倍,甚至上百倍,產(chǎn)生大量的熱量使電氣設(shè)備的溫度迅速上升,當(dāng)溫度達(dá)到絕緣材料的燃點(diǎn)時就會導(dǎo)致燃燒。另一方面在短路點(diǎn)不僅產(chǎn)生電火花、電弧,且溫度更高可使金屬熔化,導(dǎo)致附近的物體燃燒形成火災(zāi)。(2)過負(fù)荷:電氣設(shè)備過負(fù)荷運(yùn)行時,保護(hù)裝置若不能及時動作切斷電源,長期運(yùn)行引起電氣設(shè)備過度發(fā)熱加速絕緣老化,當(dāng)溫度達(dá)到絕緣材料的易燃溫度時引起火災(zāi)。(3
28、)接觸電阻過大:導(dǎo)線連接處是線路的簿弱環(huán)節(jié),發(fā)生過熱的重點(diǎn)部位,接觸電阻過大發(fā)熱,一方面可使絕緣層損壞引起短路,另一方面接頭接觸不良會產(chǎn)生電火花,電弧直接引起火災(zāi)。(4)電熱設(shè)備(電烙鐵、熱風(fēng)槍、電焊機(jī)等)使用不當(dāng),附近堆放易燃易爆物品,使用后忘記切斷電源等均可形成火災(zāi)。(5)線路漏電:即由于電線絕緣或其支架材料的絕緣性能不佳,以致導(dǎo)線與導(dǎo)線或?qū)Ь€與大地之間有微量電流通過。漏電嚴(yán)重時,漏電火花和高溫也能成為火災(zāi)的火源。(6)違反消防管理規(guī)定,在供配電線路和電氣設(shè)備旁使用明火,吸煙等。(7)雷擊等自然災(zāi)害引發(fā)的電氣火災(zāi)。(8)其他火災(zāi)引起的電氣火災(zāi)。1.2容易發(fā)生電氣火災(zāi)的地點(diǎn):有煤塵堆積的電纜
29、橋架,有雜物和通風(fēng)不暢的電纜溝,高低壓配電室;倉上且避雷設(shè)施不完好的配電室以及高低壓配電室。1.3危害程度分析(1)隱蔽性強(qiáng),易造成人員觸電傷亡。(2)可能造成兩人以上的人身傷亡事故。(3)影響整個生產(chǎn)進(jìn)度和正常工作的開展。(4)可能造成影響10小時或時間更長停產(chǎn)事故。(5)燒毀配電設(shè)備,如果火勢蔓延可能燒毀其他生產(chǎn)設(shè)備。1.4、事故前可能出現(xiàn)的征兆事故發(fā)生前電機(jī)可能會有濃煙和異味產(chǎn)生等征兆。1.5電氣火災(zāi)事故預(yù)防措施(1)按規(guī)定對電氣線路進(jìn)行巡視檢查。(2)按規(guī)定做好點(diǎn)檢工作。(3)每年春季對廠部房車間的避雷網(wǎng)進(jìn)行一次檢測。(4)加強(qiáng)車間作業(yè)人員的管理,規(guī)范明火作業(yè)。(5)每年定期對設(shè)備的保
30、護(hù)進(jìn)行校驗(yàn),整定。(6)各類在線監(jiān)測系統(tǒng)的監(jiān)控方法(7)加大普及安全用電教育力度,提高安全用電意識,牢固樹立安全第一的思想,徹底克服重用電輕安全的思想觀念。(8)高低壓配電裝置a電壓、電流指示值應(yīng)正常。b. 各種設(shè)備(含母線)的各部位連接點(diǎn)應(yīng)無過熱、銹蝕、燒傷、熔接等異?,F(xiàn)象。c. 各種設(shè)備的套管、絕緣子外部無破損、裂紋、放電痕跡。d. 電氣設(shè)備的滅弧裝置,如滅弧柵、滅弧觸頭、滅弧罩、滅弧用絕緣板應(yīng)完好無損。e. 連接到發(fā)熱元件(如管形電阻)上的絕緣導(dǎo)線,應(yīng)采取隔熱措施。f. 絕緣導(dǎo)線穿越金屬構(gòu)件時,應(yīng)有絕緣導(dǎo)線不被損傷的保護(hù)措施。g. 隔離用的擋板或隔板應(yīng)無破損和無放電痕跡。h. 電纜終端頭
