涂裝安裝方案詳解

1、一汽-大眾天津工廠項(xiàng)目 涂裝車間吊裝方案編制：審核：批準(zhǔn)：XXXXXX項(xiàng)目部2016-9-28鋼結(jié)構(gòu)吊裝方案第一章、工程概況1.1工程建設(shè)概況序號(hào)項(xiàng) 目內(nèi)容1工程名稱一汽-大眾天津工廠項(xiàng)目-涂裝車間2建設(shè)單位一汽-大眾汽車有限公司3設(shè)計(jì)單位機(jī)械工業(yè)第九設(shè)計(jì)研究院有限公司4建設(shè)地點(diǎn)天津市泰達(dá)寧河工業(yè)園區(qū)5施工工期吊裝開始2016年10月15,封閉日期：2016年12月30。6施工范圍鋼結(jié)構(gòu)工程7結(jié)構(gòu)形式多層框架8建筑層數(shù)地上3層第二章、吊裝前期工作2.1.施工順序的確定按13軸-14軸伸縮縫分成兩個(gè)施工區(qū)域，第一施工區(qū)域從13軸線開始向1軸方向安裝，第二施工區(qū)從14軸開始向27軸方向安裝，考慮到

2、安裝誤差的累積與消除，優(yōu)先進(jìn)行每個(gè)軸線中間部分的鋼柱安裝然后向兩側(cè)延伸安裝。如下圖：先安裝A區(qū)構(gòu)件，后向B區(qū)施工，然后向C區(qū)方向施工鋼結(jié)構(gòu)安裝每個(gè)施工區(qū)都要按照鋼柱、鋼梁、次梁系統(tǒng)的順序進(jìn)行安 裝，如下圖步驟一、安裝四顆主鋼柱步驟二、安裝頂層梁步驟三、安裝平臺(tái)柱步驟四、安裝平臺(tái)梁2.2 .關(guān)鍵工序的確定本工程主次梁較多，節(jié)點(diǎn)為栓焊或者全栓連接，高強(qiáng)螺栓的通孔 率將直接影響到工程的安裝質(zhì)量和安裝效率。 影響螺栓通孔率的因素 分為加工誤差和安裝誤差，考慮到本工程柱子為箱型柱，此類型的構(gòu) 件，本身剛度較高，在運(yùn)輸、倒運(yùn)、吊裝過程中變形不大，成品構(gòu)件 到現(xiàn)場后，加工誤差很小。鋼柱的安裝誤差將直接影響到

3、主梁和次梁 的安裝質(zhì)量。因此提高螺栓通孔率的重點(diǎn)在安裝誤差的控制，所以鋼 柱安裝校正為本工程的關(guān)鍵工序。 每個(gè)鋼柱需要8塊鍥型鐵件，柱腳 插入杯口后，使柱腳懸離杯底 50mn左右，把楔子放入杯口，用撬杠 或千斤頂使柱子中心線對(duì)準(zhǔn)杯口中心線， 并使柱子基本垂直，即可下 落，使柱腳落實(shí)到杯底，杯底標(biāo)高在吊裝之前已進(jìn)行處理，偏差在-2 -4mm以內(nèi)。再復(fù)查對(duì)線，隨后打緊楔子，即可松吊鉤。鋼柱吊裝就 位后，施工人員通過固定在鋼柱上的爬梯和安全登高繩到吊索具吊裝 高度，解除吊索具。2.3、準(zhǔn)備工作擬在本工程投入的主要管理人員表崗位姓名項(xiàng)目經(jīng)理?xiàng)钪竟饧夹g(shù)負(fù)責(zé)人張彥平安全員鞏向才施工員張海港孫世友擬投入主要

4、機(jī)械設(shè)備和工具序號(hào)設(shè)備型號(hào)數(shù)量單位備注1汽車吊100t1臺(tái)高跨及特殊部位鋼柱鋼梁吊裝2汽車吊50t8臺(tái)鋼柱、鋼梁吊裝及現(xiàn)場構(gòu)件拼裝3汽車吊25t2臺(tái)構(gòu)件卸車4鋼絲繩©13.5600m纜風(fēng)繩5電焊機(jī)30臺(tái)鋼構(gòu)焊接6千斤頂10t20只校正7吊葫蘆3、5t20只校正8電動(dòng)扳手1000n10只高強(qiáng)螺栓安裝9烘箱2臺(tái)烘培焊條10保溫筒50個(gè)焊條保溫用11防墜器100個(gè)防止安裝人員墜落12安全帶100個(gè)13安全帽150個(gè)14水準(zhǔn)儀S22臺(tái)測標(biāo)咼15經(jīng)緯儀J24臺(tái)測垂直下圖為徐工機(jī)械QY50B氣車參數(shù):8謎方 Fanara右方斥噲川左方 leflSKlec£-I Ko:三亠sggr4IB

