制藥公司藥業(yè)公司典型事故案例

1、制藥公司藥業(yè)公司典型事故案例閱讀：527次 頁數(shù)：34頁2014-01-09舉報典型事故案例第一冊壽光富康制藥有限公司2001年10月11/34 頁目錄一、違章作業(yè)，引起大火 二、試驗自制設備爆炸，造成雙眼受傷 三、工作圖快，引發(fā)爆炸四、不帶 防護手套，引起中毒 五、保管員發(fā)錯料，造成萬元損失六、備錯料，投差料，發(fā)生爆炸七、清 理反應釜，被錨撞頭暈 八、不戴目鏡看料液，料液飛濺滿眼臉 九、晚上在崗睡覺，醒后差點爆炸十、鈉塊落地著火，燒壞車間北門十一、漏硫酸二甲酯引起中毒十二、按動按鈕不看設備，切斷別人的中指指尖 十三、干燥機不停清掃衛(wèi)生，損傷六根肋骨十四、違章操作，視盅爆炸十五、電機打火，甲醇

2、燃燒 十六、受力不勻，視鏡爆碎 十七、密封墊泄漏，三角帶打滑，引起著火十八、違章操作，右手致殘 十九、梯子滑倒，摔傷胳膊二十、用角鐵別離心機，腮上豁出大口子2/34頁二十一、關閥門掉下管子，甲醇鈉濺滿臉灼傷雙眼二十二、違章操作提升 機，托盤與上端頂撞致使外部變形二十三、火星落入地溝，發(fā)生著火二十四' 漠 素壇破裂，兩操作工腳被燒傷二十五'烘箱風口處用塑編袋堵，引起著火二十六' 麻痹大意，苯胺中毒二十七、使用違規(guī)設備，險些造成人員傷亡二十八' 離心機 失修，飛車碰傷兩職工二十九、操作失誤，造成爆炸三十、操作不當，釀成大火3/34 頁、八、1刖口為了進一步搞好安全生

3、產(chǎn)，真正使廣大干部職工從已發(fā)生的事故中汲取教 訓,引以為戒，預防類似事故的發(fā)生，特編寫了壽光富康制藥有限公司事故典型案 例分析。本書收集了我公司一九九五年至二00年九月份期間的典型事故案例，是一部用淚水和鮮血換來的事故案例匯編，既是我公司近幾年來的安全生產(chǎn)總結，也是 提高我公司安全管理水平的好教材。要求各部門認真組織學習，掌握安全生產(chǎn)的 規(guī) 律，熟知安全的重點崗位和特殊原料的毒性，以便采取切實有效的防范措施，保我公司生產(chǎn)的持續(xù)安全運行。在編寫過程中，公司領導給予了大力支持。各車間負責人積極提供資料，在 此表示感謝！由于編寫時間倉促，前幾年資料不全，水平所限，書中不足之處在 所難免敬請讀者不吝賜

4、教。安全辦二00 年九月二十六日4/34 頁、違章作業(yè)，引起大火事故時間：1995年12月2日15時5分事故地點:原TMF環(huán)合平臺下1 、事故經(jīng)過和危害1995年12月2日15時，肥城安裝隊在TMP車間環(huán)合工段，用氣割割鹽水管道 時，由于乙快管路漏氣，氣割落下的火花點燃了漏氣部位，乙快管路燃燒，引燃 了地面母液殘渣（含有大量有機物及醇類），地面的明火同時引燃了車間地溝內(nèi)未沖 走的殘渣（平時地溝未及時沖洗），大火從窗而出，竄到距車間一米的 乙醇罐上，整 個車間內(nèi)濃煙滾滾，火勢難以控制，用滅火器撲救作用已不大，幸 虧用消防水降溫，并及時報門9火警,在全廠職工的努力下，十分鐘后把火撲滅，避免乙醇罐爆

