CO2焊技能比賽 理論題庫

1、二氧化碳保護(hù)焊技能大賽理論考試題庫一、填空題。 1、碳素鋼按含碳量可分為低、中、高碳鋼，它們的含碳量分別是：低碳鋼為0.25，中碳鋼為0.250.6，高碳鋼為0.6。2、CO2氣體保護(hù)焊有哪些優(yōu)點有 生產(chǎn)率高、 成本低、使用范圍廣、抗銹能力強(qiáng)、操作簡單方便。3、二氧化碳?xì)怏w保護(hù)焊解決氧化問題是在焊絲中加入脫氧元素，例如Si、Mn 等元素。4、在其它條件相同時，隨鋼的含碳量增加，鋼的強(qiáng)度 增加 ，塑韌性 下降，焊接性下降。5、碳鋼中除鐵外，主要還含有C、Mn 、Si 、S 、P 、其中通常為有害元素的是S 、P。6、焊接質(zhì)量控制的四要素是：焊接設(shè)計、材料、焊接工藝和焊接檢驗7、二氧化碳?xì)怏w保護(hù)焊

2、采用短路過渡，可以實現(xiàn)薄及全位置焊接。8、CO2焊細(xì)絲焊時的CO2流量一般為515 升分。9、當(dāng)采用CO2 焊焊接22.5毫米厚度的鋼板時，應(yīng)選用焊絲的直徑為 1 毫米。10、CO2焊立焊有兩種方法：向上立焊和向下立焊。11、CO2焊主要電參數(shù)有焊接電流和電弧電壓。12、低碳鋼的焊接熱影響區(qū)可分為熔合區(qū)、過熱區(qū)、正火區(qū)和部分相變區(qū)，再結(jié)晶區(qū)。13、CO2焊時，一般焊絲的干伸長度大約是焊絲直徑的10-15倍左右。14、焊接接頭出現(xiàn)冷裂紋的主要原因是焊接結(jié)構(gòu)設(shè)計不合理和焊縫布置不當(dāng)及焊接工藝措施不合理。15、CO2焊時，CO2氣體流量與焊接電流有關(guān)，在200A以下薄板焊接時一般為15-20L/mi

3、n；在200A以上厚板焊接時一般為20-25 L/min。16、標(biāo)準(zhǔn)對孔和軸各設(shè)置了28個基本偏差，對于軸a-h的基本偏差為上偏差，與基準(zhǔn)孔構(gòu)成間隙配合。17、焊絲后傾，熔深 和余高增大 ，而 熔寬 明顯減小；焊絲前傾時， 熔寬 增大，而 熔深減小。18、抗拉強(qiáng)度的表示符號是b，法定標(biāo)準(zhǔn)單位是MPa。19、焊后焊件變形的基本形式為縱向收縮變形、橫向收縮變形、角變形、彎曲變形波浪變形和扭曲變形等。20、無論是上坡焊或下坡焊，焊件傾角都不得超過 6o8o 。21、MIG焊又稱為熔化極惰性氣體保護(hù)焊；MAG焊又稱為熔化極活性氣體保護(hù) 焊；FCAW焊又稱為管狀焊絲氣體保護(hù) 焊。22、熔化極氣體保護(hù)焊最

4、適合于焊接碳鋼和低合金鋼、不銹鋼、耐熱合金、鋁及鋁合金、銅及銅合金及鎂合金。其中鎂、鋁及其合金、不銹鋼等，通常只能用這種方法才能較經(jīng)濟(jì)地焊出令人滿意的焊縫。23、常用的焊前清理有化學(xué)清理和機(jī)械清理兩類。24、滅火的基本方法是：冷卻法、隔離法、窒息法、中斷燃燒反應(yīng)法25、熔化極脈沖氣體保護(hù)焊可以精確地控制電弧能量，有利于 熱敏感性 材料的焊接。26、CO2氣體保護(hù)焊的熔滴過渡是 非軸 向的顆粒狀過渡。27、在CO2氣體保護(hù)焊焊接電流變化量相同的情況下，焊絲直徑越細(xì)，則電弧自身調(diào)節(jié)的靈敏度 越高 。35.鎢極氬弧焊時，氬氣流量應(yīng)根據(jù) 焊接速度 、 噴嘴直徑 選擇。28、CO2焊可能產(chǎn)生的氣孔主要有

5、 CO 氣孔、 氧氣孔 、 氮氣孔 。29、CO2用得最普遍的焊絲是 H08Mn2SiA ，它適用于焊接重要的低碳鋼和普通低合金鋼結(jié)構(gòu)。30、半自動焊CO2焊設(shè)備主要由焊接電源、供氣系統(tǒng)、送絲系統(tǒng)和焊槍等組成。31、CO2氣體保護(hù)焊所用電源采用等速送絲時，焊接電源應(yīng)具有平穩(wěn)或緩降外特性；采用變速送絲時，焊接電源應(yīng)具有下降外特征。.32、CO2供氣系統(tǒng)中預(yù)熱器采用電阻加熱，用 36 V交流電供電；干燥器主要作用是吸收CO2氣體中的水分和雜質(zhì)。33、半自動焊的送絲方式有 推絲式、拉絲式、推拉式和加長推絲式 四種。34、CO2焊槍用于傳導(dǎo)焊接電流，導(dǎo)送焊絲和CO2保護(hù)氣體。35、CO2焊控制系統(tǒng)的作

