食用菌工廠化生產(chǎn)技術(shù)

1、食用菌工廠化生產(chǎn)技術(shù)1. 培養(yǎng)基質(zhì)準(zhǔn)備工藝影響攪拌效果的兩個(gè)關(guān)鍵點(diǎn)栽培原材料相當(dāng)廣泛，有木屑、棉籽殼、玉米芯、甘蔗渣、米糠、麩皮、玉米粉、石膏、石灰等， 但是對(duì)不同原材料的配方或原材料的混合物攪拌方式有所不同。 攪拌的一個(gè)主要目的是實(shí)現(xiàn)被攪拌原料在最短的時(shí)間內(nèi)吸取大量的水分， 尤其是提高培養(yǎng)料自身的蓄水能力。 衡量攪拌效果成敗的關(guān)鍵點(diǎn)主要有兩個(gè)， 一個(gè)是攪拌促使原材料混合物的均一性， 不會(huì)造成一些死角； 另一個(gè)是確保在攪拌的過(guò)程中不會(huì)使原材料酸敗。 攪拌均一性的實(shí)現(xiàn)主要靠攪拌機(jī)本身的性能和攪拌時(shí)間， 這一點(diǎn)基本上可以得到滿足， 而引起酸敗的主要原因是在高溫的季節(jié)(溫度高于30 ) ，營(yíng)養(yǎng)物質(zhì)傾

2、倒后，微生物快速發(fā)酵致使培養(yǎng)基料變酸腐敗。培養(yǎng)料酸敗后對(duì)出菇及產(chǎn)量的影響培養(yǎng)料的酸敗直接影響出菇結(jié)果， 酸敗后的培養(yǎng)料使菌絲吃料困難， 料發(fā)黑， 發(fā)菌時(shí)間大大延長(zhǎng)，催蕾時(shí)料面分泌大量黃水，增加了受雜菌污染的機(jī)率，單產(chǎn)水平下降。采取的工藝(1) 針對(duì)不同原材料采取不同的加水方法， 對(duì)于木屑可以在室外長(zhǎng)期日曬雨淋， 以促使其提高自身含水量； 棉籽殼含有豐富的棉絨纖維可以短期預(yù)濕， 在攪拌前可以將其浸入水桶中使其充分吸水，從而減少在攪拌鍋里攪拌的時(shí)間；(2) 玉米芯含有相當(dāng)多的糖質(zhì)， 加水后不立刻裝料容易引起酸敗， 但可以通過(guò)短期預(yù)濕的方法使其增加含水量，經(jīng)過(guò)研究證明玉米芯在35c高溫天氣下預(yù)濕2h

3、r后pH下降不明顯；(3) 對(duì)于營(yíng)養(yǎng)物質(zhì)如麩皮、 米糠、 玉米粉等極易酸敗的物質(zhì)采取的辦法是， 在裝填料前將其倒入攪拌，內(nèi)完成裝瓶，培養(yǎng)料不會(huì)酸敗。(4) 高溫季節(jié)， 在攪拌鍋的上方安裝風(fēng)扇， 把攪拌過(guò)程中產(chǎn)生的熱量及時(shí)排除， 可減輕料的發(fā)熱和酸敗。影響裝瓶的五個(gè)關(guān)鍵點(diǎn)裝瓶是指將培養(yǎng)料均勻地裝入栽培用的容器-塑料瓶中，然后在瓶中央打一個(gè)直徑2.0cm的通氣孔。主要的原理是通過(guò)震動(dòng)、翻轉(zhuǎn)使培養(yǎng)料漏入栽1/6 頁(yè)培瓶中。這當(dāng)中要滿足以下幾點(diǎn)要求：(1) 裝瓶需要裝得上緊下松， 這樣有利于菌絲的兩頭發(fā)菌， 使菌絲在最短的時(shí)間內(nèi)吃料完畢；(2) 裝瓶時(shí)必須確保培養(yǎng)料的含水量位于64 ?66之間，而且瓶

