電氣調(diào)試方案

1、長 鋁 建 電 氣 調(diào) 試 試 車 方 案編制： 王贊審 核： 邵明樂日 期：2010年12月28日中國長城鋁業(yè)公司建設(shè)公司 目 錄一、電氣工程調(diào)試概況二、系統(tǒng)調(diào)試、試車方案編制范圍三、調(diào)試前應(yīng)具備的條件四、電氣調(diào)試內(nèi)容及要求五、低壓供電線路系統(tǒng)的檢測六、低壓供電線路送電運(yùn)行七、就地配電、控制設(shè)備、器件檢測調(diào)試試車八、照明系統(tǒng)送電、試燈九、系統(tǒng)調(diào)試、試車投運(yùn)組織機(jī)構(gòu)十、調(diào)試試車管理及安全一、電氣工程調(diào)試概況我單位電氣施工范圍主要有（一）焙燒部分（二）給水處理站（三）供水加壓泵房（四）管理樓（五）生產(chǎn)辦公樓。所有電氣設(shè)備安裝結(jié)束后按GB50150-91電氣設(shè)備交接試驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行單體試驗(yàn)。特殊試驗(yàn)在

2、行業(yè)要求適用范圍內(nèi)按業(yè)主要求進(jìn)行。分部試運(yùn)指從單體試驗(yàn)結(jié)束，經(jīng)驗(yàn)收合格后至整套啟動(dòng)過程中所進(jìn)行的控制、保護(hù)和測量功能試驗(yàn)。整組啟動(dòng)指完成對整個(gè)工程的各種參數(shù)的測試和使之處于安全、高效、可靠的運(yùn)行狀態(tài)。合同條款中有需制造廠家進(jìn)場調(diào)試、試車設(shè)備，由我方協(xié)調(diào)供應(yīng)方進(jìn)場調(diào)試、試車事宜，施工單位應(yīng)配合好供應(yīng)商或制造廠家的調(diào)試輔助工作，并提供調(diào)試工作中安裝必備的試車條件。二、系統(tǒng)調(diào)試、試車編制范圍1、本工程的各系統(tǒng)調(diào)整試車、投入運(yùn)行可按我方施工單位承擔(dān)的工程項(xiàng)目和專業(yè)性質(zhì)分別編制調(diào)試方案。范圍如下：（1）施工范圍內(nèi)變壓器及高壓設(shè)備的電氣調(diào)試方案由中國長城鋁業(yè)公司建設(shè)公司編制。（2）施工范圍內(nèi)低壓供電線路及

3、就地配電控制設(shè)備調(diào)試送電方案由中國長城鋁業(yè)公司建設(shè)公司編制。（3）空調(diào)系統(tǒng)電氣調(diào)試由廠家調(diào)試我方配合。2、本方案只包括上述調(diào)試、試車范圍中的“1”“2”項(xiàng)，其主要內(nèi)容如下：（1）焙燒配電所及加壓泵房內(nèi)的變壓器及高低壓配電設(shè)備。（2）配電室引出的全部動(dòng)力、照明線路檢測送電。（3）各車間動(dòng)力箱、照明、水泵配電控制箱、排風(fēng)、送風(fēng)與電控制箱及雙電源切換箱的調(diào)試送電。（4）照明線路的檢驗(yàn)、檢測試燈，插座線路檢驗(yàn)送電。（5）配合制造廠家對空調(diào)機(jī)組的試車及滿負(fù)荷連動(dòng)投運(yùn)。三、調(diào)試前應(yīng)具備的條件1：所有配電屏、控制屏、開關(guān)柜以及柜內(nèi)母線等安裝完畢。2：變壓器及母線安裝完畢。3：變配電室內(nèi)部電纜敷設(shè)、接線完畢。

4、4：變配電室內(nèi)土建及裝修工程、照明工程結(jié)束5：土建的墻面、頂板抹灰刷面完畢，門、窗安裝完，并能鎖閉，特別是配電室應(yīng)清掃干凈，并裝門加鎖。6：就地配電箱、控制箱、照明配電箱安裝完畢。7：電纜、電線敷設(shè)完畢并已壓接終端線頭。8：配電室的配電裝置調(diào)試結(jié)束，并投入運(yùn)行。四 電氣調(diào)試內(nèi)容及要求1：變壓器的調(diào)試1.1 測量繞組連同套管的直流電阻。a、測量應(yīng)在各分接頭的所有位置上進(jìn)行。b、2臺(tái)1250KVA變壓器，相間測得值的相互差值應(yīng)小于平均值的4%，線間測得值的相互差值應(yīng)小于平均值的2%；2臺(tái)800KVA變壓器，各相間測得值的相互差值應(yīng)小于平均值的2%，線間測得值的相互差值應(yīng)小于平均值的1%；

