防水堵漏方案(共21頁(yè))

1、精選優(yōu)質(zhì)文檔-傾情為你奉上目 錄專心-專注-專業(yè)第一章 編制說(shuō)明1.1編制依據(jù)序號(hào)內(nèi) 容一、設(shè)計(jì)圖紙1深圳市地鐵9號(hào)線工程施工圖設(shè)計(jì) 第四篇 車站 第十五冊(cè) 紅嶺北站 第二分冊(cè)第二部分主體結(jié)構(gòu)施工圖2深圳市地鐵9號(hào)線工程施工圖設(shè)計(jì) 第四篇 車站 第十六冊(cè)紅嶺北站 第五分冊(cè) 車站結(jié)構(gòu) 第五部分 結(jié)構(gòu)防水施工圖二、施工合同1深圳市城市軌道交通9號(hào)線BT項(xiàng)目合同三、施工規(guī)范及法規(guī)1地下工程防水技術(shù)規(guī)范（GB50108-2008）2地鐵設(shè)計(jì)規(guī)范（GB50157-2008）(征求意見(jiàn)稿)3地下鐵道工程施工及驗(yàn)收規(guī)范GB50299-1999(2003年版)4混凝土結(jié)構(gòu)工程施工及驗(yàn)收規(guī)范GB50204-20

2、025地下防水工程質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范GB50208-20116凝凝土結(jié)構(gòu)耐久性設(shè)計(jì)規(guī)范GB/T 50476-20087混凝土結(jié)構(gòu)的耐久性設(shè)計(jì)與施工指南CCES01-2004(2005版)四、其他依據(jù)1、已審批的施工用地,臨時(shí)供水、供電等條件及施工現(xiàn)場(chǎng)的具體情況2、我單位現(xiàn)有的技術(shù)水平，施工管理水平,以及在施工中積累的寶貴經(jīng)驗(yàn)和教訓(xùn)1.2 編制原則1、嚴(yán)格執(zhí)行施工過(guò)程中涉及的相關(guān)規(guī)范、規(guī)程和設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)；2、結(jié)構(gòu)防水遵循“以防為主、剛?cè)峤Y(jié)合、多道防線、因地制宜、綜合治理”的原則。遵守、執(zhí)行合同文件各條款的具體要求，確保實(shí)現(xiàn)業(yè)主要求的工期、質(zhì)量、安全、環(huán)境保護(hù)、文明施工等各方面的目標(biāo)；4、結(jié)合工程實(shí)際情況，

3、應(yīng)用新技術(shù)成果，使施工組織設(shè)計(jì)具有技術(shù)先進(jìn)、方案可靠、經(jīng)濟(jì)合理的特點(diǎn)；施工方案突出重點(diǎn)難點(diǎn)工程，力求做到多方論證優(yōu)化施工方案。第二章 工程概況2.1工程簡(jiǎn)介紅嶺北站為深圳市地鐵9號(hào)線自西向東第15個(gè)車站,位于紅嶺北路與八卦三路、梅園路十字路口處，為7、9 號(hào)線同期建設(shè)換乘站，其中 7 號(hào)線車站沿八卦三路、梅園路呈東西向布置于路中，9 號(hào)線車站沿紅嶺北路呈南北向布置于東側(cè)綠化帶下。工程平面位置見(jiàn)圖2.1-1所示。圖 2.1-1 工程平面位置圖紅嶺北站的9 號(hào)線車站有效站臺(tái)中心里程為YCK19+547.000，車站設(shè)計(jì)起點(diǎn)里YCK19+391.7，車站設(shè)計(jì)終點(diǎn)里程YCK19+751.400。9號(hào)線

