電氣裝置安裝工程母線裝置施工及驗(yàn)收規(guī)范 GBJ149—90_第1頁(yè)
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文檔簡(jiǎn)介

1、電氣裝置安裝工程母線裝置施工及驗(yàn)收規(guī)范 GBJ14990主編部門:中華人民共和國(guó)原水利電力部批準(zhǔn)部門:中華人民共和國(guó)建設(shè)部施行日期:1991年10月1日關(guān)于發(fā)布國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)電氣裝置安裝工程高壓電器施工及驗(yàn)收規(guī)范等三項(xiàng)規(guī)范的通知(90)建標(biāo)字第698號(hào)根據(jù)原國(guó)家計(jì)委計(jì)綜19862630號(hào)文的要求,由原水利電力部組織修訂的電氣裝置安裝工程高壓電器施工及驗(yàn)收規(guī)范等三項(xiàng)規(guī)范,已經(jīng)有關(guān)部門會(huì)審,現(xiàn)批準(zhǔn)電氣裝置安裝工程高壓電器施工及驗(yàn)收規(guī)范GBJ14790;電氣裝置安裝工程電力變壓器、油浸電抗器、互感器施工及驗(yàn)收規(guī)范GBJ14890;電氣裝置安裝工程母線裝置施工及驗(yàn)收規(guī)范GBJ14990為國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)。自1991

2、年10月1日起施行。原國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)電氣裝置安裝工程施工及驗(yàn)收規(guī)范GBJ23282中的高壓電器篇,電力變壓器、互感器篇,母線裝置篇同時(shí)廢止。該三項(xiàng)規(guī)范由能源部負(fù)責(zé)管理,其具體解釋等工作,由能源部電力建設(shè)研究所負(fù)責(zé)。出版發(fā)行由建設(shè)部標(biāo)準(zhǔn)定額研究所負(fù)責(zé)組織。中華人民共和國(guó)建設(shè)部1990年12月30日修訂說明本規(guī)范是根據(jù)原國(guó)家計(jì)委計(jì)綜19862630號(hào)文的要求,由原水利電力部負(fù)責(zé)主編,具體由能源部電力建設(shè)研究所會(huì)同有關(guān)單位共同編制而成。在修訂過程中,規(guī)范組進(jìn)行了廣泛的調(diào)查研究,認(rèn)真總結(jié)了原規(guī)范執(zhí)行以來的經(jīng)驗(yàn),吸取了部分科研成果,廣泛征求了全國(guó)有關(guān)單位的意見,最后由我部會(huì)同有關(guān)部門審查定稿。本規(guī)范共分四章和

3、一個(gè)附錄。這次修訂的主要內(nèi)容有:1 適用范圍擴(kuò)大到電壓為500kV;2 補(bǔ)充了鋁合金管形母線和封閉母線的相關(guān)內(nèi)容;3 與國(guó)家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)相協(xié)調(diào),修訂了室內(nèi)、外配電裝置的安全凈距;4 硬母線螺栓緊固連接的搭接面的質(zhì)量檢驗(yàn),取消了沿用多年的用塞尺檢查的落后方法,規(guī)定采用力矩扳手緊固螺栓,強(qiáng)調(diào)對(duì)接觸面的加工質(zhì)量要求;5 明確規(guī)定用性能較好的“電力復(fù)合脂”替代沿用多年的“中性凡士林”;6 肯定了一些對(duì)保證施工質(zhì)量的施工方法和施工工藝,相應(yīng)淘汰了一些比較落后的施工方法和施工工藝,如:硬母線的彎制應(yīng)采用冷彎而不得采用熱彎,鋁及鋁合金母線的焊接應(yīng)采用氬弧焊,不宜采用氧焊和碳弧焊等;7 軟母線與線夾的連接規(guī)定應(yīng)采

4、用液壓壓接或螺栓連接,在電廠升壓站或變電站不推薦爆炸壓接的施工工藝;8 其它相關(guān)條文的部分修改和補(bǔ)充。本規(guī)范執(zhí)行過程中,如發(fā)現(xiàn)未盡善之處,請(qǐng)將意見和有關(guān)資料寄送能源部電力建設(shè)研究所(北京良鄉(xiāng),郵政編碼:102401), 以便今后修訂時(shí)參考。能源部1989年12月第一章總則第1.0.1條 為保證硬母線、軟母線、絕緣子、金具、穿墻套管等母線裝置的安裝質(zhì)量,促進(jìn)安裝技術(shù)的進(jìn)步,確保設(shè)備安全運(yùn)行,制訂本規(guī)范。第1.0.2條 本規(guī)范適用于500kV及以下母線裝置安裝工程的施工及驗(yàn)收。第1.0.3條 母線裝置的安裝應(yīng)按已批準(zhǔn)的設(shè)計(jì)進(jìn)行施工。第1.0.4條 設(shè)備和器材的運(yùn)輸、保管,應(yīng)符合本規(guī)范要求,當(dāng)產(chǎn)品有

