人工挖孔樁專項施工方案2013.3.26.

1、0目 錄一、編制依據(jù)編制依據(jù) .1 1二二、工程概況工程概況 .4 4三三、工程地質(zhì)概況工程地質(zhì)概況 .5 5 四、施工計劃施工計劃.1212 1、施工進度計劃（詳后附圖）.1 12 22、主要周轉(zhuǎn)材料使用計劃.1 12 23、主要設(shè)備計劃.1 13 3五五、施工部署施工部署 .1 16 6六、施工準備六、施工準備 .1 17 7 七、施工工藝七、施工工藝 .1 18 8 1、施工工藝流程.18 2、施工方法.18 3、成品保護.26 4、施工注意事項 .26 八、樁基檢測八、樁基檢測.2 28 8 九、質(zhì)量保證措施九、質(zhì)量保證措施.2 29 9十、安全文明施工措施十、安全文明施工措施 .3

2、32 2 十一、十一、環(huán)境保護措施環(huán)境保護措施.3 34 41十二十二、危險源分析危險源分析.3 35 5十三十三、應(yīng)急管理應(yīng)急管理.3 37 7附：施工進度計劃附：施工進度計劃.4848附：施工平面布置圖附：施工平面布置圖.49492一、編制依據(jù)：一、編制依據(jù)：1、本工程環(huán)境邊坡施工圖紙2、本工程地勘報告3、國家及重慶市相關(guān)規(guī)定中華人民共和國頒布的現(xiàn)行有效的建筑結(jié)構(gòu)和建筑施工的各類規(guī)定、辦法。主要如下：1）危險性較大的分部分項工程安全管理辦法的通知 建質(zhì)200987 號；2）建筑工程預(yù)防高處墜落事故若干規(guī)定 建質(zhì)200382 號；3）關(guān)于遏止市政工程、人工挖孔樁施工中毒事故的通知 建安辦【2

3、005】10 號；4）建設(shè)工程安全生產(chǎn)管理條例 國務(wù)院393 號。重慶市人民政府有關(guān)建筑工程管理、市政管理、環(huán)境保護等法規(guī)及規(guī)定。主要如下：1）重慶市建設(shè)委員會關(guān)于印發(fā)進一步規(guī)范重慶市高切坡、深開挖、高填方項目管理的若干規(guī)定的通知 渝建發(fā)【2003】47、76 號；2）重慶市房屋建筑和市政基礎(chǔ)設(shè)施工程現(xiàn)場文明施工標準 渝建發(fā)【2008】169 號；3）關(guān)于進一步加強基礎(chǔ)施工安全的規(guī)定 渝建安發(fā)【2003】21 號。4、主要規(guī)程及規(guī)范：砼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范 GB 50204-20113建筑工程施工質(zhì)量驗收統(tǒng)一標準 GB 50300-2001建設(shè)工程文件歸檔整理規(guī)范 GB/T 50328-2

4、001工程測量規(guī)范 GB 50026-2007國標：建筑地基基礎(chǔ)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范 GB 50202-2002建筑樁基技術(shù)規(guī)范 JGJ94-2008建筑樁基檢測技術(shù)規(guī)范 JGJ106-2003建筑機械使用安全技術(shù)規(guī)程 JGJ33-2001施工現(xiàn)場臨時用電安全技術(shù)規(guī)范 JGJ46-2005行業(yè)標準：建筑施工安全檢查標準 JGJ59-2011地方標準 建筑地基基礎(chǔ)設(shè)計規(guī)范 DBJ50-047-2006二、工程概況：二、工程概況： 該工程為重慶“海昌加勒比”二期別墅環(huán)境邊坡工程未建部分。工程位于南岸區(qū)文峰鎮(zhèn)清水溪（崇文路 35 號） 。我公司為該工程的接續(xù)施工（除東側(cè)有 6 根抗滑樁未施工外，其余

5、抗滑樁已施工完畢） 。該工程分東、西兩側(cè)樁板式（或錨桿式）擋土墻。東側(cè)邊坡：全長 520 米，高 822 米，共分 3039 十個剖面段，均為挖方邊坡；抗滑樁樁間間距為 46 米。3032 剖、3436 剖面段為樁板式砼擋土墻，面板設(shè)在樁中部；33 剖面段（56 米）上部 5.5 米為錨索，下部 12.0 米為4錨桿擋土墻，肋柱暗設(shè)。37、38 剖面段為錨桿擋墻，肋柱暗設(shè)。39 剖面段圖紙是錨桿擋墻，而現(xiàn)在改成樁板式擋墻（5 根樁已澆筑砼） 。東側(cè)擋墻面板采用噴射砼。目前 30 剖面段有1、2、3 號三根樁未鉆。31、32 剖面段有 1722 號六根抗滑樁未施工（因高壓電桿在樁位上，待建設(shè)方把

6、高壓電桿移開后，才進行挖孔樁施工） 。 抗滑樁：直徑 1.51.8 米;最大深度約為 25 米，砼強度：C30，鋼筋保護層厚度 70mm, 鋼筋均采用 HRB400；護壁厚度及砼強度按設(shè)計施工。本工程東側(cè)有 6 根抗滑樁未施工，采用人工挖孔樁，人工挖孔徑為 15001800mm（其中 Z17-Z21 孔徑為 1500，Z22 孔徑為1800）, 樁底以中風化泥巖為持力層，樁基混凝土強度為C30，樁身豎向受力主鋼筋為 26+828、各 322 鋼筋，箍筋均為 12160 圓鋼筋。三、工程地質(zhì)概況三、工程地質(zhì)概況1、工程地質(zhì)條件（1）、地形、地貌及地質(zhì)構(gòu)造場地屬低山地貌之溝谷地帶，為三面環(huán)山。東西

7、北三側(cè)高，為斜坡地帶，斜坡坡度約一般 1525，局部可達 45；中部及南部較平緩，北高南低。地面高程 441.00（ZK143）505.03m（BP21），相對高差 64.03m 左右。南溫泉背斜軸部經(jīng)過該場地，中部溝谷地帶為南溫泉背斜軸5部樞紐部位，由南西向北東延伸，其溝谷兩側(cè)斜坡地帶為背斜的兩翼。實測巖層產(chǎn)狀：北西翼產(chǎn)狀，傾向 294，傾角 20，南東翼產(chǎn)狀，傾向 105，傾角 27。場區(qū)構(gòu)造裂隙較發(fā)育，由于場地范圍植被發(fā)育較好，巖石露頭較少，本次勘察在場地局部基巖出露地帶及東側(cè)崇文路（黃角埡南山公園）邊坡處測得 3 組裂隙，實測裂隙地點距本場地較遠，但基巖產(chǎn)狀及構(gòu)造裂隙發(fā)育情況變化不大，

