漕河涇工程項目技術(shù)標(biāo)

1、附表一施工進(jìn)度圖附表二 下部施工階段施工現(xiàn)場平面布置圖 附表三 上部施工階段施工現(xiàn)場平面布置圖 附表四 施工現(xiàn)場水、電布置圖1 、編制說明1.1 編制說明工程名稱：漕河涇開發(fā)區(qū)浦江高科技園出口加工區(qū)（北塊）工業(yè)廠房項目工程建設(shè)地點：浦星路以東，三號路以南、南側(cè)臨時出口加工區(qū)圍網(wǎng)本次工程投標(biāo)范圍：按提供的設(shè)計圖紙中包括的現(xiàn)場清理及排除障礙物等工程、主體工程（物件、安裝、裝飾等工程）、室外總體工程（圍墻、道路、室外雨 污水等工程）。本技術(shù)標(biāo)在編制過程中，充分考慮了招標(biāo)文件提出的各項要求， 結(jié)合該工程的施工特點及相應(yīng)的施工規(guī)范要求和我公司內(nèi)部管理制度，本著優(yōu)化施工方案、強(qiáng)化質(zhì)量管理、合理降低工程造價

2、、縮短工期的原則，編制了本技術(shù)文件。1.2編制依據(jù)建設(shè)單位提供的工程招標(biāo)文件各專業(yè)招標(biāo)圖紙巖土工程堪察報告適用于本工程的規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)類別名稱編號國家混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范GBJ50204-2002國家建筑工程施工質(zhì)量驗收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)GB50300-2001國家建筑地基基礎(chǔ)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范GB50202-2002國家建筑邊坡工程技術(shù)規(guī)范GB50330-2002國家屋面工程質(zhì)量驗收規(guī)范GB50207-2002國家建筑地面工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范GB50209-2002國家建筑裝飾裝修工程質(zhì)量驗收規(guī)范GB502010-2002國家砌體工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范GB50203-2002國家人防工程施工及驗

3、收規(guī)范GBJ134-90國家地下工程防水技術(shù)規(guī)范GB50108-2001國家混凝土結(jié)構(gòu)試驗方法標(biāo)準(zhǔn)GB50152-92國家建筑給排水及米暖工程施工質(zhì)量驗收規(guī) 范GB50242-2002國家給水排水管道工程施工及驗收規(guī)范GB50268-2008國家通風(fēng)與空調(diào)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范GB50243-2002國家電氣裝置安裝工程低壓電器施工及驗收規(guī)范GBJ50254-96國家電氣裝置安裝工程接地裝置施工及驗收規(guī)范50169- 2006國家智能建筑工程質(zhì)量驗收規(guī)范GB50339-2003行業(yè)建筑與市政降水工程技術(shù)規(guī)范JGJ/T111-98行業(yè)建筑基坑工程技術(shù)規(guī)范YB9258-97行業(yè)建筑地基處理技術(shù)規(guī)范J

4、GJ79-2002行業(yè)鋼筋機(jī)械連接通用技術(shù)規(guī)程JGJ107-2003行業(yè)建筑排水硬聚乙烯管道工程技術(shù)規(guī)程CJJ/T29-98行業(yè)施工現(xiàn)場臨時用電安全技術(shù)規(guī)范JGJ46-2005行業(yè)建筑涂飾工程施工及驗收規(guī)范JGJ29-20031.3工期、質(zhì)量、文明施工等工程管理目標(biāo)及經(jīng)濟(jì)保證措施我司根據(jù)招標(biāo)文件規(guī)定的工期內(nèi)完成本項目工程，工期為660日歷天，暫定于2013年02月05日開工，2014年11月26日竣工。如果我司未實現(xiàn)以上工期目標(biāo)，我司承諾每拖延一天按中標(biāo)價的萬分之二元處 罰。我司承諾質(zhì)量目標(biāo)為一次性驗收合格。如果我司未實現(xiàn)以上質(zhì)量目標(biāo)，我司承諾罰款總報價的2%我司保證一旦中標(biāo)，本工程將創(chuàng)建文明

5、施工標(biāo)化工地。我們將選派壹級建造師任該項目的總承包經(jīng)理。項目經(jīng)理持證上崗，相關(guān)證明資料見后附。我們承諾：項目經(jīng)理在本工地工作時間不少于90%，原則上不更換。我們將嚴(yán)格按照上海市有關(guān)要求，做好對施工過程中渣土和建筑垃 圾、揚(yáng)塵、噪聲的控制等工作。若有違反則以扣除不少于合同總造價的 1%作為違約金處理。2 、工程概況2.1 工程總體概況建設(shè)單位：上海漕河涇開發(fā)區(qū)經(jīng)濟(jì)技術(shù)有限公司設(shè)計單位：上?，F(xiàn)代建筑設(shè)計（集團(tuán)）有限公司工程名稱：漕河涇開發(fā)區(qū)浦江高科技園出口加工區(qū)（北塊）工業(yè)廠房項目工程建設(shè)地點：浦星路以東，三號路以南、南側(cè)臨時出口加工區(qū)圍網(wǎng)工程規(guī)模：工程總建筑面積為32632.77平方米。本工程為

6、6個單位工程和一個 地下室工程組成，地下室為地下一層，建筑面積 7659.11卅，地上建筑層數(shù)為 4層，建筑面積24973.66卅，結(jié)構(gòu)類型為框架結(jié)構(gòu)。室內(nèi)裝修主要做法表防滑地磚地面8-10厚防滑彩色釉面磚，干水泥擦縫30厚1： 3干硬性水泥砂漿結(jié)合層，表面撒水泥粉APF-405PET自粘卷材防水層2厚1： 3水泥砂漿找坡層，最薄處20厚 水泥漿一道（內(nèi)摻建筑膠）150厚C25混凝土配（內(nèi)配 820（的構(gòu)造鋼筋） 150厚碎石墊層素土夯實現(xiàn)制 水磨石地面1： 2.5水泥彩色石子地面10厚，表面磨光打蠟1： 3水泥砂漿結(jié)合層20厚，干后臥鋼條分格（1500*1500）APF-405PET自粘卷材

7、防水層2厚20厚1： 3水泥砂漿找平層水泥漿一道（內(nèi)摻建筑膠）150厚C25混凝土配（內(nèi)配 820（的構(gòu)造鋼筋）150厚碎石墊層素土夯實防滑地磚樓面10厚防滑彩色釉面磚，干水泥擦縫20厚1： 3干硬性水泥砂漿結(jié)合層，表面撒水泥粉 水泥漿一道（內(nèi)摻建筑膠）150厚C25混凝土配（內(nèi)配 8200勺構(gòu)造鋼筋）150厚碎石墊層素土夯實現(xiàn)制 水磨石樓面1: 2.5水泥彩色石子地面10厚，表面磨光打蠟1: 3水泥砂漿結(jié)合層20厚，干后臥鋼條分格（1500*1500）APF-405PET自粘卷材防水層2厚20厚1: 3水泥砂漿找平層 水泥漿一道（內(nèi)摻建筑膠） 鋼筋混凝土現(xiàn)澆樓板平屋面40厚C20細(xì)石混凝土，

8、內(nèi)配C 6200*200，3*3分縫，縫寬10，密封膏嵌縫擠塑聚苯乙烯泡沫塑料保溫板50厚APF-405PET自粘卷材防水層3厚，刷基層處理劑20厚1: 3水泥砂漿找平層陶?；炷琳移綄蝇F(xiàn)澆鋼筋混凝土屋面坡屋面塊瓦掛瓦條L30*4，中距按瓦材規(guī)格順?biāo)畻l-25*5，中距600C15細(xì)石混凝土找平層（內(nèi)配C 6500*500鋼筋網(wǎng)）APF-405PET自粘卷材防水層 3厚20厚1: 3水泥砂漿找平層現(xiàn)澆混凝土斜屋面板內(nèi)墻白水泥擦縫5厚白色釉面磚，白水泥擦縫5厚強(qiáng)力膠粉泥粘結(jié)層，揉擠壓實APF-405PET自粘卷材防水層 2厚9厚1 : 3水泥砂漿找平層素水泥漿一道刷毛（內(nèi)摻建筑膠）粘貼耐堿玻纖涂塑

