通風(fēng)空調(diào)專業(yè)調(diào)試方案

1、一、工程概況1.1 工程概況工程名稱: 國家獸醫(yī)微生物中心生物安全實(shí)驗(yàn)室（檢測樓）工程地點(diǎn): 大興埝壇工業(yè)開發(fā)區(qū) 設(shè)計(jì)單位: 中國建筑科學(xué)研究院 施工單位：中國建筑第六建筑工程局XXX 1.2 工程特點(diǎn)及概述 本工程位于北京市大興工業(yè)區(qū)，國家獸醫(yī)微生物檢測中心二期工程-生物安全I(xiàn)I級實(shí)驗(yàn)室（檢測樓），2-4層潔凈區(qū)域設(shè)置潔凈空調(diào)系統(tǒng)，凈化區(qū)潔凈級別為10萬級?？照{(diào)系統(tǒng)冷熱源由園區(qū)動(dòng)力站設(shè)置的地源熱泵機(jī)組集中供給，末端普通房間為風(fēng)機(jī)盤管加新風(fēng)系統(tǒng)，潔凈室為全新風(fēng)系統(tǒng)。機(jī)房內(nèi)組合式空調(diào)機(jī)組設(shè)置蒸汽加濕系統(tǒng)，蒸汽由市政蒸汽管網(wǎng)引入動(dòng)力站，經(jīng)減壓后送至各樓內(nèi)。 通風(fēng)空調(diào)專業(yè)設(shè)備部件包括：排煙軸流風(fēng)機(jī)、

2、組合式空調(diào)機(jī)組、風(fēng)機(jī)盤管、離心風(fēng)機(jī)箱、電動(dòng)及手動(dòng)風(fēng)閥。通風(fēng)空調(diào)系統(tǒng)由空調(diào)風(fēng)系統(tǒng)（含潔凈空調(diào)系統(tǒng)）、空調(diào)水系統(tǒng)和蒸汽加濕系統(tǒng)構(gòu)成。 二、調(diào)試依據(jù)及目的 調(diào)試依據(jù)：通風(fēng)與空調(diào)工程質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范與施工圖設(shè)計(jì)參數(shù)及標(biāo)準(zhǔn)。調(diào)試目的：確保各類設(shè)備、各個(gè)系統(tǒng)正常運(yùn)行，達(dá)到設(shè)計(jì)要求及標(biāo)準(zhǔn)，以保證各單體樓通風(fēng)空調(diào)系統(tǒng)的綜合功能。三、調(diào)試計(jì)劃 通風(fēng)空調(diào)專業(yè)單機(jī)試運(yùn)行及風(fēng)量測試與調(diào)整計(jì)劃從2012年8月20日開始，至2012年8月30結(jié)束?？照{(diào)水系統(tǒng)供暖調(diào)試已于2011年11月20-2012年3月15日供熱結(jié)束前調(diào)試完成，通風(fēng)空調(diào)系統(tǒng)無負(fù)荷聯(lián)合調(diào)試和系統(tǒng)帶負(fù)荷聯(lián)合調(diào)試時(shí)間根據(jù)自控專業(yè)和建設(shè)單位冷站供冷條件再行確定，預(yù)