8、場地平整后可根據(jù)開挖揭示情況核實，若有變化，應(yīng)根據(jù)實際情況作出相應(yīng)調(diào)整。本次調(diào)查結(jié)構(gòu)面產(chǎn)狀如下：25080，平直，微張，少量粘土充填，間距 13m，延伸 35m，為硬性結(jié)構(gòu)面；15550，平直，微張，少量粘土充填，間距 13m，延伸 35m，為硬性結(jié)構(gòu)面；9050，平直，微張，少量粘土充填，間距 13m，延伸35m，為硬性結(jié)構(gòu)面。（2 ）、地層結(jié)構(gòu)本次鉆探揭示最大深度 33.70m（ZK205）。揭示的土層有第四系全新統(tǒng)人工填土（Q4ml）和紅粘土（Q4el+dl）,下伏基巖為三迭系下統(tǒng)嘉陵江組 (T1j)黃色砂巖、灰黑色炭質(zhì)泥巖及灰白色、深灰色石灰?guī)r。各地層的分布及特征描述如下： 全新統(tǒng)(Q

9、4)：1)、素填土(Q4ml)：褐黃色。以粘性土為主，次含 1030%左右的石灰石及砂巖碎、塊石等，粒塊徑約 20-350mm。結(jié)構(gòu)稍6密，稍濕。頂部有約 0.50m 的雜填土，主要為建筑垃圾組成。該層主要分布場地南端小區(qū)道路入口處，厚度 1.30（zk146）10.60m（BP55）。為一期工程整平場地時堆填，時間 23 年，為無序拋填。2)、紅粘土（Q4el+dl）：褐黃色，絮狀結(jié)構(gòu)，質(zhì)較純，土質(zhì)較均一，多呈硬塑狀。搖振反應(yīng)中等，稍有光澤，干強度中等，韌性中等。紅粘土試驗結(jié)果均勻性較好，土體中局部可見網(wǎng)狀裂隙。該層在場區(qū)分布廣，除 ZK90、ZK110、ZK112、ZK113 外，其余鉆孔

10、均有分布，厚度在 0.30（ZK33）17.40m（ZK127）。三迭系下統(tǒng)嘉陵江組 (T1j)基巖：基巖侵蝕面傾角一般025，局部達 40。3)、砂巖（T1j）：黃灰，細中粒結(jié)構(gòu)，主要礦物成份為長石、石英及云母片等，中厚層狀。該層主要分布于場地東、西兩側(cè)斜坡的頂部。本次勘察范圍內(nèi)僅在ZK181、ZK208、ZK228、ZK230、ZK279 鉆孔中揭示，厚2.95（ZK208）11.20m（ZK181）。4)、泥巖（T1j）：灰灰黑色，主要礦物成份為粘土礦物，泥質(zhì)結(jié)構(gòu)，薄中層狀。由于軟化泥化，該層巖質(zhì)極軟，多呈碎塊狀、土狀，場地內(nèi)該層大部份呈強風化或全風化狀產(chǎn)出。本場地僅在 45 個鉆孔中有

11、揭示，主要分布在場地北端及其附近，為軟弱夾層。厚 0.80（ZK13）25.50m（ZK120）。5)、灰?guī)r(T1j)：灰白色、灰色、黑灰色，主要礦物成分為方7解石，細晶隱晶質(zhì)結(jié)構(gòu)，中厚層狀構(gòu)造，具縫合線與條帶構(gòu)造。鈣質(zhì)膠結(jié)為主，表層見水蝕風眼狀痕跡，少部分鉆孔在石灰?guī)r淺部分布有巖溶，巖溶形態(tài)多為溶隙和溶洞，溶隙和溶洞多為硬塑狀紅粘土充填。該層在場地內(nèi)均有分布，本次鉆探未揭穿。（3）、基巖頂面及風化帶特征場地處于低山地貌之山間谷地，北、東、西三側(cè)高，中部及南部低，呈圈椅型?；鶐r頂面埋深與原地形坡度基本一致，斜坡地帶埋深相對較淺，溝谷部位埋深較大。北、東、西三側(cè)地形為斜坡，地形較陡，坡度一般 1

12、025，局部達 45?；鶐r頂面埋深0.00m（ZK90、ZK110、ZK112、ZK113）17.40m（ZK126），標高 432.20m（ZK143）503.08m（BP20）。各剖面相鄰鉆孔間基巖面坡角一般為 025 度，局部陡坎達 45 度。按巖土工程勘察規(guī)范（GB50021-2001）并結(jié)合重慶地區(qū)經(jīng)驗，將場地揭露范圍內(nèi)的基巖劃分為強風化帶和中等風化帶。強風化帶：巖芯破碎，多呈塊狀、土狀，風化裂隙發(fā)育，巖質(zhì)軟較軟。該層在場地大部份鉆孔中有分布，揭露厚0.00m（ZK1）25.60m（ZK120）。中等風化帶：巖質(zhì)硬脆，巖芯呈塊狀及柱狀，強度高。該層為場區(qū)的主要巖層，各孔均有揭露，厚度

13、未揭穿，頂界埋深80.30m（ZK33）28.60m（ZK205），頂界標高428.78m（BP55）512.08m（BP20）。（5）、不良地質(zhì)現(xiàn)象根據(jù)地面物探與鉆孔揭示擬建場地內(nèi)及其周邊無滑坡、泥石流、危巖、崩塌等不良地質(zhì)作用及古河道、溝溪、墓穴、人防硐室等對工程不利的埋藏物。在灰?guī)r表層局部有溶溝、溶蝕小孔發(fā)育，部分鉆孔分布有巖溶，場地大部份溶洞為紅粘土充填，有少部份為未充填巖溶。溶隙是勘察場區(qū)主要的巖溶形態(tài)，也是場區(qū)主要的不良地質(zhì)現(xiàn)象。（6）、西側(cè)邊坡：為挖方邊坡，長約 583.00m，高約 4.0014.50m 的土巖組合邊坡，邊坡總體傾向邊南東，邊坡安全等級為二級，邊坡巖體類型為類。

14、邊坡土體厚約 0.508.40m,巖體厚 0.0012.90m，主要由紅粘土、灰?guī)r及少量砂巖組成（見 B6-B6剖面）。對邊坡巖體進行赤平投影分析，裂隙與邊坡相切，對邊坡的穩(wěn)定性影響小，裂隙與邊坡大角度相交，對邊坡的穩(wěn)定性影響小，層面與邊坡方向相反，為切向坡，對邊坡的穩(wěn)性影響小。裂隙與邊坡方向近一致，對邊坡的穩(wěn)定不利。邊坡巖體易沿裂隙與裂隙的交線發(fā)生契形體破壞。（7）、東側(cè)邊坡：為挖方邊坡。按設(shè)計地坪標高整平場地后，將形成長約580.00m，高約 6.8017.70m 的土巖組合邊坡(見 B3-B3剖面)，9邊坡土體厚 0.5012.30m,基巖厚 2.7014.70m,邊坡總體傾向西，邊坡安

15、全等級二級。邊坡巖體的傾向與號擋墻一致，根據(jù)赤平投影分析邊坡巖體較穩(wěn)定。2、 水文地質(zhì)條件場區(qū)地形總體為北高南低，西側(cè)約 2km 處為長江河谷，有利于地表水的排泄。場區(qū)地表水較貧乏，無大型水庫和河流。場區(qū)地表水主要為洼地積水，受大氣降水補給。大氣降水在斜坡上形成面流后匯入場地低洼地帶，形成積水（場地南端擬建物5557 棟處）。紅粘土為相對隔水層，基巖為不透水的灰?guī)r，大氣降水大部分沿坡面匯集在場地中部低洼地帶，然后再由北往南排出場地外，同時有少量向下滲入地形低洼處基巖頂部強風化帶裂隙較發(fā)育地段，賦集形成風化孔隙裂隙水，但水量小，具有明顯的季節(jié)性。場地內(nèi)地下水水位埋深大且較貧乏。據(jù)終孔后 24 小

