RTO和RCO比較

1、1蓄熱式熱力焚燒爐采用天然氣直檢燃燒有機廢氣，在陽2850匸溫度下，將有機分子分錮為匚吃和H2X酬燒后的 煙氣通過善熱式陶瓷磚將熱里袒蕃在禺瓷內，預熱有機炭吒，鷲后再排啟，鷹氣的進出方向通過切瓠閥的自動切 撫，循壞工作*RTD可以充分回收烯燒有機分鯛熱能，使淳菜藐能耗大大的曜低。適用范國,R甜餐魂用于機帳艇午滬廣里在換心0005玉揮發(fā)性有機債 m 咚段冥氣治理。廣渥弔匚壬化、醫(yī)疔.為倒食出爲加制-卻日能行業(yè)孝七空的有機庚 m 的行業(yè)，対與*1圧氣印野治湮敖 率高達匪膿上投入或近匠尺國行咸本扁高4RCO 蓄熱式催化燃燒裝置一.RCO 凈化設備適用范圍RCO設備可直接應用于中高濃度 (1000mg

2、/m_10000 mg/用)的有機廢氣凈化;RCC設備也可應用于活性炭吸附濃縮催化燃燒系統(tǒng)，用于替代催化燃燒和加熱器 部分。2RCO處理技術特別適用于熱回收率需求高的場合，也適用于同一生產線上，因產品不同，廢氣成分經常發(fā)生變化或廢氣濃度波動較大的場合。應用行業(yè)包括 汽車、造船、摩托車、自行車、家用電器、集裝箱等生產廠的涂裝生產線。石油、 化工、橡膠、油漆，涂料、制鞋粘膠、塑膠制品、印鐵制罐、印刷油墨、電纜及 漆包線等生產線的廢氣處理，尤其適用于需要熱能回收的企業(yè)或烘干線廢氣處 理，可將能源回收用于烘干線，從而達到節(jié)約能源的目的?？商幚淼挠袡C物質種 類包括苯類、酮類、酯類、酚類、醛類、醇類、醚類

3、和烴類等等。二.RCO 凈化原理在工業(yè)生產過程中，排放的有機尾氣通過引風機進入設備的旋轉閥，通過選轉閥將進口氣體和出口氣體完全分開。 氣體首先通過陶瓷材料填充層（底層）預 熱后發(fā)生熱量的儲備和熱交換，其溫度幾乎達到催化層（中層）進行催化氧化所 設定的溫度，這時其中部分污染物氧化分解；廢氣繼續(xù)通過加熱區(qū)（上層，可采 用電加熱方式或天然氣加熱方式） 升溫，并維持在設定溫度；其再進入催化層完 成催化氧化反應，即反應生成CO和H2O,并釋放大量的熱量，以達到預期的處 理效果。經催化氧化后的氣體進入其它的陶瓷填充層，回收熱能后通過旋轉閥排 放到大氣中，凈化后排氣溫度僅略高于廢氣處理前的溫度。系統(tǒng)連續(xù)運轉

4、、自動 切換。通過旋轉閥工作，所有的陶瓷填充層均完成加熱、冷卻、凈化的循環(huán)步驟， 熱量得以回收。RCO 蓄熱式催化燃燒裝置使用旋轉閥替代了傳統(tǒng)設備中眾多的閥門以及復雜的液壓設備。有機物去除率可以達到 98%以上，熱回收率達到 95-97%。三.設備特點1.操作費用低，RCO般在有機廢氣達到一定濃度（1000mg/m以上）時，凈化 裝置中的加熱室不需進行輔助加熱，節(jié)省了費用；2.不產生氮氧化物（NCX）等二次污染物;3.全自動控制、操作管理方便；4.安全性高、凈化效率高達99%以上;35.高效的熱量回收率，熱回收效率95%RCO工作原理示意圖RTO技術和RCO技術是VOCs（揮發(fā)性有機化合物）治

5、理技術，是目前應用較 廣、治理效果好、運行穩(wěn)定、成本較低的成熟性技術。RTO， 是指蓄熱式熱氧化技術，英文名為 “Regenerative Thermal Oxidizer”。RTO蓄熱式熱氧化回收熱量采用一種 新的非穩(wěn)態(tài)熱傳遞方式，原理是把有機廢氣加熱到760C4以上使廢氣中的VOCK化分解成C02和H2O氧化產生的高溫氣體流經特制的陶瓷蓄熱體，使陶瓷體升 溫而“蓄熱”，此蓄熱用于預熱后續(xù)進入的有機廢氣，從而節(jié)省廢氣升溫的燃料 消耗o RTO技術適用于處理中低濃度（100-3500mg/m3廢氣，分解效率為95%-99%RCO, 是指蓄熱式催化燃燒法，英文名為“Regenerative Catalytic Oxidation Oxidition”。RCO蓄熱式催化燃燒 法作用原理是：第一步是催化劑對VOC分子的吸附，提高了反應物的濃度，第二 步是催化氧化階段降低反應的活化能， 提高了反應速率。借助催化劑可使有機廢 氣在較低的起燃溫度下，發(fā)生無氧燃燒，分解成C02和H2O放出大量的熱，與直 接燃燒相比，具有起燃溫度低，能耗小的特點，某些情況下達到起燃溫度后無需 外界供熱，反應溫度在250-400C。RTO 是大風量、高濃度有機廢氣理想的處理方式，適用于生產過程 不需要熱量的場合。RTO 特點：?氧化溫度為 760-815C?有機廢氣在燃燒室