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1、生產(chǎn)作業(yè)指導(dǎo)書(shū)南陽(yáng)大正石化實(shí)業(yè)有限公司橫 擔(dān)生產(chǎn)作業(yè)指導(dǎo)書(shū)1、目的 為了確保出貨后之產(chǎn)品質(zhì)量達(dá)到客戶(hù)滿意度并提高產(chǎn)品質(zhì)量。2、適用范圍 大正公司內(nèi)所有橫擔(dān)制品。3、工藝要求1) 鋼材應(yīng)選用Q235-A2）下料長(zhǎng)度偏差范圍±1.5mm3) 螺栓孔偏差范圍±0.8mm4) 螺栓孔間距偏差范圍±0.8mm5) 焊條應(yīng)用E4303O6) 加工后應(yīng)熱鍍鋅4、檢測(cè)4.1檢測(cè)工具卷尺, 鋼尺,卡尺、焊縫尺、涂層測(cè)厚儀等4.2檢測(cè)內(nèi)容4.2.1原材料（1）原材料是否用錯(cuò)(角鋼, 扁鋼、鋼板等)。（2）規(guī)格尺寸與圖示是否相符(如板厚、產(chǎn)品的長(zhǎng)寬等)。（3）材料表面有無(wú)斷裂、起泡、刮

2、傷、損傷、氧化、黑斑等。（4）材料的硬度。（5）原材料理化分析。4.2.2螺栓孔（1）孔位與圖紙要求不符(一個(gè)孔至少兩個(gè)尺寸確定位置)。（2）孔的類(lèi)型是否符合圖紙,如圓孔、長(zhǎng)扁孔。（3）孔的大小是否符合要求,如18、22。（4）孔的個(gè)數(shù)是否正確(漏沖孔)。（5）孔邊有無(wú)起泡、批鋒、毛刺,孔口是否需沖倒角及其大小。（6）孔的前后順序是否正確(是否有避空,是否影響其它部位尺寸)。4.2.3焊接的外觀質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)（1）焊縫應(yīng)為細(xì)密平整的魚(yú)鱗形，并應(yīng)封邊，咬邊深度1mm（2）焊縫應(yīng)無(wú)裂紋、氣孔、夾渣等缺陷（3）工件表面分布的焊渣、顆粒物<0.5mm以?xún)?nèi)，且每100×100mm內(nèi)不得超過(guò)3點(diǎn)。（4）焊接周邊不得有對(duì)噴涂附著力有影響的焊接后產(chǎn)生的白色、黑色的焊接灰狀、煙狀物。（5）焊接處不允許有大量焊接油。4.2.4鍍鋅層（1）鍍層外觀光亮、細(xì)致、無(wú)流掛、皺皮現(xiàn)象。（2

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