組合式不銹鋼水箱技術(shù)標準及安裝規(guī)范

1、組合式不銹鋼水箱技術(shù)標準及安裝規(guī)范1. 范圍本標準規(guī)定了模壓式不銹鋼水箱的技術(shù)要求、試驗方法、檢驗規(guī)則、標 志、包裝、運輸以及貯存。本標準適用于城鄉(xiāng)供水生活飲用的集中式給水(包括各單位自備的生活 飲用水)和分散式給水。2. 引用標準下列所有標準所包含的條文，通過在本標準中引用而構(gòu)成本標準條文， 本標準出版時，所示版本均為有效，當所用標準被修訂，使用本標準的各方 應(yīng)探討使用下列標準最新標準版本的可能性。GB/T3280-1992不銹鋼冷軋鋼板生活飲用水標準(GB5749-2006)衛(wèi)法監(jiān)發(fā)2001161號 生活飲用水輸配水設(shè)備及防護材料衛(wèi)生安全評價規(guī)范 GB/T12467.3-1998焊接質(zhì)量要

2、求 金屬材料的熔化焊 第3部分一般質(zhì)量要求3. 技術(shù)要求4. 1外觀：水箱外表應(yīng)整潔、光滑、不和有鋒棱、毛刺及明顯的碰撞缺陷，焊縫應(yīng)平整并涂裝飾性覆蓋層。3.2 材料3.2.1 水箱主體結(jié)構(gòu)及內(nèi)部加固、支撐件、扶梯必須為SUS30壞銹鋼材質(zhì)符合生活飲用水衛(wèi)生規(guī)范，其機械性能應(yīng)符合GB/T3280的規(guī)定。3.2.2 內(nèi)部采用成品SUS304(40X 40X 4)成品角鋼支撐加固，且結(jié)構(gòu)方便水箱 清洗工作。3.2.3 焊接材料應(yīng)與水池(箱)同材質(zhì)，加固處及組板焊接處應(yīng)符合相關(guān)規(guī)范 要求，水箱外頂部必須滿焊以防灰塵及雨水滲入。焊縫應(yīng)進行抗氧化處理，焊 縫不允許存在裂紋、氣孔、縮孔、夾渣、未焊透、焊瘤

3、和燒穿等缺陷不銹。水 箱內(nèi)的支撐角鐵必須焊接牢靠，并且不得影響日常水池清洗消毒工作。3.2.4 水箱厚度明細如下：水箱高度 1500mnr 3000mm頂板及人孔蓋板底板側(cè)板1.5mm2.5mm上部中部下部1.5mm2.0mm2.5mm3.2.5不銹鋼板材厚度的公差符合如下規(guī)定:壁厚 mm允許公差 mm1.5±0.152.0±0.202.5±0.251.3 結(jié)構(gòu)：1.3.1 水箱容積大于50m3時，宜分為容積基本相等的兩格，并能獨立工作。1.3.2 進水控制閥（浮球閥）必須具有液壓控制及水位差控制功能，水位浮球 應(yīng)設(shè)在人孔兩側(cè)，以方便更換維修，浮球閥不宜少于兩個，

4、且進水標高應(yīng)一致。1.3.3 水箱人孔必須加蓋、須加裝長度 3寸以上銅密碼鎖，密碼為666,密封蓋 上應(yīng)有凹梢并加設(shè)密封圈，人孔應(yīng)高出水池（箱）外頂 0.1m。圓型人孔直徑不 應(yīng)小于0.7m,方型人孔每邊長不應(yīng)小于 0.6m。1.3.4 溢流管管徑應(yīng)大于進水管管徑，溢流管、通氣孔需設(shè)不銹鋼過濾網(wǎng)。1.3.5 水箱頂板上應(yīng)設(shè)對角雙透氣孔，大小不小于DN50,透氣孔應(yīng)增設(shè)彎頭，讓其口朝下且出口應(yīng)有防蟲網(wǎng)裝置。1.3.6 水箱應(yīng)有液位控制裝置，當超高液位和超低液位時，應(yīng)自動報警或停泵。 水位計進水口應(yīng)安裝閥門控制開關(guān)，水位顯示器要堅固耐用，防紫外線及外力 破壞。1.3.7 水箱除配有進、出水接口外，

