CO2焊技能比賽 理論題庫

1、二氧化碳保護焊技能大賽理論考試題庫一、填空題。 1、碳素鋼按含碳量可分為低、中、高碳鋼，它們的含碳量分別是：低碳鋼為0.25，中碳鋼為0.250.6，高碳鋼為0.6。2、CO2氣體保護焊有哪些優(yōu)點有 生產(chǎn)率高、 成本低、使用范圍廣、抗銹能力強、操作簡單方便。3、二氧化碳氣體保護焊解決氧化問題是在焊絲中加入脫氧元素，例如Si、Mn 等元素。4、在其它條件相同時，隨鋼的含碳量增加，鋼的強度 增加 ，塑韌性 下降，焊接性下降。5、碳鋼中除鐵外，主要還含有C、Mn 、Si 、S 、P 、其中通常為有害元素的是S 、P。6、焊接質量控制的四要素是：焊接設計、材料、焊接工藝和焊接檢驗7、二氧化碳氣體保護焊

2、采用短路過渡，可以實現(xiàn)薄及全位置焊接。8、CO2焊細絲焊時的CO2流量一般為515 升分。9、當采用CO2 焊焊接22.5毫米厚度的鋼板時，應選用焊絲的直徑為 1 毫米。10、CO2焊立焊有兩種方法：向上立焊和向下立焊。11、CO2焊主要電參數(shù)有焊接電流和電弧電壓。12、低碳鋼的焊接熱影響區(qū)可分為熔合區(qū)、過熱區(qū)、正火區(qū)和部分相變區(qū)，再結晶區(qū)。13、CO2焊時，一般焊絲的干伸長度大約是焊絲直徑的10-15倍左右。14、焊接接頭出現(xiàn)冷裂紋的主要原因是焊接結構設計不合理和焊縫布置不當及焊接工藝措施不合理。15、CO2焊時，CO2氣體流量與焊接電流有關，在200A以下薄板焊接時一般為15-20L/mi

3、n；在200A以上厚板焊接時一般為20-25 L/min。16、標準對孔和軸各設置了28個基本偏差，對于軸a-h的基本偏差為上偏差，與基準孔構成間隙配合。17、焊絲后傾，熔深 和余高增大 ，而 熔寬 明顯減小；焊絲前傾時， 熔寬 增大，而 熔深減小。18、抗拉強度的表示符號是b，法定標準單位是MPa。19、焊后焊件變形的基本形式為縱向收縮變形、橫向收縮變形、角變形、彎曲變形波浪變形和扭曲變形等。20、無論是上坡焊或下坡焊，焊件傾角都不得超過 6o8o 。21、MIG焊又稱為熔化極惰性氣體保護焊；MAG焊又稱為熔化極活性氣體保護 焊；FCAW焊又稱為管狀焊絲氣體保護 焊。22、熔化極氣體保護焊最

4、適合于焊接碳鋼和低合金鋼、不銹鋼、耐熱合金、鋁及鋁合金、銅及銅合金及鎂合金。其中鎂、鋁及其合金、不銹鋼等，通常只能用這種方法才能較經(jīng)濟地焊出令人滿意的焊縫。23、常用的焊前清理有化學清理和機械清理兩類。24、滅火的基本方法是：冷卻法、隔離法、窒息法、中斷燃燒反應法25、熔化極脈沖氣體保護焊可以精確地控制電弧能量，有利于 熱敏感性 材料的焊接。26、CO2氣體保護焊的熔滴過渡是 非軸 向的顆粒狀過渡。27、在CO2氣體保護焊焊接電流變化量相同的情況下，焊絲直徑越細，則電弧自身調(diào)節(jié)的靈敏度 越高 。35.鎢極氬弧焊時，氬氣流量應根據(jù) 焊接速度 、 噴嘴直徑 選擇。28、CO2焊可能產(chǎn)生的氣孔主要有

5、 CO 氣孔、 氧氣孔 、 氮氣孔 。29、CO2用得最普遍的焊絲是 H08Mn2SiA ，它適用于焊接重要的低碳鋼和普通低合金鋼結構。30、半自動焊CO2焊設備主要由焊接電源、供氣系統(tǒng)、送絲系統(tǒng)和焊槍等組成。31、CO2氣體保護焊所用電源采用等速送絲時，焊接電源應具有平穩(wěn)或緩降外特性；采用變速送絲時，焊接電源應具有下降外特征。.32、CO2供氣系統(tǒng)中預熱器采用電阻加熱，用 36 V交流電供電；干燥器主要作用是吸收CO2氣體中的水分和雜質。33、半自動焊的送絲方式有 推絲式、拉絲式、推拉式和加長推絲式 四種。34、CO2焊槍用于傳導焊接電流，導送焊絲和CO2保護氣體。35、CO2焊控制系統(tǒng)的作

