汽車電動玻璃升降器技術條件（企業(yè)標準）

1、目 次前言21 范圍32 規(guī)范性引用文件33定義44 技術要求45 試驗方法66檢驗規(guī)則97標識、包裝、運輸、貯存10刖 5本標準由車業(yè)有限公司提出。本標準由車業(yè)有限公司研發(fā)部起草。本標準主要起草人：1范圍本標準規(guī)定了汽車電動玻璃升降器的技術要求、試驗方法和檢驗規(guī)則等。本標準適用于車業(yè)有限公司制造的ml、n1類汽車配套的汽車電動玻璃升降器。2規(guī)范性引用文件下列標準所包含的條文，通過在本標準中引用而構成為本標準的條文。本標準出版時，所示版本均 為有效。所有標準都會被修訂，使用本標準的各方應探討使用下列標準最新版本的可能性。gb/t 2423. 17-1981電工電子產(chǎn)品基本環(huán)境試驗規(guī)程試驗ka鹽

2、霧試驗法gb/t 2828-1987 逐批檢查計數(shù)抽樣程序及抽樣表（適用于連續(xù)批的檢查）gb/t 4942. 2-1985低壓電器外殼防護等級qc/t 413-1999汽車電氣設備基本技術條件iso 7637-1： 1990 道路車輛一傳導和耦合造成的電氣干擾 第一部分：標稱電壓為12v的客車和 輕型商用車輛一電源線引入干擾3定義本標準采用下列定義3.1電動玻璃升降器（以下簡稱升降器）是指由電機驅動，并通過傳動機構將汽車車窗玻璃沿玻璃導向槽上升或下降，并能按要求停留在任意位置的裝置。3.2運行速度是指單位時間內汽車車窗玻璃的行程。玻璃上升時為上升運行速度，玻璃下降時為下降運行速度。3.3關閉力

3、是指汽車車窗玻璃上升時，在運行的反方向施加力而使電機堵轉，此時升降器對堵轉物的作用力。4技術要求4.1升降器應符合本標準的要求，并按經(jīng)規(guī)定程序批準的產(chǎn)品圖樣及技術文件制造。4.2外觀4. 2. 1升降器金屬件必須經(jīng)防腐蝕處理，或使用具有耐腐蝕性的材料制造。4. 2.2升降降器塑料件表面應平整、無氣泡，無影響使用的變形。4. 2.3金屬零件的涂鍍層和化學處理層應均勻，不得冇明顯缺陷。4.3性能要求4. 3. 1基本性能1）工作電壓升降器在11 v15 v電壓下應運行平穩(wěn)，不允許有異常噪聲和卡滯現(xiàn)象。2）電流特性升降器的工作電流不大于15a,堵轉電流不大于25a。3）關閉力升降器的關閉力應符合產(chǎn)品

4、圖樣的技術要求。4）運行速度在室溫和80°c±2dc環(huán)境下120mm/s180 nini/s；在-20°c±2°c環(huán)境下不小于60mm/s；在-40 °c ±2 °c環(huán)境下不小于25mm/s4. 3.2自鎖性升降器在車窗玻璃行程內任一點應能口鎖，在升降器玻璃托架上施加5007負載時，不應損壞，玻 璃下降量不大于5 mm。4. 3.3耐溫度變化性升降器在不工作狀態(tài)下應能經(jīng)受-40 °c ±2 °c低溫和+80°c±2°c高溫的溫度變化試驗，恢復室溫后應符合4

5、. 3. 1的規(guī)定。4.3.4噪音 邙艮電機試驗）將噪音要求分成兩個規(guī)格，具體要求見表1：規(guī)格a電機噪音不大于57db,玻璃升降器總成噪音不大于60db規(guī)格b電機噪音不大于58db,玻璃升降器總成噪音不大于62db4. 3.5絕緣介電強度升降器電機內各互不連接的導體零部件對殼體z間應能耐實際正弦波形的高壓試驗，絕緣不被擊 穿。4. 3.6耐過電壓升降器應具有耐過電壓能力，試驗后應符合4. 3. 1的規(guī)定。4. 3.7熱保護性升降器應具有熱保護特性，其首次打開時間、恢復時間及開斷次數(shù)應滿足產(chǎn)品圖樣技術要求。試驗結束后熱保護器仍能正常工作。4. 3.8抗干擾性升降器電機應具有抗干擾性能。當干擾時，

