合成氨翻譯要點(diǎn)

1、鶴崗華鶴煤化工有限公司 1050 合成氨循環(huán)工藝包目錄一 工藝敘述1 工序流程圖2 S-300 型氨合成塔 R501 的工藝規(guī)格3 設(shè)備清單二 設(shè)計(jì)基礎(chǔ)1 生產(chǎn)和消耗的數(shù)據(jù)三 設(shè)計(jì)規(guī)范及標(biāo)準(zhǔn)四 賣方的供應(yīng)范圍及規(guī)格五 賣方的工藝設(shè)計(jì)包裝六 性能保證七 技術(shù)服務(wù)范圍和賣方技術(shù)人員的待遇條件八 初步設(shè)計(jì)聯(lián)絡(luò)單協(xié)商條件九 合同工廠、訂購設(shè)備和催化劑的交貨時間表、技術(shù)文件的總體規(guī)劃進(jìn)程 十 工藝流程圖工藝敘述1 工藝敘述1.1 工藝流程圖列表面的的過程描述參閱附件 10 中的工藝流程圖實(shí)例：氨到尿素-氨合成循環(huán)-氨制冷應(yīng)用程序圖紙序號P41101-PRO rev. 0P41102-PRO rev. 0

2、P41201-PRO rev. 0P41202-PRO rev. 0實(shí)例：氨存儲 -氨合成循環(huán) -氨制冷1.2 工藝敘述1.2.1 壓縮來自凈化區(qū)的新鮮合成氣在離心式合成氣壓縮機(jī)( K-5101 )被壓縮到合成壓力， 合成氣與循環(huán)氣在壓縮機(jī)循環(huán)段匯合后被壓縮。1.2.2 合成循環(huán)氣體從 K-5101 出來后進(jìn)入熱交換器，氣體與來自鍋爐給水預(yù)熱器(E-5102) 的氣體發(fā)生熱交換，然后被預(yù)熱到合成塔入口溫度。在氨合成塔 (R-5101) 中，合成氣反應(yīng)生成含量為 19.6%的氨，然后氣體(溫度約444 C)離開合成塔。從氨合成塔中帶出的相當(dāng)大一部分熱量在高壓鍋爐給水預(yù)熱器 (E-5102) 中被

3、回收用來預(yù)熱高壓鍋爐給水，從高壓鍋爐給水預(yù)熱器 出來后，氣體在熱交換器 (E-5103)被第一次冷卻，接著在水冷器(E-5104)中大部分氨被冷凝下來。然后氣體經(jīng)冷交換器(E-5105)與氨分離器(V-5101)出來的循環(huán)氣發(fā)生熱交換后被冷卻， 氣體在氨冷器(E-5106、E-5108)中最終冷卻進(jìn)氨分離器(V-5101)分離出液氨。從高壓氨分離 器分離出的液氨進(jìn)入中壓氨分離器被減壓， 減壓閃蒸出來的氣體被分離并送往合成氣壓縮機(jī) (K-5101)入口以便于補(bǔ)充氣體中的氫含量。與合成氣一起進(jìn)入循環(huán)的少量惰性氣體將累積在循環(huán)管道中直到有足量的惰性氣體融入液氨的含量與進(jìn)入的含量相等。當(dāng)達(dá)到要求之后，

4、 循環(huán)中的惰性氣體會以小股氣流的形式間續(xù)性排除而減少。液氨從(V-5102) 出來在減壓容器(V-5207)中進(jìn)一步減壓后送到氨產(chǎn)品加熱器 (E-5203)被預(yù)熱到25 C,然后被送到尿素裝 置。從中壓氨分離器 (V-5207) 釋放出來的氣體被送到原料氣入口處。最后如果氨產(chǎn)品要送 往氨儲存罐要先在降溫容器 (V-5201)中被快速降溫到一33 C,然后用氨產(chǎn)品泵(P 5201 A/B) 送往儲存器中。1.2.3 氨合成塔(R- 5101)下面大概介紹一下參考文獻(xiàn)。氨合成塔 (R-5101) 采用托普索 S-300 型徑向流內(nèi)件，塔包括受壓外殼和觸媒籃， 觸媒籃由 3 個催化劑床和 2 個在第

