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文檔簡介

1、鐵路機(jī)械安全保證措施 1、現(xiàn)場設(shè)備使用安全保證措施        1、不準(zhǔn)無操作證人員上機(jī)作業(yè)。        2、凡操作人員都要做到“三好、“四會(huì)。        1“三好:管理好、使用好、養(yǎng)修好。        2“四會(huì):會(huì)使用、會(huì)保養(yǎng)、會(huì)檢查、會(huì)排除故障。     

2、;   3、兩班及多班制工作時(shí),應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行交接班記錄制度,明確設(shè)備狀況。        4、嚴(yán)禁設(shè)備帶病運(yùn)轉(zhuǎn),發(fā)生故障應(yīng)馬上停機(jī)。組織人員排除后,方可持續(xù)操作。        5、嚴(yán)格執(zhí)行安全操作規(guī)程,合理使用設(shè)備。        6、凡使用的設(shè)備必須有接地線或安裝保護(hù)器。        7、停用的

3、設(shè)備應(yīng)切斷電源。        8、設(shè)備放置場所應(yīng)平整、清潔、擺放有序,配置防火設(shè)施。        2、交流電焊機(jī)安全保證措施        1、調(diào)節(jié)變壓時(shí),必須使用手柄。移動(dòng)電焊機(jī)時(shí),不得用電纜拖拉。        2、接線時(shí)要注意初次接線,不要接錯(cuò),輸入電壓必須符合電焊機(jī)的銘牌規(guī)定。  

4、60;     3、嚴(yán)禁接觸初級(jí)線路的帶電部分;電焊機(jī)次級(jí)開關(guān)板的接線銅片,必須旋緊以保證接觸優(yōu)良。        3、機(jī)動(dòng)翻斗車安全保證措施        1、搖車啟動(dòng)時(shí),先輕搖動(dòng)手把3-4轉(zhuǎn),并觀察手柄能否自動(dòng)退出,否則應(yīng)檢查瓜口或銷子是否好,防止搖柄打手。        2、起步應(yīng)平穩(wěn),不得突然加大油門,待行走一段距離后,再換二、三檔,禁止使

5、用二、三檔起步,以防沖擊損壞機(jī)件。        3、行駛中要正確操作離合器,做到結(jié)合平穩(wěn),分開徹底,要依據(jù)路面狀況,正確掌握換檔時(shí)機(jī),以保證發(fā)動(dòng)機(jī)正?;プ?,嚴(yán)禁用離合器半聯(lián)動(dòng)的辦法來降低車速。        4、路面條件不好,下坡及轉(zhuǎn)急彎時(shí),就減速慢行,不得緊急剎車,不得急劇加速和脫檔滑行。        5、往坑溝里卸料時(shí),車距坑邊十米左右應(yīng)減速行駛,在距坑邊1-2米時(shí)就位卸車,以防

6、坍方與翻車。        6、行車前必須仔細(xì)檢查踏緊裝置是否將料斗銷牢,防止行車時(shí)掉斗損壞東西。        7、在下坡前要減低車速換入低檔,利用發(fā)動(dòng)機(jī)制動(dòng);在上坡前應(yīng)先換入低檔,嚴(yán)禁坡上換檔。        8、翻斗車不宜放斜坡上,如因作業(yè)需要,必須在坡上停留時(shí),拉緊手制動(dòng)器,必要時(shí)用三角木在車輪下打上堰。      &#

7、160; 9、天天工作完畢后,必須仔細(xì)檢查車輛做好例保。        4、發(fā)電機(jī)組安全保證措施        1、經(jīng)考試合格并持有設(shè)備操作證者,方準(zhǔn)進(jìn)行操作。操必須嚴(yán)格遵守有關(guān)安全規(guī)定,交換班制度。        2、發(fā)電機(jī)組要有防雨、防風(fēng)、防火設(shè)施,地面堅(jiān)持干燥,機(jī)架擱墊平整,做好絕緣墊,安裝儀表保護(hù)及接地導(dǎo)線接頭,電纜管道的保護(hù)裝置。    

