產(chǎn)品倉(cāng)錐殼施工方案_第1頁(yè)
產(chǎn)品倉(cāng)錐殼施工方案_第2頁(yè)
產(chǎn)品倉(cāng)錐殼施工方案_第3頁(yè)
產(chǎn)品倉(cāng)錐殼施工方案_第4頁(yè)
產(chǎn)品倉(cāng)錐殼施工方案_第5頁(yè)
已閱讀5頁(yè),還剩27頁(yè)未讀 繼續(xù)免費(fèi)閱讀

下載本文檔

版權(quán)說(shuō)明:本文檔由用戶(hù)提供并上傳,收益歸屬內(nèi)容提供方,若內(nèi)容存在侵權(quán),請(qǐng)進(jìn)行舉報(bào)或認(rèn)領(lǐng)

文檔簡(jiǎn)介

1、內(nèi)蒙古伊泰廣聯(lián)煤化有限責(zé)任公司錐殼施工專(zhuān)項(xiàng)方案工程名稱(chēng): 紅慶河礦井選煤廠(chǎng)產(chǎn)品倉(cāng) 編制單位: 中煤建安集團(tuán)公司 審 批 人: 編 制 人: 日 期: 受 控 號(hào): 實(shí)施時(shí)間: 年 月 日 中煤建安集團(tuán)內(nèi)蒙古伊泰紅慶河工程項(xiàng)目部目 錄1 工程概況21.1工程概況 21.2施工要求 21.3技術(shù)保證條件 22 編制依據(jù)33 施工計(jì)劃34 施工工藝技術(shù)74.1 技術(shù)參數(shù)74.2 工藝流程74.3 施工方法74.4 檢查驗(yàn)收114.5 鋼筋工程124.6 混凝土工程134.7 架體監(jiān)測(cè)135錐殼支撐體系計(jì)算146 中心腳手架受力分析167 中心腳手架承載力的計(jì)算218 防火災(zāi)、防高處墜落、防坍塌處置方

2、案269 腳手架搭拆安全技術(shù)要求30錐殼施工專(zhuān)項(xiàng)方案1工程概況1.1工程概況本工程為內(nèi)蒙古伊泰廣聯(lián)煤化有限責(zé)任公司紅慶河礦井選煤廠(chǎng)產(chǎn)品倉(cāng)工程,建設(shè)地點(diǎn)為內(nèi)蒙古鄂爾多斯市伊金霍洛旗札薩克鎮(zhèn)。由4個(gè)圓形筒倉(cāng)組成,倉(cāng)內(nèi)徑均為30m,倉(cāng)壁厚度為400mm。 錐殼壁厚450mm,角度45°。1.2施工要求1.2.1確保腳手架在使用周期內(nèi)安全、穩(wěn)定、牢靠。1.2.2腳手架在搭設(shè)及拆除過(guò)程中要符合工程施工進(jìn)度要求。操作人員需取得特殊作業(yè)人員資格上崗證。1.3技術(shù)保證條件1.3.1安全網(wǎng)絡(luò)1.3.2腳手架的搭設(shè)和拆除需嚴(yán)格執(zhí)行該專(zhuān)項(xiàng)施工方案。2編制依據(jù)建筑施工模板安全技術(shù)規(guī)范JGJ 162-2008

3、建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范JGJ130-2011建筑施工扣件式鋼管模板支架技術(shù)規(guī)程(DB33/1035-2006)建筑結(jié)構(gòu)荷載規(guī)范GB50009-2012混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范GB50010-2010混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范GB 50204-2002(2011年版)鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范GB 50205-2001建筑工程施工質(zhì)量驗(yàn)收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)GB 50300-2013施工現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)用電安全技術(shù)規(guī)范JGJ 46-2005建筑施工安全檢查標(biāo)準(zhǔn)JGJ59-2011建筑施工高處作業(yè)安全技術(shù)規(guī)范JGJ8091直縫電焊鋼管GB/T13793低壓流體輸送甲焊接鋼管GB/T3092碳素結(jié)構(gòu)鋼GB/

4、T700鋼管腳手架扣件GB/5831-2006鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范GBJ17-2003危險(xiǎn)性較大的分部分項(xiàng)工程安全管理辦法建質(zhì)200987號(hào)文本工程施工圖紙和施工組織設(shè)計(jì)中國(guó)建筑工業(yè)出版社建筑施工手冊(cè)第五版3 施工計(jì)劃材料與設(shè)備計(jì)劃3.0.1鋼材的選用3.0.1.1鋼材應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)碳素結(jié)構(gòu)鋼GB/T 700和低合金高強(qiáng)度結(jié)構(gòu)鋼GB/T 1591的規(guī)定。3.0.1.2鋼管應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)直縫電焊鋼管GB/T 13793或低壓流體輸送用焊接鋼管GB/T 3092中規(guī)定的Q235普通鋼管的要求,并應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)碳素結(jié)構(gòu)鋼GB/T 700中Q235A級(jí)鋼的規(guī)定。不得使用有嚴(yán)重銹蝕、彎曲、壓扁及裂

5、紋的鋼管。3.0.1.3每根鋼管的最大質(zhì)量不應(yīng)大于25kg,采用48×3.2的鋼管。3.0.1.4新鋼管的尺寸和表面質(zhì)量應(yīng)符合下列規(guī)定:a 應(yīng)有產(chǎn)品質(zhì)量合格證;b 應(yīng)有質(zhì)量檢驗(yàn)報(bào)告,鋼管材質(zhì)檢驗(yàn)方法應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)金屬拉伸試驗(yàn)方法GB/T 228的有關(guān)規(guī)定;c 鋼管表面應(yīng)平直光滑,不應(yīng)有裂縫、結(jié)疤、分層、錯(cuò)位、硬彎、毛刺、壓痕和深的劃道;d 鋼管外徑、壁厚、斷面等的偏差,應(yīng)符合現(xiàn)行規(guī)范建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范JGJ130-2011的規(guī)定;序號(hào)項(xiàng)目允許偏差(mm)檢查工具1焊接鋼管尺寸(mm)外徑壁厚外徑壁厚-0.5-0.5-0.5-0.45游標(biāo)卡尺2鋼管兩端面切斜偏差1

6、.70塞尺,拐角尺3鋼管外邊面銹蝕深度0.5游標(biāo)卡尺e 鋼管必須涂有防銹漆。3.0.1.5舊鋼管的檢查在符合新鋼管規(guī)定的同時(shí)還應(yīng)符合下列規(guī)定:a 表面銹蝕深度應(yīng)符合現(xiàn)行規(guī)范建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范JGJ 130-2011的規(guī)定。檢查時(shí),應(yīng)在銹蝕嚴(yán)重的鋼管中抽取三根,在每根銹蝕嚴(yán)重的部位橫向截?cái)嗳訖z查,當(dāng)銹蝕深度超過(guò)規(guī)定值時(shí)不得使用;b 鋼管彎曲變形應(yīng)符合現(xiàn)行規(guī)范建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范JGJ 130-2011的規(guī)定;序號(hào)項(xiàng)目允許偏差(mm)檢查工具1鋼管彎曲各種桿件鋼管的端部彎曲L1.55鋼卷尺b.立桿鋼管彎曲3ml4m4ml6.5m1220c.水平桿、斜桿的鋼管彎曲