5、炸。2、事故原因分析2.1 、車間內(nèi)動火前沒有采取安全防護措施，徹底清理周圍易燃物。2.2 x安裝隊明知上午發(fā)生過管路漏氣現(xiàn)象，不查明原因，繼續(xù)使用，屬違章操作。2.3、外來人員安全技術知識缺乏。2.4、平時車間現(xiàn)場管理不到位。3、同類事故防止措施3.1 、車間內(nèi)動火必須先辦理動火申請工作單，采取安全防護惜施。動火 前 必須清理周圍環(huán)境，用水沖洗干凈地面易燃物并停產(chǎn)隔絕易燃空間。3.2 、對全體職工進行一次安全知識培訓。3.3 、加強對外來施工人員的安全教育和監(jiān)督。二、試驗自制設備爆炸，造 成雙眼受傷事故時間：1996年3月16 0 8時事故地點：漠化鈉車間1 、事故經(jīng)過和危害1996年3月1

6、6日上午，漠化鈉車間一名操作工正在試驗肥城安裝隊加工自制的濃縮鍋，當閥門幵到0.25MPa時，濃縮鍋外夾套上口焊縫突然分裂爆炸,將 部分焊渣和保溫玻璃纖維打入操作工的雙眼中，兩眼鮮血直流，半年沒有上 班。2、事故原因及分析2.1 、安裝隊沒有資格制作壓力容器，又加上圖紙是本廠設計的，不符合要求。2.2、操作者違反操作規(guī)程，鍋底閥門開的太小，使夾套內(nèi)承受不了工作壓力，造成爆炸。2.3 、新設備試車，車間負責人沒有到現(xiàn)場，沒有監(jiān)護人，違反規(guī)定。3、同類事故防止措施3.1 、購買使用非標壓力設備時必須到有資質(zhì)的廠家設計和加工。3.2、新設備安裝成試驗必須有安裝試驗計劃，經(jīng)過設備部同意，設備部'

7、; 車間負責人到 場監(jiān)督試驗。63.3 、加強操作工的管理與培訓，嚴禁違章操作。6/34 頁三、工作圖快，引發(fā)爆炸 事故時間：1996年3月28日9時 事故地點：甲醇鈉車間1 、事故經(jīng)過和危害1996年3月28日上午，甲醇鈉南兩名操作工抽好甲醇，打開反應釜蓋，一人解金屬鈉袋口，一人向鍋內(nèi)投鍋，當投到第三塊時，為了圖省事，就托 起袋 子 往反應釜中倒，只聽”轟”的一聲，車間四周玻璃全部炸成碎片，整 個車間一片 煙霧，一人從梯口跑出，另一人躲到牢問西南角。爆炸壓力（帶火）從釜口 噴出，幸虧兩名操作工未正對釜口，才避免人身傷亡，但一操作工面部嚴重燒 傷。2 、事故原因分析2.1 、兩人嚴重違反了甲醇

8、鈉生產(chǎn)操作規(guī)范，將金屬鈉一起投入反應釜中。2.2、安全知識淡薄。2.3 、反應釜未徹底晾干，內(nèi)有氯氣、氧氣、甲醇等混合氣體，當鈉一起3、同類事故防投入時，因鈉與釜壁碰撞劇烈，產(chǎn)生火花，引起混合氣體爆炸。止措施3.1 、嚴格按各工段安全操作規(guī)章操作，反應釜必須烘干晾干后才能投料。3.2、加強安全知識教育。|3.3 、對違反規(guī)章制度者進行重罰。7/34 頁7四'不帶防護手套，引起中毒事故時間：1996年4月17日上午事故地點：九車間甲化工段1 、事故經(jīng)過和危害1996 年4月17日上午，某職工在甲化工段操作時，發(fā)現(xiàn)離心機房邊 有 一堆TMP粗品，拿桶來便赤手往里收，當這位職工收完時，感覺身

