寶鋼DC01標(biāo)準(zhǔn)

1、寶山鋼鐵股份有限公司企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)Q/BQB 40A 2003冷連軋低碳鋼板及鋼帶代替Q/BQB 403-1999BZJ 407-19991范圍本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了冷連軋低碳鋼板及鋼帶的分類和代號(hào)、尺寸、外形、重量、技術(shù)要求、檢驗(yàn)和試驗(yàn)、包裝、標(biāo)志及質(zhì)量證明書等。本標(biāo)準(zhǔn)適用丁寶山鋼鐵股份有限公司生產(chǎn)的厚度為0.30mm 3.5mm的冷連軋低碳鋼板及鋼帶（以下簡(jiǎn)稱鋼板及鋼帶）。2規(guī)范性引用文件下列文件中的條款通過(guò)本標(biāo)準(zhǔn)的引用而成為本標(biāo)準(zhǔn)的條款。凡是注日期的引用文 件，其隨后所有的修改單（不包括勘誤的內(nèi)容）或修訂版均不適用丁本標(biāo)準(zhǔn)， 然 而，鼓勵(lì)根據(jù)本標(biāo)準(zhǔn)達(dá)成協(xié)議的各方研究是否可使用這些文件的最新版本。凡是不注

2、日期的引用文件，其最新版本適用丁本標(biāo)準(zhǔn)。GB/T 222 -1984鋼的化學(xué)分析用試樣取樣法及成品化學(xué)成分允許偏差GB/T 223鋼鐵及合金化學(xué)分析方法GB/T 228 2002金屆材料 室溫拉伸試驗(yàn)方法GB/T 2975 - 1998鋼及鋼產(chǎn)品力學(xué)性能試驗(yàn)取樣位置及試樣制備GB/T 5027- 1999金屆薄板和薄帶塑性應(yīng)變比（值）試驗(yàn)方法GB/T 5028 - 1999金屆薄板和薄帶拉伸應(yīng)變硬化指數(shù)（值）試驗(yàn)方法GB/T 8170- 1987數(shù)值修約規(guī)則Q/BQB 40（P 2003冷軋產(chǎn)品的包裝、標(biāo)志及質(zhì)量證明書Q/BQB 401 2003冷連軋鋼板及鋼帶的尺寸、外形、重量及允許偏差SA

3、E J911 - 1998冷軋鋼板表面粗糙度和峰值數(shù)測(cè)量方法3分類和代號(hào)3.1鋼板及鋼帶按用途區(qū)分如表1的規(guī)定表1牌號(hào)用途DC01 (St12)F用1DC03 (St13)沖壓用DC04 (St14, St15)深沖用DC05(BSC2特深沖用DC06(St16, St14 - T, BSC 3超深沖用注：括號(hào)內(nèi)的牌號(hào)可以使用至 2005年年底。寶山鋼鐵股份有限公司 2003 06- 04發(fā)布2003 12- 15實(shí)施級(jí)別代號(hào)較局級(jí)的精整表面FB (O3高級(jí)的精整表面FC (O4超局級(jí)的精整表面FD (O5表面結(jié)構(gòu)代 號(hào)麻面D光是表面B4訂貨所需信息4.1訂貨時(shí)用戶應(yīng)提供如下信息：a）產(chǎn)品名稱

4、b）本產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)號(hào)c）牌號(hào)d）產(chǎn)品規(guī)格及尺寸、不平度精度e）邊緣狀態(tài)f）表面結(jié)構(gòu)g）表面質(zhì)量級(jí)別h）包裝方式i）用途4.2如訂貨合同中未注明尺寸及不平度精度、 表面結(jié)構(gòu)、表面質(zhì)量級(jí)別、邊緣狀 態(tài)及包裝方式，則本標(biāo)準(zhǔn)產(chǎn)品按普通的尺寸及不平度精度、表面結(jié)構(gòu)為麻面、FB 級(jí)表面質(zhì)量的切邊鋼帶及切邊鋼板供貨，并按供方提供的包裝方式包裝。5尺寸、外形、重量及允許偏差鋼板及鋼帶的尺寸、外形、重量及允許偏差按Q/BQB 401的規(guī)定。6技術(shù)要求6.1化學(xué)成分6.1.1鋼的化學(xué)成分（熔煉分析）應(yīng)符合表 4的規(guī)定。表4牌號(hào)化學(xué)成分 CMnPSAlt aTibDC01 (St12)< 0.10< 0.5

5、0< 0.035< 0.025> 0.020一DC03 (St13)< 0.08< 0.45< 0.030< 0.025> 0.020一DC04St14, St15)< 0.08< 0.40< 0.025< 0.020> 0.020一DC05(BSC2< 0.008< 0.30< 0.020< 0.020> 0.015< 0.20DC06St16, St14 -T, BSC 3< 0.006< 0.30< 0.020< 0.020> 0.015<