6、用是對CO2焊的供氣、送絲和供電系統(tǒng)進(jìn)行控制。36、CO2氣體保護(hù)焊的主要焊接參數(shù)是：焊絲直徑、焊接電流、電弧電壓、焊接速度、焊絲伸出長度、氣體流量和電流極性等。37、CO2氣體保護(hù)焊焊絲伸出長度取決于焊絲直徑。一般約等于焊絲直徑的10倍，且不超過15mm。38、通常在細(xì)絲CO2焊時，CO2氣體流量約為 815L/min；粗絲CO2焊CO2氣體流量為 1525L/min。39、為了減少飛濺，保證焊接電弧的穩(wěn)定性，CO2氣體保護(hù)焊應(yīng)適用 直流反接 接法。40、藥芯CO2氣體保護(hù)焊通常采用 直流反接 法，通常采用純CO2或CO2 + Ar（富Ar）混合氣體作為保護(hù)氣體。41、化工燃料容器、管道的焊

7、補(bǔ)方法，目前主要有兩種，一種是：置換動火，另一種是帶壓不置換動火。42、乙炔瓶的設(shè)計壓力是3MPa，水壓試驗壓力為：大于6MPa。43、機(jī)械性能的基本指標(biāo)有強(qiáng)度、硬度、塑性、沖擊韌性和疲勞強(qiáng)度等。44、將金屬加熱到一定的溫度，并保溫一定時間，然后以一定的冷卻速度冷卻到室溫，這個過程稱為熱處理。45、金屬材料的性能，通常包括物理性能、化學(xué)性能、力學(xué)性能和工藝性能。46、根據(jù)焊接部件相互間的位置，焊接接頭可分為：對接接頭，T型接頭，角接接頭，搭接接頭。47、二氧化碳?xì)怏w保護(hù)焊主要缺點是焊接過程產(chǎn)生金屬飛濺。48、焊接就是通過加熱、加壓或兩者并用，并且用與不用填充材料，使工件達(dá)到原子結(jié)合的方法。49

8、、鋼的熱處理工藝方法有淬火、退火、正火、回火50、燃燒的必要條件必須同時具備三個條件，即可燃物質(zhì)、助燃物質(zhì)和著火點。51、二氧化碳?xì)怏w保護(hù)焊引弧操作，一定要操持噴嘴和焊件間距離恒定，這是防止引弧缺陷的關(guān)鍵。52、爆炸下限和爆炸上限之間的范圍，稱之為爆炸極限。53、登高焊割作業(yè)者，應(yīng)戴安全帽，穿工作服，要使用安全帶且長度不超過2米。54、射線損傷檢驗是檢驗焊縫內(nèi)部缺陷的一種準(zhǔn)確而可靠的方法。55、影響焊接溫度場的因素一般包括：熱源的性質(zhì)、焊接線能量、焊件的物理性質(zhì)、焊件的板厚及形狀。56、焊接裂紋判斷的基本方法有宏觀分析判斷、微觀分析判斷和斷口分析判斷。57、按我國的國家標(biāo)準(zhǔn)，焊縫代號由焊接方法

9、代號、基本符號、輔助符號、引出線、焊縫尺寸符號五部分組成。58、在熔焊條件下，由熱源向焊件傳熱，主要以輻射和對流為主。59、根據(jù)溫度場內(nèi)各點隨時間的變化關(guān)系，焊接溫度場一般分為穩(wěn)定溫度場和非穩(wěn)定溫度場兩種。60、焊縫結(jié)晶過程中主要的偏析現(xiàn)象有：顯微偏析、區(qū)域偏析、層狀偏析三種。61、良好的絕緣是保證設(shè)備和線路正常運行的必要條件，也是防止（觸電事故）的重要措施。62、CO2焊接設(shè)備操作者應(yīng)經(jīng) 培訓(xùn)合格 ，持證上崗。63、我國標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定安全電壓的限值為交流50 V、直流電壓的限值為 120 V。64、氣瓶放置時要配戴好 瓶帽 ，以免碰壞 氣門 和防止 油質(zhì)塵埃 侵入氣門口內(nèi)；65、安全第一：是指安全

10、生產(chǎn)是一切經(jīng)濟(jì)部門和生產(chǎn)企業(yè)的頭等大事。當(dāng) 安全工作 和 生產(chǎn)工作 發(fā)生矛盾時，首先必須解決安全問題，保證在安全的條件下組織生產(chǎn)。66、預(yù)防為主：是指安全教育、檢查、整改工作 ，要做到群眾化，經(jīng)?；?、制度化、科學(xué)化，采取有效的預(yù)防措施，避免 傷亡事故 和 消除職業(yè)危害 。67、送絲系統(tǒng)通常是 由送絲機(jī) 、 送絲軟管 、 焊絲盤 等組成。68、專用的焊接工作臺架應(yīng)與 接地裝置 聯(lián)接。69、燃燒必備的三個基本條件： 可燃物 、 助燃物 、 著火源 。70、從業(yè)人員在作業(yè)過程中，應(yīng)當(dāng)遵守本單位的 安全生產(chǎn)規(guī)章制度 和 操作規(guī)程 ，服從管理，正確佩戴和使用勞動防護(hù)用品；71、從業(yè)人員要求掌握本職工作所

11、需的 安全生產(chǎn)知識 ，提高安全生產(chǎn)技能，增強(qiáng)事故預(yù)防和 應(yīng)急處理 能力；72、從業(yè)人員有權(quán)了解其 作業(yè)場所 和 工作崗位 存在的危險因素、防范措施和事故應(yīng)急措施。73、常影響工序質(zhì)量的因素可歸納為“5M1E”即 操作者 、 機(jī)器設(shè)備 、 材料 、 工藝方法 、測試手段及環(huán)境條件。74、檢驗就是通過觀察和 判斷 ，適當(dāng)時結(jié)合測量、試驗所進(jìn)行的 符合性 評價。75、QC小組的主要特點是有明顯的 自主性 ，廣泛的 群眾性 ，高度的 民主性 和嚴(yán)密的 科學(xué)性 。76、一般來說，質(zhì)量管理可以分為 質(zhì)量檢驗 階段、 統(tǒng)計質(zhì)量控制 階段和 全面質(zhì)量管理 階段。77、PDCA循環(huán)的含義是 PLAN計劃 、 D