9、體不舒服眼 發(fā)紅，便送往醫(yī)院，診斷為硫酸二甲酯中毒。2 、事故原因分析2.1 、該職工沒有戴防護手套，粗品中含有反應剩余的硫酸二甲酯！ 22、 操作時改變了工藝參數(shù)，使硫酸二甲酯過量，沒有中和徹底.23、工作現(xiàn)場沒 有備好必要的防護措施如氨水等，3 、同類事故防止措施3.1 、工藝參數(shù)的改動，必須經(jīng)過分管經(jīng)理同意，生產(chǎn)部備案。3.2 v勞保 用品在崗時必須要充分利用，特別是特殊崗位。3.3 、有毒原料要有防范措施，發(fā)生意外時及時處理。88/34 頁五' 保管員發(fā)錯料，造成萬元損失事故時間：1996年4月12 H事故地點：九車間甲氧化工段1、事故經(jīng)過和危害1996年4月12日，供應部某保

10、管員，將DCC的原料毗唳誤認為TMP的原料DMF發(fā)放出庫，九車間領取后，沒有詳細檢查實物與領料單是否相符就 匆忙投料生產(chǎn)，發(fā)現(xiàn)反應不對時，已經(jīng)無法挽回，將料全部放掉，幸虧沒有發(fā) 生其它副反應，引發(fā)危險事故發(fā)生，直接經(jīng)濟損失萬元以上。2、事 故原因分 析2.1、保管員責任心不強，沒有嚴把原料出庫關。2.2、沒有執(zhí)行物料驗收、儲存、出庫管理制度。2.3、車間內(nèi)使用原料時沒有檢查原料名稱是否相符以及質(zhì)量、重量等指標。3、同類事故防止措施3.1、對全體職工要加強主人翁教育，增強職工的責任感。3.2、嚴格執(zhí)行公司內(nèi)部的有關制度。3.3、加強對職工的業(yè)務知識培訓，提高職工的業(yè)務素質(zhì)。99/34 頁六、備錯

11、料，投差料，發(fā)生爆炸事故時間：1996年10月15日事故地點:TMP車間環(huán)合工段1 、事故經(jīng)過和危害1996 年10月15日下午，一臨時工將混醇桶備到環(huán)合車間附近準備投 料 用，班長同主操作把備好的料抽到反應釜中，加溫反應，發(fā)現(xiàn)釜中溫度上 升很快 有異常，正在分析原因時，主操作開動攪拌，只聽”轟”的一聲，上好的反應釜人孔蓋卡子斷裂，將入孔蓋炸開，釜中料液噴到屋頂，車間內(nèi)煙霧彌漫。在場 的4名操作工有的燙傷有的中毒，被送往中醫(yī)院。若入孔蓋碰撞到人，將會導致 人身傷亡。2 、事故原因分析2.1 、將縮合工段的丙烯月青當作混醇，丙烯膳遇堿發(fā)生自聚而產(chǎn)生爆炸。2.2、班長和主操作抽料時沒有檢查。將丙烯

12、膀當作混醇。2.3 、反應出現(xiàn)升溫異常迅速時，不應攪拌，而應實施降溫處理并及時開啟所有放空管道。3 、同類事故防止措施3.1 、臨時工上崗前要培訓，特別是培訓安全常識和掌握原料的性質(zhì)，日常 工作中也要加強監(jiān)督指導。3.2 、投料時要有投料人和復核人檢查。3.3 、嚴格執(zhí)行工藝規(guī)程和遵守異?，F(xiàn)象處理方法。3.4 、車間內(nèi)物料標識要明顯，原料存放采用定量管理七' 清理反應釜，被 錨撞頭暈事故時間：1996年10月15日事故地點：TMP車間環(huán)合工段1 、事故經(jīng)過和危害1996 年10月15 0 ,TMP車間環(huán)合工段因反應釜長期使用，釜壁中產(chǎn) 生 了垢，為了清除垢，某操作工從入口孔下去清刷，不

13、多時，另一位操作工開動了 其他反應釜的攪拌后，過去順手開了此反應釜的攪拌，在下面除垢的某操作工被錨攪的旋轉，發(fā)出"吱吱"的聲音，平臺上的操作工聽到后，馬上關閉了開 關，把某操作工救上來，頭暈'不能站立，一周不能上班。2、事故原因分析2.1 、進入容器（反應釜）沒有辦理進入容器許可證2.2 、在外沒有人監(jiān)護和做標志。2.3 、違反設備操作規(guī)程。3 、同類事故防止措施3.1、嚴格進入容器管理制度，進入容器前必須辦理進入容器許可證。3.2、檢修設備要有安全標志。3.3 、要有專人監(jiān)護，不能離開現(xiàn)場。1111/34 頁八'不戴目鏡看料液，料液飛濺滿眼臉事故時間：19