16、時水位觀測，場地低洼處鉆孔有少量地下水外，其余鉆孔均為干孔，說明擬建場地在地形低洼地段地下水較發(fā)育，對場地施工有一定的影響。3、施工平面布置圖（見附圖）4、施工要求和技術(shù)保證條件1） 、職責（見下圖）2）、 人工挖孔樁開挖需嚴格執(zhí)行該專項安全施工方案；103）、人工挖孔樁施工及檢查驗收須按照建筑樁基安全技術(shù)規(guī)范（JGJ94-2008）執(zhí)行。項目經(jīng)理季祥高技術(shù)負責人吳周練安全負責人秦云貴生產(chǎn)負責人李義芹機械管理負責人;向中倫劉傳金消防管理負責人;趙雙慶王杰行1、監(jiān)督施工全過程的安全生產(chǎn)，糾正違章；2、配合有關(guān)部門派出施工不安全因素；3、項目全員安全活動和安全教育；4、監(jiān)督勞保用品質(zhì)量和使用。1、

17、制定項目安全技術(shù)措施和分項工程安全施工方案；2、督促安全措施落實；3、解決施工過程中的不安全技術(shù)問題。1、保證防火設(shè)備設(shè)施齊全有效；消除火災(zāi)隱患；2、負責現(xiàn)場消防管理工作。1、保證項目使用的各類機械安全運行；2、監(jiān)督機械操作持證作業(yè)。1、在安全前提下，合理安排生產(chǎn)計劃；2、組織施工安全技術(shù)措施落實。115、危險源識別高處墜落、坍塌和滑坡、物體打擊，中毒和窒息，觸電，機械傷害、車輛傷害、起重傷害、火災(zāi)。6、周邊環(huán)境場地位于南岸區(qū)黃桷埡鎮(zhèn)清水溪，北側(cè)緊臨黃山公園，南側(cè)為“海昌加勒比”水上樂園，有公路通往場地，交通方便。場地屬低山地貌之溝谷地帶，為三面環(huán)山。東西北三側(cè)高，為斜坡地帶、周邊無地下管網(wǎng)東

18、側(cè)有高壓線。四、施工計劃四、施工計劃：1、施工進度計劃（詳后附圖）本工程人工挖孔樁施工采用跳槽開挖,每三根樁作為一個施工單元,即分成二批施工，每個施工單元計劃投入土石方開挖工人為4人，土層部分樁基平均每天開挖進尺按照1m 進行考慮，進入風化巖后樁基平均每天開挖進尺按照0.30.5m，所有孔樁施工至樁身砼澆筑完成大約需60天。勞務(wù)管理負責人;劉成全饒 坤綜合管理部門1、財務(wù)部門保證安全措施經(jīng)費的投入到位；2、衛(wèi)生、行政部門保證工人生活基本條件，確保工人身心健康。1、保證進場施工人員安全技術(shù)素質(zhì)；控制加班加點，保證勞逸結(jié)合；2、提供必須安保用品，確保安全。12 2、主要周轉(zhuǎn)材料使用計劃 主要材料使

19、用計劃表序號名稱單位規(guī)格數(shù)量1鋼管m48.3x3.533002扣件個標準2950315 厚木膠合板0.9151.83m30004木枋m340801005竹跳板塊25028003006工字鋼噸16#157工字鋼噸10#28安全網(wǎng)6000 x18007059對拉絲桿套14500010吊桶套300 x5008133.3、主要設(shè)備計劃主要設(shè)備計劃表機具名稱型號功率(KW)單位數(shù)量工作內(nèi)容鉆孔機K0150A臺5鉆錨桿孔挖掘機卡特320臺2挖掘土石方砼輸送泵HBT60B60臺1輸送砼裝載機ZL50C型臺2裝載土石方空壓機85臺5鉆錨索桿孔鋼筋切斷機CJ4015.5臺2鋼筋切斷鋼筋彎曲機ZQUN6025臺2

20、鋼筋彎曲電焊機BX6-30 型24.5臺2鋼筋焊接刨木機MB5031.臺2木制作141砂漿攪拌機JH350型2臺1砂漿攪拌插入式振搗器ZX50 型1.1套5砼振搗砂漿壓力灌漿機1.0臺1錨索（桿）灌漿鋼爬梯套8樁內(nèi)人上下軟爬梯套2樁內(nèi)救援鼓風機套4樁內(nèi)送風木工圓鋸5.5臺2木制作潛水泵5.5臺3樁內(nèi)排水電動葫蘆臺8挖孔樁運吊土運渣車5t臺2運輸土石方防毒面具個5用于施工有毒氣體防墜器個8樁內(nèi)人上下保護監(jiān)測儀器一覽表15序 號機械名稱型 號廠家/編號數(shù) 量備注1水準儀DS-32中翰/10649392 臺用于沉降觀測2全站儀DTM-332C尼康/8401781 臺用于軸線定位測量3全站儀TS-80

21、2N賓得/28206471 臺用于軸線定位測量4鋼尺5 米/50 米友匠10把/3把支撐體系檢查5力矩扳手2 把支撐體系檢查6照相機Xm50h索尼4 部影相記錄五、施工部署：五、施工部署：1、質(zhì)量目標本工程將按照ISO9000 質(zhì)量體系要求建立完善的質(zhì)量管理體系，確保工程質(zhì)量實現(xiàn)以下目標：無質(zhì)量事故；一次性通過竣工驗收；2、安全文明施工管理目標16安全生產(chǎn)無事故，滿足重慶市“藍天行動”的要求。3、成本管理目標精心組織施工，優(yōu)化生產(chǎn)資源配置，采取技術(shù)措施降低成本，合理壓縮工期，嚴格按合同造價控制工程成本。4、施工順序因挖孔樁處高壓電桿在樁位上，待建設(shè)方把高壓電桿移開后，由挖機對邊坡土石方進行按臺

22、階式處理完成后，再進行挖孔樁施工，人工挖孔采取跳槽施工，施工過程中如遇見特殊情況，樁基土石方開挖順序應(yīng)根據(jù)實際情況確定。5、施工重點本工程所處區(qū)域為靠山邊坡，巖質(zhì)較好，人工挖孔樁最大樁徑為1.8米，最小為1.5米，從地質(zhì)資料可知，本工程基礎(chǔ)挖孔樁所在區(qū)域基本無地下水，主要的危險源為邊坡土石方的穩(wěn)定及孔下的有毒氣體。，因場地較狹窄，樁孔較密，相鄰樁間距為6米，無法堆積土石方，開挖出來的土石方需及時清運出場。進行樁施工前，對入場施工人員進行專門的安全、技術(shù)交底，挖孔樁護壁嚴格按照設(shè)計要求進行施工，確保挖孔樁施工的安全。六、施工準備六、施工準備1、技術(shù)準備1）、組織施工技術(shù)人員在施工前認真學(xué)習技術(shù)規(guī)