5、特殊要求時(shí),并應(yīng)符合產(chǎn)品的要求。第1.0.5條 設(shè)備及器材在安裝前的保管,其保管期限應(yīng)為一年及以下。當(dāng)需長(zhǎng)期保管時(shí),應(yīng)符合設(shè)備及器材保管的專門規(guī)定。第1.0.6條 采用的設(shè)備和器材均應(yīng)符合國(guó)家現(xiàn)行技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定,并應(yīng)有合格證件。設(shè)備應(yīng)有銘牌。第1.0.7條 設(shè)備和器材到達(dá)現(xiàn)場(chǎng)后,應(yīng)及時(shí)作下列驗(yàn)收檢查:一、包裝及密封應(yīng)良好。二、開箱檢查清點(diǎn),規(guī)格應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求,附件、備件應(yīng)齊全。三、產(chǎn)品的技術(shù)文件應(yīng)齊全。四,按本規(guī)范要求作外觀檢查。第1.0.8條 施工中的安全技術(shù)措施,應(yīng)符合本規(guī)范和現(xiàn)行有關(guān)安全技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)及產(chǎn)品的技術(shù)文件的規(guī)定。對(duì)重要工序,尚應(yīng)事先制定安全技術(shù)措施。第1.0.9條 與母線裝置安裝有

6、關(guān)的建筑工程施工應(yīng)符合下列要求:一、與母線裝置安裝有關(guān)的建筑物、構(gòu)筑物的工程質(zhì)量應(yīng)符合國(guó)家現(xiàn)行的建筑工程施工及驗(yàn)收規(guī)范中的有關(guān)規(guī)定,當(dāng)設(shè)計(jì)及設(shè)備有特殊要求時(shí),尚應(yīng)符合其要求。二、母線裝置安裝前,建筑工程應(yīng)具備下列條件:1 基礎(chǔ)、構(gòu)架符合電氣設(shè)備的設(shè)計(jì)要求;2 屋頂、樓板施工完畢,不得滲漏;3 室內(nèi)地面基層施工完畢,并在墻上標(biāo)出抹平標(biāo)高;4 基礎(chǔ)、構(gòu)架達(dá)到允許安裝的強(qiáng)度,焊接構(gòu)件的質(zhì)量符合要求,高層構(gòu)架的走道板、欄桿、平臺(tái)齊全牢固;5 有可能損壞已安裝母線裝置或安裝后不能再進(jìn)行的裝飾工程全部結(jié)束;6 門窗安裝完畢,施工用道路通暢;7 母線裝置的預(yù)留孔、預(yù)埋鐵件應(yīng)符合設(shè)計(jì)的要求。三、母線裝置安裝完

7、畢投入運(yùn)行前,建筑工程應(yīng)符合下列要求:1 預(yù)埋件、開孔、擴(kuò)孔等修飾工程完畢;2 保護(hù)性網(wǎng)門、欄桿以及所有與受電部分隔絕的設(shè)施齊全;3 受電后無法進(jìn)行的和影響運(yùn)行安全的工作施工完畢;4 施工設(shè)施應(yīng)拆除和場(chǎng)地應(yīng)清理干凈。第1.0.10條 母線裝置安裝用的緊固件,除地腳螺栓外應(yīng)采用符合國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)的鍍鋅制品,戶外使用的緊固件應(yīng)用熱鍍鋅制品。第1.0.11條 絕緣子及穿墻套管的瓷件,應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)高壓絕緣子瓷件技術(shù)條件和有關(guān)電瓷產(chǎn)品技術(shù)條件的規(guī)定。第1.0.12條 母線裝置的施工及驗(yàn)收除按本規(guī)范的規(guī)定執(zhí)行外,尚應(yīng)符合國(guó)家現(xiàn)行的有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范的規(guī)定。第二章母線安裝第一節(jié)一般規(guī)定第2.1.1條 母線裝置采用

8、的設(shè)備和器材,在運(yùn)輸與保管中應(yīng)采用防腐蝕性氣體侵蝕及機(jī)械損傷的包裝。第2.1.2條 銅、鋁母線、鋁合金管母線當(dāng)無出廠合格證件或資料不全時(shí),以及對(duì)材質(zhì)有懷疑時(shí),應(yīng)按表2.1.2的要求進(jìn)行檢驗(yàn)。母線的機(jī)械性能和電阻率表2.1.2第2.1.3條 母線表面應(yīng)光潔平整,不應(yīng)有裂紋、折皺、夾雜物及變形和扭曲現(xiàn)象。第2.1.4條 成套供應(yīng)的封閉母線、插接母線槽的各段應(yīng)標(biāo)志清晰,附件齊全,外殼無變形,內(nèi)部無損傷。螺栓固定的母線搭接面應(yīng)平整,其鍍銀層不應(yīng)有麻面、起皮及未覆蓋部分。第2.1.5條 各種金屬構(gòu)件的安裝螺孔不應(yīng)采用氣焊割孔或電焊吹孔。第2.1.6條 金屬構(gòu)件及母線的防腐處理應(yīng)符合下列要求:一、金屬構(gòu)件