6、用是對CO2焊的供氣、送絲和供電系統(tǒng)進行控制。36、CO2氣體保護焊的主要焊接參數(shù)是：焊絲直徑、焊接電流、電弧電壓、焊接速度、焊絲伸出長度、氣體流量和電流極性等。37、CO2氣體保護焊焊絲伸出長度取決于焊絲直徑。一般約等于焊絲直徑的10倍，且不超過15mm。38、通常在細絲CO2焊時，CO2氣體流量約為 815L/min；粗絲CO2焊CO2氣體流量為 1525L/min。39、為了減少飛濺，保證焊接電弧的穩(wěn)定性，CO2氣體保護焊應適用 直流反接 接法。40、藥芯CO2氣體保護焊通常采用 直流反接 法，通常采用純CO2或CO2 + Ar（富Ar）混合氣體作為保護氣體。41、化工燃料容器、管道的焊

7、補方法，目前主要有兩種，一種是：置換動火，另一種是帶壓不置換動火。42、乙炔瓶的設計壓力是3MPa，水壓試驗壓力為：大于6MPa。43、機械性能的基本指標有強度、硬度、塑性、沖擊韌性和疲勞強度等。44、將金屬加熱到一定的溫度，并保溫一定時間，然后以一定的冷卻速度冷卻到室溫，這個過程稱為熱處理。45、金屬材料的性能，通常包括物理性能、化學性能、力學性能和工藝性能。46、根據(jù)焊接部件相互間的位置，焊接接頭可分為：對接接頭，T型接頭，角接接頭，搭接接頭。47、二氧化碳氣體保護焊主要缺點是焊接過程產(chǎn)生金屬飛濺。48、焊接就是通過加熱、加壓或兩者并用，并且用與不用填充材料，使工件達到原子結合的方法。49

8、、鋼的熱處理工藝方法有淬火、退火、正火、回火50、燃燒的必要條件必須同時具備三個條件，即可燃物質、助燃物質和著火點。51、二氧化碳氣體保護焊引弧操作，一定要操持噴嘴和焊件間距離恒定，這是防止引弧缺陷的關鍵。52、爆炸下限和爆炸上限之間的范圍，稱之為爆炸極限。53、登高焊割作業(yè)者，應戴安全帽，穿工作服，要使用安全帶且長度不超過2米。54、射線損傷檢驗是檢驗焊縫內(nèi)部缺陷的一種準確而可靠的方法。55、影響焊接溫度場的因素一般包括：熱源的性質、焊接線能量、焊件的物理性質、焊件的板厚及形狀。56、焊接裂紋判斷的基本方法有宏觀分析判斷、微觀分析判斷和斷口分析判斷。57、按我國的國家標準，焊縫代號由焊接方法

9、代號、基本符號、輔助符號、引出線、焊縫尺寸符號五部分組成。58、在熔焊條件下，由熱源向焊件傳熱，主要以輻射和對流為主。59、根據(jù)溫度場內(nèi)各點隨時間的變化關系，焊接溫度場一般分為穩(wěn)定溫度場和非穩(wěn)定溫度場兩種。60、焊縫結晶過程中主要的偏析現(xiàn)象有：顯微偏析、區(qū)域偏析、層狀偏析三種。61、良好的絕緣是保證設備和線路正常運行的必要條件，也是防止（觸電事故）的重要措施。62、CO2焊接設備操作者應經(jīng) 培訓合格 ，持證上崗。63、我國標準規(guī)定安全電壓的限值為交流50 V、直流電壓的限值為 120 V。64、氣瓶放置時要配戴好 瓶帽 ，以免碰壞 氣門 和防止 油質塵埃 侵入氣門口內(nèi)；65、安全第一：是指安全

10、生產(chǎn)是一切經(jīng)濟部門和生產(chǎn)企業(yè)的頭等大事。當 安全工作 和 生產(chǎn)工作 發(fā)生矛盾時，首先必須解決安全問題，保證在安全的條件下組織生產(chǎn)。66、預防為主：是指安全教育、檢查、整改工作 ，要做到群眾化，經(jīng)?；?、制度化、科學化，采取有效的預防措施，避免 傷亡事故 和 消除職業(yè)危害 。67、送絲系統(tǒng)通常是 由送絲機 、 送絲軟管 、 焊絲盤 等組成。68、專用的焊接工作臺架應與 接地裝置 聯(lián)接。69、燃燒必備的三個基本條件： 可燃物 、 助燃物 、 著火源 。70、從業(yè)人員在作業(yè)過程中，應當遵守本單位的 安全生產(chǎn)規(guī)章制度 和 操作規(guī)程 ，服從管理，正確佩戴和使用勞動防護用品；71、從業(yè)人員要求掌握本職工作所

11、需的 安全生產(chǎn)知識 ，提高安全生產(chǎn)技能，增強事故預防和 應急處理 能力；72、從業(yè)人員有權了解其 作業(yè)場所 和 工作崗位 存在的危險因素、防范措施和事故應急措施。73、常影響工序質量的因素可歸納為“5M1E”即 操作者 、 機器設備 、 材料 、 工藝方法 、測試手段及環(huán)境條件。74、檢驗就是通過觀察和 判斷 ，適當時結合測量、試驗所進行的 符合性 評價。75、QC小組的主要特點是有明顯的 自主性 ，廣泛的 群眾性 ，高度的 民主性 和嚴密的 科學性 。76、一般來說，質量管理可以分為 質量檢驗 階段、 統(tǒng)計質量控制 階段和 全面質量管理 階段。77、PDCA循環(huán)的含義是 PLAN計劃 、 D

