室外供熱管道安裝施工方案全解

1、室外供熱管道安裝施工方案1 范圍本方案適用于熱水供應(yīng)管道直埋安裝工程。2 施工準備2.1材料要求：2.1.1管材：碳素鋼管、無縫鋼管、鍍鋅碳素鋼管應(yīng)有產(chǎn)品合格證， 管材不得彎曲、 銹蝕、無飛刺、重皮及凹凸不平等缺陷2.1.2管件符合現(xiàn)行標準，有出廠合格證、無偏扣、亂扣、方扣、斷絲和角度不準等缺陷。各類閥門有出廠合格證，規(guī)格、型號、強度和嚴密性試驗符合設(shè)計要求。絲扣無損傷，鑄造無毛刺、無裂紋，開關(guān)靈活嚴密，手輪無損傷。附屬裝置：補償器、法蘭等應(yīng)符合設(shè)計要求應(yīng)有產(chǎn)品合格證及說明書。型鋼、圓鋼、管卡、螺栓、螺母、油、麻、墊、電氣焊條等符合設(shè)計要求。2.2主要機具：機具：砂輪鋸、套絲機、臺鉆、電焊機、

2、煨彎器等。工具：套絲板、壓力案、管鉗、活板子、手鋸、手錘、臺虎鉗、電氣焊工具、鋼卷尺、水平、小線等。2.3 作業(yè)條件：安裝管道時，必須在溝底找平夯實，沿管線鋪設(shè)位置無雜物，溝寬及溝底標高尺寸復(fù)核無誤。3 操作工藝3.1工藝流程：防腐保溫放線定位f 挖管溝 f 管道敷設(shè) f 補償器安裝 f水壓試驗 f 砌井 f 防腐保溫修補 f 填蓋細砂 f 回填土夯實3.2直埋管道安裝：根據(jù)設(shè)計圖紙的位置，進行測量，打樁、放線、挖土、地溝墊層處理等。為便于管道安裝，挖溝時應(yīng)將挖出來的土堆放在溝邊一側(cè)，土堆底邊應(yīng)與溝邊保持0.6 ? 1m 的距離，溝底要求打平以防止管道彎曲受力不均。管道下溝前，應(yīng)檢查溝底標高溝

3、寬尺寸是否符合設(shè)夯實，計要求，保溫管應(yīng)檢查保溫層是否有損傷，如局部有損傷時，應(yīng)將損傷部位放在上面，并做好標記，便于統(tǒng)一修理。應(yīng)先把管道放在管溝旁，采用汽車吊車把管放入溝槽內(nèi)，然后采用手動葫蘆對正調(diào)直，吊裝時溝內(nèi)不得站人。溝內(nèi)管道焊接，連接前必須清理管腔，找平找直，焊接處要挖出操作坑，其大小要便于焊接操作。閥門、配件、補償器支架等，應(yīng)在施工前按施工要求預(yù)先放在溝邊沿線，并在試壓前安裝完畢。管道水壓試驗，應(yīng)按設(shè)計要求和規(guī)范規(guī)定，辦理隱檢試壓手續(xù)，把水泄凈。管道防腐，應(yīng)預(yù)先集中處理，管道兩端留出焊口的距離，焊口處的防腐在試壓完后再處理。329回填土?xí)r要在保溫管四周填lOOmn ffl 砂，再填 30

4、0mm素土，用人工分層回填土夯實。管道穿越馬路處埋深少于800mm 時，應(yīng)做簡易管溝，加蓋混凝土蓋板，溝內(nèi)填砂處理。遇有伸縮器時，應(yīng)在預(yù)制時按規(guī)范要求做好預(yù)拉伸并作好支撐，按位置固定，與管道連接。管道安裝時坐標、標高、坡度、甩口位置、變徑等復(fù)核無誤后，再把吊卡架螺栓緊好，最后焊牢固定卡處的止動板。沖水試壓，沖洗管道辦理隱檢手續(xù)，把水泄凈。管道防腐保溫，應(yīng)符合設(shè)計要求和施工規(guī)范規(guī)定，最后將管溝清理干凈。4 質(zhì)量標準4.1保證項目：埋設(shè)、鋪設(shè)在溝槽內(nèi)的水壓試驗結(jié)果，必須符合設(shè)計要求和施工規(guī)范規(guī)定。檢驗方法：檢查管網(wǎng)或分段試驗記錄。管道固定支架的位置和構(gòu)造必須符合設(shè)計要求和規(guī)范規(guī)定。檢驗方法：觀察和

