鉸縫連續(xù)縫施工方案終解析(共15頁)

1、精選優(yōu)質(zhì)文檔-傾情為你奉上G1501上海繞城高速（同三段）大修工程鉸縫、連續(xù)縫施工方案 編制： 復(fù)核： 批復(fù)： 中鐵二十四局集團有限公司G1501上海繞城高速（同三段）大修工程土建1標(biāo)項目經(jīng)理部2015年12月專心-專注-專業(yè)目 錄 第一章、工程概況 1.1工程簡況 本標(biāo)段為G1501上海繞城高速（同三段）大修工程土建1標(biāo)，樁號范圍為K121+810K124+256.45和K125+918.65K137+500，長度為14.03km。本標(biāo)段共涉及橋梁10余座，即葉新立交、泖港立交、G60立交、橫潦涇橋、滬杭鐵路橋、新中河橋、北十二勤河橋、溫河涇橋、新松江橋和塔匯橋。由于重載車輛常年的通行，交通

2、流量的逐年遞增以及先期施工工藝的不合理等因素，導(dǎo)致橋梁鉸縫、連續(xù)縫病害程度逐年累積，現(xiàn)已對橋梁的正常使用造成了一定的影響，同時影響了車輛行駛過程中的舒適度。施工區(qū)域封交完成后，待橋面瀝青銑刨后，及時對我標(biāo)段圍封區(qū)域橋梁鉸縫、連續(xù)縫進行詳細(xì)的病害調(diào)查并進行上報工作。根據(jù)四方確認(rèn)的工程量及首件制所得出的技術(shù)參數(shù)、施工工藝方法、機械人員的配置對鉸縫、連續(xù)縫維修作業(yè)進行合理安排，嚴(yán)格按照首件制的要求進行推廣作業(yè)。針對我標(biāo)段的范圍內(nèi)的橋梁鉸縫、連續(xù)縫維修，統(tǒng)一匯編了該實施性施工方案。本方案工程量參照鉸縫首件工程板梁鉸縫長度20m，連續(xù)縫首件工程長度13m做為基數(shù)單位編制。 1.2編制依據(jù) 1、公路工程技

3、術(shù)標(biāo)準(zhǔn)（JTGB012003） 2、鋼筋焊接及驗收規(guī)程（JGJ18-2003） 3、公路工程質(zhì)量檢驗評定標(biāo)準(zhǔn)（JTG F80/12004） 4、公路工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范（DGJ08-119-2005）（上海市規(guī)范） 5、公路工程質(zhì)量管理辦法（交通部2000年第6號） 6、公路養(yǎng)護工程質(zhì)量檢驗評定標(biāo)準(zhǔn)（DG/TJ08-2144-2014） 7、混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計規(guī)范(GB50010-2002) 8、公路路面基層施工技術(shù)規(guī)范（JTJ034-2000） 9、混凝土質(zhì)量控制標(biāo)準(zhǔn)（GB50164-92） 10、鉸縫、連續(xù)縫首件方案 11、 鉸縫、連續(xù)縫首件總結(jié) 12、施工組織設(shè)計第二章、施工準(zhǔn)備 機械設(shè)備、

4、人員安排以及材料準(zhǔn)備均以首件工程量為單位基數(shù)組織，實施性施工組織根據(jù)階段性病害工程量進行調(diào)整。2.1機械設(shè)備序號機械名稱數(shù)量備注1吹風(fēng)機2臺2發(fā)電機1臺3鋼筋切割機1臺4照明燈具1套5 砼切割機1臺6電焊機1臺7沖擊鉆2臺8振搗棒4個包含小型振搗棒2臺9水準(zhǔn)儀1臺10全站儀1臺2.2人員準(zhǔn)備序號工種人數(shù)備注1普工42鋼筋工4植筋綁扎3混凝土工64電焊工15電工16機械操作員2 2.3材料選擇（1）混凝土由上海松騰混凝土制品有限公司提供，采用8m³混凝土罐車運輸至施工現(xiàn)場。項目部施工員與監(jiān)理全過程旁站，并做三組試塊，同條件養(yǎng)護一組，標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護兩組。（2）鋼筋采用連云港興鑫鋼鐵有限公司產(chǎn)品

