瀝青路面施工技術(shù)培訓(xùn)ppt課件

1、瀝青路面內(nèi)部交底瀝青路面內(nèi)部交底瀝青面層施工是一項(xiàng)非常敏感的工程，即與它有關(guān)的各個(gè)方面都是影響其工程質(zhì)量的重要因素，任何一個(gè)方面的欠缺都會(huì)導(dǎo)致路面結(jié)構(gòu)的嚴(yán)重缺陷，以至達(dá)不到合格標(biāo)準(zhǔn)。在這諸多因素之中，又有一些對(duì)路面質(zhì)量影響更大的因素(如原材料、配合比設(shè)計(jì)、機(jī)械設(shè)備的配置、攤鋪、碾壓等)，這些因素應(yīng)是監(jiān)理的重點(diǎn)。 內(nèi)容內(nèi)容工作面檢查前場(chǎng)施工注意事項(xiàng)和要點(diǎn) 原材料要求質(zhì)量通病防治一、原材料要求一、原材料要求（一）粘層、透層、稀漿封層用乳化瀝青檢測(cè)指標(biāo)（一）粘層、透層、稀漿封層用乳化瀝青檢測(cè)指標(biāo)原材料：原材料：用于粘層、透層快裂乳化瀝青：篩上殘留物（1.18mm篩）、粘度、蒸發(fā)殘留物（殘留分含量、溶

2、解度、針入度、延度）、與粗集料的粘附性，裹附面積、常溫貯存穩(wěn)定性。檢測(cè)頻率為1次/車。用于稀漿封層乳化瀝青：粘度、蒸發(fā)殘留物（殘留分含量、溶解度、針入度、延度、軟化點(diǎn)）、篩上殘留物（1.18mm篩）、破乳速度、儲(chǔ)存穩(wěn)定性（1天）、電荷。檢測(cè)頻率為1次/車。稀漿封層用集料的要求如下：篩孔尺寸（mm）9.54.752.361.180.60.30.150.075質(zhì)量通過(guò)百分率（%）10095-10065-9045-7030-5018-3010-215-15一、原材料要求一、原材料要求2.2.質(zhì)量檢測(cè)要求和頻率質(zhì)量檢測(cè)要求和頻率 （1）粘層質(zhì)量的檢測(cè)要求與頻率：）粘層質(zhì)量的檢測(cè)要求與頻率： 項(xiàng)目質(zhì)量或

3、允許誤差檢測(cè)頻率檢測(cè)方法灑布量（L/m2）0.30.62次/日用紙板稱量灑布均勻性均勻一致隨時(shí)目測(cè)破乳時(shí)間（h）不大于11次/日用手表現(xiàn)場(chǎng)滲水量（ml/min）不大于5每車道200米一點(diǎn)滲水儀（2）透層質(zhì)量的檢測(cè)要求與頻率：）透層質(zhì)量的檢測(cè)要求與頻率：項(xiàng)目質(zhì)量或允許誤差檢測(cè)頻率檢測(cè)方法灑布量（L/m2）0.40.72次/日用紙板稱量灑布均勻性均勻一致隨時(shí)目測(cè)破乳時(shí)間（h）不大于41次/日用手表滲透深度（mm）不小于51點(diǎn)/10000m2鉆芯，尺量（3）稀漿封層混合料技術(shù)指標(biāo)）稀漿封層混合料技術(shù)指標(biāo)項(xiàng)目類別指標(biāo)可拌合時(shí)間Tm（s）高性能稀漿封層攤鋪機(jī)60稀漿封層攤鋪機(jī)120稠度值CV(cm)機(jī)械