9、除銹應(yīng)徹底,防腐漆應(yīng)涂刷均勻,粘合牢固,不得有起層、皺皮等缺陷;二、母線涂漆應(yīng)均勻,無起層、皺皮等缺陷;三、在有鹽霧、空氣相對(duì)濕度接近100%及含腐蝕性氣體的場(chǎng)所,室外金屬構(gòu)件應(yīng)采用熱鍍鋅;四、在有鹽霧及含有腐蝕性氣體的場(chǎng)所,母線應(yīng)涂防腐涂料。第2.1.7條 支柱絕緣子底座、套管的法蘭、保護(hù)網(wǎng)(罩)等不帶電的金屬構(gòu)件應(yīng)按現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)電氣裝置安裝工程接地裝置施工及驗(yàn)收規(guī)范的規(guī)定進(jìn)行接地。接地線宜排列整齊,方向一致。第2.1.8條 母線與母線,母線與分支線,母線與電器接線端子搭接時(shí),其搭接面的處理應(yīng)符合下列規(guī)定:一、銅與銅:室外、高溫且潮濕或?qū)δ妇€有腐蝕性氣體的室內(nèi),必須搪錫,在干燥的室內(nèi)可直接連

10、接。二、鋁與鋁:直接連接。三、鋼與鋼:必須搪錫或鍍鋅,不得直接連接。四、銅與鋁:在干燥的室內(nèi),銅導(dǎo)體應(yīng)搪錫,室外或空氣相對(duì)溫度接近100%的室內(nèi),應(yīng)采用銅鋁過渡板,銅端應(yīng)搪錫。五、鋼與銅或鋁:鋼搭接面必須搪錫。六、封閉母線螺栓固定搭接面應(yīng)鍍銀。第2.1.9條 母線的相序排列,當(dāng)設(shè)計(jì)無規(guī)定時(shí)應(yīng)符合下列規(guī)定:一、上、下布置的交流母線,由上到下排列為A、B、C相,直流母線正極在上,負(fù)極在下。二、水平布置的交流母線,由盤后向盤面排列為A、B、C相,直流母線正極在后,負(fù)極在前。三、引下線的交流母線由左至右排列為A、B、C相,直流母線正極在左,負(fù)極在右。第2.1.10條 母線涂漆的顏色應(yīng)符合下列規(guī)定:一、

11、三相交流母線:A相為黃色,B相為綠色,C相為紅色,單相交流母線與引出相的顏色相同。二、直流母線:正極為赭色,負(fù)極為藍(lán)色。三、直流均衡匯流母線及交流中性匯流母線:不接地者為紫色,接地者為紫色帶黑色條紋。四、封閉母線:母線外表面及外殼內(nèi)表面涂無光澤黑漆,外殼外表面涂淺色漆。第2.1.11條 母線刷相色漆應(yīng)符合下列要求:一、室外軟母線、封閉母線應(yīng)在兩端和中間適當(dāng)部位涂相色漆。二、單片母線的所有面及多片、槽形、管形母線的所有可見面均應(yīng)涂相色漆。三、鋼母線的所有表面應(yīng)涂防腐相色漆。四、刷漆應(yīng)均勻,無起層、皺皮等缺陷,并應(yīng)整齊一致。第2.1.12條 母線在下列各處不應(yīng)刷相色漆:一、母線的螺栓連接及支持連接

12、處、母線與電器的連接處以及距所有連接處10mm以內(nèi)的地方。二、供攜帶式接地線連接用的接觸面上,不刷漆部分的長(zhǎng)度應(yīng)為母線的寬度或直徑,且不應(yīng)小于50mm,并在其兩側(cè)涂以寬度為10mm的黑色標(biāo)志帶。第2.1.13條 母線安裝時(shí),室內(nèi)、室外配電裝置安全凈距應(yīng)符合表2.1.131、表2.1.132的規(guī)定。當(dāng)電壓值超過本級(jí)電壓,其安全凈距應(yīng) 采用高一級(jí)電壓的安全凈距規(guī)定值。室內(nèi)配電裝置的安全凈距(mm)表2.1.131注:110J、220J系指中性點(diǎn)直接接地電網(wǎng);網(wǎng)狀遮欄到帶電部分之間當(dāng)為板狀遮欄時(shí),其B值可取A:30mm;通向室外的出線套管至室外通道的路面,當(dāng)出線套管外側(cè)為室外配電裝置時(shí),其至室外地面