4、肩無(wú)空隙；(3)裝瓶時(shí)850mL塑料瓶必須確保瓶重590?620g/瓶，1100mL裝料重量在770800g/瓶，不能裝得太輕或太重。 這樣有利于保持瓶?jī)?nèi)培養(yǎng)基質(zhì)之間的空隙度， 確保瓶?jī)?nèi)基質(zhì)間良好的通氣性；(4) 裝瓶時(shí)確保栽培瓶之間的誤差在 ?20g 之內(nèi)，確保菌絲發(fā)菌的均一性，從而保證出菇的均一性。采取的工藝(1) 裝瓶要達(dá)到上緊下松的目的， 可調(diào)節(jié)裝瓶機(jī)的震動(dòng)頻率， 使其不致過(guò)大， 且確保每瓶的平均裝料重量位于590?620g和770800g之間(850cc.塑料瓶58mrnH徑，裝瓶重量含瓶與瓶蓋重，約78g , 1100cc塑料瓶，78mrnO徑)；(2) 含水量的確保及瓶肩無(wú)空隙則

5、通過(guò)大量的配方試驗(yàn)來(lái)驗(yàn)證， 實(shí)驗(yàn)證明必須提高主料 (木屑、 棉籽皮、 玉米芯等) 的蓄水能力， 如通過(guò)堆制的方法使雜木屑的持水力達(dá)到 68 ?70 、松木屑持水力達(dá)到76或更高、浸泡過(guò)夜的棉籽皮蓄水能力達(dá)到76、預(yù)濕3hr 的玉米芯蓄水能力也達(dá)到70以上，實(shí)驗(yàn)中還發(fā)現(xiàn)主料吸水后吸脹的體積各不相同，吸水后膨脹性越大裝瓶的效果越好；(3) 營(yíng)養(yǎng)物質(zhì)一般為麩皮、米糠、玉米粉類(lèi)，它們的使用量越大，裝瓶的難度也越大，但是工廠化瓶栽要想獲得高產(chǎn)(在一潮內(nèi)完成較高的產(chǎn)量) ，必須使?fàn)I養(yǎng)物質(zhì)的含量達(dá)到30以上，營(yíng)養(yǎng)物質(zhì)吸水后由于吸脹作用很小， 培養(yǎng)料的空隙率大大降低，發(fā)菌速度大受影響，所以要達(dá)到這一點(diǎn)必須進(jìn)行

6、配方的優(yōu)化，對(duì)主料進(jìn)行選擇與配比；(4) 培養(yǎng)料裝得太輕，干物質(zhì)含量減少， 盡管菌絲發(fā)菌較快，但是后期的出菇受影響， 子實(shí)體發(fā)育后勁不足，菌蓋變薄且容易開(kāi)傘，菇體細(xì)弱無(wú)力，容易開(kāi)傘；裝瓶裝得太重，培養(yǎng)料之間的空隙率大大降低， 影響了菌絲吃料的速度， 使發(fā)菌變得相當(dāng)緩慢，使后熟期延長(zhǎng)，增加了栽培成本；(5) 確保瓶與瓶之間的重量差別在 ?20g 范圍內(nèi)，這樣可使發(fā)菌變得相對(duì)均勻，使將來(lái)出菇的整齊度提高，縮短了采收期，便于栽培參數(shù)的設(shè)定及更改。2/6 頁(yè)2. 無(wú)菌操作工藝消毒工藝原材料的消毒主要有兩個(gè)目的， 一是利用高溫、高壓將培養(yǎng)料中的微生物(含孢子)全部殺死， 使培養(yǎng)料處于無(wú)菌的狀態(tài)； 另一個(gè)

7、作用是使培養(yǎng)料經(jīng)過(guò)高溫高壓后， 一些大分子物質(zhì)如纖維素、半纖維素等進(jìn)行降解，有利于菌絲的分解與吸收。消毒的效果受以下幾個(gè)因素的影響：(1) 培養(yǎng)料配方的改變：如果培養(yǎng)料的配方變化以后，基質(zhì)之間的空隙可能會(huì)變小或變大，消毒程序也要作相應(yīng)的修改，否則可能會(huì)導(dǎo)致污染或能源的浪費(fèi)；(2) 季節(jié)的限制： 一般在炎熱的夏季， 培養(yǎng)料酸敗很快， 所以除了裝瓶在最短的時(shí)間內(nèi)完成外， 鍋爐的蒸汽供應(yīng)以較大為好， 尤其在消毒前期， 如果在較長(zhǎng)的時(shí)間內(nèi)消毒鍋內(nèi)仍達(dá)不到100，培養(yǎng)料仍然在酸敗，消毒后培養(yǎng)料會(huì)變黑，pH 下降，使將來(lái)出菇減產(chǎn)。(3) 滅菌鍋內(nèi)放置數(shù)量： 滅菌鍋內(nèi)放置數(shù)量和密度也影響滅菌的效果， 放置數(shù)