5、還應(yīng)配有溢流、排污接口，進水口應(yīng)高于 溢流口 50mm以上，排污口應(yīng)在水箱的最底處。1.3.8 出水管管底應(yīng)高于水箱底，高差不小于0.1m。1.3.9 進水管優(yōu)先選擇頂部進水，進、出水管宜分別設(shè)置，不得產(chǎn)生水流短路， 必要時應(yīng)設(shè)導(dǎo)流裝置。1.3.10 水箱吸水管應(yīng)避免形成氣囊， 吸水管管口應(yīng)設(shè)置向下的喇叭口，喇叭口 低于水池最低水位，不宜小于 0.5m,達不到此要求時，應(yīng)采取防止空氣被吸入 的措施。1.3.11 水箱進水管露出地面后需安裝與地面管同口徑的軟密封或銅閘閥及過濾 器，過濾器后的進水控制閥（或稱浮球閥）自身過濾器取消。1.3.12 水箱自身進出水管必須采用 SUS30壞銹鋼的成品給水

6、管制作，水箱每個 出水管上加裝閥門。1.3.13 DN80及以下閥門采用銅閘閥，DN100及以上閥門采用軟密封閘閥，軟密 封閘閥品牌為冠龍、武漢大禹、上海奧新、標光。1.3.14 水池內(nèi)浮球閥須帶有液位差控制以及在0.02MPa壓力下可開啟的低阻力浮球閥，以便消除水錘，減少水力損失，采用上海上龍F713X-10P水力平衡浮球閥、寧波杰克龍KXL（F）A型系列控制小孔式浮球閥、上海高橋 H722X-5T液 壓水位控制閥品牌。1.3.15 水池外帶液位差控制功能，以消除水錘的遙控浮球閥，主閥體采用上海 冠龍100A角型定水位閥、福建省標光100X-16Q遙控浮球閥、福建高中壓QPFSX743X-1

7、0Q1.3.16 水箱高度大于1000mm以上應(yīng)增設(shè)內(nèi)、外扶梯。1.3.17 水箱出水管結(jié)構(gòu)及鋪設(shè)要符合水泵技術(shù)規(guī)范及圖紙要求。1.4 有效容積：水箱的有效容積應(yīng)不小于公稱容積的5%。1.5 物理性能：1.5.1 不銹鋼焊接：應(yīng)符合 GB/T12467.3的要求。1.5.2 滲水性：注入水的水箱不允許有滲水現(xiàn)象發(fā)生。1.5.3 密封性：盛入水的水箱不允許有漏水的現(xiàn)象發(fā)生。1.5.4 鋼度：注入水的水箱不得導(dǎo)致水箱發(fā)生明顯的塑性變形。1.6 水箱內(nèi)水質(zhì)衛(wèi)生：水箱內(nèi)的水質(zhì)應(yīng)符合生活飲用水衛(wèi)生規(guī)范（2007年版）指標列出的規(guī)定。水質(zhì)衛(wèi)生規(guī)范測定項目衛(wèi)生規(guī)范要求色度增加量w 5度渾濁度增加量w 0.2

8、度（NTU）臭和味浸泡后水無異臭、異味肉眼可見物;浸泡后水不產(chǎn)生任何肉眼可見的碎片雜物等PH改變量w 0.5溶解性總固體增加量w 10mg/L耗氧量（以。2計）增加量w 1mg/L碑增加量w 0.005 mg/L鎘增加量w 0.0005 mg/L銘（六價）增加量w 0.005 mg/L鋁增加量w 0.02 mg/L鉛增加量w 0.001 mg/L汞增加量w 0.0002 mg/L三氯甲烷增加量w 0.006 mg/L揮發(fā)酚類增加量w 0.002 mg/L鐵增加量w 0.06 mg/L鎰增加量w 0.02 mg/L銅增加量w 0.2 mg/L鋅增加量w 0.2 mg/L銀增加量w 0.002 m

