【工法】多聯(lián)空調(diào)系統(tǒng)施工工藝

1、多聯(lián)空調(diào)系統(tǒng)施工工藝一、多聯(lián)空調(diào)系統(tǒng)管道施工工藝及技術(shù)措施1. 制冷劑配管安裝制冷劑配管工程是直接蒸發(fā)式空調(diào)系統(tǒng)安裝工程中最重要、最細(xì)致的部分。配管工程做 得好壞，將直接影響到機(jī)組的運(yùn)行效率，嚴(yán)重的甚至影響機(jī)組能否正常運(yùn)行。a.作業(yè)順序室內(nèi)機(jī)安裝完成后確定配管尺寸（管徑、長(zhǎng)度）：配管臨時(shí)安裝擴(kuò)管加工充氮?dú)?、焊接吹凈管?nèi)垃圾氣密性試驗(yàn)真空干燥b.制冷劑銅管配管三原則必須遵守 的原則不符合的主要原因預(yù)防措施效果干燥1）雨水、工程用水從外部侵入2）管內(nèi)凝露產(chǎn)生水分配管養(yǎng)護(hù)、吹凈、抽真空內(nèi)部無(wú)水分清潔1）焊接時(shí)管內(nèi)生成氧化物2）垃圾、塵埃、異物進(jìn)入管內(nèi)1）充氮焊接2）配管養(yǎng)護(hù)、吹凈內(nèi)部無(wú)垃圾氣密1）焊

2、接不完全引起的漏氣2）擴(kuò)管不良引起的漏氣1）采用合適的材料（銅管、焊條）2）嚴(yán)格遵守焊接規(guī)程3）嚴(yán)格遵守?cái)U(kuò)口規(guī)程4）氣密試驗(yàn)制冷劑不泄 漏c.制冷劑配管的管材選擇配管的管材（尺寸規(guī)格、材質(zhì)、管壁厚度等）、以及彎頭、直管接頭、特殊分支（支支接 頭、分支集管）、焊接材料等，都必須符合有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)。應(yīng)仔細(xì)閱讀隨機(jī)帶來(lái)的安裝說(shuō)明書(shū)，按 要求進(jìn)行選擇并施工。1）長(zhǎng)配管應(yīng)選用盤(pán)銅管，盡可能減少焊接的地方。若無(wú)法避免，則該處焊接時(shí)需要重點(diǎn) 照顧，氣密試驗(yàn)時(shí)需要重點(diǎn)關(guān)心，確保萬(wàn)無(wú)一失。2）分支接頭、分支集管應(yīng)該放在可以打開(kāi)進(jìn)行檢修的吊頂夾層內(nèi)。d. 制冷劑配管的養(yǎng)護(hù)配管在施工前存放時(shí)及在施工中，注意養(yǎng)護(hù)是非常重要

3、的，以防止水分、垃圾、塵埃進(jìn) 入配管中。1）管子送到施工現(xiàn)場(chǎng)，無(wú)論是直管還是盤(pán)管，均要注意不要變形、折彎，兩端管口必須 加蓋蓋子，無(wú)蓋銅管不允許搬入現(xiàn)場(chǎng)。2）配管安裝、連接時(shí)，未連接的管口必須加蓋蓋子或用封尾法、捆扎法進(jìn)行封口。3）在配管、排管施工過(guò)程中，配管端口一定要加蓋并用塑料袋包裹好。雙重保護(hù)配管穿 墻孔、穿吊頂夾層時(shí)端口不會(huì)裸露，也就不會(huì)有進(jìn)水、進(jìn)灰塵的危險(xiǎn)，可確保施工過(guò)程管內(nèi) 的干燥和清潔。4）下雨時(shí)施工，更要密封好配管端口，防止雨水侵入。5）配管切斷去毛刺時(shí)，要求配管朝下，以防止毛刺粉末進(jìn)入管內(nèi)。e. 制冷劑配管允許長(zhǎng)度及高度差在配管安裝施工時(shí)，必須注意室外機(jī)、室內(nèi)機(jī)的安裝位置及配