7、l6.5302沖壓鋼腳手板板面撓曲L4mL4m1216鋼卷尺b.板面扭曲(任一角翹起)5c 鋼管上嚴(yán)禁打孔。3.0.1.6鋼鑄件應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)一般工程用鑄造碳鋼件GB/T 11352中規(guī)定的ZG 200-420、ZG 230-450、ZG 270-500和ZG 310-570號(hào)鋼的要求。3.0.1.7鋼管扣件應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)鋼管腳手架扣件GB 15831的規(guī)定。3.0.1.8扣件的驗(yàn)收應(yīng)符合下列規(guī)定,新扣件應(yīng)有生產(chǎn)許可證、法定檢測(cè)單位的測(cè)試報(bào)告和產(chǎn)品質(zhì)量合格證:a 舊扣件使用前應(yīng)進(jìn)行質(zhì)量檢查,有裂縫、變形的嚴(yán)禁使用,出現(xiàn)滑絲的螺栓必須更換;b 新、舊扣件均應(yīng)進(jìn)行防銹處理;c 支架采用的扣

8、件,在螺栓擰緊扭力矩達(dá)65N·m時(shí),不得發(fā)生破壞。3.0.1.9連接用的焊條應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)碳鋼焊條GB/T 5117或低合金鋼焊條GB/T 5118中的規(guī)定。3.0.1.10連接用的普通螺栓應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)六角頭螺栓C級(jí)GB/T 5780和六角頭螺栓GB/T 5782。3.0.2木材的選用3.0.2.1模板結(jié)構(gòu)或構(gòu)件的樹(shù)種應(yīng)根據(jù)各地區(qū)實(shí)際情況選擇質(zhì)量好的材料,不得使用有腐朽、霉變、蟲(chóng)蛀、折裂、枯節(jié)的木材。3.0.2.2模板結(jié)構(gòu)應(yīng)根據(jù)受力種類(lèi)或用途選用相應(yīng)的木材材質(zhì)等級(jí)。木材材質(zhì)標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)木結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范GB 50005的規(guī)定。3.0.2.3用于模板體系的原木、方木和板

9、材要符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)木結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范GB50005的規(guī)定,不得利用商品材的等級(jí)標(biāo)準(zhǔn)替代。3.0.2.4主要承重構(gòu)件應(yīng)選用針葉材;重要的木質(zhì)連接件應(yīng)采用細(xì)密、直紋、無(wú)節(jié)和無(wú)其他缺陷的耐腐蝕的硬質(zhì)闊葉材。3.0.2.5當(dāng)采用不常用樹(shù)種作為承重結(jié)構(gòu)或構(gòu)件時(shí),可按現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)木結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范GB50005的要求進(jìn)行設(shè)計(jì)。對(duì)速生林材,應(yīng)進(jìn)行防腐、防蟲(chóng)處理。3.0.2.6當(dāng)需要對(duì)模板結(jié)構(gòu)或木材的強(qiáng)度進(jìn)行測(cè)試驗(yàn)證時(shí),應(yīng)按現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)木結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范GB50005的標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行。3.0.2.7施工現(xiàn)場(chǎng)制作的木構(gòu)件,其木材含水率應(yīng)符合下列規(guī)定:a 制作的原木、方木結(jié)構(gòu),不應(yīng)大于15%;b 板材和規(guī)格材,不應(yīng)大于20%;c

10、 受拉構(gòu)件的連接板,不應(yīng)大于18%;e 連接件,不應(yīng)大于15%。3.0.3模板板材的選用3.0.3.1膠合模板板材表面應(yīng)平整光滑,具有防水、耐磨、耐酸堿的保護(hù)膜,并應(yīng)有保溫性良好、易脫模和可兩面使用等特點(diǎn)。板材厚度不應(yīng)小于12mm,并應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)混凝土模板用膠合板ZBB70006的規(guī)定。3.0.3.2各層板的原材含水率不應(yīng)大于15%,且同一膠合模板各層原材間的含水率差別不應(yīng)大于5%。3.0.3.3膠合模板應(yīng)采用耐水膠,其膠合強(qiáng)度不應(yīng)低于木材或竹材順紋抗剪和橫紋抗拉的強(qiáng)度,并應(yīng)符合環(huán)境保護(hù)的要求。3.0.3.4進(jìn)場(chǎng)的膠合模板初應(yīng)具有出廠(chǎng)質(zhì)量合格證外,還應(yīng)保證外觀(guān)尺寸合格。4 施工工藝技術(shù)錐

11、殼施工時(shí),主要包括錐殼模板支撐體系的安裝和拆除,鋼筋安裝,預(yù)埋件的安裝,砼的澆筑等。4.1技術(shù)參數(shù)梁寬400mm,梁高1200mm,樓板厚度0.12m。梁下立桿的縱距(跨度方向) l=0.50m,立桿的步距 h=1.50m,梁底增加1道承重立桿。模板面板采用12mm厚普通膠合板。鋼管強(qiáng)度為205.0 N/mm2,鋼管強(qiáng)度折減系數(shù)取1.0??奂?jì)算折減系數(shù)取1.0。模板支架搭設(shè)高度為9.1m,梁兩側(cè)立桿間距1.20m。梁底按照均勻布置承重桿3根計(jì)算。模板自重0.20kN/m2,混凝土鋼筋自重25.50kN/m3,施工活荷載2.00kN/m2。4.2工藝流程彈梁(上環(huán)梁)軸線(xiàn)并復(fù)核 搭支模架(錐殼

12、放射性鋼管搭設(shè))調(diào)整托梁擺主梁 安放梁底模并固定 梁底起拱 扎梁筋 安側(cè)模 側(cè)模拉線(xiàn)支撐(梁高加對(duì)拉螺栓) 復(fù)核梁模尺寸、標(biāo)高、位置 與相鄰模板連固。4.3施工方法4.3.1在保障安全可靠的前提下,須兼顧施工操作簡(jiǎn)便、統(tǒng)一、經(jīng)濟(jì)、合理等要求,因此梁與板整體支撐體系設(shè)計(jì)的一般原則是:立柱步距要一致,便于統(tǒng)一搭設(shè);立柱縱或橫距一致或成倍數(shù),便于立柱縱橫向水平桿件拉通設(shè)置;構(gòu)造要求規(guī)范設(shè)置,保證整體穩(wěn)定性和滿(mǎn)足計(jì)算前提條件。4.3.2據(jù)本處當(dāng)前模板工程工藝水平,結(jié)合設(shè)計(jì)要求和現(xiàn)場(chǎng)條件,決定采用扣件式鋼管架作為本模板工程的支撐體系。中心架體平面尺寸為10m×10m,中心架體一直搭設(shè)至60.7

13、梁板底,錐殼平臺(tái)以上架體縱橫間距為1.2m,步距為1.5m;錐殼斜壁周?chē)荏w放射性布置。錐殼斜面和板下扣件均采用雙扣件。支撐體系如下圖:錐殼模板安裝根據(jù)錐殼的形狀,在滑模平臺(tái)上搭設(shè)滿(mǎn)堂腳手架,作為其支撐系統(tǒng),錐殼模板搭設(shè)時(shí),先進(jìn)行上下環(huán)梁的模板位置,再用線(xiàn)墜吊至上下環(huán)梁的外邊線(xiàn)上,拉線(xiàn)找出斜長(zhǎng),在進(jìn)行放射性鋼管的搭設(shè),環(huán)向鋼筋的布設(shè),木方鋪設(shè)及底模鋪設(shè)。錐殼模板施工如下圖:在施工下環(huán)梁時(shí),需搭設(shè)外單排懸挑腳手架,主要用作下環(huán)梁施工時(shí)外防護(hù),沿倉(cāng)壁四周懸挑,間距1m,挑桿長(zhǎng)度1.2m,單排桿高度5m,采用腳手管固定,沿四周布置3道,20鋼筋作為防護(hù)欄桿,沿四周布置4道。外掛密目網(wǎng),挑架側(cè)面及底部