5、一催化劑床和第二催化劑床中間的熱交換器夾 層組成。合成氣以徑向向內(nèi)通過催化劑床，以確保在催化劑床中的壓降小，而且 允許催化劑的使用粒徑為 1 .5 3mm 。在催化劑床中的氣體分布靠催化劑床墻面的 適當(dāng)打孔來確保。一部分合成氣體通過合成塔主要的底部進(jìn)口(A)被引入合成塔，經(jīng)觸媒籃和合成塔外筒的環(huán)隙向上通過， 使后者冷卻。 然后在熱交換器中通過同 心輸送管道到第一夾層熱交換器的管板底部， 通過管板向上流動而使第一床層出 口的氣體冷卻到第二床層的入口溫度。另一部分合成氣體通過合成塔底部入口 B 進(jìn)入合成塔，向上流動通過輸送 管道底部的第二個管板換熱器。 氣體通過管道向上流動而后冷卻第二床層出口的氣

6、體到第三床層入口溫度。 氣體從第二夾層換熱器的管板頂部被位于第一床層換 熱器中心的傳送管道送到觸媒籃頂部。 剩余部分的旁路冷卻氣體從合成塔頂端入 口處引入， 然后通過活動鏈接傳送到觸媒籃， 在觸媒籃的頂端與兩個夾層交換器 來的氣體混合。 混合之后， 合成氣流向第一催化劑床面板的流動槽中， 從流動槽 通過第一床層， 然后到達(dá)第一床層和第一夾層的內(nèi)部熱交換器之間的環(huán)上。 從第 一床層排出的氣體經(jīng)過第一夾層熱交換器的管側(cè)時與上述的引入入口(A )處的氣體發(fā)生熱交換后冷卻到適當(dāng)?shù)娜肟跍囟冗M(jìn)入第二床層。氣體從第一夾層熱交換器的管側(cè)通過床板被轉(zhuǎn)移到第二床層，從第二床層 排出的氣體經(jīng)過第二層間熱交換器的管側(cè)

7、與引進(jìn)到入口(B) 的氣體發(fā)生熱交換后冷卻到適當(dāng)?shù)娜肟跍囟冗M(jìn)入第三床層。第三床層排出的氣體流經(jīng)圍繞輸送管道的環(huán)到達(dá)合成塔出口 (D), 從合成塔 出來的氣體流經(jīng)鍋爐給水預(yù)熱器和熱交換器回收熱量。第一床層的入口溫度由旁路入口(C)引入的一定量的冷卻氣體控制，第二床層的入口溫度由主入口 (A)引入的一定量的氣體控制，第三床層的溫度由外部旁 路(圍繞鍋爐給水預(yù)熱器，E-5102)控制，因此它控制著合成塔入口溫度和第三床層 溫度。在啟動過程中，從外部啟動加熱器(F-5101)來的熱氣體在合成塔頂端通過旁路冷卻/啟動氣體入口處被引進(jìn)合成塔。i?ii13A ； II-III 匸5 INLET B <

8、 INLET FOR MS IPLO EP 1HE TUBE SHE C ； COLD Bt-r-SS 川LET D ； GAS OUTLET1 r PPESSJJH SHELL2 t niREP illlliiLii5.3 r Hi.HEP B-5IE1 SHELL；B-SIE1 )I6UL-D9H5 ； BASKET COVER6 C linEPBED HEX EXCHillGEk -IHE>7 r TWIISFEP PIPE8 ； 5CPEEH PANELS9 ； 1st CUAU51 EtD10 : CEUTPE SCPEEH11 i WER PUTE12 i CATAU5T S

9、UPPORT13 : 2nd BED SUIT仲T FLAIIGE14 : 3rd BTW BED15 i 3rd MLY刃 PED1.2.4 冷凍線路 冷凍線路由一個壓縮機(jī)組、一個冷凝器、一個氨罐和若干冷卻裝置組成。從氨罐(V-5202)出來的液氨進(jìn)入第一個合成回路冷凍機(jī) (E-5106)后減壓降溫至 0.47Mpa、8C, 從第一個冷凍機(jī)出來的液氨被轉(zhuǎn)移到第二個合成回路冷凍機(jī)(E-5108)進(jìn)一步減壓降溫到0.2Mpa、-9 °Co氨罐(V-5202)中的液氨也被用作氨工段外部的冷卻單元，從冷凍機(jī)中蒸發(fā)的氨和來自氨工段外部回來的氨以及閃蒸罐(V-5201)出來的氣氨被氨壓縮機(jī)(K

