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1、跳汰機(jī)單機(jī)檢查計(jì)劃書(shū)中山洗煤廠跳汰機(jī)單機(jī)檢查計(jì)劃書(shū)一、試驗(yàn)?zāi)康?、對(duì)現(xiàn)今使用的跳汰機(jī)的工藝效果進(jìn)行評(píng)定。2、根據(jù)實(shí)際評(píng)定結(jié)果對(duì)目前情況進(jìn)行分析,提出改善意見(jiàn)。二、采樣方案的確定我廠使用的跳汰機(jī)為skt99-8,入洗粒度范圍為50-0.5mm,故采樣后做50-0.5mm的試驗(yàn)分析。但實(shí)際上0.5mm-0mm在一定程度上也會(huì)有部分分離,限于條件有限(無(wú)法做0.5mm以下的浮沉試驗(yàn)),本次單機(jī)檢查,只做50mm-0.5mm的試驗(yàn)。采樣方案如下表表2-1 采樣點(diǎn)、采樣量及試驗(yàn)項(xiàng)目樣品名稱總樣重/kg子樣重/kg子樣分?jǐn)?shù)間隔時(shí)間/min采樣點(diǎn)采樣工具試驗(yàn)項(xiàng)目跳汰原煤30010305給煤機(jī)方鏟、5點(diǎn)均布采

2、樣篩分浮沉跳汰溢流30010305溢流口網(wǎng)底桶、寬方向5點(diǎn)采樣同上跳汏中煤30010305中煤溜槽大方鍬接取同上跳汰矸石30010305矸石溜槽大方鍬接取同上循環(huán)水樣301L305循環(huán)水管采樣點(diǎn)接取固體含量三、試驗(yàn)記錄1、原煤、精煤、中煤、矸石篩分浮沉試驗(yàn)記錄2、循環(huán)水濃度測(cè)試記錄3、跳汰機(jī)操作記錄四、計(jì)算與分析1、可能偏差和不完善度可能偏差Ep是用來(lái)表示分選(或分級(jí))精度的指標(biāo)。其計(jì)算方法是:分配曲線上相應(yīng)分配率為75%和25%的密度(或粒度)值之差的一半。即: 式中Ep 可能偏差,數(shù)值取到小數(shù)點(diǎn)后第三位;75 ,25 重產(chǎn)品分配曲線上與分配率為75%和25%相對(duì)應(yīng)的密度。不完善度I值是用來(lái)

3、表示重力分選精度的指標(biāo)。以水作分選介質(zhì)的分選設(shè)備按下式計(jì)算:式中I 不完善度,數(shù)值取到小數(shù)點(diǎn)后第二位; 分配密度,即分配曲線上與分配率為50%相對(duì)應(yīng)的密度。2、數(shù)量效率精煤的實(shí)際產(chǎn)率與相當(dāng)于精煤實(shí)際灰分時(shí)的理論產(chǎn)率的百分比即稱數(shù)量效率,用表示。其數(shù)值可按下式計(jì)算:式中數(shù)量效率,數(shù)值取到小數(shù)點(diǎn)后第一位; 精煤的實(shí)際產(chǎn)率,%;精煤實(shí)際灰分時(shí)的理論產(chǎn)率,%;3、錯(cuò)配物總量錯(cuò)配物是指分選或分級(jí)時(shí),混入各產(chǎn)品中非規(guī)定成分的物料。錯(cuò)配物總量按下式計(jì)算:式中 錯(cuò)配物總量百分?jǐn)?shù),數(shù)值取到小數(shù)點(diǎn)后第一位;輕產(chǎn)品中大于分選密度的數(shù)量占原煤的百分?jǐn)?shù);重產(chǎn)品中小于分選密度的數(shù)量占原煤的百分?jǐn)?shù);4、產(chǎn)率的確定及均方差根