5、UgKm "51! T一一匚'fVLifting height (m) 學(xué).工作幅Workingm不支第五支旄全伸支腿側(cè)方.后方作業(yè)）或支起第五支腿360作業(yè)wnthout the 5th oijtrigger.txwm at tho 汝de on the（?審，or with the 5ki out"胸葩i' swng1吊臂長度冃®se boom毘本臂 Sar.e boorr10.70m主 SJ t)QQm18,05m主臂boom25.40m主SJ boom32.75m主瞽boom40.10mrs.o| 3.5430004.03B0004 534

6、0005.0亠305002470055_ 20000 :235006.02400022200163006.5210002000015000譏018500180001410010200145001400012400920075009,011500112001110083006500一10.09200100007500600012.0640075006800520014,0 1460051005700460016.Q40004?00n 318.0310037003300 _20.022002900290022.016002300240024,01600200026.01400150028,0120

7、030.0900WEjhl C3it hook Monk%0100 100100100 丁003366100003366100003366100瑪薬Pvtt <of iine128543吊悔率髦*神1 al hooh疋1515210 丿2.4、施工人員的技術(shù)準(zhǔn)備（1）.參加施工的主要人員必須認(rèn)真熟悉施工圖紙，設(shè)計(jì)技術(shù)文件以及各類方案（工藝）、措施等;(2) . 班組須了解各構(gòu)件的組成，拼裝順序以及相關(guān)裝配尺寸等(3) . 質(zhì)量管理部門掌握構(gòu)件拼裝尺寸，質(zhì)量要求，檢測方法和 調(diào)整方法；(4) . 各級(jí)主管技術(shù)人員施工前要向?qū)I(yè)班組人員進(jìn)行詳細(xì)的工 藝交底，安全技術(shù)措施交底，質(zhì)量控制要求交底

8、等；2.5 、安裝準(zhǔn)備工作；(一). 與土建班組進(jìn)行測量使用的軸線書面交接， 確定測量控制點(diǎn) 和軸線控制線；測量控制點(diǎn)和軸線控制線必須有專門的保護(hù)措施基礎(chǔ)復(fù)驗(yàn)及放線：A、對(duì)杯口基礎(chǔ)進(jìn)行復(fù)驗(yàn)標(biāo)高及定位軸線，無 誤后應(yīng)在杯口內(nèi)壁內(nèi)打出基準(zhǔn)標(biāo)高點(diǎn)， 作為安裝調(diào)整用； 在基礎(chǔ)面上 放出中心軸線，而后反出鋼柱的定位線。并做出明顯標(biāo)識(shí)，以便安裝 調(diào)整用。對(duì)杯口基礎(chǔ)的驗(yàn)收應(yīng)以標(biāo)高驗(yàn)收為主， 對(duì)于正偏差一定要基 礎(chǔ)施工單位進(jìn)行處理。B對(duì)螺栓基礎(chǔ)，預(yù)埋螺栓的軸線、標(biāo)高；基礎(chǔ)精度是關(guān)系到鋼結(jié) 構(gòu)安裝精度的重要技術(shù)因素?；A(chǔ)精度必須達(dá)到鋼結(jié)構(gòu)驗(yàn)收規(guī)范要 求，這是保證鋼結(jié)構(gòu)安裝精度的關(guān)鍵，必須認(rèn)真細(xì)致、精確的達(dá)到標(biāo)

