混凝土拌合配合比技術(shù)交底

1、混凝土拌公司標(biāo)準(zhǔn)化編碼QQX96QTXQQB89QNQQJ6Q8MQM9N工程名稱鄭東新區(qū)龍子湖區(qū)晨暉路等四 條道路工程施工七標(biāo)段單位工程雨、污水工程交底內(nèi)容混凝土拌和日期1.施工準(zhǔn)備1.1材料及主要機具：1.1.1水泥：水泥的品種、標(biāo)號、廠別及牌號應(yīng)符合混凝土配合比通知單的要求。1.1.2砂：砂的粒徑及產(chǎn)地應(yīng)符合混凝土配合比通知單的要求。1.1.3碎石：石子的粒徑、級配及產(chǎn)地應(yīng)符合混凝土配合比通知單的要 求。1. 1.4水：宜采用飲用水。1.1.5主要機具：混凝土攪拌機采用自落式攪拌機。計量設(shè)備釆用磅秤。1.2作業(yè)條件：1.2.1嚴(yán)格按照混凝土配合比進行拌合，公布于攪拌配料地點的標(biāo)牌上。1.

2、2.2所有的原材料經(jīng)檢查，全部應(yīng)符合配合比通知單所提出的要求。1.2.3攪拌機及其配套的設(shè)備應(yīng)運轉(zhuǎn)靈活、安全可靠。電源及配電系統(tǒng)符 合要求，安全可幕。2操作工藝2.1每臺班開始前，對攪拌機及上料設(shè)備進行檢查并試運轉(zhuǎn)；對所用計量器 具進行檢查并定磅；校對施工配合比；對所用原材料的規(guī)格、品種、產(chǎn)地、牌 號及質(zhì)量進行檢查，并與施工配合比進行核對；對砂、石的含水率進行檢查， 如有變化，及時調(diào)整用水量。2.2計量：2.2.1砂、石計量：用手推車上料時，必須車車過磅，卸多補少。2.2.2水泥計量：攪拌時采用袋裝水泥時，對每批進場的水泥應(yīng)抽查10 袋的重量，并計量每袋的平均實際重量。2.2.3水計量：水必須

3、盤盤計量，其允許偏差應(yīng)W2%。2.3上料：現(xiàn)場拌制混凝土，一般是計量好的原材料先匯集在上料斗中，經(jīng)上料斗進入攪拌筒。水及液態(tài)外加劑經(jīng)計量后，在往攪拌筒中進料的同時， 直接進入攪拌筒。原材料匯集入上料斗的順序如下：2.3.1無外加劑、混合料時，依次進入上料斗的順序為石子、水泥、 砂。2.4混凝土拌制的操作：每次上班拌制第一盤混凝土?xí)r，先加水使攪拌筒空轉(zhuǎn)數(shù)分鐘，攪拌筒被充 分濕潤后，將剩余積水倒凈。攪拌第一盤時，山于砂漿粘筒壁而損失，因此，石子的用量應(yīng)按配合比減 半。從第二盤開始，按給定的配合比投料。（配比見附件）2.6攪拌時間控制：混凝土攪拌的最短時間應(yīng)按表4-28控制?；炷翑嚢璧淖疃虝r間（s

4、）表4-28攪拌機出料量（L）500自落式90120150注：1.混凝土攪拌的最短時間系指自全部材料裝入攪拌筒中起，到開始 卸料止的時間；2.7出料：出料時，先少許出料，目測拌合物的外觀質(zhì)量，每盤混凝土拌 合物必須出盡。2.8混凝土拌制的質(zhì)量檢查：2. 8.1檢查拌制混凝土所用原材料的品種、規(guī)格和用量，每一個工作班至少 兩次。2.8.2檢查混凝土的坍落度及和易性，每一工作班至少兩次?；炷涟韬?物應(yīng)攪拌均勻、顏色一致，具有良好的流動性、粘聚性和保水性，不泌水、不 離析。不符合要求時，查找原因，及時調(diào)整。2.8.3在每一工作班內(nèi)，當(dāng)混凝土配合比由于外界影響有變動時（如下雨 或原材料有變化），應(yīng)及

5、時檢査。2.8.4混凝土的攪拌時間應(yīng)隨時檢查。2.8.5按以下規(guī)定留置試塊：2. 8. 5.1每拌制100盤且不超過100m3的同配合比的混凝土其取樣不得少于一次。2. 8. 5. 2每工作班拌制的同配合比的混凝土不足100盤時，其取樣不得少于 一次。2. 8. 5. 4有抗?jié)B要求的混凝土，應(yīng)按規(guī)定留置抗?jié)B試塊。每次取樣應(yīng)至少留置一組標(biāo)準(zhǔn)試件，同條件養(yǎng)護試件的留置組數(shù)?？筛鶕?jù) 技術(shù)交底的要求確定。為保證留置的試塊有代表性，應(yīng)在第三盤以后至攪拌結(jié) 束前30min之間取樣。量測混凝土自攪拌機中卸出時的溫度和澆筑時的溫度。以上檢査每一工作班至少應(yīng)測量檢査四次。3. 質(zhì)量要求3. 1保證項目：3.1.

6、1混凝土所用水泥、骨料、外加劑、混合料的規(guī)格、品種和質(zhì)量必須 符合有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。如有疑問及時通知現(xiàn)場技術(shù)管理人員。3.2基本項目：3.2.1混凝土應(yīng)攪拌均勻、顏色一致，具有良好的和易性。3.2.2混凝土拌合物的坍落度應(yīng)符合要求。4應(yīng)注意質(zhì)量的問題4.1混凝土強度不足或強度不均勻，強度離差大，是常發(fā)生的質(zhì)量問題， 是影響結(jié)構(gòu)安全的質(zhì)量問題。要控制好各種原材料的質(zhì)量。要認(rèn)真執(zhí)行配合 比，嚴(yán)格原材料的配料計量。4.2混凝土裂縫是常發(fā)生的質(zhì)量問題。造成的原因很多。在拌制階段，如 果砂、石含泥量大、用水量大、使用過期水泥或水泥用量過多等，都可能造成 混凝土收縮裂縫。因此在拌制階段，仍要嚴(yán)格控制好原材料

7、的質(zhì)量，認(rèn)真執(zhí)行 配合比，嚴(yán)格計量。4.5要注意水泥的存放保管。水泥應(yīng)有水泥庫，防止雨淋和受潮；出廠超 過三個月的水泥應(yīng)復(fù)試。外加劑、混合料要防止受潮和變質(zhì)，要分規(guī)格、品種 分別存放，以防止錯用。交底人接受人C15混礙土配合比水膠比0.71砂率39%塌落度30-30mm項目材料水水泥砂碎石備注每方用量1752467671199重量比0.7113. 1184. 874材料拌合時，根據(jù)砂石含水量，水用量適當(dāng)減少C25混凝土配合比水膠比0. 45砂率36%塌落度30-30mm項目 材料水水泥砂碎石備注每方用量1753856751183重量比0. 4511.7533. 073材料拌合時，根據(jù)砂石含水量