14、96年8月12 H 10時事故地點:TMP車間縮合工段離心機一、事故經(jīng)過和危害1996年8月12日上午，TMP車間三名職工正在離心，孫某剛把離心機放滿料 液，來到門口推小車，回頭看見劉某又在往離心機放料，孫某就過去對劉某說放 滿了，于是孫某便看看離心機料液現(xiàn)狀，這時刻劉某從離心機往外拿管子。料液 被高速轉動的離心機甩打在了孫某的臉上，造成孫某眼部堿液嚴重燒傷及月青類物 質(zhì)中毒。二' 事故原因分析2、上班同類事1 、違反工藝操作規(guī)程，放料管沒有完全流出料液就向外拿管子。 時不按規(guī)定戴防護用品，特別是關鍵崗位關鍵時必須戴防護用具。三 故防止措施1 、加強對職工安全工藝操作的培訓2 、上班時

15、必須戴規(guī)定的防護用品。1212/34 頁九、晚上在崗睡覺，醒后差點爆炸事故時間：1997年4月20日事故地點：九車間甲氧化工段一、事故經(jīng)過和危害1997 年4月20日凌晨4點，制冷班某操作工一人值班睡覺，所看管的設 備循環(huán)水泵自動停止，全廠冷卻循環(huán)水斷流，這時TMB甲氧化工段正在投料、 反應，用冷卻水降溫時發(fā)現(xiàn)沒有水，TMB操作工及時叫醒制冷班某操作工兩次，他都不知道停了循環(huán)水。這時高壓反應釜瞬間壓力劇增到1.6MPa,幸虧TMB車 間操作工發(fā)現(xiàn)早及時排空，才避免了一起重大惡性事故的發(fā)生。直接經(jīng)濟損失9000元。二、事故原因分析1 、上班時間睡崗，對所管轄范圍區(qū)未巡回檢查，對工作玩忽職守。2

16、v廠規(guī)廠紀執(zhí)行不嚴。3 、安全意識淡薄。三、同類事故防止措施1 、加強勞動紀律管理，嚴禁夜間睡覺、嚴禁脫崗等。2 、對類似情況從嚴從重處理。3 、對某操作工全廠通報，扣發(fā)4個月的獎金，按事故損失額的10%進行處罰。13/34 頁十、鈉塊落地著火，燒壞車間北門事故時間：1997年3月15 H事故地點：甲醇鈉車間一、事故經(jīng)過和危害1997 年3月15日上午，甲醇鈉車間投完料后，車間內(nèi)無人，突然著火， 冒著濃煙，燃燒到了車間北口的門上，路過的職工發(fā)現(xiàn)后，及時叫人滅火并報 119火警。此時車間地溝的大火已向外漫延，外面還有5立方甲醇貯罐車間內(nèi)反 應釜、高位槽內(nèi)有甲醇存在。如果一起燃上后果不堪設想。在場

17、人員及時用消防 栓水沖洗地面，使水隔斷大火向甲醇罐漫延的通道，十分鐘后大火熄滅。車間北 門被燒壞不能用。二、事故原因分析1 、投料時，將金屬鈉碎片掉到了地面上。2 、車間地回上有積水；3 、車間地回有灑落的甲醇成甲醇鈉。4 、地面和地溝未及時沖洗' 清掃，現(xiàn)場管理太差。三、同類事故防止措施1 、鈉碎片千萬不能灑落到地上，投完料后要仔細檢查平臺上以及內(nèi)襯袋中 是否有鈉片，不用的鈉碎片集中處理。2 、車間地面不能有積水，撒落的甲醇、甲醇鈉及時處理。3 、只要車間處于生產(chǎn)狀態(tài)時，必須有人值班。1514/34 頁H、漏硫酸二甲酯引起中毒事故時間：1997年5月6日事故地點：九車間甲基化工段一、