5、，加工前必須按要求送檢并且要有相應(yīng)的檢測報告。（3）植筋膠采用上海巧力牌，保證橋面鋪裝植入鋼筋設(shè)計拉力不小于17.5KN。（4）焊接焊條采用J506（E50型）。第三章、施工工藝及方法 3.1鉸縫施工 3.1.1鉸縫施工流程鉸縫定位切縫、砼鑿除廢料清運鉸縫鑿毛嵌縫處理鋼筋綁扎澆筑砼前灑水濕潤鉸縫砼澆筑鉸縫砼養(yǎng)護 3.1.2鉸縫砼鑿除1、 鉸縫砼鑿除前首先進行定位放樣并切縫處理，切縫深度1cm，鉸縫上部1m范圍內(nèi)鋪裝層采用風(fēng)鎬人工破除。2、鉸縫破除采用風(fēng)鎬破除和電錘破除，人工配合清理垃圾并清掃干凈，并對鉸縫進行鑿毛處理，鑿毛深度為3mm5mm，對跨路或者橋部位的鉸縫，在破除的過程中保持與橋下維護

6、人員的溝通，做好安全維護，防止物體墜落危害過往的車輛及行人。 3.1.3嵌縫處理為了保證鉸縫處砼的施工質(zhì)量，需對板梁之間縫隙進行嵌縫處理。處理的方法如下： 采取泡沫條嵌入鉸縫底部3cm5cm，根據(jù)板梁縫隙的大小采用不同直徑的泡沫條進行塞堵，為防止泡沫條脫落采取鍍鋅鐵絲進行吊模，間距為100cm。 3.1.4鋼筋工程施工 1、鋼筋加工前按要求送檢。鉸縫鋼筋嚴(yán)格按照設(shè)計圖紙要求加工制作，嚴(yán)格保證鋼筋與梁頂面凈距35mm的保護層厚度。鋼筋搭接采用鍍鋅扎絲綁扎固定。鉸縫鋼筋大樣圖如下圖所示： 3.1.4-1鉸縫鋼筋大樣圖3.1.4-2鉸縫處理大樣圖 2、待鉸縫上部鋪裝破除完成清理后，對原有板梁鉸縫鋼筋

7、進行調(diào)直，對缺失的鉸縫鋼筋重新植入，鉆孔用直徑14mm鉆頭進行鉆孔，深度不小于150mm。鉆孔深度達(dá)到要求后對孔洞進行清洗，清洗結(jié)束后注入植筋膠并植入鋼筋。植筋膠注入飽滿，鋼筋植入過程沿一個方向連續(xù)旋轉(zhuǎn)植入到底，洞口有植筋膠溢出為準(zhǔn)。 3、鉸縫植入鋼筋設(shè)計拉力不小于17.5KN，施工前制作同條件的模擬試件，試件不少于3根，抗拉拔試驗達(dá)到設(shè)計要求時方可施工。4、鉸縫鋼筋綁扎嚴(yán)格按照施工設(shè)計圖紙進行，現(xiàn)場綁扎控制好鋼筋保護層厚度要求，墊塊要加設(shè)到位。5、由于局部老橋面鋪裝層砼不足，鉸縫鋼筋和鋪裝鋼筋綁扎重疊，導(dǎo)致鋼筋保護層不夠，鋼筋綁扎位置要適當(dāng)錯開處理。 3.1.5鉸縫混凝土施工1、 混凝土澆筑

8、前應(yīng)將鉸縫表面灑水濕潤至飽和狀態(tài)。澆筑混凝土?xí)r先澆水濕潤鉸縫，然后沿鉸縫澆筑混凝土。2、 砼運至現(xiàn)場首先做塌落度檢測，塌落度要求為140mm±30mm，合格后開始澆筑砼。3、 鉸縫混凝土為C50普通混凝土，同時為了鉸縫與上層鋪裝砼整體性結(jié)合的更好，待鉸縫砼澆筑并振搗完成后，上層鋪裝砼同時緊跟澆筑，砼澆筑過程中振搗均勻、密實，未出現(xiàn)少振漏振現(xiàn)象。4、 在砼施工過程中，要在澆筑地點隨機取樣制作試件，每臺班應(yīng)同時制作3組試件。 3.1.6養(yǎng)生 混凝土終凝后及時進行覆蓋土工布并灑水養(yǎng)護，以防表層砼收縮開裂。灑水養(yǎng)護以經(jīng)常保持砼表面濕潤為度，養(yǎng)護時間不小于7d。 3.2連續(xù)縫施工工藝方法 3.