12、O實施 、 CHECK檢查 、 ACTION處置 。78、我國質(zhì)量法規(guī)體系由 法律 、 法規(guī) 和 規(guī)章 三個層級構(gòu)成。79、防止或減少焊接變形的工藝措施有選擇合理的裝配順序、選擇合理的焊接方法和規(guī)范、反變形法、剛性固定法、散熱法。80、二級保養(yǎng)是設(shè)備定期檢查的重要內(nèi)容，以 維修工 為主，操作工為輔。二、單項選擇題 1、一般劃線精度能達(dá)到（C ）。A、0.0250.05 mm B、0.10.3 mm C、0.250.5 mm D、0.250.8 mm 2、臺虎鉗的規(guī)格是以鉗口的（B ）表示的。A、長度B、寬度C、高度D、夾持尺寸3、熔斷器具有（C ）保護(hù)作用。A、過流B、過熱C、短路D、過壓4、

13、細(xì)絲CO2氣體保護(hù)焊焊補(bǔ)灰鑄鐵時不應(yīng)該采用(B)的焊接工藝。  A、小電流           B、高電壓           C、焊后錘擊         D、斷續(xù)焊5、圖樣中符號表示（A ）。A、不需要加工B、表面粗糙度C、表面精度D、加工精度6、電氣原理圖中的粗實線表示( C )。（A）控制線路 （B）

14、照明線路（C）焊接電路（D）以上三種都對 7、隨著焊機(jī)負(fù)載持續(xù)率增加，焊機(jī)的許用電流( A )。（A）減少 （B）增大 （C）不變 （D）很大8、某些鋼經(jīng)過（ C）的連續(xù)熱處理工藝稱為“調(diào)質(zhì)”處理。A、淬火+低溫回火 B. 淬火+中溫回火 C.淬火+高溫回火 D.淬火+退火9、三視圖的投影規(guī)律是（ B ）與左視圖寬相等。A.主視圖 B、俯視圖 C.仰視圖 D.右視圖10、電焊機(jī)暫載率的公式表達(dá)方式如下：暫載率=(在選定的工作周期內(nèi)焊機(jī)負(fù)載時間/選定的工作周期×100%。如選定的工作周期為5分鐘，焊機(jī)的負(fù)載時間為2分鐘，焊機(jī)的暫載率應(yīng)為（ B ）%。A 30 B 40 C 60 D 8

15、0 11、焊接薄板結(jié)構(gòu)時，應(yīng)選用的送絲機(jī)構(gòu)是（ B ）。A 推絲式 B 拉絲式 C 推拉式 D A和C 12、在三相三線制或單相制系統(tǒng)中，用導(dǎo)線將電焊機(jī)金屬外殼與地線連接起來，稱為（ B ）。A 保護(hù)接零 B 保護(hù)接地 C 短路 D 工作接地13、高空作業(yè)時，焊工應(yīng)系安全帶，焊接電纜不準(zhǔn)纏在（ B ）上。A 工件 B 身 C 登高架 D 欄桿 14、CO2 焊飛濺較大，為了減少飛濺，應(yīng)限制焊絲中（ B ）的含量小于0.11%。A 鐵 B 碳 C 硫 D 錳15、CO2 焊常見有三種氣孔，其中最主要的是（ C ）氣孔。A N2 B H2 C CO D CO2 16、一級動火由（ A ）審批A 廠

16、主管部門 B 安全部門 C 班組 D 消防部門17、通常容量為40L的標(biāo)準(zhǔn)鋼瓶內(nèi)可裝入25kg的液態(tài)CO2，若焊接時氣體流量為15L/min時，可連續(xù)使用（B）A、4h； B、14h； C、24h D7 h. 18、將斜Y形坡口對接裂紋試件采用適當(dāng)?shù)姆椒ㄖ罄瓟嗷驈潝啵缓髾z測并進(jìn)行計算的是(D)。  A、中心裂紋率       B、弧坑裂紋率       C、斷面裂紋率        D、根部

17、裂紋率 19、焊接煙塵主要是由于（A ）的蒸發(fā)而產(chǎn)生的。A 金屬元素 B 水分 C 焊條藥皮 D 空氣 20、對斜Y形坡口對接裂紋試樣5個橫斷面分別計算出其裂紋率，然后求出平均值的是(B)裂紋率。  A、根部             B、斷面             C、弧坑      &

18、#160;      D、表面 20、 圖形在標(biāo)注尺寸時，應(yīng)按機(jī)件實際尺寸標(biāo)注，(D)。  A、并采用縮小的比例                     B、并采用放大的比例  C、與圖形比例有關(guān)           &

19、#160;           D、與圖形比例無關(guān)21、在裝配圖中，(D)是不需要標(biāo)注的。  A、裝配尺寸         B、外形尺寸         C、規(guī)格尺寸         D、零件所有尺寸22、鋼材的(D)決定了鋼材的性能。 

20、A、組織和表面積                         B、化學(xué)成分和長度  C、形狀和組織                    

21、0;      D、化學(xué)成分和組織23、 (D)的室溫組織為珠光體鐵素體。  A、鑄鐵             B、不銹鋼           C、耐熱鋼           D、低碳鋼8. 鋼淬火的目的是為了細(xì)化晶粒，