18、事故經(jīng)過和危害1997 年5月6日上午，九車間甲基化工段某操作工在平臺上操作時，二 甲酯閥門泄露沒發(fā)現(xiàn)，當時有三名職工在平臺下給反應釜的旁通更換閥門，二 甲酯從平臺上淌到平臺下，三名職工因二甲酯中毒，在市中醫(yī)院治療了一周。二、事故原因分析1 、上班時巡回檢查力度不夠，未及時發(fā)現(xiàn)原料泄漏。2 、沒有戴防毒用具。3 、重點部位保全工沒有定期檢查。三、同類事故防止措施1 、加大設備巡回檢查力度。2 、重點部位要有保全工定期檢查。3 、提高職工的自我保護意識，上班戴勞保用品。十二、按動按鈕不看 設 備，切斷別人的中指指尖事故時間：1998年1月10 0 18點30分事故地點TMP車間脫色工段 一、事故

19、經(jīng)過和危害1998 年1月10日傍晚，甲操作工在向反應釜內(nèi)加水時，因看不清水位， 用左 手盤三角帶以帶動減速機與錨轉動，觀察水位，這時乙操作工，誤認為 要 開攪拌，不管三七二十一就按下了電動機按鈕，轉動的皮帶輪將甲操作工左手 中指指尖削斷，被送往八九醫(yī)院處理也未痊愈。造成一定殘疾。二、事故原因分析1 、兩操作工嚴重違反了設備操作規(guī)程，三角帶在沒有監(jiān)護人的情況下用手 轉，開啟設備前沒有先查看設備是否正常。電動機皮帶沒有防護罩。三、同類事故防止措施組織職工認真學習設備安全操作規(guī)程。要在裸露的設備轉動部位加防護理（網(wǎng)）。教育職工養(yǎng)成良好的工作習慣，不要隨便手扶轉動部件。1616/34 頁十三、干燥機

20、不停清掃衛(wèi)生，損傷六根肋骨事故時間：1998年1月1 H 7時事故地點：TMP車間精制工段一、事故經(jīng)過和危害1998年1月11日早上，天剛亮，干燥機正在運行，某操作工就用掃帚掃干 燥機下面，不小心被旋轉的轉動軸掛上衣服，連同某操作工繞到轉動軸上這名 操作工用力爭脫，電機負荷大，干燥機才停，其右側六根肋骨折斷，頭部' 胳 膊也受傷，送縣人民醫(yī)院做了手術，半年多沒有上班。幸虧本操作工身體好，力量大，否則其性命難保。二、事故原因分析1 、違章作業(yè)，運轉設備在不停止的情況下打掃衛(wèi)生2 、過度疲勞，因這名操作工到濰坊陪床一晚上，回來接著上班。3、沒 有防護設施和安全警示牌。三、同類事故防止措施1

21、 、制定安全操作規(guī)程及注意事項o設置防護設施和安全標志牌。3 、上班時間要保持充沛的體力和良好的精神狀態(tài)。17 1刀34頁十四、違章操作，視盅爆炸事故時間：1998年3月4日上午事故地點：九車間甲氧化工段一、事故經(jīng)過和危害I998 年3月4日上午，九車間甲氧化工段某操作工在2號反應釜投完料 開始升溫反應，升到0.7MPa時，”轟”的一聲巨響，視蠱爆炸，整個視盅破 碎，在車間內(nèi)找不到玻璃碎片。物料噴滿車間，濺入某操作工雙眼，立即用清 水沖 洗后送往市中醫(yī)院，治療15天出院，雙眼視力分別有不同程度的下降。二、事故原因分析1、違反工藝操作規(guī)程，加料后沒有關閉放料閥門，開始升溫前未檢查高 壓釜所有閥門