12、O實施 、 CHECK檢查 、 ACTION處置 。78、我國質量法規(guī)體系由 法律 、 法規(guī) 和 規(guī)章 三個層級構成。79、防止或減少焊接變形的工藝措施有選擇合理的裝配順序、選擇合理的焊接方法和規(guī)范、反變形法、剛性固定法、散熱法。80、二級保養(yǎng)是設備定期檢查的重要內(nèi)容，以 維修工 為主，操作工為輔。二、單項選擇題 1、一般劃線精度能達到（C ）。A、0.0250.05 mm B、0.10.3 mm C、0.250.5 mm D、0.250.8 mm 2、臺虎鉗的規(guī)格是以鉗口的（B ）表示的。A、長度B、寬度C、高度D、夾持尺寸3、熔斷器具有（C ）保護作用。A、過流B、過熱C、短路D、過壓4、

13、細絲CO2氣體保護焊焊補灰鑄鐵時不應該采用(B)的焊接工藝。  A、小電流           B、高電壓           C、焊后錘擊         D、斷續(xù)焊5、圖樣中符號表示（A ）。A、不需要加工B、表面粗糙度C、表面精度D、加工精度6、電氣原理圖中的粗實線表示( C )。（A）控制線路 （B）

14、照明線路（C）焊接電路（D）以上三種都對 7、隨著焊機負載持續(xù)率增加，焊機的許用電流( A )。（A）減少 （B）增大 （C）不變 （D）很大8、某些鋼經(jīng)過（ C）的連續(xù)熱處理工藝稱為“調(diào)質”處理。A、淬火+低溫回火 B. 淬火+中溫回火 C.淬火+高溫回火 D.淬火+退火9、三視圖的投影規(guī)律是（ B ）與左視圖寬相等。A.主視圖 B、俯視圖 C.仰視圖 D.右視圖10、電焊機暫載率的公式表達方式如下：暫載率=(在選定的工作周期內(nèi)焊機負載時間/選定的工作周期×100%。如選定的工作周期為5分鐘，焊機的負載時間為2分鐘，焊機的暫載率應為（ B ）%。A 30 B 40 C 60 D 8

15、0 11、焊接薄板結構時，應選用的送絲機構是（ B ）。A 推絲式 B 拉絲式 C 推拉式 D A和C 12、在三相三線制或單相制系統(tǒng)中，用導線將電焊機金屬外殼與地線連接起來，稱為（ B ）。A 保護接零 B 保護接地 C 短路 D 工作接地13、高空作業(yè)時，焊工應系安全帶，焊接電纜不準纏在（ B ）上。A 工件 B 身 C 登高架 D 欄桿 14、CO2 焊飛濺較大，為了減少飛濺，應限制焊絲中（ B ）的含量小于0.11%。A 鐵 B 碳 C 硫 D 錳15、CO2 焊常見有三種氣孔，其中最主要的是（ C ）氣孔。A N2 B H2 C CO D CO2 16、一級動火由（ A ）審批A 廠

16、主管部門 B 安全部門 C 班組 D 消防部門17、通常容量為40L的標準鋼瓶內(nèi)可裝入25kg的液態(tài)CO2，若焊接時氣體流量為15L/min時，可連續(xù)使用（B）A、4h； B、14h； C、24h D7 h. 18、將斜Y形坡口對接裂紋試件采用適當?shù)姆椒ㄖ罄瓟嗷驈潝?，然后檢測并進行計算的是(D)。  A、中心裂紋率       B、弧坑裂紋率       C、斷面裂紋率        D、根部

17、裂紋率 19、焊接煙塵主要是由于（A ）的蒸發(fā)而產(chǎn)生的。A 金屬元素 B 水分 C 焊條藥皮 D 空氣 20、對斜Y形坡口對接裂紋試樣5個橫斷面分別計算出其裂紋率，然后求出平均值的是(B)裂紋率。  A、根部             B、斷面             C、弧坑      &

18、#160;      D、表面 20、 圖形在標注尺寸時，應按機件實際尺寸標注，(D)。  A、并采用縮小的比例                     B、并采用放大的比例  C、與圖形比例有關           &

19、#160;           D、與圖形比例無關21、在裝配圖中，(D)是不需要標注的。  A、裝配尺寸         B、外形尺寸         C、規(guī)格尺寸         D、零件所有尺寸22、鋼材的(D)決定了鋼材的性能。 

20、A、組織和表面積                         B、化學成分和長度  C、形狀和組織                    

21、0;      D、化學成分和組織23、 (D)的室溫組織為珠光體鐵素體。  A、鑄鐵             B、不銹鋼           C、耐熱鋼           D、低碳鋼8. 鋼淬火的目的是為了細化晶粒，

22、提高鋼的(D)。  A、塑性             B、綜合力學性能     C、韌性             D、硬度和耐磨性24、塑性指標中沒有(D)  A、伸長率           B、斷面

