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文檔簡介

1、    路面車轍病害原因及處治對(duì)策    劉志強(qiáng)摘要:瀝青路面以其優(yōu)異的路用性能和舒適的行車感,倍受國內(nèi)外公路行業(yè)的青睞,并被廣泛用于高等級(jí)公路建設(shè)。目前,我國交通事業(yè)正處于高速發(fā)展時(shí)期,交通量激增,在行車荷載和自然因素的作用下,很多瀝青路面均出現(xiàn)了不同的早期病害,其中車轍形勢最為嚴(yán)峻。為此,本文在全面了解車轍病害產(chǎn)生機(jī)理的基礎(chǔ)上,分析了路面車轍病害的產(chǎn)生原因,并由此提出了幾點(diǎn)處治措施,最終通過具體案例進(jìn)行了車轍處治,希望能夠有效解決車轍病害,推進(jìn)我國瀝青路面持續(xù)、健康發(fā)展。關(guān)鍵詞:瀝青路面;車轍病害;處治措施1、路面車轍病害的概述瀝青路面車轍病害是指在

2、行車荷載長期作用下所形成的豎直方向永久變形積累。在行車荷載和高溫影響下,由于車輪擠壓,瀝青面層將會(huì)形成變形,在剪應(yīng)力影響下,向橫向流動(dòng)促使兩側(cè)凸起,產(chǎn)生波峰和波谷。按照車轍病害形成原因劃分,可將瀝青路面車轍病害分為磨損型、結(jié)構(gòu)型、失穩(wěn)型三類車轍。無論產(chǎn)生哪一類車轍病害,均會(huì)影響瀝青路面性能,縮短道路使用壽命,甚至造成更大危害,因此,必須根據(jù)車轍形成原因,采取切實(shí)可行的處治方法,有效防治車轍病害,提高路面行車舒適性和安全。2、路面車轍病害形成原因目前,流動(dòng)性車轍是我國瀝青路面車轍的主要類型,流動(dòng)性車轍產(chǎn)生并非一種因素,而是多種因素的共同作用。如外部溫度、降雨、荷載等因素,或內(nèi)部瀝青材料、礦料、級(jí)

3、配等因素。通過大量研究表明,路面車轍病害形成原因主要包括以下幾點(diǎn):2.1瀝青混合料抗剪強(qiáng)度低(1)瀝青用量偏大。瀝青混合料內(nèi)瀝青可以有效粘結(jié)礦料,當(dāng)瀝青用量偏大的情況下,瀝青膜厚度增加,瀝青流動(dòng)性增大,集料間的嵌擠力和內(nèi)摩阻力下降,最終影響瀝青膠漿的粘結(jié)性能,導(dǎo)致混合料抗剪強(qiáng)度下降,引發(fā)車轍病害。(2)級(jí)配不合理。于瀝青混合料抗車轍能力而言,礦料級(jí)配過大過小均會(huì)造成一定影響。當(dāng)?shù)V料級(jí)配過大時(shí),瀝青混合料空隙率增加,降低瀝青膜厚度,影響層間粘結(jié)性,進(jìn)而降低混合料抗剪強(qiáng)度。反之,同樣會(huì)影響混合料抗剪性能?;诖耍仨氈匾暤V料級(jí)配的合理性,提高瀝青混合料的抗剪強(qiáng)度。(3)礦粉用量不合理。礦粉和瀝青均

4、勻混合可制成瀝青膠漿,穩(wěn)定性、黏聚力性能良好?;旌狭闲枰煌郊闲纬梢粋€(gè)整體,瀝青膠漿屬性將會(huì)對(duì)瀝青混合料的物理力學(xué)性能和熱穩(wěn)定性能造成很大影響。在配合比設(shè)計(jì)中,要重視礦粉用量的合理性,從而增強(qiáng)瀝青混合料的高溫性能。2.2重載交通和氣候據(jù)相關(guān)調(diào)查分析發(fā)現(xiàn),產(chǎn)生車轍的主要外因在于重載交通和夏季高溫影響。伴隨溫度的不斷上升,瀝青混合料剛度迅速降低,結(jié)構(gòu)強(qiáng)度也受其影響直線下降。加之重載超載問題嚴(yán)重,路面渠化現(xiàn)象加劇,形成嚴(yán)重車轍病害。2.3層間結(jié)合處理不當(dāng)路面設(shè)計(jì)中,界面條件滿足完全連續(xù)才是最理想的狀態(tài),一旦界面條件不滿足完全連續(xù),路面分層后各層之間的極限拉伸應(yīng)力、應(yīng)變不相同,這種情況下,很容易