23、范、標準、17工藝規(guī)程，熟悉施工圖紙及場地的地下土質(zhì)、水文地質(zhì)資料。2）、對施工人員進行安全和技術(shù)培訓(xùn)，增強施工班組技術(shù)素質(zhì)。3）、根據(jù)工程特點，對施工班組進行安全、技術(shù)交底。4）、根據(jù)所設(shè)置的軸線控制點、測定高程水準點，依照樁位圖，將樁逐一編號，依樁號所對應(yīng)具體位置，施工放樁位，砌筑井圈。2、勞動力準備專業(yè)挖孔工6人挖孔，鋼筋工4人，砼工5人，磚工4人，雜工5人。七、施工工藝七、施工工藝1、施工工藝流程2、施工方法|：由于東側(cè)6根抗滑樁原未施工（因高壓電桿在樁位上，待建設(shè)方把高壓電桿移開后，才進行挖孔樁施工），現(xiàn)確定采用人工挖孔樁，樁間間距為6米，施工人工挖孔樁時，采取跳槽施工，鄰近邊坡施工

24、時，應(yīng)先對邊坡土石方采取處理措施，確保邊坡穩(wěn)定，并遵循先治理邊坡后施工人工挖孔樁，邊施工邊監(jiān)測的原則；具體位置及邊坡詳見下圖：18191）、放線定樁位、高程挖孔樁施工順序：測放樁位開挖樁孔安裝護壁（扎筋、支模、澆砼）拆模挖孔（前三道工序循環(huán)）搭設(shè)架篷鉆取樁孔硬石方自檢修正檢驗隱蔽（收方清底）墊層封底安裝鋼筋籠澆樁芯砼樁測試檢查。根據(jù)所設(shè)置的樁位控制點、測定高程水準點，依照樁位圖，將樁逐一編號，依樁號所對應(yīng)具體位置，施工放線定樁位，定出的樣樁。確定好樁位中心，以中心點為圓心，以樁身半徑加護壁厚度為半徑畫出上部的圓周。撒石灰線作為樁孔開挖界，沿開挖界線用頁巖磚砌筑樁300mm 高井圈，井圈采用頁巖

25、磚，M7.5 砂漿砌筑，樁位線定好后，報監(jiān)理及甲方相關(guān)部門復(fù)查，辦好預(yù)檢手續(xù)后開挖。2）、土石方開挖本工程土石方開挖將采用人工開挖，當進入基巖層時，則采用水鉆開挖。根據(jù)地勘報告和施工現(xiàn)場實際情況顯示，本工程地質(zhì)情況自上而下分別為回填土、粉質(zhì)粘土、卵石土、基巖層。在粘土層施工時，要求每天向下掘進1 米，當進入未碾壓的回填土或卵石層時，可能會受到地下水的影響，故每天向下掘進0.30.5 米，地下水較大時，可以先在孔樁中心位置，挖一個集水井，邊抽水邊進行孔樁開挖（如下圖所示）。當進入20基巖層時每天掘進0.51.0 米。樁土石方開挖：樁的開挖，以2 人/組，一人在樁頂?shù)跬?，一人在樁下挖土，并且在上?/p>

26、搭設(shè)一個鋼管棚，確保雨季能夠施工。如下圖所示：人工挖孔樁施工示意圖人工挖孔樁施工示意圖低壓照明燈混凝土安全擋板井口防護圈通風管排水溝吊桶提升架彩條布防雨213）、孔樁護壁的施工孔樁護壁按設(shè)計要求采用鋼筋混凝土護壁，護壁厚度為150200mm，護壁砼強度同樁身混凝土強度, 采用現(xiàn)場機械攪拌，土層及微風化巖層均需設(shè)置砼護壁，中風化巖層不設(shè)置砼護壁，原槽澆灌。挖孔樁內(nèi)護壁定型模板制作加工示意圖見下圖所示。 挖孔樁定型模板制作示意圖挖孔樁定型模板制作示意圖第一節(jié)護壁要求井圈高出地坪300mm，便于擋土、擋水，按設(shè)計要求綁扎鋼筋，內(nèi)模采用定型鋼模，厚5mm，最后澆筑砼。樁模肋角鋼403模板立面圖設(shè)計樁徑

27、設(shè)計樁徑模板平面圖7575757535035030022樁位軸線和高程均應(yīng)標定在第一節(jié)護壁上口，樁孔每挖完一節(jié)以后應(yīng)立即澆筑混凝土護壁。每節(jié)樁孔護壁做好以后，必須將樁位十字軸線和標高測設(shè)在護壁的上口，然后用十字線對中，吊線墜向井底投設(shè)，以半徑尺桿檢查孔壁的垂直平整度。隨之進行修整，井深必須以基準點為依據(jù)，進行引測。保證樁孔軸線位置、標高、截面尺寸滿足設(shè)計要求。護壁混凝土坍落度控制在5080mm，確?？妆诜€(wěn)定性。采用現(xiàn)場機械攪拌。砼護壁模板，采取一節(jié)組合式鋼模板拼裝而成，拆上節(jié)支下節(jié)，循環(huán)周轉(zhuǎn)使用。澆筑護壁砼：設(shè)置操作平臺，用來臨時放置混凝土拌合料和灌注護壁混凝土用。護壁砼采用吊桶運輸，人工澆筑

28、，拆模后用砼堵塞，澆灌護壁砼時，護壁砼要搗實，上下壁搭接5075mm，避免出現(xiàn)流砂、淤泥而造成護壁因自重而沉裂的現(xiàn)象。不得在樁孔水淹沒模板的情況下灌注砼。發(fā)現(xiàn)護壁有蜂窩、漏水現(xiàn)象，及時加以堵塞和導(dǎo)流，防止孔外水通過護壁流入孔內(nèi)，保證護壁砼強度及安全。護壁砼的內(nèi)模拆除，在24 小時以后進行，砼強度達1.2Mpa 以上有一定強度能擋土即可拆模。為保證樁的垂直度，每澆灌完三節(jié)護壁，須校核樁中心位置及垂直度一次。樁孔內(nèi)任何位置要有足夠的照明，以便觀察護壁的情況，一旦發(fā)現(xiàn)裂縫，須立即進行修補工作234）、鋼筋籠制作與吊裝a、鋼筋籠的制作鋼筋籠在鋼筋房加工制作。利用加勁箍作為主筋定位及固定構(gòu)件，主筋焊接完

29、成后再綁扎螺旋箍筋。為了加快施工進度，在孔樁還未開挖到位，便插入鋼筋籠的制作，制作完成后，置于加工房旁邊的地板上。鋼筋籠制作時，應(yīng)盡量減少鋼筋的接長，若部分孔樁鋼筋籠長度超過9 米、重量超過塔吊吊裝能力的將分成兩節(jié)，上下節(jié)主筋采用綁扎搭接接長，接頭數(shù)按50%錯開，以確保鋼筋位置正確。b、鋼筋籠的吊裝挖孔樁樁身鋼筋籠，采用吊車吊裝，當鋼筋籠長度超過9 米、重量超過吊車吊裝能力的，分為上下兩節(jié)。即先將第一節(jié)鋼筋籠吊置孔樁內(nèi)，在孔口處用鋼管或木枋把第一節(jié)鋼筋籠支撐住，然后再將第二節(jié)鋼筋籠停吊在孔口處，與其第一節(jié)鋼筋籠做綁扎搭接滿足受力要求后，再進行機械連接（單面搭接焊焊接），以滿足安裝穩(wěn)固的要求。樁