23、收縮率       C、冷彎角           D、屈服點25、優(yōu)質碳素鋼的牌號采用兩位阿拉伯數(shù)字表示碳的質量分數(shù)的平均值，以(C)計。  A、百分之幾         B、千分之幾         C、萬分之幾    

24、60;    D、十分之幾26、如果電流方向不變而大小隨時間變化，就是(D)。  A、直流電           B、恒定直流電流     C、交流電           D、脈動直流電流27、(D)叫做陰離子。  A、帶正電荷的質子      &#

25、160;                B、帶正電荷的離子  C、帶負電荷的分子                       D、帶負電荷的離子28、電流對人體的傷害形式有電擊、電傷及(D)。  A、弧光輻射&

26、#160;                            B、噪聲  C、射線                   

27、60;             D、電磁場生理傷害29、 絕大部分觸電死亡事故是由(D)造成的。  A、電傷             B、電磁場           C、電弧光      &

28、#160;    D、電擊30、因為從手到腳電流通過(D)，所以電擊危險性最大。  A、肝臟、胃部、血液系統(tǒng)                 B、脾臟、腎臟、消化系統(tǒng)  C、腎臟、肝臟、中樞神經(jīng)系統(tǒng)             D、心臟、肺部、中樞神經(jīng)系統(tǒng)31、(D)是焊接

29、過程中污染環(huán)境的化學有害因素。  A、熱輻射           B、噪聲             C、焊接弧光         D、焊接煙塵32、在可能觸電的焊接場所工作時，焊工所用的防護手套應經(jīng)耐電壓(D)試驗，合格后方能使用。  A、220V  

30、0;          B、380V             C、1000V            D、3000V33、焊工防護鞋的橡膠鞋底，經(jīng)耐電壓(D)耐壓試驗，合格(不擊穿)后方能使用。  A、220V     &

31、#160;       B、380V             C、3000V            D、5000V34、作業(yè)面積應不小于(A)平方米，才能滿足焊工安全作業(yè)要求。  A、4         

32、60;      B、5                C、6                D、735、焊前應將(A)范圍內(nèi)的各類可燃易爆物品清理干凈。  A、10m      

33、        B、12m              C、15m              D、20m36、焊接照明行燈的電壓應低于(A)伏。  A、36         

34、;      B、48               C、220              D、38037、彎曲試樣焊縫的表面均應用機械方法修整，使之與母材的原始表面平齊。但任何(D)均不得用機械方法去除。  A、余高    

35、60;        B、未焊透           C、未熔合           D、咬邊38、斜Y形坡口對接裂紋試驗適用于碳素鋼和低合金鋼抗(D)的性能試驗。  A、熱裂紋           B、再熱裂紋

36、0;        C、弧坑裂紋         D、冷裂紋39、斜Y形坡口對接裂紋試驗規(guī)定：試件數(shù)量為(A)取2件。  A、每次試驗                         

37、60;   B、每種母材  C、每種焊條                             D、每種焊接工藝參數(shù)40、 斜Y形坡口對接裂紋試件中間的試驗焊縫應原則上采用(C)。  A、堿性焊條       

38、;                      B、低氫型焊條  C、與試驗鋼材相匹配的焊條               D、與拘束焊縫相同的焊條41、斜Y形坡口對接裂紋試件中間的試驗焊縫的道數(shù)(C)。  A、應根據(jù)板厚選擇

39、0;                      B、應根據(jù)焊條直徑選擇  C、不論板厚多少，只焊一道               D、不論板厚多少，只焊正反面兩道42、 斜Y形坡口對接裂紋試件焊完后，應(   

40、 )開始進行裂紋的檢測和解剖。(A)。  A、經(jīng)48小時以后                         B、立即  C、經(jīng)外觀檢驗以后                

41、0;      D、經(jīng)X射線探傷以后43、斜Y形坡口對接裂紋試驗應計算的裂紋率中有(D)。  A、中心裂紋率       B、弧坑裂紋率       C、背面裂紋率       D、表面裂紋率44、電弧焊過程中，熔化母材的熱量主要來自于 （ C ） A. 電阻熱 B. 物理熱 C. 電弧熱 D. 化學熱45、牌號為14MnMoNbB的鋼中，數(shù)字14表示合金中

42、C的含量為 C A.14% B.1.4% C.0.14% D.0.1446、下列焊接工藝中，屬于氣體保護焊的是 （ B ） A.手工電弧焊 B. CO2 焊 C.氧乙炔氣焊 D.點焊47、電弧焊的三個反應區(qū)中， （ B ） 的溫度最高。 A 藥皮反應區(qū) B 熔滴反應區(qū) C 熔池反應區(qū) D 不確定48、對于低碳鋼，焊接熱影響區(qū)的四個區(qū)域中，（ B ）性能最好。A. 熔合區(qū) B. 相變重結晶區(qū) C. 不完全重結晶區(qū) D. 過熱區(qū)49、焊縫中心的雜質往往比周圍多，這種現(xiàn)象稱為（ B ） A. 層狀偏析 B. 區(qū)域偏析 C. 晶間偏析 D 顯微偏析50、在CO2氣保焊中，利用硅錳聯(lián)合脫氧時，【Mn】/