6、 0.20a 對(duì)丁牌號(hào) DC01 DC03 和 DC04，當(dāng) CX 0.01 時(shí) Alt > 0.015。b 可以用 Nb代替部分Ti，此時(shí)Nb和Ti的總含量< 0.20。6.1.2鋼板及鋼帶的成品化學(xué)成分允許偏差應(yīng)符合GB/T 222的規(guī)定。6.2冶煉方法鋼板及鋼帶所用的鋼采用氧氣轉(zhuǎn)爐冶煉。6.3交貨狀態(tài)6.3.1鋼板及鋼帶冷連軋后經(jīng)退火及平整后交貨。6.3.2鋼板及鋼帶通常涂油供貨，所涂油膜應(yīng)能用堿水溶液除掉，供方保證自制 造之日起在通常的非裸包包裝、 運(yùn)輸、裝卸及貯存條件下六個(gè)月不生銹。 根據(jù)需 方要求，經(jīng)供需雙方協(xié)議并在合同中注明，亦可以不涂油供貨。6.4力學(xué)性能鋼板及鋼帶

7、的力學(xué)性能應(yīng)符合表5的規(guī)定。表5牌號(hào)屈服強(qiáng) 度aMPa抗拉強(qiáng)度MPa不小丁斷后伸長(zhǎng)率 (L0=80mmb=20mm % 不小丁值b, c 不小 丁值b, c 不小 丁公稱厚度mm<0.700.70 <1.01.0 <1.6> 1.6DC01 (St12)130 26027028303234一一DC03( St13)12024027032343536一一DC04( St14, St15)120210270363839401.5).18DC05(BSC2110190260383940411.8).20DC06( St16, St14 - T, BSC 3)、100 '

8、;180250394041422.00.22a當(dāng)屈服現(xiàn)象不明顯時(shí)采用FP0.2,否則采用Rl。如虧丁牌號(hào)DC0M值、值 為和；對(duì)丁牌號(hào)DC05 DC0紈值、值為和。當(dāng)厚度1.6mm時(shí)，值允許降 低0.2 ;當(dāng)厚度 2.0mm時(shí)，值和值不作保證。c = (+2+) / 4; = (+2+) / 4。6.5拉伸應(yīng)變痕鋼板及鋼帶拉伸應(yīng)變痕的規(guī)定如表6所示表6牌號(hào)拉伸應(yīng)發(fā)痕DC01 (St12)鋼板及鋼"室溫條件下儲(chǔ)存，在制造后 3個(gè)月 內(nèi)，保證使用時(shí)不出現(xiàn)拉伸應(yīng)變痕DC03( St13)鋼板及鋼"室溫條件下儲(chǔ)存，在制造后 6個(gè)月 內(nèi)，保證使用時(shí)不出現(xiàn)拉伸應(yīng)變痕DC04( St14

9、, St15)鋼板及鋼"室溫條件下儲(chǔ)存，在制造后 6個(gè)月 內(nèi)，保證使用時(shí)不出現(xiàn)拉伸應(yīng)變痕DC05(BSC2鋼板及鋼帶在室溫條件卜儲(chǔ)存，保證使用時(shí)不出 現(xiàn)拉伸應(yīng)發(fā)痕DC06St16, St14 - T, BSC 3)鋼板及鋼帶在室溫條件卜儲(chǔ)存，保證使用時(shí)不出 現(xiàn)拉伸應(yīng)發(fā)痕6.6表面質(zhì)量6.6.1鋼板及鋼帶表面不得有結(jié)疤、裂紋、火雜等對(duì)使用有害的缺陷，鋼板及鋼 帶不得有分層。6.6.2鋼板及鋼帶各表面質(zhì)量級(jí)別的特征如表7所述。6.6.3對(duì)丁鋼帶，由丁沒(méi)有機(jī)會(huì)切除帶缺陷部分，因此鋼帶允許帶缺陷交貨，但 有缺陷的部分不得超過(guò)每卷總長(zhǎng)度的 6%。級(jí)別代號(hào)特征較局級(jí)的精整 表面FB (O3)表面

10、允許有少量不影響成型性及涂、鍍附著力的缺陷， 如輕微的劃傷、壓痕、麻點(diǎn)、輾印及氧化色等。高級(jí)的精整表面FC (O4)產(chǎn)品二面中較好的一面無(wú)肉眼可見(jiàn)的明顯缺欠，另一面 必須至少達(dá)到FB的要求。超局級(jí)的精整 表面FD (O5)廣品一面中較好的一面不得有任何缺欠，即不能影響涂 漆后的外觀質(zhì)量或電鍍后的外觀質(zhì)量，另一面必須至少 達(dá)到FB的要求。6.7表面結(jié)構(gòu)表面結(jié)構(gòu)為麻面（D）時(shí)平均粗糙度Ra按0.6從nK RW 1.9從m控制，表面結(jié)構(gòu) 為光亮表面（B）時(shí)平均粗糙度Ra按RW0.9 m控制。7檢驗(yàn)和試驗(yàn)7.1鋼板及鋼帶的外觀用肉眼檢查。7.2鋼板及鋼帶的尺寸、外形應(yīng)用合適的測(cè)量工具測(cè)量。7.3值是在