22、提高鋼的(D)。  A、塑性             B、綜合力學(xué)性能     C、韌性             D、硬度和耐磨性24、塑性指標(biāo)中沒有(D)  A、伸長率           B、斷面

23、收縮率       C、冷彎角           D、屈服點25、優(yōu)質(zhì)碳素鋼的牌號采用兩位阿拉伯?dāng)?shù)字表示碳的質(zhì)量分?jǐn)?shù)的平均值，以(C)計。  A、百分之幾         B、千分之幾         C、萬分之幾    

24、60;    D、十分之幾26、如果電流方向不變而大小隨時間變化，就是(D)。  A、直流電           B、恒定直流電流     C、交流電           D、脈動直流電流27、(D)叫做陰離子。  A、帶正電荷的質(zhì)子      &#

25、160;                B、帶正電荷的離子  C、帶負(fù)電荷的分子                       D、帶負(fù)電荷的離子28、電流對人體的傷害形式有電擊、電傷及(D)。  A、弧光輻射&

26、#160;                            B、噪聲  C、射線                   

27、60;             D、電磁場生理傷害29、 絕大部分觸電死亡事故是由(D)造成的。  A、電傷             B、電磁場           C、電弧光      &

28、#160;    D、電擊30、因為從手到腳電流通過(D)，所以電擊危險性最大。  A、肝臟、胃部、血液系統(tǒng)                 B、脾臟、腎臟、消化系統(tǒng)  C、腎臟、肝臟、中樞神經(jīng)系統(tǒng)             D、心臟、肺部、中樞神經(jīng)系統(tǒng)31、(D)是焊接

29、過程中污染環(huán)境的化學(xué)有害因素。  A、熱輻射           B、噪聲             C、焊接弧光         D、焊接煙塵32、在可能觸電的焊接場所工作時，焊工所用的防護(hù)手套應(yīng)經(jīng)耐電壓(D)試驗，合格后方能使用。  A、220V  

30、0;          B、380V             C、1000V            D、3000V33、焊工防護(hù)鞋的橡膠鞋底，經(jīng)耐電壓(D)耐壓試驗，合格(不擊穿)后方能使用。  A、220V     &

31、#160;       B、380V             C、3000V            D、5000V34、作業(yè)面積應(yīng)不小于(A)平方米，才能滿足焊工安全作業(yè)要求。  A、4         

32、60;      B、5                C、6                D、735、焊前應(yīng)將(A)范圍內(nèi)的各類可燃易爆物品清理干凈。  A、10m      

33、        B、12m              C、15m              D、20m36、焊接照明行燈的電壓應(yīng)低于(A)伏。  A、36         

34、;      B、48               C、220              D、38037、彎曲試樣焊縫的表面均應(yīng)用機(jī)械方法修整，使之與母材的原始表面平齊。但任何(D)均不得用機(jī)械方法去除。  A、余高    

35、60;        B、未焊透           C、未熔合           D、咬邊38、斜Y形坡口對接裂紋試驗適用于碳素鋼和低合金鋼抗(D)的性能試驗。  A、熱裂紋           B、再熱裂紋

36、0;        C、弧坑裂紋         D、冷裂紋39、斜Y形坡口對接裂紋試驗規(guī)定：試件數(shù)量為(A)取2件。  A、每次試驗                         

37、60;   B、每種母材  C、每種焊條                             D、每種焊接工藝參數(shù)40、 斜Y形坡口對接裂紋試件中間的試驗焊縫應(yīng)原則上采用(C)。  A、堿性焊條       

38、;                      B、低氫型焊條  C、與試驗鋼材相匹配的焊條               D、與拘束焊縫相同的焊條41、斜Y形坡口對接裂紋試件中間的試驗焊縫的道數(shù)(C)。  A、應(yīng)根據(jù)板厚選擇

39、0;                      B、應(yīng)根據(jù)焊條直徑選擇  C、不論板厚多少，只焊一道               D、不論板厚多少，只焊正反面兩道42、 斜Y形坡口對接裂紋試件焊完后，應(yīng)(   

40、 )開始進(jìn)行裂紋的檢測和解剖。(A)。  A、經(jīng)48小時以后                         B、立即  C、經(jīng)外觀檢驗以后                

41、0;      D、經(jīng)X射線探傷以后43、斜Y形坡口對接裂紋試驗應(yīng)計算的裂紋率中有(D)。  A、中心裂紋率       B、弧坑裂紋率       C、背面裂紋率       D、表面裂紋率44、電弧焊過程中，熔化母材的熱量主要來自于 （ C ） A. 電阻熱 B. 物理熱 C. 電弧熱 D. 化學(xué)熱45、牌號為14MnMoNbB的鋼中，數(shù)字14表示合金中

42、C的含量為 C A.14% B.1.4% C.0.14% D.0.1446、下列焊接工藝中，屬于氣體保護(hù)焊的是 （ B ） A.手工電弧焊 B. CO2 焊 C.氧乙炔氣焊 D.點焊47、電弧焊的三個反應(yīng)區(qū)中， （ B ） 的溫度最高。 A 藥皮反應(yīng)區(qū) B 熔滴反應(yīng)區(qū) C 熔池反應(yīng)區(qū) D 不確定48、對于低碳鋼，焊接熱影響區(qū)的四個區(qū)域中，（ B ）性能最好。A. 熔合區(qū) B. 相變重結(jié)晶區(qū) C. 不完全重結(jié)晶區(qū) D. 過熱區(qū)49、焊縫中心的雜質(zhì)往往比周圍多，這種現(xiàn)象稱為（ B ） A. 層狀偏析 B. 區(qū)域偏析 C. 晶間偏析 D 顯微偏析50、在CO2氣保焊中，利用硅錳聯(lián)合脫氧時，【Mn】/