8、    3、開動(dòng)前檢查發(fā)電機(jī)和勵(lì)磁機(jī)是否正常。磁場變阻器的電阻放在最大位置,與變壓器送電器共用一個(gè)配電盤時(shí),就檢查閘刀是否與變壓器斷開,接通在發(fā)電機(jī)的位置上;斷開各路送電閘刀,檢查各相熔絲有無斷路;禁止發(fā)電機(jī)在有負(fù)荷的狀況下起動(dòng)無人自控備有發(fā)電機(jī)除外。        4、當(dāng)原動(dòng)機(jī)達(dá)到額定轉(zhuǎn)速后,逐漸減低磁場變阻器的電阻,使電壓增高到略大于定值,假設(shè)變阻器的電阻為零時(shí),尚無電壓,可加少量負(fù)荷載即能建壓。        5、送電時(shí)

9、應(yīng)先閉合總閘,再逐一閉合各分路電閘,使發(fā)電機(jī)逐漸增加負(fù)荷,調(diào)節(jié)變阻器電阻,使電機(jī)電壓維持額定值。        6、運(yùn)行中應(yīng)常常監(jiān)視其負(fù)荷溫升,電刷工作狀況等,并應(yīng)注意隨負(fù)荷的增減,電壓調(diào)節(jié)的變化范圍一般同意在±5%以內(nèi),頻率的變化不同意超過±1%。各相電流的不平衡,一般不應(yīng)超過10%,低負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)除外。任何一相電流都不應(yīng)該超過額定值。        7、嚴(yán)禁超載,超壓,禁止在一切相熔絲斷路的狀況下持續(xù)送電,當(dāng)電場勵(lì)磁回路接地,轉(zhuǎn)子、線

10、路短路發(fā)電機(jī)冒煙,著火,以及發(fā)生內(nèi)部故障時(shí),應(yīng)馬上停機(jī)處理。        8、發(fā)電機(jī)停機(jī)前,應(yīng)先逐步減去負(fù)荷,待負(fù)荷為零時(shí)再斷開主開關(guān)及勵(lì)磁開關(guān)。將磁場電阻放到最大位置,停止原動(dòng)機(jī)。        9、在相序電壓、頻率相同狀況下可并列運(yùn)行。并列運(yùn)時(shí)應(yīng)嚴(yán)格遵守并列操作技術(shù)要求。合閘應(yīng)在同一時(shí)間,不許有先后以免造成反沖,燒毀發(fā)電機(jī)。        10、并行時(shí),發(fā)現(xiàn)失掉勵(lì)磁,電刷下面發(fā)生激

11、烈火花且減少負(fù)荷也不能消除或者發(fā)電機(jī)失去同步時(shí)應(yīng)立馬上發(fā)電機(jī)從電網(wǎng)解列。        11、并列發(fā)電機(jī)停機(jī)前,應(yīng)先將負(fù)荷轉(zhuǎn)移到運(yùn)行中的發(fā)電機(jī)。減少要停的發(fā)電機(jī)的勵(lì)磁電流然后再從電網(wǎng)解列,但應(yīng)注意勿使運(yùn)行中的發(fā)電機(jī)超過負(fù)荷。        12、發(fā)電機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí),即使未加勵(lì)磁亦應(yīng)認(rèn)為帶有電壓,禁止修理保養(yǎng),清掃工作以及用手接觸凹凸線圈。        13、日常應(yīng)堅(jiān)持發(fā)電機(jī)外殼及其四周清潔,

12、在任何狀況下,盡量避免塵垢、水滴、金屬碎屑或其它雜物侵入,并堅(jiān)持優(yōu)良的通風(fēng)條件。        14、工作后必須檢查、清掃設(shè)備,做好日常保養(yǎng)工作,達(dá)到整齊、清潔、潤滑、安全。        5、混凝土攪拌機(jī)安全保證措施        1、停放機(jī)械的地方,地面要堅(jiān)實(shí)平整,四周要有排水溝,基坑底部要鋪草袋,以作料斗的枕墊,按季節(jié)搭設(shè)防雨或保溫的機(jī)棚。   