14、再掛安全平網(wǎng),挑架鋪設(shè)木跳板,采用廢舊模板封閉嚴(yán)實(shí),以防墜物。具體如下圖:4.3.3一般規(guī)定4.3.3.1保證結(jié)構(gòu)和構(gòu)件各部分形狀尺寸,相互位置的正確。 4.3.3.2具有足夠的承載能力,剛度和穩(wěn)定性,能可靠地承受施工中所產(chǎn)生的荷載。4.3.3.3構(gòu)造簡(jiǎn)單,裝板方便,并便于鋼筋的綁扎、安裝,澆筑混凝土等要求。4.3.3.4現(xiàn)澆鋼筋混凝土梁、板,當(dāng)跨度大于4m,模板應(yīng)起拱;當(dāng)設(shè)計(jì)無(wú)具體要求時(shí),起拱高度宜為全跨長(zhǎng)度的1/10003/1000。4.3.3.5錐殼腳手架搭設(shè)完畢后,斜撐采取可靠措施確保支點(diǎn)穩(wěn)定。4.3.3.6在立柱底距地面200mm高處,沿縱橫向水平方向應(yīng)按縱下橫上的程序設(shè)掃地桿??烧{(diào)

15、支托底部的立柱頂端應(yīng)沿縱橫向設(shè)置一道水平拉桿。掃地桿與頂部水平拉桿之間的距離,在滿(mǎn)足模板設(shè)計(jì)所確定的水平拉桿步距要求條件下,進(jìn)行平均分配確定步距后,在每一步距處縱橫向各設(shè)一道水平拉桿。4.3.3.7所有水平拉桿的端部均應(yīng)與四周建筑物頂緊頂牢。無(wú)處可頂時(shí),應(yīng)在水平拉桿端部和中部沿豎向設(shè)置連續(xù)式剪刀撐。4.3.3.8鋼管立柱的掃地桿、水平拉桿、剪刀撐應(yīng)采用Ø48.3×3.2mm鋼管,用扣件與鋼管立桿扣牢。鋼管掃地桿、水平拉桿應(yīng)采用對(duì)接,剪刀撐應(yīng)采用搭接,搭接長(zhǎng)度不得小于500mm,并應(yīng)采用2個(gè)旋轉(zhuǎn)扣件分別在離桿端不小于100mm處進(jìn)行固定。4.3.3.9支架搭設(shè)按本模板設(shè)計(jì),不

16、得隨意更改;要更改必須得到相關(guān)負(fù)責(zé)人的認(rèn)可。4.3.4立桿4.3.4.1扣件式a 立柱平面布置圖(詳見(jiàn)附圖);b 搭接要求:本工程所有部位立柱接長(zhǎng)全部采用對(duì)接扣件連接,嚴(yán)禁搭接,接頭位置要求如下:c 嚴(yán)禁將上段的鋼管立柱與下端鋼管立柱錯(cuò)開(kāi)固定在水平拉桿上。4.3.5水平拉桿4.3.5.1每步縱橫向水平桿必須拉通;4.3.5.2水平桿件接長(zhǎng)應(yīng)采用對(duì)接扣件連接。水平對(duì)接接頭位置要求如下圖:4.3.6剪刀撐扣件式4.4檢查驗(yàn)收4.4.1不滿(mǎn)足要求的相關(guān)材料一律不得使用,采用問(wèn)責(zé)式制度,總監(jiān),專(zhuān)業(yè)監(jiān)理工程師,項(xiàng)目經(jīng)理,項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人,施工員進(jìn)行檢查驗(yàn)收,并且簽字。4.4.2施工過(guò)程中加強(qiáng)管理,加大檢查

17、力度,將隱患消滅在初始狀態(tài),避免遺留安全隱患和加固時(shí)人力、物力大量耗費(fèi)。確保一次驗(yàn)收通過(guò)。4.4.3砼結(jié)構(gòu)觀(guān)感質(zhì)量符合相關(guān)驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn),少量的缺陷修補(bǔ)完善。4.4.4預(yù)埋件和預(yù)留孔洞的允許偏差如下表:項(xiàng)目允許偏差(mm)預(yù)埋鋼板中心線(xiàn)位置3預(yù)埋管、預(yù)留孔中心線(xiàn)位置3插筋中心線(xiàn)位置5外露長(zhǎng)度+10,0預(yù)埋螺栓中心線(xiàn)位置2外露長(zhǎng)度+10,0預(yù)留孔中心線(xiàn)位置10尺寸+10,04.4.5現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)模板安裝的允許偏差及檢查方法如下表:項(xiàng)目允許偏差(mm)檢查方法軸線(xiàn)位置5鋼尺檢查底模上表面標(biāo)高±5水準(zhǔn)儀或拉線(xiàn)、鋼尺檢查截面內(nèi)部尺寸基礎(chǔ)±10鋼尺檢查柱、墻、梁+4,-5鋼尺檢查層垂直高度不大

18、于5m6經(jīng)緯儀或吊線(xiàn)、鋼尺檢查大于5m8經(jīng)緯儀或吊線(xiàn)、鋼尺檢查相臨兩板表面高低差2鋼尺檢查表面平整度52m靠尺和塞尺檢查4.4.6立柱、縱橫向水平拉桿、剪刀撐等重要桿件的垂直偏差、水平偏差、質(zhì)量等滿(mǎn)足建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范JGJ130-2011腳手架搭設(shè)的技術(shù)要求與允許偏差序號(hào)項(xiàng)目一般質(zhì)量要求1構(gòu)架尺寸(立桿縱距、立桿橫距、步距)誤差±20mm2立桿的垂直偏差架高25m±50mm25m±100mm3縱向水平桿的水平偏差±20mm4橫向水平桿的水平偏差±10mm5節(jié)點(diǎn)處相交桿件的軸線(xiàn)距節(jié)點(diǎn)中心距離150 mm6相鄰立桿接頭位置相互錯(cuò)

19、開(kāi),設(shè)在不同的步距內(nèi),相鄰接頭的高度差應(yīng)500mm7上下相鄰縱向水平桿接頭位置相互錯(cuò)開(kāi),設(shè)在不同的立桿縱距內(nèi),相鄰接頭的水平距離應(yīng)500mm,接頭距立桿應(yīng)小于立桿縱距的1/38桿件搭接1)搭接部位應(yīng)跨過(guò)與其相接的縱向水平桿或立桿,并與其連接(綁扎)固定2)搭接長(zhǎng)度和連接要求應(yīng)符合以下要求:類(lèi)別桿別搭接長(zhǎng)度連接要求扣件式鋼管腳手架立桿1m連接扣件數(shù)量依承載要求確定,且不少于2個(gè)縱向水平桿不少于2個(gè)連接扣件9節(jié)點(diǎn)連接扣件式鋼管腳手架擰緊扣件螺栓,其擰緊力矩應(yīng)不小于40N.m,且不大于65 N.m其它腳手架按相應(yīng)的連接要求4.4.7采用鋼管扣件搭設(shè)高大模板支撐系統(tǒng)時(shí),還應(yīng)對(duì)扣件螺栓的緊固力矩進(jìn)行抽查

