油氣集輸工藝

1、油油 氣氣 集集 輸輸 工工 藝藝目目 錄錄o 油田地面處理工藝技術油田地面處理工藝技術o 原油損耗與密閉技術原油損耗與密閉技術o 生產實踐中常見問題分析生產實踐中常見問題分析分類方法分類方法分類分類分類依據分類依據按其密度按其密度輕質原油輕質原油0.87g/cm0.87g/cm3 3中質原油中質原油0.870.870.92g/cm0.92g/cm3 3重質原油重質原油0.920.921.0g/cm1.0g/cm3 3超重質原油超重質原油1.0g/cm1.0g/cm3 3按其粘度按其粘度常規(guī)油常規(guī)油100mPa100mPas s稠油稠油10010010 000mPa10 000mPas s特稠

2、油特稠油10 00010 00050 000mPa50 000mPas s超特稠油或稱瀝青超特稠油或稱瀝青50 000mPa50 000mPas s按其凝固點按其凝固點高凝油高凝油40常規(guī)油常規(guī)油-1040低凝油低凝油-10原油的性質和分類原油的性質和分類油田生產概述油田生產概述 油田生產的主要工藝流程油田生產的主要工藝流程 油氣分離器一次罐 二次罐脫水加熱爐脫水器好油罐外輸泵去污水罐去污水罐計量分離器井口井排井排破乳劑破乳劑油氣分離器油氣分離器天然氣天然氣污水站污水站一次一次沉降罐沉降罐二次二次沉降罐沉降罐脫水泵脫水泵加熱爐加熱爐電脫水器電脫水器凈化油罐凈化油罐外輸外輸原油脫水站及其主要工藝

3、流程原油脫水站及其主要工藝流程 含油污水2x3000m3一次除油罐（已建）4臺核桃殼過濾器（擴建）4臺 纖維球過濾器（擴建）2x200m3緩沖罐3臺外輸泵PAC殺菌劑污水處理系統(tǒng)流程示意圖污水處理系統(tǒng)流程示意圖除硫劑PAM殺菌劑緩蝕劑2x1000m3二次除油罐（新建）2臺提升泵（更換）2x500m3緩沖罐（已建）n原油穩(wěn)定是為了降低原油在集輸過程中的蒸發(fā)損耗，采用合適的原油穩(wěn)定方法將原油中易揮發(fā)的輕烴脫除，降低原油的蒸汽壓、使穩(wěn)定后原油在最高儲運溫度下的飽和蒸氣壓不超過當地大氣壓，一般應小于0.7倍的當地大氣壓。拔出輕組分(C1C4)經加工后，成為重要的化工原料液態(tài)烴。但重質原油或原油中C1C

4、4蒸發(fā)損失低于總原油量0.5(重量)，可以不處理。原原 油油 穩(wěn)穩(wěn) 定定原油密閉率原油密閉率n原油密閉率：指從生產井口至進原油穩(wěn)定裝置前這一段流程中，在完全密閉條件下的原油量，與進入流程的原油總量之比值。 %100) t () t (進入流程原油總量已密閉原油量原油密閉率%100流程運行天數密閉天數原油密閉率原油穩(wěn)定率：指原油井穩(wěn)定裝置實際處理量與要求穩(wěn)定原油總原油穩(wěn)定率：指原油井穩(wěn)定裝置實際處理量與要求穩(wěn)定原油總產量之比。產量之比。n密閉流程：是從井口到處理站穩(wěn)定前中間不開口，原油管道全部采用泵密閉流程。n開式流程：穩(wěn)定前有開口的流程。n開式集輸流程的缺點是：1) 油罐油氣損耗嚴重；2) 加

