煉鋼廠運(yùn)行工段崗位操作規(guī)程.doc

1、 煉鋼廠運(yùn)行工段崗位操作規(guī)程撰寫人：_日 期：_煉鋼廠運(yùn)行工段崗位操作規(guī)程崗位職責(zé):負(fù)責(zé)行車的開、停車及設(shè)備運(yùn)行；負(fù)責(zé)本崗位設(shè)備的日常維護(hù)、保養(yǎng)及故障處理。行車工要服從指吊人員指揮,配合生產(chǎn)運(yùn)行和設(shè)備檢修等。負(fù)責(zé)本崗位責(zé)任區(qū)域衛(wèi)生。嚴(yán)格執(zhí)行安全規(guī)程。1、班前準(zhǔn)備及交接班：1.1上班前勞保用品穿戴整齊，精神狀態(tài)不佳或酒后不準(zhǔn)上崗。1.1交班者應(yīng)將當(dāng)班運(yùn)行情況及注意問題向接班者詳細(xì)交代。1.2接班者必須向交班者詳細(xì)了解設(shè)備運(yùn)行情況。2、設(shè)備檢查：2.1電動(dòng)機(jī)；地腳螺栓是否松動(dòng)，外殼溫度是否正常，是否有雜音。2.2制動(dòng)系統(tǒng)：檢查閘皮磨損情況，制動(dòng)器工作是否正常。2.3減速機(jī)基礎(chǔ)機(jī)件螺栓是否松動(dòng)，有無

2、雜音。2.4聯(lián)軸器潤滑是否良好、端蓋是否牢固、轉(zhuǎn)動(dòng)是否平穩(wěn)、間隙是否超標(biāo)。2.5傳動(dòng)軸運(yùn)轉(zhuǎn)是否平穩(wěn)，竄動(dòng)間隙是否超標(biāo)。2.6卷筒壓板是否緊固齒盤潤滑是否良好，有無磨損現(xiàn)象。2.7大小鉤限位是否正常。2.8主令控制器運(yùn)轉(zhuǎn)部位是否靈活。2.9檢查大小車運(yùn)行機(jī)構(gòu)是否正常。2.10滑輪及吊掛裝置是否可靠。2.11車輪有無傾斜啃軌現(xiàn)象，有無雜音。2.12道軌有無開裂變形，壓板有無松動(dòng)。2.13注意事項(xiàng)：a.點(diǎn)檢時(shí)必須保證兩人以上進(jìn)行。b.不要在行車行走時(shí)上下車，高空作業(yè)必須系好安全帶。c.發(fā)現(xiàn)問題能處理的及時(shí)處理，不能處理的及時(shí)逐級(jí)匯報(bào)。3、校車：3.1送電：鳴鈴兩長聲，以示警告3.2檢驗(yàn)主副限位：3.

3、2.1鳴鈴兩長聲，以示警告；3.2.2分別升主、副勾，接近限位時(shí)，慢慢點(diǎn)動(dòng)上升，然后下降。運(yùn)轉(zhuǎn)中注意電動(dòng)機(jī)及減速機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)聲音是否正常。3.3檢查主、副鉤滑輪：軸與軸承是否有卡死現(xiàn)象。3.4檢查抱閘時(shí)，應(yīng)平穩(wěn)上升；3.5將控制器放在最后下降一檔，再速打回零位，看是否有下滑現(xiàn)象。3.6注意事項(xiàng)：3.6.1發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)通知有關(guān)人員處理。3.6.2處理電器故障前，必須先停電。3.6.3吊重物校檢時(shí)，地面人員應(yīng)離開重物5m以外。附近不能有設(shè)備。4、吊運(yùn)鋼水操作。4.1鳴鈴警告4.2點(diǎn)起吊，吊至500mm高度，停主鉤下降，確認(rèn)制動(dòng)器無問題后吊起鋼包。4.3聽從指揮，升起鋼水包，高度超過連鑄大包回轉(zhuǎn)臺(tái)300m

4、m。4.4聽從指揮，調(diào)整好小車，將鋼水包座到連鑄大包回轉(zhuǎn)臺(tái)上。4.5澆鋼完畢后，聽從指揮，將空包吊下。4.6注意事項(xiàng)：4.6.1試制動(dòng)器時(shí)，不準(zhǔn)超過100mm。4.6.2不準(zhǔn)在連鑄大包回轉(zhuǎn)臺(tái)上碰鋼包。4.6.3鋼水包下落不準(zhǔn)過快，以免碰壞設(shè)備及濺出鋼水。5、吊運(yùn)鐵水操作：5.1開車至鐵水包上方，掛好龍門勾后起吊，與地面人員配合加入鐵水。5.2兌鐵水：5.2.1開車吊運(yùn)鐵水包至轉(zhuǎn)爐平臺(tái)。5.2.2聽從指揮，下降主副鉤以地面人員能順利掛副鉤于鐵水包吊環(huán)為宜。5.2.3將鐵水包運(yùn)至轉(zhuǎn)爐爐口處調(diào)整好位置。5.2.4主鉤、副鉤配合升降點(diǎn)動(dòng)起副鉤將鐵水兌入轉(zhuǎn)爐。5.3注意事項(xiàng)：5.3.1試制動(dòng)器不準(zhǔn)超過100mm。5.3.2主副鉤