20、,抽查數(shù)量應(yīng)符合建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范JGJ130-2011的規(guī)定,對(duì)梁底扣件進(jìn)行100%檢查。4.4.8立柱的規(guī)格尺寸和垂直度應(yīng)符合要求,不得出現(xiàn)偏心荷載;4.5鋼筋工程4.5.1錐殼放射鋼筋采用直螺紋套筒連接,水平環(huán)向鋼筋采用綁扎搭接,各種鋼筋連接質(zhì)量必須符合規(guī)范要求。4.5.2錐殼鋼筋可以先將模板支好后再放樣,尺寸確定后再下鋼筋料,可以避免失誤造成的材料浪費(fèi)。4.5.3錐殼鋼筋綁扎順序嚴(yán)格按照?qǐng)D紙要求進(jìn)行綁扎,底層鋼筋綁扎完成后,及時(shí)進(jìn)行檢查驗(yàn)收。在離上下環(huán)梁1/3處分別預(yù)埋30個(gè)25吊環(huán),吊環(huán)內(nèi)徑100mm,長(zhǎng)度500mm,用于施工砼澆筑過(guò)程中平臺(tái)的吊拉。下層鋼筋驗(yàn)收合格

21、后再安裝上層鋼筋。4.5.4錐殼斜壁周?chē)A(yù)留10個(gè)泄爆窗1.2m的預(yù)留孔。其中在南北側(cè)對(duì)稱(chēng)位置留兩個(gè)1.2×1.2m的預(yù)留孔,便于后期桁架的吊出,預(yù)留孔周?chē)凑找筮M(jìn)行加強(qiáng)。4.5.5因預(yù)留孔較多,為控制好質(zhì)量,施工人員在模板安裝過(guò)程中先準(zhǔn)確定位,控制好標(biāo)高,鋼筋綁扎要準(zhǔn)確,確保預(yù)留孔的施工質(zhì)量。4.6混凝土工程4.6.1錐殼混凝土澆筑采用商品混凝土地泵泵送施工,并保持砼塌落度要符合要求。4.6.2混凝土澆筑前,應(yīng)檢查預(yù)埋件、預(yù)埋管是否準(zhǔn)確無(wú)誤,預(yù)埋件及鋼筋需經(jīng)過(guò)總包、監(jiān)理及業(yè)主的驗(yàn)收,隱蔽驗(yàn)收合格后方可澆筑混凝土,澆筑前需將模板內(nèi)雜物清理干凈。4.6.3待下環(huán)梁砼澆筑完成后,錐殼模

22、板采用鋼模板和木方封模,錐殼斜長(zhǎng)7.5m,采用3015鋼模板分五層澆筑完成。在第一次砼澆筑前,預(yù)埋16個(gè)25吊環(huán),用于后期張拉時(shí)吊拉的固定端。第二次砼澆筑完后,及時(shí)吊拉平臺(tái),減輕平臺(tái)的荷載。4.6.4斜壁及暗梁混凝土澆筑時(shí)應(yīng)分層進(jìn)行,梁板節(jié)點(diǎn)處鋼筋較密集應(yīng)保證混凝土振搗質(zhì)量。4.6.5錐殼斜壁混凝土澆筑時(shí),應(yīng)派專(zhuān)人檢查模板內(nèi)混凝土飽滿(mǎn)度和振搗質(zhì)量。模板拼縫需粘貼密封條,以防漏浮漿。杜絕發(fā)生蜂窩、麻面、漏筋等質(zhì)量通病。4.7架體監(jiān)測(cè)4.7.1中心架體變形監(jiān)測(cè)4.7.1.1腳手架使用中,應(yīng)定期檢查下列項(xiàng)目:(1) 桿件的設(shè)置和連接,連墻件、支撐等的構(gòu)造是否符合要求;(2) 扣件螺栓是否松動(dòng);(3)

23、 中心腳手架,檢查其立桿的沉降與垂直度的偏差是否超出規(guī)范要求;(4) 安全防護(hù)措施是否符合要求;(5) 是否超載。(6) 在監(jiān)測(cè)期,當(dāng)偏差超出預(yù)警限值時(shí)或發(fā)現(xiàn)安全問(wèn)題時(shí),應(yīng)及時(shí)上報(bào)項(xiàng)目部管理人員;(7) 對(duì)架體進(jìn)行調(diào)整加固前,應(yīng)設(shè)置警戒區(qū)域,禁止非架子施工人員進(jìn)入警戒區(qū);(8) 對(duì)架體進(jìn)行調(diào)整加固作業(yè),有專(zhuān)職安全人員、架子工班組長(zhǎng)監(jiān)護(hù)和安全撤出措施。4.7.1.2監(jiān)測(cè)部位架體沉降在架體大角(各轉(zhuǎn)角處)設(shè)置監(jiān)測(cè)點(diǎn),相對(duì)主體結(jié)構(gòu)進(jìn)行觀(guān)察;架體垂直偏差在架體大角(各轉(zhuǎn)角處)設(shè)置監(jiān)測(cè)點(diǎn),相對(duì)主體結(jié)構(gòu)進(jìn)行觀(guān)察。腳手架立桿垂直度,大橫桿的彎曲變形等。4.7.1.3監(jiān)測(cè)頻率A錐殼腳手架搭設(shè)前;b作業(yè)層上施加

24、荷載前;c遇有六級(jí)大風(fēng)與大雨后; d停用超過(guò)一個(gè)月。4.7.1.4監(jiān)測(cè)周期目測(cè)為用線(xiàn)墜為每天一次,線(xiàn)墜設(shè)置在架體的拐角處,觀(guān)測(cè)立桿變形程度。架體水平桿觀(guān)測(cè)在平臺(tái)中心軸線(xiàn)上拉上十字線(xiàn),觀(guān)測(cè)架體整體變形。監(jiān)測(cè)直至架體彎曲拆除。腳手架在驗(yàn)收合格通過(guò)投入使用后,必須對(duì)其進(jìn)行日常的保養(yǎng)和定期的全面檢查和整修,才能保證其安全使用,監(jiān)測(cè)期間做好監(jiān)測(cè)記錄。4.7.1.5監(jiān)測(cè)預(yù)警值腳手架頂端位水平移超過(guò)25mm或垂直度變化超過(guò)20mm。4.7.2桁架變形監(jiān)測(cè)桁架加固完成后,桁架一端固定在中心架上,在立桿上標(biāo)上記號(hào),觀(guān)測(cè)桁架因受力而扣件下滑,另外在平臺(tái)上拉上十字線(xiàn),監(jiān)測(cè)十字線(xiàn)與平臺(tái)的高度,在倉(cāng)壁周?chē)糜?/p>