13、60;    2、攪拌機(jī)的動(dòng)力部分和電設(shè)備的安全操作要求應(yīng)按電氣要求規(guī)定執(zhí)行。        3、開車前應(yīng)檢查離合器、制動(dòng)器是否靈敏可靠,防護(hù)裝置是否齊全可靠,鋼絲繩有無斷裂和磨損軌道滑輪是否完好,四周有無障礙物,經(jīng)檢查合格后,方準(zhǔn)合閘起動(dòng),經(jīng)2-3分鐘試運(yùn)轉(zhuǎn),如攪拌筒轉(zhuǎn)動(dòng)平穩(wěn),不跳動(dòng),不跑偏,運(yùn)轉(zhuǎn)正常,無異常音響,料斗上、下和出料門啟、閉都靈活后,方可工作。       4、料斗升起時(shí),嚴(yán)禁人員在斗下工作或通行。清理料斗基坑時(shí),必須與操作人員做

14、好聯(lián)系,并將料斗用鏈條扣牢。        5、為避免料斗降落時(shí)速度過快損壞料斗,必須先將斗降至接近地面處稍停,然后再放到底。        6、使用中勿使砂石落入機(jī)械的運(yùn)轉(zhuǎn)部分中去,不準(zhǔn)用工具伸到攪拌筒內(nèi)扒灰漿或出料,機(jī)械運(yùn)轉(zhuǎn)中不準(zhǔn)將手或工具伸到運(yùn)轉(zhuǎn)的機(jī)件上去。        7、當(dāng)滿負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn)中突然停電或發(fā)生故障時(shí),應(yīng)用人力將攪拌筒內(nèi)混凝土或砂漿清除干凈,不同意滿負(fù)荷起動(dòng)拌合機(jī),以防啟

15、動(dòng)時(shí)電流過大而損壞電機(jī)。        8、停機(jī)檢修時(shí),必須將開關(guān)內(nèi)保險(xiǎn)絲卸下,并鎖好閘箱,以保證安全。        9、停工后,應(yīng)用水和石子倒入攪拌筒內(nèi)轉(zhuǎn)動(dòng)清洗。        10、混凝土攪拌機(jī)工作完畢后,應(yīng)將料斗落到基坑,如需升起則應(yīng)用鏈條扣牢,保證料斗落不下來。        6、木工圓鋸安全保證措施

16、0;       1、經(jīng)考試合格并持有設(shè)備操作證者,方準(zhǔn)進(jìn)行操作,操必須嚴(yán)格執(zhí)行有關(guān)安全、交接班制度。         2、工作前應(yīng)嚴(yán)格按照潤滑規(guī)定進(jìn)行注油,并堅(jiān)持油量適當(dāng)。        3、檢查安全防護(hù)罩,電氣線路是否完好;鋸中有無凹凸變形、裂痕、殘缺鋸鑿等現(xiàn)象,檢查鋸片裝卡是否牢固安全;傳動(dòng)軸、軸承各部螺桿有無缺損松動(dòng);手輪擋料板是否靈活 、完整。   

17、;     4、先空轉(zhuǎn)3-5分鐘,待鋸片達(dá)到正常轉(zhuǎn)速和無異?,F(xiàn)象后再推料鋸截,變更鋸片直徑后,轉(zhuǎn)速必須調(diào)整,以保證安全。        5、工作中應(yīng)注意檢查木料,不得在鋸口線上有金屬物及硬木結(jié)等損壞鋸片的物質(zhì),不得在圓鋸機(jī)上加工不規(guī)則如弧形工件。        6、鋸料時(shí)要依據(jù)木料的材質(zhì)、溫度等不同選擇合理的鋸截速度,嚴(yán)禁堆壓木料,強(qiáng)力鋸截而使鋸片造成轉(zhuǎn)速降低和悶車現(xiàn)象。    

18、;    7、鋸濕的或松脂很多的長木料如有夾鋸現(xiàn)象時(shí),必須在鋸口上加木楔。鋸片如被木塊、木片等物擠住造成悶車時(shí),應(yīng)馬上停車。停穩(wěn)后才能處理,嚴(yán)禁在運(yùn)轉(zhuǎn)狀態(tài)下盲目處理。        8、鋸割時(shí)木料必須在工作臺(tái)面上放平,同時(shí)有一直面靠近導(dǎo)板,吃刀量不宜過大,鋸有節(jié)的木料要適當(dāng)?shù)慕档弯徑厮俣取?#160;       9、嚴(yán)禁使用鈍了的鋸片,如鋸片溫升過高時(shí),應(yīng)暫停鋸料,待冷卻后再鋸截。    

