瀝青拌合站管理制度

1、瀝青攪拌站管理制度一、攪拌站安全文明生產(chǎn)要求：1 、拌合機(jī)按施工平面圖位置安置在堅(jiān)實(shí)平整的地方，設(shè)好排水設(shè)施，用支架架穩(wěn)主機(jī)和水泥罐，搭設(shè)操作室護(hù)棚，棚頂材料要具有一定強(qiáng)度，保證安全，機(jī)手操作處應(yīng)設(shè)絕緣操作臺(tái)。2、開(kāi)機(jī)前檢查電路和各種儀表，鋼絲繩軌道、滑輪、傳送帶等是否良好，確認(rèn)無(wú)問(wèn)題后方可開(kāi)機(jī)拌合。3、機(jī)手持證上崗，開(kāi)機(jī)時(shí)，思想集中，堅(jiān)守崗位，不得擅離職守；4、料斗提升時(shí)嚴(yán)禁在料斗下行走，料斗坑需清理時(shí)，必須掛好保險(xiǎn)鏈后再清理。5、修理和清理拌合鍋內(nèi)混凝土粘結(jié)物時(shí)，必須切斷電源，在電料閘上掛禁止合閘標(biāo)牌，設(shè)專人看護(hù)，避免傷害事故。6、工作完畢后，涮拌和站和混凝土拌合運(yùn)輸車的廢水應(yīng)倒如指定的沉

2、淀池內(nèi)，不準(zhǔn)到處亂放廢水，人離機(jī)斷電，鎖好閘箱。7、不準(zhǔn)采用碘鎢燈、電熱管等設(shè)施在內(nèi)取暖，嚴(yán)防火災(zāi)。8、電器開(kāi)關(guān)柜設(shè)置可靠的閉鎖裝置，閑雜人等禁止靠近、開(kāi)箱。9、除了拌和站的實(shí)用工具外操作室內(nèi)不準(zhǔn)放置其它雜物。10、經(jīng)常檢查電線是否有裸露現(xiàn)象，是否有虛接地方；同時(shí)要設(shè)置避雷裝置。11、出料斗下嚴(yán)禁站人，做試驗(yàn)的人員要在罐車開(kāi)出出料位置后，才可以取料做試驗(yàn)。12、 拌和站的料倉(cāng)大棚要設(shè)置可靠的固定措施，經(jīng)常檢查，是否有裝載機(jī)碰撞現(xiàn)象，棚頂有適當(dāng)?shù)呐潘O(shè)施。13、料倉(cāng)內(nèi)保溫、通風(fēng)措施得當(dāng)，避免生火取暖加溫造成廢氣集中，防止一氧化碳中毒二、瀝青拌合站崗位責(zé)任制1 、操作崗位，嚴(yán)格工藝要求操作，做到安

3、全生產(chǎn)，確保拌合質(zhì)量，完成當(dāng)班生產(chǎn)定額任務(wù)。2、認(rèn)真執(zhí)行操作規(guī)程，按巡回檢查要求做好瀝青拌合設(shè)備啟動(dòng)前、運(yùn)行中、停機(jī)后的設(shè)備“三檢”；按規(guī)定使用油品，做好“五定”潤(rùn)滑工作 （ 定點(diǎn)、定質(zhì)、定時(shí)、定量、定人） 。3、做好設(shè)備例保和定期保養(yǎng)工作，做好“十字”作業(yè)（清潔，潤(rùn)滑，緊固，調(diào)整，防腐），管好、用好、保養(yǎng)好設(shè)備，保證設(shè)備的完好率和利用率。4、服從施工現(xiàn)場(chǎng)技術(shù)人員指揮，主動(dòng)熱情配合施工，不得將設(shè)備交給無(wú)證人員操作，做到文明生產(chǎn)。5、認(rèn)真做好交接班，填好交接班記錄、運(yùn)轉(zhuǎn)記錄、修保記錄、施工日志，字跡清楚、內(nèi)容齊全、數(shù)據(jù)準(zhǔn)確。6、做到設(shè)備“三懂四會(huì)”（三懂：懂操作規(guī)程、懂設(shè)備性能、懂設(shè)備原理；四會(huì)

4、：會(huì)操作、會(huì)保養(yǎng)、會(huì)修理、會(huì)判斷和處理事故），學(xué)習(xí)工程施工規(guī)范、施工工藝、設(shè)備保養(yǎng)技術(shù)，提高設(shè)備操作水平。三、機(jī)組人員的管理.（1） 全體機(jī)組人員都要有良好職業(yè)道德與過(guò)硬的專業(yè)技術(shù)。各成員要發(fā)揮各自專長(zhǎng)加強(qiáng)團(tuán)結(jié), 互相配合。.（2） 操作人員和機(jī)修人員均須實(shí)行持證上崗。非專業(yè)電工，不準(zhǔn)從事強(qiáng)電維修作業(yè)；沒(méi)有弱電知識(shí)和隨機(jī)工作經(jīng)驗(yàn)，不許對(duì)設(shè)備上的弱電控制系統(tǒng)進(jìn)行維護(hù)；操作人員應(yīng)具備遇特殊情況采取應(yīng)急措施的能力。.（3） 機(jī)組操作、維修人員都必須遵守設(shè)備安全操作規(guī)程。未經(jīng)機(jī)長(zhǎng)同意，不得從事非本崗位、工種作業(yè)。.（4） 遵守勞動(dòng)紀(jì)律，不準(zhǔn)擅離崗位。有事離開(kāi)時(shí)，必須進(jìn)行技術(shù)交底。四、設(shè)備維修保養(yǎng)設(shè)備的