22、是否關閉。2 、上班沒有戴護自鏡。三、同類事故防止措施。1組織職工認真學習安全操作規(guī)程，并嚴格執(zhí)行。上班時要穿戴規(guī)定的勞保用品。教育職工樹立安全第一的思想。工作時要謹慎細心，切勿馬虎大意。18 18/34 頁十五、電機打火，甲醇燃燒事故時間：1998年7月1日中午事故地點：醇分離車間西部.一、事故經(jīng)過和危害1998年7月1日中午，外地送來一車甲醇，某保管員和甲醇車間的一名操作工將放料管接入泵子，剛一開泵子周圍甲醇燃燒。外地司機跳車逃跑，保管員和操作工迅速拿來滅火器將火撲滅，才避免了爆炸。此處有100噸的甲醇罐，若起火，后果不堪設想。二、事故原因分析泵子電機不是防爆電機。2 、電線接頭打火。3

23、、放料管與鐵管接口處漏甲醇。三、同類事故防止措施易燃液體所用泵子必須是防爆的。2 、電線接頭一定接牢，并定期檢查。193 、電泵同儲罐必須保持一定距離，接口處要牢固。1919/34 頁十六、受力不勻，視鏡爆碎事放時間：1998年12月3日晚事故地點：九車間甲氧化工段一、事故經(jīng)過和危害1998年12月3日晚，3號高壓反應釜物料反應后，降壓到11MPa時，視鏡突然發(fā)生爆碎，釜中物料及甲醇噴出。整個車間一片煙霧。此時，如果電路打火二、事故原因分極有可能車間發(fā)生爆炸。若操作工面對視鏡，后果不堪設想。1 、視鏡受力不勻。2 、投料前沒有檢查視鏡完好狀況。三' 同類事故防止措施。1 、投料前首先檢

24、查視鏡狀況，更換視鏡時一定要放平，受力均勻，要有復 核人。2 、反應時，不要站在視鏡的正面。3 、嚴格遵守安全操作規(guī)程。4 、高壓釜只有一個視鏡供放料用，升溫時一定要將視孔燈取下。十七、密 封墊泄漏，三角帶打滑，引起著火事故時間：1999年3月23日20點40分 事故地點：TMP車間4號反應釜一、事故經(jīng)過和危害1999年3月23日晚，TMP車間生產(chǎn)一班4號反應釜表面上，突然著火，這時正在回流，在崗的唯一一名操作工看到火后，馬上跑出去叫人救火。其他車間 的職工聽到后，拿起滅火器，向著火點跑去及時撲滅了著火，沒有造成損失。二、事故原因分析1 、設備密封墊不嚴泄漏甲醇。2 、電機三角帶打滑產(chǎn)生火花。

25、3 、車間內(nèi)部管理不善，設備檢修不及時。三、同類事故防止措施1 、加強車間內(nèi)部設備管理，對跑、冒' 滴、漏及時處理。2 、對維修人員實行設備維修責任制。3 、發(fā)現(xiàn)剛著火時要及時用滅火器處理，然后再叫其他人災火，不要錯過了 滅火的最佳時機。2121/34 頁十八、違章操作，右手致殘事故時間：1999年12月26 0 12時事故地點：塑編車間一、事故經(jīng)過和危害1999 年12月26日，塑編車間某操作工在印刷機前負責輸送袋片，剛印刷 了 200余條后，某操作工發(fā)現(xiàn)膠版上沾了一塊雜物，未關機就站起來用拇指和食 指取，右手被對轉的膠銀與鐵車昆緊緊央在一起，致使大拇指截肢，食指' 中指各

26、取掉一截。二' 事故原因分析1 、操作工違章，在不停機的情況下，用手拿雜物。2 、車間內(nèi)無安全操作規(guī)程，安全標志牌。3 、操作工安全技術知識缺乏。三'同類事故防止措施1 、對車間的工人進行一次全面的安全教育，增強安全意識。2 、建立各項規(guī)章制度，嚴格執(zhí)行。3 、安全操作規(guī)程要上墻，安全標志齊全。2222/34 頁十九、梯子滑倒，摔傷胳膊事故時間：2000年6月9日17點事故地點：九車間甲氧化工段一、事故經(jīng)過和危害2000 年6月9日下午，某電工在九車間甲氧化工段平臺上更換燈泡時腳 踩的三角梯突然歪倒，使某電工從高處跌下將右胳膊摔傷，立即送往市人民醫(yī) 院，診斷為右上肢克雷氏骨折。