4、拌和攤鋪2-3磨耗量WTAT(g/m2)/800粘附砂量LWT(g/m2)/2.36mm)施工單位自檢壓碎值、密度、吸水率、對(duì)瀝青粘附性、針片狀顆粒含量、水洗法篩分、軟石含量(必要時(shí))、高溫壓碎值(上面層)不少于每500噸檢測(cè)1次監(jiān)理抽檢壓碎值、密度、吸水率、對(duì)瀝青粘附性、針片狀顆粒含量、水洗法篩分、軟石含量(必要時(shí))、高溫壓碎值(上面層)不少于自檢頻率20%細(xì)集料(2.36mm)施工單位自檢密度、砂當(dāng)量、水洗法篩分不少于每200噸檢測(cè)1次監(jiān)理抽檢密度、砂當(dāng)量、水洗法篩分不少于自檢頻率20%填料施工單位自檢密度、含水量、親水系數(shù)、水洗法篩分不少于每50噸檢測(cè)1次監(jiān)理抽檢密度、含水量、親水系數(shù)、

5、水洗法篩分不少于自檢頻率20%集料檢測(cè)要點(diǎn)：集料檢測(cè)要點(diǎn)：u公稱粒徑檔通過(guò)率u粗集料針片狀u粉塵含量u4#料的砂當(dāng)量u礦粉親水系數(shù)u粘附性3.3.瀝青路面添加劑檢測(cè)項(xiàng)目、檢測(cè)頻率瀝青路面添加劑檢測(cè)項(xiàng)目、檢測(cè)頻率材料品種檢測(cè)單位檢測(cè)項(xiàng)目檢測(cè)頻率抗剝離劑施工單位自檢密度、PH值、摻入瀝青后與石料粘附性、殘留穩(wěn)定度不少于每標(biāo)段每層檢測(cè)l次監(jiān)理抽檢密度、PH值、摻入瀝青后與石料粘附性、殘留穩(wěn)定度不少于每標(biāo)段每層檢測(cè)l次木質(zhì)素纖維施工單位自檢纖維長(zhǎng)度、灰分含量、PH值、吸油率、含水量、密度不少于每標(biāo)段每層檢測(cè)l次監(jiān)理抽檢纖維長(zhǎng)度、灰分含量、PH值、吸油率、含水量、密度不少于每標(biāo)段每層檢測(cè)l次檢查粘層油灑

6、布情況，噴灑前是否對(duì)路緣石、硬路肩及防撞墻等構(gòu)造物進(jìn)行覆蓋；檢查噴灑是否均勻，有無(wú)漏噴和露白現(xiàn)象，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)糾正；(瀝青面層上的粘層油應(yīng)在面層施工前23天前灑布，橋面上的粘層油在面層施工前45天前灑布)。213下承層干燥程度及清潔情況；稀漿封層有無(wú)起皮、粘輪、露白現(xiàn)象。路緣石頂面是否干凈，與混凝土接觸側(cè)面是否已涂抹乳化瀝青。二、工作面檢查二、工作面檢查6 監(jiān)督檢查縱、橫向施工縫的處理，縱、橫向接縫處的平整度是否合格，接觸面是否已涂抹乳化瀝青。基層橫向裂縫是否已處理。 檢查攤鋪機(jī)熨平板的預(yù)熱情況(一般3060min，可用拉線檢驗(yàn)熨平板是否平直 )及起步前的各項(xiàng)準(zhǔn)備工作，檢查下承層的準(zhǔn)備情況。4

7、5二、工作面檢查二、工作面檢查溫度要求碾壓控制要點(diǎn) 攤鋪過(guò)程中的控制要點(diǎn) 接縫質(zhì)量管理要點(diǎn)其它注意事項(xiàng) 運(yùn)輸要求 21543控制控制要點(diǎn)要點(diǎn)6三、前場(chǎng)施工控制要點(diǎn)三、前場(chǎng)施工控制要點(diǎn)123運(yùn)料車應(yīng)有蓬布覆蓋設(shè)施，以資保溫或避免污染環(huán)境。拌和機(jī)向運(yùn)料車放料時(shí)，汽車應(yīng)前后移動(dòng)，分幾堆裝料，以減少粗集料 的分離現(xiàn)象。采用數(shù)字顯示插入式熱電偶溫度計(jì)檢測(cè)瀝青混合料的出廠溫度和運(yùn)到現(xiàn) 場(chǎng)溫度。插入深度要大于150mm。在運(yùn)料卡車側(cè)面中部設(shè)專用檢測(cè) 孔，孔口距車廂底面約300mm。 1. 運(yùn)輸要求運(yùn)輸要求45瀝青混合料運(yùn)輸車的運(yùn)量應(yīng)較拌和能力和攤鋪速度有所富余，攤鋪機(jī)前方應(yīng)有五輛運(yùn)料車等候卸料運(yùn)料車從裝入混