9、網(wǎng)格布用膠粘劑將 35厚膨脹聚苯板貼率，粘接面積不小于15%（內(nèi)保溫）基層墻體乳膠漆頂棚白色乳膠漆罩面兩道封底漆一道，干燥后再做面涂3厚1 : 0.5 : 2.5水泥石膏砂漿找平5厚1 : 0.5 : 3水泥砂漿打底掃毛 素水泥漿一道刷毛（內(nèi)摻建筑膠）5厚1 : 0.5水泥紙筋灰找平現(xiàn)澆混凝土樓板貼面磚外墻6-10厚彩釉面磚，1 : 1水泥砂漿勾縫5厚專用粘結(jié)劑6厚1 : 0.2 : 2.5水泥石灰膏砂漿刮平掃毛10厚1: 3水泥砂漿打底掃毛素水泥漿一道刷毛（內(nèi)摻建筑膠）基層墻體3 、 施工部署3.1 施工總體安排 按照先地下、后地上；先結(jié)構(gòu)、后圍護(hù)；先主體、后裝修；先土建、 后專業(yè)的總施工順

10、序原則進(jìn)行部署。水、電、玻璃幕墻、電梯和設(shè)備等各 專業(yè)分項工程在結(jié)構(gòu)階段配合結(jié)構(gòu)施工做好預(yù)埋及預(yù)留的同步作業(yè)，其施 工階段隨結(jié)構(gòu)與裝修工程穿插進(jìn)行，專業(yè)分項工程與土建工程必須相互密 切配合，由項目部統(tǒng)一協(xié)調(diào)與指揮，確保工程順利進(jìn)行。3.2 施工準(zhǔn)備3.2.1 、技術(shù)準(zhǔn)備工作 組 織人員進(jìn)場。 我公 司本著結(jié)構(gòu)合 理、精 干高效的原則 ，委 派具 有同類工程總承包經(jīng)驗和能力的項目經(jīng)理擔(dān)任本工程的項目總負(fù)責(zé)，并且 由綜合素質(zhì)高、具有類似工程施工經(jīng)驗的項目管理人員組成本工程項 目經(jīng) 理部，項目班子主要管理成員大多具有工程師職稱。項目部以項目經(jīng)理為 核心，實行項目經(jīng)理負(fù)責(zé)制。 測量放線。根據(jù)甲方提供的

11、坐標(biāo)控制點、高程控制點進(jìn)行復(fù)測, 經(jīng)監(jiān)理公司復(fù)核后正式放線。平面主軸線網(wǎng)放出后，需經(jīng)公司測量部門進(jìn)一 步復(fù)核，才能正式使用。如發(fā)現(xiàn)軸線與設(shè)計圖有出入，必須請甲方、設(shè)計、 監(jiān)理公司解決后才能開始施工。 按 施工要求及場 地條 件配置施工機(jī) 械，施 工前提早插入 施工 機(jī)械 安裝調(diào)試工作。 根據(jù)現(xiàn)場實際，對現(xiàn)場平面進(jìn)行布置，設(shè)立不低于 1.8m 的 瓦楞鐵 圍墻，實行封閉式施工。對施工場地臨時施工道路、材料堆場 等區(qū)域進(jìn)行 硬化；根據(jù)施工總平面圖的要求搭設(shè)臨建、設(shè)置材料堆放、布置施工機(jī)械。 根 據(jù)會審后的施 工圖 紙編制工程施 工組織 設(shè)計，經(jīng)公司 有關(guān) 部門 審批后，報監(jiān)理、甲方批準(zhǔn)后開工關(guān)鍵工

12、序需編制專題的單項施工方案。 嚴(yán) 格按照企業(yè)環(huán) 境管 理標(biāo)準(zhǔn)對整個 施工現(xiàn) 場進(jìn)行目標(biāo)管 理， 從標(biāo) 識、美化等各個角度完善施工形象，創(chuàng)造一種積極向上的施工氣氛，進(jìn)行 場地綠化，為創(chuàng)建文明施工標(biāo)化工地打好基礎(chǔ)。322、生產(chǎn)準(zhǔn)備工作配合建設(shè)單位，及時辦理建筑工程施工許可證等手續(xù)。根據(jù)施工總平面布置，搭設(shè)臨時設(shè)施和工人臨時宿舍。并布置施 工機(jī)具和材料的堆放場地。 按照經(jīng)審核批準(zhǔn)的臨電、臨水布置圖，建立臨時供電、供水系統(tǒng)， 系統(tǒng)敷設(shè)完畢后依手續(xù)辦理驗收并備案待查。進(jìn)行施工材料、機(jī)具、勞動力的組織就位工作。開工前制定材料進(jìn)場計劃，特殊材料和建設(shè)單位指定的材料盡早落實 貨源，及時組織進(jìn)場，并提前進(jìn)行原材

13、料檢驗工作和砂漿的試配工作。鋼 筋加工計劃也要提早下達(dá)，模板支頂供應(yīng)量要充足，以滿足施工進(jìn)度要求。組織人員進(jìn)行安全生產(chǎn)教育和技術(shù)交底，各部門制定工作計劃和 作業(yè)細(xì)則，保證開工前所有準(zhǔn)備工作一切準(zhǔn)備就緒。3.2.3、管理機(jī)構(gòu)配備一旦我公司中標(biāo)，公司將派出具有領(lǐng)導(dǎo)才能、土建工程施工經(jīng)驗豐富的工程師 擔(dān)任項目經(jīng)理、項目總工，配備具有領(lǐng)導(dǎo)才干、施工經(jīng)驗豐富的工程師擔(dān)任施工計 劃負(fù)責(zé)人，組成項目經(jīng)理部領(lǐng)導(dǎo)班子。選調(diào)具有土建工程、安裝工程施工的專業(yè)知 識，并具有施工經(jīng)驗的中級職稱的工程技術(shù)人員擔(dān)任質(zhì)量檢查、施工測量、材料試 驗、工程計劃等工作，同時配備經(jīng)濟(jì)師擔(dān)任材料供應(yīng)、財務(wù)核算等工作，組成強(qiáng)大 的、人員

14、搭配合理的工程項目管理機(jī)構(gòu)。項目經(jīng)理對工程項目全面負(fù) 一 組織安排、日常工作，協(xié)調(diào)各方面的關(guān) 工質(zhì)量及安全管理。（1）、項目管理人員配備項目總工分管材料機(jī)械進(jìn)場及調(diào)配 !項目總工目施工技術(shù)工作全面負(fù)責(zé)，分管施施工隊伍施工計劃負(fù)責(zé)人項目部管理人員設(shè)項目經(jīng)理、項目總工、施工計劃負(fù)責(zé)人為項目領(lǐng)導(dǎo)層。下設(shè)工程部、質(zhì)檢部、綜合保障部、辦公室等四個部門為辦事機(jī)構(gòu)工成綜業(yè)資1料組1（2）、施工隊伍配備 選調(diào)程技術(shù)分別責(zé)本標(biāo)段施工任務(wù)， 合班組施 技 ）項技經(jīng)理術(shù)、項目經(jīng)理對公司經(jīng)理負(fù)責(zé)質(zhì)檢部每個施質(zhì)'伍承擔(dān)該工程項目合保障部據(jù)工程施工任務(wù)多少配備勞動力初步計安全技術(shù)全面負(fù)責(zé)項目計劃財S的務(wù)對 外 聯(lián)

