合格供方選擇評(píng)價(jià)規(guī)定

1、1、 目的對(duì)供方進(jìn)行合格評(píng)價(jià)和選擇以確保其長(zhǎng)期、穩(wěn)定的供給品質(zhì)，使其提供符合要求、價(jià)格合理的原材料、標(biāo)準(zhǔn)部件、外協(xié)件和服務(wù)，滿足本公司規(guī)定的產(chǎn)品要求和服務(wù)要求。2、 適用范圍適用于對(duì)本公司提供生產(chǎn)性原輔材料、外協(xié)件供方的選擇和評(píng)價(jià)。3、 職責(zé)3.1技術(shù)質(zhì)量部負(fù)責(zé)采購(gòu)和外協(xié)采購(gòu)、驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)的制定和采購(gòu)、外協(xié)產(chǎn)品的檢驗(yàn)和試驗(yàn)工作。3.2采購(gòu)部負(fù)責(zé)所需原輔材料及外協(xié)件的采購(gòu)、對(duì)合格供方檔案的管理，建立合格供方名單。3.3技術(shù)質(zhì)量部、生產(chǎn)部負(fù)責(zé)試用樣品材料的跟蹤。3.4總經(jīng)理負(fù)責(zé)合格供方的審批。4、過程描述4.1新供方的需求時(shí)機(jī)a)公司現(xiàn)有合格供給商不能滿足公司需求質(zhì)量、交期、配合度、價(jià)格；b)公司現(xiàn)有

2、合格供給商出現(xiàn)重大變動(dòng)時(shí)；c)原有供給商無(wú)法滿足公司新產(chǎn)品開發(fā)需求時(shí)；d)公司調(diào)整采購(gòu)政策時(shí)；4.2新供方資料的收集4.2.1基本信息的收集：采購(gòu)部應(yīng)根據(jù)工作需要從網(wǎng)絡(luò)、市場(chǎng)、其他部門、人員介紹等渠道了解市場(chǎng)情況、行業(yè)情況，收集相關(guān)候選供給商的基本信息，必要時(shí)對(duì)公房產(chǎn)品質(zhì)量、價(jià)格、供貨能力、信譽(yù)等方面進(jìn)行實(shí)地考察，初選出信譽(yù)較好的公司作為候選合格供方，并將其信息狀況匯總，以便決策。4.2.2實(shí)地考察：一般情況下，采購(gòu)部應(yīng)組織品質(zhì)、技術(shù)人員對(duì)供給商進(jìn)行實(shí)地考察，并將考察信息記錄在冊(cè)，對(duì)于滿足以下要求的供給商可免除實(shí)地考察：a)其產(chǎn)品占市場(chǎng)主導(dǎo)地位的供給商；b)其產(chǎn)品為市場(chǎng)上獨(dú)一無(wú)二之生產(chǎn)上或暫時(shí)

3、還未找到第二家供給商；c)為同行業(yè)知名品牌供貨之供給商； d)產(chǎn)品的各項(xiàng)性能符合相關(guān)法規(guī)、標(biāo)準(zhǔn)的要求；學(xué)習(xí)文檔 僅供參考4.2.3客戶指定的供給商，則由銷售部向采購(gòu)部提供有關(guān)供給商情況，采購(gòu)部直接進(jìn)入供給商開發(fā)申請(qǐng)程序；4.3選擇新供方申請(qǐng)及審批 采購(gòu)部根據(jù)收集好的候選供給商信息，提出選擇新供方申請(qǐng)，經(jīng)總經(jīng)理批準(zhǔn)后，可進(jìn)行樣品送樣階段；4.4樣品送樣及確認(rèn)4.4.1供給商送樣 采購(gòu)部將我公司設(shè)計(jì)部門的圖紙、技術(shù)要求提供給供方，供方根據(jù)我公司圖紙及技術(shù)要求進(jìn)行生產(chǎn)、送樣，如屬我公司直接選用供方產(chǎn)品名錄中零部件，則供方可直接送樣。4.4.2樣品檢驗(yàn)和確認(rèn) 采購(gòu)部收到供方所送的樣品后，則開具采購(gòu)物資

