KXB127T礦用隔爆兼本安型語言報(bào)警器企標(biāo)#

1、Q淮南市潤金工礦機(jī)電有限公司企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)Q/RJ15-2013KXB127T隔爆兼本安型語言報(bào)警器20130701發(fā)布 20130701實(shí)施淮南市潤金工礦機(jī)電有限公司 發(fā)布Q/RJ15-2013前言本標(biāo)準(zhǔn)在防爆方面遵守GB3836.1-2010爆炸性環(huán)境 第1部分：設(shè)備 通用要求、GB3836.2-2010爆炸性環(huán)境 第2部分：由隔爆外殼“d”保護(hù)的設(shè)備和GB3836.4-2010爆炸性環(huán)境 第4部分：由本質(zhì)安全型“i”保護(hù)的設(shè)備的規(guī)定。本標(biāo)準(zhǔn)的技術(shù)內(nèi)容符合MT209-1990煤礦通信、檢測、控制用電工電子產(chǎn)品通用技術(shù)要求的有關(guān)規(guī)定（抗干擾和可靠性除外）和MT210-1990煤礦通信、檢測、控制用

2、電工電子產(chǎn)品基本試驗(yàn)方法。本標(biāo)準(zhǔn)的編寫遵循了GB/T1.1-2009的有關(guān)規(guī)定。本標(biāo)準(zhǔn)由淮南市潤金工礦機(jī)電有限公司提出并負(fù)責(zé)起草。本標(biāo)準(zhǔn)主要起草人：陶瑞生 戴喜。本標(biāo)準(zhǔn)首次發(fā)布時(shí)間2013年07月01日。Q/RJ15-2013KXB127T礦用隔爆兼本安型語言報(bào)警器1 范圍本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了KXB127T礦用隔爆兼本安型語言報(bào)警器的產(chǎn)品分類、技術(shù)要求、試驗(yàn)方法、檢驗(yàn)規(guī)則、標(biāo)志、包裝、運(yùn)輸及貯存。本標(biāo)準(zhǔn)適用于KXB127T礦用隔爆兼本安型語言報(bào)警器（以下簡稱報(bào)警器）。2 規(guī)范性引用文件下列文件中的條款通過本標(biāo)準(zhǔn)中的引用而成為本標(biāo)準(zhǔn)的條款。凡是注日期的引用文件，其隨后所有的修改單（不包括勘誤的內(nèi)容）或修

3、訂版均不適用于本標(biāo)準(zhǔn)，然而，鼓勵(lì)根據(jù)本標(biāo)準(zhǔn)達(dá)成協(xié)議的各方研究是否可使用這些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件，其最新版本適用于本標(biāo)準(zhǔn)。GB/T191-2008 包裝儲(chǔ)運(yùn)圖示標(biāo)志GB3836.1-2010 爆炸性環(huán)境 第1部分：設(shè)備 通用要求GB3836.2-2010 爆炸性環(huán)境 第2部分：由隔爆外殼“d”保護(hù)的設(shè)備GB3836.4-2010 爆炸性環(huán)境 第4部分：由本質(zhì)安全型“i”保護(hù)的設(shè)備GB/T2829-2002 周期檢驗(yàn)計(jì)數(shù)抽樣程序及表 (適用于生產(chǎn)過程穩(wěn)定性的檢查)GB/T10111-2008 隨機(jī)數(shù)的產(chǎn)生及其在產(chǎn)品質(zhì)量抽樣檢驗(yàn)中的應(yīng)用程序GB4208-2008 外殼防護(hù)等級（IP

4、代碼）GB/T9969-2008 工業(yè)產(chǎn)品使用說明書 總則MT209-1990 煤礦通信、檢測、控制用電工電子產(chǎn)品通用技術(shù)要求MT210-1990 煤礦通信、檢測、控制用電工電子產(chǎn)品基本試驗(yàn)方法AQ1043-2007 礦用產(chǎn)品安全標(biāo)志標(biāo)識(shí)3 產(chǎn)品分類3.1 防爆型式礦用隔爆兼本質(zhì)安全型，標(biāo)志為“ExdibMb”。3.2 型號(hào)報(bào)警內(nèi)容可調(diào)額定輸入電壓報(bào)警器礦用信號(hào)設(shè)備4 技術(shù)要求4.1 一般要求產(chǎn)品應(yīng)符合MT209-1990及本標(biāo)準(zhǔn)要求，并按照經(jīng)規(guī)定程序批準(zhǔn)的圖樣和技術(shù)文件制造。- 1 -Q/RJ15-20134.2 環(huán)境條件4.2.1 報(bào)警器在下列環(huán)境條件下應(yīng)能正常工作a) 環(huán)境溫度：-104