31、應(yīng)無過熱和無放電痕跡。i.必須加裝漏電保護(hù)裝置。j. 接地應(yīng)完好。(9)導(dǎo)線連接、導(dǎo)線與設(shè)備或器具連接a. 導(dǎo)線接頭應(yīng)設(shè)在盒(箱)或器具內(nèi),在多塵和潮濕場所應(yīng)采用密封式盒(箱)盒(箱)的配件應(yīng)齊全,并固定可靠。b. 銅鋁導(dǎo)線連接處,應(yīng)采用銅鋁過渡措施。c. 截面為10mm2及以下的單股銅芯線可直接與設(shè)備或器具的端子連接。d. 截面為25 mm2及以下的多股銅芯線芯應(yīng)先擰緊搪錫或壓接端子后再與設(shè)備或器具的端子連接。e. 截面大于25 mm2的多股銅芯線的終端,除設(shè)備自帶插接式端子外,應(yīng)焊接或壓接端子后再與設(shè)備或器具的端子連接。4.2.4電纜a.電纜隧道、電纜橋架要按照防火要求設(shè)計(jì)。b. 電纜在支
32、架上要求排列整齊,盡量減少電纜間相互交叉,避免電纜的成捆堆積。這不是為了美觀,更重要的是為了保證電纜的良好散熱;c.動力電纜與控制電纜應(yīng)分層排列。d.淘汰過期陳舊電纜,盡量選用阻燃電纜。(10)經(jīng)常巡視觀測掌握線路,設(shè)備的運(yùn)行情況,避免缺陷運(yùn)行及過負(fù)荷運(yùn)行,發(fā)現(xiàn)導(dǎo)線破股斷股應(yīng)及時采取補(bǔ)救措施。(11)所有在用電氣設(shè)備必須符合選煤廠機(jī)電設(shè)備完好標(biāo)準(zhǔn)。(12)做好煤塵防治、防潮、防雷等工作,減少其他因素影響。(13)定期除塵并做好防止外界入侵工作如鼠害。評估結(jié)論:由于選煤廠電氣設(shè)備較多,配電系統(tǒng)相對復(fù)雜,但是通過標(biāo)準(zhǔn)化治理,現(xiàn)在電氣設(shè)備標(biāo)準(zhǔn)化水平較大,加上現(xiàn)場消防設(shè)施的完善,發(fā)生電氣火災(zāi)事故較小。
33、7、雷電災(zāi)害事故風(fēng)險評估1.1事故類型分析根據(jù)對選煤廠進(jìn)行的危險源評估結(jié)果,出現(xiàn)下列情形之一,就有可能導(dǎo)致雷電災(zāi)害事故的發(fā)生:(1)建筑物、供電系統(tǒng)及易燃易爆場所未安裝避雷網(wǎng)、避雷針、避雷帶、避雷器等避雷設(shè)施。(2)沒有經(jīng)過正規(guī)培訓(xùn)、沒有設(shè)計(jì)和施工資格的人參與防雷設(shè)施的設(shè)計(jì)及施工。(3)施工單位未按照國家及行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)安裝避雷設(shè)施。(4)避雷產(chǎn)品不符合國家標(biāo)準(zhǔn)。(5)避雷網(wǎng)、避雷針、避雷帶、避雷器等避雷設(shè)施接地異?;驍嚅_。(6)未對避雷裝置進(jìn)行經(jīng)常性的維護(hù)、保養(yǎng),并委托雷電防御裝置檢測機(jī)構(gòu)實(shí)施定期安全檢測。(7)建筑物內(nèi)現(xiàn)代化通信、計(jì)算機(jī)系統(tǒng)網(wǎng)絡(luò)等設(shè)備未嚴(yán)格按照國家技術(shù)規(guī)范進(jìn)行防雷設(shè)計(jì)便投入使用。