4、管的布局和走向，配管路 程應(yīng)盡量合理、盡量短。f. 制冷劑配管管徑尺寸的選定及分支組件的選定制冷劑配管管徑和分支組件的選擇原則：1）配管安裝是從離室外機(jī)最遠(yuǎn)的室內(nèi)機(jī)開(kāi)始。此時(shí)的配管管徑應(yīng)與室內(nèi)機(jī)上的液管管徑、 氣管管徑相一致。2）根據(jù)下游側(cè)的室內(nèi)機(jī)的總?cè)萘縼?lái)選擇分支接頭的規(guī)格。3）分支接頭之間的配管管徑，由連接下游側(cè)的室內(nèi)機(jī)總?cè)萘縼?lái)選定，該管徑不能超過(guò)室 外機(jī)的相應(yīng)的液管管徑或氣管管徑。4）室外機(jī)與第一分支接頭之間的配管，其管徑與室外機(jī)上的配管管徑相一致。5）做好記錄。在制冷劑配管安裝施工過(guò)程，要記錄好氣管、液管的管徑及長(zhǎng)度，以備將 來(lái)補(bǔ)充制冷劑用。g. 制冷劑配管的連接1）配管與分支接頭的連

5、接 若配管尺寸與分支接頭尺寸不一致，則用割刀在分支接頭上割出所要的管徑尺寸。 分支接頭可水平安裝或垂直安裝。 切斷部位要注意清除毛刺和金屬粉末。 分支接頭與配管的連接采用焊接。2）配管與分支集管的連接 根據(jù)配管尺寸在分支集管的某一支管上，用割刀割出所需要的管徑尺寸。切割在該管 徑的中心部位進(jìn)行。 當(dāng)連接的室內(nèi)機(jī)臺(tái)數(shù)小于分支集管的支管數(shù)時(shí)，不用的支管應(yīng)安裝閉鎖管（分支集管 附屬品） 分支集管只允許水平安裝，不允許垂直安裝。 切斷部位要注意清除毛刺和金屬粉末。 分支集管的吊架要根據(jù)保溫后的掛鉤來(lái)設(shè)計(jì)。 分支集管各支管與配管的連接也是采用焊接。3）配管與室內(nèi)機(jī)的連接 室內(nèi)機(jī)的氣管、液管均采用擴(kuò)口連接

6、。首先取下室內(nèi)機(jī)的拋光管接頭上的擴(kuò)口螺母。 必須使用兩把扳手，一把固定拋光管接頭，一把扭轉(zhuǎn)擴(kuò)口螺母。此時(shí)會(huì)有少量氣體發(fā)出“嘶” 的聲音。 將擴(kuò)口螺母套在配管上，對(duì)配管進(jìn)行擴(kuò)口加工。 安裝時(shí)拋光管接頭的錐形面與配管的擴(kuò)口面要充分接觸并中心對(duì)準(zhǔn)。 涂一些冷凍機(jī)油在擴(kuò)口外表面，便于擴(kuò)口螺母光滑通過(guò)。用手輕輕旋轉(zhuǎn)擴(kuò)口螺母，由 指力鎖緊接口。 用兩把扳手，一把固定拋光管接頭，一把扳緊擴(kuò)口螺母，螺母扭轉(zhuǎn)1.5-2周。是否擰 緊了，做氣密性試驗(yàn)時(shí)用肥皂水檢查。 嚴(yán)格講，扳緊擴(kuò)口螺母時(shí)，一把用普通扳手，另一把應(yīng)該用力矩扳手，根據(jù)力矩來(lái)扳 緊擴(kuò)口螺母，如若擰的過(guò)緊會(huì)損壞擴(kuò)口。4）配管與室外機(jī)的連接 室外機(jī)的液管

7、與配管的連接，和室內(nèi)機(jī)與配管的連接相同，也采用擴(kuò)口連接，其做法 相同。 室外機(jī)的氣管與配管的連接是法蘭連接的，安裝時(shí)，首先從法蘭處拆下隨機(jī)帶來(lái)的帶 有擴(kuò)口的一段配管，與從室內(nèi)機(jī)引來(lái)的氣管用焊接連接。 重新安裝法蘭。法蘭兩面（凹面、凸面）擦凈、涂上冷凍機(jī)油，放好墊片，再用螺釘 擰緊。h. 制冷劑配管的焊接和擴(kuò)口連接制冷劑配管的連接（與室內(nèi)機(jī)、室外機(jī)、分支組件、彎管接頭、直管接頭），除了與室內(nèi) 機(jī)的連接和與室外機(jī)的液管連接采用擴(kuò)口連接外，其他的連接均采用焊接連接。由于焊接質(zhì) 量的好壞，直接影響到空調(diào)的使用，焊接必須由專(zhuān)業(yè)人員仔細(xì)地進(jìn)行操作。1）焊接要點(diǎn)及注意事項(xiàng) 焊接要求焊口向下或水平橫向進(jìn)行，盡