15、 絡(luò) 組治 安 保 衛(wèi) 組生產(chǎn)班組2、貫徹實施公司質(zhì)量體系文件，確保質(zhì)量體系有效運(yùn)行；3、核準(zhǔn)工程項目部的機(jī)構(gòu)設(shè)置、職責(zé)分配和資源配置。4、項目經(jīng)理保證常駐工地，確保工程未完成之前不離崗。2）項目總工1、項目總工向項目部經(jīng)理報告工作；2、負(fù)責(zé)解決施工生產(chǎn)技術(shù)問題；3、組織編制施工組織設(shè)計；4、組織圖紙會審，負(fù)責(zé)設(shè)計變更控制工作；5、組織對一般不合格品的評審和處置；6、負(fù)責(zé)項目內(nèi)工程質(zhì)量管理、技術(shù)管理工作的接口和協(xié)調(diào)。7、項目經(jīng)理保證常駐工地，確保工程未完成之前不離崗。3）施工計劃負(fù)責(zé)人1、施工計劃負(fù)責(zé)人向項目經(jīng)理報告；2、負(fù)責(zé)材料的采購工作及進(jìn)場計劃；3、負(fù)責(zé)人員的進(jìn)場安排及調(diào)配工作；4、負(fù)責(zé)

16、設(shè)備配置、編制生產(chǎn)計劃等管理工作；4）質(zhì)檢部1、負(fù)責(zé)產(chǎn)品的檢驗工作；2、負(fù)責(zé)產(chǎn)品檢驗和試驗狀態(tài)的標(biāo)識；3、組織實施糾正預(yù)防措施并驗證其有效性；4、負(fù)責(zé)項目內(nèi)檢驗方面內(nèi)外接口與協(xié)調(diào)；5、負(fù)責(zé)檢驗、測量、試驗設(shè)備的控制；6、負(fù)責(zé)試驗記錄的控制及分析統(tǒng)計；7、負(fù)責(zé)試驗方面的內(nèi)外接口與協(xié)調(diào)；8、負(fù)責(zé)定期進(jìn)行安全生產(chǎn)檢查；9、負(fù)責(zé)項目部安全方面的內(nèi)外接口與協(xié)調(diào)工作。5）工程部1、負(fù)責(zé)項目部工程技術(shù)和資料的管理；2、負(fù)責(zé)實施公司下達(dá)的生產(chǎn)計劃，編制物資需要計劃；3、負(fù)責(zé)技術(shù)交底工作，組織現(xiàn)場施工；4、嚴(yán)格按有關(guān)安全的規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)、法規(guī)、條例和公司安全監(jiān)督和管理實施辦法 組織施工；5、負(fù)責(zé)竣工文件的收集、整理、

17、保管；6、組織分項、分部工程驗收，參加單位工程驗收；7、負(fù)責(zé)受理施工過程中顧客的投訴，參與工程回訪工作；8、負(fù)責(zé)工程服務(wù)等方面的內(nèi)外接口及協(xié)調(diào)。6）綜合保障部1、分管材料購買與保管；2、編制物資采購計劃，實施采購、運(yùn)輸入庫、貯存及防護(hù)；3、負(fù)責(zé)物資采購合同的擬訂和洽談；4、負(fù)責(zé)采購物資產(chǎn)品標(biāo)識控制；5、負(fù)責(zé)采購物資的質(zhì)量監(jiān)督和驗收檢查；6、負(fù)責(zé)財務(wù)核算工作。7）綜合辦公室1、負(fù)責(zé)對外聯(lián)絡(luò)及協(xié)調(diào)工作；2、確保從事特殊工作人員有上崗證 / 資格證書；3、配合公司有關(guān)部門做好培訓(xùn)工作，建立并保存質(zhì)量記錄；4、切實負(fù)責(zé)做好安全保衛(wèi)工作。4 、主要施工工藝、技術(shù)措施4.1 測量放線4.1.1 、建立施工

18、控制網(wǎng)根據(jù)建筑總平面圖上擬建的建筑物座標(biāo)位置、基線、基點的數(shù)據(jù)及甲 方給定的永久性座標(biāo)和高程，用全站儀、經(jīng)緯儀、水準(zhǔn)儀、鋼尺等進(jìn)行前 期已有的控制網(wǎng)點精確檢驗測設(shè)，并建立足夠精度的場地平面施工控制網(wǎng) 和標(biāo)高施工控制網(wǎng)。4.1.2 、測量定位根據(jù)業(yè)主及設(shè)計單位提供的建筑項目定位依據(jù)和條件，采用光學(xué)經(jīng)緯 儀檢驗已有的縱橫軸線，經(jīng)校核無誤后，設(shè)置控制樁與后視點?？刂茦侗?須牢固、穩(wěn)定，后視點投測到附近的構(gòu)筑物上。為保證施工測量精度，應(yīng)在各施工階段中各主要部位進(jìn)行好檢驗校 核。4.1.3 、標(biāo)高傳遞標(biāo)高傳遞使用水準(zhǔn)儀，在建筑物邊柱設(shè)置兩個以上水準(zhǔn)點用經(jīng)檢校的 鋼尺沿邊柱上翻引測。傳遞至操作層后用水準(zhǔn)儀

19、校正調(diào)整，以此作為本操 作層的施工標(biāo)高控制網(wǎng)。各層標(biāo)高線均由起始標(biāo)高直接向上或下量取，起 始標(biāo)高與業(yè)主提供的水準(zhǔn)原點標(biāo)高必須精確測定、復(fù)核相一致。4.1.4 、軸線引測和豎向控制本工程必須嚴(yán)格控制豎向垂直度，采用經(jīng)緯儀（結(jié)合吊線墜法）引測 軸線。使用較重線墜懸吊，根據(jù)所有控制網(wǎng)點的主軸線精確引測到各層樓 面上，在復(fù)核無誤后做標(biāo)記，以后每層樓面用鉛垂結(jié)合經(jīng)緯儀將控制線傳 遞到上一層樓面。4.1.5 、施工放線1、結(jié)構(gòu)施工放線 結(jié)構(gòu)放線：根據(jù)上述軸線控制網(wǎng)結(jié)合施工圖運(yùn)用吊錘、鋼尺、紗線等 工具放出墻、柱、梁及各種洞口等的平面位置，待柱筋駁接完畢，運(yùn)用水 準(zhǔn)儀等工具結(jié)合標(biāo)高控制網(wǎng)將標(biāo)高測到柱筋上，再

20、按施工圖確定梁板等的 位置。砌體放線：與結(jié)構(gòu)放線一樣，可先放出墻邊線、門窗及洞口等平面位 置。并在砌磚前，運(yùn)用水 準(zhǔn)儀將標(biāo)高引測到固定的結(jié)構(gòu)物上如柱、樓梯上， 再用鋼尺放出窗臺、窗頂、門頂、預(yù)留洞底、頂?shù)鹊奈恢?，作為砌磚和安 裝的依據(jù)。2、裝飾施工放線 內(nèi)裝飾：根據(jù)施工圖結(jié)合標(biāo)高和軸線控制網(wǎng)，運(yùn)用水準(zhǔn)儀、鋼尺、紗 線等工具彈出窗臺線、門窗頂、樓梯步級等墨線。外裝飾：按施工圖結(jié)合標(biāo)高和軸線控制網(wǎng)，運(yùn)用經(jīng)緯儀、水準(zhǔn)儀、鋼 尺、吊錘、扎絲、紗線等工具放出門窗頂和底、窗臺線、立邊線等的水平 和垂直線。4.2 土方施工方案1、土方的挖運(yùn)（1）挖運(yùn)土方施工準(zhǔn)備。（2）地上、地下障礙物清除。（3）測量放線，