19、60;   10、工作臺(tái)面上禁止堆放成品、原料、工具雜物等,并及時(shí)清除木屑。        11、工作中應(yīng)精力集中,常常注意各部音響,不得離開。        12、停車時(shí),禁止用木料或其它物件去制動(dòng)和擠壓鋸片,不許利用慣性進(jìn)行鋸截工作。        13、工作后必須檢查清掃設(shè)備,做好日常保養(yǎng)工作,拉開電開關(guān),達(dá)到整齊、清潔、潤滑、安全。  &#

20、160;      7、液壓搗固機(jī)安全保證措施        一、使用前準(zhǔn)備        1、檢查汽油機(jī)油箱和曲軸箱內(nèi)的儲(chǔ)存油量,檢查汽油機(jī)油箱和振動(dòng)軸,軸承有無漏油,檢查油泵齒輪,變速箱和液壓系統(tǒng)油箱的油量。        2、檢查三角皮帶張緊程度,各主要部件上的緊固螺釘和接桿有無松動(dòng)。    

21、    3、檢查搗固機(jī)鋼結(jié)構(gòu)的焊縫,特別時(shí)振動(dòng)架和搗固桿,如發(fā)現(xiàn)裂痕應(yīng)及時(shí)焊補(bǔ)。        4、起動(dòng)汽油機(jī)后,依據(jù)機(jī)械運(yùn)轉(zhuǎn)速度、嗓音、振動(dòng)、溫升等仔細(xì)觀察機(jī)構(gòu)各部運(yùn)轉(zhuǎn)狀況是否正常。        5、檢查液壓系統(tǒng),當(dāng)汽油機(jī)以額定轉(zhuǎn)速運(yùn)轉(zhuǎn)后,拔動(dòng)各路換向閥,使升降油缸往復(fù)升降2-3次,水平油缸和夾軌油缸往復(fù)張合2-3次,仔細(xì)觀察各部位工作狀況,注意有無異常噪音,油缸爬行或漏油等現(xiàn)象。   

22、60;    6、檢查手壓油泵是否優(yōu)良。        二、作業(yè)時(shí),安排在走行架上的兩臺(tái)搗固機(jī)必須相對(duì)稱,搗固作業(yè)的進(jìn)行方向?yàn)閮伤緳C(jī)面向的前方。        三、正式進(jìn)行搗固作業(yè)前,必須先試搗工作2-3根枕木。        1、應(yīng)依據(jù)搗固機(jī)的噪音、振動(dòng)、溫升、速度等,仔細(xì)觀察各部件運(yùn)轉(zhuǎn)是否正常。     

23、   2、觀察夾軌鉗是否夾緊鋼軌頸部,底架上的四個(gè)小輪是否緊貼走行架主梁。如果不是,應(yīng)馬上進(jìn)行調(diào)整。        3、觀察搗固桿在夾實(shí)枕底道砟時(shí),有無嚴(yán)重抬道或不能夾實(shí)軌枕的現(xiàn)象,如有應(yīng)用油壓表測(cè)量油路系統(tǒng)的壓力,并予以適當(dāng)調(diào)整。        4、觀察高壓油管是否與其他機(jī)件相碰,如有相碰之處,應(yīng)加以排除。        四、作業(yè)時(shí),兩司機(jī)應(yīng)密切配合,力求動(dòng)作協(xié)調(diào),做到使兩臺(tái)搗固機(jī)同時(shí)升降,夾緊和推移至下一軌枕,以保證搗固質(zhì)量和提升效率。        五、搗固時(shí)應(yīng)注意,不使夾軌鉗或搗固掌夾碰鋼軌聯(lián)結(jié)零件、防爬器、防爬支撐、軌距桿和軌道電路的導(dǎo)線等。        六、在曲線上搗固時(shí),應(yīng)特別注意安全和搗固質(zhì)量,在內(nèi)外鋼軌上的機(jī)構(gòu)必須平穩(wěn),防止破壞同線的正常超高。      

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