8、可能避免向上。因?yàn)橄蛏享氝M(jìn)行仰焊，而仰焊 易造成漏焊，成為系統(tǒng)的隱患。 制冷劑的配管、分支組件、彎管接頭、直管接頭，都必須采用指定規(guī)格的配套產(chǎn)品。 液管、氣管的分支組件的安裝，必須注意安裝方向和角度，以避免引起系統(tǒng)運(yùn)行不好， 或造成除霜時(shí)制冷劑流動(dòng)噪聲過(guò)大（由制冷劑流動(dòng)不平衡或冷凍機(jī)油短路造成）。因此一定要 注意：分支接頭若水平安裝時(shí)，其傾斜度一定要小于30度；若垂直安裝時(shí)，必須完全垂直。 分支集管只能水平安裝，不要傾斜。 焊接材料用于普通場(chǎng)合一般都采用磷銅焊條（bcup-2） o 焊接時(shí)應(yīng)采取充氮?dú)夂附拥姆椒ā：附訒r(shí)要先用氮?dú)鉀_走配管內(nèi)空氣，然后一邊向管 內(nèi)送氮?dú)猓贿吅附?。焊好后繼續(xù)送氮?dú)?/p>

9、，直至焊點(diǎn)溫度降至常溫。注意：只能用氮?dú)狻⒉荒苡闷渌麣怏w；必須使用減壓閥，充氣的壓力約為0. 02-0. 05mpa。 施工現(xiàn)場(chǎng)必須注意防火，場(chǎng)地要干凈，無(wú)易燃物品。若無(wú)法避免易燃物品，則必須極 取措施防范，現(xiàn)場(chǎng)必須準(zhǔn)備水和滅火器，以備急用。 水平管道，應(yīng)用吊架或托架來(lái)支撐。注意，無(wú)論吊架還是托架，都不能將保溫后的配 管夾緊，因?yàn)楸仨毧紤]到銅管的熱脹冷縮。支撐間隔的標(biāo)準(zhǔn)見(jiàn)下表公稱(chēng)直徑/mm20以下25-4050最大間隔/ni1.01.52.02）擴(kuò)口工序的作業(yè)順序 把盤(pán)銅管拉直，根據(jù)長(zhǎng)度需要用割刀將銅管割斷，注意管與刀面成垂直，慢慢旋轉(zhuǎn), 以防銅管變形。 銅管口向下，去毛刺，輕敲銅管，清除毛刺

10、粉末，以防止進(jìn)入銅管。 擴(kuò)口加工前，記住將擴(kuò)口螺母插入銅管。 用擴(kuò)口模具（硬性）夾住銅管，模具規(guī)格與銅管尺寸要相配，模具內(nèi)壁要干凈。沖模 面到管端面的尺寸，必須留足，否則易造成氣體泄漏。 將沖件尖頭對(duì)準(zhǔn)擴(kuò)口模具的中心，緩緩地轉(zhuǎn)動(dòng)手柄，使沖件旋轉(zhuǎn)壓向銅管端面，將銅 管端面壓成喇叭形，聽(tīng)到“咔嚓”聲音后，表示喇叭口已壓到位，反轉(zhuǎn)沖件手柄，將沖件退出。 取下擴(kuò)口模具，檢查擴(kuò)口內(nèi)表面是否光澤均勻，擴(kuò)口部管壁厚度是否一致，擴(kuò)口部的大小是否合適，可在相應(yīng)的拋光管接頭的錐形面上試一試。擴(kuò)口部表面應(yīng)無(wú)損傷。若不合格, 應(yīng)將此擴(kuò)口割去，重新加工。i. 制冷劑配管的沖洗在配管安裝、施工過(guò)程中難免有灰塵、水氣進(jìn)入管