5、藥點不合理；3) 流程長，設備多，工藝復雜，能耗大，原油處理成本高；4) 集輸管網內腐蝕嚴重，穿孔跑油事故頻繁發(fā)生。n流程密閉的方式大致分為兩種：一種為壓力罐密閉集輸，另一種為常壓罐密閉集輸。n密閉系統(tǒng)包括穩(wěn)定和常壓油罐烴蒸氣回收裝置。n對不宜采用閃蒸、分餾穩(wěn)定方法的場合可以采用簡易的油罐烴蒸氣回收工藝。采用該工藝僅僅作為一種降低油品蒸發(fā)損耗、回收部分易揮發(fā)烴蒸氣手段，一般情況下它不能達到穩(wěn)定原油的效果。 油罐烴蒸汽回收（大罐抽氣）油罐烴蒸汽回收（大罐抽氣）n原油損耗是從油井采出直至運出油田的整個集輸、儲運、原油穩(wěn)定、污水處理等工藝過程中損失而不能回收的油的損耗。 原油損耗原油損耗原油損耗率計

6、算公式100oiomomm式中：o原油損耗率，%；mom測試系統(tǒng)損耗原油總質量，106g；moi測試系統(tǒng)原油輸入總質量，106g。 國內外油氣集輸及處理系統(tǒng)指標對比國內外油氣集輸及處理系統(tǒng)指標對比離心泵與管路的聯合工作離心泵與管路的聯合工作 確定泵站與管路的工作點（即流量、泵站揚程）的方法確定泵站與管路的工作點（即流量、泵站揚程）的方法有兩種，即圖解法和解析法。有兩種，即圖解法和解析法。 AHHAQAQ管路總特性曲線管路總特性曲線泵站總特性曲線泵站總特性曲線圖解法：圖解法：影影 響響 原原 油油 脫脫 水水 指指 標標 要要 因因 分分 析析n破乳劑破乳劑 a、破乳劑不配伍 b、破乳劑質量不合

7、格 c、加藥濃度不足n油品性質油品性質 a、含稠油 b、含酸液 c、含降粘劑 d、含氮 e、含老化油 f、含其他化學助劑 g、新開發(fā)區(qū)塊n來液量來液量 a、來液溫度低 b、來液量增大n操作原因操作原因 a、沉降罐油厚過薄、沉降時間短 b、操作不平穩(wěn)、油水界面變化過大 c、好油罐放水不及時n特殊原因特殊原因: : 溢流管線穿孔影影 響響 系系 統(tǒng)統(tǒng) 效效 率率 指指 標標 要要 因因 分分 析析n泵與運行工況是否匹配n泵效低，應選適合介質的的高效泵n電機效率低n泵是否在高效區(qū)內運行，排量應在額定流量附近、避免低效區(qū)運行n是否有節(jié)能設備的使用，如變頻器、電容補償器n設備維護保養(yǎng)情況、潤滑是否良好n

8、是否存在小流量運行或高壓運行n輸送介質的粘度變化，粘度大則泵效降低影響產量及盤庫的因素分析影響產量及盤庫的因素分析n采油隊方面的因素采油隊方面的因素1.1各區(qū)塊產量自然遞減 區(qū)塊的產能下降及綜合含水的上升會帶來產量的自然遞減，特別是新開發(fā)或作業(yè)后的高產井遞減較快；1.2油井開井時率的影響采油隊停電停井、部分井上作業(yè)、設備檢修、維護保養(yǎng)、換皮帶，換盤根、刷漆等操作會影響開井時率；停高含水、高液量電泵井等操作會導致采油隊外輸線含水降低，管線內存油，從而引起產量不同程度的波動；影響產量及盤庫的因素分析影響產量及盤庫的因素分析n采油隊方面的因素采油隊方面的因素1.3采油隊管線穿孔：采油隊井多、管線多，

