高爐煉鐵爐前高級工理論知識A

1、高爐煉鐵爐前高級工理論知識考試題( A 卷)姓名 單位： 崗位 分?jǐn)?shù) 一、判斷題(正確的請?jiān)诶ㄌ杻?nèi)打“/”,錯(cuò)誤的請?jiān)诶ㄌ杻?nèi)打 妝”)(每題0.5分，共9分)1為控制生鐵含磷量，就得要求鐵礦石含磷量愈低愈好。(X)2、 高爐發(fā)生爐缸 凍結(jié)”時(shí)應(yīng)采取降低風(fēng)溫措施。(X )3、 合理的鐵口深度一般是爐缸內(nèi)襯至爐殼厚度的1.21.5倍。(X )4、 礦石量與焦碳量之比稱為焦碳負(fù)荷。( X )5、 用噴吹量調(diào)爐溫不如調(diào)焦炭負(fù)荷見效迅速。( X )6、 冶煉制鋼鐵的爐渣堿度比冶煉鑄造鐵低。( X )7、 作為還原劑的碳素消耗來講，直接還原要比間接還原消耗的碳素要多。( X )8、 用噴吹量調(diào)劑爐溫的熱滯

2、后與高爐大小，強(qiáng)化程度及高度上的熱分布無關(guān)。( X )9、 鐵氧化物的還原速度取決于擴(kuò)散速度和化學(xué)反應(yīng)速度。(V)10、 生礦中最易還原的是褐鐵礦。(V)11、 爐況失常有煤氣流分布失常和熱制度失常兩類。( V)12、礦石的軟化溫度高，軟化溫度區(qū)間窄時(shí)，在爐內(nèi)就不會過早形成初渣，且成渣帶低，有 助于改善高爐料柱的透氣性。 ( X )13、 海綿鐵是鐵礦石在高爐爐身部位形成的。( V)14、 當(dāng)溫度大于570E時(shí)，鐵氧化物還原順序?yàn)?FezQ-FesQ-FeSFe。( V)15、 鑄造生鐵中牌號鑄 22鐵的Si含量為2.0%2.2%。( X)16、 爐內(nèi)鐵氧化物還原分為三種：(1)氣體CO還原；

3、 固體碳還原；(3)氫的還原。(V)17、 噴吹煤粉在風(fēng)口前燃燒成氣體，燃燒反應(yīng)最終產(chǎn)物是CO、 H2、 N2。 ( X )18、 高爐冶煉過程實(shí)際上就是鐵氧化物還原過程。( V)二、單項(xiàng)選擇題(請將正確答案的代號填入括號內(nèi))(每題1分，共 15分)1、能顯著降低爐渣粘度是 (A) 。ACaF2 B SiO2 C MgO D CaO2、風(fēng)口的結(jié)構(gòu)形式目前普遍采用的是空腔式和(C)兩種。A. 雙進(jìn)雙出式 B .直桶式 C .螺旋式3、放殘鐵的殘鐵溝砌磚應(yīng)伸入爐底磚墻(C)mm以上。A. 100 B . 150 C . 2004、大修停爐的主要標(biāo)志是 (C)。A. 修理爐缸以上部位B. 需要長期休

4、風(fēng)C. 一代壽命結(jié)束，放盡殘鐵修理5、高爐對炮泥的性能要求，耐火度要求高于 (C)。A. 1500C B . 1650 C C . 1750C6、一般對高爐生產(chǎn)技術(shù)水平和經(jīng)濟(jì)效益的總要求是 (C)。A.咼產(chǎn)+長壽 B .低耗+長壽+咼產(chǎn) C .咼產(chǎn)+氐耗+ 長壽+優(yōu)質(zhì)7、提高冷卻器內(nèi)水壓，實(shí)際上就是加強(qiáng)（A）傳熱。A.傳導(dǎo) B .對流 C .輻射 D .都是8爐渣中有些成分的升高會改善爐渣的流動性，它們是 （A）。A. MgO MnQ FeO B . MgO MnQ Si02C. Si02、FeO CaO D . AI2O、MnO FeO9、鼓風(fēng)中含氧增加1%理論上高爐可提高產(chǎn)量（D）。A.