9、2.1連續(xù)縫施工流程 3.2.2連續(xù)縫鑿除清理（1）對連續(xù)縫維修范圍進行切縫、鑿除，切割寬度應(yīng)不小于蓋梁兩側(cè)各1.5m即梁縫兩側(cè)各1.5m，整個連續(xù)縫破除寬度為3m。（2）橋面鑿除采用風(fēng)鎬人工鑿除，風(fēng)鎬機破除過程中要交代作業(yè)人員控制好力度，避免將板梁打穿，在橋面混凝土鑿除時保留原有橋面鋪裝層80%的鋼筋。邊角采用人工用電錘修邊鑿除。 3.2.3連續(xù)縫兩側(cè)板梁頂找平連續(xù)縫施工期間鑿除的碎渣會掉落至板梁和蓋梁之間的縫隙，為避免溫度升高時梁板伸長受到不利影響，必須清除掉其間的雜物，保證板梁自由伸縮。梁縫間隙采用泡沫板填充密實然后用環(huán)氧砂漿找平處理，連續(xù)縫環(huán)氧砂漿找平寬度每側(cè)大于25cm。3.2.4連

10、續(xù)縫不銹鋼片、橡膠板鋪設(shè) 1、騎縫居中粘貼1.5mm厚工廠定做的不銹鋼片，不銹鋼片設(shè)計大樣圖如下圖所示： 2、在鋼片粘結(jié)完畢后，鋪設(shè)寬度為500mm的2mm厚橡膠板，橡膠板需跨縫居中布置，每側(cè)的寬度為250mm。3.2.5連續(xù)縫鋼筋工程施工 1、鋼筋嚴(yán)格按照施工設(shè)計圖紙進行加工制作。 連續(xù)縫構(gòu)造圖具體施工如下圖所示： 2.2.5-1連續(xù)縫構(gòu)造大樣圖2、鋼筋安裝：鋼筋安裝之前要對班組進行施工技術(shù)交底，嚴(yán)格保證鋼筋與梁頂面的保護層厚度。鋼筋搭接采用鍍鋅扎絲綁扎固定。3、為了連續(xù)縫與原有鋪裝形成整體，在新老鋪裝接縫處對破除砼過程中損壞的鋪裝鋼筋重新植入新的直徑10mm的鋼筋，并與連續(xù)縫鋼筋綁扎搭接3

11、50mm。4、連續(xù)縫處老橋面原有保留的鋼筋除與新的鉸縫鋪裝鋼筋按規(guī)范要求綁扎外，為了新老橋面更好的形成整體，還需點焊處理。 3.2.6連續(xù)縫混凝土澆筑 1、砼澆筑前對連續(xù)縫進行清掃和灑水濕潤至飽和狀態(tài)。 2、連續(xù)縫砼采用C50混凝土，在連續(xù)縫位置澆筑鋪裝層混凝土?xí)r，充分振搗，保證混凝土澆筑密實，避免漏振，在振搗時混凝土表面停止下沉、不泛氣泡時停止振搗。 3、振搗完成后，及時刮平混凝土表面，采用直尺縱橫找平，新澆筑的混凝土面與老混凝土面交接處采用抹刀人工抹平接順，在終凝前采用混凝土表面磨光機磨平后并拉毛處理。3.2.7養(yǎng)護及成品保護混凝土終凝后及時進行覆蓋、灑水養(yǎng)護，降低水化熱和砼表面開裂。采用

12、保養(yǎng)土工布覆蓋，灑水保持砼表面濕潤，保養(yǎng)期不少于7天。養(yǎng)護期間，車輛不得通行，人員如果需要通過的，從兩側(cè)防撞墻白帶處通過，小型機具需要設(shè)置過橋板通過。3.2.8切縫 切縫位置布置于新澆混凝土頂面且沿鉸縫正中線縫切割10mm寬、20mm深的槽口，用吹風(fēng)機清除槽內(nèi)粉塵，嵌入雙組份聚氨脂密封膏于槽口。3.2.9防裂貼施工 按設(shè)計要求的寬度，騎縫鋪設(shè)50cm寬的防裂貼。鋪設(shè)防裂貼方法為：采用編織物擦拭砼表面，除去表面附屬離散物，打開防裂貼一端，翻卷防裂貼粘接面保護油紙，按切縫中線對準(zhǔn)防裂貼縱向中線粘鋪，采用橡皮錘敲打防裂貼粘結(jié)端，使其一端固定后沿切縫線邊展開防裂貼邊撕保護膜邊敲打壓緊粘接鋪設(shè)，“防裂貼