21、土方工程開工前，要根據(jù)施工圖紙位置，測放場地開挖的邊 線以及放坡開挖的上下口白灰線。2、技術(shù)組織措施 （1）開工前要作好各級技術(shù)準(zhǔn)備和技術(shù)交底工作。施工技術(shù)人員、測量員要 熟悉圖紙，掌握現(xiàn)場測量樁及水準(zhǔn)點的位置尺寸。（2） 施工中要配備專職測量工進(jìn)行質(zhì)量控制。要及時復(fù)灰線，及時控制開挖 標(biāo)高。3、安全技術(shù)組織措施 開工前要作好各級安全交底工作。根據(jù)本工程機(jī)械施工，配合工種多，制 訂安全措施，組織職工貫徹落實，并定期開展安全活動。4、土方開挖（1） 基礎(chǔ)開挖必須挖至老土，同時也應(yīng)滿足設(shè)計要求，如遇到不良土質(zhì)時及 時與設(shè)計院和監(jiān)理工程師聯(lián)系處理意見， 嚴(yán)格按設(shè)計院和監(jiān)理工程師的意見進(jìn)行處 理，嚴(yán)禁

22、超挖虛填，并作好原始記錄。（2） 土方開挖采用反鏟挖掘機(jī)，符合回填要求的土方就近堆放，余土運(yùn)至不 影響施工的區(qū)域（或按業(yè)主指定區(qū)域）?；硬僮髅鎸?00mnO邊坡坡度系數(shù)為1: 0.5 ，采用分層放坡。（ 3） 土方開挖時，人工配合機(jī)械修理基槽邊坡和排水溝。開挖土方時，必須 留置200mn厚的人工清土層并修整邊坡，基底土方的中心、標(biāo)高及表面平整度必須 符合設(shè)計及規(guī)范要求。（ 4） 土方開挖施工過程中，隨時觀察土質(zhì)和基坑邊坡穩(wěn)定情況，如遇邊坡可能不穩(wěn)定應(yīng)立即采取護(hù)坡和加設(shè)支撐等有效措施，防止塌方。( 5)基坑底部沿坡底周邊設(shè)置 300 寬磚砌排水溝，集中將雨水排入磚砌集水 井中，集水井截面1mx

23、 1m深1m。集水井底澆搗100厚C20砼，壁砌180寬實心 磚墻。集水坑內(nèi)放抽水機(jī)，即時抽出積水。在基坑中間挖縱橫排水溝，與周邊排水 溝接通，以利于遇雨天時及時將雨水排入集水坑。(6) 挖到設(shè)計標(biāo)高經(jīng)“三檢”后，立即請監(jiān)理進(jìn)行驗槽，及時施工墊層以避 免土體隆起、泡水和土體擾動。土方工程量： 7950.7 方土方計算式： V=(B+KH+2C)(L+KH+2C)H+2HK3/3式中：V-挖土體積；K-放坡系數(shù)；B-槽坑低寬度；C-工作面寬度；R-坑底半徑； H-槽、坑深度；L-槽、坑底長度。5、填土工程根據(jù)設(shè)計要求檢查坑內(nèi)剩余土體是否符合要求， 如是否含有機(jī)雜質(zhì)等， 如有必 要清除的，應(yīng)挖出。

24、填料優(yōu)先利用基坑中挖出的土。填土應(yīng)分層鋪攤。每層鋪土的厚度約 300mm每層鋪攤后，隨之耙平，機(jī)械壓 實。碾壓時，輪 ( 夯)跡應(yīng)相互搭接，防止漏壓或漏夯。在機(jī)械施工碾壓不到的填土，應(yīng)配合人工推土，用蛙式打夯機(jī)打夯密實。 填方全部完成后，表面應(yīng)進(jìn)行拉線找平，凡高于規(guī)定高程的地方，及時依線鏟 平；凡低于規(guī)定高程的地方應(yīng)補(bǔ)土夯實。4.3 基礎(chǔ)施工1 、 墊層施工 墊層施工緊隨挖土進(jìn)行，坑底暴露后，立即進(jìn)行基坑嚴(yán)槽，盡快澆筑墊層砼。 墊層砼采用汽車泵澆筑。墊層面標(biāo)高用竹板板樁控制。墊層設(shè)若干條盲溝與排水井相通，排水利用水池坑。2、基礎(chǔ)梁施工(1) 施工工藝墊層面彈線外模板安裝底板鋼筋綁扎柱子插鐵固定

25、鋼筋、模板復(fù)核澆筑砼養(yǎng)護(hù)拆模清理基礎(chǔ)面彈線。(2) 施工前準(zhǔn)備挖土結(jié)束后，沿柱基基坑四周開好200 x 250MM)*水溝、集水井500 x 500MM 水匯集到集水井由泵抽向地面排水溝，確?；痈稍铩０匆?guī)范要求支好墊層模板，墊層每邊比基礎(chǔ)大200MM根據(jù)挖土進(jìn)程，邊挖、邊澆，墊層標(biāo)號為C10,應(yīng)嚴(yán)格控制墊層標(biāo)高，墊層完成后，對樁頂進(jìn)行認(rèn)真地清 理, 逐根測出樁頂標(biāo)高 , 凡是樁頂部松動的砼和泥質(zhì)應(yīng)于清理干凈 , 樁頂高于設(shè) 計標(biāo)高3cm應(yīng)鑿掉,低于標(biāo)高設(shè)計標(biāo)高5cm以上應(yīng)加焊鋼筋接長,并做好記錄,根 據(jù)設(shè)計圖紙要求 , 剝出樁頭主筋 , 焊接樁與承臺的錨固鋼筋 , 采用雙面搭接焊 , 焊縫長

26、度必須大于 5d, 焊縫厚度不小于 6mm。測量：所有軸線標(biāo)高均應(yīng)從統(tǒng)一基準(zhǔn)點引出， 并用高精度的紅外線測距儀進(jìn)行 校核后，才能引測到基礎(chǔ)墊層上進(jìn)行彈線、放樣。4.4 主體結(jié)構(gòu)分部工程4.4.1 、模板工程1、柱模板施工 柱模板安裝：結(jié)構(gòu)框架砼方柱采用18 厚夾板做模板，豎枋及水平壓枋選用80x 80mm什木枋，豎枋間距為30cm,橫枋間距為 40cm,圓杉或鋼管做斜支撐，上下不少于兩度。模板采用定型夾板，豎枋及水平壓枋選用80 x 80mm木枋，豎枋間距為45cm，橫枋間距為 60cm,圓杉或鋼管做斜支撐，上下不少于兩度。同 時還用© 12螺栓作穿墻對拉收緊，縱橫間距約60cm，務(wù)

27、使模板不變形。柱與梁接頭處的開口位模板必須做至樓板模板的底面，接頭處支模平整、不變形。在施工縫面位置開100 x 100mm生口模板；柱模板底腳應(yīng)留> 200 x 200mm生口模板，以便清理柱內(nèi)雜物。砼直接倒入柱模板內(nèi)的自由傾落高度不宜大于2m=構(gòu)造柱在梁板砼澆筑時先預(yù)留插筋，到墻體砌筑階段再澆筑砼施工。為確保結(jié)構(gòu)幾何尺寸準(zhǔn)確，符合設(shè)計和規(guī)范要求，模板制作安裝除要 求接縫平整和不漏漿外。支撐系統(tǒng)應(yīng)牢固，具有足夠的穩(wěn)定性、強(qiáng)度和剛 度，柱模設(shè)斜撐二道，斜撐與支承點成45 度角為宜，不得大于 60 度。邊柱則采用拉桿和支撐相間設(shè)置，通排柱模安裝時，應(yīng)先將柱腳互相搭牢固 定，再將兩端柱模核正

28、吊直。2、梁板模板施工1 、樓板、梁模板設(shè)計1 ）樓板和梁模板用18mm厚優(yōu)質(zhì)建筑夾板安裝，梁側(cè)模板釘壓腳板。2 ）樓板模板骨廊用80mnrX 100mm枋，間距450mm，骨廊的凈跨控制在1200mm,超過 1200mm跨的要加 80mnrX 100mm木枋作代龍。2、梁模板安裝1）工藝流程：彈線一支立柱一調(diào)整標(biāo)高一安裝梁底模一綁梁鋼筋一 安裝側(cè)模一辦預(yù)驗。2）在柱頭上彈出軸線、 梁位置和水平線， 釘柱頭模板。 按設(shè)計標(biāo)高 調(diào)整支柱的標(biāo)高，然后安裝梁底模板，并拉線找平。當(dāng)梁底板跨度大于及等于4m時，應(yīng)起拱，如設(shè)計無要求，起拱高度宜為全跨長度的1/10003/1000 。懸臂跨度大于 2 米的