3、計(jì)10天內(nèi)完成。潔凈空調(diào)部分待室內(nèi)自控專業(yè)完成后進(jìn)行調(diào)試。3.1 調(diào)試計(jì)劃安排2012年8月20日-8月25日進(jìn)行設(shè)備單機(jī)試運(yùn)轉(zhuǎn)；2012年8月25日-8月30日系統(tǒng)無負(fù)荷調(diào)試及風(fēng)量測定調(diào)整；潔凈空調(diào)系統(tǒng)待全部工程完工，自控系統(tǒng)調(diào)試完成，室內(nèi)清掃干凈并密閉后根據(jù)相應(yīng)時(shí)間進(jìn)行無負(fù)荷調(diào)試，在空吹24小時(shí)后根據(jù)檢測結(jié)果再進(jìn)行系統(tǒng)風(fēng)量調(diào)試。系統(tǒng)帶負(fù)荷調(diào)試時(shí)間根據(jù)冷水機(jī)房進(jìn)度以及季節(jié)氣候情況，是否具備調(diào)試條件再進(jìn)行安排； 3.2 各廠家配合 南京天佳空調(diào)、北京四海鈦金（風(fēng)機(jī)）、德州亞太（風(fēng)閥風(fēng)口）、上海王牌制冷（風(fēng)機(jī)盤管）北京合創(chuàng)三益（電動(dòng)風(fēng)閥）、天津卡爾斯（電動(dòng)水閥）等按計(jì)劃通知到場配合。3.3 調(diào)試

4、人員安排成立調(diào)試小組，調(diào)試小組由經(jīng)驗(yàn)豐富的工程技術(shù)人員組成。首先明確職責(zé)，制定值班、交接班、巡回檢查等各項(xiàng)規(guī)章制度以及事故搶修措施。各項(xiàng)工作必須落實(shí)到人。人員配置見下表：調(diào)試小組主要人員表 人員姓名備注組長周建敏調(diào)試負(fù)責(zé)人副組長李海慶專業(yè)負(fù)責(zé)人組員楊金永專業(yè)工程師組員張金龍專業(yè)工程師組員劉宇專業(yè)工程師組員焦廣元專業(yè)工程師組員楊熙晨安全負(fù)責(zé)人組員關(guān)鵬班組長另按照調(diào)試工具體安排，組織各專業(yè)施工班組有經(jīng)驗(yàn)的工人6-12人參與調(diào)試工作。 3.4調(diào)試設(shè)備序號名稱單位數(shù)量備注1畢托管個(gè)1已檢2熱球風(fēng)速儀臺(tái)2 已檢3紅外線轉(zhuǎn)速儀個(gè)1已檢4干濕溫度計(jì)個(gè)10已檢5鉗型電流表塊1已檢6兆歐表塊1已檢7對講機(jī)個(gè)6已

5、檢8扳手套4已檢9紅外線溫度計(jì)個(gè)1已檢10萬用表塊1已檢11傾斜微壓計(jì)個(gè)1已檢12手電鉆個(gè)1已檢13手電筒個(gè)1已檢四、通風(fēng)空調(diào)系統(tǒng)調(diào)試4.1通風(fēng)空調(diào)系統(tǒng)調(diào)試順序 設(shè)備單機(jī)試運(yùn)轉(zhuǎn)系統(tǒng)無負(fù)荷調(diào)試系統(tǒng)帶負(fù)荷調(diào)試 注：系統(tǒng)帶負(fù)荷調(diào)試視動(dòng)力站供冷計(jì)劃而定。4.2 準(zhǔn)備工作4.2.1熟悉資料熟悉通風(fēng)空調(diào)系統(tǒng)的全部設(shè)計(jì)資料，包括圖紙、設(shè)計(jì)說明和設(shè)備產(chǎn)品使用說明書，充分領(lǐng)會(huì)設(shè)計(jì)意圖，了解各種設(shè)計(jì)參數(shù)以及各種設(shè)備的性能、使用方法等。4.2.1.1通風(fēng)空調(diào)系統(tǒng)的準(zhǔn)備a、通風(fēng)機(jī)試運(yùn)轉(zhuǎn)前,機(jī)組內(nèi)、風(fēng)管道及進(jìn)風(fēng)段應(yīng)保持清潔。b、檢查通風(fēng)空調(diào)設(shè)備的外觀和構(gòu)造，有無異常。c、檢查消聲器、管道內(nèi)打掃是否干凈，檢查風(fēng)量調(diào)節(jié)閥、