8、合料起至攤鋪為止，運(yùn)料及等待時(shí)間不超過(guò)1.5h。 檢查攤鋪機(jī)前漏料的清掃工作和運(yùn)料車卸料操作工序。 攤鋪機(jī)應(yīng)調(diào)整到最佳工作狀態(tài)，避免攤鋪層出現(xiàn)離析現(xiàn)象。 監(jiān)督檢查攤鋪機(jī)的運(yùn)作情況，包括攤鋪速度、夯錘的振幅和頻率、攤鋪厚度、攤鋪寬度和自動(dòng)找平基準(zhǔn)裝置運(yùn)行的穩(wěn)定性。 混合料未壓實(shí)前，施工人員不得進(jìn)入踩踏。 檢查攤鋪的均勻性，對(duì)出現(xiàn)局部離析或條帶離析應(yīng)責(zé)成施工單位調(diào)整攤鋪機(jī)或采取其它措施予以糾正。 檢測(cè)松鋪厚度使否符合規(guī)定，以便隨時(shí)進(jìn)行調(diào)整。攤鋪過(guò)程中由于種種原因停機(jī)超過(guò)1小時(shí)，必須做施工縫處理。 2. 攤鋪過(guò)程中控制要點(diǎn)攤鋪過(guò)程中控制要點(diǎn)3.溫度要求溫度要求 主要對(duì)混合料到達(dá)現(xiàn)場(chǎng)溫度、攤鋪溫度、碾

9、壓初始溫度復(fù)壓溫度和碾壓終了溫度抽檢，督促施工單位對(duì)混合料溫度按規(guī)范要求進(jìn)行自檢，并做好記錄。對(duì)不合格的混合料不準(zhǔn)攤鋪使用，并派人跟蹤處理。瀝青混合料施工溫度瀝青混合料施工溫度()()工工 序序下面層下面層中、上面層中、上面層測(cè)量部位測(cè)量部位到場(chǎng)溫度到場(chǎng)溫度不低于不低于145145不低于不低于165165運(yùn)料車運(yùn)料車攤鋪溫度攤鋪溫度不低于不低于135135不低于不低于160160攤鋪機(jī)攤鋪機(jī)初壓溫度初壓溫度不低于不低于130130不低于不低于150150攤鋪層內(nèi)部攤鋪層內(nèi)部復(fù)壓溫度復(fù)壓溫度/ /不低于不低于130130碾壓層內(nèi)部碾壓層內(nèi)部終壓溫度終壓溫度不低于不低于7070不低于不低于9090

10、路表面路表面開(kāi)放交通開(kāi)放交通不高于不高于5050不高于不高于5050路表面路表面4.碾壓控制要點(diǎn)碾壓控制要點(diǎn)F對(duì)施工單位壓實(shí)工序?qū)嵤┤^(guò)程監(jiān)理，確保壓實(shí)工序嚴(yán)格按規(guī)范和指導(dǎo)意見(jiàn)要求進(jìn)行，滿足試鋪段確定的碾壓工藝要求。F檢查碾壓過(guò)程中的粘輪現(xiàn)象，確保噴向碾輪上的水呈霧狀和涂擦膠輪上的油水混合物。 F瀝青混合料的壓實(shí)是保證瀝青面層質(zhì)量的重要環(huán)節(jié)，應(yīng)選擇合理的壓路機(jī)組合方式及碾壓步驟。F初壓、復(fù)壓應(yīng)遵循緊跟、慢壓、高頻、低幅、少水的原則。F壓路機(jī)應(yīng)以緩慢而均勻的速度碾壓，壓路機(jī)的適宜碾壓速度隨初壓、復(fù)壓、終壓及壓路機(jī)的類型而別，按下表選用。壓路機(jī)碾壓速度壓路機(jī)碾壓速度(km/h)(km/h)壓路機(jī)類