34、1.2容易發(fā)生事故的地點(diǎn)和時間(1)最容易發(fā)生雷電災(zāi)害的季節(jié)在夏秋季節(jié),重點(diǎn)防范時間在7、8、9月。(2) 容易引發(fā)雷擊地點(diǎn)有:主廠房、皮帶通廊等高大建筑物。1.3危害程度分析當(dāng)發(fā)生雷電災(zāi)害時,可造成以下危害:(1)造成人員傷亡事故。(2)雷電直接擊倒建筑物,使建筑物受損坍塌。(3)由雷電引起火災(zāi)。(4)造成財(cái)產(chǎn)損失、數(shù)據(jù)損失和重要文件、資料損失。(5)影響生產(chǎn)系統(tǒng)的正常運(yùn)行。(6)造成電網(wǎng)過電壓,影響整個電網(wǎng)的穩(wěn)定運(yùn)行,甚至因過電壓損壞用電設(shè)備。(7)造成避雷設(shè)施損壞。(8)由于天氣的原因,發(fā)生雷擊事故后,不能得到及時的救援。(9)在高大建筑物進(jìn)行救援的時候,可能影響到救援人員的安全,特別是
35、由于天氣方面原因,還可能發(fā)生二次雷擊事故。1.4事故前可能出現(xiàn)的征兆1)黑云壓頂,越來越低。2)身上的毛發(fā)突然站起來,皮膚感到輕微的刺痛,甚或聽到輕微的爆裂聲,發(fā)出“嘰嘰”聲響。3)設(shè)備設(shè)施、建筑物未裝設(shè)防雷接地裝置或防雷接地裝置不符合相關(guān)規(guī)范。1.5雷電災(zāi)害事故事故預(yù)防措施(1)建筑物、供電系統(tǒng)、易燃易爆場所安裝避雷設(shè)施 (2)施工單位按照國家及行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)安裝避雷設(shè)施。(3)避雷產(chǎn)品符合國家標(biāo)準(zhǔn),且實(shí)行定期檢測和維護(hù)制度,雷雨季節(jié)每月檢測一次,并接受當(dāng)?shù)貧庀笾鞴軝C(jī)構(gòu)的監(jiān)督、檢查。(4)建筑物內(nèi)現(xiàn)代化通信、計(jì)算機(jī)系統(tǒng)網(wǎng)絡(luò)等設(shè)備嚴(yán)格按照國家技術(shù)規(guī)范進(jìn)行防雷設(shè)計(jì)后投入使用,并對其防雷裝置每年雷雨季節(jié)
36、前進(jìn)行一次檢測。(5)避雷裝置由專業(yè)避雷檢測機(jī)構(gòu)檢測,并對防雷裝置檢測結(jié)果出具檢測報(bào)告,檢測項(xiàng)目合格的,頒發(fā)合格證書;不合格的,限期整改。 (6)避雷檢測機(jī)構(gòu)必須執(zhí)行國家有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)范,保證防雷檢測報(bào)告的真實(shí)性、科學(xué)性和公正性。(7)定期檢查防雷裝置(接閃器、引下線、接地裝置和過電壓保護(hù)器)的完好情況。 (8)對安裝避雷設(shè)施的建筑物、供電系統(tǒng)、易燃易爆場所定期檢查,發(fā)現(xiàn)有避雷設(shè)施丟失、損壞情況,立即整改。(9)車間對避雷網(wǎng)、避雷針、避雷帶等避雷設(shè)施經(jīng)常維護(hù),發(fā)現(xiàn)問題及時整改。(10)雷雨季節(jié)每月由廠部負(fù)責(zé)對所有避雷設(shè)施進(jìn)行接地情況檢查,發(fā)現(xiàn)隱患立即整改。(11)低壓線路盡量采用地下電纜供電,并