13、”鋪設(shè)完畢后，用砂包或壓輥將“防裂貼”壓平。遇二塊“防裂貼”搭接，寬度應(yīng)在810cm。搭接處用壓輥壓實，使其粘接牢固。隨后在鋪貼好的“防裂貼”上面直接攤鋪瀝青混凝土鋪裝層。3.3質(zhì)量檢測3.3.1質(zhì)量檢測要求1）鋼筋原材按鋼材不同廠家不同規(guī)格不同爐批號且單爐批號不得超過60噸做一組原材拉伸彎曲檢測作為一個檢測批量；2）鋼筋焊接按不同部位、不同規(guī)格、焊接點數(shù)每300個點為一個檢測批量；3）混凝土：制作兩組試塊，同時冬季施工增加試塊數(shù)量。 3.3.2鋼筋焊接控制措施1）鋼筋、焊條品種、規(guī)格和技術(shù)性能應(yīng)符合國家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定和設(shè)計要求。2）冷拉鋼筋的機械性能必須符合規(guī)范要求，鋼筋平直，表面不應(yīng)有裂皮和

14、油污。3）受力鋼筋同一截面的接頭數(shù)量、搭接長度、焊接和機械接頭質(zhì)量應(yīng)符合施工技術(shù)規(guī)范要求。4）鋼筋安裝時，必須保證設(shè)計要求的鋼筋根數(shù)。5）受力鋼筋應(yīng)平直，表面不得有裂紋及其它損傷。 3.3.3質(zhì)量要求 1）鋼筋質(zhì)量驗收標(biāo)準(zhǔn)：項次檢查項目規(guī)定值或允許偏差檢查方法和頻率1受力鋼筋間距（mm)梁、板±10鋼卷尺：每構(gòu)件檢查2個斷面基礎(chǔ)、墩臺、柱±202箍筋、橫向水平鋼筋、 螺旋筋間距（mm)+0，-20鋼卷尺：每構(gòu)件檢查510個間距3鋼筋骨架尺寸（mm)長±10鋼卷尺：按骨架總數(shù)30%抽檢寬、高、直徑±54彎起鋼筋位置（mm)±20鋼卷尺：每骨架抽檢

15、30%5保護層厚度（mm)板±3鋼卷尺：每構(gòu)件沿模板周邊檢查8處 2）混凝土質(zhì)量驗收要求：項次檢查項目規(guī)定值或允許偏差檢查方法和頻率1強度(Mpa)50100m³一組，不少于2組2厚度（mm）+10，-5測量橋面澆筑前后的相對高差：每100m測4處3平整度最大間隙h (mm)高速、一級公路3.0 二、三、四級公路3.53m直尺：每100m測3 處*3尺4橫坡（%）±0.15水準(zhǔn)儀或水平尺：每100m測3個斷面，每橋不少于3個斷面第四章、質(zhì)量保護措施 4.1工程質(zhì)量總目標(biāo) 為了達(dá)到本工程的質(zhì)量目標(biāo)合格。在施工全過程中，以全面推進國家質(zhì)量驗收標(biāo)準(zhǔn)為手段，開展全面質(zhì)量管

16、理工作。將質(zhì)量總目標(biāo)分解成各分項、工序分目標(biāo)，并將質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)落實到具體人頭上，對于各道工序?qū)嵭兄鬲勚亓P，使項目每個員工都和質(zhì)量目標(biāo)掛鉤，對目標(biāo)負(fù)責(zé)。給項目每個員工以壓力和動力，最大限度調(diào)動和發(fā)揮每個員工積極性、創(chuàng)造性，提高員工的質(zhì)量意識。 4.2質(zhì)量保證體系 我項目部已按照國家質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，建立起有效質(zhì)量保證體系。該體系以質(zhì)量手冊為核心和指導(dǎo)，以程序文件為日常工作準(zhǔn)則，以作業(yè)指導(dǎo)書操作的具體指導(dǎo)，所以質(zhì)量活動都有質(zhì)量計劃并具體反映到質(zhì)量記錄中，使得施工過程標(biāo)準(zhǔn)化、規(guī)范化、有章可循、責(zé)任分明。在本工程施工中，成立以項目經(jīng)理為核心，以項目總工程師、專職質(zhì)量檢查員為骨干的質(zhì)量檢查小組，小組成員一律持證上崗