11、內(nèi)，管內(nèi)也可能會(huì)有垃圾生成，因此 在配管安裝施工結(jié)束后，對(duì)配管進(jìn)行沖洗是十分必要的。沖洗是用氣體（如：氮?dú)猓毫_刷管壁，將管中可能存在的水氣、灰塵、垃圾沖出管 外，使制冷劑配管干燥、清潔。同時(shí)通過(guò)沖洗，也可確認(rèn)室內(nèi)機(jī)、室外機(jī)之間的配管系統(tǒng)的 連接是否正常、是否通暢。注意：室外機(jī)不參加沖洗。1）氮?dú)怃撈堪惭b減壓閥。2）用耐壓軟管連接減壓閥與表式分流器。3）再用兩根耐壓軟管，一根連接室外機(jī)的液側(cè)配管與表式分流器；另一頭連接室外機(jī)的 氣側(cè)配管，另一頭管口空著。4）用手掌按住此空著的管口，打開(kāi)氮?dú)怃撈康目傞y門(mén)，使經(jīng)過(guò)減壓后的氮?dú)鈮毫ι?0.5mpao5）快速拿開(kāi)按住管口的手掌，使氮?dú)饪焖購(gòu)墓芸趪姵?/p>

12、，這就是一次沖刷。6）管口放置一塊干凈的布，氮?dú)鈬娫诓忌?，可以檢查隨高速氮?dú)鈳С龅呐K物，有時(shí)還會(huì)發(fā)現(xiàn)布有些潮濕，表明管內(nèi)有水分。7）再用手掌按住管子，管內(nèi)氮?dú)鈮毫υ俅紊撸?. 5mpa時(shí)再次放開(kāi)，再次進(jìn)行沖洗。 反復(fù)沖洗，直至無(wú)臟物，潮濕也不再出現(xiàn)。8）所用的氣體只能是氮?dú)?，不能用其他氣體（如用制冷劑或二氧化碳會(huì)有冷凝的危險(xiǎn)， 如用氧氣會(huì)有爆炸的危險(xiǎn)）。j.氣密試驗(yàn)制冷劑配管完工后，要對(duì)整個(gè)制冷劑系統(tǒng)進(jìn)行一次氣密試驗(yàn)，以檢查各接口（焊接或擴(kuò)口）以至整個(gè)系統(tǒng)的密封性能是否良好，有沒(méi)有漏點(diǎn)。即使是微小的漏點(diǎn)也是不允許存在的。氣密試驗(yàn)用氮?dú)膺M(jìn)行。注意：室外機(jī)不參加氣密試驗(yàn)。在接試驗(yàn)軟管時(shí)，千萬(wàn)不

13、要擰動(dòng)氣側(cè)、液側(cè)的兩只截止 閥。1）對(duì)系統(tǒng)從液側(cè)、氣側(cè)慢慢地進(jìn)行加壓；第一階段，當(dāng)加壓到0.3mpa時(shí)，保持壓力3min,檢查有否壓力下降。若有，表示系統(tǒng) 存在有大的漏點(diǎn)。第二階段，若加壓到0. 3mpa，保持壓力3min后無(wú)壓力降，則繼續(xù)加壓到1. 5mpa，保持 壓力3min,檢查有否壓力降。此時(shí)若有，表示系統(tǒng)存在較大漏點(diǎn)。第三階段，若加壓到1. 5mpa,保持3min后仍無(wú)壓力降，則繼續(xù)加壓到2. 8mpa,保持壓 力24h,再檢查有否壓力降，此時(shí)若有，表示系統(tǒng)存在微小的漏點(diǎn)。2）觀察壓力是否下降如果經(jīng)過(guò)三階段試壓，均無(wú)壓力降，表示系統(tǒng)氣密性良好，屬于合格。如果有壓力降， 則應(yīng)找到漏氣處

14、。常規(guī)檢查。主要檢查焊接處和擴(kuò)口連接處有否漏氣，當(dāng)然也不排除銅管有砂眼、裂紋等隱患。聽(tīng)覺(jué)檢查:用耳可聽(tīng)到較大的漏氣聲而找到漏氣口 o手觸檢查：手放在管道連接處，可感覺(jué)到是否有漏氣。 肥皂水檢查：肥皂水涂于各連接處，漏氣處會(huì)冒出氣泡。=1特殊檢查。主要檢查微小的漏氣口，加壓試驗(yàn)時(shí)發(fā)現(xiàn)壓力降，而用常規(guī)手段又找不到 漏氣口時(shí)。首先將系統(tǒng)中的氮?dú)夥胖?.3mpa,向系統(tǒng)加輸制冷劑（r22）氣體，使壓力升至 0. 5mpa （氮?dú)馀cr22處于混合狀態(tài)），利用鹵素探測(cè)儀、烷氣（石油氣）探測(cè)儀、電子檢漏儀 等檢查漏氣口處，測(cè)到的量劇增，如果還發(fā)現(xiàn)不了，則繼續(xù)加壓到2. 8mpa再次檢查。注意：加壓到2. 8