6、防火閥的開關(guān)動(dòng)作是否靈活。d、檢查和調(diào)整送風(fēng)口和回風(fēng)口（或排風(fēng)口）內(nèi)的風(fēng)閥、葉片的開度和角度。e、檢查空調(diào)器、風(fēng)機(jī)的安裝、接線是否正確，內(nèi)部雜物是否清理干凈。f、各空調(diào)室內(nèi)房間內(nèi)已經(jīng)完成全部施工內(nèi)容，室內(nèi)打掃干凈，無灰塵及其他雜物，各室內(nèi)門窗完備，已全部關(guān)閉，且有獨(dú)立的鎖閉機(jī)構(gòu)。4.2.1.2電氣控制系統(tǒng)的準(zhǔn)備（1）、配電箱及電動(dòng)機(jī)等設(shè)備接線正確并試驗(yàn)完畢，性能符合規(guī)定的要求。（2）、電氣設(shè)備與元器件的性能應(yīng)符合技術(shù)規(guī)定要求并已全部通電，滿足空調(diào)設(shè)備投入運(yùn)行的條件。（3）、 繼電保護(hù)裝置應(yīng)安裝正確。（4） 電氣保護(hù)和控制系統(tǒng)模擬試驗(yàn)符合要求，絕緣搖測等各類保護(hù)值符合要求。（5） 自控系統(tǒng)的敏感

7、元件、調(diào)節(jié)器以及執(zhí)行機(jī)構(gòu)等的安裝位置準(zhǔn)確，動(dòng)作靈活，其性能達(dá)到了標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。（6） 各種儀表和配管，配線安裝齊全，位置符合要求，靈敏度準(zhǔn)確。（7） 自動(dòng)系統(tǒng)的模擬試驗(yàn)達(dá)到了設(shè)計(jì)和規(guī)范的規(guī)定。（8） 各配電室和機(jī)房內(nèi)已配備足夠的消防及滅火設(shè)施。4.2.1.3、管道系統(tǒng)的準(zhǔn)備 （1）、管道試壓合格；（2）、管道上的閥門的方向和位置安裝正確，閥門啟閉靈活；（3）、排水管道暢通無阻，管道系統(tǒng)沖洗合格；4.3單機(jī)試運(yùn)轉(zhuǎn)4.3.1、風(fēng)機(jī)試運(yùn)轉(zhuǎn)：空調(diào)機(jī)組（新風(fēng)機(jī)組）、排煙風(fēng)機(jī)、電動(dòng)腳踏兩用風(fēng)機(jī)等。4.3.1.1運(yùn)轉(zhuǎn)前的檢查工作：（1）核對風(fēng)機(jī)型號、規(guī)格是否與設(shè)計(jì)相符； （2）檢查風(fēng)機(jī)進(jìn)出口處柔性短管是否嚴(yán)密

8、； （3）手動(dòng)盤車時(shí)，風(fēng)機(jī)葉輪有無卡碰現(xiàn)象； （4）檢查系統(tǒng)上的風(fēng)閥是否全部打開；（5）核對風(fēng)機(jī)接線并進(jìn)行絕緣搖測。（6）風(fēng)機(jī)及風(fēng)道內(nèi)不得留有任何雜物； 4.3.2、風(fēng)機(jī)盤管及新風(fēng)機(jī)組調(diào)試 4.3.2.1試運(yùn)轉(zhuǎn)前的檢查工作（1）核對風(fēng)機(jī)盤管及新風(fēng)機(jī)組接線并進(jìn)行絕緣搖測； （2）核對風(fēng)機(jī)盤管及新風(fēng)機(jī)組型號、規(guī)格是否與設(shè)計(jì)相符； （3）用手動(dòng)盤車時(shí)，風(fēng)機(jī)葉輪應(yīng)無卡碰現(xiàn)象； （4）檢查風(fēng)機(jī)盤管及新風(fēng)機(jī)組進(jìn)出口處柔性短管是否嚴(yán)密；（5）檢查系統(tǒng)上的風(fēng)閥是否全部打開，內(nèi)部雜物是否清除干凈。4.3.1.2風(fēng)機(jī)試運(yùn)轉(zhuǎn)： （1）先進(jìn)行點(diǎn)動(dòng)，檢查風(fēng)機(jī)葉輪與機(jī)殼是否有摩擦和不正常的聲響，如有異?，F(xiàn)象時(shí)，應(yīng)查明原因