11、16%應(yīng)變時(shí)計(jì)算得到的；n值是在10%20%應(yīng)變范圍內(nèi)計(jì)算得到的，當(dāng)均勻伸長(zhǎng)率小丁 20%時(shí)，應(yīng)變范圍為10%至均勻伸長(zhǎng)結(jié)束。7.4每批鋼板及鋼帶的檢驗(yàn)項(xiàng)目、 試樣數(shù)量、取樣方法、試驗(yàn)方法及取樣方向應(yīng) 符合表8的規(guī)定。表8序號(hào)檢驗(yàn)項(xiàng)目試樣數(shù)量（個(gè)）取樣力法試驗(yàn)方法取樣方向1化學(xué)分析1/爐GB/T 222GB/T 223一2拉伸試驗(yàn)1GB/T 2975GB/T 228橫向試樣3塑性應(yīng)尖比（值）1或3GB/T 5027一4應(yīng)變硬化指數(shù)（值）1或3GB/T 5028一5表面粗糙度一SAE J911一注：、為一個(gè)試樣；、為三個(gè)試樣。7.5鋼板及鋼帶應(yīng)按批驗(yàn)收，每個(gè)檢驗(yàn)批應(yīng)由不大丁 30噸的同牌號(hào)、同規(guī)

12、格、 同加工狀態(tài)的鋼板及鋼帶組成。7.6對(duì)丁拉伸、塑性應(yīng)變比（值）和應(yīng)變硬化指數(shù)（值）試驗(yàn)，如有某一項(xiàng)試驗(yàn) 結(jié)果不符合標(biāo)準(zhǔn)要求，則從同一批中再任取雙倍數(shù)量的試樣進(jìn)行該不合格項(xiàng)目的 復(fù)驗(yàn)。復(fù)驗(yàn)結(jié)果（包括該項(xiàng)目試驗(yàn)所要求的所有指標(biāo)）合格，則整批合格。復(fù)驗(yàn) 結(jié)果（包括該項(xiàng)目試驗(yàn)所要求的所有指標(biāo)） 即使有一個(gè)指標(biāo)不合格，則復(fù)驗(yàn)不合 格。如復(fù)驗(yàn)不合格，則已做試驗(yàn)且試驗(yàn)結(jié)果不合的單件不能驗(yàn)收，但該批材料中未做試驗(yàn)的單件可逐件重新提交試驗(yàn)和驗(yàn)收。8包裝、標(biāo)志及質(zhì)量證明書鋼板及鋼帶的包裝、標(biāo)志及質(zhì)量證明書應(yīng)符合 Q/BQBI00的規(guī)定。如需方對(duì)包裝 重量有特殊要求，應(yīng)在合同中注明。9數(shù)值修約規(guī)則數(shù)值修約規(guī)則應(yīng)

13、符合GB/T 8170的規(guī)定。附錄A（資料性附錄）本標(biāo)準(zhǔn)與采用標(biāo)準(zhǔn)及有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)相近牌號(hào)對(duì)照表表A.1標(biāo)準(zhǔn)號(hào)Q/BQB 403-200 3EN 10130-199 9EN 10130-199 1DIN 1623-(1)-198 3GB/T5213-2001Q/BQB 403-199 9 BZJ 407-199 9牌號(hào)DC01 (St12)DC01FeP01St12一St12DC03 (St13)DC03FeP03RRSt13一St13DC04 (St14, St15)DC04FeP04St14SC1St14, St14F, St14HF, St14ZF, St15DC05 (BSC2DC05FeP05一SC2BSC2DC06(St16,St14-T, BSC3)DC06FeP06SC3St16, St14 -T, BSC 3附加說(shuō)明：本標(biāo)準(zhǔn)與EN 10130-1999的一致性程度為非等效。本標(biāo)準(zhǔn)代替 Q/BQB 403-1999 和 BZJ 407-1999。本標(biāo)準(zhǔn)與Q/BQB 403-1999相比主要變化如下：對(duì)牌號(hào)進(jìn)行了修改和整合； 表面質(zhì)量級(jí)別由兩種修改為三種；表面結(jié)構(gòu)由四種修改為兩種，并增加了表面粗糙度的控制值； 取消St14按拉延級(jí)別分為F、HF和ZF三個(gè)級(jí)別的規(guī)定；取消標(biāo)記示例；取消化學(xué)成分中Si和殘余元素的規(guī)定，對(duì)C、S、Alt等元素的含量進(jìn)行了 修改;對(duì)屈服強(qiáng)度