8、量過(guò)大、 密度過(guò)高，蒸汽穿透力受到影響，滅菌時(shí)間要相對(duì)延長(zhǎng)。(4) 空氣過(guò)濾裝置： 采用全自動(dòng)滅菌鍋在滅菌結(jié)束后都有脫氣過(guò)程， 為了使鍋內(nèi)外壓力平衡，在滅菌結(jié)束后， 外界空氣通過(guò)過(guò)濾裝置回流到滅菌鍋內(nèi)， 便于鍋門(mén)打開(kāi)， 所以安裝空氣過(guò)濾裝置十分重要，也影響著滅菌的效果。冷卻工藝?yán)鋮s是指將培養(yǎng)料由高溫降至接種所需的溫度(一般為2022C)的過(guò)程，由于在冷卻的過(guò)程中存在冷熱空氣的交換， 這樣栽培瓶就可能在冷卻室中造成冷空氣回流帶來(lái)的污染。 所以對(duì)冷卻室有較為嚴(yán)格的要求：(5) 冷卻室必須用無(wú)菌的氣流徹底清潔，至少保持 10000 級(jí)的凈化度；(6) 冷卻室中的空調(diào)設(shè)置為內(nèi)循環(huán)，且功率要求較大，降溫

9、迅速，資料證明栽培瓶由 100降至20度，瓶?jī)?nèi)外空氣體積交換為 50 、 栽培瓶由80降至20瓶?jī)?nèi)外空氣體積交換為30， 所以如何在最短的時(shí)間內(nèi)將栽培瓶降至合適的溫度至關(guān)重要， 因?yàn)檫@樣可以減少空氣的交換比率，降低污染的風(fēng)險(xiǎn)。3/6 頁(yè) 接種工藝接種環(huán)節(jié)是對(duì)清潔度要求最高的環(huán)節(jié)， 因?yàn)樵诖藚^(qū)域涉及到瓶蓋的開(kāi)啟， 人員的操作， 所以也是最容易引起污染的環(huán)節(jié)。接種室主要對(duì)硬件與軟件的要求非常苛刻：(7) 接種室必須有空調(diào)設(shè)備，使室內(nèi)溫度保持18?20，而且采用齒片散熱方式；(8) 接種時(shí)由于有栽培種傳輸至外操作區(qū)域， 所以室內(nèi)必須保持一定的正壓狀態(tài)， 且新風(fēng)的引入必須經(jīng)過(guò)高效過(guò)濾，室內(nèi)保持1000

10、0 級(jí)，接種機(jī)區(qū)域保持 100 級(jí)；(9) 接種室的地面必須易于清理，最好用環(huán)氧樹(shù)脂材料等無(wú)塵材料；(10) 接種室必須安裝紫外燈或臭氧發(fā)生器， 對(duì)室內(nèi)定期進(jìn)行消毒、 殺菌， 紫外燈安裝時(shí)注意角度和安裝位置；(11) 接種操作前后相關(guān)器皿必須用75 的酒精擦洗、浸泡或火焰灼燒；(12) 接種操作的過(guò)程中人員必須按無(wú)菌操作要求進(jìn)行。3. 培養(yǎng)工藝食用菌的培養(yǎng)必須置于清潔干凈、黑暗、 恒溫、 恒濕并且能定時(shí)通風(fēng)的環(huán)境中，蟹味菇栽培種在 22溫度下經(jīng)過(guò)30?35 天(配方不同天數(shù)有所改變) 菌絲吃透培養(yǎng)料， 然后再經(jīng)過(guò) 30?60天的后熟培養(yǎng)， 即可搔菌出菇。 金針菇在1618溫度下培養(yǎng)28 天(采