9、立即消除；確認(rèn)正常后進(jìn)行連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)； （2）風(fēng)機(jī)葉輪的旋轉(zhuǎn)方向應(yīng)與機(jī)殼上箭頭所示方向一致；進(jìn)出風(fēng)向與設(shè)計(jì)一致；（3）風(fēng)機(jī)啟動(dòng)時(shí)，用鉗型電流表測量電機(jī)的啟動(dòng)電流，待風(fēng)機(jī)正常運(yùn)轉(zhuǎn)后再測量電機(jī)的運(yùn)轉(zhuǎn)電流。如運(yùn)轉(zhuǎn)電流值超過電機(jī)額定電流值時(shí)，將總風(fēng)量調(diào)節(jié)閥逐漸關(guān)小，使運(yùn)轉(zhuǎn)電流值回降到額定電流值。（4）風(fēng)機(jī)連續(xù)試運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)間2h后，測定軸承溫度：滑動(dòng)軸承最高溫度不得超過70；滾動(dòng)軸承最高溫度不得超過80，做好測試記錄。（5）停機(jī)后對風(fēng)機(jī)進(jìn)行檢查，看是否正常，同時(shí)做好數(shù)據(jù)記錄。（6）風(fēng)機(jī)試運(yùn)轉(zhuǎn)后，檢查風(fēng)機(jī)支架螺栓有無松動(dòng)現(xiàn)象，如有，應(yīng)及時(shí)擰緊。4.3.2.2 風(fēng)機(jī)盤管及新風(fēng)機(jī)組試運(yùn)轉(zhuǎn)（1）先進(jìn)行點(diǎn)動(dòng)，檢查風(fēng)機(jī)盤管

10、及新風(fēng)機(jī)組風(fēng)機(jī)葉輪與機(jī)殼是否有摩擦和不正常的聲響，如有異常，查明原因立即消除；（2）風(fēng)機(jī)盤管及新風(fēng)機(jī)組的進(jìn)出風(fēng)方向應(yīng)與設(shè)計(jì)風(fēng)方一致；（3）啟動(dòng)時(shí)，應(yīng)用鉗型電流表測量電動(dòng)機(jī)的啟動(dòng)電流，待風(fēng)機(jī)正常運(yùn)轉(zhuǎn)后再測量電動(dòng)機(jī)的運(yùn)轉(zhuǎn)電流。如運(yùn)轉(zhuǎn)電流值超過電機(jī)額定電流值時(shí)，應(yīng)將總風(fēng)量調(diào)節(jié)閥逐漸關(guān)小，使運(yùn)轉(zhuǎn)電流值回降到額定電流值。 （4）試運(yùn)轉(zhuǎn)檢查正常后，再進(jìn)行連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)，連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)間不小于2小時(shí)。同時(shí)做好數(shù)據(jù)記錄。4.3.3電動(dòng)風(fēng)閥(電動(dòng)調(diào)節(jié)閥)調(diào)試(1)檢查風(fēng)閥接線是否正確,搖測電機(jī)絕緣是否符合要求;(2)啟動(dòng)電源,檢查風(fēng)閥是否關(guān)閉靈活,關(guān)閉是否嚴(yán)密,關(guān)閉、打開狀態(tài)是否與控制箱上顯示一致；(3) 對數(shù)據(jù)進(jìn)行分析