9、準(zhǔn)要求；施工前對(duì)土建的基礎(chǔ)軸線、標(biāo)高必須全面復(fù)測，并引到顯著 位置，且彈出控制線。12(1) 、測量放線首先根據(jù)原始軸線控制點(diǎn)及標(biāo)高控制點(diǎn)對(duì)現(xiàn)場進(jìn) 行軸線和標(biāo)高控制點(diǎn)的加密，然后根據(jù)控制線測放出的軸線再測放出 每一個(gè)埋件的中心十字交叉線和至少兩個(gè)標(biāo)高控制點(diǎn)。地脫握艷漁曬液戢爪意淫(2) .地腳螺栓固定架的設(shè)計(jì)、制作螺栓支架主要采用L75*5角鋼、8mm厚鋼板作為主要材料，角鋼、 鋼板固定于預(yù)埋在混凝土墊層內(nèi)的埋件上，形成固定架，定位螺栓。利用定位線及水準(zhǔn)儀固定支架準(zhǔn)確就位后，將其與混凝土墊層上地腳螺栓支架示意圖的埋件焊接牢固，錨栓安裝后對(duì)錨栓螺紋做好保護(hù)措施， 最后一次澆 筑混凝土?xí)r，應(yīng)對(duì)吊腳

10、螺栓進(jìn)行檢查，發(fā)現(xiàn)偏差及時(shí)校正 ( 二). 清理吊裝通道，并搭建臨時(shí)拼裝平臺(tái)，臨時(shí)拼裝平臺(tái)為活動(dòng) 可移動(dòng)的，可交叉輪流使用，具體數(shù)量為滿足施工需要。( 三 ). 對(duì)安裝的施工平面進(jìn)行布置規(guī)劃，確定出通道位置，構(gòu)件堆 放位置，吊裝位置等等。( 四). 現(xiàn)場的臨時(shí)用電的布置和規(guī)劃，根據(jù)焊接工作量的要求，合 理布置整個(gè)場區(qū)的臨時(shí)用電走向和架設(shè)。第三章、吊裝工作3.1 、總體部署：構(gòu)件加工均在場外完成， 在現(xiàn)場只進(jìn)行少量超長構(gòu)件的拼裝和 結(jié)構(gòu)安裝工作。施工現(xiàn)場需考慮吊車的行走路線、鋼柱的整體大拼 裝場地、現(xiàn)場配電箱設(shè)置、現(xiàn)場道路，構(gòu)件堆放等要求，統(tǒng)籌安排 ，合理布置，才能有效的保證施工秩序和進(jìn)度。3.

11、2 、吊裝思路：(1) . 在臨時(shí)拼裝平臺(tái)拼裝超長構(gòu)件。(2) . 吊裝鋼柱，擬吊裝采用一臺(tái) 50噸吊車，柱腳插入杯口， 打 入楔鐵，采用鋼絲繩作為纜風(fēng)繩將柱身臨時(shí)固定， 并進(jìn)行鋼柱校正 , 同時(shí)安裝鋼梁及時(shí)形成穩(wěn)固的空間單元。(3) .鋼柱吊裝和校正完畢，達(dá)到規(guī)范(GB50205-2008要求以后，要求土建施工單位立即進(jìn)行基礎(chǔ)混凝土的澆注，按規(guī)范進(jìn)行施 工和養(yǎng)護(hù)。(7) . 按照順序依次安裝各單元間的主次構(gòu)件(8) .安裝次構(gòu)件，并進(jìn)行補(bǔ)焊補(bǔ)漆等收尾工作。(9) .申請(qǐng)、 組織主體結(jié)構(gòu)驗(yàn)收。交付圍護(hù)工程施工系桿、桁架、支撐安裝依次吊裝梁次構(gòu)件安裝鋼平臺(tái)系統(tǒng)安裝次構(gòu)件安裝、補(bǔ)漆交付圍護(hù)工程安裝

12、3.3 柱子安裝方法1、鋼構(gòu)件檢驗(yàn)：鋼構(gòu)件在制作完成后，應(yīng)按施工圖紙要求和相應(yīng)規(guī)范的規(guī)定進(jìn)行檢查驗(yàn)收，按要求編號(hào)。構(gòu)件應(yīng)具備產(chǎn)品合格證。構(gòu)件運(yùn)輸?shù)桨惭b現(xiàn)場后， 會(huì)同業(yè)主總包、 監(jiān)理等單位等部門共同 驗(yàn)收。主要驗(yàn)收內(nèi)容：（1）否有構(gòu)件的出廠出格證和材料質(zhì)保書；（2）否有構(gòu)件的制作驗(yàn)收資料；（3）是否有材質(zhì)復(fù)驗(yàn)報(bào)告及焊縫探傷報(bào)告；（ 4）是否有發(fā)貨清單，發(fā)貨清單是否和構(gòu)件相對(duì)應(yīng)；（ 5）確認(rèn)無誤后，還要對(duì)構(gòu)件控制尺寸進(jìn)行復(fù)查，以保證安裝 能夠順利進(jìn)行。（6）現(xiàn)場條件應(yīng)具備鋼結(jié)構(gòu)安裝施工的要求：地基經(jīng)過處理，能滿足吊車及貨運(yùn)車進(jìn)場需要，場地平整，水電接入到要求位置等。（7）鋼柱安裝前對(duì)杯口還應(yīng)進(jìn)行處