29、梁，應(yīng)按 L/500 起拱。主次梁交接時，先主 梁起拱，后次梁起拱。根據(jù)墨線安裝梁側(cè)模板、壓腳板、斜撐等。梁側(cè)模 板制作高度應(yīng)根據(jù)梁高、板厚及樓板模板碰旁或壓旁來確定。3）梁下支柱支承在基土層上時， 應(yīng)對基土層平整夯實， 使其滿足承 載力要求，并加木墊板或混凝土墊板等有效措施，確保混凝土在澆筑過程 中不會發(fā)生支頂下沉。3、樓面模板安裝1）工藝流程：支立柱-安裝大小龍骨-鋪模板一校正標(biāo)高一加水平 拉桿及剪刀撐辦預(yù)驗。2）根據(jù)模板的排列圖設(shè)支柱和龍骨。支柱排列要考慮設(shè)置施工通道。 采用多層支架支模時，支柱應(yīng)垂直，上下層支柱應(yīng)在同一豎向中心線上。各層支柱間的水平拉桿和剪刀撐要認(rèn)真加強(qiáng)。通線調(diào)節(jié)支柱的

30、高度， 將大龍骨找平，架設(shè)小龍骨。鋪模板時可從四周鋪起，在中間收口，零碎 空隙部位，用散板鑲貼、封密。若為壓旁時，角位模板應(yīng)通線釘固。3）樓面模板鋪完后， 應(yīng)認(rèn)真檢查支架是否牢固， 模板梁面、板面應(yīng) 清掃干凈。3、模板安裝質(zhì)量保證措施 防漏漿措施：選用模板或用修復(fù)合格的模板安裝，避免模板之間縫隙 過大，在已澆砼接搓處，用水泥砂漿抹縫隙，避免砼在接縫處出現(xiàn)漏漿。4.4.2 、 鋼筋工程 所有鋼筋在現(xiàn)場制作安裝， 所有鋼筋均用塔吊輸送到樓面綁扎安 裝。 柱扎筋時， 要注意防止豎筋的大幅度偏移， 防止搗砼時引起鋼筋 的散亂。樓面砼澆筑前，柱縱向鋼筋加扎兩個鋼箍，一個在梁面處，加一 個在柱筋末端，并將

31、柱筋、鋼箍、梁面筋焊接固定，以防移位。框架施工 中注意按規(guī)定預(yù)留錨結(jié)筋。 梁 板鋼筋待柱澆 筑完 畢后， 必須清 理干凈 樓面， 方能綁 扎樓 面的 梁板鋼筋， 墊好砼墊塊，保證樓面鋼筋保護(hù)層厚度及鋼筋位置準(zhǔn)確。 柱、梁板鋼筋制作、安裝要按規(guī)范、設(shè)計圖紙、圖紙會審記錄變 更通知施工。 結(jié)構(gòu)施工注意凡構(gòu)造小柱預(yù)留筋，砌體預(yù)留錨結(jié)筋，欄桿預(yù)留筋， 防雷引出線必須在結(jié)構(gòu)層施工中埋設(shè)，防止事后打鑿補(bǔ)筋。 鋼筋制安質(zhì)量保證措施 鋼筋質(zhì)量保證措施： 必須有產(chǎn)品合格證， 并取樣做試驗， 在試驗 項目合格后，方可進(jìn)行制作。 鋼筋制作保證措施 : 根據(jù)設(shè)計圖紙及施工要求開下料單，并有專人 復(fù)核。制作時，按編號下

32、料、斷料，彎曲誤差應(yīng)符合施工規(guī)范要求，制作 成型后應(yīng)在鋼筋上綁扎編號牌。 鋼 筋綁扎保證措 施： 綁扎鋼筋前認(rèn) 真看清 有關(guān)資料，校 對料 單， 按編號取料綁扎。鋼筋間距用尺量好間距后綁扎，偏差控制在驗收范圍要 求內(nèi)。 鋼筋綁扎接頭不得位于構(gòu)件最大彎矩處，接頭距鋼筋彎折處應(yīng) 10d。接頭不宜設(shè)置在梁端、柱端的箍筋加密區(qū)范圍內(nèi)。 禁止用碎石做梁、板底受力鋼筋保護(hù)層墊塊， 梁、板、柱必須使 用強(qiáng)度等級 M10的預(yù)制水泥砂漿墊塊 ,墊塊面積50X 50mm墊塊厚度按 規(guī)范要求。 鋼筋的級別、 鋼號和直徑按設(shè)計要求加工， 需要替換時， 應(yīng)提前 征得設(shè)計人同意，辦妥簽證手續(xù)。 為保證主筋垂直、不移位，柱

33、、梁主筋1500左右放設(shè)水泥砂漿墊塊,并在柱模板上口設(shè)定位箍, 在封板前應(yīng)用線錘復(fù)核, 保證其垂直度。 鋼 筋砼保護(hù)層厚度按設(shè)計要求，為保證鋼筋保護(hù)層厚度，應(yīng)在鋼筋下設(shè)置水 泥砂漿墊塊。 板面受力鋼筋就用鋼筋支架撐起， 與面、 底筋綁扎固定， 并按以下要求設(shè)置：板面受力鋼d w © 10時，采用© 10做鋼筋支架，按縱橫長度< 1500mm 設(shè)置。4.4.3 、混凝土工程1 、混凝土的輸送： 主要考慮采用砼泵、井架及人力運(yùn)輸，布料時，應(yīng)根據(jù)澆筑的砼量大小、施工澆筑速度，與作業(yè)工人協(xié)調(diào)。2 、混凝土澆筑方法 混凝土采用針式和平板振蕩器振搗密實，并且需要連續(xù)施工。樓面 澆

34、筑順序：原則上由遠(yuǎn)至近，分段搭接施工。澆筑混凝土之前，必須先自檢，一切具備后，向監(jiān)理公司申請澆搗 令，批準(zhǔn)后方可搗制。柱施工縫設(shè)在梁底或板底。柱砼澆筑時必須分層澆 筑，每層厚度不能超過 500 。振搗注意均勻密實不漏振。澆筑樓面砼前在 樓面每3 X 3m設(shè)置一道標(biāo)志,以控制樓面砼厚度和保證澆筑面的平整度。 澆筑砼時， 應(yīng)保證砼均勻密實不發(fā)生離析現(xiàn)象， 砼自高處的自由 高度不應(yīng)超過 2m,在豎向結(jié)構(gòu)澆筑砼時，如澆筑高度超過2m時，應(yīng)設(shè)串筒或溜槽下落。 加 強(qiáng)砼淋水養(yǎng)護(hù)，淋 水次數(shù)以能保 持混凝 土經(jīng) 常處于濕潤狀 態(tài)為 度，并指派專人負(fù)責(zé)。在澆筑地點按規(guī)定留砼試塊，并按 28d 標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)砼 試

35、塊。 砼澆筑保證質(zhì)量措施 確 保砼不漏振， 振搗 密實。按規(guī)定 要求， 每次振動移動 距離 不大 于30-40cm，振動器每次插入下層5cm。做到“快插慢拔”，保證振搗時間。在砼表面不再顯著下沉，不再出現(xiàn)氣泡時才完成振動工作，不準(zhǔn)將振 動器貼壓模板及鋼筋上振動。 避 免在惡劣條件 下澆 筑砼， 降低砼 升溫， 防止砼裂縫隙 。 澆 筑砼 前掌握天氣情況，避免在不適合的天氣下澆筑砼。 防 止砼漏漿。 在 澆砼 前填實所有預(yù) 埋管件 的縫隙， 并由 技術(shù) 人員 認(rèn)真檢查。 澆筑砼應(yīng)連續(xù)進(jìn)行， 如必須間歇， 其間歇時間應(yīng)縮短， 并應(yīng)在前 層砼初凝之前，將次層砼澆筑。如由于不可預(yù)見因素形成了施工冷縫時