9、且跨度大、分布面廣，隨著使用年限的增長，管線腐蝕穿孔越來越頻繁1.4油區(qū)治安影響： 采油隊周邊環(huán)境復雜，油區(qū)治安問題一直無法根治，大到罐車盜油、小到偷袋子油，均對原油生產構成了影響。在液量監(jiān)控上大的問題容易發(fā)現，而小的則很難察覺。1.5停井后倒灌影響： 有的電泵井未安裝單流閥，存在停井后液量倒灌現象。影響產量及盤庫的因素分析影響產量及盤庫的因素分析n王崗和官七外輸線綜合治理及管穿王崗和官七外輸線綜合治理及管穿 王崗和官七、王崗和官七、G114站外輸線線路長、跨度大，油站外輸線線路長、跨度大，油區(qū)復雜且腐蝕老化嚴重，近年來綜合治理、穿孔頻繁，區(qū)復雜且腐蝕老化嚴重，近年來綜合治理、穿孔頻繁，盡管我

10、站通過每兩小時與來油流量計對比監(jiān)控輸差的變盡管我站通過每兩小時與來油流量計對比監(jiān)控輸差的變化，發(fā)現了很多異?，F象，但由于相對滯后，仍然不能化，發(fā)現了很多異常現象，但由于相對滯后，仍然不能完全避免產量損失。完全避免產量損失。影響產量及盤庫的因素分析影響產量及盤庫的因素分析n卸油量的影響卸油量的影響 內部單井卸油量的不平穩(wěn)，給首站盤庫造成較大的波動，另外內外部卸油量的計量是通過罐車切水后稱重取樣化驗計算油量，計量誤差也會增加盤庫分析難度；n污水站收油的影響污水站收油的影響 現河注水隊每個星期收一次油，收油量平均57噸左右，影響較小。影響產量及盤庫的因素分析影響產量及盤庫的因素分析n泵站內盤庫的影響

11、泵站內盤庫的影響n三相分離器油水界面的影響：三相分離器油水界面的調節(jié)會影響到分離器內油量的變化，但一般調節(jié)好后不作調節(jié)，在日常盤庫不受影響，但在檢修或投產時會有2030噸的影響。 n一次、二次沉降罐內綜合含水變化對盤庫產量的影響： 一次、二次沉降罐內綜合含水一般相對穩(wěn)定，但當某種原因（比如藥劑不配伍、濃度不足、油品性質變化、稠油、老化油、化學助劑、氮等）導致脫水效果變差時，一次、二次沉降罐綜合含水升高，導致盤庫有所波動，因此會產生盤庫誤差。影響產量及盤庫的因素分析影響產量及盤庫的因素分析n油水界面不清晰對盤庫量油的影響：油水界面不清晰對盤庫量油的影響： 在一次沉降罐運行中，脫水速度和脫水率決定

12、了油水在一次沉降罐運行中，脫水速度和脫水率決定了油水界面的狀況，有時會產生界面的狀況，有時會產生0.50.51 1米的油水混合帶，造成量米的油水混合帶，造成量油不準確。油不準確。n一次、二次沉降罐的油厚的較大波動對盤庫影響一次、二次沉降罐的油厚的較大波動對盤庫影響 為使盤庫具有較好的連續(xù)性，在盤庫中，一次沉降罐為使盤庫具有較好的連續(xù)性，在盤庫中，一次沉降罐含水取含水取2020，二次沉降罐綜合含水取，二次沉降罐綜合含水取5 5，而實際運行中，而實際運行中一次罐為一次罐為8 81010，二次罐為，二次罐為0.50.50.80.8，因此一、二，因此一、二次沉降罐油厚較大的波動勢必會影響大罐庫存的準確性。次沉降罐油厚較大的波動勢必會影響大罐庫存的準確性。影響產量及盤庫的因素分析影響產量及盤庫的因素分析n倒罐操作對盤庫的影響倒罐操作對盤庫的影響 發(fā)生在倒罐操作中，主要是沉降罐內綜合含水變化的影發(fā)生在倒罐操作中，主要是沉降罐內綜合含水變化的影響以及凈化油罐的油泥砂的影響。響以及凈化油罐的油泥砂的影響。n罐內油砂量過多，導致測量不準確