5、所測直流電阻，與同溫下產(chǎn)品出廠實(shí)測數(shù)值比較，相應(yīng)變化不應(yīng)大于2；不同溫度下電阻值按以下公式換算。R2=R1*T+t2/ T+t1R1、 R2-分別為溫度在t1、t2時(shí)的電阻值；T-計(jì)算用常數(shù)，銅導(dǎo)線取235，鋁導(dǎo)線取225。1.2 檢查所有分接頭的變壓比，與制造廠銘牌相比應(yīng)無明顯差別，且應(yīng)符合變壓比的規(guī)律。1.3 檢查變壓器的三相接線組別，必須與設(shè)計(jì)要求及銘牌上的標(biāo)記和外殼上的符號(hào)相符。1.4 測量繞組連同套管的絕緣電阻，其絕緣電阻不應(yīng)低于產(chǎn)品出廠試驗(yàn)值的70，當(dāng)測量溫度與產(chǎn)品出廠試驗(yàn)時(shí)的溫度不符合時(shí)，按下表換算到同一溫度進(jìn)行比較。溫度差K510152025換算系

6、數(shù)A1.21.51.82.32.8表中K為實(shí)測溫度減去20°C的絕對值。 1.5  繞組連同套管的交流耐壓試驗(yàn)，試驗(yàn)電壓為24KV，試驗(yàn)時(shí)間為1 分鐘。 1.6 檢查變壓器的相位必須與電網(wǎng)一致。2：高壓柜內(nèi)設(shè)備調(diào)試 高壓柜內(nèi)電流互感器、電壓互感器、斷路器、避雷器及柜內(nèi)低壓電器應(yīng)做交接試驗(yàn)，二次回路做交流耐壓試驗(yàn)，柜內(nèi)母線做直流系統(tǒng)耐壓試驗(yàn)。柜內(nèi)綜合保護(hù)裝置及繼電保護(hù)系統(tǒng)試驗(yàn)由規(guī)定單位進(jìn)行。2.1互感器試驗(yàn) a、用2500V兆歐表測量繞組的絕緣電阻，測量一次繞組對二次繞組及外殼、各二次繞組間及其對外殼的絕緣電阻；絕緣電阻值不宜低于1000M。 b

7、、繞組直流電阻測量，應(yīng)符合下列規(guī)定： 電壓互感器：一次繞組直流電阻測量值，與換算到同一溫度下的出廠值相比較，相差不宜大于10%。二次繞組直流電阻測量值，與換算到同一溫度下的出廠值比較，相差不宜大于15%。 電流互感器：同型號(hào)、同規(guī)格、同批次電流互感器一、二次繞組的直流電阻和平均值的差異不宜大于10%。當(dāng)有懷疑時(shí)，應(yīng)提高施加的測量電流，測量電流（直流值）一般不宜超過額定電流（方均根值）的50%。 c、測量電流互感器的勵(lì)磁特性曲線，同型式電流互感器特性相互比較應(yīng)無明顯差別。 d、測量電壓互感器的空載電流和勵(lì)磁特性，應(yīng)在互感器的銘牌額定電壓下測量空載電流，空載電流與同批產(chǎn)品的測得值或出廠數(shù)值比較，應(yīng)

8、無明顯差別。 e、檢查互感器變比，應(yīng)與制造廠銘牌相符。f、電流互感器及電壓互感器的交流耐壓試驗(yàn)，試驗(yàn)電壓為出廠試驗(yàn)電壓值的80%，電流互感器的耐壓試驗(yàn)在系統(tǒng)耐壓中進(jìn)行。2.2 真空斷路器試驗(yàn) a、測量絕緣拉桿的絕緣電阻，用2500V 搖表測量，其絕緣電阻值應(yīng)不低于2000M；整體絕緣電阻值，參照制造廠家的規(guī)定。 b、測量每相導(dǎo)電回路的電阻，測量結(jié)果應(yīng)符合產(chǎn)品出廠試驗(yàn)報(bào)告中的數(shù)值。 c、交流耐壓試驗(yàn)，應(yīng)在斷路器合閘及分閘狀態(tài)下進(jìn)行在合閘狀態(tài)下，其試驗(yàn)電壓標(biāo)準(zhǔn)為42KV，時(shí)間為1分鐘；在分閘狀態(tài)下，真空滅弧室斷口間的試驗(yàn)電壓應(yīng)按產(chǎn)品產(chǎn)品技術(shù)條件的規(guī)定，試驗(yàn)中不應(yīng)發(fā)生貫穿性放電。 d、測量