5、0；b) 平均相對濕度：不大于95%（+25）；c) 大氣壓力：80kPa106kPa；d) 無顯著振動(dòng)和沖擊的場合；e) 煤礦井下有甲烷和煤塵爆炸性混合物，但無破壞絕緣的腐蝕性氣體的場合。4.2.2 報(bào)警器能承受的最惡劣的貯運(yùn)條件a) 高溫：+60；b) 低溫：-40；c) 平均相對濕度：95%（+25）；d) 振動(dòng)：50m/s；e) 沖擊：500m/s。 224.3 電氣性能4.3.1.1 工作電壓：AC127V。4.3.1.2 輸入視在功率30VA。4.3.1.3 響度：85dB（A）。4.3.1.4 報(bào)警時(shí)紅色LED漢字滾動(dòng)顯示預(yù)設(shè)內(nèi)容（可通過按鈕開關(guān)選擇），黑暗處20m可見。4.3.

6、1.5 開關(guān)量輸入（本安）：1路開關(guān)量無源接點(diǎn)輸入信號(hào)；當(dāng)接點(diǎn)阻值90K時(shí)對應(yīng)邏輯“0”，當(dāng)接點(diǎn)阻值300時(shí)對應(yīng)邏輯“1”。當(dāng)開關(guān)量輸入端阻值90K時(shí)，報(bào)警器滾動(dòng)顯示黃色預(yù)設(shè)漢字內(nèi)容；當(dāng)開關(guān)量輸入端阻值300時(shí)，報(bào)警器滾動(dòng)顯示LED預(yù)設(shè)漢字內(nèi)容和語音提示。4.4 電源波動(dòng)適應(yīng)能力交流供電電壓在額定供電電壓的75%110%范圍內(nèi)波動(dòng)時(shí)，報(bào)警器的電氣性能應(yīng)符合4.3的有關(guān)規(guī)定。4.5 結(jié)構(gòu)4.5.1 緊固件必須有防止自動(dòng)松脫的措施。4.5.2 金屬零部件必須進(jìn)行防銹、防蝕處理。4.5.3 隔爆外殼材質(zhì)采用Q235A材質(zhì)，外殼、隔爆結(jié)合面結(jié)構(gòu)參數(shù)應(yīng)符合GB3836.2有關(guān)規(guī)定。4.5.4 報(bào)警器外殼

7、應(yīng)設(shè)有內(nèi)、外接地螺栓。接地螺栓應(yīng)進(jìn)行電鍍等防銹處理，外接地螺栓應(yīng)大于等于M8，內(nèi)接地螺栓應(yīng)大于等于M6。4.5.5 報(bào)警器采用壓緊螺母式引入裝置，其結(jié)構(gòu)須符合GB3836.1 和GB3836.2的有關(guān)規(guī)定。4.5.6 電氣間隙及爬電距離應(yīng)大于等于表1中給出的值。4.5.7 其它結(jié)構(gòu)要求應(yīng)符合MT209-90第7章、第9章的有關(guān)規(guī)定。- 2 -Q/RJ15-2013表 1mm4.6.1 產(chǎn)品表面不應(yīng)有明顯的凹痕、劃傷、裂縫、變形等現(xiàn)象； 4.6.2 金屬零部件不應(yīng)有銹蝕和其他機(jī)械損傷； 4.6.3 零部件應(yīng)緊固無松動(dòng)；4.6.4 說明功能的符號(hào)文字及產(chǎn)品的所有標(biāo)志應(yīng)清晰端正、安裝牢固； 4.6.

8、5 隔爆接合面及隔爆孔的表面不得有劃痕、砂眼等缺陷。4.7 電氣安全4.7.1 接線端子間及接線端子對外殼間的絕緣電阻應(yīng)大于等于表2的規(guī)定。4.7.2 接線端子間及接線端子對外殼間應(yīng)能承受交流50Hz、歷時(shí)1min、漏電流不大于5mA的工頻耐壓試驗(yàn)，且無擊穿和閃絡(luò)現(xiàn)象，試驗(yàn)電壓見表2。表 2在正常工作和規(guī)定的故障狀態(tài)下,隔爆外殼及本安電路各元器件及導(dǎo)線的最高表面溫度不得超過150。4.9 特殊工藝要求4.9.1 印制電路板調(diào)試完畢清洗后，表面須均勻地涂覆兩遍三防漆，覆蓋層應(yīng)牢固可靠。 4.9.2 隔爆接合面應(yīng)進(jìn)行磷化處理，并涂一層204-1防銹油。4.10 特殊元器件要求4.10.1本安電路用