37、將電纜的金屬外皮接地。(12)日常檢查供電線路是否有絕緣老化,發(fā)現(xiàn)隱患及時更換。(13)在雷雨天氣盡量不用或少用電器設(shè)備,用完后立即斷電。(14)雷雨天氣,人員最好躲在裝有避雷裝置的建筑物內(nèi),并關(guān)好窗戶。(15)雷雨天氣,嚴(yán)禁高空和戶外作業(yè)(廠房外,樓頂?shù)龋?。評估結(jié)論:廠建有健全的避雷網(wǎng)、避雷針、避雷帶、避雷器等避雷設(shè)施,并于每年3月份左右進(jìn)行由永城市監(jiān)測部門對廠避雷設(shè)施進(jìn)行效驗(yàn),每月進(jìn)行機(jī)電檢查,對避雷設(shè)施進(jìn)行檢查,發(fā)生雷電災(zāi)害事故的風(fēng)險較小。8、易燃易爆危險化學(xué)品爆炸(泄漏)事故風(fēng)險評估1.1事故類型分析(1)乙炔泄漏燃燒爆炸。(2)汽油、油漆、清洗劑等遇火燃燒。(3)有毒品泄漏(部分進(jìn)口
38、粘結(jié)劑、壓縮機(jī)機(jī)油)造成環(huán)境污染,人員誤食中毒身亡。1.2事故類型原因分析根據(jù)對各車間崗位發(fā)生易燃易爆及危險化學(xué)品等危險源評估結(jié)果,出現(xiàn)下列情形之一,就有可能導(dǎo)致廠部發(fā)生易燃易爆及危險化學(xué)品爆炸(泄漏)事故:(1) 車間人員違反管理規(guī)定,在油脂藥劑庫使用明火,或人為帶入或其他不明原因的火種進(jìn)入油脂藥劑庫。(2) 油脂藥劑庫照明管理不善。主要有倉庫照明燈具選用不當(dāng)、物資擺放超高未保持燈距、照明施工質(zhì)量差導(dǎo)致燈脫落、臨時照明設(shè)置不當(dāng)?shù)?;使用高溫照明、燈位設(shè)置不當(dāng)、用后未切斷電源,輻射熱積聚而引發(fā)火災(zāi);臨時照明設(shè)置不妥,受風(fēng)或電線拉動而傾倒,無人看管而引起火災(zāi)。(3) 危化學(xué)品通風(fēng)散熱條件不良,防潮
39、防火、防暑降溫措施不力,堆放不規(guī)范,缺乏專業(yè)知識致使庫存物品發(fā)生生物、物理或化學(xué)反應(yīng)引起自燃、燃燒或爆炸。(4) 防雷設(shè)計(jì)有盲區(qū)或防雷防靜電設(shè)施保養(yǎng)不當(dāng)。設(shè)計(jì)有盲區(qū)、避雷設(shè)施保養(yǎng)不善、對球雷、感應(yīng)雷、帶狀雷應(yīng)研究與防護(hù)不夠。 (5) 危險物品(各種油脂、膠料、膠漿、清洗劑等)沒有分類分項(xiàng)存放、無警示標(biāo)識、裝卸作業(yè)無有效防靜電措施、擅自改變倉庫儲存物質(zhì)性質(zhì)。(6) 擅自改變防火分區(qū)、防火間距,消防設(shè)施不能完整好用等。(7) 其他未進(jìn)行控制的危險源。1.3 危害程度分析當(dāng)車間發(fā)生易燃易爆及危險化學(xué)品爆炸(泄漏)事故時,可造成以下危害:(1) 可造成人員