6、升降器電機在運行屮允許出現(xiàn)電流波動，但干擾取消后 應恢復正常。4.3.9耐振性升降器經(jīng)qc/t 413規(guī)定的掃頻振動試驗后應符合4. 3. 1的規(guī)定。4. 3. 10耐腐蝕性升降器應經(jīng)受96h的鹽霧試驗，試驗后升降器應符合4. 3.1的規(guī)定，且黑色金屬零件主要表面無基 體腐蝕物。4.3. 11防水性升降器在不工作狀態(tài)下，防水性能等級為ipx4,試驗后電機內部不應進水。4. 3. 12耐久性升降器應能承受耐久性的試驗，試驗后的基本性能允許與試驗前偏差20%。a）前門升降器：20000個工作循環(huán)；b）后門升降器：15500個工昨循環(huán)。5試驗方法5. 1如無特殊規(guī)定，升降器在下列條件下進行試驗。a）

7、試驗電源采用足夠容量的直流穩(wěn)壓電源，其波紋電壓（峰-峰）值不大于100 mv,電壓表精度 不低0. 5級，電流表精度不低于1級，測量長度器具最小刻度值不應大于0. 05mm；b）試驗電壓：（13. 5±0. 3） v,接線電阻為（0. 25±0. 02） q。c）環(huán)境溫度：（540） °c；d）升降器的各項試驗可以在實車車門上也可以在模擬狀態(tài)下進行；e）升降器的一個工作循環(huán)為：玻璃上升到上止檔，阻塞1 s,斷電6 s,然后通電使玻璃下降到下 止檔。j阻塞1 s,斷電6 so5.2外觀檢查按4. 2目視檢查和評定。5.3基本性能試驗1）工作電壓升降器分別接入11 v

8、, 15 v電壓，各運行二個工作循環(huán)。2）電流測量升降器在試驗電壓下，用電流表測量運行工作電流，然后將玻璃上升到上止檔使電機堵轉，測量其 堵轉電流。用同樣的方法測量玻璃下降時的工作電流及堵轉電流。3）關閉力測量將升降器安裝在試驗裝置上，在試驗電壓下，使玻璃上升到接近上止檔時在運行的反方向施加力使 電機堵轉，用測力計測量該力。4）運行速度升降器在試驗電壓下使玻璃上升，用測量儀器測量玻璃從下止檔到上止檔的運行時間和玻璃行程。上升運行速度（mm/s）二玻璃行程（儷）/運行時間改變電源極性用同樣的方法使玻璃下降，測量下降運行時間，得到下降運行速度。5.4自鎖性試驗按實車安裝狀態(tài)（不帶玻璃）將升降器分別

9、上升到上止檔和一半玻璃行程，在玻璃托架中心位置施 加50 7負載（祛碼），不少于5 s,然后去掉負載，在托架上測量玻璃下降量。5.5耐溫度變化性試驗升降器在（-40±2） °c的低溫內放置2 h,然后在（80±2） °c高溫箱內放置2 h （中間允許2 min 的過渡時間），此為一個循環(huán)。進行五個循環(huán)后，在環(huán)境溫度下放置1 h,按5. 3檢查基本性能。 5.6噪?yún)鹪囼炘谝粋€噪音小于28 db靜音室里，把電機放到一個專用的臺架上，電機與臺架之間用橡膠墊隔開， 避免電機運轉時，臺架因電機振動產(chǎn)生噪音。把電機縱向固定在臺架上，麥克風放在齒輪盒的后面0.5m 處

10、，電機通13.5v的電壓后，給電機施加17的負載，對電機的噪音進行測量。對玻璃升降器總成進 行噪音試驗時，把升降器固定在特定的臺架上，試驗條件與電機試驗相同。5.7絕緣介電強度試驗用550 v、50 hz正弦交流電對各互不連接的導體零件與殼體之間進行耐壓試驗，歷時1 min,批 量生產(chǎn)時，允許用660 v,歷時1 s的試驗代替。5.8耐過電壓試驗將升降器安裝在試驗裝置，對它施加16. 5 v電壓，并進行10個工作循環(huán)后，按5. 3檢查基本性能。5. 9熱保護性試驗將升降器安裝在試驗裝置上，分別在環(huán)境溫度、-40°c±2°c及+80°c±2

11、76;c的溫度壞境下，通13. 5±0. 3v 電壓，同時串接0.25±0.02q電阻，用機械方式使電機堵轉，測量熱保護器的打開時間，并進行2000 次開斷試驗，試驗結束后應具有工作能力。熱保護器的首次打開時間：室溫時wios； -40°c±2°c時w12s； +80°c±2°c時wios。5. 10抗干擾性試驗按iso 7637-1規(guī)定的試驗方法和表1規(guī)定的試驗等級在試驗電壓下對升降器電機進行抗干擾試 驗。表1脈沖峰值電壓，v脈沖數(shù)量或試驗時間脈沖間隔時間，sminmax1-1005000個脈沖0. 552+10