25、號(hào)筆做好記號(hào),看桁架是否在鋼軌支撐處沉降,每天監(jiān)測(cè)一次。在平臺(tái)加荷載時(shí),采用水平儀監(jiān)測(cè),并做好平臺(tái)監(jiān)測(cè)記錄。5 錐殼支撐體系計(jì)算5.1錐殼立桿穩(wěn)定性驗(yàn)算錐殼斜壁厚450mm,斜壁垂直高度為636mm,錐殼及平臺(tái)支撐凈高為9.1m。錐殼施工情況下的荷載組成: 混凝土自重 7.7KN/ 鋼筋自重 1.65KN/ 模板及小楞自重 0.4KN/ 施工荷載 2KN/ 總荷載:11.75KN/鋼管采用48×3.2鋼管,慣性矩I=11.35cm4,截面模量W=4.491cm3,截面積A=4.502cm2;Q235鋼管抗拉,抗壓和抗彎強(qiáng)度設(shè)計(jì)值:f=205N/mm2,彈性模量:E=2.06×

26、;105N/mm2,鋼管間距為1.2m×1.2m,故間距面積為1.44。每根立桿的承受荷載:11.75×1.44=16.92KN根據(jù)長(zhǎng)細(xì)比:長(zhǎng)度系數(shù) 1.7回轉(zhuǎn)半徑i 1.59cm實(shí)際步距h 1.5ml0=kh=2.55m(取k=1)= l0/i=160.4查表得穩(wěn)定系數(shù)=0.274=N/ A=16920/0.274×450.2=137.2 N/mm2205N/mm2 滿(mǎn)足要求。5.2錐殼斜壁底模板驗(yàn)算斜壁立桿間距為1200mm,小橫桿間距為600mm,取1000mm長(zhǎng)為計(jì)算單元,按照4.1荷載組合計(jì)算得q=11.75KN/m2,線(xiàn)荷載為q=11.75KN/m,1

27、2mm厚木模板截面慣性矩I和截面抵抗矩W分別為: W = 40.00×1.20×1.20/6 = 9.60cm3; I = 40.00×1.20×1.20×1.20/12 = 5.76cm4;M1=0.07×q×l²0.07×11.75×0.6²0.296KN.mMb=0.125×11.75×0.6²0.529 KN.mVA= VC=0.375×11.75×0.62.644KNVB=0.625×11.75×0.64.

28、406KN=0.521×11.75×0.64/100EI0.0023mm小于模板允許撓度值=M/W=0.529×106/9.6×10355.1205 滿(mǎn)足要求小橫桿受到支座反力的集中荷載,小橫桿按單跨簡(jiǎn)支梁進(jìn)行計(jì)算則:M=1/4FL=1/4×4.406×1.21.322KN.m=M/w=1.322×106/9.46×103139.75205 滿(mǎn)足要求大橫桿承擔(dān)小橫桿傳來(lái)的集中荷載按照單跨簡(jiǎn)支梁進(jìn)行計(jì)算梁跨度為1.2m則Mmax1.586KN.MM/w167.65205 滿(mǎn)足要求5.3錐殼下扣件抗滑力計(jì)算按規(guī)范表5.

29、1.7直角、旋轉(zhuǎn)單扣件承載力取值為8.0 kN,縱向或橫向水平桿與立桿連接時(shí),扣件的抗滑承載力按照下式計(jì)算(規(guī)范5.2.5): R Rc其中 Rc 扣件抗滑承載力設(shè)計(jì)值,取8.0kN; R 縱向或橫向水平桿傳給立桿的豎向作用力設(shè)計(jì)值;大橫桿的自重標(biāo)準(zhǔn)值 P1=0.038×1.5×2/2=0.058kN小橫桿的自重標(biāo)準(zhǔn)值 P2=0.038×1.2/2=0.023kN 腳手板的荷載標(biāo)準(zhǔn)值 P3=0.35×1.2×1.5/2=0.315kN 活荷載標(biāo)準(zhǔn)值 Q=2.0×1.2×1.5/2=1.8kN 荷載的計(jì)算值 R=1.2

30、5;(0.058+0.023+0.315)+1.4×1.8=3kN 單扣件抗滑承載力的設(shè)計(jì)計(jì)算滿(mǎn)足要求。6 中心腳手架受力分析6.1倉(cāng)頂錐殼施工時(shí)的混凝土荷載根據(jù)以往施工經(jīng)驗(yàn)倉(cāng)頂錐殼分三次進(jìn)行澆筑施工,第一次施工,為下環(huán)梁部分,再將錐殼分成三段,斜壁砼分兩次澆筑,每次澆筑間隔時(shí)間為3天,每次澆筑寬度為3.571m、3.5m,環(huán)向閉合。上環(huán)梁最后澆筑,上環(huán)梁分二次澆筑。如圖:6.2澆筑錐殼砼部位時(shí)中心架受力計(jì)算(1)荷載組成平臺(tái)鋼桁架自重: 352KN平臺(tái)鋪設(shè)鋼管自重: 60.2KN內(nèi)平臺(tái)木方自重: 21.22KN平臺(tái)鋪設(shè)木膠板自重: 36.39KN平臺(tái)上搭設(shè)的滿(mǎn)堂腳手架自重: 立桿:

31、6.0m(平均長(zhǎng)度)×500根×3.97kg/m=119.1KN 水平桿:3200m×3.97kg/m=127KN 扣件:4000個(gè)×1.0kg/個(gè)=40KN 共計(jì):286.1KN錐殼斜壁底模木方及木膠板自重: (30m×3.14-15m×3.14)÷2×9.1m×0.3KN/m2=64.3KN(2)每根桁架承受的自重線(xiàn)荷載為:(352+60.2+21.22+36.39+286.1+64.3)KN÷64÷10m=1.28KN/m(3)施工活荷載按2KN/m2記取,轉(zhuǎn)換為桁架線(xiàn)荷載為:(

32、30m×3.14-15m×3.14)÷2×9.1m×2KN/m2÷64榀÷10m =0.67KN/m(4)澆筑部位斜壁砼時(shí),受力計(jì)算:1)澆筑部位斜壁砼時(shí),砼自重: 1/3×3.14×2.8m×(14.22m+11.42m +14.2m×11.4m)-1/3×3.14×2.8m×(13.52m+10.72m +13.5m×10.7m)×25KN/m3=3831.3KN則每根桁架承受的砼自重線(xiàn)荷載為:3831.3KN÷64榀&#

33、247;3.5m=17.1KN/m2)澆筑部位斜壁砼時(shí),鋼桁架受力圖如下:3)澆筑部位斜壁砼時(shí),支座反力計(jì)算: q1=(鋼桁架自重線(xiàn)荷載+砼自重線(xiàn)荷載) ×1.2+活荷載×1.4 =(1.28KN/m+17.1KN/m)×1.2+0.67KN/m×1.4 =22.99KN/m q2=q3=鋼桁架自重線(xiàn)荷載×1.2+活荷載×1.4 =1.28KN/m×1.2+0.67KN/m×1.4 =2.47KN/m 根據(jù)力矩平衡原理得出: 以支座A為計(jì)算點(diǎn)10RB-q2×5.7×7.15-q1×3.