40、傷亡事故;(2) 可造成財(cái)產(chǎn)損失、數(shù)據(jù)損失和重要文件、資料損失;(3) 影響生產(chǎn)工作的正常進(jìn)行。1.4事故的征兆:爆炸事故發(fā)生前無明顯征兆。1.5預(yù)防措施(1) 每年由電工檢修班負(fù)責(zé)檢查易燃易爆危險化學(xué)品存放場所的供電線路、防靜電設(shè)施、照明是否有絕緣老化和過載情況。(2) 每月由廠自行檢查本廠部易燃易爆危險品存放場所防雷設(shè)施、通風(fēng)設(shè)施完好情況。對不符合防火要求的器具,令其立即整改。(3) 加強(qiáng)存放場所的安全及人員出入管理,防止無關(guān)人員進(jìn)入。(4)易燃易爆品倉庫要遠(yuǎn)離火源,嚴(yán)禁在倉庫或附近使用明火;(5) 倉庫內(nèi)通風(fēng)良好,有防高溫設(shè)施;(6) 定期檢查供電線路,存在問題的及時維護(hù)、更新;(7)
41、定期對易燃易爆危險品倉庫及附近防雷設(shè)施進(jìn)行檢查;(8) 危險化學(xué)品要分類存放,警示標(biāo)識齊全;(9) 定期檢查消防設(shè)施,滅火器定期檢驗(yàn)維護(hù),確保完好;(10) 消防設(shè)施配備數(shù)量充足;(11)嚴(yán)禁在廠房內(nèi)存放易燃易爆物品;(12)氧氣、乙炔要分類存放,并有足夠的安全距離,氧氣、乙炔存在點(diǎn)要有警示標(biāo)識,注明最大庫容量;(13)氧氣、乙炔存放要有防倒裝置,安全帽齊全,空滿瓶標(biāo)識清楚;(14)易燃易爆危險品倉庫要有防泄漏積油溝槽,并定期清理;(15)做好防盜,庫房門要經(jīng)常上鎖;零用要登記;(16)倉庫管理人員要熟悉各類易燃易爆危險品化學(xué)特性及倉儲知識;(17)倉庫管理人員熟悉滅火器使用方法。評估結(jié)果:新
42、莊選煤廠使用氧氣乙炔的場所較多,現(xiàn)在通過規(guī)范現(xiàn)場操作規(guī)程,動火前必須進(jìn)行動火安全措施審批,現(xiàn)場配備必要的防火器材,發(fā)生易燃易爆危險化學(xué)品爆炸(泄漏)事故的風(fēng)險較小。9、壓力容器爆炸事故風(fēng)險評估1.1事故類型分析選煤廠可能發(fā)生的壓力容器事故主要有以下幾種:(1)加壓過濾機(jī)罐體、反吹風(fēng)包爆裂,該事故四季均有可能發(fā)生;(2)低壓風(fēng)機(jī)油氣分離器爆裂,該事故四季均有可能發(fā)生;(3)低壓風(fēng)包、相關(guān)管路爆裂,該事故四季均有可能發(fā)生;(4)高壓風(fēng)包、相關(guān)管路爆裂,該事故四季均有可能發(fā)生;(5)氧氣、乙炔氣瓶等爆炸,該事故四季均有可能發(fā)生。1.2各類風(fēng)包、氣瓶等壓力容器爆炸事故(1)碎片的破壞作用。高速噴出的氣
43、體的反作用力把殼體向破裂的相反方向推出。有些殼體則可能裂成碎塊或碎片向四周飛散而造成危害。(2)沖擊波危害。容器破裂時的能量除了小部分消耗于將容器進(jìn)一步撕裂和將容器或碎片拋出外,大部分產(chǎn)生沖擊波。沖擊波可將建筑物摧毀,使設(shè)備、管道遭到嚴(yán)重破壞遠(yuǎn)處的門窗玻璃破碎。沖擊波與碎片的危害一樣可導(dǎo)致周圍人員傷亡。(3)可燃介質(zhì)的燃燒及二次空間爆炸危害。盛裝可燃?xì)怏w、液化氣體的容器破裂后,可燃?xì)怏w與空氣混合,遇到觸發(fā)能量(火種、靜電等)在器外發(fā)生燃燒、爆炸,釀成火災(zāi)事故。其中可燃?xì)怏w在器外的空間爆炸,其危害更為嚴(yán)重。液態(tài)烴氣化后的混合氣體爆炸燃燒區(qū)域,可為原有體積的6萬倍。1.2事故類型原因分析(1)安全