13、理：杯口內(nèi)積水排干凈，杯 口內(nèi)臟物清理干凈，杯口內(nèi)壁鑿毛等。（9）根據(jù)施工進(jìn)度安排，不同型號(hào)吊車先后進(jìn)場施工。3、鋼柱吊裝吊耳的設(shè)置：鋼柱的吊點(diǎn)設(shè)置在鋼柱頂部兩側(cè)，在工廠預(yù)先焊接好吊耳。4、柱子就位吊裝方法：鋼柱吊裝如下圖所示：鋼柱安裝到位后除杯口內(nèi)灌漿，鋼柱施工與混凝土施工有許多搭 接和交叉施工，其合理組織對(duì)工期的至關(guān)重要。鋼柱吊裝均為整體吊裝，鋼柱自身重量大，高度大，在吊裝鋼柱 之前應(yīng)對(duì)杯口基礎(chǔ)底面進(jìn)行找平處理，還要準(zhǔn)備鋼楔子以備安裝后鋼 柱定位固定調(diào)整用，因鋼柱高度大鋼柱安裝到位還應(yīng)拉設(shè)纜風(fēng)繩，做 臨時(shí)穩(wěn)定。如下圖：柱子安裝時(shí)一定要使柱子中心線對(duì)準(zhǔn)基礎(chǔ)中心線， 爭取一次對(duì)中 成功。還要注

14、意柱子垂直度基本上線后，方可擰緊地腳螺栓臨時(shí)固定 ，最后摘鉤。5、柱腳楔子臨時(shí)固定柱腳插入杯口后，使柱腳懸離杯底 50mn左右，用楔子放入杯口 ，用撬杠或千斤頂使柱子中心線對(duì)準(zhǔn)杯口中心線，并使柱子基本垂直，即可下落，使柱腳落實(shí)到杯底，杯底標(biāo)高在吊裝之前已進(jìn)行處理， 偏差在-20mn以內(nèi)。再復(fù)查對(duì)線，隨后打緊楔子，即可松吊鉤。校正好的柱子，應(yīng)及時(shí)在杯口內(nèi)澆灌細(xì)石混凝土，以防止刮風(fēng)、氣溫 變化或楔子被碰，使柱子產(chǎn)生偏斜。澆灌混凝土?xí)r應(yīng)將杯口內(nèi)的木塊 、土塊等雜物清除干凈，在震搗時(shí)不得碰動(dòng)楔子。混凝土的澆筑分兩 次進(jìn)行，第一次澆到楔子下端，當(dāng)混凝土強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度的70%以后，可進(jìn)行相關(guān)的結(jié)構(gòu)安裝；

15、第二次澆筑到設(shè)計(jì)要求標(biāo)高水平6、鋼柱柱腳中心線對(duì)定位軸線的偏差調(diào)整采用楔子調(diào)整，通過調(diào)整楔子打入的深度調(diào)整柱腳中心線的偏差，或用10T50T螺旋千斤頂用反力架進(jìn)行調(diào)整。鋼柱軸線垂直度調(diào)整：鋼柱兩個(gè)方向的垂直度均使用纜風(fēng)繩調(diào)整。鋼柱進(jìn)場時(shí)，要求鋼柱上需標(biāo)識(shí)鋼柱的軸線中心線等，以便于現(xiàn)場 工作，測量儀器使用經(jīng)緯儀。柱子基準(zhǔn)點(diǎn)標(biāo)高調(diào)整：柱子基準(zhǔn)點(diǎn)標(biāo)高必須從柱肩梁處測量返下，并在標(biāo)高+1.00m位置標(biāo)識(shí)，做為測量標(biāo)高。其調(diào)整主要通過安裝 之前柱腳的墊塊標(biāo)高進(jìn)行控制。測量儀器使用水準(zhǔn)儀。鋼柱安裝的允許偏差:序號(hào)項(xiàng)目允許偏差（mm）1柱腳底座中心線對(duì)定位軸線的偏移5.02柱子基準(zhǔn)點(diǎn)標(biāo)咼（以柱肩梁頂面標(biāo)咼做