36、， 在第二次接澆筑砼前，將砼面打毛，并沖洗干凈。在澆砼前，先在施工縫 隙上刷兩道水泥漿。再澆砼并加強(qiáng)施工縫處的振搗。 防止?jié)岔艜r模板預(yù)埋件走位變形。 在澆筑砼前， 施工員、質(zhì)安員 對所有支模的緊固件進(jìn)行檢查，預(yù)埋件加固情況進(jìn)行檢查。澆筑砼時，派 有經(jīng)驗的值班人員檢查模板、拉條、支撐情況，并根據(jù)砼澆筑高度、速度 隨時收緊松動的螺栓 、支撐等。 防 止出現(xiàn)表面裂 縫。 在樓面砼澆筑 振搗后 ， 即進(jìn)行第一 次抹 平， 在終凝前，砼表面收水后進(jìn)行第二次壓光抹平，可防止表面裂縫。 柱 混凝土養(yǎng)護(hù)方 法： 拆模板前淋水 養(yǎng)護(hù)， 拆模板后掛塑 料布 ， 防 止水分散失，并定時淋水。 樓板淋水養(yǎng)護(hù)。4.5

37、垂直運(yùn)輸與腳手架工程4.5.1 、垂直運(yùn)輸全 場設(shè)置二臺塔吊和 3 臺垂直鋼井架 （帶巴桿） 主要負(fù)責(zé)混凝土鋼筋、 模板、棚料、砂漿、磚、周轉(zhuǎn)料的垂直運(yùn)輸。砌磚粉飾裝修階段的灰漿、 建筑材料等采用鋼井架及人力輸送。安裝位置具體詳施工平面布置圖。4.5.2 、腳手架工程1、外排柵1、腳手架的搭設(shè)執(zhí)行建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范JGJ130-2001 。施工前須有腳手架專題施工方案。2、腳手架按以下順序搭設(shè)：地基平整一砼預(yù)制塊及底座一水平掃腳 桿一立桿一掃地小橫桿一第一步、二步大橫桿、小橫桿一鋼管斜撐一三、四步大小橫桿連墻拉結(jié)件及頂桿接立桿剪刀撐綁扎架橋，滿鋪腳 手板一循環(huán)搭設(shè)。3、本工程

38、外腳手架采用雙排單立桿扣件式鋼管腳手架，立桿間距寬1800mm,橫向 900mm,大橫桿步距高1800mm,離外墻 200mm,每層設(shè)一道與墻拉結(jié)件，水平4000mm=4、本工程采用雙排鋼管腳手架, 搭設(shè)一座上人梯, 該上人梯從首層地面開始搭設(shè)，供施工垂直交通之用，坡度為1 : 3。5 、外腳手架基底必須夯實,每根立柱腳安裝墊木。6、 外腳手架搭設(shè)必須配合施工進(jìn)度進(jìn)行， 一次搭設(shè)高度不應(yīng)超過相 鄰連墻件以上二步。 外腳手架搭設(shè)高于結(jié)構(gòu)面不少于 1.5m ，外側(cè)滿掛立網(wǎng)。7 、每層樓面預(yù)留外腳手架拉結(jié)筋，水平間距4m。8、 外腳手架挑空過門洞時，只可挑空12根立桿，并應(yīng)在兩側(cè)加斜 桿 加固 。9

39、、通道出入口、鋼井架下部操作人員活動區(qū)應(yīng)設(shè)置安全擋板。10、所有的外腳手架搭設(shè)要按規(guī)范要求設(shè)連墻點及剪刀撐，以確保外 腳手架的穩(wěn)定性。11、外腳手架使用前必須經(jīng)項目負(fù)責(zé)人、項目技術(shù)負(fù)責(zé)人、總監(jiān)、施 工工長、搭設(shè)班組共同驗收，驗收合格、簽字、掛合格牌后方可投入使用， 其檢驗標(biāo)準(zhǔn)為建筑施工安全檢查標(biāo)準(zhǔn)。凡保證項目中某一條達(dá)不到標(biāo) 準(zhǔn)均不得驗收簽字，必須經(jīng)整改達(dá)到合格標(biāo)準(zhǔn)后重新驗收簽字，然后才能 使用。12 、外腳手架拆除必須由上而下逐層進(jìn)行，嚴(yán)禁上下同時作業(yè)。13 、連墻件必須隨腳手架逐層拆除，嚴(yán)禁先將連墻件整層或數(shù)層拆除后再拆腳手架；分段拆除高差不應(yīng)大于2 步，如高差 大于 2 步，應(yīng)增設(shè)連墻件

40、加固。14 、周圍應(yīng)設(shè)圍欄或警戒標(biāo)志，并設(shè)專人看管，禁止非操作人員入內(nèi)。 棚料不準(zhǔn)投扔，應(yīng)向下傳遞或用繩吊下。15 、連墻點與腳手架同步拆除，不允許分主面分段拆除，如確需要， 應(yīng)在暫不拆除的兩端加設(shè)連墻點，以保證腳手架穩(wěn)定。16 、腳手架搭設(shè)人員必須是經(jīng)過按現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)特種作業(yè)人員安全技術(shù)考核管理規(guī)則（GB5036）考核合格的專業(yè)架子工。上崗人員應(yīng)定期體檢，合格者方可持證上崗。17、作業(yè)層上的施工荷載應(yīng)符合設(shè)計要求，不得超載。不得將模板支架、纜風(fēng)繩等固定在腳手架上；嚴(yán)禁懸掛起重設(shè)備 。18、當(dāng)有六級及六級以上大風(fēng)和霧、雨天氣時應(yīng)停止腳手架搭設(shè)與拆 除 作業(yè) 。2、內(nèi)腳手架 內(nèi)墻及天花粉刷腳手架

41、用鋼龍門架搭設(shè)，上鋪橋板進(jìn)行粉刷工作。4.6 建筑裝飾裝修分部工程4.6.1 、砌體及粉刷工程1、砌體工程砌筑前一天應(yīng)澆水濕潤，不宜采用即時淋水，即時使用。含水率宜 在5%8%,砌筑要按省防水規(guī)范做好防滲漏措施。 砌體施工應(yīng)彈好建筑物的主要軸線及砌體的砌筑控制邊線， 經(jīng)有 關(guān)技術(shù)部門進(jìn)行復(fù)線，檢查合格，方可施工。砌塊每天的砌筑高度控制在 1.4m 以內(nèi)。磚的品種、強(qiáng)度等級符合要求，并應(yīng)規(guī)格一致，有出廠合格證 明 及試 驗單。砌體砌筑前應(yīng)具備砌筑砂漿配合比，并做好砂漿配合比技術(shù) 交底及配料量的準(zhǔn)備。砌筑及抹灰砂漿要按設(shè)計標(biāo)號做好配合比，然后按照配比拌制。灰 漿均勻飽滿，砌體要按規(guī)定錯縫搭接，不得

42、出現(xiàn)豎向通縫。墻體灰縫要飽 滿，墻要平整垂直，以保證墻體的整體性和穩(wěn)定性。砌體灰縫要橫平豎直，均勻飽滿，按規(guī)范錯縫搭接，不得出現(xiàn)通縫， 墻頂要用斜砌體塞實至梁底，加灰漿抹縫密實，門窗框縫要灰漿飽滿。墻 體要垂直平整，以保證墻體的整體性和穩(wěn)定性。 砌體工程采用組合腳手架做施工腳手架， 外墻面利用外排柵做腳 手架。砌體、砂漿場內(nèi)鋼井架運(yùn)輸。砌砌體時設(shè)樓層統(tǒng)一平水控制桿，設(shè) 置砌筑皮數(shù)桿。事先排好砌體，嚴(yán)格控制窗臺標(biāo)高。 砌砌體時， 190 砌體墻均采用雙面掛線，外墻外面掛線，同時外墻 線應(yīng)拉通，按皮數(shù)桿確定的砌體施工，內(nèi)墻門垛、砌體垛不得采用包空砌 法。砌筑時按“游丁走縫”的組砌方法，砌體平整，灰