44、閥失效、失靈。(2)未按規(guī)定進(jìn)行存放。(3)使用時未按操作規(guī)程進(jìn)行操作。(4)未定期檢驗(yàn)。 1.3 危害程度分析可造成現(xiàn)場人員重傷或死亡。1.4事故的征兆:壓力容器爆炸事故發(fā)生前無明顯征兆。1.5預(yù)防措施(1)每年由機(jī)修車間將壓力容器所用安全閥、壓力表交由焦化廠生產(chǎn)技術(shù)部送交有資質(zhì)的單位進(jìn)行檢驗(yàn)。(2)對廠內(nèi)所有壓力容器罐體、閥門、儀表根據(jù)點(diǎn)檢要求全面檢查,不能漏點(diǎn),點(diǎn)檢人員及時報(bào)告壓力容器的使用情況及需要解決的問題,如發(fā)現(xiàn)安全隱患,可以整改的要立即整改,無法整改的要求停機(jī),同時要報(bào)告上級部門進(jìn)行處理。 (3)現(xiàn)場施工負(fù)責(zé)人對每次檢修中的氣割作業(yè)進(jìn)行檢查,保證
45、電氣焊操作符合操作規(guī)程的要求。(4)定期收集、整理壓力容器有關(guān)記錄并組織相關(guān)人員總結(jié)前段時間壓力容器運(yùn)行中的經(jīng)驗(yàn)并制定改進(jìn)措施。(5)在購買、驗(yàn)收時應(yīng)能保證壓力容器在設(shè)計(jì)上采用合理的結(jié)構(gòu),如采用全焊透結(jié)構(gòu),能自由膨脹等,避免應(yīng)力集中、幾何突變;針對設(shè)備使用工況,選用塑性、韌性較好的材料;強(qiáng)度計(jì)算及安全閥排量計(jì)算符合標(biāo)準(zhǔn)。(6)在壓力容器使用中,加強(qiáng)使用管理,保證安全附件和保護(hù)裝置靈活,齊全。避免操作失誤,超溫、超壓、超負(fù)荷運(yùn)行,失檢、失修、安全裝置失靈等。(7)特種設(shè)備操作人員必須持證上崗,并參與制訂有關(guān)安全生產(chǎn)方面的規(guī)章制度;安全領(lǐng)導(dǎo)小組負(fù)責(zé)督促檢查,不得指使或同意特種設(shè)備操作人員違章操作,
46、并有權(quán)對違章行為進(jìn)行制止;確保壓力容器安全經(jīng)濟(jì)運(yùn)行,滿足生產(chǎn)需求,做好環(huán)境保護(hù)和成本核算工作。(8)貫徹落實(shí)政府主管部門對壓力容器的安全檢查以及下達(dá)的壓力容器方面的安全監(jiān)察指令。(9)定期組織特種設(shè)備操作人員進(jìn)行技術(shù)培訓(xùn)和安全教育。 (10)制定和實(shí)施壓力容器及附屬設(shè)備的維修保養(yǎng)計(jì)劃,配合有關(guān)部門進(jìn)行壓力容器檢修后的驗(yàn)收工作。(11)嚴(yán)禁壓力容器私自修理, 嚴(yán)禁壓力容器超壓、超負(fù)荷運(yùn)行,杜絕在失檢、失修、安全裝置失靈等情況下運(yùn)行。(12)積極改善壓力容器工作區(qū)域的勞動條件。(13)氣瓶的儲存應(yīng)有專人負(fù)責(zé)管理。管理人員、操作人員、消防人員應(yīng)經(jīng)過安全技術(shù)培訓(xùn),了解氣瓶、氣體的安全知識。(14)氣瓶