5、1.0% B . 2.1% C . 3.71% D . 4.76%10、富氧時(shí)高爐煤氣成份中CO升高，C毋高而N<B）。A.不變 B .降低 C .升高11、在高爐內(nèi)高溫區(qū)（C）的還原能力較強(qiáng)。A. CO B .巴 C . C12、碳汽化反應(yīng)大量進(jìn)行的溫度界限在（B）。A.V 1000r B . 9001000C C . 1100C 以上13、粘土磚高爐烘爐時(shí)在300r恒溫816小時(shí)，原因是（C）。A. 粘土磚在300r左右膨脹系數(shù)大，砌體易破壞B. 為了延長烘爐C. 有利于水份蒸發(fā)14、 焦炭在高爐內(nèi)下降中，隨著堿金屬的逐漸增多，焦炭的反應(yīng)性也逐漸（C）。A.下降 B .不變 C .增

6、高15、對整個(gè)高爐內(nèi)各種過程中最重要的影響因素是 （C）。A. 礦石的還原與熔化B. 爐料和煤氣的運(yùn)動C. 風(fēng)口前的焦炭燃燒反應(yīng)三、填空題（請將正確答案填在橫線空白處）（每題2分，共16分）1、 處理爐缸凍結(jié)需制作殘鐵口時(shí)，其位置應(yīng)選在靠近鐵口一側(cè)的風(fēng)口或渣口。2、耐火材料在高溫下抵抗?fàn)t渣侵蝕作用而不被破壞的能力稱為抗渣熔蝕性。3、生鐵去硫主要就是使FeS變成CaS4、 高爐強(qiáng)化冶煉的目的是提高產(chǎn)量，即提高冶煉強(qiáng)度。5、 高爐常用的耐火材料主要有兩大類：高鋁質(zhì)耐火材料和碳質(zhì)耐火材料。6、鐵礦石從爐頂裝入高爐內(nèi)以后，首先蒸發(fā)掉吸附水，爐料繼續(xù)下降并溫度升高，再去除結(jié) _晶水。7、適宜于高爐冶煉的

7、礦石必須：含鐵量高，脈石少、有害雜質(zhì)少、化學(xué)成分穩(wěn)定、粒度均勻,并具有良好的冶金性能和一定的機(jī)械強(qiáng)度等。8高爐內(nèi)被傳遞的氧的來源有：（1）與礦石中Fe結(jié)合的氧； 脈石中Q; 鼓風(fēng)中0 2。四、計(jì)算題（每題10分，共20分）1、 某廠噴吹煤進(jìn)廠時(shí)含水8.0%，價(jià)格為300元/t ,加工成合格的煤粉后含水1.0%，加工費(fèi) 60元/t煤，噴吹費(fèi)用15元/t煤，計(jì)算入爐煤粉價(jià)。計(jì)算過程：1） 噴吹煤進(jìn)廠時(shí)干基價(jià)格：300元/t - （1-8.0%）=326.09 元/t2）噴吹煤進(jìn)廠時(shí)含水 1.0%價(jià)格：326.09 元/t X （1-1.0%）=322.83 元/t3）入爐煤粉價(jià)：322.83 元/

8、t+60 元/t+15 元/t=397.83 元/t2、高爐全風(fēng)操作時(shí)平均每小時(shí)下料 8批，每批料出鐵量為20.8t，因故減風(fēng)，其中前2h下 料15批，后2h下料15.5批，求影響產(chǎn)量。計(jì)算過程：1）高爐全風(fēng)操作時(shí)4h出鐵量:20.8t/批X 8批/h X 4h=665.6t2）高爐減風(fēng)操作時(shí)4h出鐵量:20.8t/批X （15批+15.5批）=634.4t3）影響產(chǎn)量:665.6t-634.4t=31.2t五、綜合題（每題10分，共40分）1、簡述爐缸凍結(jié)的原因。 答：爐缸凍結(jié)的原因：1）爐況失常引起凍結(jié)，其中由于煤氣流分布失常、發(fā)生管道、大崩料或惡性懸料，最后 形成凍結(jié)的居多。此外由于焦炭