16、 為主控）+3.0 -5.03單層柱軸線垂直度H/1000且不大于25.03.4梁安裝方法對(duì)鋼柱安裝位移、垂直度標(biāo)高進(jìn)行復(fù)測。復(fù)核梁制造廠標(biāo)定的中心線是否正確，復(fù)核梁端眼孔是否符合圖紙要求尺寸， 測放時(shí)應(yīng)注意統(tǒng)籌規(guī)劃，平均分配誤差34鋼架梁鋼結(jié)構(gòu)安裝允許偏差項(xiàng)目允許偏差(mm)跨中的垂直度h/250 且15.0鋼架梁側(cè)向彎曲矢咼10.0檁條間距± 5.0檁條彎曲20.03.5高強(qiáng)螺栓施工螺栓施工順序如下圖：(1)各類構(gòu)件的連接的接頭，必須經(jīng)檢查合格后，方可進(jìn)行緊固和焊接。節(jié)點(diǎn)焊接完成后，螺栓方可終擰。（2）安裝用臨時(shí)螺栓和沖釘， 在每個(gè)節(jié)點(diǎn)上應(yīng)穿入的數(shù)量必須進(jìn) 行計(jì)算決定，并符合下列

17、規(guī)定：1） 不得少于安裝孔總數(shù)的 1/3.2 ）穿兩個(gè)臨時(shí)螺栓；3 ）沖釘穿入數(shù)量不宜多余臨時(shí)螺栓的 30%；4 ）擴(kuò)鉆后的精致螺栓的孔不得使用沖釘。（3）粗制螺栓用于臨時(shí)性連接時(shí)， 每一處的數(shù)量應(yīng)經(jīng)過計(jì)算確定， 但每個(gè)節(jié)點(diǎn)不少于兩個(gè)；當(dāng)用于永久性連接時(shí)，如有少許錯(cuò)孔， 允許用過沖沖孔，但沖孔數(shù)量不多于螺栓數(shù)的 30%。（3）采用高強(qiáng)度螺栓連接，需在工地處理構(gòu)件摩擦面時(shí)，其摩擦系 數(shù)值必須符合設(shè)計(jì)要求。在制作廠處理好的構(gòu)件摩擦面，安裝前，逐 組復(fù)驗(yàn)所附試件的摩擦系數(shù)，合格后方可進(jìn)行安裝。（4）高強(qiáng)度螺栓帶有配套的螺母和墊圈， 在同一包裝箱中配套使用， 施工有剩余時(shí)，必須按批號(hào)分別存放，不等混放

18、用。在儲(chǔ)存運(yùn)輸和施 工過程中應(yīng)防止受潮生銹、沾污和碰傷。（5）安裝高強(qiáng)度螺栓時(shí)，構(gòu)件的摩擦面保持干燥，不得在雨中作業(yè)。（6）高強(qiáng)螺栓應(yīng)順暢穿入孔內(nèi)，不得強(qiáng)行敲打：穿入方向一致，便 于操作，并不得作臨時(shí)安裝螺栓用。（7）大六角高強(qiáng)度螺栓必須分兩次擰緊，初擰扭矩值為終擰扭矩值 的 50%，終擰扭矩值須符合規(guī)程要求（ JGJ 82-2011 ），并按下式計(jì)M=p*k*d式中：M為終扭矩值(n*m)P為施工預(yù)拉力(KNK為扭矩系數(shù) d為螺栓公稱直徑(mr)束 氏心門 高強(qiáng)庚玄六諾襄腳桂囲工慵拉力kN)偏差不大于士 10%初擰、終擰均采用電動(dòng)板手。扭剪型高強(qiáng)螺栓的 初擰按下表采用壽氐樂佔(zhàn) 扭剪理夏細(xì)栓和