9、斷路器分、合閘時(shí)間，主觸頭，分、合閘的周期性及斷路器合閘過程中，觸頭接觸后的彈跳時(shí)間，應(yīng)在斷路器額定操作電壓及液壓下進(jìn)行，觸頭接觸后的彈跳時(shí)間，不應(yīng)大于2ms，其他實(shí)測數(shù)值應(yīng)符合產(chǎn)品技術(shù)條件的規(guī)定。e、斷路器操作機(jī)構(gòu)試驗(yàn)a）、合閘操作當(dāng)操作電壓在85140Un 范圍內(nèi)時(shí)，操動(dòng)機(jī)構(gòu)應(yīng)可靠動(dòng)作。b）、脫扣操作當(dāng)在分閘線圈端鈕處測得的電壓低于額定值的65時(shí)，應(yīng)可靠地分閘，當(dāng)小于額定值的30時(shí)，不應(yīng)分閘。c）、模擬操動(dòng)試驗(yàn)在額定電壓下對操動(dòng)機(jī)構(gòu)進(jìn)行就地或遠(yuǎn)控的合、分、重合等試驗(yàn)，操作次數(shù)不得少于次。每次操作斷路器均應(yīng)正確、可靠地動(dòng)作，其聯(lián)鎖及閉鎖裝置回路的動(dòng)作應(yīng)符合產(chǎn)品及設(shè)計(jì)要求。2.3 避

10、雷試驗(yàn)a、用2500V兆歐表測量絕緣電阻，阻值不應(yīng)小于1000M。b、測量直流參考電壓和0.75倍直流參考電壓下的泄露電流 金屬氧化物避雷器對應(yīng)于直流參考電流下的直流參考電壓，整支或分支進(jìn)行的測量值，應(yīng)符合產(chǎn)品技術(shù)條件的規(guī)定，實(shí)測值與廠家出廠試驗(yàn)報(bào)告值比較，變化不應(yīng)大于5%； 0.75倍直流參考電壓下的泄漏電流值不應(yīng)大于50A，或符合產(chǎn)品技術(shù)的規(guī)定； 試驗(yàn)時(shí)若整流回路中的波紋系數(shù)大于1.5%時(shí)，加裝濾波電容，可為0.01-0.1F，試驗(yàn)電壓應(yīng)在高壓側(cè)測量。c、工頻放電電壓試驗(yàn)：工頻放電電壓應(yīng)符合產(chǎn)品技術(shù)條件下的規(guī)定，放電后應(yīng)快速切除電源，切斷電源時(shí)間不大于0.5s，過流保護(hù)動(dòng)作電流控制在0.2

11、-0.7A。2.4 高壓母線試驗(yàn)a、用2500V兆歐表測量絕緣電阻，阻值不應(yīng)小于2000M。b、相間及相對地交流耐壓試驗(yàn)，在系統(tǒng)耐壓中進(jìn)行。2.5 絕緣子及套管試驗(yàn)a、交流耐壓試驗(yàn)，在系統(tǒng)耐壓中進(jìn)行。2.6 二次回路a、測量絕緣電阻，小母線在斷開所有其他并聯(lián)支路時(shí)，不應(yīng)小于10M；二次回路的每一支路和斷路器、隔離開關(guān)的操動(dòng)機(jī)構(gòu)的電源回路等，應(yīng)不小于1 M。b、交流耐壓試驗(yàn)，試驗(yàn)電壓為1000V，當(dāng)回路絕緣電阻值在10 M以上時(shí)，可采用2500V兆歐表代替，持續(xù)時(shí)間為1分鐘；48V及以下電壓等級(jí)回路不做交流耐壓試驗(yàn)。2.7 系統(tǒng)交流耐壓試驗(yàn)分段進(jìn)行，試驗(yàn)前將斷路器搖至退出位置，PT退出，電流互感