11、用液體菌種可縮短1星期) ，即可搔菌。而杏鮑菇在2223溫度下培養(yǎng)3035 天，即可搔菌。培養(yǎng)期間保持環(huán)境的衛(wèi)生，避免雜菌和蟲(chóng)害的大量發(fā)生。4. 栽培工藝搔菌工藝工廠化食用菌在出菇前必須經(jīng)過(guò)搔菌處理，使菌絲斷裂(機(jī)械刺激) ，蟹味菇將培養(yǎng)料表面搔成“饅頭型”，而金針菇采用平搔方法，然后再補(bǔ)充一定的水分后出菇。 但是， 杏鮑菇采用平搔方法，不補(bǔ)充水分。在搔菌的過(guò)程中的留意點(diǎn)主要有：(1) 及時(shí)挑出在培養(yǎng)室中感染的雜菌；4/6 頁(yè)(2) 將污染的搔菌頭及時(shí)用酒精或火焰消毒；(3) 搔菌要確保培養(yǎng)料面搔成“饅頭型”， 保留老的菌種， 可縮短現(xiàn)蕾時(shí)間， 提高出菇整齊度；(4)搔菌頭調(diào)節(jié)適當(dāng)高度，搔菌后

12、瓶子邊緣料面距離瓶口在1.5cm。催蕾工藝搔菌后須快速移入催蕾室進(jìn)行催蕾。催蕾室滿足下列工藝要求：(1) 催蕾室滿足溫、光、氣、濕、風(fēng)的硬件要求，空調(diào)能及時(shí)的降溫(升溫) ，確保室內(nèi)的溫差在2?3之間，催蕾室里的燈光設(shè)置必須合理均勻，催蕾室里要能及時(shí)換氣或安裝CO2濃度控制探頭，催蕾室必須保證較高的濕度，真姬菇催蕾時(shí)的濕度近乎100 ，所以室內(nèi)要安置充足的加濕設(shè)備，最后室內(nèi)必須保證一定的氣流循環(huán)，使不同方位的氣流一致；(2) 催蕾室內(nèi)必須經(jīng)常清洗消毒，使其保持清潔；(3) 真姬菇的催蕾最好能覆蓋無(wú)紡布、 紗布等通氣性良好的覆蓋物， 以保濕與通氣； 在此種環(huán)境下(14?16、95?98濕度下經(jīng)過(guò)

13、8?10d 即可現(xiàn)蕾) 。子實(shí)體品質(zhì)控制工藝真姬菇經(jīng)過(guò)近10d 的催蕾過(guò)程，針頭狀的菇蕾就會(huì)冒出培養(yǎng)料表面(此時(shí)揭去覆蓋物) ，即進(jìn)入子實(shí)體生長(zhǎng)階段，工藝要求為：(1) 生長(zhǎng)室滿足溫、光、氣、濕、風(fēng)的硬件要求，空調(diào)能及時(shí)的降溫與升溫，確保室內(nèi)的溫差在2?3之間，栽培房不同床架都要安裝層架燈，確保菇蕾能及時(shí)地、均勻地得到較強(qiáng)的光照， 以促使真姬菇特有的大理石狀花紋的分化和菇型的美觀， 生長(zhǎng)后期每天光照不得少于10?12hr ;室內(nèi)要能及時(shí)換氣或安裝CO2濃度控制探頭，確保CO2濃度位于1000?1500mg/Kg之間；濕度保持在90?95之間；室內(nèi)必須保證一定的氣流循環(huán)，使不同方位的氣流一致，以促使均勻長(zhǎng)菇；(2) 栽培房?jī)?nèi)必須保持清潔， 不要存有爛菇體或培養(yǎng)料殘?jiān)龋?在每批次結(jié)束后對(duì)室內(nèi)進(jìn)行清掃和消毒處理，減少雜菌的累積；(3) 栽培 房?jī)?nèi)是子實(shí)體生長(zhǎng)發(fā)育的房間，有子實(shí)體濃厚的香味，所以在進(jìn)排氣孔方位均要安裝防蟲(chóng)網(wǎng)，以防止一些菌蠅或菌蚊類(lèi)害蟲(chóng)的