34、5×2.55-q3×0.8×0.4=0 以支座B為計(jì)算點(diǎn) 10RA-q3×0.8×9.6-q1×3.5×7.45-q2×5.7×2.85=0 經(jīng)計(jì)算得出:RA=70.0KN RB=32.5KN(5)澆筑部位斜壁砼時(shí),受力計(jì)算:1)澆筑部位斜壁砼時(shí),砼自重: 1/3×3.14×2.5m×(11.42m+8.92m +11.4m×8.9m)-1/3×3.14×2.5m×(10.72m+8.22m +10.7m×8.2m)×

35、;25KN/m3=2692.8KN則 每根桁架承受的砼自重線(xiàn)荷載為:2692.8KN÷64榀÷3.2m=13.15KN/m2)澆筑部位斜壁砼時(shí),吊拉C點(diǎn)鋼絲繩。鋼桁架受力圖如下:將上述兩跨簡(jiǎn)支梁,分解為以C支座為原點(diǎn)兩根單跨簡(jiǎn)支梁來(lái)進(jìn)行計(jì)算,計(jì)算圖如下:3)澆筑部位斜壁砼時(shí),支座反力計(jì)算: q1=24.49 KN/m q3=(鋼桁架自重線(xiàn)荷載+砼自重線(xiàn)荷載) ×1.2+活荷載×1.4 =(1.28KN/m+13.15KN/m)×1.2+0.67KN/m×1.4 =18.25KN/m q2=q4=鋼桁架自重線(xiàn)荷載×1.2+活荷

36、載×1.4 =1.28KN/m×1.2+0.67KN/m×1.4 =2.47KN/m 計(jì)算AC1梁支座反力,根據(jù)力矩平衡原理得出: 以支座A為計(jì)算點(diǎn)4.3RC1-q1×3.5×2.55-q2×0.8×0.4=0經(jīng)計(jì)算得出:RA=36.74KN Rc1=50.95KN 計(jì)算C2B梁支座反力,根據(jù)力矩平衡原理得出: 以支座B為計(jì)算點(diǎn) 5.7Rc2-q3×3.2×4.1-q4×2.5×1.25=0經(jīng)計(jì)算得出:Rc2=46.08KN RB=22.5KN (6)澆筑部位環(huán)梁砼時(shí),受力計(jì)算:1)

37、澆筑部位砼時(shí),砼自重:(1.8m+0.8m)×1.0m÷2×15.0m×3.14×25KN/m3 =1530.75 KN 則每根桁架承受的砼自重集中荷載為:1530.75KN÷64榀=23.9KN2)澆筑部位砼時(shí),吊拉D點(diǎn)鋼絲繩,鋼桁架受力圖如下:上述三跨簡(jiǎn)支梁,分解以D支座為原點(diǎn)的兩根單跨簡(jiǎn)支梁來(lái)進(jìn)行計(jì)算,計(jì)算圖如下:3)澆筑部位斜壁砼時(shí),支座反力計(jì)算: q3=8.25KN/mq4=2.47KN/m P1=混凝土自重荷載×1.2 =25.5KN×1.2 =30.6KN計(jì)算CD1梁支座反力,根據(jù)力矩平衡原理得出:

38、以支座C為計(jì)算點(diǎn)3.2RD1-q3×3.2×1.6 =0經(jīng)計(jì)算得出:Rc=31.04KN RD1=31.04KN 計(jì)算D2B梁支座反力,根據(jù)力矩平衡原理得出: 以支座B為計(jì)算點(diǎn)3.2RD2-q3×3.2×1.6 =0經(jīng)計(jì)算得出:RD2=33.85KN RB=3.25KN 7 中心架承載力的計(jì)算7.1荷載組成(1)澆筑60.7m標(biāo)高平臺(tái)梁板時(shí)混凝土總自重為: 85m3×25KN/m3=2125KN, 則,轉(zhuǎn)換成面荷載為2125KN÷(9.22×3.14)=8KN/m2 作用于桁架上的混凝土自重為8KN/m2×(9.2

39、2×3.14-10m×10m)=1326.2KN(2)木膠板、木方總自重為:402m2×0.3KN/m2=120.6KN則,轉(zhuǎn)換成面荷載為120.6KN÷(3.14×9.22)=0.45KN/m2 作用于桁架上的木材自重為0.45KN/m2×(3.14×9.22-10m×10m)=74.6KN(3)施工活荷載取2.0KN/m2,施工總活荷載為2.0KN/m2×(3.14×9.22)=531.5KN。作用于桁架上的活荷載為2.0KN/m2×(3.14×9.22-10m×

40、;10m)=331.5KN7.2 澆筑60.7m標(biāo)高平臺(tái)梁、板砼時(shí),鋼桁架受力計(jì)算(1)桁架受力圖為:在此僅已DB段簡(jiǎn)支梁為計(jì)算對(duì)象,計(jì)算圖如下:2)澆筑60.7m標(biāo)高平臺(tái)梁、板砼時(shí),支座反力計(jì)算:q5=鋼桁架自重荷載×1.2+(60.7m砼自重線(xiàn)荷載+木材自重線(xiàn)荷載)×1.2+活線(xiàn)荷載×1.4=1.28KN/m×1.2+(1326.2KN÷64榀÷2.5m+74.6KN÷64榀÷2.5m)×1.2+(331.5KN÷64榀÷2.5m)×1.4 =15.26KN/m經(jīng)計(jì)算得出

41、:RB=RD=19.1KN則澆筑60.7m標(biāo)高平臺(tái)砼時(shí),每根桁架傳遞給中心架的重量為19.1KN。7.3 澆筑60.7m標(biāo)高平臺(tái)梁、板砼時(shí),中心架受力計(jì)算(1)中心架自重(含立桿、水平桿、剪刀撐、扣件)計(jì)算:48×3.5鋼管3.97kg/m,扣件1.0kg/個(gè)。鋼管自重:18000m×3.97kg/m=714.6KN扣件自重:20000個(gè)×1.0kg/個(gè)=200KN中心架總自重為:714.6KN+200KN=914.6KN(2)恒載為:中心架頂面積范圍內(nèi)砼、木材自重+中心架自重即 (2125KN-1326.2KN+(120.6KN-74.6KN)+914.6KN&

42、#215;1.2=2111.3KN(3)施工荷載取2KN/m2。故活荷載為100m2×2KN/m2×1.4=280KN(4)澆筑60.7m標(biāo)高平臺(tái)時(shí)中心架每根立桿底部的承載力為(2111.3KN+280KN)÷193根=12.4KN 由于中心架最外側(cè)四面的立桿同時(shí)還有承受鋼桁架傳遞過(guò)來(lái)的力,故以中心架最外側(cè)周圈的立桿為計(jì)算對(duì)象。即澆筑、部位RB的最大支座反力和60.7m平臺(tái)砼時(shí)桁架傳遞給中心架的力進(jìn)行疊加后再加上澆筑60.7m平臺(tái)砼時(shí)每根立桿底部的承載力就為中心架最外側(cè)每根立桿承受的荷載。故,中心架最外側(cè)每根立桿需要承受的荷載為 (32.5KN+19.1KN)&#

43、215;64榀÷76根+12.4KN =55.85KN 7.4 中心腳手架立桿穩(wěn)定性驗(yàn)算 立桿穩(wěn)定性計(jì)算,即N/(A)f=205N/mm2N 立桿的軸心壓力設(shè)計(jì)值, 軸心受壓立桿的穩(wěn)定系數(shù), 經(jīng)查表得,=0.704i 計(jì)算立桿的截面回轉(zhuǎn)半徑,i=1.57cm;(中心架鋼管48×3.2mm)長(zhǎng)細(xì)比, = l0 / i =1300÷15.7=82.8l0 計(jì)算長(zhǎng)度 (m),由公式 l0 =2a+h 確定,l0 =2×0.15m+1.0=1.3m;A 立桿凈截面面積,A=4.502cm²;f 鋼管立桿抗壓強(qiáng)度設(shè)計(jì)值,f = 205.00 N/mm2;

44、55850÷(0.704×4.502)=176.2N/mm2<f = 205.00 N/mm2滿(mǎn)足要求。7.5 中心腳手架大橫桿驗(yàn)算:桁架坐在大橫桿上,橫桿間距為1000mm,橫桿受桁架傳來(lái)的支座力,取支座最大支座力驗(yàn)算大橫桿,最大支座力Rmax=70KN跨中彎矩為:Mmax=1/4×p×L =1/4×70×1 =17.5KN·m鋼管采用48×3.2鋼管,截面慣性距I和截面抵抗距W分別為:W=2×4.73=9.46cm3I=2×11.35=22.70cm4由=M/W=17.5*106/9.