11、,做好調(diào)試紀(jì)錄。4.3.4防火閥（70、280）調(diào)試(1)檢查防火閥安裝方向、位置是否正確，熔斷器（易熔片）應(yīng)位于葉片的迎風(fēng)側(cè)；(2)手動(dòng)測試防火閥開關(guān)是否靈活；(3)閥體內(nèi)清掃干凈，外層應(yīng)無銹蝕、無變形；(4)利用手拉鋼索，操作閥門關(guān)閉（開啟）若干次，確認(rèn)葉片無刮殼，關(guān)閉嚴(yán)密，開啟順利，微動(dòng)開關(guān)的聯(lián)鎖信號正常；（5）檢查接線是否正常，檢測無誤后可進(jìn)行通電測試。進(jìn)行數(shù)據(jù)分析,做好調(diào)試記錄。4.4單系統(tǒng)無負(fù)荷調(diào)試與無負(fù)荷聯(lián)合調(diào)試4.4.1通風(fēng)系統(tǒng)和空調(diào)系統(tǒng)（1）風(fēng)機(jī)性能測定A、風(fēng)機(jī)風(fēng)壓和風(fēng)量的測定a.風(fēng)機(jī)風(fēng)壓和風(fēng)量測定方法：在氣流穩(wěn)定均勻的直線管段布置測點(diǎn)，依次測定風(fēng)機(jī)出口和吸口的全壓、靜壓和動(dòng)

12、壓。1).用畢托管在選定的測量截面上測定風(fēng)壓，此時(shí)系統(tǒng)阻力應(yīng)最小、流量最大。2).矩形風(fēng)管的測點(diǎn)數(shù)量與布置見下圖：在矩形風(fēng)管內(nèi)測量平均風(fēng)速時(shí)，將測定截面劃分為若干個(gè)接近正方形的面積相等的小截面，其面積一般不大于0.05m²(即每個(gè)小截面的邊長為200250mm)，測點(diǎn)位于各小截面的中心處。表一按風(fēng)管截面面積分成若干等份的小截面的中心測點(diǎn)分別測定風(fēng)壓、風(fēng)量。3）計(jì)算風(fēng)管動(dòng)壓平均值、風(fēng)機(jī)實(shí)測風(fēng)量。4）系統(tǒng)中風(fēng)機(jī)實(shí)測風(fēng)量與設(shè)計(jì)風(fēng)量偏差大于10%時(shí)，應(yīng)分析原因。5）對不具備打測孔條件的系統(tǒng)如大系統(tǒng)通風(fēng)系統(tǒng)直接用風(fēng)速儀采用定點(diǎn)測量法選擇8-12個(gè)測點(diǎn)，求出平均風(fēng)速計(jì)算出風(fēng)量。說明：通風(fēng)機(jī)風(fēng)量、

13、風(fēng)壓測量截面位置選擇：原則上應(yīng)選擇在靠近通風(fēng)機(jī)出入口而氣流均勻的直管段上，即按氣流方向，應(yīng)選擇在局部阻力之后，大于或等于4倍局部阻力之前，大于或等于1.5倍矩形風(fēng)管長邊尺寸的直管段上。當(dāng)現(xiàn)場條件受到限制時(shí)，距離可適當(dāng)縮短，但也應(yīng)使測定截面到局部構(gòu)件的距離大于測定截面到后局部構(gòu)件的距離，同時(shí)適當(dāng)增加測點(diǎn)數(shù)量。當(dāng)測量截面的氣流不均勻時(shí)，須增加測量截面上測點(diǎn)數(shù)量。b.小系統(tǒng)通風(fēng)機(jī)風(fēng)量的現(xiàn)場測定按上述要求，在靠近小系統(tǒng)通風(fēng)機(jī)的吸入端和排出端直管段上確定測定截面位置和測點(diǎn)數(shù)量，鉆20mm測孔，用熱球風(fēng)速儀測量。通風(fēng)機(jī)風(fēng)量為風(fēng)機(jī)吸入端實(shí)測風(fēng)量和壓出端實(shí)測風(fēng)量的平均值，且風(fēng)機(jī)前后的風(fēng)量之差不大于5% 。風(fēng)機(jī)

