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1、手持產(chǎn)品fmea分析案例 3. fmea團(tuán)隊(duì)需要有針對(duì)性地根據(jù)mea文件中的掌握節(jié)點(diǎn)對(duì)現(xiàn)有的生產(chǎn)線進(jìn)行審核,對(duì)目前的生產(chǎn)線的設(shè)置和其它問(wèn)題進(jìn)行綜合考慮。如干燥盒的位置,審核小組建議該放在微間距布局設(shè)備(fine-pitch placementmachine)四周,以便利對(duì)濕度敏感的元器件進(jìn)行處理。 4. fmea的后續(xù)活動(dòng)在完成npi的大致結(jié)構(gòu)之后,可以進(jìn)行fmea的后續(xù)會(huì)議。會(huì)議的內(nèi)容包括把現(xiàn)有的工藝掌握和npi大致結(jié)構(gòu)的質(zhì)量報(bào)告進(jìn)行綜合考慮,fmea團(tuán)隊(duì)對(duì)rpn重新進(jìn)行等級(jí)排序,每一個(gè)步驟首先考慮前三個(gè)主要缺陷,確定好推薦的方案、責(zé)任和目標(biāo)完成日期。對(duì)于表面貼裝工藝,首要的兩個(gè)缺陷是焊球缺

2、陷和tombstone缺陷,可將下面的解決方案推薦給工藝工程師: 對(duì)于焊球缺陷,檢查模板設(shè)計(jì)(stencildesign),檢查回流輪廓(reflow profile)和回流預(yù)防性維護(hù)(pm)記錄; 檢查屏幕印制精度以及拾取和放置(pick-and-place)機(jī)器的布局(placement)精度. 對(duì)于墓石(tombstone)缺陷,檢查屏幕印制精度以及拾取和放置(pick-and-place)機(jī)器的布局(placement)精度; 檢查回流方向;研究終端(termination)受污染的可能性。 工藝工程師的研究報(bào)告表明,回流溫度的急速上升是焊球缺陷的主要原因,終端(termination

3、)受污染是墓石(tombstone)缺陷的可能原因,因此為下一個(gè)設(shè)計(jì)有效性驗(yàn)證測(cè)試結(jié)構(gòu)建立了一個(gè)設(shè)計(jì)試驗(yàn)(doe),設(shè)計(jì)試驗(yàn)表明一個(gè)供應(yīng)商的元器件出現(xiàn)墓石(tombstone)缺陷的可能性較大,因此對(duì)供應(yīng)商發(fā)出進(jìn)一步調(diào)查的矯剛要求。 5. 對(duì)于產(chǎn)品的設(shè)計(jì)、應(yīng)用、環(huán)境材料以及生產(chǎn)組裝工藝作出的任何更改,在相應(yīng)的fmea文件中都必需準(zhǔn)時(shí)更新。fmea更新會(huì)議在產(chǎn)品進(jìn)行批量生產(chǎn)之前是一項(xiàng)日常的活動(dòng)。 批量生產(chǎn)階段的fmea管理作為一個(gè)工藝改進(jìn)的歷史性文件,fmea被轉(zhuǎn)移到生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)以預(yù)備產(chǎn)品的發(fā)布。 fmea在生產(chǎn)階段的主要作用是檢查fmea文件,以在大規(guī)模生產(chǎn)之前對(duì)每一個(gè)掌握節(jié)點(diǎn)進(jìn)行把握,同時(shí)審查生

4、產(chǎn)線的有效性,全部在npi fmea階段未受質(zhì)疑的項(xiàng)目都自然而然地保留到批量生產(chǎn)的現(xiàn)場(chǎng)。 拾取和放置機(jī)器精度是工藝審核之后的一個(gè)主要考慮因素,設(shè)備部門必需驗(yàn)證布局機(jī)器的cp/cpk,同時(shí)進(jìn)行培訓(xùn)以處理錯(cuò)誤印制的電路板。fmea團(tuán)隊(duì)需要親密監(jiān)視第一次試生產(chǎn),生產(chǎn)線的質(zhì)量驗(yàn)證應(yīng)當(dāng)與此同時(shí)進(jìn)行。在試生產(chǎn)之后,fmea需要進(jìn)行一個(gè)會(huì)議核查現(xiàn)有的質(zhì)量掌握與試生產(chǎn)的質(zhì)量報(bào)告,主要解決每一個(gè)環(huán)節(jié)的前面三個(gè)問(wèn)題。 fmea管理記錄的是一個(gè)不斷努力的過(guò)程和連續(xù)性的工藝改進(jìn),fmea文件應(yīng)當(dāng)總是反映設(shè)計(jì)的最新狀態(tài),包括任何在生產(chǎn)過(guò)程開頭后進(jìn)行的更改。 使用fmea管理模式在早期確定項(xiàng)目中的風(fēng)險(xiǎn),可以幫助電子設(shè)備制造商提高生產(chǎn)能力和效率,縮短產(chǎn)品的面市時(shí)間。此外通過(guò)這種模式也可使各類專家對(duì)生產(chǎn)工藝從各個(gè)角度進(jìn)行檢測(cè),從而對(duì)生產(chǎn)過(guò)程進(jìn)行改進(jìn)。所推薦的方案應(yīng)當(dāng)是正確的矯正,產(chǎn)生的效益相當(dāng)可觀。為了避免缺陷的產(chǎn)

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