9、質(zhì)量惡化造成凍結(jié)。2）漏水引起爐缸凍結(jié)，高爐爐役中后期，由于冷卻設(shè)備的大量破損而大量漏水，又不能 及時(shí)處理時(shí)，極易造成凍結(jié)。在正常生產(chǎn)中，在冷卻設(shè)備（包括風(fēng)口和渣口）大量漏水，又 不能及時(shí)處理時(shí)，也能造成凍結(jié)。3）高爐無準(zhǔn)備的長期休風(fēng)造成爐缸凍結(jié)事故。4）高爐原計(jì)劃的長期休風(fēng)、封爐或長時(shí)間檢修停爐形成的爐缸凍結(jié)。2、高爐冶煉對焦炭質(zhì)量有哪些要求？答：作為發(fā)熱劑、還原劑、料柱骨架的焦炭，高爐冶煉對其質(zhì)量有如下要求：1） 有足夠強(qiáng)度，通常用轉(zhuǎn)鼓試驗(yàn)來測定焦炭強(qiáng)度。以M。作為焦炭的抗沖擊強(qiáng)度指標(biāo)，以Mo作為焦炭的抗磨擦強(qiáng)度指標(biāo)，對廣鋼而言，要求M。、M。滿足一、二級冶金焦炭水平。2）化學(xué)成份合適：要

10、求固定碳含量高；灰份含量低；含硫低，焦炭帶入的硫量，占冶煉單位質(zhì)量生鐵所需原料總含硫量的80%右；代表焦炭成熟程度的揮發(fā)份含量適當(dāng)，主要是防止揮發(fā)份過高。3） 化學(xué)成份和物理性能穩(wěn)定，粒度合理，根據(jù)經(jīng)驗(yàn)，焦炭應(yīng)比礦石的平均粒度大35倍 為最佳。4）合理的熱反應(yīng)性和反應(yīng)后強(qiáng)度，要求熱反應(yīng)性低，反應(yīng)后強(qiáng)度高。3、封爐或長期休風(fēng)應(yīng)注意哪些問題？答：高爐休風(fēng)時(shí)間超過七天以上時(shí)，應(yīng)按封爐處理。封爐或長期休風(fēng)應(yīng)注意問題：1）選擇質(zhì)量好、強(qiáng)度高的原燃料作為封爐或長期休風(fēng)料，以保證高爐經(jīng)長期休風(fēng)后，爐 料仍具有良好的透氣性。封爐料的準(zhǔn)備：總焦比依封爐時(shí)間長短及爐料的質(zhì)量而定，確定合 理的爐渣成份，尤其是爐渣堿

11、度。2）封爐前，爐缸工作正常，無堆積現(xiàn)象，高爐順行，爐溫充足。休風(fēng)時(shí)，保證出盡渣、 鐵，所加焦炭堆存爐缸。3）作好爐體密封，確保休風(fēng)期間不漏風(fēng)、不漏氣、不漏水，以避免產(chǎn)生大量的渣、鐵冷 凝于爐缸。對漏水的風(fēng)口、渣口，要及時(shí)組織更換；對漏水的冷卻設(shè)備，要采取適當(dāng)措施； 發(fā)現(xiàn)爐皮開裂，要及時(shí)焊補(bǔ)。4）降低冷卻強(qiáng)度，初期可以減少水量，后期可視情況關(guān)水。如在冬天，應(yīng)將冷卻設(shè)備中 的殘留水，用蒸汽全部吹掃干凈，以免凍裂冷卻設(shè)備。5）封爐前要清洗爐襯和爐缸，適當(dāng)降低爐渣堿度，可采取洗爐措施，保證有良好的流動 性。6）提高爐溫，適當(dāng)改倒裝，發(fā)展邊緣氣流，清刷爐襯粘結(jié)物。7）增大鐵口角度，力爭出盡渣鐵，最后一次出鐵要大噴。8）爐頂需壓料時(shí)，必須在出完最后一次鐵空出足夠的壓料容積，方可休風(fēng)。9）下密封料時(shí)，必須在高爐休風(fēng)完畢，并趕完煤氣后進(jìn)行。密封料主要是天然塊礦和水 渣。趕完煤氣后，蒸汽系統(tǒng)停止供氣。10）封爐期間，確保爐頂煤氣充分燃燒。4、高爐正常爐況的特征是什么？ 答：高爐正常爐況的特征是：1）爐缸均勻活躍，爐溫穩(wěn)定，渣、鐵物理熱充沛。2）爐渣性能穩(wěn)定，上渣不帶鐵，流動性好。3）爐喉煤氣 CO2 曲線