45、46*103=1850N/mm2 f =205 N/mm2 采取補(bǔ)強(qiáng)措施,需將支座力進(jìn)行分解,采取在桁架的上玄下設(shè)絲杠頂10號(hào)槽鋼(連接點(diǎn)采用鐵絲綁牢)和在桁架的下玄桿下設(shè)大橫桿。 桁架兩側(cè)立桿受力為:RA=RB=1/2q=35 KN 12.6號(hào)槽鋼驗(yàn)算:查施工手冊(cè),可得,W=62.1cm³,每米重12.4Kg,此加固槽鋼長(zhǎng)為500mm;將模型視為簡(jiǎn)支梁,則,集中荷載F=70+0.062=70.062KN ,如下圖:可得,M=1/4×FL=1/4×70.062×0.5=8.76KN·m=M /W=8.76KN·m÷62.1

46、cm³=141.1N/mm ²<205 N/mm ²所以,滿(mǎn)足要求。7.6 扣件抗滑力驗(yàn)算:根據(jù)扣件的抗滑承載力:RRcf Rc-扣件抗滑力取8knR-水平桿傳給立桿的豎向作用力計(jì)算得32.5 KNR>Rc 扣件抗滑滿(mǎn)足不了設(shè)計(jì)要求,因此在支撐桁架的上部采用絲杠支撐,在桁架的下部采用雙扣件連接。由于絲杠的抗壓強(qiáng)度為19KN,其雙扣件的抗滑力為16KN。所以16+19=35KN>32.5KN,滿(mǎn)足要求。為了使這三排支點(diǎn)的立桿受力均勻,特用以上方法,用槽鋼將立桿兩兩相連,并與桁架頂牢靠。立桿間距越近,受力越大。7.7 吊點(diǎn)處鋼絲繩驗(yàn)算7.7.1承載力

47、的確定C點(diǎn)鋼絲繩的承載力為Rc1+Rc2=50.95KN+46.08KN =97.03KN D點(diǎn)鋼絲繩的承載力為RD1+RD2+RD=31.04KN+33.85KN+19.1KN =83.99KN 7.7.2 鋼絲繩的選用現(xiàn)場(chǎng)采用的是直徑為26mm、稱(chēng)抗拉強(qiáng)度為1550N/mm2的6×37鋼絲繩。允許拉力為:Fg=aFg/K 經(jīng)查施工手冊(cè)第802頁(yè)得出,F(xiàn)g=388.5KN,a=0.82,K=6 則,F(xiàn)g=388.5KN×0.82/6 =53.1KN 則C吊頂?shù)睦?7.03KN > 53.1KN,故吊點(diǎn)C采用直徑26mm的鋼絲繩不滿(mǎn)足要求。故該處吊點(diǎn)鋼絲繩采用雙股

48、,則鋼絲繩的允許拉力為53.1KN×2=106.2KN>97.03KN,滿(mǎn)足要求。吊點(diǎn)D的拉力為84.24KN,同樣采用ø26雙股鋼絲繩,則鋼絲繩的允許拉力為53.1KN×2=106.2KN>84.24KN,滿(mǎn)足要求。鋼絲繩在C點(diǎn)與D點(diǎn)間隔掉拉桁架,即在C點(diǎn)和D點(diǎn)各設(shè)置30根鋼絲繩。鋼絲繩吊環(huán)布置如圖:7.8 鋼桁架支撐計(jì)算支撐鋼軌驗(yàn)算側(cè)預(yù)留100mm,內(nèi)側(cè)伸出600mm。單倉(cāng)共設(shè)置鋼軌64根,安裝好的鋼軌設(shè)置在桁架正下方。錐殼混凝土263立方米,上部鋼管扣件等45t,滑模平臺(tái)及平臺(tái)上布設(shè)的跳板鋼管、人員材料35t。263×2.5+45+40

49、=742.5t單根鋼軌承受豎向集中力:F=7425KN/64=116KN端部彎矩:M=116X0.65=75.4kN·M50kg/m鋼軌截面慣性矩I=2037cm4=2037x104mm4截面邊緣到形心軸之間的距離y=71mm截面抵抗矩W=2037x104/71=286901mm³50kg/m鋼軌抗拉強(qiáng)度為0.35KN/mm²鋼軌在固端所能承受的彎矩為:0.35x286901=100415kN·mm=100.415 kN·m>75.4kN·m,滿(mǎn)足鋼軌的截面面積為65.8cm2,鋼軌在橫截面上的剪應(yīng)力為:tV=R=F=116KN

50、tV/A=1160/65.8=17.63Mpa<0.8X3500Mpa=2800Mpa,滿(mǎn)足要求。8 防火災(zāi)、防高處墜落、防坍塌處置方案8.1處置方案的方針與原則8.1.1處置方案的方針與原則:為更好地適應(yīng)法律和經(jīng)濟(jì)活動(dòng)的要求;給企業(yè)員工的工作和施工場(chǎng)區(qū)周?chē)用裉峁└酶踩沫h(huán)境;保證各種應(yīng)急資源處于良好的備戰(zhàn)狀態(tài);指導(dǎo)應(yīng)急行動(dòng)按計(jì)劃有序地進(jìn)行;防止因應(yīng)急行動(dòng)組織不力或現(xiàn)場(chǎng)救援工作的無(wú)序和混亂而延誤事故的應(yīng)急救援;有效地避免或降低人員傷亡和財(cái)產(chǎn)損失;幫助實(shí)現(xiàn)應(yīng)急行動(dòng)的快速、有序、高效;充分體現(xiàn)應(yīng)急救援的"應(yīng)急精神"。堅(jiān)持"安全第一,預(yù)防為主"、&

51、quot;保護(hù)人員安全優(yōu)先,保護(hù)環(huán)境優(yōu)先"的方針,貫徹"常備不懈、統(tǒng)一指揮、高效協(xié)調(diào)、持續(xù)改進(jìn)"的原則。8.1.2編制依據(jù):職業(yè)健康與環(huán)境管理手冊(cè)應(yīng)急準(zhǔn)備與響應(yīng)程序不合格品控制程序法律法規(guī)及其他要求與識(shí)別程序糾正與預(yù)防措施控制程序職工傷亡事故報(bào)告制度安全生產(chǎn)責(zé)任制其它相關(guān)法律、法規(guī)及規(guī)定8.2成立應(yīng)急準(zhǔn)備管理體系8.2.1應(yīng)急救援組織機(jī)構(gòu)組 長(zhǎng):孫連鈺 電話(huà)組長(zhǎng):呂西安 電話(huà)高曉思 電話(huà)張紅彬 電話(huà) 員:胡光磊、董振濤、梁俊鵬、彭林、譚先成、周永明、王綏文、王景