47、的儲存:空瓶、實(shí)瓶應(yīng)分開,氧氣瓶與乙炔瓶不能同儲一室。(15)氣瓶庫(儲存間)應(yīng)符合建筑設(shè)計(jì)防火規(guī)范,應(yīng)采用二級以上防火建筑,與明火或其它建筑物應(yīng)有適當(dāng)?shù)陌踩嚯x。易燃、易爆氣體氣瓶庫的安全距離不得小于15米。(16)氣瓶庫應(yīng)通風(fēng)、干燥,防止雨(雪)淋、水浸、避免陽光直射,要有便于裝卸、運(yùn)輸?shù)脑O(shè)施。庫內(nèi)不得有暖氣、水等管道通過。(17)氣瓶庫有明顯的“禁止煙火”、“當(dāng)心爆炸”等各類必要的安全標(biāo)志。(18)氣瓶庫應(yīng)有運(yùn)輸和消防通道,備有專用滅火器、滅火工具。(19)儲氣的氣瓶應(yīng)戴好瓶帽,保護(hù)瓶閥,避免瓶閥受力損壞。(20)實(shí)瓶一般應(yīng)立放儲存。臥放時,應(yīng)防止?jié)L動,瓶頭(有閥端)應(yīng)朝向一方。垛放不得
48、超過5層,妥善固定。氣瓶排放應(yīng)整齊,固定牢靠,數(shù)量、號位的標(biāo)志要明顯,要留有通道。(21)實(shí)瓶的儲存數(shù)量應(yīng)有限制,在滿足當(dāng)天使用量和周轉(zhuǎn)量的情況下,應(yīng)盡量減少儲存量。(22)瓶庫賬目清楚,數(shù)量準(zhǔn)確,按時盤點(diǎn),賬物相符。(23)建立并執(zhí)行氣瓶進(jìn)出庫制度。(24)存在瓦斯、粉塵的車間嚴(yán)禁存放氣瓶,其余車間存放氣瓶數(shù)量不超過兩套。(25)使用前應(yīng)對氣瓶進(jìn)行檢查,確認(rèn)氣體、氣瓶確是所需且質(zhì)量完好,方可使用。如發(fā)現(xiàn)氣瓶顏色、鋼印等辨別不清,檢驗(yàn)超期,氣瓶損傷(變形、劃傷、腐蝕),氣體質(zhì)量與標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定不符等現(xiàn)象,應(yīng)拒絕使用并做妥善處理。(26)按照規(guī)定,正確、可靠地連接調(diào)壓器、回火防止器、輸氣、橡膠軟管、焊
49、割炬等,檢查、確認(rèn)沒有漏氣現(xiàn)象。連接上述器具前,應(yīng)微開瓶閥吹除瓶閥出口的灰塵、雜物。評估結(jié)論:每年檢測部門對壓力容器設(shè)施進(jìn)行檢測,氣瓶有詳細(xì)規(guī)范的操作規(guī)程,發(fā)生壓力容器爆炸事故較小。10、放射源丟失(泄漏)事故風(fēng)險評估1.1事故類型分析(1)放射源、放射性材料、放射性污染嚴(yán)重物件的丟失或被盜、誤置、遺棄;(2)密封源或輻射裝置的輻照的進(jìn)入失控;(3)放射源裝置和輻射裝置故障或誤操作引起屏障喪失;(4)密封放射源或包容放射性物質(zhì)的設(shè)備或容器泄露;(5)放射性物質(zhì)從放射源與輻射技術(shù)應(yīng)用設(shè)施異常釋放;1.2若發(fā)生以上事故,使工作人員和公眾受照射的可能途徑有:(1)直接來自放射源或輻射裝置的輻射所產(chǎn)生的外照射;(2)衣服和皮膚上的放射性污染所產(chǎn)生的外照射;(3)事故釋放的氣載放射性物質(zhì)的輻射所產(chǎn)生的外照射或沉降到地面或其他地方形成的沉積物所產(chǎn)生的輻射;(4)吸入事故釋放的氣載放射性物質(zhì)所產(chǎn)生的內(nèi)照射;(5)食入
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