15、mpa，保持壓力24h。如果加壓時(shí)的氣溫與觀察時(shí)的氣溫不同時(shí)，每1°c 約有0. oimpa的壓力變化，應(yīng)該按下式修正壓力值；修正值二（加壓時(shí)溫度一觀察時(shí)溫度）x0.013）氣密試驗(yàn)完成后氣密試驗(yàn)完成后，保留室外機(jī)液管側(cè)的壓力表，系統(tǒng)仍保持2. 8mpa的壓力。此狀態(tài)一直保持到室內(nèi)裝潢結(jié)束，系統(tǒng)開(kāi)始調(diào)試時(shí)。目的是檢查裝潢過(guò)程中系統(tǒng)的氣密性是否受到損壞。2. 多聯(lián)空調(diào)系統(tǒng)冷凝水排水管安裝直接蒸發(fā)式空調(diào)室內(nèi)機(jī)排冷凝水有自然排水和采用微型提升水泵排水兩種方式。a. 排水管的基本要求1）排水管的管徑應(yīng)與積水盤(pán)排水口的管徑相配，略大一些，不宜過(guò)大。積水盤(pán)排水口可 先用排水軟管（塑料或橡膠）過(guò)渡

16、。排水管的直管套管、彎頭、三通等連接件，與排水管的 規(guī)格一定要相同。2）冷凝水排管安裝斜度至少為l/100o3）冷凝水排管應(yīng)就近排放，盡可能短，如果橫向走管比較長(zhǎng)時(shí)，為了保持1/100的傾斜 度，并為了防止冷凝水排管彎曲，應(yīng)該安裝支（吊）架，將排管支（吊）起，間隔見(jiàn)下表排水管支（吊）架間隔排管名稱(chēng)公稱(chēng)直徑/mni支（吊）架間隔/m排水管25-401.0-1. 55）存水彎處應(yīng)安裝堵頭或閥門(mén)，以便于日后清洗。6）冷凝水排管必須注意保溫，否則會(huì)造成二次凝露。保溫一定要保到室內(nèi)機(jī)積水盤(pán)排水 口處，如有軟接頭，軟接頭亦應(yīng)保溫。b. 采用提升水泵的情況有些室內(nèi)機(jī)機(jī)內(nèi)帶有微型提升水泵。當(dāng)積水盤(pán)內(nèi)的水位到一

17、定高度，液位開(kāi)關(guān)導(dǎo)通，提 升水泵開(kāi)始工作，將積水盤(pán)內(nèi)的凝露水排入冷凝水排管。水排盡、水泵停機(jī)，如此反復(fù)。1）水泵提升排出之水有一定高度，因此排水提升管有高度限制，不能超過(guò)。不同機(jī)型的 提升高度不同，安裝時(shí)應(yīng)注意。2）排水升程管距室內(nèi)機(jī)的距離應(yīng)小于300mm。3）有提升水泵的室內(nèi)機(jī)，冷凝排水不需要存水彎。c. 多臺(tái)室內(nèi)機(jī)冷凝水集中排放1）橫向主配管從上首安裝起，要保證安裝的傾斜度1/100以上。2）橫向主配管不宜太長(zhǎng)，所接室內(nèi)機(jī)盡可能少。如果室內(nèi)機(jī)多或距離較遠(yuǎn)，可以分成兩 組甚至三組。3）自然排水和提升水泵排水，不要混合在同一個(gè)集中排水系統(tǒng)中。d. 注意事項(xiàng)1）冷凝水的排放應(yīng)該就近，盡可能排入衛(wèi)

18、生間的下水道。冷凝水排管的垂直管部分應(yīng)埋 入墻內(nèi)。與下水道的接口必須做好，要防堵防漏，與水電工協(xié)調(diào)好，做好這個(gè)接口，還要與 裝潢協(xié)調(diào)好，埋有冷凝水垂直排管的墻面，嚴(yán)禁釘釘子或打洞。盡可能避免冷凝水排管直接 向室外排放。,用手提式補(bǔ)水2）自然排水式的冷凝水排管安裝完成后，從室內(nèi)機(jī)注水口處取下橡膠泵，通過(guò)注水口向積水盤(pán)注水，檢查系統(tǒng)排水是否順暢，排水后積水盤(pán)內(nèi)是否還留水，各接 口是否有漏水。3）提升水泵排水式的冷凝水管安裝完成后，尚無(wú)法檢驗(yàn)，要等電氣工程完成后，提升水 泵能夠工作時(shí)，用手提補(bǔ)水泵，從注水口向積水盤(pán)注水，注水到一定量，提升水泵開(kāi)始工作， 此時(shí)可檢查到積水盤(pán)中的水正在排除，運(yùn)行聲音從連