43、【Si】的比例范圍一般是 （ C ） A.0.51 B.11.5 C.1.53 D.3551、（ B ） 氣孔沿結(jié)晶方向分布，像條蟲狀臥在焊縫內(nèi)部。A H2 B CO C O2 D N252、氮是碳鋼焊縫中的有害雜質(zhì)，它對焊縫的危害不包括 （ A ） A 使金屬的強(qiáng)度、硬度下降 B 使金屬的塑性下降C 使金屬的低溫韌性下降 D 使焊縫金屬時效脆化53、與手工電弧焊相比，CO2氣保焊所具備的優(yōu)點不包括 （ C ） A、引弧性能好 B、熔深大 C、成形美觀 D、熔敷效率高54、下列參數(shù)中，不屬于CO2氣保焊的控制參數(shù)的是（ B ） A、焊接電流 B、焊接時間 C、焊接電壓 D、焊絲直徑55、當(dāng)焊接

44、電流為200A350A時，CO2氣保焊焊槍距離工件的合理距離應(yīng)該是（ B ） A、1015mm B、1520mm C、2025mm D、2530mm56、CO2氣保焊時，當(dāng)導(dǎo)電嘴距離工件過短時，會產(chǎn)生 （ C ）A、引弧不好 B、電弧不穩(wěn) C、熔深變深 D、產(chǎn)生氣孔57、CO2氣保焊時，對操作人員身體造成損害的環(huán)境因素不包括（ A ） A、噪聲 B、輻射 C、廢氣 D、粉塵 58、導(dǎo)致金屬產(chǎn)生時效脆化的元素是（ D ）A、P B、S C、H D、N59、在常用焊接代號中，焊接尺寸符號“K”表示（ A ）A、焊角高度 B、焊縫寬度 C、坡口高度 D、焊縫間距60、CO2氣體保護(hù)焊用焊接數(shù)字代號表

45、示為 B A、111 B、135 C、136 D、14161、焊接時，接頭根部未完全熔透的現(xiàn)象叫（ D ）A 氣孔 B焊瘤 C凹坑 D未焊透62、焊接電流太小，易引起（ C ）缺陷A咬邊 B燒穿 C夾渣 D焊瘤63、嚴(yán)格控制熔池溫度（ A ）是防止產(chǎn)生焊瘤的關(guān)鍵A不能太高 B不能太低 C可能高些 D可能低些64、焊接時，焊縫坡口鈍邊過大，坡口角度太小，焊根未清理干凈，間隙太小會造成（ C ）缺陷A氣孔 B焊瘤 C未焊透 D凹坑65、焊絲表面鍍銅是為了防止焊縫中產(chǎn)生（ A ）A氣孔 B裂紋 C夾渣 D未熔合66、產(chǎn)生焊縫尺寸不符合要求的主要原因是焊件坡口開得不當(dāng)或裝配間隙不均勻及（ A ）選擇不

46、當(dāng)A焊接工藝參數(shù) B焊接方法 C焊接電弧 D焊接線能量67、造成咬邊的主要原因是由于焊接時選用了（ B ）焊接電流，電弧過長及角度不當(dāng)。A 小的 B大的 C相等 D不同68、焊接過種中，熔化金屬自坡口背面流出，形成穿孔的缺陷稱為（ A ）A燒穿 B焊瘤 C咬邊 D凹坑69、預(yù)防和減少焊接缺陷的可能性的檢驗是（ A ）A焊前檢驗 B焊后檢驗 C設(shè)備檢驗 D材料檢驗70、外觀檢驗不能發(fā)現(xiàn)的焊縫隙缺陷是（ D ）A 咬肉 B焊瘤 C弧坑裂紋 D內(nèi)部夾渣71、焊縫質(zhì)量等級中，焊縫質(zhì)量最好的是（ A ）A B C D 72、金屬的焊接性是指金屬材料對（ C ）的適應(yīng)性。A焊接加工 B工藝因素 C使用性能

47、 D化學(xué)成份73、電弧焊過程中熔化母材的熱量主要是（D）A、電阻熱 B、物理熱 C、化學(xué)熱 D、電弧熱74、（B） 過度時，電弧穩(wěn)定，飛濺小，成形良好，廣泛用于薄板焊件的焊接和全位置焊接。A、粗滴 B、短路 C、噴射（B）的焊縫，極易形成熱裂紋。 A、窄而淺 B、窄而深 C、寬而淺 D、寬而深75、CO2氣體具有氧化性，可以抑制（C）氣孔的產(chǎn)生。A、氮 B、一氧化碳 C、氫 D、氧76、CO2氣體保護(hù)焊時若保護(hù)不良，會在焊縫中產(chǎn)生（C）。A、氫氣體 B、一氧化碳 C、氮氣體 D、氧氣體77、CO2氣體保護(hù)焊時，（A）是短路過渡時的關(guān)鍵參數(shù)。A、電弧電壓 B、焊接電流 C、焊接速度 D、焊絲伸出

48、長度78、（C）是CO2氣體保護(hù)焊的主要缺點。A、氣孔 B、裂紋 C、飛濺 D、未焊透79、CO2氣體保護(hù)焊焊接薄件時，熔滴應(yīng)該采用（C）的形式。A、短路過渡 B、顆粒狀過渡 C、噴射過渡80、粗絲CO2氣體保護(hù)焊時，應(yīng)采用（C）形式熔滴過渡。A、短路 B、細(xì)顆粒狀 C、噴射81、細(xì)絲CO2氣體保護(hù)焊時，應(yīng)采用（A）形式熔滴過渡。A、短路 B、細(xì)顆粒狀 C、噴射82、CO2氣體保護(hù)焊焊接回路出串聯(lián)電感的原因是防止產(chǎn)生（B）。A、氣孔 B、電弧燃燒不穩(wěn)定、飛濺大 C、夾渣83、對接焊縫和角焊縫相比較，其縱向收縮量（A）。A、大 B、小 C、相等 84、構(gòu)件朝一側(cè)變彎的變形稱為（B）。A、角變形