4、車站全長(zhǎng)359.7m、其中標(biāo)準(zhǔn)段長(zhǎng)為188m，標(biāo)準(zhǔn)段寬30.6m，車站有效站臺(tái)中心處頂板覆土2.6米，9 號(hào)線車站底板埋深18.2 米。主體周長(zhǎng)約為1360m，地表標(biāo)高約為15.0，9號(hào)線基坑底標(biāo)高約為-2.2，深度約為18.2m；7號(hào)線基坑底標(biāo)高約為-8.7，深度約為23.7m。2.2水文條件地下水主要有兩種基本類型，分別為松散土類孔隙水和基巖裂隙水。地下水穩(wěn)定水位埋深3.006.10m，標(biāo)高9.0212.57m。第四系砂層地下水補(bǔ)給主要來(lái)源于大氣降水補(bǔ)給，并在一定條件下接受側(cè)向補(bǔ)給，并與二者具有一定的水力聯(lián)系。下水位的變化與地下水的賦存、補(bǔ)給及排泄關(guān)系密切，每年二月起隨降雨量增加，水位開(kāi)始

5、逐漸上升，到六月至九月處于高水位時(shí)期（豐水期），九月以后隨著降雨量減少，水位緩慢下降，到十二月至次年二月處于低水位期（枯水期）。地下水對(duì)混凝土結(jié)構(gòu)具中等腐蝕性，對(duì)鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)中的鋼筋具有微腐蝕性。地下水水文反映地下水位較高，以孔隙潛水為主，水量豐富。2.3車站防水設(shè)計(jì)概述車站主體，人行通道及區(qū)間機(jī)電設(shè)備集中布置等位置的防水等級(jí)為一級(jí)，結(jié)構(gòu)不允許滲水，結(jié)構(gòu)表面無(wú)濕漬。車站風(fēng)道，聯(lián)絡(luò)通道隧道等附屬結(jié)構(gòu)防水等級(jí)為二級(jí)，頂部不允許滴漏，其它不允許漏水，結(jié)構(gòu)表面可有少量濕漬，總濕漬面積不應(yīng)大于總防水面積的2/1000；任意100m2防水面積上的濕漬不超過(guò)3處，單個(gè)濕漬的最大面積不大于0.2m2。防水混

6、凝土抗?jié)B等級(jí)：防水混凝土應(yīng)通過(guò)調(diào)整配合比，或摻加外加劑，摻合料等措施配制而成，抗?jié)B等級(jí)應(yīng)符合表2.3-1的規(guī)定：表2.3-1防水混凝土的抗?jié)B等級(jí)結(jié)構(gòu)埋置深度（m）設(shè)計(jì)抗?jié)B等級(jí)一級(jí)防水等級(jí)二級(jí)防水等級(jí)現(xiàn)澆混凝土結(jié)構(gòu)鋼筋混凝土管片H 10P8P8-10h20P8P8P1020h30P10P10P10h30P12P12P12第三章 施工總體部署3.1及機(jī)械人員準(zhǔn)備3.1.1 機(jī)械設(shè)備序號(hào)機(jī)具設(shè)備名稱單位數(shù)量備注1電動(dòng)自控注漿機(jī)臺(tái)2壓力20MPA2電動(dòng)切割機(jī)臺(tái)43電錘臺(tái)24電鉆臺(tái)4電鉆桿長(zhǎng)400mm5電吹風(fēng)機(jī)臺(tái)16空壓機(jī)及高壓清洗機(jī)臺(tái)17噴霧器臺(tái)28其他雜具 3.1.2 施工人員序號(hào)施工單位職責(zé)數(shù)量（

7、人）備注1項(xiàng)目部技術(shù)人員5指導(dǎo)施工2項(xiàng)目部管理人員3全面現(xiàn)場(chǎng)管理3項(xiàng)目部質(zhì)檢員2現(xiàn)場(chǎng)質(zhì)量管理4天地防水公司管理人員2施工隊(duì)管理5天地防水公司施工人員10現(xiàn)場(chǎng)施工3.2 施工進(jìn)度計(jì)劃注漿堵漏施工進(jìn)度根據(jù)主體結(jié)構(gòu)和地下水恢復(fù)穩(wěn)定的實(shí)際情況，擬安排約12個(gè)月時(shí)間，分兩個(gè)階段進(jìn)行。先對(duì)地下水未恢復(fù)前所有滲漏水處進(jìn)行一次全面地注漿堵漏處理；然后待頂板回填覆土并封閉降水井且地下水恢復(fù)到穩(wěn)定狀態(tài)后，再對(duì)底板、側(cè)墻等重新檢查一遍并對(duì)滲漏水處徹底治理。3.3 總體堵漏方案依據(jù)紅嶺北站防水施工圖與相關(guān)規(guī)范并結(jié)合考慮深圳市城市軌道交通的工程環(huán)境，地質(zhì)水文、土壤腐蝕性等條件，按防水防腐綜合考慮的思路，本著使用安全，經(jīng)