12、器二次側(cè)短接，試驗(yàn)分相進(jìn)行試驗(yàn)電壓35KV，持續(xù)時(shí)間1分鐘。3.試驗(yàn)用設(shè)備、儀器交直流耐壓設(shè)備雙臂電橋標(biāo)準(zhǔn)電壓、電流表絕緣電阻測試儀標(biāo)準(zhǔn)CT、標(biāo)準(zhǔn)PT相序表開關(guān)機(jī)械特性測試儀避雷器檢測儀回路電阻自動(dòng)測試儀接地電阻測試儀CT伏安特性變比極性綜合測試儀數(shù)字萬用表高壓驗(yàn)電筆對講機(jī) 4安全用具 絕緣棒絕緣手套絕緣靴接地棒絕緣膠皮滅火器五、低壓供電線路系統(tǒng)的檢測本工程低壓供電線路均采用放射式布線供電，三相五線制，電壓為380V/220V，線路選用工業(yè)電力電纜、阻燃電纜、封閉式母線槽相結(jié)合的低壓供電網(wǎng)路，檢測線路程序應(yīng)先主線檢測合格后，再檢測支線，最后檢測配電線路。1、按電施供配電線路系統(tǒng)圖，復(fù)查電纜的規(guī)

13、格、位號(hào)、相序是否與設(shè)計(jì)相合，并對電纜頭標(biāo)志牌做最終確認(rèn)?？照{(diào)機(jī)組供電，設(shè)計(jì)選用電纜、母線槽相結(jié)合的方式，由于電纜線路絕緣電阻值和母線槽絕緣電阻值要求不同，因此在檢測時(shí)，可在母線槽始端進(jìn)線箱斷開后分別進(jìn)行檢測。2、電纜相間絕緣檢測、相間對地絕緣檢測、回路系統(tǒng)絕緣檢測均選用500V搖表，電阻值必須大于0.5M，回路檢測是將相聯(lián)的開關(guān)、起動(dòng)裝置的定觸頭同時(shí)檢測，所測得電阻值為回路最終阻值，并填寫測量記錄。3、如果在測得回路絕緣電阻達(dá)不到0.5M時(shí)，應(yīng)拆離回路連接器件，分別單獨(dú)檢測。是因施工質(zhì)量造成的應(yīng)采取可行有效的方法重新組織施工；是產(chǎn)品質(zhì)量造成的應(yīng)重新購合格產(chǎn)品。4、封閉式母線槽檢查，首先應(yīng)清掃

14、表面污漬，復(fù)查母線鎖緊螺栓的力矩值，檢查插接入口有無變形和雜物，設(shè)備連接處與線線槽不應(yīng)有任何機(jī)械應(yīng)力。5、封閉式母線槽回路相間絕緣、對地絕緣電阻的測量應(yīng)并同連接箱器件同時(shí)檢測，可選用500V搖表，絕緣電阻值應(yīng)大于5M為合格，如絕緣電阻大于5M時(shí)，可用交流焊機(jī)短接烘干，同時(shí)在母線槽連接頭處用電吹風(fēng)進(jìn)行去潮氣，直至絕緣達(dá)到要求。6、若絕緣電阻經(jīng)干燥達(dá)不到5M，可采用分段檢查法。即將母線連接頭從中拆開，分段檢測絕緣阻值，直至查到不合格連接段。在查明原因后，可根據(jù)情況現(xiàn)場處理，如現(xiàn)場不能處理，應(yīng)通知供應(yīng)商或制造廠處理。7、支供配電線檢測、照明配電線路的校測，控制線路的校測，均按規(guī)范要求執(zhí)行。六、低壓供

15、電線路送電運(yùn)行在就地受電設(shè)備調(diào)試、檢測合格、線路檢測合格后，方可進(jìn)行各系統(tǒng)回路送電試運(yùn)行工作。本工程所需的照明用電、動(dòng)力用電、空調(diào)用電、均由配電室引去，由于配電裝置安裝和供電線路敷設(shè)是一個(gè)單位施工，因此更應(yīng)協(xié)調(diào)好送電組織制度和電氣安全技術(shù)操作制度。供電線路首次送電及試運(yùn)行中需停送電，應(yīng)有書面申請報(bào)告。1、供電線路首次送電及試運(yùn)行中需停送電，應(yīng)有書面申請報(bào)告。2、送停電指令必須由專人負(fù)責(zé)下達(dá)，操作由值班人員或負(fù)責(zé)低壓配電裝置調(diào)試人員執(zhí)行操作。3、供電線路首次沖擊試驗(yàn)送電嚴(yán)禁帶任何負(fù)荷，各回路的中端受電箱盤、末端受電箱盤總進(jìn)線隔離開關(guān)全部斷開。4、每一供電回路送電必備條件是線路上所有的中端受電設(shè)備