43、【Si】的比例范圍一般是 （ C ） A.0.51 B.11.5 C.1.53 D.3551、（ B ） 氣孔沿結晶方向分布，像條蟲狀臥在焊縫內(nèi)部。A H2 B CO C O2 D N252、氮是碳鋼焊縫中的有害雜質，它對焊縫的危害不包括 （ A ） A 使金屬的強度、硬度下降 B 使金屬的塑性下降C 使金屬的低溫韌性下降 D 使焊縫金屬時效脆化53、與手工電弧焊相比，CO2氣保焊所具備的優(yōu)點不包括 （ C ） A、引弧性能好 B、熔深大 C、成形美觀 D、熔敷效率高54、下列參數(shù)中，不屬于CO2氣保焊的控制參數(shù)的是（ B ） A、焊接電流 B、焊接時間 C、焊接電壓 D、焊絲直徑55、當焊接

44、電流為200A350A時，CO2氣保焊焊槍距離工件的合理距離應該是（ B ） A、1015mm B、1520mm C、2025mm D、2530mm56、CO2氣保焊時，當導電嘴距離工件過短時，會產(chǎn)生 （ C ）A、引弧不好 B、電弧不穩(wěn) C、熔深變深 D、產(chǎn)生氣孔57、CO2氣保焊時，對操作人員身體造成損害的環(huán)境因素不包括（ A ） A、噪聲 B、輻射 C、廢氣 D、粉塵 58、導致金屬產(chǎn)生時效脆化的元素是（ D ）A、P B、S C、H D、N59、在常用焊接代號中，焊接尺寸符號“K”表示（ A ）A、焊角高度 B、焊縫寬度 C、坡口高度 D、焊縫間距60、CO2氣體保護焊用焊接數(shù)字代號表

45、示為 B A、111 B、135 C、136 D、14161、焊接時，接頭根部未完全熔透的現(xiàn)象叫（ D ）A 氣孔 B焊瘤 C凹坑 D未焊透62、焊接電流太小，易引起（ C ）缺陷A咬邊 B燒穿 C夾渣 D焊瘤63、嚴格控制熔池溫度（ A ）是防止產(chǎn)生焊瘤的關鍵A不能太高 B不能太低 C可能高些 D可能低些64、焊接時，焊縫坡口鈍邊過大，坡口角度太小，焊根未清理干凈，間隙太小會造成（ C ）缺陷A氣孔 B焊瘤 C未焊透 D凹坑65、焊絲表面鍍銅是為了防止焊縫中產(chǎn)生（ A ）A氣孔 B裂紋 C夾渣 D未熔合66、產(chǎn)生焊縫尺寸不符合要求的主要原因是焊件坡口開得不當或裝配間隙不均勻及（ A ）選擇不

46、當A焊接工藝參數(shù) B焊接方法 C焊接電弧 D焊接線能量67、造成咬邊的主要原因是由于焊接時選用了（ B ）焊接電流，電弧過長及角度不當。A 小的 B大的 C相等 D不同68、焊接過種中，熔化金屬自坡口背面流出，形成穿孔的缺陷稱為（ A ）A燒穿 B焊瘤 C咬邊 D凹坑69、預防和減少焊接缺陷的可能性的檢驗是（ A ）A焊前檢驗 B焊后檢驗 C設備檢驗 D材料檢驗70、外觀檢驗不能發(fā)現(xiàn)的焊縫隙缺陷是（ D ）A 咬肉 B焊瘤 C弧坑裂紋 D內(nèi)部夾渣71、焊縫質量等級中，焊縫質量最好的是（ A ）A B C D 72、金屬的焊接性是指金屬材料對（ C ）的適應性。A焊接加工 B工藝因素 C使用性能

47、 D化學成份73、電弧焊過程中熔化母材的熱量主要是（D）A、電阻熱 B、物理熱 C、化學熱 D、電弧熱74、（B） 過度時，電弧穩(wěn)定，飛濺小，成形良好，廣泛用于薄板焊件的焊接和全位置焊接。A、粗滴 B、短路 C、噴射（B）的焊縫，極易形成熱裂紋。 A、窄而淺 B、窄而深 C、寬而淺 D、寬而深75、CO2氣體具有氧化性，可以抑制（C）氣孔的產(chǎn)生。A、氮 B、一氧化碳 C、氫 D、氧76、CO2氣體保護焊時若保護不良，會在焊縫中產(chǎn)生（C）。A、氫氣體 B、一氧化碳 C、氮氣體 D、氧氣體77、CO2氣體保護焊時，（A）是短路過渡時的關鍵參數(shù)。A、電弧電壓 B、焊接電流 C、焊接速度 D、焊絲伸出