43、縫均勻，灰縫不得 少于8mm也不得大于 12mm砌筑砂漿必須嚴(yán)格按配合比配料，既有強(qiáng)度， 又有良好的和易性。2、抹灰施工 外墻應(yīng)采用專門配制、稠度適宜、粘結(jié)強(qiáng)度高的防水砂漿砌筑，并保 證主縫砂漿飽滿、嚴(yán)密，不得有空縫，且外墻面宜做飾面層。抹灰前，墻體要淋水濕潤，以增強(qiáng)灰漿與墻體的粘結(jié)力，避免收縮龜 裂及空鼓現(xiàn)象發(fā)生。抹灰前，要先橫直通線，并按壓尺在長短距離做平面抹灰平整度及厚度的灰餅（打爛），才進(jìn)行抹灰施工，以保證抹灰面的平 直。 內(nèi)外砌砌體飾面粉刷大面積施工前實行樣板帶路 , 設(shè)樣板墻、樣板 間，并經(jīng)質(zhì)安部門檢驗確認(rèn)，指導(dǎo)交底才作全面砌砌體粉刷施工，并落實 工序驗收檢查，實現(xiàn)質(zhì)量目標(biāo)管理。4

44、.6.2 、樓地面工程（一）作業(yè)條件1、辦好基層結(jié)構(gòu)驗收手續(xù)。2、木框安裝和地面予埋鐵件等項目，均應(yīng)施工完畢并檢查合格。3、各種立管、孔洞應(yīng)用豆石砼灌實堵嚴(yán)；彈好室內(nèi)500mm水平線。（二）操作工藝 清理基層灑水濕潤刷素水泥漿結(jié)合層沖筋貼灰餅鋪灰壓頭遍鐵抹 子壓第二遍鐵抹子壓第三遍養(yǎng)護(hù)。（三）注意事項1、地面抹灰前，須將基層或墊層清理干凈，并用水沖洗。下水管及漏口要堵 好，避免流入砂漿。2、水泥砂漿地坪厚度為20mm找平找坡的沖筋間距一般為1.5m。注意室內(nèi)地坪與走廊及其它房間標(biāo)高的關(guān)系。衛(wèi)生間、廚房、陽臺比走廊、客廳降低50mm。3、有坡度和地漏的房間，應(yīng)找出不小于 5%的坡度。地漏沖筋應(yīng)作

45、放射狀，保 證流水坡向，避免地面積水。4、墊層或找平層表面應(yīng)粗糙、潔凈、濕潤。5、鋪抹時先在基層均勻掃水灰比 0.5 的素水泥漿，隨掃隨鋪 1：2水泥砂漿隨 用木杠壓實、刮平，使砂漿與基層粘貼密實。6、面層如遇管道等產(chǎn)生局部過薄時，須采取防裂措施。7、面層用鐵抹子壓光，可撒干水泥砂（水泥：砂：1:1,砂須過3mn篩），切忌散干水泥8大于20m2的房間面層按規(guī)定均勻分格，分格線應(yīng)寬度、深淺一致，線條順 直，且每格不大于2mx 2m9、面層壓光一晝夜后，灑水養(yǎng)護(hù) 710d，每天灑水23次。10、水泥砂漿拌制時應(yīng)做砂漿試塊，按每一層建筑地面工程不應(yīng)少于一組。設(shè) 計使用1: 2.5水泥砂漿，則其強(qiáng)度等

46、級應(yīng)達(dá)到 M1Q4.6.3、內(nèi)墻抹灰工程1、彈線：用墨線在四周墻面上彈出水平線，作為控制頂棚抹灰的基準(zhǔn)線。2、 刷結(jié)合層：在已濕潤的基層上，滿刷一道1:1:6石灰水泥砂漿打底15厚。3、抹灰層灰：底層灰為1:1:6石灰水泥砂漿，每遍厚度不宜超過 8mm抹子 應(yīng)垂直樓板接縫或模板木紋方向并用力抹壓，底層灰不宜太厚。4、抹面層灰：當(dāng)中層灰67成干時，即可抹面層灰，面層要抹平壓光。抹面 層時如發(fā)現(xiàn)中層灰干燥過快，有發(fā)白現(xiàn)象，應(yīng)適當(dāng)灑水濕潤。4.7門窗工程1. 工藝流程彈安裝線4預(yù)埋件安裝門窗框就位門窗框固定填縫防腐門窗扇安裝一 玻璃安裝”填縫與清理2. 預(yù)埋件安裝安裝前施工員應(yīng)指導(dǎo)安裝工人檢查有關(guān)部

47、位尺寸：(1) 門窗洞口的尺寸允許偏差，高度和寬度允許差 5mm對角線長度不得大 于5mm洞口下角水平標(biāo)高允許差 5mm垂直度偏差不超過1.5/1000，各洞口的中 心線與建筑物基準(zhǔn)軸線偏差不得大于 5mm(2 )洞口預(yù)埋鐵件的間距必須與門窗框上設(shè)置鐵腳配套，門窗框上的鐵腳間 距一般為500mm設(shè)置在框轉(zhuǎn)角處的鐵腳位置，距離轉(zhuǎn)角邊緣100-200mm(3)門窗洞口墻體厚度方向的預(yù)埋鐵件中心線距內(nèi)墻面70系列為100mm3. 彈安裝線在門窗洞墻體上彈出門窗框安裝位置線同一層樓水平高度差應(yīng)不超過土2.5mm同條洞口中心線從頂層到底層偏差不超過土 5mn,周邊安裝縫一般不應(yīng)小于 20mm。4門窗框就

48、位 窗框安裝前必須用塑料膠帶或別的保護(hù)膜饈好， 且安裝前后均不應(yīng)撕掉或損 壞。如有破損，應(yīng)補(bǔ)粘后再行安裝。 框子應(yīng)該安裝在洞口的安裝線上， 調(diào)整垂直度水平度， 用對撥楔臨時固定。 組合門窗框應(yīng)先按設(shè)計要求進(jìn)行拼裝， 先裝能長拼樘料后安裝分段后安裝分 體貼拼樘料，最后安裝基本門窗框的順序進(jìn)行。 組合門窗框拼樘料如需加強(qiáng)時，其加固型材應(yīng)經(jīng)防腐。 門窗采用明螺絲連接，就用門窗同顏色的密封材料將其掩埋密封。 5門窗框的固定(1) 當(dāng)門窗洞口系預(yù)埋鐵件，安裝時，窗框上的鍍鋅鐵腳用螺絲與預(yù)埋件連 接。(2) 當(dāng)門窗洞口為混凝土墻，但未預(yù)埋鐵件或預(yù)留槽口時，其門窗框連接鐵 件可用射釘槍射入 4-5mm射釘緊

49、固。(3) 自由門地彈簧安裝，采用地面預(yù)留洞口，門扇與地彈簧安裝尺寸調(diào)整 后，應(yīng)澆筑C25級細(xì)石混凝土固定。(4) 組合窗框間立柱上下端應(yīng)各嵌入框頂和框底的墻體(或深)內(nèi)25mn以上， 轉(zhuǎn)角處的主體其嵌固長度應(yīng)在 35mm以上。(5) 門窗框連接件采用射釘?shù)染o固時，離墻邊緣不得小于50mm且應(yīng)錯開墻 體縫隙，以防緊固失效。6門窗扇安裝在土建施工基本完成的情況下方可進(jìn)行安裝， 裝框扇必須保證框扇主要在同一 平面內(nèi)，就位準(zhǔn)確，啟閉靈活，周邊密封，平開窗上扇安裝前，先固定角鉸，然后 再將窗鉸與窗扇固定。7玻璃安裝 按照門窗、門窗框的內(nèi)口實際尺寸合理計劃用料，裁割前可比實際尺寸少 3mm 以利安裝，一