49、B、彎曲變形 C、扭曲變形85、彎曲變形大大小以（B）進(jìn)行度量。A、彎曲角度 B、撓度 C、彎曲跨度 D、縱向收縮量86、焊接變形種類雖多，但基本上都是由（A）引起的。A、焊縫的縱向收縮量和橫向收縮量 B、彎曲變形 C、扭曲變形 D、角變形87、薄板對接焊縫產(chǎn)生的應(yīng)力是（A）A、單向應(yīng)力 B、平面應(yīng)力 C、體積應(yīng)力88、CO2氣體保護(hù)焊時，用的最多的脫氧劑是（ A ）A 、 Si Mn B 、 C Si C、 Fe Mn D、 C89、金屬的焊接性是指金屬材料對（ C ）的適應(yīng)性。A、焊接加工 B、工藝因素 C、使用性能 D、化學(xué)成份90、焊后（ D ）在焊接結(jié)構(gòu)內(nèi)部的焊接應(yīng)力，就叫做焊接殘余

50、應(yīng)力A延伸 B壓縮 C凝縮 D殘留CO2氣體保護(hù)焊當(dāng)焊接電流過大時飛濺將（A）。A、增加 B、不變 C、減少91、CO2氣體保護(hù)焊當(dāng)焊接速度過快時，則氣體保護(hù)效果將（C）。A、增加 B、不變 C、減弱92、等厚焊件T形接頭的CO2氣體保護(hù)焊，焊槍與水平板件的夾角應(yīng)為（C）。A、10°20° B、20°30° C、40°50° D、70°80°93、下列哪種原因會使CO2氣體保護(hù)焊時飛濺增多？（D）A、氣體流量太大 B、周圍空氣對流太強(qiáng) C、氣體純度不夠 D、焊絲的含碳量太高94、設(shè)備點檢和檢查作業(yè)分為（ A ）兩大

51、類。A、日常點檢、計劃點檢 B、日常點檢、專業(yè)點檢 C、計劃點檢、定期點檢95、當(dāng)有電流在接地點流入地下時，電流在接地點周圍土壤中產(chǎn)生電壓降。人在接地點周圍，兩腳之間出現(xiàn)的電壓稱為（ C ）。A臨界電壓 B跨步電勢 C跨步電壓 D故障電壓96、壓力表是指示壓力容器內(nèi)介質(zhì)壓力的儀表，是壓力容器的重要安全裝置。液柱式壓力計一般用于測量（ D ）壓力。A超高 B高 C中 D低97、在氣瓶安全使用要點中，以下描述正確的是（ C ） A為避免浪費，每次應(yīng)盡量將氣瓶內(nèi)氣體用完B在平地上較長距離移動氣瓶，可以置于地面滾動前進(jìn)C專瓶專用，不擅自更改氣瓶鋼印和顏色標(biāo)記D關(guān)閉瓶閥時，可以用長柄螺紋扳手加緊，以防泄

52、漏98、為了消除設(shè)備的先天缺陷或頻發(fā)故障，對設(shè)備的局部結(jié)構(gòu)或零件的設(shè)計加以改進(jìn)，結(jié)合修理內(nèi)容進(jìn)行改裝以提高其可靠性和維修性的措施，稱為（ B ） A、事后維修 B、改善維修 C、預(yù)防維修99、裝有液態(tài)二氧化碳的氣瓶，滿瓶壓力約為 （ A ） MPaA、0.5-0.8 B、0.5-0.9 C、0.5-0.7100、在火災(zāi)中，由于毒性造成人員傷亡的罪魁禍?zhǔn)资牵?B ），火災(zāi)中約有一半的人員死亡是由它造成的，另一半由直接燒傷、爆炸壓力及其他有毒氣體引起。ACO2 BCO CSO2 DCl2三、判斷題（如你認(rèn)為是正確，請在括號內(nèi)打“”，如認(rèn)為錯誤則在括號內(nèi)打“×”。）1、 交流電弧的燃燒穩(wěn)定

53、性較直流電弧差得多，引弧也困難得多。 （ ）2、焊接區(qū)中的CO2氣體在高溫下具有一定的氧化性。 （ ）3、 焊接用的CO2氣體，通常以液態(tài)裝于瓶中，鋼瓶外表漆成黑色，寫黃色字樣。（ × ）4、 CO2氣瓶壓力表指示CO2氣體壓力時，即代表氣瓶中液態(tài)CO2的多少。（ × ）5、CO2氣瓶內(nèi)壓力越低，則水蒸汽含量越高。 （ ）6、 CO2氣體保護(hù)焊對鐵銹和水分比埋弧焊更為敏感。 （ × ）7、 CO2氣體保護(hù)焊短路過渡焊接時，回路電感過小，則短路過程不穩(wěn)定，引起大量的飛濺。 （ ）8、CO2氣體保護(hù)焊時，回路電感越大，則短路頻率越高。 （ × ）9、 CO2