5、破壞路面結(jié)構(gòu)。2.4施工不均勻性在公路施工全過程中,從拌和、運(yùn)輸、攤鋪、碾壓、養(yǎng)護(hù)等各個(gè)環(huán)節(jié)均會(huì)出現(xiàn)影響路面質(zhì)量均勻性的因素。例如,拌和時(shí)間不足,難以均勻拌和混合料內(nèi)的各類材料,導(dǎo)致混合料質(zhì)量不均勻。或碾壓不均勻,壓實(shí)度不符合設(shè)計(jì)要求等等,均會(huì)產(chǎn)生路面病害,降低混合料整體抗剪強(qiáng)度,影響路面抗車轍性能。3、車轍病害的處治措施3.1瀝青路面結(jié)構(gòu)與組合在路面車轍處治時(shí),中面層最為關(guān)鍵。上面層與外界環(huán)境、行車荷載直接接觸,溫度較高的情況下,所承受的壓力最大,相比中面層所承受的剪應(yīng)力偏小。在路面溫度超過60時(shí),上面層仍具有良好粘結(jié)性和較強(qiáng)抗車轍能力,產(chǎn)生的流動(dòng)變形偏小。但在高溫條件下,中下面層卻會(huì)出現(xiàn)基

6、質(zhì)瀝青軟化現(xiàn)象,瀝青混合料粘結(jié)性能下降幅度較大,嚴(yán)重影響抗剪能力,從而產(chǎn)生車轍。為有效防止車轍病害,需要保證瀝青路面結(jié)構(gòu)與組合的合理性,可進(jìn)行瀝青路面結(jié)構(gòu)“由剛變?nèi)帷保煌谕耆娜嵝曰鶎訛r青路面,如瀝青混凝土面層、瀝青碎石基層、粒料過渡層、半剛性底基層。柔性基層或組合式基層相比半剛性基層,剛度偏小,這種情況下,瀝青面層作用于柔性基層的應(yīng)力將會(huì)更加均勻,并降低瀝青面層內(nèi)應(yīng)力,減少變形,避免車轍病害發(fā)生。3.2瀝青面層材料優(yōu)化技術(shù)在瀝青面層材料優(yōu)化技術(shù)方面,主要通過三項(xiàng)技術(shù),即瀝青改性技術(shù)、纖維改性技術(shù)、瀝青調(diào)配技術(shù)。表1為市場上常見材料類型。(1)瀝青改性技術(shù)。伴隨交通壓力的日益增大,為保證

7、瀝青具有良好路用性能,適量摻加改性劑可有效解決這一難題。目前,市場上常見的幾種提高瀝青混合料高溫穩(wěn)定性的改性劑,包括:ra抗車轍劑、pr rlast.s抗車轍劑、車轍王抗車轍劑、路面強(qiáng)力劑等等。每一種改性劑的摻量不同,特點(diǎn)不同,價(jià)格也存在很大差異。因此,在選擇改性劑時(shí),要根據(jù)工程實(shí)際情況和經(jīng)濟(jì)性,選擇最適合的瀝青改性劑。(2)纖維改性技術(shù)。作為一種質(zhì)輕、高強(qiáng)、耐久的增強(qiáng)材料,纖維在提高瀝青路面力學(xué)性能方面作用顯著。摻加纖維是提高瀝青混合料高溫穩(wěn)定性的重要手段之一。目前,常見纖維類型包括木質(zhì)素纖維、礦物纖維、聚合物纖維,根據(jù)不同纖維特性,確定摻加量,保證使用合理。(3)瀝青調(diào)配技術(shù)。瀝青調(diào)配是指

8、按照一定比例,將主配瀝青和其他類型瀝青等材料均勻拌和,從而增強(qiáng)瀝青性能,如巖瀝青、湖瀝青等等。3.3瀝青面層設(shè)計(jì)優(yōu)化在瀝青路面施工中,想要改善礦料級(jí)配必須優(yōu)化瀝青面層設(shè)計(jì)。目前,熱拌瀝青混合料在我國應(yīng)用最多,其弊端在于瀝青用量偏高。在行車荷載和高溫條件作用下,瀝青路面車轍病害發(fā)生率較高。下面層采用大粒徑碎石瀝青混合料時(shí),可通過粒徑增大的方式,減少瀝青用量,在成本相同的條件下,提升瀝青路面抗車轍性能。基層采用大粒徑瀝青混合料,變形能力和柔性較強(qiáng),因此,大粒徑碎石瀝青混合料的骨架結(jié)構(gòu)作用,可以減少荷載作用下集料的變形情況,且具有較高承載能力??梢哉J(rèn)為其骨架穩(wěn)定性保證瀝青混合料高溫穩(wěn)定性的重要因素。

9、但對(duì)于上面層增大集料粒徑作用并不明顯,可換一個(gè)角度,如增加同一公稱粒徑下粗集料含量,也可達(dá)到相同的效果。3.4運(yùn)營期主動(dòng)預(yù)防據(jù)相關(guān)調(diào)查顯示,當(dāng)路面溫度在30以下時(shí),路面基本無變形情況;當(dāng)路面溫度超過55,便會(huì)出現(xiàn)變形現(xiàn)象,因此,高溫和行車荷載是產(chǎn)生路面車轍的主要因素。在交通壓力持續(xù)加大的今天,如何做好路面溫度控制成為了防治車轍病害的關(guān)鍵。如灑水降溫,當(dāng)路面溫度在50以上時(shí),需定時(shí)進(jìn)行路面灑水,在保證不產(chǎn)生水損壞的基礎(chǔ)上實(shí)現(xiàn)路面降溫。或噴灑路面熱反射涂層,降低路表問題,有效預(yù)防路面車轍病害。4、工程概況某公路工程全長42.73km,為雙向四車道,建成通車5年后,發(fā)現(xiàn)局部路段出現(xiàn)了大量病害問題,主