9、連接導(dǎo)線、元器件應(yīng)符合GB3836.4的有關(guān)規(guī)定。4.11 工作穩(wěn)定性報(bào)警器應(yīng)進(jìn)行工作穩(wěn)定性試驗(yàn)2d，其電氣性能應(yīng)符合4.3的規(guī)定。4.12 環(huán)境適應(yīng)性4.12.1 報(bào)警器在工作狀態(tài)應(yīng)能承受按表3規(guī)定條件進(jìn)行的低溫工作試驗(yàn)，其電氣性能及外觀應(yīng)符合4.3、4.6的規(guī)定。4.12.2 報(bào)警器在工作狀態(tài)應(yīng)能承受按表3規(guī)定條件進(jìn)行的高溫工作試驗(yàn)，其電氣性能及外觀應(yīng)符合4.3、4.6的規(guī)定。- 3 -Q/RJ15-20134.12.3 報(bào)警器在非工作狀態(tài)應(yīng)能承受按表3規(guī)定條件進(jìn)行的低溫貯存試驗(yàn)，其電氣性能及外觀應(yīng)符合4.3、4.6的規(guī)定。4.12.4 報(bào)警器在非工作狀態(tài)應(yīng)能承受按表3規(guī)定條件進(jìn)行的高溫貯

10、存試驗(yàn)，其電氣性能及外觀應(yīng)符合4.3、4.6的規(guī)定。表 34.12.5報(bào)警器應(yīng)能承受嚴(yán)酷等級為高溫+40、周期12d的交變濕熱試驗(yàn)，其電氣安全、電氣性能及外觀應(yīng)符合4.7、4.3和4.6的規(guī)定。4.12.6 報(bào)警器在非工作狀態(tài)應(yīng)能承受頻率10Hz150Hz、加速度50m/s、三個(gè)軸向上各振動(dòng)5次的振動(dòng)試驗(yàn)，其電氣性能及外觀應(yīng)符合4.3、4.6的規(guī)定。4.12.7報(bào)警器在非工作狀態(tài)應(yīng)能承受峰值加速度500m/s、脈沖持續(xù)時(shí)間11ms、三個(gè)互相垂直軸線的每個(gè)方向連續(xù)沖擊三次（共18次）的沖擊試驗(yàn)，其電氣性能及外觀應(yīng)符合4.3、4.6的規(guī)定。4.12.8 包裝后的報(bào)警器應(yīng)能承受運(yùn)輸試驗(yàn)，試驗(yàn)后包裝箱

11、應(yīng)無損壞和明顯變形，箱內(nèi)報(bào)警器的電氣性能及外觀應(yīng)符合4.3、4.6的規(guī)定。224.13 防爆要求4.13.1 報(bào)警器必須符合GB3836.1、GB3836.2和GB3836.4的規(guī)定，并應(yīng)經(jīng)國家指定的防爆檢驗(yàn)部門審查檢驗(yàn)合格，取得檢驗(yàn)部門發(fā)放的“防爆檢驗(yàn)合格證”。4.13.2 報(bào)警器的引入裝置應(yīng)通過夾緊試驗(yàn)、密封性能試驗(yàn)及機(jī)械強(qiáng)度試驗(yàn)。4.13.3 電纜的直接引入應(yīng)采用不會(huì)改變外殼隔爆性能的密封圈的方法，引入裝置中的密封圈應(yīng)通過密封圈老化試驗(yàn)。4.13.4 報(bào)警器的外殼應(yīng)通過1MPa的水壓試驗(yàn)。 4.13.5 觀察窗上的鋼化玻璃應(yīng)通過7J的沖擊試驗(yàn)。 4.13.6 報(bào)警器應(yīng)通過強(qiáng)度試驗(yàn)及隔爆性

12、能試驗(yàn)。 4.13.7 報(bào)警器應(yīng)通過本質(zhì)安全火花試驗(yàn)。 4.13.8 保險(xiǎn)管應(yīng)澆封處理。4.13.9 觀察窗上的透明件應(yīng)通過熱劇變試驗(yàn)。4.13.10 關(guān)聯(lián)設(shè)備見申請產(chǎn)品主要零（元）部件及重要原材料明細(xì)表。 4.13.11 本安參數(shù)：Uo:XXXV； Io:XXXXA5 試驗(yàn)方法5.1 試驗(yàn)條件5.1.1 環(huán)境條件除環(huán)境試驗(yàn)或有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)另有規(guī)定外，試驗(yàn)應(yīng)在下列環(huán)境條件下進(jìn)行： a) 溫度：1535；- 4 -Q/RJ15-2013b) 相對濕度：45%75%；c) 大氣壓力：86kPa106kPa。除非有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)另有規(guī)定，測試用電源符合以下要求。a)電壓：誤差不大于2%；b)頻率：50Hz,其誤差