27、二、事故原因分析1 、沒有將三角梯固定牢。2 、登高作業(yè)時沒人協(xié)助。3 、忽視了安全。三' 同類事故防止措施1 、提高職工的安全意識，無論在什么樣的條件下、都要注意安全。2、 每干一項工作都要采取可靠的安全措施3 、電工在登高或帶電作業(yè)時要有人監(jiān)護。2323/34 頁二十、用角鐵別離心機，腮上豁出大口子事故時間：2000年6月24 H 10點事故地點：三車間離心機旁一、事故經(jīng)過和危害2000年6月24 H上午，某新操作工在離心時，離心機還在慣性轉動急于停止，就用角鐵別，以阻止離心機停轉，被轉動的離心機打出的角鐵刺入腮中， 豁出5厘米的口子，鮮血直流，立即送往醫(yī)院，幸虧沒有打在腦部。事故

28、原因分析1 、嚴重違反設備安全操作規(guī)程。2 、新職工安全意識淡薄。三、同類事故防止措施1 、重新學習設備安全操作規(guī)程，加強安全教育。2 、對明知故犯者進行重罰。3、本人寫出檢討。2424/34 頁二十一' 關閥門掉下管子，甲醇鈉濺滿臉灼傷雙眼事故時間：2000年9月1日5時30分事故地點：甲醇鈉車間一、事故經(jīng)過和危害2000年9月1日早上，六車間某操作工準備將反應釜中的甲醇鈉放入桶中， 剛開閥門，早安裝在上面的放料管突然掉下，流出來的甲醇鈉淌在了某操作工仰 面的臉上，眼部嚴重燒傷，用清水沖洗后立即送往市中醫(yī)院。二、事故原因分析1 、批料前沒有對管子接口進行檢查！2 、沒有戴防護用品，如

29、護目鏡！三'同類事故防止措施1 、管子接口處在放料前檢查，并用鐵絲扎牢。2 、上班時必須戴勞動防護' 用具。3 、制訂放料安全操作規(guī)程。二十二'違章操作提升機，托盤與上端頂撞 致使外部變形事故時間：2000年11月11 0 9點事故地點：成品倉庫一、事故經(jīng)過和危害2000年門月11 0 9時許，漠化鈉車間人員未經(jīng)允許，使用倉庫提升機當 提升機上升到上部限位時，沒有馬上停車，造成了托盤與上端頂撞，使提升機外 部變形，鋼絲繩拉斷一半。二' 事故原因分析1 、漠化鈉車間人員使用不當，違章操作。2 、倉庫人員不在現(xiàn)場，沒有監(jiān)督和指導3 、沒有限位保護裝置三'同類

30、事故防止措施1、各單位提升機要有專人操作，要熟知操作知識2 、倉庫的提升機要有保管人員操作，未經(jīng)許可嚴禁其他人使用。3、安裝 提升機限位保護裝置。2626/34 頁二十三' 火星落入地溝，發(fā)生著火事故時間：2000年9月15日上午事故地點:TMP 車間東鄰一、事故經(jīng)過和危害2000年9月15日上午，TMP三車間準備從儲罐區(qū)丙烯膳鋪設管道到TMP三 車間，某維修工在二車間東就用氣割下料（另一位操作工去辦理動火證），二車 間在上班的人員看到地溝冒煙，整個地溝燃燒發(fā)出"彭彭"的聲音，丙烯月青進料 塑料管燃燒，馬上拿起滅火器，鋪開消防帶及時把火撲滅。這時某維修工如夢初 醒。