48、長度78、（C）是CO2氣體保護焊的主要缺點。A、氣孔 B、裂紋 C、飛濺 D、未焊透79、CO2氣體保護焊焊接薄件時，熔滴應該采用（C）的形式。A、短路過渡 B、顆粒狀過渡 C、噴射過渡80、粗絲CO2氣體保護焊時，應采用（C）形式熔滴過渡。A、短路 B、細顆粒狀 C、噴射81、細絲CO2氣體保護焊時，應采用（A）形式熔滴過渡。A、短路 B、細顆粒狀 C、噴射82、CO2氣體保護焊焊接回路出串聯(lián)電感的原因是防止產(chǎn)生（B）。A、氣孔 B、電弧燃燒不穩(wěn)定、飛濺大 C、夾渣83、對接焊縫和角焊縫相比較，其縱向收縮量（A）。A、大 B、小 C、相等 84、構件朝一側變彎的變形稱為（B）。A、角變形

49、B、彎曲變形 C、扭曲變形85、彎曲變形大大小以（B）進行度量。A、彎曲角度 B、撓度 C、彎曲跨度 D、縱向收縮量86、焊接變形種類雖多，但基本上都是由（A）引起的。A、焊縫的縱向收縮量和橫向收縮量 B、彎曲變形 C、扭曲變形 D、角變形87、薄板對接焊縫產(chǎn)生的應力是（A）A、單向應力 B、平面應力 C、體積應力88、CO2氣體保護焊時，用的最多的脫氧劑是（ A ）A 、 Si Mn B 、 C Si C、 Fe Mn D、 C89、金屬的焊接性是指金屬材料對（ C ）的適應性。A、焊接加工 B、工藝因素 C、使用性能 D、化學成份90、焊后（ D ）在焊接結構內(nèi)部的焊接應力，就叫做焊接殘余

50、應力A延伸 B壓縮 C凝縮 D殘留CO2氣體保護焊當焊接電流過大時飛濺將（A）。A、增加 B、不變 C、減少91、CO2氣體保護焊當焊接速度過快時，則氣體保護效果將（C）。A、增加 B、不變 C、減弱92、等厚焊件T形接頭的CO2氣體保護焊，焊槍與水平板件的夾角應為（C）。A、10°20° B、20°30° C、40°50° D、70°80°93、下列哪種原因會使CO2氣體保護焊時飛濺增多？（D）A、氣體流量太大 B、周圍空氣對流太強 C、氣體純度不夠 D、焊絲的含碳量太高94、設備點檢和檢查作業(yè)分為（ A ）兩大

51、類。A、日常點檢、計劃點檢 B、日常點檢、專業(yè)點檢 C、計劃點檢、定期點檢95、當有電流在接地點流入地下時，電流在接地點周圍土壤中產(chǎn)生電壓降。人在接地點周圍，兩腳之間出現(xiàn)的電壓稱為（ C ）。A臨界電壓 B跨步電勢 C跨步電壓 D故障電壓96、壓力表是指示壓力容器內(nèi)介質壓力的儀表，是壓力容器的重要安全裝置。液柱式壓力計一般用于測量（ D ）壓力。A超高 B高 C中 D低97、在氣瓶安全使用要點中，以下描述正確的是（ C ） A為避免浪費，每次應盡量將氣瓶內(nèi)氣體用完B在平地上較長距離移動氣瓶，可以置于地面滾動前進C專瓶專用，不擅自更改氣瓶鋼印和顏色標記D關閉瓶閥時，可以用長柄螺紋扳手加緊，以防泄

52、漏98、為了消除設備的先天缺陷或頻發(fā)故障，對設備的局部結構或零件的設計加以改進，結合修理內(nèi)容進行改裝以提高其可靠性和維修性的措施，稱為（ B ） A、事后維修 B、改善維修 C、預防維修99、裝有液態(tài)二氧化碳的氣瓶，滿瓶壓力約為 （ A ） MPaA、0.5-0.8 B、0.5-0.9 C、0.5-0.7100、在火災中，由于毒性造成人員傷亡的罪魁禍首是（ B ），火災中約有一半的人員死亡是由它造成的，另一半由直接燒傷、爆炸壓力及其他有毒氣體引起。ACO2 BCO CSO2 DCl2三、判斷題（如你認為是正確，請在括號內(nèi)打“”，如認為錯誤則在括號內(nèi)打“×”。）1、 交流電弧的燃燒穩(wěn)定

53、性較直流電弧差得多，引弧也困難得多。 （ ）2、焊接區(qū)中的CO2氣體在高溫下具有一定的氧化性。 （ ）3、 焊接用的CO2氣體，通常以液態(tài)裝于瓶中，鋼瓶外表漆成黑色，寫黃色字樣。（ × ）4、 CO2氣瓶壓力表指示CO2氣體壓力時，即代表氣瓶中液態(tài)CO2的多少。（ × ）5、CO2氣瓶內(nèi)壓力越低，則水蒸汽含量越高。 （ ）6、 CO2氣體保護焊對鐵銹和水分比埋弧焊更為敏感。 （ × ）7、 CO2氣體保護焊短路過渡焊接時，回路電感過小，則短路過程不穩(wěn)定，引起大量的飛濺。 （ ）8、CO2氣體保護焊時，回路電感越大，則短路頻率越高。 （ × ）9、 CO2