19、續(xù)到間斷，直至停止，屬于正常排水。排水結(jié)束后，將橡膠圈裝回注水口處。二、電控儀表安裝1.施工工藝流程2. 主要施工方法2. 1 一般注意事項(xiàng)1）設(shè)備、器件管線定位放線一定要按照設(shè)計(jì)圖和工藝的要求進(jìn)行，施工中的各種支/吊 架應(yīng)按圖紙用有關(guān)技術(shù)資料的規(guī)定要求，事先預(yù)制，并做好防腐處理，安裝時(shí)一定要牢固可 4 ©2）各種金屬構(gòu)件的安裝孔采用電、手動(dòng)開(kāi)孔或鉆孔，不得采用氣割或電弧焊穿孔；電氣 的接線螺栓必須采用鍍鋅件，并配墊圈等防止松動(dòng)。3）按設(shè)計(jì)和規(guī)范要求，自控儀表設(shè)備、管線、鐵件應(yīng)與接地干線良好連接。4）所有儀表都須作單體校驗(yàn)，在試運(yùn)轉(zhuǎn)前，須作系統(tǒng)調(diào)校。2. 2配管1）在配管施工中，要仔

20、細(xì)核對(duì)建施/結(jié)施圖及其它專(zhuān)業(yè)圖，避免發(fā)生打架或位置錯(cuò)誤。2）明配管要合理利用平面及空間位置，一般采用管卡/吊架固定，在適當(dāng)位置加裝角鋼 固定支架，減少晃動(dòng)，管路集中的地方，盡量采用管排形式敷設(shè)，明配管應(yīng)排列整齊，固定 間距應(yīng)符合規(guī)范要求；明配管保護(hù)接地采用專(zhuān)用接地卡跨接并與地母線接通。3）金屬軟和與設(shè)備、器具連接時(shí)應(yīng)采用專(zhuān)用接頭，敷設(shè)長(zhǎng)度不宜大于2m,固定點(diǎn)長(zhǎng)度 不應(yīng)大于im,管卡與終端、彎頭中點(diǎn)的距離宜為300啞。2. 3電纜敷設(shè)h!在電纜設(shè)前，應(yīng)按系統(tǒng)圖、接線圖，原理圖、盤(pán)內(nèi)配線圖核對(duì)清單中的電纜編號(hào)、規(guī)格、 芯數(shù)；將電纜的編號(hào)、規(guī)格、起迄點(diǎn)、長(zhǎng)度、走向編寫(xiě)成清單；電纜敷時(shí)應(yīng)盡量做支縱看成

21、 片，橫看成線，引出方向一致，余度一致，松緊適當(dāng)，掛牌位置一致。三、多聯(lián)空調(diào)系統(tǒng)的調(diào)試1 .接通電源前的檢查1）首先檢查制冷配管系統(tǒng)的氣密性，是否仍然保持良好。方法是通過(guò)觀察安裝在室外機(jī) 處的壓力表，在扣除氣溫因素后，檢查充氮加壓的壓力值是否仍然保持恒定。2）檢查室內(nèi)、外機(jī)的電源接線是否準(zhǔn)確；接線頭的裸線是否過(guò)長(zhǎng)；相線、零線、接地線的接線端螺母是否擰緊。3）檢查制冷劑配管連接是否正確；配管保溫，尤其是配管與室內(nèi)機(jī)接口的保溫處理是否完好。5）電源電路的絕緣試驗(yàn)使用500v兆歐表，在電源線連接端與接地線之間施加500v的直 流電壓，檢查絕緣電阻。要求絕緣電阻必須大于2mq。注意：500v直流電壓切勿加到控制電纜線的接線端。2.制冷劑配管系統(tǒng)的抽真空1）首先從配管中放出加壓用的氮?dú)狻Ｔ谑彝鈾C(jī)的氣、液兩側(cè)截止閥的備用口處，用耐壓 軟管連接表式分流器、真空泵。2）使用抽真空良好（4mpa以下）、排氣量大（40l/min以上）的真空泵。3）室外機(jī)不參加抽真空，因此不要打開(kāi)室外機(jī)氣側(cè)、液側(cè)的截止閥。4）抽真空度為4nip&,抽真空時(shí)間