30、孔及鋼筋籠分別驗收合格后沿鋼筋籠長度方向在其外側(cè)每2000mm 綁扎一排預(yù)制混凝土墊塊（墊塊厚度為50mm），即可用塔吊進行吊裝就位。吊放鋼筋籠時，要對準孔位，直吊扶穩(wěn)、緩慢下沉，避免碰撞孔壁。鋼筋籠放到設(shè)計位置時，應(yīng)在鋼筋籠上口采取用短鋼筋與三角支撐進行焊接固定用于控制其保護24層。吊鋼筋籠入孔時，不得碰撞孔壁，灌注砼時，應(yīng)采取措施，校正設(shè)計標高固定鋼筋籠位置。施工過程中應(yīng)注意，鋼筋籠吊裝完成后應(yīng)樁相關(guān)試驗工作的預(yù)埋。5）、混凝土澆筑樁孔挖至孔底設(shè)計標高或持力層時，我司應(yīng)會同建設(shè)、勘察、設(shè)計、監(jiān)理、質(zhì)檢站等相關(guān)人員共同對孔底進行檢查驗收，終孔后應(yīng)立即清理孔底，不留沉渣和積水，及時進行檢查驗收

31、。驗收合格后應(yīng)立即澆注封底混凝土，封底混凝土最小厚度為200300mm ，混凝土強度同樁身混凝土強度。澆灌封底混凝土后應(yīng)盡快繼續(xù)澆灌樁身混凝土，如因條件所限需要延遲時，應(yīng)在再次澆灌前先抽清孔內(nèi)積水，清理封底混凝土層的表面，然后澆灌樁身混凝土。每個樁孔終孔驗收后，必須將有漏水的護壁及時修補堵塞，徹底清理沉渣和抽干積水，不準在有積水和沉渣的情況下勉強灌注樁芯砼，從而影響樁的質(zhì)量。澆灌封底混凝土時，當孔內(nèi)滲水量較少，可先抽出孔底積水，在積水深度未超過100mm前按常規(guī)方法澆灌混凝土，若滲水量較大，孔底積水深度大于100mm 時，應(yīng)采用水下混凝土施工方法澆灌。用常規(guī)方法澆灌封底及樁身混凝土時，必須使用

32、導(dǎo)管或串筒。出料口離混凝土面不得大于2000mm，且應(yīng)連續(xù)澆灌，分層灌搗，分層高度約10001500mm。樁砼用商品砼，砼坍落度為18020mm。砼由泵車直接泵送至孔樁內(nèi)，由于樁長較深，為保證灌注時的砼不產(chǎn)生離析，灌25注樁基砼時必須用溜槽及串筒，控制澆筑口距砼面在 2m以內(nèi)，不準在樁口拋鏟或倒車斜料，以免砼離析，影響砼整體強度。串筒及溜槽做法：串筒采用PVC 管，每3 米一節(jié)，每澆筑一次串筒上提將最上面一節(jié)串筒拆除，再進行澆筑。溜槽用層板釘制鋼管架支撐。樁體砼要從樁底到樁頂標高一次完成。如遇停電等特殊原因，必須留施工縫時，可在砼面周圍加插適量的16 短鋼筋（每邊伸入300mm）。在灌注新的砼

33、前，縫面必須清理干凈，不得有積水和隔離物質(zhì)。由于樁孔較深，需防止樁內(nèi)有地下水進入，澆筑時樁孔內(nèi)積水高度不得超過 100mm，否則，應(yīng)設(shè)法把砼表面積水層用導(dǎo)管吸干，才能灌注砼。若滲水量過大（1m3/h）時，應(yīng)按水下砼規(guī)程施工。砼澆筑厚度每層為10001500mm。砼邊澆邊采用插入式振動器振搗的方法插實，以保證砼的密實。（在樁澆筑至樁頂部時用鋼筋插入樁內(nèi)，看能否碰到石子以此判斷浮漿的深度，若上部為浮漿應(yīng)繼續(xù)進行砼澆筑同時由人工將上部浮漿清理，至樁頂部分無浮漿為止）在灌注樁身砼時，相鄰的挖孔作業(yè)應(yīng)停止，并不得在孔底留人。灌注樁身砼時，應(yīng)留置試塊，每根樁不得少于1 組（3 件），及時提出試驗報告。樁砼

34、的養(yǎng)護，砼澆筑12h 后應(yīng)進行在孔內(nèi)澆水養(yǎng)護，養(yǎng)護時間不少于 7d。263、成品保護鋼筋籠的主筋、箍筋和加勁箍筋應(yīng)按品種、規(guī)格、長度編號堆放，以免造成彎曲和錯用。鋼筋籠放入樁孔時必須有保護層墊塊。樁頭外露主鋼筋要妥善保護，不得任意彎折或切斷。樁頭在強度沒有達到5MPa 時，不得輾壓，以免樁頭損壞。4、施工注意事項1）本工程中人工挖孔樁均根據(jù)實際穿越的地質(zhì)情況確定樁的實際開挖深度，因此在施工過程中應(yīng)對每根樁所穿越地質(zhì)情況做詳細的記錄，并由地勘、設(shè)計、監(jiān)理、業(yè)主及施工方共同對巖層性質(zhì)進行界定。2）樁的實際長度，應(yīng)根據(jù)設(shè)計要求及實際地質(zhì)情況，由設(shè)計、監(jiān)理、業(yè)主及施工方共同對巖層性質(zhì)進行界定。3）相鄰

35、樁之間，樁底標高差不應(yīng)大于樁間凈距。（在施工時應(yīng)特別注意此項要求）。4）當樁所穿越地質(zhì)情況與上述要求不符時，應(yīng)立即向建設(shè)、監(jiān)理提出。5）穿越卵石層時應(yīng)縮短每節(jié)開挖深度，短開挖、短掘進。需要時可在場地外圍或樁孔旁超前灌漿，減少地下水流入。特別要注意當挖孔穿越有異味的土層時，可能會產(chǎn)生影響健康的塵?；蚨練猓總€樁孔必須采用獨立的通風系統(tǒng)。6）底部為巖層，樁孔無護壁的一段，當外露時間多于一天或樁孔因為水浸剛完成抽水，需在確保挖掘工人安全的情況下27才允許入內(nèi)繼續(xù)挖掘。7）挖孔時，如遇上層滯水時，在孔中超前挖掘集水井，設(shè)潛水泵降低水位，邊降水邊挖孔，防止水位反復(fù)變化擾動土層，引起塌方。8）如樁穿過含水