12、05000個脈沖0. 553a)-1501 h0. 10. 13b)+1001 h0. 10. 1注:脈沖1、2、3a）、3b）為iso 7637-1的第4. 6條規(guī)定的脈沖信號5.11耐振性試驗在qc/t 413規(guī)定的掃頻振動試驗條件下進行掃頻振動試驗，試驗后按5. 3檢查基本性能。5.12耐腐蝕性試驗按gb/t 2423. 17規(guī)定的試驗方法對升降器進行96 h的鹽霧試驗。試驗后檢查表面，并按5. 3檢 查基本性能。5.13防水性試驗按gb/t 4942.2進行防水試驗，試驗后擦干電機表面，然后打開電機檢查內部有否進水。升降器在試驗電壓下，按規(guī)定的試驗溫度在試驗裝置上進行耐久性試驗，試驗過

13、程屮允許對電機進 行風冷或水冷，試驗后按5. 3檢查基本性能，按5. 4檢查自鎖性。前門升降器共20000個工作循環(huán)，其中:環(huán)境溫度4500個工作循壞+80 °c±2°c、相對濕度 10%4000個工作循環(huán)+55 °c ±2°c、相對濕度 95%3000個工作循環(huán)-20 °c ±2 °c4000個工作循環(huán)環(huán)境溫度4500個工作循環(huán)后門升降器共15500個工作循環(huán)，其中：壞境溫度3500個工作循壞+80 °c±2°c、相對濕度 10%3000個工作循環(huán)+55 °c&#

14、177;2°c、相對濕度 95%2500個工作循環(huán)-20 °c ±2 °c3000個工作循環(huán)環(huán)境溫度3500個工作循環(huán)升降器經(jīng)過上述耐久試驗后，應符合4. 2要求（允許最大偏差為30%）,并在-30 °c±2°c和-40 °c±2°c 的環(huán)境下各完成一次工作循環(huán)。6檢驗規(guī)則6. 1每臺升降器需經(jīng)制造商檢驗合格后方能出廠，并附有產(chǎn)品質量合格文件。6.2升降器的檢驗分出廠檢驗和型式檢驗。6. 2. 1出廠檢驗項目：4.2、4.3. 1。6. 2.2型式檢驗6. 2. 2. 1在下列情況z時，制造廠應

15、進行型式檢驗：a）新產(chǎn)品定型時；b）產(chǎn)品設計、工藝、材料作較大修改時；c）產(chǎn)品停產(chǎn)一年再恢復生產(chǎn)時；d）成批或大量生產(chǎn)的產(chǎn)品每二年不少于一次；e）國家質量監(jiān)督檢驗機構提出進行型式檢驗要求時。6. 2. 2. 2做型式檢驗的升降器從出廠檢驗合格的同一批產(chǎn)品中抽取，數(shù)量不少于8件。首先復驗出廠檢驗項h，復驗合格后，再將升降器按表2進行試驗。序號項目名稱技術要求試驗編號123456781外觀4.2vvvvvvvv2基本性能4. 3. 1vvvvvvvv3自鎖性4. 3.2vvvv4耐溫度變化性4. 3.3vv5噪?yún)?.3.4vv6絕緣介電強度4. 3. 5vv7耐過電壓4. 3.6vv8熱保護性4.

16、 3.7vv9抗干擾性4. 3.8vv10耐振性4. 3.9vv11耐腐蝕性4. 3. 10vv12防水性4. 3. 11vv13耐久性4. 3. 12vvvv注："v為檢驗項目，"-為非檢驗項目6. 2. 2. 3升降器的型式檢驗必須符合規(guī)定的要求，如有個別項目不合格時應重新抽取加倍數(shù)量的升降 器，就不合格項目進行檢查，若仍有不合格項目時，則該批升降器判為不合格。但對耐久性試驗不得重 新加倍抽取。6.3用戶有權抽檢升降器，抽樣方法按gb / t 2828中一般檢查水平ii,正常檢查按一次抽樣方案進行 合格質量水平（aql推薦值4.06.5）,或由供需雙方協(xié)商確定。7標志、包裝、運輸和貯存7.1升降器應在顯著位置注明：a）生產(chǎn)企業(yè)名稱或商標；b）升降器規(guī)格、型號。7.2每臺升降器應用防潮材料包裝，再裝