52、福、張合高8.2.2應(yīng)急救援機(jī)構(gòu)職責(zé)(1)組長(zhǎng)職責(zé):全面負(fù)責(zé)處置突發(fā)性安全事故工作,及時(shí)召集領(lǐng)導(dǎo)小組成員研究處置方案,布置任務(wù),下達(dá)命令,啟動(dòng)應(yīng)急救援預(yù)案。(2)組員職責(zé):發(fā)生突發(fā)性安全生產(chǎn)事故,現(xiàn)場(chǎng)負(fù)責(zé)人應(yīng)根據(jù)事故情況立即向有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)匯報(bào),并撥打相應(yīng)急救中心電話(huà),告知事故種類(lèi)、事態(tài)、地點(diǎn)、聯(lián)系人等,同時(shí)緊急通知急救組、機(jī)械設(shè)備組和維護(hù)秩序組,啟動(dòng)應(yīng)急救援預(yù)案。協(xié)助事故的調(diào)查與處理工作。(3)急救組職責(zé):接到報(bào)案組通知后,立即趕赴現(xiàn)場(chǎng),根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)事故種類(lèi),立即組織搶救,協(xié)助事故的調(diào)查與處理工作。8.3應(yīng)急工具清單(1)防火、防爆、防泄露工具:滅火哭、消防水龍帶、消防栓、洋鎬、消防鉤、水桶、鐵锨、沙

53、袋、管鉗、抽水泵等。(2)急救工具用具:擔(dān)架、醫(yī)藥箱(內(nèi)備:止血繃帶、急救藥品等)8.4應(yīng)急準(zhǔn)備(1)對(duì)應(yīng)急人員進(jìn)行應(yīng)急準(zhǔn)備相關(guān)培訓(xùn):對(duì)應(yīng)急現(xiàn)場(chǎng)人員進(jìn)行崗位教育和消防知識(shí)的教育;對(duì)撲火救災(zāi)、救護(hù)人員的知識(shí)能力教育;對(duì)搶救摔傷人員知識(shí)能力教育;對(duì)緊急切斷電源、搶救觸電人員知道能力教育;對(duì)控制機(jī)械事故損害或傷害,排除機(jī)械設(shè)備危害、防止機(jī)械事故擴(kuò)大教育。(2)項(xiàng)目部組織一支義務(wù)消防隊(duì),學(xué)習(xí)消防知識(shí),適時(shí)檢查應(yīng)急準(zhǔn)備工作的完成情況。(3)制訂切實(shí)可行的安全施工方案及安全技術(shù)交底,備足備好應(yīng)急工具和應(yīng)急用品,做好預(yù)防準(zhǔn)備。8.5應(yīng)急響應(yīng)(1)一般事故的應(yīng)急響應(yīng)1)當(dāng)事故或緊急情況發(fā)生后,當(dāng)事人應(yīng)立即將信

54、息報(bào)告給與其最近的項(xiàng)目部管理人員、搶救小組成員,使得消息迅速報(bào)告到應(yīng)急救援小組辦公室,并采取應(yīng)急措施,防止事態(tài)擴(kuò)大。2)項(xiàng)目經(jīng)理及應(yīng)急人員對(duì)事故應(yīng)及時(shí)進(jìn)行處理,并及時(shí)向公司安全設(shè)備科報(bào)告。(2)重大事故的應(yīng)急響應(yīng)1)重大施工安全事故發(fā)生后,當(dāng)事人或發(fā)現(xiàn)人應(yīng)立即向項(xiàng)目部負(fù)責(zé)人報(bào)告,同時(shí)采取應(yīng)急措施,防止事態(tài)擴(kuò)大。2)項(xiàng)目經(jīng)理及應(yīng)急人員對(duì)事故按應(yīng)急措施進(jìn)行處理,并立即報(bào)告安全設(shè)備科。(3)報(bào)警:緊急事故發(fā)生時(shí),發(fā)現(xiàn)人應(yīng)立即報(bào)警。1)向內(nèi)部報(bào)警,簡(jiǎn)述:出事發(fā)點(diǎn)、事態(tài)狀況、報(bào)警人姓名2)向外部報(bào)警,詳細(xì)準(zhǔn)確報(bào)告:出事地點(diǎn)、單位、電話(huà)、事態(tài)狀況報(bào)警人姓名、單位、地址、電話(huà)。發(fā)生火災(zāi)時(shí)還要派人到主要路口迎

55、接消防車(chē)。(4)上報(bào):緊急事故處理后,事故發(fā)生所在部門(mén)或項(xiàng)目部負(fù)責(zé)人應(yīng)在24小時(shí)內(nèi)填寫(xiě)應(yīng)急準(zhǔn)備和響應(yīng)報(bào)告書(shū),一式兩份,自留一份,消防保衛(wèi)事故、安全事故報(bào)安全設(shè)備科。8.6處置方案8.6.1高處墜落處置方案重點(diǎn)做好施工現(xiàn)場(chǎng)的"外防護(hù)、內(nèi)封閉"各項(xiàng)防護(hù)設(shè)施的設(shè)置,加強(qiáng)"四口"、"五臨邊"的防護(hù),并正確使用"三寶"。高處墜落可能造成的傷害:顱腦損、骨折等。當(dāng)發(fā)生物體打擊事件和有人高處墜落摔傷時(shí),應(yīng)注意保護(hù)摔傷及骨折部位避免因不正確的抬運(yùn)使骨折錯(cuò)位造成二次傷害,并及時(shí)向工地負(fù)責(zé)人報(bào)告,撥打緊急電話(huà)"120"或送醫(yī)院救治,送醫(yī)院途中不要亂轉(zhuǎn)病人的頭部,應(yīng)該將病人的頭部略抬高一些,迷病人防止

溫馨提示

  • 1. 本站所有資源如無(wú)特殊說(shuō)明,都需要本地電腦安裝OFFICE2007和PDF閱讀器。圖紙軟件為CAD,CAXA,PROE,UG,SolidWorks等.壓縮文件請(qǐng)下載最新的WinRAR軟件解壓。
  • 2. 本站的文檔不包含任何第三方提供的附件圖紙等,如果需要附件,請(qǐng)聯(lián)系上傳者。文件的所有權(quán)益歸上傳用戶(hù)所有。
  • 3. 本站RAR壓縮包中若帶圖紙,網(wǎng)頁(yè)內(nèi)容里面會(huì)有圖紙預(yù)覽,若沒(méi)有圖紙預(yù)覽就沒(méi)有圖紙。
  • 4. 未經(jīng)權(quán)益所有人同意不得將文件中的內(nèi)容挪作商業(yè)或盈利用途。
  • 5. 人人文庫(kù)網(wǎng)僅提供信息存儲(chǔ)空間,僅對(duì)用戶(hù)上傳內(nèi)容的表現(xiàn)方式做保護(hù)處理,對(duì)用戶(hù)上傳分享的文檔內(nèi)容本身不做任何修改或編輯,并不能對(duì)任何下載內(nèi)容負(fù)責(zé)。
  • 6. 下載文件中如有侵權(quán)或不適當(dāng)內(nèi)容,請(qǐng)與我們聯(lián)系,我們立即糾正。
  • 7. 本站不保證下載資源的準(zhǔn)確性、安全性和完整性, 同時(shí)也不承擔(dān)用戶(hù)因使用這些下載資源對(duì)自己和他人造成任何形式的傷害或損失。

最新文檔

評(píng)論

0/150

提交評(píng)論