11、型壓路機(jī)類型初初 壓壓復(fù)復(fù) 壓壓終終 壓壓適宜適宜最大最大適宜適宜最大最大適宜適宜最大最大鋼筒式壓路機(jī)鋼筒式壓路機(jī)2-32-34 43-53-56 63-63-66 6輪胎壓路機(jī)輪胎壓路機(jī)- - -3-53-56 64-64-68 8振動(dòng)壓路機(jī)振動(dòng)壓路機(jī)2-32-3( (靜壓靜壓) )3 3( (靜壓靜壓) )3-4.53-4.5( (振動(dòng)振動(dòng)) )4-54-5( (振動(dòng)振動(dòng)) )3-63-6( (靜壓靜壓) )6 6( (靜壓靜壓) )FAC瀝青混合料復(fù)壓宜優(yōu)先采用重型輪胎壓路機(jī)；SMA上面層宜采用振動(dòng)壓路機(jī)或鋼輪壓路機(jī)碾壓，不宜采用輪胎壓路機(jī)。 F為避免碾壓時(shí)混合料推擠產(chǎn)生擁包，碾壓時(shí)應(yīng)將

12、驅(qū)動(dòng)輪朝向攤鋪機(jī)；碾壓路線及方向不應(yīng)突然改變；壓路機(jī)起動(dòng)、停止必須減速緩行，不準(zhǔn)剎車制動(dòng)。壓路機(jī)折回不應(yīng)處在同一橫斷面上。 F在當(dāng)天碾壓的尚未冷卻的瀝青混凝土層面上，不得停放壓路機(jī)或其他車輛，并防止礦料、油料和雜物散落在瀝青層面上。F要對(duì)初壓、復(fù)壓、終壓段落設(shè)置明顯標(biāo)志，便于司機(jī)辨認(rèn)。 F對(duì)松鋪厚度、碾壓順序、壓路機(jī)組合、碾壓遍數(shù)、碾壓速度及碾壓溫度應(yīng)設(shè)專崗管理和檢查，使面層做到既不漏壓也不超壓。 F壓實(shí)完成12小時(shí)后，方能允許施工車輛通行。 注意注意在路面監(jiān)理中，大的方面要嚴(yán)格控制，小的方面也不能忽視。如邊角、橋頭、泄水孔、集水井等處瀝青面層，要求施工單位一定處理好。出現(xiàn)質(zhì)量問(wèn)題不放過(guò)，要立

13、即修補(bǔ)。為此，要求施工單位準(zhǔn)備必要的小型設(shè)備，如小型振動(dòng)壓路機(jī)、礅錘、耙子、火滾、森林滅火鼓風(fēng)機(jī)、掃把等。下承層的清掃，水泥砂漿污染無(wú)法清除干凈的局部涂刷粘層瀝青等內(nèi)容的監(jiān)理也必須予以重視。 壓實(shí)是瀝青路面施工中最重要的一個(gè)工序！壓實(shí)是瀝青路面施工中最重要的一個(gè)工序！ 現(xiàn)在，壓實(shí)不足是一個(gè)比較突出的問(wèn)題！是導(dǎo)致瀝青路面早期損現(xiàn)在，壓實(shí)不足是一個(gè)比較突出的問(wèn)題！是導(dǎo)致瀝青路面早期損壞的重要原因。壞的重要原因。注意注意5.接縫質(zhì)量監(jiān)理要點(diǎn)接縫質(zhì)量監(jiān)理要點(diǎn)瀝青路面縱、橫接縫在施工中難以避免，但為了提高路面面層的平整度，要求施工單位按規(guī)定程序施工，使接縫達(dá)到規(guī)定的平整度和均勻的外觀。v 縱向施工縫。采