36、土層，涌水量較大，砼澆筑應(yīng)采用導(dǎo)管水下灌注砼的方法，嚴禁直接往水中灌注砼，或采取隨抽水隨澆注的方法。9）鋼筋籠成型后，必須經(jīng)現(xiàn)場質(zhì)安員或施工人員全面檢查焊接質(zhì)量，若主筋的搭接焊縫厚度不足或箍筋有漏點焊位置，應(yīng)立即通知焊工補焊，并及時辦理好隱蔽驗收手續(xù)。10）鋼筋籠制作時應(yīng)注意，試驗樁鋼筋數(shù)量與工程樁鋼筋數(shù)量不同。澆筑混凝土前應(yīng)檢查試驗樁中相關(guān)儀器的預(yù)埋情況，必須待儀器埋設(shè)完成后才能進行樁基混凝土的澆筑。八、樁基檢測八、樁基檢測1、檢測方式、數(shù)量從地勘資料顯示和對原已施工的挖孔樁成型深度來看，各樁孔成孔深度均超過 15 米，但根據(jù)相關(guān)文件的要求，各樁身砼澆筑完成后，需抽取總樁數(shù) 10%的樁孔做聲

37、波透射法檢測，對其余各樁孔進行動測檢查，合格后，方可進行下一工序施工。在樁身鋼筋籠安裝就位后，應(yīng)按檢測的要求沿樁鋼筋籠預(yù)埋一定數(shù)量的聲測管，以便樁身砼澆筑后進行檢測，具體埋設(shè)要求如下。28a.埋設(shè)用的聲測管采用 50 鍍鋅鋼管，聲測管應(yīng)下端封閉、上端加蓋，管內(nèi)無異物，聲測管連接處宜用螺紋連接，不得焊接，以保證連接處光滑過渡，聲測管管底與樁底在同一標高，管口應(yīng)高出樁頂 100mm 以上，且各聲測管管口高度宜一致，聲測管長度由樁長確定；b.聲測管采用綁扎方式固定在鋼筋籠內(nèi)側(cè)，且與鋼筋籠豎向鋼筋平行，綁扎點間距不得超過 1.0 米，必須牢固，能經(jīng)受住樁砼澆筑時的沖擊和振搗棒的影響；c.在灌注樁身砼的

38、過程中，采用振搗器振搗時，應(yīng)避免直接作用在聲測管上，以防聲測管發(fā)生損壞、傾斜；d.聲測管沿樁呈對稱型布置，埋設(shè)數(shù)量應(yīng)滿足下述要求：當樁徑 D800mm 時，埋二根管取一個檢測截面，當800mmD1500mm 時，埋三根管取三個檢測截面， （樁徑 D 包括橢圓樁的中間直段長度） ；e.測試時規(guī)定樁身砼強度應(yīng)大于設(shè)計強度的 70%，砼強度同時不得低于 15Mpa。2、檢測要求樁基施工完成后，需嚴格按照設(shè)計要求進行試驗檢測，其中具體有關(guān)要求有：1）、樁應(yīng)變測試需在樁完成施工28 天后進行，測試點需嚴格選取。 九、質(zhì)量保證措施九、質(zhì)量保證措施291、質(zhì)量保證措施（1）為保證樁的垂直度，要求每澆灌完三節(jié)

39、護壁，須校核樁中心位置及垂直度一次。（2）樁孔內(nèi)任何位置要有足夠的照明，以便觀察護壁的情況，一旦發(fā)現(xiàn)裂縫，須立即進行修補工作。（3）一次灌注不應(yīng)過厚（每次灌注高度為 1500mm），避免因此導(dǎo)致振搗不好，振搗器插深不足，少振或漏振等，致使樁體砼局部不夠密實。（4）嚴格粗細骨料稱量，用水量嚴格控制，塌落度不應(yīng)過大，砼配合比應(yīng)根據(jù)環(huán)境的變化及時調(diào)整，確保砼強度。（5）砼應(yīng)攪拌均勻，嚴禁直接從砼車上直接倒入孔內(nèi)，澆筑過程中應(yīng)設(shè)置溜槽或串筒，保證澆筑高度不超過2m。避免砼出現(xiàn)離析的情況。（6）主筋應(yīng)預(yù)先調(diào)直，箍筋施工前應(yīng)在主筋上等分畫出其焊接位置。制作鋼筋籠的底墊應(yīng)平整，主筋砼保護層墊塊厚薄均勻。（7

40、）鋼筋籠成型后，必須經(jīng)現(xiàn)場質(zhì)安員或施工人員全面檢查焊接質(zhì)量。若主筋的搭接焊縫厚度不足和箍筋有漏點焊位置，應(yīng)即通知焊工進行補焊，并及時辦理好隱蔽驗收手續(xù)。（8）樁芯灌注砼量不得小于計算體積。（9）灌注砼的樁頂標高及浮漿處理必須符合設(shè)計要求和施工規(guī)范的規(guī)定。30（10）成孔深度必須符合設(shè)計要求。（11）護壁砼厚度及配筋，應(yīng)按設(shè)計規(guī)定厚度，豎向鋼筋插入上下護壁內(nèi)各不小于一半護壁高。護壁直徑（外、內(nèi)）誤差不大于 5cm。（12）施工中嚴格按照自檢互檢交接檢報驗的程序，進行質(zhì)量控制。挖孔及挖孔擴底樁常遇問題及預(yù)防、處理方法常遇問題生原因預(yù)防措施及處理方法塌孔1地下水滲流比較嚴重2混凝土護壁養(yǎng)護期內(nèi)，孔底

41、積水，抽有選擇的先挖幾個樁孔進行連續(xù)降水，使孔底不積水，周圍樁土體粘聚水后，孔壁周圍土層內(nèi)產(chǎn)生較大水壓差，從而易于使孔壁土體失穩(wěn)3土層變化部位挖孔深度大于土體穩(wěn)定極限高度4孔底偏位或超挖，孔壁原狀土體結(jié)構(gòu)受到擾動、破壞或松軟土層挖孔，未及時支護力增強，并保持穩(wěn)定；盡可能避免樁孔內(nèi)產(chǎn)生較大水壓差；挖孔深度控制不大于穩(wěn)定極限高度；并防止偏位或超挖；在松軟土層挖孔，及時進行支護對塌方嚴重孔壁，用砂、石子填塞，并在護壁的相應(yīng)部位設(shè)泄水孔，用以排除孔洞內(nèi)積水護壁裂縫1護壁過厚，其自重大于土體的極限摩阻力，因而導(dǎo)致下31滑，引起裂縫2過度抽水后，在樁孔周圍造成地下水位大幅度下降，在護壁外產(chǎn)生負摩擦力3由于

42、塌方使護壁失去部分支撐的土體下滑，使護壁某一部分受拉而產(chǎn)生環(huán)向水平裂縫，同時由于下滑不均勻和護壁四周壓力不均，造成較大的彎矩和剪力作用，而導(dǎo)致垂直和斜向裂縫護壁厚度不宜太大，盡量減輕自重，在護壁內(nèi)適當配8150mm 豎向鋼筋，上下節(jié)豎鋼筋要連接牢靠，以減少環(huán)向拉力；樁孔口的護壁導(dǎo)槽要有良好的土體支撐，以保證其強度和穩(wěn)固裂縫一般可不處理，但要加強施工監(jiān)視、觀測，發(fā)現(xiàn)問題，及時處理。淹井1井孔內(nèi)遇較大泉眼或土滲透系數(shù)大的砂礫層2附近地下水在井孔集中可在群樁孔中間鉆孔，設(shè)量深井，用潛水泵降低水位，至樁孔挖完成，再停止抽水，填砂礫封堵深井截面大小不一或扭曲1挖孔時未每節(jié)對中量測樁中心軸線及半徑2土質(zhì)松