13、的距離不應(yīng)小于表2.1.132中所列室外部分之C值;海拔超過1000m時(shí),A值應(yīng)按圖2.1.136修正;本表所列各值不適用于制造廠生產(chǎn)的成套配電裝置。室外配電裝置的安全凈距(mm)表2.1.132注:110J、220J、500J系指中性點(diǎn)直接接地電網(wǎng);柵狀遮欄至絕緣體和帶電部分之間,對(duì)于220KV及以上電壓,可按絕緣體電位的實(shí)際分布,采用相應(yīng)的B1值檢驗(yàn),此時(shí)允許柵狀遮欄與絕緣體的距離小于B1值。當(dāng)無給定的分布電位時(shí),可按線性分布計(jì)算。500KV相間通道的安全凈距,亦可用此原則;帶電作業(yè)時(shí)的帶電部分至接地部分之間,(110J500J),帶電作業(yè)時(shí),不同相或交叉的不同回路帶電部分之間,其B1值可

14、取A2750mm;500KV的A1值,雙分裂軟導(dǎo)線至接地部分之間可取350mm;海拔超過1000m時(shí),A值應(yīng)按圖2.1.136進(jìn)行修正;本表所列各值不適用于制造廠生產(chǎn)的成套配電裝置。第二節(jié)硬母線加工第2.2.1條 母線應(yīng)矯正平直,切斷面應(yīng)平整。第2.2.2條 矩形母線的搭接連接,應(yīng)符合表2.2.2的規(guī)定;當(dāng)母線與設(shè)備接線端子連接時(shí),應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)變壓器、高壓電器和套管的接線端子的要求。矩形母線搭接要求表2.2.2 續(xù)表2.2.2第2.2.3條 相同布置的主母線、分支母線、引下線及設(shè)備連接線應(yīng)對(duì)稱一致,橫平豎直,整齊美觀。第2.2.4條 矩形母線應(yīng)進(jìn)行冷彎,不得進(jìn)行熱彎。第2.2.5條 母線

15、彎制時(shí)應(yīng)符合下列規(guī)定(圖2.2.5):一、母線開始彎曲處距最近絕緣子的母線支持夾板邊緣不應(yīng)大于0.25L,但不得小于50mm。二、母線開始彎曲處距母線連接位置不應(yīng)小于50mm。三、矩形母線應(yīng)減少直角彎曲,彎曲處不得有裂紋及顯著的折皺,母線的最小彎曲半徑應(yīng)符合表2.2.5的規(guī)定。四、多片母線的彎曲度應(yīng)一致。母線最小彎曲半徑(R)值表2.2.5第2.2.6條 矩形母線采用螺栓固定搭接時(shí),連接處距支柱絕緣子的支持夾板邊緣不應(yīng)小于50mm;上片母線端頭與下片母線平彎開始處的距離不應(yīng)小于50mm(圖2.2.6)。 第2.2.7條 母線扭轉(zhuǎn)90°時(shí),其扭轉(zhuǎn)部分的長(zhǎng)度應(yīng)為母線寬度的2.55倍(圖2

16、.2.7)。第2.2.8條 母線接頭螺孔的直徑宜大于螺栓直徑1mm;鉆孔應(yīng)垂直、不歪斜,螺孔間中心距離的誤差應(yīng)為±0.5mm。第2.2.9條 母線的接觸面加工必須平整、無氧化膜。經(jīng)加工后其截面減少值:銅母線不應(yīng)超過原截面的3%;鋁母線不應(yīng)超過原截面的5%。具有鍍銀層的母線搭接面,不得任意銼磨。第2.2.10條 鋁合金管母線的加工制作應(yīng)符合下列要求:一、切斷的管口應(yīng)平整,且與軸線垂直。二、管子的坡口應(yīng)用機(jī)械加工,坡口應(yīng)光滑、均勻、無毛刺。三、母線對(duì)接焊口距母線支持器夾板邊緣距離不應(yīng)小于50mm。四、按制造長(zhǎng)度供應(yīng)的鋁合金管,其彎曲度不應(yīng)超過表2.2.10的規(guī)定。鋁合金管允許彎曲度值表2

17、.2.10 注:L為管子的制造長(zhǎng)度(m)。第三節(jié)硬母線安裝第2.3.1條 硬母線的連接應(yīng)采用焊接、貫穿螺栓連接或夾板及夾持螺栓搭接;管形和棒形母線應(yīng)用專用線夾連接,嚴(yán)禁用內(nèi)螺紋管接頭或錫焊連接。第2.3.2條 母線與母線或母線與電器接線端子的螺栓搭接面的安裝,應(yīng)符合下列要求:一、母線接觸面加工后必須保持清潔,并涂以電力復(fù)合脂。二、母線平置時(shí),貫穿螺栓應(yīng)由下往上穿,其余情況下,螺母應(yīng)置于維護(hù)側(cè),螺栓長(zhǎng)度宜露出螺母23扣。三、貫穿螺栓連接的母線兩外側(cè)均應(yīng)有平墊圈,相鄰螺栓墊圈間應(yīng)有3mm以上的凈距,螺母?jìng)?cè)應(yīng)裝有彈簧墊圈或鎖緊螺母。四、螺栓受力應(yīng)均勻,不應(yīng)使電器的接線端子受到額外應(yīng)力。五、母線的接觸