10、要病害類型為車轍、裂縫等,呈逐年遞增趨勢,目前已對(duì)路面正常行車造成了一定影響。經(jīng)實(shí)地調(diào)查和試件芯樣檢測可知,本路段車轍病害最為嚴(yán)重,存在較為明顯的失穩(wěn)型和壓密型車轍。通過鉆芯取樣發(fā)現(xiàn),6個(gè)芯樣的瀝青面層較為完整,但中、底面層存在較大空隙,所有芯樣水穩(wěn)層均表現(xiàn)為一半完整一半松散,且有大量泥土存于芯樣瀝青層和水穩(wěn)層,呈不均勻狀態(tài)。結(jié)合工程實(shí)際情況,決定采用超薄磨耗層進(jìn)行車轍病害處治。4.1舊路處治施工前,先將原路面存在的病害問題進(jìn)行處治,如裂縫、剝落、車轍、網(wǎng)裂等。考慮現(xiàn)場實(shí)際情況,選擇合理的處治措施,不得存在遺漏,保證所有病害認(rèn)真處理。4.2拌和按照配合比設(shè)計(jì),做好瀝青混合料拌和施工。拌和前,應(yīng)

11、對(duì)瀝青、礦料等材料的加熱溫度進(jìn)行詳細(xì)檢查,如sbs改性瀝青溫度在160175控制,礦料溫度在190205控制,保證滿足規(guī)范要求。同時(shí),拌和期間要根據(jù)規(guī)定,合理控制拌和溫度、時(shí)間及含水量,避免出現(xiàn)材料離析、花白等情況。4.3運(yùn)輸熱混合料具有較大粘度,為避免材料粘黏車廂,需將適量隔離劑均勻涂抹到運(yùn)輸車廂內(nèi)四周和底部。裝料時(shí),可采用移動(dòng)式裝料法,一般分三次完成,避免材料離析。攤鋪能力和運(yùn)輸能力相比,運(yùn)輸能力應(yīng)略多一些,保證在攤鋪機(jī)前等待車輛達(dá)到3輛左右,從而確保連續(xù)不間斷攤鋪施工。為達(dá)到保溫、保濕的效果,可將雙層帆布覆蓋于車頂。4.4攤鋪攤鋪前,先調(diào)整好熨平板高度進(jìn)行預(yù)熱施工,預(yù)熱溫度不得低于100

12、。按照梯隊(duì)作業(yè)法采用2臺(tái)不同攤鋪機(jī)進(jìn)行施工,安全距離控制在10m左右,攤鋪速度不宜過快,可控制在每分鐘1.52.0m之間。同時(shí),還要根據(jù)下承層表面溫度情況,做好溫度控制工作。4.5碾壓瀝青混合料碾壓主要分為3階段,初壓采用鋼輪壓路機(jī)進(jìn)行1遍靜壓;復(fù)壓采用鋼輪壓路機(jī)進(jìn)行3遍振動(dòng)碾壓,隨后再采用輪胎壓路機(jī)進(jìn)行3遍搓揉碾壓;終壓采用鋼輪壓路機(jī)進(jìn)行1遍靜壓收光即可,保證沒有明顯輪跡。5、結(jié)束語綜上所述,路基路面是公路運(yùn)輸?shù)闹匾d體,發(fā)揮著至關(guān)重要的作用。瀝青路面因其優(yōu)異的路用性能在現(xiàn)代高等級(jí)公路建設(shè)中得到了廣泛應(yīng)用。隨著國民經(jīng)濟(jì)的迅猛發(fā)展,交通運(yùn)輸量日益增長,在建成運(yùn)營不久后瀝青路面就會(huì)出現(xiàn)一系列的病害問題已成為普遍現(xiàn)象,常見病害包括裂縫、車轍、坑槽、松散等,其中車轍形勢最為嚴(yán)峻,不僅會(huì)影響行車舒適性,還會(huì)增加交通事故發(fā)生率,嚴(yán)重影響行車安全。一般來講,車轍不單單存于表面,還會(huì)發(fā)展到中下面層,因此,治理難度較大。必須根據(jù)工程實(shí)際情況,了解路面車轍病害原因,采取科學(xué)、合理的措施進(jìn)行處治,從而提高瀝青路面的使用性能,延長道路壽命。參考文獻(xiàn):1    周書博. 改性瀝青sma路面施工技術(shù)與研究j. 建筑工程技術(shù)與設(shè)計(jì),2020,(1):1279.2    王月炎. 改性瀝青sma路面施工

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