54、氣體保護焊用長弧焊時，熔滴呈顆粒狀過渡。 （ ）10、 CO2氣體保護焊短路過渡時，使用粗絲較好。 （ × ）11、 CO2氣體保護焊多采用等速送絲方式，焊接電流與送絲速度成正比關系。 （ ）12、焊接電流是CO2氣體保護焊焊接參數(shù)中的一個關鍵參數(shù)，其值將決定熔滴。（ × ）13、 CO2氣體保護焊時，隨著焊接電流的增加或電弧電壓的降低，焊縫金屬中的元素燒損減小。 （ ）、14、 CO2氣體保護焊應采用直流反接法操作。 （ ）15、 在CO2氣體保護焊電弧內(nèi)，Si、Mn元素的過渡系數(shù)較高。 （ × ）16、 CO2氣體保護焊焊縫中的氣孔主要是氮氣孔，而氮是來自空氣

55、的入侵，因此焊接過程中保護氣層應穩(wěn)定可靠。 （ ）17、藥芯焊絲CO2氣體保護焊，由于藥芯的作用，熔滴的過渡特性得到改善，其過渡形式是噴射過渡。 （ × ）18、 藥芯焊絲CO2氣體保護焊，電源可采用交流或直流，采用直流電源時應該是直流正接法。 （ × ）19、藥芯焊絲CO2氣體保護焊時，只能用直流電源焊接。 （ × ）20、CO2焊接電源有直流和交流電源。 （ × ）21、CO2氣體保護焊的送絲機有推絲式、拉絲式、推拉絲式和加長推絲四種形式。 （ ）22、預熱器的作用是防止CO2從液態(tài)變?yōu)闅鈶B(tài)時，由于放熱反應使瓶閥及減壓器凍結。（ × ）23

56、、焊縫成形系數(shù)是熔焊時，在單道焊縫橫截面上焊縫計算厚度與焊縫寬度之比值。（ × ）24、焊縫成形系數(shù)小的焊道焊縫寬而淺。不易產(chǎn)生氣孔、夾渣和熱裂紋。 （ × ）25、電弧電壓是決定焊縫厚度的主要因素。 （ × ）26、焊接電流是影響焊縫寬度的主要因素。 （ × ）27、開坡口通常是控制余高和調(diào)整焊縫熔合比最好的方法。 （ ）28、由于細絲CO2焊的工藝比較成熟，因此應用比粗絲CO2焊廣泛。 （ ）29、CO2焊用于焊接低碳鋼和低合金鋼高強度鋼時，主要采用硅錳聯(lián)合脫氧的方法。 （ ）30、細絲CO2時，熔滴過渡形式一般都是噴射過渡。 （ × ）3

57、1、粗絲CO2時，熔滴過渡形式往往都是短路過渡。 （ × ）32、CO2焊時只要焊絲選擇恰當，產(chǎn)生CO2氣孔的可能性很小。 （ ）33、飛濺是CO2焊的主要缺點。 （ ）34、 CO2焊采用直流反接時，極點壓力大，造成大顆粒飛濺。 （ × ）35、 CO2焊的焊接電流增大時，熔深、熔寬和余高都有相應地增加。 （ ）36、 CO2焊時必須使用直流電源。 （ ）37、 CO2焊時會產(chǎn)生CO有毒氣體。 （ ）38、 CO2焊的金屬飛濺引起火災的危險性比其他焊接方法大。 （ ）39、 CO2焊結束后，必須切斷電源和氣源，并檢查現(xiàn)場，確無火種方能離開。 （ ）40、CO2氣體保護焊,

58、形成氫氣孔的可能性較小。 ( )41、CO2氣體保護焊,產(chǎn)生CO氣孔的可能性較大。 ( )42、CO2氣體保護焊對鐵銹、油污很敏感,焊前一般需要除銹。 ( × )43、氧化性氣體護由于本身氧化性比較強,所以不適宜作為保護氣體。 ( × )44、氣體保護焊很適宜于全位置焊接。 ( )45、CO2氣體保護焊生產(chǎn)率高的原因是,可以采用較粗的焊絲,因相應使用了較大的焊接電流。 ( × )46、細絲CO2氣體保護焊時,通常采用等速送絲。 ( )47、推絲式送絲機構適用于長距離輸送焊絲。 ( × )48、CO2氣路內(nèi)的預熱器作用是防止瓶閥和減壓閥凍壞或氣路堵塞。 (

59、 × )49、CO2氣路內(nèi)的干燥器作用是吸收CO2氣體中的水分。 ( )50、CO2氣體保護焊設備中的控制系統(tǒng)的作用是保證預先選定的焊接工藝參數(shù)在焊接過程中保持不變。 ( )51、CO2氣體保護焊時,應先引弧再通氣,才能保證電弧的穩(wěn)定燃燒。 ( × )52、氣體保護焊時,只能用一種氣體作為保護介質。 ( × )53、搭接接頭的應力分布不均勻，疲勞強度較低，不是焊接結構的理想接頭。（）54、同一種材料，在高溫時容易產(chǎn)生塑性斷裂，在低溫時易產(chǎn)生脆性斷裂。（）55、線圈中的自感電動勢為零時，線圈的電感為零 （×）56、產(chǎn)生氣孔的原因是：因為熔池內(nèi)存在溶解不了或