19、抻扭建倩(N - i«)39陸公稱應(yīng)輕ML5M20MZ2M24M27W0ffjrrflis1U3OT5507&Q(9) 每組高強(qiáng)度螺栓的擰緊從節(jié)點(diǎn)中心向邊緣施擰。當(dāng)天安裝 的螺栓在當(dāng)天終擰完畢，其外露絲扣不得少于2扣。螺栓群緊固順序 如下圖：麗耐1 I_（10）采用扭矩法施工時(shí)，機(jī)具應(yīng)在班前和班后進(jìn)行標(biāo)定和檢查。檢 查時(shí)，應(yīng)將螺母回退 30°至 50°再擰至原位，測定終擰矩值，其偏 差不得大于± 10%。扭剪型的高強(qiáng)螺栓終擰檢查以目測尾部梅花頭擰 斷為合格。（11）大六角頭高強(qiáng)度螺栓終擰結(jié)束后，檢查如發(fā)現(xiàn)欠擰、漏擰時(shí)， 須補(bǔ)擰：超擰時(shí)則更換。 欠

20、擰、漏擰用 0.30.5kg 重的小錘逐個(gè)敲檢（12）對(duì)螺栓進(jìn)行自檢，用經(jīng)過檢定的扭矩板手抽查螺栓的緊固扭矩， 抽查數(shù)量為節(jié)點(diǎn)處螺栓總數(shù)的 10%，并不少于一支，如發(fā)現(xiàn)有緊固扭 矩不足，則用扭矩板手對(duì)節(jié)點(diǎn)所有螺栓重?cái)Q一遍。第四章、質(zhì)量保證措施4.1 質(zhì)量方針堅(jiān)持貫徹執(zhí)行公司“ 管理科學(xué)、技術(shù)先進(jìn)、施工精心、產(chǎn)品優(yōu)質(zhì) 、持續(xù)改進(jìn)、顧客滿意 ”的方針。4.2 質(zhì)量目標(biāo)分項(xiàng)工程合格率 100%4.3 工程質(zhì)量控制措施及辦法4.3.1 施工前的質(zhì)量控制4.3.1.1 編制詳盡的施工組織設(shè)計(jì)，做到開工有報(bào)告，施工有方 案、措施，技術(shù)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)明確，人員經(jīng)培訓(xùn)持證上崗，檢測手段滿足 要求。4.3.1.2 對(duì)

21、單位工程進(jìn)行劃分，并提交監(jiān)理備案4.3.1.3 投入工程的施工材料、構(gòu)件一律具備合格證，在有要求 的場合還應(yīng)具備技術(shù)說明書， 在規(guī)定范圍內(nèi)進(jìn)行復(fù)驗(yàn)和抽檢， 并對(duì)其 進(jìn)行標(biāo)識(shí)。主要計(jì)量器具檢定合格，并進(jìn)行標(biāo)識(shí)。4.3.2 施工過程的質(zhì)量控制4.3.2.1 項(xiàng)目部對(duì)分部、分項(xiàng)及檢驗(yàn)批制定質(zhì)量檢驗(yàn)計(jì)劃。4.3.2.2 根據(jù)質(zhì)量手冊(cè)，項(xiàng)目部制定項(xiàng)目質(zhì)量計(jì)劃，制定相應(yīng)控 制措施。制定關(guān)鍵工序質(zhì)量控制點(diǎn)，嚴(yán)格工序管理和控制。嚴(yán)格工序 交接制度和隱蔽工程的驗(yàn)收檢查， 未經(jīng)監(jiān)理工程師簽證， 不允許進(jìn)行 下道工序施工。 發(fā)現(xiàn)未經(jīng)檢驗(yàn)和擅自替換、 變更的工程構(gòu)件使用在工 程上，應(yīng)立即下達(dá)停工指令，并上報(bào)查明原因。

22、4.3.2.3 項(xiàng)目部應(yīng)保證質(zhì)量記錄的真實(shí)、完整、準(zhǔn)確、規(guī)范。應(yīng) 及時(shí)向業(yè)主和監(jiān)理單位申請(qǐng)工程實(shí)體的中間檢驗(yàn)。4.3.3 施工驗(yàn)收階段的質(zhì)量控制：4.3.3.1 項(xiàng)目部在單位工程完工后，組織工程自檢和竣工預(yù)驗(yàn)收 ，達(dá)到要求后，向指揮部提出檢查申請(qǐng)，組織確認(rèn)檢查。4.3.3.2 項(xiàng)目部應(yīng)及時(shí)進(jìn)行工程尾項(xiàng)的處理。4.3.3.3 嚴(yán)格按業(yè)主要求及交工驗(yàn)收管理辦法和質(zhì)量保證 資料檢查規(guī)定 進(jìn)行工程交工資料的整理及質(zhì)保資料的審核， 審核合 格后，及時(shí)向業(yè)主進(jìn)行實(shí)物和交工資料的移交。4.3 工程質(zhì)量優(yōu)劣獎(jiǎng)罰管理制度4.4.1 遵守“誰施工，誰負(fù)責(zé)”的原則，對(duì)各安裝單位進(jìn)行全面 質(zhì)量管理和追蹤管理。442凡

