關(guān)鍵詞Tencel纖維漿紗織造紡紗混紡織物

1、羊絨被稱為纖維寶石， 價(jià)值昂貴。 通常它的制品是以克論價(jià)的。 羊絨粗紡針織紗的物理指標(biāo) 有：線密度 （支數(shù) ）偏差率、變異系數(shù)，強(qiáng)力、強(qiáng)力變異系數(shù)，捻度偏差率、變異系數(shù)、起球、 含油脂率。其中每項(xiàng)指標(biāo)分優(yōu)等、一等、二等、等外幾個(gè)等級(jí)。而支數(shù)的控制更重要一些。生產(chǎn)中羊絨粗紡針織紗的支數(shù)常見規(guī)格有24Nm 2，26Nm 2， 28Nm 2， 30Nm 2，32Nm 2。用這種紗線制作的羊絨衫產(chǎn)品對(duì)支數(shù)的穩(wěn)定、準(zhǔn)確的要求就粗紡系統(tǒng)來說為最高。穩(wěn)定、準(zhǔn)確的紗線支數(shù)是羊絨衫在針織廠生產(chǎn)時(shí)控制羊絨衫克重的基本保證。 每個(gè)紡紗企業(yè) 在生產(chǎn)實(shí)踐中對(duì)支數(shù)的控制都有自己的一套成熟的控制辦法。 經(jīng)過十年的生產(chǎn)實(shí)踐，

2、 現(xiàn)將我 廠的具體控制辦法終結(jié)出來與大家共同學(xué)習(xí)。1 設(shè)備配置、工藝流程、走錠機(jī)的牽伸1 1 設(shè)備配置CosmaTex梳毛機(jī)（176頭，8桿毛卷），Bigagli B5 一 SE走錠細(xì)紗機(jī)（528錠）。Savio全自 動(dòng)絡(luò)筒機(jī)， Savio 并線機(jī)， Savio 捻線機(jī)。1 2 工藝流程和毛（原料）T梳毛T細(xì)紗T絡(luò)筒T并線T捻線（成品紗）13 走錠機(jī)的牽伸Bigagli B5 一 SE 是錠子不動(dòng)，走架走動(dòng)的走架式走錠機(jī)，走架出車長度 3 米。走錠機(jī)在 紡紗時(shí)， 紗條邊牽伸邊加捻， 待所紡的紗捻度達(dá)到設(shè)計(jì)要求后， 再把紡成的細(xì)紗卷饒?jiān)诩喫?上，這種紡紗程序稱為間歇式紡紗。 毛條由出條羅拉輸出以

3、后，經(jīng)過走架牽伸。在梳毛機(jī)上 下來的毛條，其條干總存在粗細(xì)不勻的， 在細(xì)段中纖維根數(shù)少，其抗扭強(qiáng)度也較小，在牽伸 過程中被加上的捻度就多， 這樣就增加了纖維之間的抱合力和磨擦力， 紗線細(xì)段處不容易牽 伸，而紗條的粗段則反之， 因此達(dá)到使紗條逐步變勻的目的。 我廠的走錠機(jī)牽伸過程基本上 由三個(gè)階段構(gòu)成： （ 1 ）無牽伸階段：走架出條速度與給條速度相等， （2）相對(duì)牽伸階段：走架 速度大于給條速度，（3）硬牽伸階段：給條速度為零，走架還在走。三個(gè)階段的組合構(gòu)成走錠機(jī)的不同牽伸形式。我廠采用的是 （1）（2）組合的牽伸形式。操作說明書上給出了一張根據(jù) 手輪的指示數(shù)和牽伸變換齒輪數(shù)直觀查出所要的牽伸

4、倍數(shù)表。我們把這張表放大掛在車間實(shí)驗(yàn)室隨時(shí)查用，方便快捷。2 各工序的支數(shù)控制2 1 和毛工序?yàn)榱藴p少混料對(duì)梳毛出條 （我們稱之為粗紗 ）支數(shù)的影響， 我們要求混料各部位的上機(jī)回潮 要均勻。每次混料進(jìn)入小毛倉悶毛 24 小時(shí)準(zhǔn)備上梳毛機(jī)前，檢驗(yàn)人員要在小毛倉的不同的 五個(gè)部位抽樣檢驗(yàn)回潮， 五個(gè)回潮差異不能超過 ±3，否則要求重新倒毛倉使混料的回潮均 勻。2 2 梳毛工序梳毛機(jī)支數(shù)的穩(wěn)定是成品紗線支數(shù)穩(wěn)定、 準(zhǔn)確的最基本保證。 這道工序如果出現(xiàn)問題， 后 道工序很難發(fā)現(xiàn)， 也很難控制彌補(bǔ)。 紡紗過程中由于纖維的隨機(jī)分布， 即使在理想條件下進(jìn) 行紡紗， 紗條的各斷面內(nèi)的纖維根數(shù)也不是相

5、同的， 因而形成一種分布， 使紗條的斷面出現(xiàn) 某種程度的不勻。此外， 纖維自身斷面的不勻，也影響紗條斷面積的不勻。 由這些原因形成 的紗條的不勻叫隨機(jī)不勻率， 這種不勻是與生俱來無法消除的， 我們要控制的是在生產(chǎn)中產(chǎn) 生的附加的超出正常允許波動(dòng)范圍的不勻。生產(chǎn)中支數(shù)的波動(dòng)一般是以下兩種情況，如圖 是正常的波動(dòng)，圖 2是有需要控耐的超出范圍的波動(dòng)。1WTTtt.L十-i> rm3 1Mt一TSS33沖圖I是正常的梳毛出條(通常上下限支數(shù)極差為 1Nm)，可以上細(xì)紗。圖2是非正常梳毛出 條是不合格的粗紗，不能上細(xì)紗。為了控制圖2情況的產(chǎn)生，我們對(duì)梳毛機(jī)的支數(shù)控制重點(diǎn) 在于喂毛斗的極差、 喂毛