54、氣體保護(hù)焊用長弧焊時，熔滴呈顆粒狀過渡。 （ ）10、 CO2氣體保護(hù)焊短路過渡時，使用粗絲較好。 （ × ）11、 CO2氣體保護(hù)焊多采用等速送絲方式，焊接電流與送絲速度成正比關(guān)系。 （ ）12、焊接電流是CO2氣體保護(hù)焊焊接參數(shù)中的一個關(guān)鍵參數(shù)，其值將決定熔滴。（ × ）13、 CO2氣體保護(hù)焊時，隨著焊接電流的增加或電弧電壓的降低，焊縫金屬中的元素?zé)龘p減小。 （ ）、14、 CO2氣體保護(hù)焊應(yīng)采用直流反接法操作。 （ ）15、 在CO2氣體保護(hù)焊電弧內(nèi)，Si、Mn元素的過渡系數(shù)較高。 （ × ）16、 CO2氣體保護(hù)焊焊縫中的氣孔主要是氮氣孔，而氮是來自空氣

55、的入侵，因此焊接過程中保護(hù)氣層應(yīng)穩(wěn)定可靠。 （ ）17、藥芯焊絲CO2氣體保護(hù)焊，由于藥芯的作用，熔滴的過渡特性得到改善，其過渡形式是噴射過渡。 （ × ）18、 藥芯焊絲CO2氣體保護(hù)焊，電源可采用交流或直流，采用直流電源時應(yīng)該是直流正接法。 （ × ）19、藥芯焊絲CO2氣體保護(hù)焊時，只能用直流電源焊接。 （ × ）20、CO2焊接電源有直流和交流電源。 （ × ）21、CO2氣體保護(hù)焊的送絲機(jī)有推絲式、拉絲式、推拉絲式和加長推絲四種形式。 （ ）22、預(yù)熱器的作用是防止CO2從液態(tài)變?yōu)闅鈶B(tài)時，由于放熱反應(yīng)使瓶閥及減壓器凍結(jié)。（ × ）23

56、、焊縫成形系數(shù)是熔焊時，在單道焊縫橫截面上焊縫計算厚度與焊縫寬度之比值。（ × ）24、焊縫成形系數(shù)小的焊道焊縫寬而淺。不易產(chǎn)生氣孔、夾渣和熱裂紋。 （ × ）25、電弧電壓是決定焊縫厚度的主要因素。 （ × ）26、焊接電流是影響焊縫寬度的主要因素。 （ × ）27、開坡口通常是控制余高和調(diào)整焊縫熔合比最好的方法。 （ ）28、由于細(xì)絲CO2焊的工藝比較成熟，因此應(yīng)用比粗絲CO2焊廣泛。 （ ）29、CO2焊用于焊接低碳鋼和低合金鋼高強(qiáng)度鋼時，主要采用硅錳聯(lián)合脫氧的方法。 （ ）30、細(xì)絲CO2時，熔滴過渡形式一般都是噴射過渡。 （ × ）3

57、1、粗絲CO2時，熔滴過渡形式往往都是短路過渡。 （ × ）32、CO2焊時只要焊絲選擇恰當(dāng)，產(chǎn)生CO2氣孔的可能性很小。 （ ）33、飛濺是CO2焊的主要缺點。 （ ）34、 CO2焊采用直流反接時，極點壓力大，造成大顆粒飛濺。 （ × ）35、 CO2焊的焊接電流增大時，熔深、熔寬和余高都有相應(yīng)地增加。 （ ）36、 CO2焊時必須使用直流電源。 （ ）37、 CO2焊時會產(chǎn)生CO有毒氣體。 （ ）38、 CO2焊的金屬飛濺引起火災(zāi)的危險性比其他焊接方法大。 （ ）39、 CO2焊結(jié)束后，必須切斷電源和氣源，并檢查現(xiàn)場，確無火種方能離開。 （ ）40、CO2氣體保護(hù)焊,

58、形成氫氣孔的可能性較小。 ( )41、CO2氣體保護(hù)焊,產(chǎn)生CO氣孔的可能性較大。 ( )42、CO2氣體保護(hù)焊對鐵銹、油污很敏感,焊前一般需要除銹。 ( × )43、氧化性氣體護(hù)由于本身氧化性比較強(qiáng),所以不適宜作為保護(hù)氣體。 ( × )44、氣體保護(hù)焊很適宜于全位置焊接。 ( )45、CO2氣體保護(hù)焊生產(chǎn)率高的原因是,可以采用較粗的焊絲,因相應(yīng)使用了較大的焊接電流。 ( × )46、細(xì)絲CO2氣體保護(hù)焊時,通常采用等速送絲。 ( )47、推絲式送絲機(jī)構(gòu)適用于長距離輸送焊絲。 ( × )48、CO2氣路內(nèi)的預(yù)熱器作用是防止瓶閥和減壓閥凍壞或氣路堵塞。 (

59、 × )49、CO2氣路內(nèi)的干燥器作用是吸收CO2氣體中的水分。 ( )50、CO2氣體保護(hù)焊設(shè)備中的控制系統(tǒng)的作用是保證預(yù)先選定的焊接工藝參數(shù)在焊接過程中保持不變。 ( )51、CO2氣體保護(hù)焊時,應(yīng)先引弧再通氣,才能保證電弧的穩(wěn)定燃燒。 ( × )52、氣體保護(hù)焊時,只能用一種氣體作為保護(hù)介質(zhì)。 ( × )53、搭接接頭的應(yīng)力分布不均勻，疲勞強(qiáng)度較低，不是焊接結(jié)構(gòu)的理想接頭。（）54、同一種材料，在高溫時容易產(chǎn)生塑性斷裂，在低溫時易產(chǎn)生脆性斷裂。（）55、線圈中的自感電動勢為零時，線圈的電感為零 （×）56、產(chǎn)生氣孔的原因是：因為熔池內(nèi)存在溶解不了或