14、測定風(fēng)量不小于設(shè)計(jì)風(fēng)量10%。c、大系統(tǒng)風(fēng)機(jī)風(fēng)量的現(xiàn)場測定：大系統(tǒng)風(fēng)機(jī)風(fēng)量宜直接在風(fēng)機(jī)的吸入口（或吸入口消聲器處）用葉輪風(fēng)速儀測量。當(dāng)受現(xiàn)場條件限制或安全原因，不能在風(fēng)機(jī)吸入口測量時(shí)，可選擇在風(fēng)道內(nèi)片式消聲器處測量。B、風(fēng)機(jī)轉(zhuǎn)速的測定通風(fēng)機(jī)轉(zhuǎn)速的測量可采用轉(zhuǎn)速表直接測量風(fēng)機(jī)主軸轉(zhuǎn)速，重復(fù)測量三次，取其平均值的方法。但在現(xiàn)場有時(shí)還會(huì)遇到場地狹窄或其它原因，以致無法用轉(zhuǎn)速表直接測風(fēng)機(jī)轉(zhuǎn)速的情況。此時(shí)可用實(shí)測出的電動(dòng)機(jī)轉(zhuǎn)速按下式換算出風(fēng)機(jī)的轉(zhuǎn)速： n1= n2·D2/D1 rpm 式中：n1-通風(fēng)機(jī)的轉(zhuǎn)速rpm；n2-電動(dòng)機(jī)的轉(zhuǎn)速rpm；D1-風(fēng)機(jī)皮帶輪直徑mm；D2-電動(dòng)機(jī)皮帶直徑mm。

15、（2）單系統(tǒng)風(fēng)量的測定與調(diào)整a.繪制風(fēng)管系統(tǒng)簡圖根據(jù)系統(tǒng)的設(shè)計(jì)圖紙和實(shí)際安裝情況，繪制出系統(tǒng)單線簡圖供調(diào)試時(shí)使用。在簡圖上，標(biāo)明風(fēng)管尺寸，測定截面位置、風(fēng)閥的位置，送（排）風(fēng)口的位置以及各種設(shè)備規(guī)格、型號等。在測定截面處，注明截面的設(shè)計(jì)風(fēng)量、尺寸；在送（排）風(fēng)口處，對風(fēng)口進(jìn)行編號并注明風(fēng)口設(shè)計(jì)風(fēng)量、規(guī)格、型號、尺寸；為避免因設(shè)計(jì)變更或加工不準(zhǔn)確而給風(fēng)量測定帶來的誤差，要對測定截面尺寸和送（排）風(fēng)口的尺寸、規(guī)格進(jìn)行量度并對照圖紙核對。b、風(fēng)口風(fēng)量的測定測量時(shí)，先根據(jù)風(fēng)口的規(guī)格，把風(fēng)口分成幾等分（具體分法參考表一），在用熱球風(fēng)速儀緊靠風(fēng)口平面，在各個(gè)分區(qū)內(nèi)分別測出風(fēng)速，計(jì)算平均值。風(fēng)口風(fēng)量計(jì)算：