18、面應(yīng)連接緊密,連接螺栓應(yīng)用力矩扳手緊固,其緊固力矩值應(yīng)符合表2.3.2的規(guī)定。鋼制螺栓的緊固力矩值表2.3.2第2.3.3條 母線與螺桿形接線端子連接時(shí),母線的孔徑不應(yīng)大于螺桿形接線端子直徑1mm。絲扣的氧化膜必須刷凈,螺母接觸面必須平整,螺母與母線間應(yīng)加銅質(zhì)搪錫平墊圈,并應(yīng)有鎖緊螺母,但不得加彈簧墊。第2.3.4條 母線在支柱絕緣子上固定時(shí)應(yīng)符合下列要求:一、母線固定金具與支柱絕緣子間的固定應(yīng)平整牢固,不應(yīng)使其所支持的母線受到額外應(yīng)力。二、交流母線的固定金具或其它支持金具不應(yīng)成閉合磁路。三、當(dāng)母線平置時(shí),母線支持夾板的上部壓板應(yīng)與母線保持11.5mm的間隙,當(dāng)母線立置時(shí),上部壓板應(yīng)與母線保持

19、1.52mm的間隙。四、母線在支柱絕緣子上的固定死點(diǎn),每一段應(yīng)設(shè)置一個(gè),并宜位于全長(zhǎng)或兩母線伸縮節(jié)中點(diǎn)。五、管形母線安裝在滑動(dòng)式支持器上時(shí),支持器的軸座與管母線之間應(yīng)有12mm的間隙。六、母線固定裝置應(yīng)無棱角和毛刺。第2.3.5條 多片矩形母線間,應(yīng)保持不小于母線厚度的間隙;相鄰的間隔墊邊緣間距離應(yīng)大于5mm。第2.3.6條 母線伸縮節(jié)不得有裂紋、斷股和折皺現(xiàn)象;其總截面不應(yīng)小于母線截面的1.2倍。第2.3.7條 終端或中間采用拉緊裝置的車間低壓母線的安裝,當(dāng)設(shè)計(jì)無規(guī)定時(shí),應(yīng)符合下列規(guī)定:一、終端或中間拉緊固定支架宜裝有調(diào)節(jié)螺栓的拉線,拉線的固定點(diǎn)應(yīng)能承受拉線張力。二、同一檔距內(nèi),母線的各相弛

20、度最大偏差應(yīng)小于10%。第2.3.8條 母線長(zhǎng)度超過300400m而需換位時(shí),換位不應(yīng)小于一個(gè)循環(huán)。槽形母線換位段處可用矩形母線連接,換位段內(nèi)各相母線的彎曲程度應(yīng)對(duì)稱一致。第2.3.9條 插接母線槽的安裝,尚應(yīng)符合下列要求:一、懸掛式母線槽的吊鉤應(yīng)有調(diào)整螺栓,固定點(diǎn)間距離不得大于3m。二、母線槽的端頭應(yīng)裝封閉罩,引出線孔的蓋子應(yīng)完整。三、各段母線槽的外殼的連接應(yīng)是可拆的,外殼之間應(yīng)有跨接線,并應(yīng)接地可靠。第2.3.10條 重型母線的安裝尚應(yīng)符合下列規(guī)定:一、母線與設(shè)備連接處宜采用軟連接,連接線的截面不應(yīng)小于母線截面。二、母線的緊固螺栓:鋁母線宜用鋁合金螺栓,銅母線宜用銅螺栓,緊固螺栓時(shí)應(yīng)用力矩

21、扳手。三、在運(yùn)行溫度高的場(chǎng)所,母線不應(yīng)有銅鋁過渡接頭。四、母線在固定點(diǎn)的活動(dòng)滾桿應(yīng)無卡阻,部件的機(jī)械強(qiáng)度及絕緣電阻值應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。第2.3.11條 封閉母線的安裝尚應(yīng)符合下列規(guī)定:一、支座必須安裝牢固,母線應(yīng)按分段圖、相序、編號(hào)、方向和標(biāo)志正確放置,每相外殼的縱向間隙應(yīng)分配均勻。二、母線與外殼間應(yīng)同心,其誤差不得超過5mm,段與段連接時(shí),兩相鄰段母線及外殼應(yīng)對(duì)準(zhǔn),連接后不應(yīng)使母線及外殼受到機(jī)械應(yīng)力。三、封閉母線不得用裸鋼絲繩起吊和綁扎,母線不得任意堆放和在地面上拖拉,外殼上不得進(jìn)行其它作業(yè),外殼內(nèi)和絕緣子必須擦拭干凈,外殼內(nèi)不得有遺留物。四、橡膠伸縮套的連接頭、穿墻處的連接法蘭、外殼與底座之