23、安裝單位在安裝過程中，違反操作規(guī)程，不按圖施工，屢教不改和發(fā)生了質(zhì)量問題，現(xiàn)場監(jiān)理有權(quán)對(duì)施工班組進(jìn)行處罰， 處罰形式為整改停工、罰款直至取消該單位對(duì)本次工程的安裝資格。4.4.3凡各安裝單位在施工過程中，按圖施工，質(zhì)量優(yōu)良且達(dá)到 優(yōu)質(zhì)，項(xiàng)目部可對(duì)安裝單位進(jìn)行獎(jiǎng)勵(lì)，獎(jiǎng)勵(lì)形式為表揚(yáng)、表彰、獎(jiǎng)金4.4.4在實(shí)施獎(jiǎng)罰時(shí)，以平常檢查，每月一次大檢查，評(píng)定質(zhì)量 等級(jí)形式作為依據(jù)。4.5安裝過程質(zhì)量的檢查評(píng)定制度4.5.1過程的質(zhì)量檢查，按工程質(zhì)量檢查及質(zhì)量問題處理程序 執(zhí)行。4.5.2不合格產(chǎn)品的處理，按糾正措施控制程序執(zhí)行。4.5.3過程控制質(zhì)量記錄：安裝過程中的活動(dòng)都需要有記錄，按 工程質(zhì)量巡檢記錄4

24、.6安裝質(zhì)量控制點(diǎn)項(xiàng)目允許偏差（mrh檢驗(yàn)方法柱腳底座中心線對(duì)定位軸線的偏移5.0用吊線和鋼尺檢查柱基準(zhǔn)點(diǎn)標(biāo)有吊車梁的柱+3.0-5.0用水準(zhǔn)儀檢查高彎曲失高H/1200,且不應(yīng)大于15.0用經(jīng)緯儀或拉線和鋼尺檢杳柱軸線垂直 度H>10mH/1000,且不應(yīng)大于25.0用經(jīng)緯儀或吊線和鋼尺和鋼尺檢查梁的跨中垂直度H/500用吊線和鋼尺檢查側(cè)向彎曲失高L/1500,且不應(yīng)大于10.0用拉線和鋼尺檢查垂直上拱失高10.0兩 端支 座中 心位 移厶安裝 在鋼柱上 時(shí)，對(duì)牛 腿中心的 偏移5.0吊車梁支座 加勁板中心與柱 子承壓加勁板中 心的偏移厶t/2用吊線和鋼尺檢查同跨間支座處10.0用經(jīng)緯

25、儀、水準(zhǔn)儀和鋼尺檢杳內(nèi)同 一橫 截面 吊車 梁頂 面咼 差厶其它處15.0同跨間內(nèi)同 一橫截面下掛式 吊車梁底面咼差10.0同列相鄰兩柱間吊車梁頂面高差L/1500,且不應(yīng)大于10.0用水準(zhǔn)儀和鋼尺檢查相 鄰兩 吊車 梁接 頭部 位八中心錯(cuò)位3.0用鋼尺檢查上承式頂面咼差1.0下承式底面咼差1.0同跨間任一 截面的吊車梁中 心跨距± 10.0用經(jīng)緯儀檢查；跨度小時(shí)，可用鋼尺檢查墻 架立 柱中心 線對(duì)定位 軸線的偏 移10.0用鋼尺檢查垂直度H/1000,且不應(yīng)大于10.0用經(jīng)緯儀或吊線和鋼尺檢杳彎曲失高H/1000，且不應(yīng)大于15.0檁條、墻梁的間距± 5.0用鋼尺檢查檁條