14、用兩臺(tái)及以上攤鋪機(jī)成梯隊(duì)聯(lián)合攤鋪方式的縱向接縫，應(yīng)采用斜接縫。v 橫向施工縫。全部采用平接縫。v 橫向施工縫應(yīng)遠(yuǎn)離橋梁伸縮縫20m以上，不允許設(shè)在伸縮縫處，以確保伸縮縫兩邊路面表面的平順。通病防治壓實(shí)度不合格面層離析空隙率不足平整度超標(biāo)質(zhì)量四、四、質(zhì)量通質(zhì)量通病病形成原因形成原因防治措施防治措施路面面路面面層離析層離析1.1.混合料集料公稱最大混合料集料公稱最大粒徑與鋪面厚度之間比粒徑與鋪面厚度之間比例不匹配。例不匹配。2.2.瀝青混合料級(jí)配不佳瀝青混合料級(jí)配不佳。3.3.混合料拌和不均勻，混合料拌和不均勻，運(yùn)輸中發(fā)生離析。運(yùn)輸中發(fā)生離析。4.4.料車蓬布揭開(kāi)過(guò)早造料車蓬布揭開(kāi)過(guò)早造成溫度離析

15、。成溫度離析。1.1.適當(dāng)選擇小一級(jí)集料公稱最大粒徑的瀝青混合料，適當(dāng)選擇小一級(jí)集料公稱最大粒徑的瀝青混合料，以與鋪面厚度相適應(yīng)。以與鋪面厚度相適應(yīng)。2.2.適當(dāng)調(diào)整生產(chǎn)配合比礦料級(jí)配，使稍粗集料接近級(jí)適當(dāng)調(diào)整生產(chǎn)配合比礦料級(jí)配，使稍粗集料接近級(jí)配范圍上限，較細(xì)集料接近級(jí)配范圍下限。配范圍上限，較細(xì)集料接近級(jí)配范圍下限。3.3.運(yùn)料裝料時(shí)應(yīng)分至少三次裝料，避免形成一個(gè)錐體運(yùn)料裝料時(shí)應(yīng)分至少三次裝料，避免形成一個(gè)錐體使粗集料滾落錐底。使粗集料滾落錐底。4.4.攤鋪機(jī)調(diào)整到最佳狀態(tài)，熨平板前料門開(kāi)度應(yīng)與集攤鋪機(jī)調(diào)整到最佳狀態(tài)，熨平板前料門開(kāi)度應(yīng)與集料最大粒徑相適應(yīng)，螺旋布料器上混合料的高度應(yīng)基料最

16、大粒徑相適應(yīng)，螺旋布料器上混合料的高度應(yīng)基本一致，料面應(yīng)高出螺旋布料器本一致，料面應(yīng)高出螺旋布料器2 23 3以上。以上。5.5.不揭開(kāi)蓬布直接卸料不揭開(kāi)蓬布直接卸料 瀝青面瀝青面層壓實(shí)層壓實(shí)度不合度不合格格1.1.瀝青混合料級(jí)配差。瀝青混合料級(jí)配差。2.2.瀝青混合料碾壓溫度瀝青混合料碾壓溫度不夠。不夠。3.3.壓路機(jī)質(zhì)量小、壓實(shí)壓路機(jī)質(zhì)量小、壓實(shí)遍數(shù)不夠。遍數(shù)不夠。4.4.壓路機(jī)未走到邊緣。壓路機(jī)未走到邊緣。5.5.標(biāo)準(zhǔn)密度不準(zhǔn)。標(biāo)準(zhǔn)密度不準(zhǔn)。l.l.確保瀝青混合料的良好級(jí)配。確保瀝青混合料的良好級(jí)配。2.2.做好保溫措施，確保瀝青混合料碾壓溫度不低于規(guī)做好保溫措施，確保瀝青混合料碾壓溫度