5、對照設(shè)計圖紙檢查。伸縮器的位置必須符合設(shè)計要求，并應(yīng)按規(guī)定進行預(yù)拉伸。檢驗方法：對照設(shè)計圖紙檢查和檢查預(yù)拉伸記錄。供熱管網(wǎng)竣工后或交付使用前必須進行吹洗。檢驗方法：檢查吹洗記錄。4.2基本項目：管道的坡度應(yīng)符合設(shè)計要求。檢驗方法：用水準儀（水平尺）、拉線和尺量檢查或檢查測量記錄。碳素鋼管道的螺紋連接應(yīng)符合以下規(guī)定：螺紋加工精度符合國標規(guī)定，螺紋清潔、規(guī)整，無斷絲或缺絲，連接牢固，螺紋露出部分防腐良好，接口處無外露油麻等缺陷。檢驗方法：觀察或解體檢查。碳素鋼管道的法蘭連接應(yīng)符合以下規(guī)定：對接平行、緊密，與管子中心線垂直，螺桿露出螺母長度一致，且不大于螺桿直徑1/2 。襯墊材料符合設(shè)計要求，且無雙

6、層。檢驗方法：觀察檢查。碳素鋼管的焊接應(yīng)符合以下規(guī)定：焊口平直度，焊縫加強面符合施工規(guī)范規(guī)定，焊口面無燒穿、裂紋、結(jié)瘤、夾渣及氣孔等缺陷、焊波均勻一致。檢驗方法：觀察或用焊接檢測尺檢查。閥門安裝應(yīng)符合以下規(guī)定：型號、規(guī)格、耐壓強度和嚴密性試驗結(jié)果符合設(shè)計要求和施工規(guī)范規(guī)定，安裝位置、進 出口方向正確，連接牢固緊密，啟閉靈活，朝向便于使用，表面潔凈。檢驗方法：手扳檢查和檢查出廠合格證、試驗單。426管道支 ( 吊、托 ) 架的安裝應(yīng)符合以下規(guī)定：構(gòu)造正確，埋設(shè)平正牢固，排列整齊，支架與管子接觸緊密。檢驗方法：觀察和尺量檢查。427管道和金屬支架涂漆應(yīng)符合以下規(guī)定：油漆種類和涂刷遍數(shù)符合設(shè)計要求，

7、附著良好，無脫皮、起泡和漏漆，漆膜厚度均勻，色澤一致，無流尚及污染現(xiàn)象。檢驗方法：觀察檢查。428埋地管道的防腐層應(yīng)符合以下規(guī)定：材質(zhì)和結(jié)構(gòu)符合設(shè)計要求和施工規(guī)范規(guī)定，卷材與管道以及各層卷材間粘貼牢固，表面平整，無皺折、空鼓、滑移和封口不嚴等缺陷。檢驗方法：觀察或切開防腐層檢查。4.3允許偏差項目：室外供熱管道安裝的允許偏差和檢驗方法見表1-29 。項目允許偏差檢驗方法(mm)坐標敷設(shè)在溝槽內(nèi)20及架空坐標埋地50敷設(shè)在溝槽內(nèi)± 10用水準儀及架空標高埋地± 15（水平尺）、水平管管徑小于或等0.5直尺、拉于 100mm線道縱、每 1m管徑大于 100mn1 1和尺量檢查橫

8、方向全長管徑小于或等不大于 13于 100mm彎曲（25m 以上 ）管徑大于 100mn不大于 25橢圓率 DD min管徑小于或等10/100于 100mmDn ax管徑 125 ?8/100用外卡400mm彎管管徑小于或等4鉗和尺于 100mm折皺不平度管徑 125 ?5量檢查200mm管徑 250 ?7400mm減壓器、疏水器、除污器、幾何尺寸5尺量檢查蒸汽噴射器5 成品保護5.1安裝好的管道不得用做吊拉負荷及支撐、蹬踩，或在施工中當(dāng)固定點。5.2各類閥門、附屬裝置應(yīng)裝保護蓋板，不得污染，砸碰損壞。6 應(yīng)注意的質(zhì)量問題6.1管道坡度不均勻或倒坡。原因是托吊架間距過大，造成局部管道下垂，坡度不勻。安裝于管后又開口，接口以后不調(diào)直造成。6.2 熱水供熱系統(tǒng)通暖后，局部不熱。原因是干管敷設(shè)的 坡度不夠或倒坡， 系統(tǒng)的排氣裝置位置不正確， 使系統(tǒng)中的空氣 不能順利排出，或有異物泥沙堵塞所造成。6.3 蒸汽系統(tǒng)不熱。原因是蒸汽干管倒坡，無法排除干管 中的沿途凝結(jié)水， 疏水器失靈， 或干管及凝結(jié)水管在返彎處未安 裝排氣閥門及低點排水閥門。6.4管道焊接彎頭處的外徑不一致。原因是壓制彎頭與管道的外徑不一致，采用壓制彎頭，必須使其外徑與管道相同。6.5試壓或調(diào)試時，管道被堵塞。主要是安裝時