13、不大于1%；c)諧波失真系數(shù)：不大于5%。5.2 電氣性能試驗(yàn)5.2.1. 測試儀器和設(shè)備的準(zhǔn)確度應(yīng)保證所測性能對準(zhǔn)確度的要求，其自身準(zhǔn)確度應(yīng)不大于被測參數(shù)1 /3倍的允許誤差。5.2.2 測試儀器和設(shè)備的性能應(yīng)符合所測性能的特點(diǎn)。5.2.3 測試儀器和設(shè)備應(yīng)按照計(jì)量法的相關(guān)規(guī)定進(jìn)行計(jì)量，并檢定或校準(zhǔn)合格。5.2.4 測試儀器和設(shè)備的配置應(yīng)不影響測量結(jié)果。5.2.5 主要測試儀器和設(shè)備萬用表交流電流表聲級計(jì)電阻箱5.2.6 試驗(yàn)線路試驗(yàn)線路見圖1。5.2.7 試驗(yàn)步驟5.2.7.1響度試驗(yàn)：報(bào)警器四周2m以內(nèi)不應(yīng)有與測試無關(guān)的物體。將聲級計(jì)（A計(jì)權(quán)）的傳聲器置于發(fā)聲部件的正前方lm處測量。使報(bào)

14、警器報(bào)警，聲級計(jì)測得最大聲音強(qiáng)度應(yīng)85dB（A）。5.2.7.2 功能試驗(yàn)：用電阻箱輸入電阻，輸入端阻值90K時(shí)，報(bào)警器滾動(dòng)顯示黃色預(yù)設(shè)漢字內(nèi)容；當(dāng)開關(guān)量輸入端阻值300時(shí)，報(bào)警器滾動(dòng)顯示LED預(yù)設(shè)漢字內(nèi)容和語音提示。 - 5 -Q/RJ15-20135.3 電源波動(dòng)適應(yīng)能力試驗(yàn)按MT210-90 第10章的規(guī)定進(jìn)行。5.4 結(jié)構(gòu)檢查按MT210-90第5章的有關(guān)規(guī)定進(jìn)行。5.5 外觀檢查按MT210-90第5章的有關(guān)規(guī)定進(jìn)行。5.6 絕緣電阻測量按MT210-90第7章的規(guī)定進(jìn)行。5.7 工頻耐壓試驗(yàn)按MT210-90第8章的規(guī)定進(jìn)行。5.8 表面溫度測量按MT210-90第11章的規(guī)定進(jìn)行

15、。5.9 工作穩(wěn)定性試驗(yàn)報(bào)警器處于通電狀態(tài)，通電時(shí)間不少于2d，每工作日做一次功能檢驗(yàn)，試驗(yàn)結(jié)束時(shí)按5.2測量電氣性能。5.10 低溫工作試驗(yàn)按MT210-90第23章的規(guī)定進(jìn)行。5.11 高溫工作試驗(yàn)按MT210-90第23章的規(guī)定進(jìn)行。5.12 低溫貯存試驗(yàn)按MT210-90第24章的規(guī)定進(jìn)行。5.13 高溫貯存試驗(yàn)按MT210-90第24章的規(guī)定進(jìn)行。5.14 濕熱試驗(yàn)按MT210-90第28章的規(guī)定進(jìn)行。5.15 振動(dòng)試驗(yàn)按MT210-90第25章的規(guī)定進(jìn)行。5.16 沖擊試驗(yàn)按MT210-90第26章的規(guī)定進(jìn)行。5.17 運(yùn)輸試驗(yàn)按MT210-90第27章的規(guī)定進(jìn)行。5.18 引入裝

16、置夾緊試驗(yàn)按GB3836.1-2010附錄D的有關(guān)規(guī)定進(jìn)行。5.19 引入裝置密封性能及機(jī)械強(qiáng)度試驗(yàn)按GB3836.2-2010附錄D的有關(guān)規(guī)定進(jìn)行。5.20 密封圈老化試驗(yàn)按GB3836.1-2010附錄D3.3的有關(guān)規(guī)定進(jìn)行。- 6 -Q/RJ15-20135.21 水壓試驗(yàn)按GB3836.2-2010第16條的有關(guān)規(guī)定進(jìn)行。5.22 透明件沖擊試驗(yàn)按GB3838.1-2010第23.4.3條要求進(jìn)行。5.23 強(qiáng)度試驗(yàn)及隔爆性能試驗(yàn)按GB3836.2-2010第15條的有關(guān)規(guī)定進(jìn)行。5.24 本質(zhì)安全火花試驗(yàn)按GB3836.4-2010第10.1條至10.4條的有關(guān)規(guī)定進(jìn)行。5.25 透