16、Q=A×VA:風(fēng)口有效截面積。V：風(fēng)口平均風(fēng)速c、系統(tǒng)風(fēng)量的調(diào)整方法系統(tǒng)風(fēng)量的調(diào)整，即風(fēng)量平衡。風(fēng)閥的葉片開啟度，使阻力發(fā)生變化，從而風(fēng)量也發(fā)生變化，達(dá)到調(diào)節(jié)的目的。一般靠改變閥門開度。單系統(tǒng)風(fēng)量的測定和調(diào)整按下列步驟進(jìn)行：第一步：根據(jù)設(shè)計(jì)要求計(jì)算各風(fēng)口、支管、總干管、風(fēng)機(jī)的額定風(fēng)量；第二步：先調(diào)整通風(fēng)機(jī)的風(fēng)量，使其達(dá)到額定風(fēng)量；第三步：根據(jù)計(jì)算的總干管風(fēng)量，調(diào)整總干管風(fēng)量；第四步：根據(jù)計(jì)算的各支管風(fēng)量，調(diào)整調(diào)節(jié)閥使各支管達(dá)到設(shè)計(jì)要求；第五步：根據(jù)計(jì)算的各風(fēng)口風(fēng)量，調(diào)整手動(dòng)調(diào)節(jié)閥，使達(dá)到設(shè)計(jì)要求；經(jīng)調(diào)整后在調(diào)節(jié)閥不變動(dòng)的情況下，重新測定各處的風(fēng)量作為最后的實(shí)測風(fēng)量。在風(fēng)量符合設(shè)計(jì)要求

17、后，用紅油漆在風(fēng)閥的把柄處作標(biāo)記。注意事項(xiàng)：a）系統(tǒng)總風(fēng)量實(shí)測值與設(shè)計(jì)風(fēng)量偏差不應(yīng)大于10%b）各風(fēng)口風(fēng)量實(shí)測值與設(shè)計(jì)風(fēng)量偏差不應(yīng)大于10%c）空調(diào)房間保持相應(yīng)的正負(fù)壓值（根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙要求）。4.4.2排煙系統(tǒng)無負(fù)荷調(diào)試（1）排煙系統(tǒng)無負(fù)荷調(diào)試:包括人防通風(fēng)及排煙風(fēng)管、風(fēng)道的風(fēng)速和風(fēng)量分配的調(diào)整與測定，具體測試方法見前面。（2）進(jìn)行走廊典型測點(diǎn)的靜壓、氣流方向及流速的測定時(shí)。應(yīng)考慮事故通風(fēng)的如下功能： 當(dāng)發(fā)生火災(zāi)時(shí)，應(yīng)能及時(shí)排煙，并防止煙氣向其他房間蔓延；此時(shí)空調(diào)送風(fēng)關(guān)閉，排煙打開，其余送排風(fēng)關(guān)閉。4.4.3空調(diào)水系統(tǒng)調(diào)試4.4.3.1空調(diào)水系統(tǒng)無負(fù)荷測試無負(fù)荷測試應(yīng)具備的條件：水泵、冷水機(jī)組

18、、風(fēng)機(jī)盤管、組合式空調(diào)機(jī)組調(diào)試合格；系統(tǒng)沖洗合格。測試項(xiàng)目：各組合式空調(diào)機(jī)組、風(fēng)機(jī)盤管進(jìn)出口水量、溫度應(yīng)滿足規(guī)范及設(shè)計(jì)要求，并可以通過電動(dòng)二通閥進(jìn)行調(diào)節(jié)控制。4.4.4通風(fēng)空調(diào)系統(tǒng)無負(fù)荷聯(lián)合試調(diào)試4.4.4.1無負(fù)荷聯(lián)調(diào)應(yīng)具備的條件： （1）在各通風(fēng)空調(diào)設(shè)備及其附屬設(shè)備單機(jī)試運(yùn)轉(zhuǎn)合格，單系統(tǒng)風(fēng)量的測定與調(diào)整完成，管道系統(tǒng)沖洗干凈，系統(tǒng)聯(lián)動(dòng)試運(yùn)轉(zhuǎn)正常后，即可進(jìn)行系統(tǒng)的無負(fù)荷聯(lián)合試調(diào)試。（2）系統(tǒng)無負(fù)荷聯(lián)合試調(diào)試前，應(yīng)熟悉設(shè)計(jì)的運(yùn)行方式、投入的通風(fēng)、空調(diào)的各個(gè)系統(tǒng)以及每個(gè)系統(tǒng)內(nèi)的主要設(shè)備。（3）系統(tǒng)無負(fù)荷聯(lián)合試運(yùn)轉(zhuǎn)：當(dāng)運(yùn)行條件允許時(shí)，空調(diào)系統(tǒng)做帶冷源的聯(lián)合試運(yùn)轉(zhuǎn)。 4.5 系統(tǒng)設(shè)計(jì)負(fù)荷聯(lián)合試運(yùn)轉(zhuǎn)的