17、，明確項目經(jīng)理為工程質(zhì)量第一負(fù)責(zé)人。在本工程施工中，將各部分施工內(nèi)容的質(zhì)量目標(biāo)進行分解，明確質(zhì)量管理責(zé)任，形成人人講質(zhì)量、人人抓質(zhì)量的良好作風(fēng)。對本工程實行全面質(zhì)量管理。從設(shè)計、施工、檢驗和使用四個方面對本工程質(zhì)量進行全面考核和評價，力求提高工程質(zhì)量，縮短工期。 4.3質(zhì)量保證措施： 1、嚴(yán)格按我公司程序文件進行施工管理，通過各部門、各崗位人員的質(zhì)量分目標(biāo)的完成，從而確保我公司的質(zhì)量方針的貫徹執(zhí)行和質(zhì)量目標(biāo)的實現(xiàn)。為了確保該工程的順利施工，貫徹我公司的質(zhì)量方針，實現(xiàn)確定的質(zhì)量目標(biāo)，我們配備了較高素質(zhì)的管理、施工、技術(shù)、安質(zhì)、物資、預(yù)算、試驗方面的人員。特別是技術(shù)、安質(zhì)人員業(yè)務(wù)素質(zhì)高，責(zé)任心強，

18、經(jīng)驗豐富是質(zhì)量得以保證的主要因素。 2、認(rèn)真審圖，將影響質(zhì)量的問題消滅在施工前。對于本工程的施工重點，單項工程施工前應(yīng)編寫專項作業(yè)指導(dǎo)書等，并向操作人員進行交底。 3、加強對工程施工全過程的質(zhì)量監(jiān)控，尤其是被列入關(guān)鍵工序和特殊過程的工序要從材料采購、進場檢驗、施工過程檢查、重點難點 的技術(shù)改關(guān)、特殊工種持證上崗、工序驗收等各個環(huán)節(jié)予以全過程控制，保證工程質(zhì)量。4、在工程施工中，做到防患于未然。加強施工的工程監(jiān)督、檢查，嚴(yán)格實行“三檢制”，工序交接必須經(jīng)質(zhì)量檢查員的檢驗合格后由有關(guān)人員的簽字方可進行。賦予質(zhì)量檢查員質(zhì)量否決權(quán)。實行樣板標(biāo)準(zhǔn)制，優(yōu)質(zhì)優(yōu)價，對于存在質(zhì)量缺陷較多的施工單位限令整改，否則

19、，要堅決清除出場。 5、鉸縫、連續(xù)縫施工過程中，板梁之間夾縫中的雜物清理徹底。 6、混凝土施工中，混凝土坍落度始終控制在140±30mm范圍內(nèi)，滿足要求?，F(xiàn)場施工時嚴(yán)格振搗，無漏振、過振現(xiàn)象發(fā)生。7、施工完成后對橋面鋪裝平整度、橫坡、厚度進行檢查，與原路面保持接順，檢查的結(jié)果符合要求。 4.4施工措施預(yù)案 1、在鉸縫、連續(xù)縫切縫定位中，存在原有鋪裝鋼筋保護層太薄，切縫深度控制的不好，容易將原有鋪裝鋼筋切斷，導(dǎo)致與新鋪裝鋼筋搭接缺失，因此在切縫過程中深度盡量控制在1cm深，邊角鑿除不到位的地方采取人工電錘鑿除，盡量保留原有鋼筋；對于切斷或者清理過程中原有鋼筋缺失的進行重新植入鋼筋，并與

20、新鋪裝鋼筋保持至少300mm綁扎的搭接2、在鉸縫、連續(xù)縫橋面鋪裝破除過程中，鎬頭機容易造成板梁被打穿現(xiàn)象，在后續(xù)橋面鋪裝破除時，采用小型鑿除機械，避免板梁打穿現(xiàn)象，遇板梁鋪裝比較薄的地方，采取人工鎬頭機鑿除，如遇到板梁打穿現(xiàn)象時，及時用環(huán)氧砂漿進行修補。 3、由于鉸縫位置要綁扎鋼筋，加上植入鋼筋和鉸縫上部鋪裝鋼筋的重疊，另外有局部鋪裝厚度太薄，導(dǎo)致鋼筋保護層不足或者沒有保護層。因原有鋼筋保留綁扎的需要，需要彎折2次，如此反復(fù)在同一點進行彎折，很容易折斷。在鋼筋綁扎過程中減少鋼筋的疊加保證保護層厚度達(dá)到要求，對于保護層不足的地方增加墊塊。盡量減少原有鋼筋的彎折，或者增大彎折的弧度，避免鋼筋折斷。