10、-5201)壓縮。吸氣壓力相當(dāng)于吸入到每個壓縮機(jī)級的KO鼓的壓力。在壓縮后，氨在氨氣冷凝器(E-5201)中冷凝下來，然后再氨罐(V-5202)中積聚起來。 在冷凍系統(tǒng)中累積的惰性氣體從氨罐 (V-5202)中排放出去，氨在惰氣冷凝器(E-5202)中冷 凝下來，然后從惰氣分離器(V-5203)中分離出來。尾氣在尾氣加熱器(E-5204)中被預(yù)熱后 送往氨火炬。附件1附錄1工藝流程圖下述的工藝流程圖被收錄在:Case：氨合成尿素-氨合成循環(huán)-氨冷凍Case :氨儲存-氨合成循環(huán)-氨冷凍附錄2S-300HTAS Drawi ng No.P41101-PRO rev. 0P41102-PRO re

11、v. 0P41201-PRO rev. 0P41202-PRO rev. 0型氨合成塔R-5101工藝說明書1,050溫度,oC壓力,MPa g總流量，Nm3/h組成，mole%NH3H2N2Ar+CH 42機(jī)械數(shù)據(jù) 受壓外殼 類型入口氣體19414.12409,8552.8072.5524.180.47出口氣體44413.83352,27719.6059.8919.960.55全封閉容器氨產(chǎn)量,MTPD內(nèi)徑 mm2,400內(nèi)部長度（從頂蓋接觸面到觸媒框支座）,mm18,240正常工作壓力，MPa g14.1設(shè)計(jì)壓力，MPa g16.3設(shè)計(jì)氫分壓,MPa11.85溫度,oC蓋和圓柱部分球形底部

12、底部鍛件 下閥蓋頂部入口閥工作溫度197197447197設(shè)計(jì)溫度300300480480197/510530 at 10.0 MPa g510 at 12.0 MPa g450 at 14.1 Mpa g300 at 16.3 MPa g構(gòu)造材料蓋和圓柱部分 球形底部 底部鍛件 下閥蓋頂部入口閥1.25Cr 0.5Mo1.25Cr 0.5Mo2.25Cr 1.0Mo2.25Cr 1.0Mo2.25Cr 1.0Mo排氣口尺寸氣體主入口殼冷卻氣體）Cold shot / S.U. gas2nd IHE氣體入口出口2 X8"10"12"14”2.1觸媒筐類型觸媒框外部

13、殼體長度,mm構(gòu)造材料2.2第一內(nèi)換熱器類型導(dǎo)管數(shù)量導(dǎo)管規(guī)格節(jié)距,mm有效長度，mm擋板距離，mmDisc baffle dime nsion, height, mmDough nut baffle dime nsion, diameter/height, mm殼體內(nèi)徑，mm導(dǎo)管材料其他部分材料Note:擋板必須打孔，其尺寸,mm2.3第二內(nèi)換熱器類型導(dǎo)管數(shù)量導(dǎo)管規(guī)格節(jié)距,mm有效長度，mm擋板距離，mmDisc baffle dime nsion, height, mmDough nut baffle dime nsion, diameter/height, mmS-300 without

14、lower heat excha nger 17,440SS321Disc and dough nut9541/2" BWG 1620,.：3,100310606814 / 606820SS321SS3215.0Disc and dough nut12311/2" BWG 1621, ：3,100310564814 / 564殼體內(nèi)徑，mm820導(dǎo)管材料SS321其他部分材料SS321Note:擋板必須打孔，其尺寸,mm5.03觸媒數(shù)據(jù)3.1觸媒床第一床層第二床層第三床層直徑（實(shí)際）,外徑/內(nèi)徑，mm/mm2,104 /10602,104/10602,140 /630高度，