4、材料送檢單，連同樣品一起送交相關(guān)技術(shù)人員進(jìn)行確認(rèn)；當(dāng)需要技術(shù)質(zhì)量部協(xié)助檢驗(yàn)時(shí)，該技術(shù)人員在采購(gòu)物資材料送檢單中注明檢驗(yàn)依據(jù)、檢驗(yàn)項(xiàng)目、檢驗(yàn)結(jié)論等，樣品檢驗(yàn)合格后，經(jīng)技術(shù)主管批準(zhǔn)后可進(jìn)行小批量供貨；如樣品檢驗(yàn)不合格，可繼續(xù)送樣，對(duì)于連續(xù)三次送樣不合格的供方，取消其工作資格。4.5小批量試用樣品確認(rèn)后，必要時(shí)應(yīng)進(jìn)行小批量試用，由采購(gòu)部與供方聯(lián)系，要求其提供小批量產(chǎn)品試用，技術(shù)質(zhì)量部按照產(chǎn)品的檢驗(yàn)和試驗(yàn)控制程序?qū)ζ溥M(jìn)行檢驗(yàn)，無(wú)檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)的，由相關(guān)技術(shù)人員提供檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)，合格的入庫(kù)，不合格的退回。合格入庫(kù)的小批量試用所生產(chǎn)的半成品由技術(shù)質(zhì)量部進(jìn)行檢驗(yàn)后，由生產(chǎn)部、技術(shù)質(zhì)量部填寫確認(rèn)試產(chǎn)報(bào)告，并作出試用結(jié)論

5、，報(bào)總經(jīng)理批準(zhǔn)。4.6綜合評(píng)價(jià) 經(jīng)樣品確認(rèn)或小批量試用的合格供方，由采購(gòu)部收集、整理整個(gè)評(píng)審過程中的各種資料，建立合格供方檔案，填報(bào)供方業(yè)績(jī)?cè)u(píng)定表經(jīng)生產(chǎn)部經(jīng)理確認(rèn)、總經(jīng)理批準(zhǔn)后列入合格供方名單。4.7合格供方名單4.7.1采購(gòu)應(yīng)及時(shí)根據(jù)供給商評(píng)價(jià)表評(píng)審結(jié)果及供給商動(dòng)態(tài)，更新合格供方名錄，并依照文件、記錄控制程序及時(shí)分發(fā)給倉(cāng)庫(kù)和技術(shù)質(zhì)量部。4.7.2凡在本程序發(fā)布以前，長(zhǎng)期供給物資的供給商可無(wú)須再辦理樣品審核和小批量試用程序直接納入合格供方名單。4.8合格供方的定期評(píng)定4.8.1供給商定期評(píng)估由生產(chǎn)部組織、技術(shù)質(zhì)量部協(xié)助； a)生產(chǎn)部采購(gòu)負(fù)責(zé)供給商價(jià)格、交期、配合度的考核； b)技術(shù)質(zhì)量部負(fù)責(zé)供

6、給商質(zhì)量、配合度的考核；4.8.2合格供方在批量供貨中出現(xiàn)質(zhì)量狀況嚴(yán)重下降等質(zhì)量問題時(shí)，由技術(shù)質(zhì)量部發(fā)出供給商異常報(bào)告，要求供方整改，具體按糾正、預(yù)防措施控制程序執(zhí)行。4.8.3對(duì)于同樣的質(zhì)量問題，技術(shù)質(zhì)量部連續(xù)發(fā)三份供給商異常報(bào)告，供方未有任何改善的，技術(shù)質(zhì)量部可填寫合格供方資格取消申請(qǐng)單，經(jīng)生產(chǎn)部經(jīng)理確認(rèn)、總經(jīng)理審批后，可取消其資格。必須要時(shí)可申請(qǐng)總經(jīng)理仲裁。4.8.4采購(gòu)根據(jù)供方的價(jià)格、交期、配合度等狀況，及時(shí)將相關(guān)信息填寫供給商質(zhì)量臺(tái)賬；當(dāng)其不能到達(dá)我司要求時(shí)，采購(gòu)可填寫合格供方資格取消申請(qǐng)單，經(jīng)生產(chǎn)部經(jīng)理確認(rèn)、總經(jīng)理審批后，可取消其資格。4.8.5必要時(shí)可由總經(jīng)理組織生產(chǎn)部、技術(shù)質(zhì)量部對(duì)供給商進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)查看，以了解供給商的經(jīng)營(yíng)狀況；4.8.6年度評(píng)估： 每年年度結(jié)束時(shí)，由生產(chǎn)部會(huì)同技術(shù)質(zhì)量部，對(duì)供方以往交貨業(yè)績(jī)進(jìn)行一次全面調(diào)查和綜合評(píng)價(jià)。4.8.6.1評(píng)估的主要內(nèi)容包括： a)產(chǎn)品質(zhì)量狀況收貨及生產(chǎn)過程質(zhì)量情況； b)供給商交貨準(zhǔn)時(shí)狀況； c)供給商與同行業(yè)比較的價(jià)格水平； d)配合度供給商對(duì)我司要求及質(zhì)量改善的配合狀況。4.8.6.2后續(xù)評(píng)估如不合格的供方，采購(gòu)依總經(jīng)理指示可取消其供方資格。4.8.7由采購(gòu)將調(diào)查和評(píng)定結(jié)果填寫在供方調(diào)查表中，對(duì)評(píng)定不合格的供方報(bào)總經(jīng)理批準(zhǔn)后，取消其合格供方的資格。4.8.8被取消合格供方資格的供方要求重新供貨時(shí)，按“4