EN12517焊縫的無損檢測—焊接接頭的射線照相檢測—驗收等級

1、EN 12517 焊縫的無損檢測一焊接接頭的射線照相檢測一 驗收等級1. 應(yīng)用范圍本標準規(guī)定了鋼對接焊縫缺陷的合格極限。經(jīng)合同雙方 商定，允許將其擴展到其它材料種類的焊縫缺陷評定。本標 準是基于EN 25817標準基礎(chǔ)上的。2. 引用標準（略）3. 射線檢測技術(shù)當采用EN 1435標準進行射線檢測時，射線檢測技術(shù)的 對應(yīng)關(guān)系如下表1。表1射線探傷技術(shù)的對應(yīng)關(guān)系EN25817或EN1435EN12517EN30042 的焊射線透的焊縫接缺陷評定照技術(shù)合格極等級等級限BB1CB2DA3單張底片最大面積應(yīng)滿足EN1435等級A的規(guī)定4. 一般性說明進行射線檢測前，被檢工件應(yīng)根據(jù)EN 970標準進行外

2、觀評定。EN12517只針對非外觀缺陷的評定。由于幾何形狀影 響，EN25817標準無法進行評定的， 應(yīng)制定特殊的檢測工藝。5. 允許合格極限表2 EN12517標準規(guī)定的焊縫合格極限（mm）序號EN26520 中缺陷名稱合格極限3a2a11裂紋（100）不允許不允許不允許2弧坑裂紋（104）1 處 /40 mm不允許不允許3氣孔和彌散型 氣孔(2011、2013、2014、 2017)l < 0.5 S且<5,L=12S 且w 150時，刀l w Sl w 0.4 S且w 4,L=12S且w 150時，刀l w Sl w 0.3 S且w 3,L=12S且w 150時，刀l w S

3、4蟲孔(2016)l w 0.5 S且w4,L=12S且w 150時，刀l w Sl w 0.4 S且w 3,L=12S且w 150時，刀l w Sl w 0.3 S且w 2,L=12S且w 150時，刀l w S5條狀夾渣(300)和條狀氣孔(2015)l w 2S, L=12S且w 150時，刀l w L/10l w S, L=12S且w 150時，刀lw L/10l w 0.3 S且 w 6 和l w 25,L=12S且w 150時，刀l w S6夾銅(3042)不允許不允許不允許7未熔合（401）斷續(xù)且不在表面，l < 25和L=12Sa< 150時，刀l <25不允

4、許不允許8未焊透（402）l < 25 和L=12Sa< 150時，刀l <25不在表面，1< 12和L=12Sa< 150時，刀l < 15不允許9b咬邊（501）圓滑且h< 1.5圓滑且h< 1.0圓滑且h< 0.510b塌陷（504）圓滑且h< 5;(1+1.2 b)圓滑且h< 4;(1+0.6 b)圓滑且h< 3;(1+0.3 b)11b焊瘤（5041）允許圓滑，偶爾局部允許12引弧點（601）取決于母材的種類和裂紋的敏感性b飛濺（602）取決于母材的種類a 2級和3級可冠以x,表示凡| > 25者均不合格。b表面缺陷：合格極限是由外觀檢測所定義的，此類缺陷一般在外 觀檢測當中來確定合格與否。l缺陷長度，mm b焊縫余高的寬度，mmL焊縫長度，mms對接焊縫公稱厚度，或不完全焊透的場合下規(guī)定的熔透深度，mmh缺陷高度，mm附錄A （資料性）射線檢測極限值指導(dǎo)A.1焊縫中容積型不規(guī)則性氣孔和彌散型氣孔（2011、2013、2014、2017）蟲孔和條狀氣孔（2016、201