26、的彎曲失高L/750，且不應(yīng)大于12.0用拉線和鋼尺檢查墻梁的彎曲失高L/750，且不應(yīng)大于10.0用拉線和鋼尺檢查第五章、安全保證措施（一）、安全技術(shù)的一般規(guī)定1吊裝前應(yīng)編制施工組織設(shè)計(jì)或制訂施工方案，明確起重吊裝安全技術(shù)要點(diǎn)和保證安全的技術(shù)措施。2. 參加吊裝的人員應(yīng)經(jīng)體格檢查合格。在開始吊裝前應(yīng)進(jìn)行安全技術(shù)教育和安全技術(shù)交底。3. 吊裝工作開始前，應(yīng)對(duì)起重運(yùn)輸和吊裝設(shè)備以及所用索具、卡環(huán)、夾具、卡具、錨碇等的規(guī)格、技術(shù)性能進(jìn)行細(xì)致檢查或試驗(yàn)，發(fā)現(xiàn)有損壞或松動(dòng)現(xiàn)象， 應(yīng)立即調(diào)換或修好。 起重設(shè)備應(yīng)進(jìn)行試運(yùn)轉(zhuǎn)，發(fā)現(xiàn)轉(zhuǎn)動(dòng)不靈活、有磨損的應(yīng)及時(shí)修理；重要構(gòu)件吊裝前應(yīng)進(jìn)行試 吊，經(jīng)檢查各部位正常后

27、才可進(jìn)行正式吊裝。（二）、防止高空墜落1吊裝人員應(yīng)戴安全帽；高空作業(yè)人員應(yīng)佩安全帶，穿防滑鞋 ，帶工具袋。2吊裝工作區(qū)應(yīng)有明顯標(biāo)志，并設(shè)專人警戒，與吊裝無關(guān)人員 嚴(yán)禁人內(nèi)。起重機(jī)工作時(shí)， 起重臂桿旋轉(zhuǎn)半徑范圍內(nèi)，嚴(yán)禁站人或通 過。3運(yùn)輸、吊裝構(gòu)件時(shí)，嚴(yán)禁在被運(yùn)輸、吊裝的構(gòu)件上站人指揮 和放置材料、工具。4高空作業(yè)施工人員應(yīng)站在操作平臺(tái)或輕便梯子上工作。吊裝 層應(yīng)設(shè)臨時(shí)安全防護(hù)欄桿或采取其他安全措施。5 登高用梯子、臨時(shí)操作臺(tái)應(yīng)綁扎牢靠；梯子與地面夾角以6070°為宜，操作臺(tái)跳板應(yīng)鋪平綁扎，嚴(yán)禁出現(xiàn)挑頭板。（三）、防物體落下傷人1高空往地面運(yùn)輸物件時(shí)，應(yīng)用繩捆好吊下。吊裝時(shí)，不得在構(gòu)件

28、上堆放或懸掛零星物件。零星材料和物件必須用吊籠或鋼絲繩、 保險(xiǎn)繩捆扎牢固后才能吊運(yùn)和傳遞，不得隨意拋擲材料物體、工具， 防止滑脫傷人或意外事故。2構(gòu)件必須綁扎牢固，起吊點(diǎn)應(yīng)通過構(gòu)件的重心位置，吊升時(shí)應(yīng)平穩(wěn)，避免振動(dòng)或擺動(dòng)3起吊構(gòu)件時(shí)，速度不應(yīng)太快，不得在高空停留過久，嚴(yán)禁猛升猛降，以防構(gòu)件脫落。4構(gòu)件就位后臨時(shí)固定前，不得松鉤、解開吊裝索具。構(gòu)件固定后， 應(yīng)檢查連接牢固和穩(wěn)定情況， 當(dāng)連接確定安全可靠， 才可拆除臨時(shí)固 定工具和進(jìn)行下步吊裝。5風(fēng)雪天、霜霧天和雨天吊裝應(yīng)采取必要的防滑措施，夜間作業(yè)應(yīng) 有充分照明。（四）、防止起重機(jī)傾翻1起重機(jī)行駛的道路必須平整、堅(jiān)實(shí)、可靠，停放地點(diǎn)必須平坦。2起重機(jī)不得停放在斜坡道上工作，不允許起重機(jī)兩條覆帶或支腿 停留部位一高一低或土質(zhì)一硬一軟。3起吊構(gòu)件時(shí)，吊索要保持垂直，不得超出起重機(jī)回轉(zhuǎn)半徑斜向拖 拉，以免超負(fù)荷和鋼絲繩滑脫或