21、若有折斷，則在有折斷的鉸縫鋼筋處重新植入鋼筋。第5章 、安全生產(chǎn)保證措施 5.1安全生產(chǎn)總目標(biāo)1、杜絕員工因工死亡事故，消滅重大經(jīng)濟損失責(zé)任事故，杜絕民爆物品的失竊、火災(zāi)事故，杜絕我方負(fù)主要責(zé)任的交通事故，努力減少一般事故。2、重大事故為零。3、對人身有害作業(yè)的人員進行健康檢查，員工因工職業(yè)病發(fā)生率小于0.5。 5.2安全生產(chǎn)管理體系1、項目部負(fù)責(zé)制定管理制度和檢查監(jiān)督等工作。施工現(xiàn)場成立以項目經(jīng)理為首的安全生產(chǎn)領(lǐng)導(dǎo)小組。項目經(jīng)理為該工程項目安全生產(chǎn)第一負(fù)責(zé)人，項目部配備專職安全員，統(tǒng)一抓各項安全生產(chǎn)管理措施的落實工作。各生產(chǎn)班組監(jiān)理相應(yīng)的安全生產(chǎn)管理小組，配合專職安全員的工作。2、項目部的各

22、部門和參加施工隊伍都要參與安全生產(chǎn)管理工作，牢固樹立“安全第一，預(yù)防為主”的思想，認(rèn)真履行安全生產(chǎn)責(zé)任制，保證項目的施工安全。 5.3安全生產(chǎn)保護措施1、施工現(xiàn)場安全管理：完善施工現(xiàn)場各項安全管理制度，建立安全生產(chǎn)責(zé)任制實施細(xì)則。把安全生產(chǎn)與經(jīng)濟利益直接掛鉤，做到獎罰分明。做好安全教育和安全技術(shù)交底工作。著重抓好新工人的“三級安全教育”和安全員的崗位培訓(xùn)教育，教育后要進行考核，考核不合格，不準(zhǔn)上崗。特殊工程（如：電工、焊工、機械工等）必須持證上崗，杜絕無證上崗。積極開展班前安全活動，樹立全員的安全生產(chǎn)意識。認(rèn)真做好各分項安全技術(shù)交底，以書面形式進行，并履行簽字手續(xù)。安全教育必須做好書面記錄，履

23、行必要的簽字手續(xù)。2、施工現(xiàn)場安全檢查由項目部組織檢查，定期和不定期檢查相結(jié)合。日常安全檢查由項目安全員組織實施，實行日檢查制，重點對現(xiàn)場安全隱患和現(xiàn)場作業(yè)人員違章行為的監(jiān)督。 5.4建立完善的安全管理資料檔案本工程施工現(xiàn)場安全管理資料由安全主管整理單獨歸檔，其中主要包括：各項安全管理制度，責(zé)任制及施工現(xiàn)場安全管理機構(gòu)；與安全生產(chǎn)直接相關(guān)的技術(shù)文件，包括施工組織設(shè)計等；特種作業(yè)人員持證上崗資料；工傷事故記錄；現(xiàn)場安全教育與安全技術(shù)交底記錄；安全檢查與現(xiàn)場作業(yè)人員違章記錄；施工機具與安全防護設(shè)備的維護檢測記錄。 5.5用電安全技術(shù)措施1、施工現(xiàn)場的一切電源，電路的安裝和拆除必須由持證電工操作，經(jīng)驗收合格后，方可投入使用。2、電箱全部采用符合安全規(guī)范要求的電箱，并且保證做到電箱防御措施嚴(yán)密，安裝位置合適，安裝牢固，操作方便，進出線整齊，接線牢靠，熔絲安裝合理。 5.6施工機具使用安全要求1、施工現(xiàn)場所有機械設(shè)備和機具必須做到定機定人和持證上崗，并掛設(shè)操作規(guī)程牌，非機電操作人員不允許操作機電設(shè)備。2、施工現(xiàn)場所有機械設(shè)備和機具必須經(jīng)常定期檢查維護，保證完好的技術(shù)狀態(tài)。3、所有機械設(shè)備的機械傳動部位，必須裝設(shè)防護罩。4、電焊機接線端子板必須保護完好，并設(shè)置防護罩，焊把線保護絕緣良好，不隨地拖拉;施焊時，對火花及焊渣加以控制和