6、不勻率，定期檢測(cè)這兩個(gè)指標(biāo)。如果發(fā)現(xiàn)指標(biāo)超標(biāo)要立即調(diào)整喂毛斗，在梳毛車頭部位紡每一落毛卷時(shí)禁止擋車工調(diào)整車頭道夫的速度來調(diào)整出條支數(shù)，目的在于追求每一落毛卷內(nèi)的紗支變化趨勢(shì)的相對(duì)穩(wěn)定。在紡每一落毛卷時(shí)要求：(1) 、擋車工按小、中、大卷記錄當(dāng)時(shí)拉條檢測(cè)的支數(shù)，這三個(gè)數(shù)據(jù)可以監(jiān)控梳毛機(jī)出條 支數(shù)的波動(dòng)情況，還可以給細(xì)紗工序提供毛卷內(nèi)在支數(shù)質(zhì)量情況。(2) 、要求每落一落紗分別稱出每一毛桿的重量并計(jì)算出這一桿毛卷的支數(shù)，8桿毛桿的平均支數(shù)就是這一落出條的支數(shù)。(3) 、嚴(yán)格檢查擋車工的尋車和操作，培訓(xùn)擋車工如何處理一些特殊情況。例如：斷毛網(wǎng)、 毛斗報(bào)警等情況，養(yǎng)成一個(gè)規(guī)范、良好的操作習(xí)慣。2. 3

7、細(xì)紗工序(528錠)528錠細(xì)紗機(jī)需要三落 176頭梳毛機(jī)毛卷配為一車，選配這三落毛卷的原則為：三落出 條的支數(shù)差異越小越好。例如：有六落毛卷其支數(shù)分別為：(1)17.2 (2)17.5(3)17 . 8(4)17.6(5)17. 3(6)17.9，應(yīng)該選(1)、(5)、(2)為一車細(xì)紗，(3)、(6)、(4)為一 車，這樣配紗在同一牽伸值下紡出的三落細(xì)紗支數(shù)差異最小，我們的具體控制方法是：以(1)、(5)、(2)配為一車細(xì)紗為例。配好一車細(xì)紗后(假設(shè)細(xì)紗要求支數(shù)范圍為23. 3Nm24. 3Nm)，按如下計(jì)算牽伸倍數(shù)：三落粗紗的平均支數(shù)為(17. 2十17. 3 一 17. 5)七=17 .

8、 33Nm，細(xì)紗支數(shù)為要求支數(shù)范圍 的中間支數(shù)23. 8Nm，牽伸倍數(shù)=23 . 8-17. 33=1. 3733。根據(jù)這個(gè)牽伸倍數(shù)和車上相應(yīng)的 牽伸變換齒輪數(shù).查表就可得到相應(yīng)的牽伸手輪指示數(shù)，按這個(gè)指示數(shù)固定好手輪，開始做批頭檢驗(yàn)，看計(jì)算的手輪指示數(shù)是否合適，否則需要重新調(diào)整、復(fù)驗(yàn)直到合適，之后在紡到 小紗、中紗、大紗時(shí)也要檢驗(yàn)三次支數(shù)，調(diào)整、復(fù)驗(yàn)使三落紗支始終保持在要求支數(shù)范圍內(nèi)，需要說明的是我們?cè)谀骋粫r(shí)間段測(cè)得的紗線支數(shù)值很難推斷出下一時(shí)間段支數(shù)的波動(dòng)趨勢(shì)， 因此牽伸手輪每次調(diào)整只能在1/4個(gè)字至多1 /2個(gè)字，這樣可以避免過大的支數(shù)跳動(dòng)造成織片薄厚檔。表I是這車細(xì)紗的具體檢測(cè)和控制數(shù)

9、據(jù)。> I堀炒的輪測(cè)和控制數(shù)據(jù)(j)陰毛出簧支散Nm17.217. &|】 3總肌按騫這傘數(shù)査聶珥咼一個(gè)合遙的李神手企持云栽tit 頭 ift Nm23, 623.323.7/小舛弓?, g23.824細(xì)妙奉伸倚數(shù)不動(dòng)復(fù)號(hào)支霰Nm/申件玄數(shù)Xmft- 142A.AO J- 勺JE些尊和倍數(shù)於骨于耘捲爪散謖密14亍THtt小參伸借牲ST駁崔觀Niu23 r 923.7丈扛龍數(shù)Nm23. 923, S23 5從上表看到這車紗批頭、小紗支數(shù)都在正常范圍內(nèi)波動(dòng)，不用調(diào)牽伸手輪指示數(shù)、復(fù)驗(yàn)， 而中紗超出了正常波動(dòng)， 所以調(diào)整了牽伸手輪指示數(shù)、復(fù)驗(yàn)的結(jié)果說明調(diào)整正確，三落紗的支數(shù)又回到了要求支數(shù)范圍內(nèi)。2. 4絡(luò)筒、并線、捻線工序絡(luò)筒這道工序關(guān)鍵是要執(zhí)行每一落毛卷分開卷裝成型，而且把細(xì)紗的小、中、大紗紗支 注明在一張工作票上和成型紗放在一起為并線工序做準(zhǔn)備。并線工序根據(jù)工作票上的支數(shù)情況選擇相并后的支數(shù)在要