15、mm2,7805,4007,870體積，m37.214.025.8觸媒類型KM1RKM1KM1尺寸,mm1.5-31.5-31.5-3近似填充密度.kg/m32,3003,0003,000近似總重量.Kg16,60042,00077,400附錄3設(shè)備清單壓縮機(jī)編號設(shè)備名 稱裝置 數(shù)量壓縮機(jī) /風(fēng)機(jī) 類型設(shè)計(jì)參數(shù)氣體處 理額定流量入口壓 力入口溫 度出口 壓力預(yù)計(jì) 軸功 率分子量（注釋實(shí)際流Mpa gCMpaKWKg/km1)量，olm3/hK-5合成/1C合成氣26215.13013.270018.52101循環(huán)氣 壓縮機(jī)39463.24914.68.86K-5氨壓縮1C氨氣31191-0.0

16、4-391.47737017.02201機(jī)243410.1217148000.4629注釋1壓縮機(jī)/風(fēng)機(jī)類型：C=離心機(jī)，只=往復(fù)式，5=螺旋式，Ro=鼓風(fēng)機(jī)注釋2驅(qū)動類型：G=燃?xì)獍l(fā)動機(jī)，EM-C=恒速電機(jī)，EM-V=變速電機(jī)，C-T=汽輪機(jī)，BP-T=背壓汽輪機(jī)在設(shè)計(jì)時類型和尺寸已被核實(shí)。加熱器編號設(shè)備名稱裝置數(shù)量額定吸收熱量設(shè)計(jì)壓力備注GJ/hMPaF-5101啟動加熱器1hold16.3設(shè)計(jì)時類型和尺寸已被核實(shí)換熱器編號設(shè)備名稱裝置數(shù)量每裝置預(yù)計(jì)表面積每個裝置殼體數(shù)量管程（設(shè)計(jì)）殼程（設(shè)計(jì)）TEMA 型號備 注材料導(dǎo)管&管表管道壓力溫度材料壓力溫度Mpa gCMpa gCE-5

17、102循環(huán)氣鍋爐給 水預(yù)熱器115012.25Cr1MoCS17.15-10/2502.25Cr1Mo16.3-10/480DEUE-5103換熱器1100011.25Cr0.5Mo1.25Cr0.5MO/CS16.3-10/310CS16.3-10/240DETSpecialE-5104水冷器110001CSCS1-10/70CS16.3-10/130NENE-5105冷交換器12751CSCS16.3-20/75CS16.3-20/75DEDE-5106第一氨冷器15001CSCS16.3-20/75CS2.5-20/75DKUE-5108第二氨冷器15001CSCS16.3-20/75C

18、S2.5-20/75DKUE-5201氨冷凝器134002CSCS1-10/70CS2.5-20/170AELE-5202惰氣冷凝器121.51LT CSLT CS2.5-45/75LT CS2.5-45/75BKUE-5203氨加熱器11001CSCS3.6-20/75CS2.5-20/75BGUE-5204尾氣加熱器10.51LT CSLT CS2.5-45/75插入B-504管 束大小和類型在設(shè)計(jì)過程中已被核實(shí)編號設(shè)備名稱裝置數(shù)量泵型號套管/泵輪材料額定容量額定壓力差密度預(yù)設(shè)軸功率驅(qū)動類型吸入容器壓力注釋1m3/hm-liquidKg/ m 3KW注釋2MPaP-5201 A/B氨產(chǎn)品泵2CLT CS77,610268221EM-C0.1P-5204氨冷凝泵1CLT CS101016824EM-C0.1注釋1泵型號：只=往復(fù)式，c=離心式注釋2:驅(qū)動類型：EM-C=恒速電機(jī)，EM-V=變速電機(jī)，BP-T=背壓汽輪機(jī)，C-T=冷凝汽輪機(jī) 大小和類型在設(shè)計(jì)過程中已被核實(shí)壓力容器編號設(shè)備名稱裝置數(shù)量水平/垂直材料內(nèi)部直徑T-T長度體積工作設(shè)計(jì)內(nèi)部構(gòu)件備注壓力溫度壓力溫度mmmmmA3Mpa gCMpa gCV-5101氨分離器1垂直CS1700347510.513.1-515.4