50、般安裝方法有三種：一種是用橡膠條拼緊，然后再在橡膠條上角注入 硅酮系列密封膠，另一種做法用1cm左右長的橡膠塊將玻璃拼注，然后注入密封膠， 硅酮密封膠的色彩宜與型材氧化膜的色彩相同， 用膠槍沿縫隙注膠， 注入深度不窒 小于5mm應(yīng)均勻光滑，第三種做法是用橡膠條封縫，靠嚴(yán)擠緊表面不再注身密封 膠。8填縫與清洗(1) 門窗框與洞口墻體應(yīng)彈性連接，框洞縫隙寬度宜 20mn以上，用聚氨脂泡 沫填縫劑填充。(2) 門窗框上如沾上污染物應(yīng)立即用軟布清洗干凈。(3) 門窗玻璃表面清洗時，如油膩等臟物，不宜用硬物碰擦，可用軟布、棉紗干控或加水沖洗。9 門窗套粉刷粉刷時，應(yīng)在門窗框內(nèi)外框邊嵌條留5-8mni深的

51、槽口，槽口內(nèi)用密封膠嵌填密 封,膠體表面應(yīng)壓平，光潔。粉刷門窗套時，門窗內(nèi)外框邊應(yīng)留槽口用密封膠填平、 壓實。嚴(yán)禁水泥砂漿直接同門窗框接觸，以防腐蝕。10.窗框同邊用水泥砂漿嵌縫門窗外框四同應(yīng)為彈性連接，至少應(yīng)填充 20mm厚的保溫軟質(zhì)材料，同時避免 門窗框四周與墻體變形不一，粉刷時采用彈性膩子。4.8給排水工程4.8.1、給水系統(tǒng)管道安裝安裝工序預(yù)留孔洞管道井安裝 安裝準(zhǔn)備一 安裝準(zhǔn)備忑定位放線管道井清理預(yù)埋套管 定位放線 預(yù)埋鐵件支吊架安裝支架安裝定位放線安裝 “給水設(shè)備安裝 管道安裝一 填補(bǔ)孔洞 一 裝準(zhǔn)備官道安裝干管安裝水壓試驗水壓試驗基礎(chǔ)安裝道的施工安裝，應(yīng)符路以下要求_ 道施 工前

52、調(diào)試!管道連接的設(shè)備必須找正合格支管安裝室內(nèi)外管道連接設(shè)備組裝裝灌水試驗 卜，固定完畢;爭路試壓、1官：必須在管道安裝施工前，管道的清洗、內(nèi)部防腐等已進(jìn)行完; 管備工作管件閥門、消防栓等留預(yù)已按設(shè)調(diào)試運(yùn)行道刷漆配水點安裝*泵房及設(shè)備安裝管路安裝要求校對無誤，內(nèi)部預(yù)留清理管道安裝工作若有間斷，應(yīng)及時封閉敞開的管口；管道穿過地下室或地下構(gòu)筑物外墻時，應(yīng)采取防水措施。對有嚴(yán)格價防水要求 的場所，應(yīng)采用防水套管。一般情況下可采用剛性防水落管；埋地管道安裝時，深度應(yīng)在冰凍線下，放空放度可為2%o。若遇地下水或積水， 應(yīng)采取排水措施施工；埋地管進(jìn)安裝時，若設(shè)計未規(guī)定管基形式，管道可鋪設(shè)在未經(jīng)擾動的原土上，

53、 但不得鋪在石塊、凍土、木墊或其它墊塊上。若遇局部基礎(chǔ)松軟，應(yīng)適當(dāng)加固。埋地管道試壓防腐后，應(yīng)進(jìn)行隱蔽工程驗收，并填寫隱蔽工程記錄表，及時填 上并分層夯實；管線穿越道路，應(yīng)加套管或砌筑洞保護(hù)； 閥門安裝前，應(yīng)按設(shè)計校對其型號、并按水流方向確定其安裝方向； 螺紋連接的閥門，應(yīng)在關(guān)閉情況下安裝；閥門應(yīng)安裝在便于操作的位置， 水平管道上的閥門； 其閥門桿宜安裝在上半周 長范圍內(nèi)；墊片安裝時應(yīng)根據(jù)需要，可涂以石墨機(jī)粉、二硫化銅油脂、石墨機(jī)油等涂劑； 采用軟墊時，周邊應(yīng)整齊，墊片尺寸應(yīng)與法蘭密封面相符，其允許偏差：DN v 125mm內(nèi)徑 +2.5 外徑-2.0DN> 125MM內(nèi)徑 +3.5 外

54、徑-3.0管道安裝在露天、大氣腐蝕或有腐蝕介質(zhì)的場所，其螺栓、螺母應(yīng)涂以二硫化 鉬油脂、石墨油脂或石墨粉：管子對口時應(yīng)檢查平直度，在距接口中心200m處測量，偏差不應(yīng)超過I /1000, 且全長最大偏差不應(yīng)超過10M M對口后應(yīng)墊置牢固，避免焊接過程中發(fā)生變形；管道連接時，不得采用強(qiáng)力對口，加熱管子、加偏墊或多層墊付方法來消除接 口端面的空隙、偏差、錯口或不同心等缺陷；直管段兩環(huán)焊縫之間時間距不應(yīng)小于 100MM焊縫距彎管（不包括壓制或熱推 彎管）起彎點的距離不應(yīng)小于 100MM且不應(yīng)小于管子外徑；環(huán)焊縫距支、吊架凈距不應(yīng)小于 50M M在管道焊縫上不準(zhǔn)開孔。若必須開孔 時，焊縫應(yīng)經(jīng)探傷檢查合

55、格；閥門及管道試壓、沖洗 管道安裝前要求對閥門逐個檢查，閥門的傳動裝置和操作機(jī)械應(yīng)進(jìn)行清活檢 查，要求動作靈活可靠，無卡澀現(xiàn)象。再從每批供應(yīng)閥門中，按不同規(guī)格各抽 10% 做強(qiáng)度試驗和嚴(yán)密性試驗。 臺度試驗壓力為公稱壓力的 1.5 倍，嚴(yán)密性試驗為工作 壓力的 1.25 倍，強(qiáng)度試驗時間為 5分鐘。強(qiáng)度試驗時，應(yīng)盡量將體腔內(nèi)空氣排盡，再往體腔內(nèi)灌水。試驗止回閥，壓力 應(yīng)當(dāng)從進(jìn)口一端引入，出口一端堵塞。試驗閘閥，截止閥時，閘閥地閥瓣應(yīng)打開， 壓力從通路端引入，另一端堵塞。氣體滅火的強(qiáng)度試驗，待管道安裝完畢后，用 5Mpa的氮氣試驗，持續(xù)五分鐘，無明顯漏氣且不變形為合格。管道吹洗試驗，所有管道安裝完畢后都要進(jìn)行吹洗試驗，去除管道內(nèi)的異物， 確保管道的通暢性。消防管道系統(tǒng)的吹洗用 0.5-0.7Mpa 的氮氣對管道進(jìn)行吹洗。嚴(yán)密性試驗時， 應(yīng)保持體腔內(nèi)壓力和通路一端壓力相等， 試驗方法是將閘板關(guān) 閉，介質(zhì)通路一端引入，在另一端檢查其嚴(yán)密性。在壓力逐除去后，從通路的另端 引入介質(zhì)，反復(fù)進(jìn)行上述試驗。試驗止回閥，截止閥類時只要按箭頭指示的方向供 應(yīng)價質(zhì)，另一端檢查其嚴(yán)密性。氣體滅火系統(tǒng)的嚴(yán)密性試驗，用 4.2Mpa 的氮氣試 驗，在無氣源補(bǔ)充的條件下，持續(xù)三