石油鉆井下套管技術(shù)交底_第1頁
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石油鉆井下套管技術(shù)交底_第3頁
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1、下完井套管技術(shù)交底下套管前準(zhǔn)備1、檢查好浮鞋、浮箍、變扣接頭、分級(jí)箍、雙公接頭、蘑菇頭、倒 扣接頭、聯(lián)頂節(jié)是否能夠正常使用,絲扣是否合格,并在地面做 好試連接。2、按照下套管通知單要求, 編好套管數(shù)據(jù), 套管數(shù)據(jù)應(yīng)做到三對(duì)口, 即與甲方的數(shù)據(jù)對(duì)口,與場(chǎng)地排序和編號(hào)對(duì)口,與剩余的套管根 數(shù)對(duì)口。3、檢查準(zhǔn)備好下套管使用的工具: 套管鉗、 套管吊卡、 套管吊裝帶、 套管密封脂、灌泥漿管線、井口泥漿管線、 保護(hù)母扣的“大蓋帽” 等。4、檢查并更換 5 1/2 寸閘板芯子、取出耐磨套、將循環(huán)接頭放在鉆臺(tái), 將循環(huán)接頭和事故接頭放在鉆臺(tái), 下套管過程中井口不返泥漿時(shí), 接循環(huán)接頭打通循環(huán); 井口發(fā)生溢流

2、時(shí), 搶接方鉆桿和事故接頭。 (注意:每次接事故接頭時(shí)必須先把事故接頭接在套管上,再接 方鉆桿,防止方鉆桿撅壞套管絲扣)5、將小鼠洞甩出,換成干凈的下套管鼠洞。6、兩臺(tái)泥漿泵,一臺(tái)泵裝缸套 170*1 用來頂通,裝缸套 170*2 用來 循環(huán)(必要時(shí)頂替泥漿),另外一臺(tái)泵裝缸套 160*3 用來固井到 井后大排量循環(huán)。套管操作1、吊套管要一根一起吊,起吊時(shí)注意周圍人員狀態(tài),必須使用標(biāo)準(zhǔn) 吊裝帶。2、鉆臺(tái)護(hù)絲用繩穿在一塊,用氣動(dòng)絞車往下放,嚴(yán)禁直接往下扔, 以防傷人。3、接附件時(shí)一定要涂抹好密封脂并且嚴(yán)防錯(cuò)扣而損壞。4、下套管過程中,因修設(shè)備、更換套管、灌泥漿等而停止繼續(xù)作業(yè) 時(shí),要上下活動(dòng)套管

3、,防止套管粘卡。5、套管鉗上扣時(shí)必須對(duì)正后上扣,嚴(yán)禁錯(cuò)扣后強(qiáng)行上扣,上扣扭矩 按標(biāo)準(zhǔn)達(dá)到要求。錯(cuò)扣后,看看扣是否損傷,有問題甩下更換, 如果上扣扭矩達(dá)到最大,仍有三扣或三扣以上套管甩下更換,如 果上完扣再緊兩圈,仍達(dá)不到最大扭矩,套管甩下更換。6、套管下放過程中要控制速度, 下放速度不得大于 30 秒/根,防止壓 漏地層。7、要求 10 根灌泥漿一次,每次必須灌滿;灌泥漿時(shí)必須活動(dòng)套管, 防止粘套管事故發(fā)生,套管進(jìn)入穩(wěn)斜段后,必須連續(xù)灌漿。灌泥 漿嚴(yán)禁使用泥漿泵,防止管線甩出傷人。(特殊情況下如果使用 泥漿泵,必須系好保護(hù)繩或者栓好保護(hù)鏈)8、下套管過程中,一定要有專人坐崗,觀察有無井漏(下套

4、管泥漿 不返)、溢流現(xiàn)象(不下套管返泥漿)。9、套管下完后,查驗(yàn)剩余套管根數(shù)是否正確。10、套管下完后, 一次性把泥漿灌滿再開泵, 灌泥漿時(shí)必須活動(dòng)套管, 一定要堅(jiān)持“一、二、三個(gè)凡爾開泵”的原則。11、坐封蘑菇頭絲扣上要到位,下入井口要用居中放入,防止刮壞蘑菇頭膠皮,倒扣接頭公扣要涂抹黃油,防止卸聯(lián)頂節(jié)困難。12、套管下完,先坐封,檢查各閘門開關(guān)是否正確,再開泵通過側(cè)導(dǎo) 流循環(huán),循環(huán)正常后再固井。13、一定牢記“五不”和“五防”。 五不:絲扣不清潔不上扣;套管編號(hào)不對(duì)不起吊;吊卡未扣好不 起車;套管不緊不下井;泥漿不灌滿不搶下。 五防:上扣要平穩(wěn),防止錯(cuò)扣;井口操作要細(xì)心,防止套管內(nèi)、 套管外落物;下放套管要平穩(wěn),密切注意指重表變化,防止遇阻 后吊卡離開接箍造成嚴(yán)重噸鉆;按照規(guī)定灌滿泥漿,防止擠癟套 管;下套管時(shí)必須統(tǒng)一指揮,防止套管碰壞,人員碰傷,做到安 全施工。三、 異常情況處理及預(yù)防措施1、遇阻后,嚴(yán)禁硬提硬壓,馬上進(jìn)行泥漿循環(huán),先開一個(gè)凡爾小排 量頂通,視泵壓變化情況再進(jìn)行大排量循環(huán),并記好泵壓與懸重 變化。2、如果發(fā)生粘卡現(xiàn)象,立即活動(dòng)套管,上提下壓不得超過 5 噸,防 止撓性桿失穩(wěn)造成套管損壞,粘卡后立即匯報(bào)駐井人員和公司主 管領(lǐng)導(dǎo)是否泡油處理。3、如果發(fā)生溢流現(xiàn)象,立即

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