5、正常維修將減少主要故障的發(fā)生，保持設(shè)備的正常工作效率，延長(zhǎng)設(shè)備的工作壽命（ 一 ） 、日常常規(guī)維修（每8-10 運(yùn)轉(zhuǎn)小時(shí)）1 、按照潤(rùn)滑一覽表對(duì)設(shè)備潤(rùn)滑。2、振動(dòng)篩按維修說(shuō)明書(shū)檢查。3、檢查氣路管道是否泄漏。4、大粒徑溢出管道的堵塞情況。5 、控制室的塵埃，過(guò)多的塵埃將影響電氣設(shè)備。6 、停用設(shè)備后，將拌缸的放料門清潔干凈。7 、檢查并擰緊所有的螺栓和螺母。8 、檢查螺旋輸送機(jī)軸封潤(rùn)滑和必要的校準(zhǔn)。9 、經(jīng)觀察孔檢查拌合驅(qū)動(dòng)齒輪潤(rùn)滑情況，適當(dāng)添加潤(rùn)滑油。（二）、每星期檢查（每50-60 小時(shí)）1 、按照潤(rùn)滑一覽表潤(rùn)滑設(shè)備。2、檢查所有輸送機(jī)皮帶的磨損和損壞情況，必要時(shí)進(jìn)行修理和更換。3、葉片時(shí)

6、拌合缸驅(qū)動(dòng)裝置，檢查齒輪箱油位，必要時(shí)注入相應(yīng)的潤(rùn)滑油。4、檢查所有V型皮帶驅(qū)動(dòng)裝置的張緊情況，必要時(shí)進(jìn)行調(diào)整。5、檢查熱料提升機(jī)斗螺栓的緊固情況，移動(dòng)調(diào)整柵板便于熱骨料進(jìn)入篩箱內(nèi)。6、檢查熱料提升機(jī)的鏈條和頭、尾軸鏈輪或主動(dòng)輪，必要時(shí)進(jìn)行更換。7、 檢查引風(fēng)機(jī)是否有灰塵堵塞- 過(guò)多的灰塵可導(dǎo)致激烈的振動(dòng)和不正常的軸承磨損。下載文檔可編輯8、檢查所有齒輪箱，當(dāng)需要時(shí)及時(shí)添加說(shuō)明書(shū)推薦的潤(rùn)滑油。9、檢查拉力傳感器的連接部位和附件。10、檢查篩網(wǎng)的緊固和磨損情況，必要時(shí)進(jìn)行更換。11、檢查進(jìn)料斗斷料開(kāi)關(guān)的間隙（如果安裝的情況下）。12、檢查所有鋼絲繩的脫絲和磨損情況，檢查頂位限制開(kāi)關(guān)和接近開(kāi)關(guān)。1

7、3、檢查石粉稱量斗出口的清潔情況。14、礦料小車驅(qū)動(dòng)軸承的潤(rùn)滑（如果安裝的情況下），卷?yè)P(yáng)機(jī)齒輪和礦車門的軸承。15、一級(jí)除塵器止回閥的歸位情況。16、干燥筒內(nèi)部刮料板磨損情況，干燥筒驅(qū)動(dòng)鏈條絞接、銷子、蓮輪（鏈條驅(qū)動(dòng)），干燥筒的驅(qū)動(dòng)輪聯(lián)軸器、支撐輪和止推輪的調(diào)節(jié)和磨損（摩擦驅(qū)動(dòng)）。17、拌合缸葉片、拌臂、軸封的磨損，必要時(shí)進(jìn)行調(diào)整或更換。18、瀝青噴霧管的堵塞情況（自流式檢查門的密封情況）19、檢查氣路系統(tǒng)潤(rùn)滑杯中的油液面，需要時(shí)加滿。（三）、每月（每200-250 運(yùn)轉(zhuǎn)小時(shí)）1 、按照潤(rùn)滑一覽表潤(rùn)滑設(shè)備。2、檢查熱料提升機(jī)的鏈條、料斗、鏈輪的緊固和磨損情況。3、重新更換粉料螺旋輸送機(jī)的密封填料。4、清潔引風(fēng)機(jī)葉輪，檢查是否銹蝕，檢查底腳螺栓的緊固情況。5、檢測(cè)測(cè)溫儀的磨損情況（如果安裝的情況下）6、熱骨料倉(cāng)料位指示器裝置的磨損情況。7、用精度高的溫度指示器來(lái)監(jiān)測(cè)現(xiàn)場(chǎng)的測(cè)溫儀和熱電偶的準(zhǔn)確度8、檢查干燥筒刮料板，更換磨損嚴(yán)重的刮料板。9、按照燃燒器的操作說(shuō)明書(shū)來(lái)檢查燃燒器。10、檢查瀝青三通閥門的泄漏情況。（四）、每三個(gè)月（每600-750 運(yùn)轉(zhuǎn)小時(shí)）1 、按照潤(rùn)滑一覽表潤(rùn)滑設(shè)備。2、檢查熱料斗內(nèi)部和卸料門的磨損情況。3、檢查篩網(wǎng)支撐彈簧和軸承座的損壞情況，必要時(shí)按說(shuō)明書(shū)進(jìn)行調(diào)整。（五）、每六個(gè)月1 、按照潤(rùn)滑一覽表潤(rùn)滑設(shè)備。2、調(diào)換拌合缸葉片、軸承潤(rùn)滑脂