19、測試4.5.1系統(tǒng)設(shè)計(jì)負(fù)荷聯(lián)合試運(yùn)轉(zhuǎn)的條件要求系統(tǒng)設(shè)計(jì)負(fù)荷聯(lián)合試運(yùn)轉(zhuǎn)應(yīng)根據(jù)季節(jié)情況和動(dòng)力站冷水機(jī)組運(yùn)行工況達(dá)到或接近設(shè)計(jì)負(fù)荷的條件下進(jìn)行。4.5.2系統(tǒng)設(shè)計(jì)負(fù)荷聯(lián)合試運(yùn)轉(zhuǎn)的測試項(xiàng)目室外新風(fēng)的溫度。送風(fēng)溫度?；仫L(fēng)溫度?；旌巷L(fēng)溫度。室內(nèi)各控制點(diǎn)溫度。室內(nèi)正、負(fù)壓值。冷凍水送、回水溫度、流量。冷卻水送、回水溫度、流量。設(shè)計(jì)有要求的室內(nèi)氣流組織的測定、調(diào)整。各送風(fēng)量的測定。室內(nèi)噪聲測定。自動(dòng)調(diào)節(jié)系統(tǒng)的參數(shù)整定和聯(lián)合調(diào)試。 五、調(diào)試報(bào)告通風(fēng)空調(diào)系統(tǒng)經(jīng)過試驗(yàn)調(diào)整后，需要將各項(xiàng)試驗(yàn)調(diào)整的資料編制成完整的調(diào)試報(bào)告，以作為交工驗(yàn)收的依據(jù)。六、調(diào)試安全措施1、調(diào)試工具檢測正常,才能投入使用;2、在設(shè)備調(diào)試登高作業(yè)時(shí)，需系好安全帶;3、設(shè)備調(diào)試要有廠家現(xiàn)場指導(dǎo),按正規(guī)步驟進(jìn)行調(diào)試,確保設(shè)備安全;4、調(diào)試時(shí)要注意成品保護(hù);5、任何設(shè)備操作前,應(yīng)仔細(xì)閱讀說明書,嚴(yán)禁違規(guī)操作;6、設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)要有專人現(xiàn)場檢查,發(fā)現(xiàn)問題,立即匯報(bào),及時(shí)解決。七、應(yīng)急保護(hù)措施1、在調(diào)試過程中若有事故發(fā)生后，項(xiàng)目應(yīng)急小組必須在場，并由調(diào)試小組安全負(fù)責(zé)人統(tǒng)一指揮。按照預(yù)先制定的緊急預(yù)案，防止事態(tài)擴(kuò)大。 2、應(yīng)急小組成員應(yīng)及時(shí)做好現(xiàn)場保衛(wèi)，人員疏導(dǎo)等工作，確保事故搶救工作順利進(jìn)行。3、項(xiàng)目部應(yīng)及時(shí)啟動(dòng)實(shí)施事故應(yīng)急預(yù)案，并隨時(shí)將事故險(xiǎn)情報(bào)公司安全緊急預(yù)案領(lǐng)導(dǎo)小組。 4、項(xiàng)目部成立應(yīng)急準(zhǔn)備領(lǐng)導(dǎo)小組，由項(xiàng)目經(jīng)理任組長，按分工負(fù)責(zé)出現(xiàn)應(yīng)