22、間、外殼各連接部位的螺栓應(yīng)采用力矩扳手緊固,各接合面應(yīng)密封良好。五、外殼的相間短路板應(yīng)位置正確,連接良好,相間支撐板應(yīng)安裝牢固,分段絕緣的外殼應(yīng)作好絕緣措施。六、母線焊接應(yīng)在封閉母線各段全部就位并調(diào)整誤差合格,絕緣子、盤形絕緣子和電流互感器經(jīng)試驗(yàn)合格后進(jìn)行。七、呈微正壓的封閉母線,在安裝完畢后檢查其密封性應(yīng)良好。第2.3.12條 鋁合金管形母線的安裝,尚應(yīng)符合下列規(guī)定:一、管形母線應(yīng)采用多點(diǎn)吊裝,不得傷及母線。二、母線終端應(yīng)有防暈裝置,其表面應(yīng)光滑、無毛刺或凹凸不平。三、同相管段軸線應(yīng)處于一個(gè)垂直面上,三相母線管段軸線應(yīng)互相平行。第四節(jié)硬母線焊接第2.4.1條 母線焊接所用的焊條、焊絲應(yīng)符合現(xiàn)

23、行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn);其表面應(yīng)無氧化膜、水分和油污等雜物。第2.4.3條 鋁及鋁合金的管形母線、槽形母線、封閉母線及重型母線應(yīng)采用復(fù)弧焊。第2.4.3條 焊接前應(yīng)將母線坡口兩側(cè)表面各50mm范圍內(nèi)清刷干凈,不得有氧化膜、水分和油污;坡口加工面應(yīng)無毛刺和飛邊。第2.4.4條 焊接前對(duì)口應(yīng)平直,其彎折偏移不應(yīng)大于0.2%(圖2.4.41);中心線偏移不應(yīng)大于0.5mm(圖2.4.42)。第2.4.5條 每個(gè)焊縫應(yīng)一次焊完,除瞬間斷弧外不得停焊,母線焊完未冷卻前,不得移動(dòng)或受力。第2.4.6條 母線對(duì)接焊縫的上部應(yīng)有24mm的加強(qiáng)高度;330KV及以上電壓的硬母線焊縫應(yīng)呈圓弧形,不應(yīng)有毛刺、凹凸不平之處,引下

24、線母線采用搭接焊時(shí),焊縫的長(zhǎng)度不應(yīng)小于母線寬度的兩倍:角焊縫的加強(qiáng)高度應(yīng)為4mm。第2.4.7條 鋁及鋁合金硬母線對(duì)焊時(shí),焊口尺寸應(yīng)符合表2.4.7的規(guī)定;管形母線的補(bǔ)強(qiáng)襯管的縱向軸線應(yīng)位于焊口中央,襯管與管母線的間隙應(yīng)小于0.5mm(圖2.4.7)。對(duì)口焊焊口尺寸(mm)表2.4.7 第2.4.8條 母線對(duì)接焊縫的部位應(yīng)符合下列規(guī)定:一、離支持絕緣子母線夾板邊緣不應(yīng)小于50mm。二、母線宜減少對(duì)接焊縫。三、同相母線不同片上的對(duì)接焊縫,其錯(cuò)開位置不應(yīng)小于50mm。第2.4.9條 母線施焊前,焊工必須經(jīng)過考試合格,并應(yīng)符合下列要求:一、考試用試樣的焊接材料、接頭型式、焊接位置、工藝等應(yīng)與實(shí)際施工

25、時(shí)相同。二、在其所焊試樣中,管形母線取二件,其它母線取一件,按下列項(xiàng)目進(jìn)行檢驗(yàn),當(dāng)其中有一項(xiàng)不合格時(shí),應(yīng)加倍取樣重復(fù)試驗(yàn),如仍不合格時(shí),則認(rèn)為考試不合格:1 表面及斷口檢驗(yàn):焊縫表面不應(yīng)有凹陷、裂紋、未熔合、未焊透等缺陷;2 焊縫應(yīng)采用X光無損探傷,其質(zhì)量檢驗(yàn)應(yīng)按有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定;3 焊縫抗拉強(qiáng)度試驗(yàn):鋁及鋁合金母線,其焊接接頭的平均最小抗拉強(qiáng)度不得低于原材料的75%;4 直流電阻測(cè)定:焊縫直流電阻應(yīng)不大于同截面、同長(zhǎng)度的原金屬的電阻值。第2.4.10條 母線焊接后的檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)符合下列要求:一、焊接接頭的對(duì)口、焊縫應(yīng)符合本規(guī)范有關(guān)規(guī)定。二、焊接接頭表面應(yīng)無肉眼可見的裂紋、凹陷、缺肉、未焊透、氣孔