60、飽和氣體冷卻時，來不及逸出殘留在焊縫中而形成氣孔。（）57、冷裂紋形成部位一般在焊縫上狀態(tài)比較彎曲，帶有鋸齒狀（×）58、職業(yè)榮譽是熱愛職業(yè)、關心職業(yè)名譽的表現(xiàn)，是以從事此職業(yè)為榮的道德情感。 （）59、正火是將鋼加熱到Ac3以上6080適當保溫后在空氣中的熱處理工藝。（×）60、形位公差包括形狀公差和位置公差。（）61、正弦交流電在變化的過程中，有效值也發(fā)生變化。（）62、在生產(chǎn)過程中，焊工對焊工工藝文件可根據(jù)實際情況靈活執(zhí)行。（×）63、在機械制圖中，物體的水平投影稱為主視圖。（×）64、當零件圖中尺寸數(shù)字前有符號時，表示數(shù)字是直徑的尺寸。（）65、

61、回火可以使鋼在保持一定硬度的基礎上提高鋼的韌性。（）66、硬度是衡量材料抵抗斷裂的能力。（×）67、原子是由居于中心的帶負電的原子核和，電子核外帶正電的電子組成，原子呈中性。（×）68、電流頻率不同，電擊對人體的傷害程度也不同，通常高頻電流對人體的危險性最大。（×）69、如焊接作業(yè)點多，作業(yè)分散，流動性大的焊接作業(yè)場所應采用局部通風。（×）70、目前我公司CO2焊所用的主要焊絲牌號是H08MnA。（×）71、在CO2焊中，所有熔化的焊絲金屬都被過渡到了焊縫中（×）72、焊絲直徑愈粗，充許使用的焊接電流愈小。（×）73、在進行

62、，CO2氣體保護焊操作時，除了產(chǎn)生對人體有害的輻射和粉塵外，還會產(chǎn)生一定量的CO氣體（）74、CO2氣體保護焊時，應先引弧再通氣，才能使電弧穩(wěn)定燃燒。（×）75、焊絲的伸出長度越長，則電阻熱越小（×）76、焊條（或焊絲）的直徑越粗，所產(chǎn)生的電阻熱越大（×）77、CO2氣體保護焊時，焊接速度對焊縫成形沒什么影響。（×）78、日常的用電安全技術措施主要有：絕緣、屏護、安全間距、保護接地和保護接零等。（）79、設備的維護保養(yǎng)是管、用、養(yǎng)、修等各項工作基礎，也是操作工人主要責任之一，是保持設備經(jīng)常處于完好狀態(tài)的重要手段，是積極的預防工作。（ ）80、使用設備應嚴

63、格崗位責任，實行定人定機制，以確保正確使用和落實日常維護工作。（）81、班前對設備進行檢查，班中注意觀察設備運行情況，發(fā)現(xiàn)異常及時處理或上報，下班前用10分鐘時間認真清掃。（）82、由于人為原因造成的事故，稱為責任事故。（）83、操作人員應保證生產(chǎn)任務的正常進行，設備出現(xiàn)故障與已關系不大。( × )84、設備的正確使用和精心維護，是設備管理工作中的重要環(huán)節(jié)。（）85、操作人員認真執(zhí)行設備操作維護規(guī)程，可保證設備正常運行，減少故障，防止事故發(fā)生。（）86、在設備故障發(fā)生之前總會有一些征兆，我們把這種征兆稱為正常。（×）87、氣瓶在使用過程中必須根據(jù)國家氣瓶安全監(jiān)察規(guī)程要求進行

64、定期技術檢驗，盛裝惰性氣體的氣瓶，每三年檢驗一次。（×）88、氣體保護焊一般都采用壓縮氣瓶供氣，壓縮氣瓶的安全技術要求瓶內(nèi)的氣體一定要全部用盡，不留有余壓。（×）89、在調(diào)整送絲機構及焊機工作時，手不得觸及送絲機構的滾輪。（）90、二氧化碳氣體保護焊在焊接過程中不易產(chǎn)生金屬飛濺的現(xiàn)象，對員工造成的傷害小。（×）91、在實際應用中,焊絲直徑最大用到1.6mm.隨著焊絲直徑的增大,飛濺顆粒和數(shù)量都相應減小(×)92、對于一定的焊絲直徑，短路電流上升速度過快，峰值短路電流就會過小以致產(chǎn)生較少的金屬飛濺。（×）93、各種氣瓶都應各設倉庫單獨存放，也可以和其它物品合用一庫。（×）94、操作人員應保證生產(chǎn)任務的正常進行，設備出現(xiàn)故障與已關系不大。( × )禁止使用氣瓶做為登高支架和支承重物的襯墊。（）95、各種氣體專用減壓器、禁止換用或替用。（）96、減壓器接通氣源后，如發(fā)現(xiàn)表盤指針遲滯不動或有誤差，應當由當?shù)貏趧?、計量部門批準的專業(yè)部門修理，焊工也可自行調(diào)整。( × )97、只要保證不合格的原材料不投產(chǎn)，不