60、飽和氣體冷卻時，來不及逸出殘留在焊縫中而形成氣孔。（）57、冷裂紋形成部位一般在焊縫上狀態(tài)比較彎曲，帶有鋸齒狀（×）58、職業(yè)榮譽(yù)是熱愛職業(yè)、關(guān)心職業(yè)名譽(yù)的表現(xiàn)，是以從事此職業(yè)為榮的道德情感。 （）59、正火是將鋼加熱到Ac3以上6080適當(dāng)保溫后在空氣中的熱處理工藝。（×）60、形位公差包括形狀公差和位置公差。（）61、正弦交流電在變化的過程中，有效值也發(fā)生變化。（）62、在生產(chǎn)過程中，焊工對焊工工藝文件可根據(jù)實際情況靈活執(zhí)行。（×）63、在機(jī)械制圖中，物體的水平投影稱為主視圖。（×）64、當(dāng)零件圖中尺寸數(shù)字前有符號時，表示數(shù)字是直徑的尺寸。（）65、

61、回火可以使鋼在保持一定硬度的基礎(chǔ)上提高鋼的韌性。（）66、硬度是衡量材料抵抗斷裂的能力。（×）67、原子是由居于中心的帶負(fù)電的原子核和，電子核外帶正電的電子組成，原子呈中性。（×）68、電流頻率不同，電擊對人體的傷害程度也不同，通常高頻電流對人體的危險性最大。（×）69、如焊接作業(yè)點多，作業(yè)分散，流動性大的焊接作業(yè)場所應(yīng)采用局部通風(fēng)。（×）70、目前我公司CO2焊所用的主要焊絲牌號是H08MnA。（×）71、在CO2焊中，所有熔化的焊絲金屬都被過渡到了焊縫中（×）72、焊絲直徑愈粗，充許使用的焊接電流愈小。（×）73、在進(jìn)行

62、，CO2氣體保護(hù)焊操作時，除了產(chǎn)生對人體有害的輻射和粉塵外，還會產(chǎn)生一定量的CO氣體（）74、CO2氣體保護(hù)焊時，應(yīng)先引弧再通氣，才能使電弧穩(wěn)定燃燒。（×）75、焊絲的伸出長度越長，則電阻熱越小（×）76、焊條（或焊絲）的直徑越粗，所產(chǎn)生的電阻熱越大（×）77、CO2氣體保護(hù)焊時，焊接速度對焊縫成形沒什么影響。（×）78、日常的用電安全技術(shù)措施主要有：絕緣、屏護(hù)、安全間距、保護(hù)接地和保護(hù)接零等。（）79、設(shè)備的維護(hù)保養(yǎng)是管、用、養(yǎng)、修等各項工作基礎(chǔ)，也是操作工人主要責(zé)任之一，是保持設(shè)備經(jīng)常處于完好狀態(tài)的重要手段，是積極的預(yù)防工作。（ ）80、使用設(shè)備應(yīng)嚴(yán)

63、格崗位責(zé)任，實行定人定機(jī)制，以確保正確使用和落實日常維護(hù)工作。（）81、班前對設(shè)備進(jìn)行檢查，班中注意觀察設(shè)備運行情況，發(fā)現(xiàn)異常及時處理或上報，下班前用10分鐘時間認(rèn)真清掃。（）82、由于人為原因造成的事故，稱為責(zé)任事故。（）83、操作人員應(yīng)保證生產(chǎn)任務(wù)的正常進(jìn)行，設(shè)備出現(xiàn)故障與已關(guān)系不大。( × )84、設(shè)備的正確使用和精心維護(hù)，是設(shè)備管理工作中的重要環(huán)節(jié)。（）85、操作人員認(rèn)真執(zhí)行設(shè)備操作維護(hù)規(guī)程，可保證設(shè)備正常運行，減少故障，防止事故發(fā)生。（）86、在設(shè)備故障發(fā)生之前總會有一些征兆，我們把這種征兆稱為正常。（×）87、氣瓶在使用過程中必須根據(jù)國家氣瓶安全監(jiān)察規(guī)程要求進(jìn)行

64、定期技術(shù)檢驗，盛裝惰性氣體的氣瓶，每三年檢驗一次。（×）88、氣體保護(hù)焊一般都采用壓縮氣瓶供氣，壓縮氣瓶的安全技術(shù)要求瓶內(nèi)的氣體一定要全部用盡，不留有余壓。（×）89、在調(diào)整送絲機(jī)構(gòu)及焊機(jī)工作時，手不得觸及送絲機(jī)構(gòu)的滾輪。（）90、二氧化碳?xì)怏w保護(hù)焊在焊接過程中不易產(chǎn)生金屬飛濺的現(xiàn)象，對員工造成的傷害小。（×）91、在實際應(yīng)用中,焊絲直徑最大用到1.6mm.隨著焊絲直徑的增大,飛濺顆粒和數(shù)量都相應(yīng)減小(×)92、對于一定的焊絲直徑，短路電流上升速度過快，峰值短路電流就會過小以致產(chǎn)生較少的金屬飛濺。（×）93、各種氣瓶都應(yīng)各設(shè)倉庫單獨存放，也可以和其它物品合用一庫。（×）94、操作人員應(yīng)保證生產(chǎn)任務(wù)的正常進(jìn)行，設(shè)備出現(xiàn)故障與已關(guān)系不大。( × )禁止使用氣瓶做為登高支架和支承重物的襯墊。（）95、各種氣體專用減壓器、禁止換用或替用。（）96、減壓器接通氣源后，如發(fā)現(xiàn)表盤指針遲滯不動或有誤差，應(yīng)當(dāng)由當(dāng)?shù)貏趧?、計量部門批準(zhǔn)的專業(yè)部門修理，焊工也可自行調(diào)整。( × )97、只要保證不合格的原材料不投產(chǎn)，不