17、明件熱劇變試驗(yàn)按GB3838.1-2010第23.4.6.2條要求進(jìn)行。5.26 本安參數(shù)試驗(yàn)按GB3836.4-2010的有關(guān)規(guī)定進(jìn)行。6檢驗(yàn)規(guī)則6.1 檢驗(yàn)分類檢驗(yàn)分出廠檢驗(yàn)和型式檢驗(yàn)兩種。6.2 出廠檢驗(yàn)6.2.1 報(bào)警器均應(yīng)進(jìn)行出廠檢驗(yàn)，合格產(chǎn)品應(yīng)給予合格證。6.2.2 出廠檢驗(yàn)一般由制造廠質(zhì)檢部門負(fù)責(zé)進(jìn)行，必要時(shí)用戶可提出參加。6.2.3 檢驗(yàn)項(xiàng)目應(yīng)符合表5規(guī)定。6.2.4 出廠檢驗(yàn)各項(xiàng)功能和指標(biāo)應(yīng)符合本標(biāo)準(zhǔn)和相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的要求，有一項(xiàng)不合格則該產(chǎn)品不合格。6.3 型式檢驗(yàn)6.3.1 在下列情況之一時(shí)，應(yīng)進(jìn)行型式檢驗(yàn)：a) 新產(chǎn)品或老產(chǎn)品轉(zhuǎn)廠定型時(shí)；b) 正式生產(chǎn)后，如結(jié)構(gòu)、材料、工藝有

18、較大改變，可能影響產(chǎn)品性能時(shí)；c) 正常生產(chǎn)時(shí)每五年一次；d) 停產(chǎn)一年恢復(fù)生產(chǎn)時(shí)；e) 國家有關(guān)機(jī)構(gòu)提出進(jìn)行型式檢驗(yàn)時(shí)。6.3.2 試驗(yàn)項(xiàng)目應(yīng)符合表4規(guī)定。檢驗(yàn)分出廠檢驗(yàn)和型式檢驗(yàn)，檢驗(yàn)項(xiàng)目見表46.3.3 樣品采用GB/T 10111規(guī)定的方法從出廠檢驗(yàn)合格的產(chǎn)品中抽取。6.3.4 批量不大于50臺(tái)時(shí)，樣品數(shù)量1臺(tái)，對A類項(xiàng)目，有1項(xiàng)不合格則判該批為不合格。對B類項(xiàng)目，有1項(xiàng)不合格應(yīng)加倍抽樣檢驗(yàn)，若仍有一項(xiàng)不合格則判該批為不合格。對C類項(xiàng)目，有2項(xiàng)不合格則判該批產(chǎn)品不合格。6.3.5批量大于50臺(tái)時(shí)，按照GB/T2829的規(guī)定進(jìn)行抽樣檢驗(yàn)。選用一次抽樣方案，判別水平，不合格質(zhì)量水平RQL等于40。樣品數(shù)量n=12，合格判定數(shù)Ac=2，不合格判定數(shù)Re=3。對A類項(xiàng)目，有1項(xiàng)不合格則判該批產(chǎn)品為不合格。對B、C類項(xiàng)目，對照檢驗(yàn)項(xiàng)目的要求檢驗(yàn)，累計(jì)不合格產(chǎn)品數(shù)，按抽樣方案判定產(chǎn)品為合格或不合格。若不合格應(yīng)按GB/T2829-2008中的5.12條規(guī)定處理。- 7 -Q/RJ15-2013對照試驗(yàn)項(xiàng)目的要求進(jìn)行檢驗(yàn)，累計(jì)不合格數(shù)或不合格品數(shù)，按判定數(shù)組判定該批產(chǎn)品合格或不合格。若不合格應(yīng)按GBT 2829-2002中5.12的規(guī)定處理。表 47標(biāo)志、包裝、運(yùn)輸和貯存7.1 標(biāo)志7.1.1 產(chǎn)品標(biāo)志7.1.1.1 報(bào)警器外殼明顯處須設(shè)置清晰的“MA”、“ExdibMb”標(biāo)記