17、不低于規(guī)定定3.3.選用符合要求質(zhì)量的壓路機(jī)壓實(shí)，壓實(shí)遍數(shù)符合規(guī)選用符合要求質(zhì)量的壓路機(jī)壓實(shí)，壓實(shí)遍數(shù)符合規(guī)定。定。4.4.當(dāng)采用埋置式路緣石時(shí)，路緣石應(yīng)在瀝青面層施工當(dāng)采用埋置式路緣石時(shí)，路緣石應(yīng)在瀝青面層施工前安裝完畢，壓路機(jī)應(yīng)從外側(cè)向中心碾壓，且緊靠路前安裝完畢，壓路機(jī)應(yīng)從外側(cè)向中心碾壓，且緊靠路緣石碾壓；緣石碾壓；5. 5. 嚴(yán)格馬歇爾試驗(yàn)，保證馬歇爾標(biāo)準(zhǔn)密度的準(zhǔn)確性嚴(yán)格馬歇爾試驗(yàn)，保證馬歇爾標(biāo)準(zhǔn)密度的準(zhǔn)確性。質(zhì)量質(zhì)量通病通病形成原因形成原因防治措施防治措施瀝青瀝青面層面層空隙空隙率不率不合格合格1.1.壓實(shí)度未控制在規(guī)定的范壓實(shí)度未控制在規(guī)定的范圍內(nèi)。圍內(nèi)。2.2.混合料中細(xì)集料含量

18、偏低混合料中細(xì)集料含量偏低。3.3.油石比控制較差。油石比控制較差。1.1.在瀝青拌和站的熱料倉(cāng)口取集料篩分，以確保在瀝青拌和站的熱料倉(cāng)口取集料篩分，以確保瀝青混合料礦料級(jí)配符合規(guī)定。確保生產(chǎn)油石比瀝青混合料礦料級(jí)配符合規(guī)定。確保生產(chǎn)油石比在規(guī)定的誤差范圍內(nèi)。在規(guī)定的誤差范圍內(nèi)。3.3.控制碾壓溫度在規(guī)定范圍?？刂颇雺簻囟仍谝?guī)定范圍。4.4.選用規(guī)定要求的壓路機(jī)，控制碾壓遍數(shù)。選用規(guī)定要求的壓路機(jī)，控制碾壓遍數(shù)。5.5.嚴(yán)格控制壓實(shí)度。嚴(yán)格控制壓實(shí)度。瀝青瀝青面層面層污染污染1.1.交叉施工，運(yùn)料車行駛滴交叉施工，運(yùn)料車行駛滴油撒料造成路面被污染。油撒料造成路面被污染。2.2.其它工程施工產(chǎn)生的砂漿其它工程施工產(chǎn)生的砂漿污染。污染。3.3.中央分隔帶回填土或進(jìn)行中央分隔帶回填土或進(jìn)行綠化工程時(shí)將土灑落到路面綠化工程時(shí)將土灑落到路面上造成路面污染。上造成路面污染。4.4.各種施工機(jī)械柴油泄漏。各種施工機(jī)械柴油泄漏。5.5.綠化澆水產(chǎn)生泥水污染。綠化澆水產(chǎn)生泥水污染。l.l.實(shí)行路面交通管制，規(guī)范施工車輛行駛路線，實(shí)行路面交通管制，規(guī)范施工車輛行駛路線，禁止車輛滴油撒料。禁止車輛滴油撒料。2.2.邊坡、壓頂、隔離柵施工時(shí)，中央分隔帶回填邊坡、壓頂、隔離柵施