26、、夾渣等缺陷。三、咬邊深度不得超過母線厚度(管形母線為壁厚)的10%,且其總長(zhǎng)度不得超過焊縫總長(zhǎng)度的20%。第五節(jié)軟母線架設(shè)第2.5.1條 軟母線不得有扭結(jié)、松股、斷股、其它明顯的損傷或嚴(yán)重腐蝕等缺陷;擴(kuò)徑導(dǎo)線不得有明顯凹陷和變形。第2.5.2條 采用的金具除應(yīng)有質(zhì)量合格證外,尚應(yīng)進(jìn)行下列檢查:一、規(guī)格應(yīng)相符,零件配套齊全。二、表面應(yīng)光滑,無裂紋、傷痕、砂眼、銹蝕、滑扣等缺陷,鋅層不應(yīng)剝落。三、線夾船形壓板與導(dǎo)線接觸面應(yīng)光滑平整,懸垂線夾的轉(zhuǎn)動(dòng)部分應(yīng)靈活。四、330KV及以上電壓級(jí)用的金具表面必須光潔、無毛刺和凸凹不平之處。第2.5.3條 軟母線與金具的規(guī)格和間隙必須匹配,并應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)

27、。第2.5.4條 軟母線與線夾連接應(yīng)采用液壓壓接或螺栓連接。第2.5.5條 軟母線和組合導(dǎo)線在檔距內(nèi)不得有連接接頭,并應(yīng)采用專用線夾在跳線上連接;軟母線經(jīng)螺栓耐張線夾引至設(shè)備時(shí)不得切斷,應(yīng)成為一整體。第2.5.6條 放線過程中,導(dǎo)線不得與地面摩擦,并應(yīng)對(duì)導(dǎo)線嚴(yán)格檢查。當(dāng)導(dǎo)線有下列情況之一者,不得使用:一、導(dǎo)線有扭結(jié)、斷股和明顯松股者。二、同一截面處損傷面積超過導(dǎo)電部分總截面的5%。第2.5.7條 新型導(dǎo)線應(yīng)經(jīng)試放,確定安裝方法和制定措施后,方可全面施工。第2.5.8條 切斷導(dǎo)線時(shí),端頭應(yīng)加綁扎;端面應(yīng)整齊、無毛刺,并與線股軸線垂直。壓接導(dǎo)線前需要切割鋁線時(shí),嚴(yán)禁傷及鋼芯。第2.5.9條 當(dāng)軟母

28、線采用鋼制各種螺栓型耐張線夾或懸垂線夾連接時(shí),必須纏繞鋁包帶,其繞向應(yīng)與外層鋁股的旋向一致,兩端露出線夾口不應(yīng)超過10mm,且其端口應(yīng)回到線夾內(nèi)壓住。第2.5.10條 當(dāng)軟母線采用壓接型線夾連接時(shí),導(dǎo)線的端頭伸入耐張線夾或設(shè)備線夾的長(zhǎng)度應(yīng)達(dá)到規(guī)定的長(zhǎng)度。第2.5.11條 軟導(dǎo)線和各種連接線夾連接時(shí),尚應(yīng)符合下列規(guī)定:一、導(dǎo)線及線夾接觸面均應(yīng)清除氧化膜,并用汽油或丙酮清洗,清洗長(zhǎng)度不應(yīng)少于連接長(zhǎng)度的1.2倍,導(dǎo)電接觸面應(yīng)涂以電力復(fù)合脂。二、軟導(dǎo)線線夾與電器接線端子或硬母線連接時(shí),應(yīng)按本規(guī)范第2.2.2條和第2.3.2條的有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。第2.5.12條 液壓壓接前應(yīng)先進(jìn)行試壓,合格后方可進(jìn)行施工壓

29、接。試件應(yīng)符合下列規(guī)定:一、耐張線夾,每種導(dǎo)線取試件兩件。二、設(shè)備線夾、T型線夾、跳線線夾每種導(dǎo)線取試件一件。三、試壓結(jié)果應(yīng)符合規(guī)定。第2.5.13條 采用液壓壓接導(dǎo)線時(shí),應(yīng)符合下列規(guī)定:一、壓接用的鋼模必須與被壓管配套,液壓鉗應(yīng)與鋼模匹配。二、擴(kuò)徑導(dǎo)線與耐張線夾壓接時(shí),應(yīng)用相應(yīng)的襯料將擴(kuò)徑導(dǎo)線中心的空隙填滿。三、壓接時(shí)必須保持線夾的正確位置,不得歪斜,相鄰兩模間重疊不應(yīng)小于5mm。四、接續(xù)管壓接后,其彎曲度不宜大于接續(xù)管全長(zhǎng)的2%。五、壓接后不應(yīng)使接續(xù)管口附近導(dǎo)線有隆起和松股,接續(xù)管表面應(yīng)光滑、無裂紋,330KV及以上電壓的接續(xù)管應(yīng)倒棱、去毛刺。六、外露鋼管的表面及壓接管口應(yīng)刷防銹漆。七、壓