16、和末端受電設(shè)備已檢測、調(diào)試合格，并具備單體試車條件。5、線路送電后如因施工，檢測停電，嚴(yán)格完善停電、驗(yàn)電、掛牌、短接接地線、技術(shù)措施。6、線路送電送后的日常監(jiān)護(hù)在未交付建設(shè)單位前由施工單位負(fù)責(zé)。七、就地配電、控制設(shè)備、器件檢測、調(diào)試、試車本方案就地電氣設(shè)備檢測、調(diào)試、試車包括：空調(diào)、風(fēng)機(jī)、水泵、照明及事故照明的雙電源切換裝置調(diào)試、試車。1、核對配電控制箱型號(hào)、規(guī)格是否與設(shè)計(jì)相合，箱、盤柜體保護(hù)接地是否牢固可靠，盤、箱、柜內(nèi)所裝電器件的容量、電壓等級(jí)、內(nèi)部接線、及過流保護(hù)范圍是否與設(shè)計(jì)相合。2、水泵、真空泵、排污泵調(diào)試、試車。a：用1000VM表測量主回路線路，電動(dòng)機(jī)定子圈的相間絕緣和相對地絕緣

17、必須大于0.5M。b：電動(dòng)機(jī)的接線方式應(yīng)與電機(jī)銘牌標(biāo)注相同，核對銘牌轉(zhuǎn)速應(yīng)與機(jī)械設(shè)備要求轉(zhuǎn)速一致，銘牌功率與設(shè)計(jì)圖要求相合。c：按設(shè)控制原理圖，校對配電控制柜內(nèi)接線正確，并斷開電機(jī)主回路做電氣裝置模擬試驗(yàn)，并以多次動(dòng)作可靠。凡有自藕降壓、星三角起動(dòng)系統(tǒng)必須依據(jù)設(shè)計(jì)圖給定的時(shí)間整定值，調(diào)校時(shí)間斷電器，調(diào)校準(zhǔn)確后并同主控回路進(jìn)行系統(tǒng)模擬試驗(yàn)符合設(shè)計(jì)要求。d：在檢測電機(jī)和電控合格后，方可進(jìn)行電機(jī)無負(fù)荷運(yùn)行。電機(jī)無負(fù)荷空載運(yùn)行時(shí)間為120分鐘，電機(jī)空載運(yùn)行時(shí)認(rèn)真測量電機(jī)定子濕度、空載電流、電機(jī)轉(zhuǎn)速，并做記錄，改變相位值使電旋轉(zhuǎn)方向與機(jī)械要求旋轉(zhuǎn)方向一致。e：水泵負(fù)荷試運(yùn)行起機(jī)指令由試車組組長下達(dá)，負(fù)荷

18、試運(yùn)行時(shí)間為2小時(shí)，測量電機(jī)負(fù)載電流、電機(jī)濕度符合要求，并做記錄。3、排風(fēng)機(jī)、送風(fēng)機(jī)、風(fēng)柜及空調(diào)機(jī)組調(diào)試、試車。a：基本檢測要求和調(diào)試試車過程按本方案水泵類試車執(zhí)行。b：風(fēng)葉直接與電機(jī)轉(zhuǎn)連接的風(fēng)機(jī)且不進(jìn)行電動(dòng)機(jī)空載試運(yùn)。c：空調(diào)機(jī)組的調(diào)試、試車、投運(yùn)由供貨商代表組織實(shí)施。d：單相電動(dòng)機(jī)必須設(shè)保護(hù)接地，三相電機(jī)只需設(shè)保護(hù)接零。八、照明系統(tǒng)送電、試燈1、核查各樓照明配電箱型號(hào)、規(guī)格、回路數(shù)量、分極開關(guān)容量應(yīng)與設(shè)計(jì)相合，箱內(nèi)保護(hù)接地和保護(hù)接零就分開設(shè)置壓接端子排。2、漏電保護(hù)裝置的選用和檢測是照明系統(tǒng)的重要環(huán)節(jié)。本工程低壓供電采用變壓器中性點(diǎn)接地系統(tǒng)，因此照明系統(tǒng)的漏電保護(hù)裝置應(yīng)選用電流型漏電裝置，動(dòng)作電流應(yīng)小于0.03A。在對照明箱、盤、器件檢查中發(fā)現(xiàn)電壓型漏電保護(hù)裝置，應(yīng)通知供貨商更換。3、漏電保護(hù)裝置的檢驗(yàn)：a：外觀檢查：零部件整齊，機(jī)構(gòu)靈活，絕緣良好。b：通斷檢查：按使用說明書接線做通電試驗(yàn)。c：跳閘檢查：按試驗(yàn)按鈕，應(yīng)可靠跳閘。d：漏電動(dòng)作檢查：根據(jù)漏電保護(hù)裝置的額定漏電動(dòng)作電