31、丙烯月青管子表面被燒焦變形，幸虧沒有燃燒丙烯月青罐。二' 事故原因分析1、地溝中有易燃液體。此地溝不流通，濃度越來越大，遇明火燃燒。2、動 火前沒有辦好動火許可證。3 、沒有人在場監(jiān)護。三' 同類事故防止措施1、生產(chǎn)區(qū)內(nèi)地溝要流通，不流通的定期用水沖2 、動火必須遠離地溝或用水將地溝仲淡。3 、動火前必須先辦理好動火證，安全措施可靠，經(jīng)過檢查后方可動火。2727/34 頁二十四' 漠素壇破裂，兩操作工腳被燒傷事故時間：2000年11月12 0事故地點：二漠醛車間一、事故經(jīng)過和危害2000年11月12 0，二漠醛車間兩抽漠素在抬壇子時，突然外包裝，底部木 版折斷，漠素壇子

32、掉在地上破裂，漠素濺到兩職工的褲子和鞋上，造成兩職工腳 部和腿部嚴重燒傷，并且大面積潰爛。二' 事故原因分析1、漠素外包裝木板腐爛。2 、抬漠素壇前沒有仔細檢查外包裝是否牢固。3 、沒有穿防酸服和防酸膠鞋。三'同類事故防止措施1、供應部采購漠素時，要對外包裝提出要求和檢查。2 、在搬動漠素壇時要仔細檢查，輕拿輕放。3 、上班時穿戴全必需的勞動防護用品。2928/34 頁二十五、烘箱風口處用塑編袋堵，引起著火事故時間：2001年3月17日4日事故地點：硝酸月瓜烘箱處一、事故經(jīng)過和危害2001 年3月17日凌晨，夜間值班人員查崗時，發(fā)現(xiàn)硝酸月瓜烘箱風口處著 火，箱體內(nèi)冒煙，附近車間

33、上班人員看到后立即用滅火器撲滅。烘箱體內(nèi)硝酸nn二' 事故原因分析1、夜間烘料無人值班。2 、烘箱溫度超過了規(guī)定標準。3 、風口處用塑編袋堵口。三、同類事故防止措施1、規(guī)定所有夜間運行的設備必須有人值班。2 、組織職工學習工藝安全操作規(guī)程。3 、風口處用不易燃的鐵網(wǎng)和鐵片控制進風大小。2929/34 頁二十六、麻痹大意，苯胺中毒事故時間：2001年3月27 S 3時事故地點:TMP 車間一、事故經(jīng)過和危害2001年3月27日凌晨，TMP二車間二班二步某操作工進行二次抽料時，不小心將苯膠桶弄倒。苯胺從未上緊的桶蓋中流出 某操作工向上抬起時，順 其手腕進入手套中，某操作工只用水簡單沖洗后，

34、帶上手套繼續(xù)操作，過了 一 個多小時，其嘴唇發(fā)紫，渾身無力，吐字不清，立即送往市人民醫(yī)院，診 斷為苯 胺中毒。二、事故原因分析1、苯胺是劇毒物品，該操作工不夠重視。2 、苯胺是油狀液體，用水沖很難去凈，又帶上手套。3 、自我防護意識淡薄，麻痹大意。三'同類事故防止措施1、增強職工對我公司原料毒性及防護知識的學習。2、加強安全教育，提高職工的自我防護意識。二十七、使用違規(guī)設備，險些造成人員傷亡事故時間：2001年6月12 H事故地點：二漠醛車間一、事故經(jīng)過和危害2001年6月12日早上，二漠醛車間甲班一位操作工將八壇漠素搬到提升機 托 盤上，另一位在平臺上操作提升機。當提升機托盤到平臺時，按鈕失控，提 升 機托盤直向上升，將鋼絲繩絞斷，順軌高速滑下，將八壇漠素扌率得粉碎，漠素濺 出很遠。幸虧下面的操作工聽到上面的操作工喊聲后跑開，才避免了一場大的人 身傷亡事故的發(fā)生，只是一位操作工扭傷了腳彎。直接經(jīng)濟損失2000元以上。二、事故原因分析I、提升機沒有限位器、布線器等安全保護措施，屬于違規(guī)設備。2、提升機電器沒有定期維修，致使