43、軟或遇粉細砂層難以控制半徑3孔壁支護未嚴格控制尺寸挖孔時應(yīng)按每節(jié)支護量測樁中心軸線及半徑遇松軟土層或粉細砂層加強支護嚴格認真控制支護尺寸十、安全文明施工措施十、安全文明施工措施321、安全施工措施（1）孔內(nèi)作業(yè)人員必須戴安全帽、系安全帶，特殊情況下還應(yīng)戴上防毒防塵面具。孔中操作人員應(yīng)戴工作手套，腳穿絕緣防滑鞋。（2）井口應(yīng)有專人操作照明、通風、通訊設(shè)備，并注意觀察地面情況，隨時與井底人員聯(lián)系，不可任意離開井口。如孔內(nèi)出現(xiàn)涌水、流砂、有異味氣體等異常情況，應(yīng)立即停止作業(yè)迅速將孔內(nèi)作業(yè)人員提升到地面，并立即報告施工負責人處理，排除險情后，方可繼續(xù)作業(yè)。（3）孔內(nèi)照明應(yīng)采用36V 以下的安全燈，施工

44、中照明、通風等用電設(shè)備應(yīng)嚴格遵守施工現(xiàn)場臨時用電安全技術(shù)規(guī)范的相關(guān)規(guī)定。（4）樁擴底完成后應(yīng)盡快組織驗收及時封底或澆灌樁身砼。（5）施工中應(yīng)隨時檢查垂直運輸設(shè)備的完好情況，檢查其支架、滑輪、鋼絲繩、勾扣是否牢固，制動設(shè)備是否靈敏。檢查驗收合格后方可使用。工作人員上下井必須使用爬梯，且系好安全繩，安全繩還需有自動卡緊保險裝置，井口支架必須牢固穩(wěn)定。鋼絲繩禁止出現(xiàn)接頭，每套鋼絲繩必須為一條完整的。（6）垂直運土裝土設(shè)備宜采用可封閉式容器，并設(shè)卡口裝置，同時每挖完一節(jié)應(yīng)清理樁孔頂部周圍松動土方，防止落下33傷人。（7）挖出的土方應(yīng)及時的倒入指定的灰盆內(nèi)，然后通過塔吊轉(zhuǎn)運置場外，井口的工作平臺應(yīng)保持清

45、潔，確保沒有堆放雜物。（8）孔內(nèi)作業(yè)人員應(yīng)輪班作業(yè)，每班連續(xù)作業(yè)時間不宜超過2 小時。（9）樁孔開挖過程中，開挖深度超過5 米時，用鼓風機向井下送風，風量大于25L/S。應(yīng)經(jīng)常檢測井內(nèi)有無毒害氣體和缺氧現(xiàn)象，堅持井下作業(yè)排水送風先行，施工中應(yīng)不斷向孔內(nèi)輸送足夠的新鮮空氣，必要時抽送同時進行。（10）起吊鋼筋籠入孔前，應(yīng)先檢查清理孔口的雜物、工具，起吊過程中鋼筋籠不得碰、掛電纜和其他設(shè)備。在鋼筋籠倒俯范圍內(nèi)禁止作業(yè)。（11）正在澆注砼的樁孔或樁內(nèi)蓄有深水的樁孔十米半徑內(nèi)的其他樁孔下應(yīng)停止作業(yè)，撤離作業(yè)人員。（12）灌注完畢后，對低于現(xiàn)場地面標高的樁孔孔口，要及時采取措施回填，不能及時回填的，應(yīng)加

46、蓋并設(shè)防護欄桿和警示標志。（13）孔口和孔壁附著物（包括串筒、鋼爬梯、水管、風管等）必須固定牢靠。（14）對周圍構(gòu)筑物、道路、管線等應(yīng)定期進行觀測，并34作好記錄，發(fā)現(xiàn)異常情況，必須立即停止作業(yè)，并采取相應(yīng)的補救措施。2、文明施工要求1）、施工中做到：操作地點周圍整齊干凈；各種材料堆放整齊；現(xiàn)場道路暢通無阻；現(xiàn)場場地無施工垃圾。2）、 工完后做到：工完后場地清；活完腳下清；當日作業(yè)當日清；不見零散構(gòu)件、木枋、鋼管、層板等；不見雜物爛紙堆；不見電線隨地走。十一、環(huán)境保護措施十一、環(huán)境保護措施（1）所有材料應(yīng)嚴格用量，減少廢料污染環(huán)境，剩料應(yīng)及時回收。施工中應(yīng)做到“工完場清”。清運施工垃圾應(yīng)日產(chǎn)日

47、清，定點堆放定期密閉運輸，不得污染路面，盡量在夜間轉(zhuǎn)運垃圾。（2）泵送砼施工，在輸送泵處設(shè)置沉淀池，排放的廢水要排入沉淀池內(nèi)，經(jīng)二次沉淀后，方可排入規(guī)劃的污水管線。禁35止未經(jīng)沉淀處理的污水直接排入市政管網(wǎng)。（3）砼施工采取有效措施降低噪音污染。（4）運輸砼等材料進入施工現(xiàn)場，必須采取相應(yīng)的防運輸遺灑措施。（5）施工過程中抽排廢水應(yīng)集中排至沉淀池，經(jīng)沉淀后再排入市政管網(wǎng)。十二、危險源分析十二、危險源分析a.進入施工現(xiàn)場未戴安全帽 物體打擊等b.穿“三鞋”或赤腳進入施工現(xiàn)場 機具傷害等c.隨便亂扔煙頭 火災(zāi)d.飲酒后上崗操作 高處墜落等e.特種作業(yè)人員未取得合格有效的操作證上崗作業(yè) 各類事故f.