4、據(jù)入料的可選性曲線確定理論產(chǎn)率。實(shí)際產(chǎn)率一般采用全量計(jì)量法來(lái)確定,當(dāng)全量計(jì)量有困難時(shí),可采用部分計(jì)量法和部分計(jì)算法,或完全采用計(jì)算法。計(jì)算法采用最小二乘法(格氏法),并以計(jì)算入料與原料煤各密度級(jí)間的均方差作為檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn),均方差按下式計(jì)算: 式中 均方差,數(shù)值取到小數(shù)點(diǎn)后第二位;i計(jì)算入料與原料煤間某密度級(jí)的數(shù)量差值;n計(jì)算時(shí)采用的密度級(jí)數(shù);k與產(chǎn)品有關(guān)的參數(shù),對(duì)兩產(chǎn)品分選取k=0,對(duì)三產(chǎn)品分選取k=1,按實(shí)際生產(chǎn)數(shù)據(jù)計(jì)算,推薦均方差的規(guī)定值:主選1.2;重介再選1.6;5、分配率分配率是指產(chǎn)品中某一成分(密度級(jí)或粒度級(jí))的數(shù)量與原料中該成分?jǐn)?shù)量的百分比。重力選煤中,習(xí)慣用分配到重產(chǎn)品中某一密度級(jí)

5、的數(shù)量與原料中該密度級(jí)數(shù)量的百分比來(lái)計(jì)算分配率。計(jì)算方法如下:兩產(chǎn)品:三產(chǎn)品:第一段:第二段:式中J、Z、G分別為精煤、中煤和矸石中某密度級(jí)的數(shù)量占原煤的百分?jǐn)?shù);、 分配率,數(shù)值取到小數(shù)點(diǎn)后第二位;五、實(shí)施細(xì)則(一)試驗(yàn)步驟1、采樣采樣時(shí)間2月16日4點(diǎn)班生產(chǎn)正常后開(kāi)始采樣。同時(shí)對(duì)入選原煤、精煤、中煤、矸石以及循環(huán)水進(jìn)行采樣,總采樣時(shí)間不低于4h。采樣標(biāo)準(zhǔn)可參照表2-1。要求采樣時(shí)嚴(yán)格按照國(guó)標(biāo)要求操作。由于采樣要求在5個(gè)不同部位進(jìn)行采樣,所以供需5人同時(shí)進(jìn)行采樣。采樣過(guò)程中,跳汰司機(jī)配合,對(duì)于在采樣過(guò)程中的跳汰機(jī)參數(shù)進(jìn)行記錄。2、試驗(yàn)前將原煤、精煤、中煤、矸石烘干至空氣干燥基。3、循環(huán)水測(cè)試固

6、體含量,作為跳汰工藝評(píng)定的參數(shù)記錄。4、分別對(duì)原煤、精煤、中煤、矸石做篩分浮沉試驗(yàn),并記錄數(shù)據(jù)。5、試驗(yàn)后整理所有試驗(yàn)用品。6、分析數(shù)據(jù),做試驗(yàn)報(bào)告。(二)試驗(yàn)具體安排1、2月16日四點(diǎn)班開(kāi)始采樣。采樣人5人。跳汰司機(jī)1人配合,記錄跳汰機(jī)數(shù)據(jù)。現(xiàn)場(chǎng)協(xié)調(diào)監(jiān)督2人。最多一個(gè)班采樣完畢2、從2月16日采樣完畢后開(kāi)始,到2月19日8點(diǎn)班以前,將所采樣品(除循環(huán)水)送至采樣室烘干。搬運(yùn)工作抽調(diào)4人。3、樣品烘干用從2月17日0點(diǎn)班,到2月19日8點(diǎn)班,共8個(gè)班完成。烘干樣品配一專人管理,采制樣配合。3、2月18日8點(diǎn)班篩分入洗原煤,下午做浮沉試驗(yàn)。采制樣室人負(fù)責(zé)制樣,化驗(yàn)室化驗(yàn)。4、2月19日8點(diǎn)班篩分精煤,下午做浮沉試驗(yàn)。5、2月20日8點(diǎn)班篩分中煤,下午做浮沉試驗(yàn)。6、2月21日8點(diǎn)班篩分矸石,下午做浮沉試驗(yàn)。7、試驗(yàn)完畢后,整理現(xiàn)場(chǎng)。(三)試驗(yàn)中可能遇到的問(wèn)題及相應(yīng)措施1、安全方面采樣、運(yùn)樣過(guò)程中要注意安全,規(guī)范操作。防止事故發(fā)生。氯化鋅有腐蝕性。在配置溶液時(shí),加氯化鋅和攪動(dòng)時(shí)要注意,防止溶液濺出。一旦溶液濺到皮膚上,要用清水及時(shí)沖洗。烘箱的使用按照使用要求進(jìn)行,注意防火、防電。

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