30、接后六角形對(duì)邊尺寸應(yīng)為0.866D,當(dāng)有任何一個(gè)對(duì)邊尺寸超過0.866D0.2mm時(shí)應(yīng)更換鋼模(D為接續(xù)管外徑)。八、液壓壓接工藝應(yīng)符合國(guó)家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)架空送電線路導(dǎo)線及避雷線液壓施工工藝規(guī)程(試行)的有關(guān)規(guī)定。第2.5.14條 螺栓連接線夾應(yīng)用力矩扳手緊固。第2.5.15條 使用滑輪放線或緊線時(shí),滑輪的直徑不應(yīng)小于導(dǎo)線直徑的16倍;滑輪應(yīng)轉(zhuǎn)動(dòng)靈活;輪槽尺寸應(yīng)與導(dǎo)線匹配。第2.5.16條 母線弛度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求,其允許誤差為5%、2.5%,同一檔距內(nèi)三相母線的弛度應(yīng)一致,和同布置的分支線,宜有同樣 的彎度和弛度。第2.5.17條 擴(kuò)徑導(dǎo)線的彎曲度,不應(yīng)小于導(dǎo)線外徑的30倍。第2.5.18條 線夾螺

31、栓必須均勻擰緊,緊固U型螺絲時(shí),應(yīng)使兩端均衡,不得歪斜;螺栓長(zhǎng)度除可調(diào)金具外,宜露出螺母23扣。第2.5.19條 母線跳線和引下線安裝后,應(yīng)呈似懸鏈狀自然下垂;其與構(gòu)架及線間的距離不得小于本規(guī)范表2.1.132的規(guī)定。第2.5.20條 軟母線與電器接線端子連接時(shí),不應(yīng)使電器接線端子受到超過允許的外加應(yīng)力。第2.5.21條 具有可調(diào)金具的母線,在導(dǎo)線安裝調(diào)整完畢之后,必須將可調(diào)金具的調(diào)節(jié)螺母鎖緊。第2.5.22條 安裝組合導(dǎo)線時(shí),尚應(yīng)符合下列規(guī)定:一、組合導(dǎo)線的圓環(huán)、固定用線夾以及所使用的各種金具必須齊全,圓環(huán)及固定線夾在導(dǎo)線上的固定位置應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求,其距離誤差不得超過±3%,安裝應(yīng)

32、牢固,并與導(dǎo)線垂直。二、載流導(dǎo)線與承重鋼索組合后,其弛度應(yīng)一致,導(dǎo)線與終端固定金具的連接應(yīng)符合本章第三節(jié)中的有關(guān)規(guī)定。第三章絕緣子與穿墻套管第3.0.1條 絕緣子與穿墻套管安裝前應(yīng)進(jìn)行檢查,瓷件、法蘭應(yīng)完整無裂紋,膠合處填料完整,結(jié)合牢固。第3.0.2條 絕緣子與穿墻套管安裝前應(yīng)按現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)電氣裝置安裝工程電氣設(shè)備交接試驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定試驗(yàn)合格。第3.0.3條 安裝在同一平面或垂直面上的支柱絕緣子或穿墻套管的頂面,應(yīng)位于同一平面上;其中心線位置應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。母線直線段的支柱絕緣子的安裝中心線應(yīng)在同一直線上。第3.0.4條 支柱絕緣子和穿墻套管安裝時(shí),其底座或法蘭盤不得埋入混凝土或抹灰層內(nèi)。支柱

33、絕緣子疊裝時(shí),中心線應(yīng)一致,固定應(yīng)牢固;緊固件應(yīng)齊全。第3.0.5條 三角錐形組合支柱絕緣子的安裝,除應(yīng)符合本規(guī)范有關(guān)規(guī)定外,并應(yīng)符合產(chǎn)品的技術(shù)要求。第3.0.6條 無底座和頂帽的內(nèi)膠裝式的低壓支柱絕緣子與金屬固定件的接觸面之間應(yīng)墊以厚度不小于1.5mm的橡膠或石棉紙等緩沖墊圈。第3.0.7條 懸式絕緣子串的安裝應(yīng)符合下列要求:一、除設(shè)計(jì)原因外,懸式絕緣子串應(yīng)與地面垂直,當(dāng)受條件限制不能滿足要求時(shí),可有不超過5°的傾斜角。二、多串絕緣子并聯(lián)時(shí),每串所受的張力應(yīng)均勻。三、絕緣子串組合時(shí),聯(lián)結(jié)金具的螺栓、銷釘及鎖緊銷等必須符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn),且應(yīng)完整,其穿向應(yīng)一致,耐張絕緣子串的碗口應(yīng)向上,絕緣子串的球頭掛環(huán)、碗頭掛板及鎖緊

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