48、對作業(yè)人員未進行入場安全教育 各類事故g.對作業(yè)人員未進行分部分項安全技術(shù)交底 各類事故h.未按規(guī)定編制安全方案或安全措施 各類事故各類作業(yè)活動未按方案組織實施或驗收各類事故未按規(guī)定編制安全專項施工方案或方案不符合要求坍塌a.臨邊作業(yè)未設(shè)防護欄桿 高處墜落b.在挖孔樁邊緣1 米內(nèi)堆放土石方或其他物料 坍塌36c.未清除挖孔樁邊緣的易落物 物體打擊d.抽排水作業(yè)潛水泵未設(shè)置漏電保護器 觸電e.現(xiàn)場濕作業(yè)未穿戴絕緣用品 觸電f.挖孔樁作業(yè)孔口無防護 高處墜落樁基開挖a.在疑有毒氣產(chǎn)生的區(qū)域，挖孔樁作業(yè)前，未進行毒氣檢測b.中毒與窒息鋼筋:a.焊接作業(yè)換焊條未戴絕緣手套b.觸電:電氣焊接無面罩 身體

49、健康c.使用鋼筋機械時，用手清除機邊廢料 機具傷害d.使用除銹機除銹時，作業(yè)人員未戴口罩 職業(yè)健康e.鋼筋冷拉作業(yè)和焊接作業(yè)區(qū)未設(shè)防護設(shè)施 物體打擊觸電事故：a.砼振動器開關(guān)破損 觸電b.現(xiàn)場濕作業(yè)未穿戴絕緣用品 觸電c.攪拌機使用及維修時防護裝置不全 機具傷害d.施工機具安裝完畢未經(jīng)驗收合格就投入使用 觸電e.手持電動工具安全裝置不全投入使用 觸電f.手持電動工具使用未設(shè)漏電保護器 觸電g.金屬外殼施工機具使用未安裝漏電保護器和保護37h.開關(guān)箱離施工機具的距離超過3 米 觸電中小型施工機具a.塔吊吊物時斜吊 起重傷害b.進場材料和設(shè)備未經(jīng)驗收合格 各類事故十三、應(yīng)急管理十三、應(yīng)急管理1、

50、目的為了貫徹實施“安全第一，預(yù)防為主，綜合治理”的安全方針，應(yīng)根據(jù)危險性較大的人工挖孔樁工程的現(xiàn)場環(huán)境、設(shè)計要求及施工方法等工程特點進行危險源辨識與分析，以及采取相應(yīng)的預(yù)防措施及救援方案，提高整個項目部應(yīng)對事故的整體應(yīng)急能力，確保發(fā)生意外事故時能有序的應(yīng)急指揮，有效的保護員工的生命、企業(yè)財產(chǎn)的安全、保護生態(tài)環(huán)境和資源、把事故降低到最小程度。 2、應(yīng)急救援組織機構(gòu)組長：項目經(jīng)理：季祥高副組長：副經(jīng)理：趙雙慶施工作業(yè)隊隊長安全保衛(wèi)組組長：技術(shù)負責人：吳周練副組長：安全負責人：秦云貴現(xiàn)場搶救組組長：生產(chǎn)副經(jīng)理：李義芹副組長：施工負責人：樊重慶綜合服務(wù)組組長：黨支部書記：季祥榮副組長：協(xié)調(diào)負責人：劉有

51、祿施工作業(yè)隊班組長應(yīng)急救援領(lǐng)導(dǎo)小組組織機構(gòu)框圖應(yīng)急救援領(lǐng)導(dǎo)小組組織機構(gòu)框圖應(yīng)急救援領(lǐng)導(dǎo)小組組織機構(gòu)框圖38成立項目部突發(fā)事件應(yīng)急救援領(lǐng)導(dǎo)小組（以下簡稱應(yīng)急小組），應(yīng)急小組以項目經(jīng)理任組長，項目部常務(wù)副經(jīng)理任副組長，組員為生產(chǎn)副經(jīng)理、技術(shù)負責人以及職能部門主管、施工隊隊長、班組長組成；全權(quán)負責本工程的應(yīng)急準備與救援工作，該小組負責處理突發(fā)事件一切事宜，并受公司委托具有突發(fā)情況下的絕對指揮調(diào)動權(quán)力；項目部應(yīng)急救援領(lǐng)導(dǎo)小組的機構(gòu)組織框圖如下：應(yīng)急小組聯(lián)系方式：姓名職責電話季祥高應(yīng)急小組組長1380836039839趙雙慶應(yīng)急小組副組祥榮綜合服務(wù)組組

52、有祿綜合服務(wù)組副組周練安全保衛(wèi)組組云貴安全保衛(wèi)組副組義芹現(xiàn)場搶救組組重慶現(xiàn)場搶救組副組中倫組瑜組員152137398843、應(yīng)急小組各成員具體職責（1）、應(yīng)急小組組長由項目經(jīng)理擔任，其任務(wù)是突發(fā)安全事故發(fā)生時，立即趕赴事故發(fā)生現(xiàn)場，組織項目部有關(guān)部門，調(diào)動機械、車輛，人員實施搶救，并指揮各工種組作好各個方面的工作落實。同時及時上報公司主管安全生產(chǎn)的部門和本工程監(jiān)理工程師。（2）、應(yīng)急小組副組長由項目部常務(wù)副經(jīng)理擔任，協(xié)助組長全面指揮和協(xié)調(diào)各

53、方面的應(yīng)急處理工作。（3）、現(xiàn)場搶救組組長由生產(chǎn)副經(jīng)理擔任，副組長為施工負責人、設(shè)備物資總調(diào)度。其職責為：突發(fā)事故發(fā)生時，帶領(lǐng)本部門（小組）成員和施工隊伍，調(diào)動項目部所有人力、物力，搶救事故受害者，及時向上級部門請示，通報事故情況，同時向友鄰單位發(fā)出救援信息，以求得用最短時間搶救傷者。40（4）、安全保衛(wèi)組組長由技術(shù)負責人擔任，副組長由安全環(huán)保部部長擔任。其職責為：安全事故發(fā)生時，要立即趕赴事故現(xiàn)場，組織治安保衛(wèi)力量，劃出事故現(xiàn)場警戒范圍，保護事故現(xiàn)場，維護現(xiàn)場秩序，疏散閑雜人員，協(xié)助上級部門做好調(diào)查取證工作。（5）、綜合服務(wù)組組長由項目黨支部書記擔任，副組長由協(xié)調(diào)負責人和后勤主管擔任。其職責

54、為：負責交通車輛的調(diào)配，緊急救援物資的征集及人員的餐飲供應(yīng)，負責與應(yīng)急有關(guān)的單位進行聯(lián)系。突發(fā)事故發(fā)生后，要立即組織力量作好交通、通訊、醫(yī)藥等方面的后勤供應(yīng)和保證搶救第一線工作的需要。4、應(yīng)急救援通訊救援救助組織電話：120（急救）、110（匪警）、119（火警）、122（交通事故申訴）附近醫(yī)院：重慶市第六人民醫(yī)院 電話：62896025附近消防支隊：南岸區(qū)消防支隊 電話：62387788附近派出所： 電話：5 、應(yīng)急救援器材項目部配備應(yīng)急救援器材主要包括：（1）、應(yīng)急救援值班車2臺、擔架2付、急救箱1個、滅火器3套、沙袋5噸等。（2）、搶救工具：一般工地常備工具即基本滿足使用，必要時可向相關(guān)單位請求增援，照明器材（如手電筒、36V以下應(yīng)41急燈）等。（3）、通訊器材：電話、手機、對講機、報警器。（4）、交通工具：工地常備一輛值班車，該車在值班時不應(yīng)跑長途，如果車輛都不在現(xiàn)場，可就近攔截車輛，請求協(xié)助。（5）、滅火器材：滅火器日常按要求就位，緊急情況下集中使用。6、 日常辦公原則（1）、項目經(jīng)理（應(yīng)急小組組長）督促應(yīng)急小組工作的正常開展，每周定時召開會議和檢查小組成員的應(yīng)急狀況。（2）、項目技術(shù)負責人（應(yīng)急小組副組長）經(jīng)常檢查突發(fā)事件