9、g/L4. 試驗方法4.1 外觀：目測4.2 材料：4.2.1 與水相接觸的不銹鋼材料按生活飲用水衛(wèi)生規(guī)范（2007年版）執(zhí)行c4.2.2 不銹鋼機械性能按GB/3280執(zhí)行。4.2.3 用游標尺測量材料厚度，應(yīng)符合 3.2.3的規(guī)定。4.3 結(jié)構(gòu)：用卷尺、直尺測量相關(guān)尺寸，水箱結(jié)構(gòu)應(yīng)符合3.3的規(guī)定。4.4 有效溶解的驗算：測量水箱有關(guān)尺寸，依據(jù)測量的實際尺寸，從箱體頂端向下減去150mm后，再計算的容積為有效容積，公稱容積應(yīng)符合3.4的規(guī)定4.5 滲水性試驗：試驗前關(guān)閉水箱上所有水的進出通道，再從上蓋入孔口注水與水箱內(nèi)直至水箱溢流孔口以上 10mm處，經(jīng)過4個小時后，觀察水箱有無 滲水現(xiàn)象

10、。4.6 密封性試驗：如同4.5一樣，向水箱注水，經(jīng)過10mm后，用錘（一般為0.5-1.5kg沿焊縫和有密封件處輕敲，此時不得有漏水現(xiàn)象發(fā)生為合格。4.7 剛度試驗：經(jīng)過4.5滲水試驗后，放盡水箱內(nèi)的水，再目測有無明顯的塑性變形存在。如沒有明顯塑性變形存在則為合格。4.8 水箱水質(zhì)衛(wèi)生檢測：將水箱清洗、消毒后，注滿生活飲用水，放置 24h,再按生活飲用水衛(wèi)生規(guī)范（2007年版）的規(guī)定進行檢測。5. 衛(wèi)生和質(zhì)量認可水箱正式投產(chǎn)前，按規(guī)定的涉及飲用水衛(wèi)生安全產(chǎn)品審批制度報批。6. 檢驗規(guī)則6.1 水箱須經(jīng)廠質(zhì)量檢驗部門按本標準規(guī)定進行檢驗，檢驗合格并簽發(fā)合格證方可出廠。6.2 檢驗分類:水箱檢驗

11、分為出廠檢驗和型式檢驗。6.3 出廠檢驗：6.3.1 檢驗項目：每臺水箱出廠前，應(yīng)進行檢驗的項目：外觀、滲水性、進出 口密封性。6.3.2 判定規(guī)則：水箱出廠檢驗各項符合要求，判該水箱合格。如有不符合要 求項目，允許返工，返工后仍不符合要求則判該水箱為不合格品。6.4 型式試驗：6.4.1 有下列情況之一時，應(yīng)進行型式檢驗：水箱試車制和鑒定時；主要原材料改變時；工藝條件及成型方法改變有可能影響質(zhì)量時；正常生產(chǎn)每年一次或停產(chǎn)一年以上恢復(fù)生產(chǎn)時；合同有要求時；國家質(zhì)量監(jiān)督檢驗機構(gòu)提出要求時；6.4.2 檢驗項目：水箱型式檢驗在鄰近出廠檢驗或同期檢查時生產(chǎn)的合格產(chǎn)品 中抽取一臺水箱上進行。檢驗項目為本標準全部項目。6.4.3 判定規(guī)則：水箱每項檢驗均符合要求時，則判型式檢驗合格，如有不合 格項則取二臺水箱對不合格項進行復(fù)驗，復(fù)驗符合要求則判型式檢驗合格，否 則判為型式檢驗不合格。7. 標志、包裝、運輸與存放：7.1 產(chǎn)品應(yīng)配置標牌標志，其內(nèi)容應(yīng)有：產(chǎn)品名稱及型號商標制造廠家及廠址制造日期或生產(chǎn)批號合格證標題執(zhí)行標準7.2 包裝：水箱產(chǎn)品一般不進行外包裝，當箱體上的開孔部位應(yīng)做防污染包 裝處理。遠距離輸送的產(chǎn)品，包裝