8、濟(jì)合理的精神，按下列原則確定防水模式：強(qiáng)調(diào)結(jié)構(gòu)自防水并遵循“以防為主，剛?cè)嵯酀?jì)，多道防線，因地制宜，綜合治理”的原則。本防水堵漏施工以治理結(jié)構(gòu)內(nèi)部滲漏水為主，與表面滲漏水治理相結(jié)合，做到標(biāo)本兼治。對(duì)于墻縫較大漏水處采用注漿堵漏處理：通過(guò)剔鑿漏水部位，在鑿出部位芯部安裝聚乙烯泡沫管條、疏導(dǎo)漏水路徑，泡沫管條周圍灌入超早強(qiáng)微膨脹水泥，待水泥凝固后向管條內(nèi)注射水溶性PU注漿材料，并在鑿口擴(kuò)涂涂塑無(wú)紡棉，氯丁膠乳水泥抹面；對(duì)于墻縫輕度滲水處采用嵌縫堵漏處理：通過(guò)剔鑿漏水部位，在鑿口內(nèi)底部涂一層氯丁膠乳水泥并灌入遇水膨脹膨潤(rùn)土膩?zhàn)硬⒐喑鐝?qiáng)微膨脹水泥，待滲水部位不在滲水時(shí)在鑿口擴(kuò)涂氯丁膠乳水泥抹面。第四

9、章 防水堵漏施工方法及工藝4.1結(jié)構(gòu)防水原則 地下工程結(jié)構(gòu)防水設(shè)計(jì)原則為“以防為主，剛?cè)峤Y(jié)合，多道防線，因地制宜，綜合治理”，采用鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)自防水體系，以結(jié)構(gòu)自防水為根本，加強(qiáng)鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)的抗裂防滲能力，改善鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)的工作環(huán)境，進(jìn)一步提高其耐久性；以變形縫、施工縫等接縫防水為重點(diǎn)，根據(jù)需要和可能設(shè)置附加防水層或采取其他防水加強(qiáng)措施。4.2堵漏材料技術(shù)要求 3.1.1 防水材料及規(guī)格序號(hào)材料名稱規(guī)格1超早強(qiáng)微膨脹水泥 2水溶性PU注漿材料3涂塑無(wú)紡棉4氯丁膠乳液5遇水膨脹鵬潤(rùn)土膩?zhàn)?單組份聚氨酯防水涂料4.3滲漏水治理主要方案滲漏水治理主要有五方面的內(nèi)容：施工縫（含裂縫、冷縫）的滲漏

10、水，混凝土分散點(diǎn)滲漏水，變形縫滲漏水，大面積滲漏水，預(yù)埋件、穿墻管、抽水井等部位滲漏水。4.3.1施工縫（含裂縫和冷縫）的滲漏水治理（1）、施工縫的調(diào)查（含裂縫、冷縫）裂縫的位置、長(zhǎng)度、寬度、深度、滲漏水量和變化（地下水恢復(fù)到穩(wěn)定的地下水位）。并對(duì)裂縫進(jìn)行綜合評(píng)定。（2）、裂縫滲漏水治理分類（施工縫、裂縫、冷縫統(tǒng)稱裂縫） 第一類：滲漏水不明顯，只有潮濕，只采用開(kāi)小槽嵌縫封堵漿； 第二類：裂縫滲漏水明顯，采用開(kāi)小槽封堵和注漿相結(jié)合的方法； 第一類和第二類開(kāi)小槽封堵工藝相同。（3）、滲漏水治理程序：裂縫治理分類開(kāi)槽清洗封槽沿縫兩側(cè)鉆斜孔清孔埋設(shè)注漿嘴試調(diào)注漿壓力注漿注漿檢查拆管封孔（4）、裂縫潮濕

11、，無(wú)明水的治理方法：沿滲漏水裂縫開(kāi)槽a裂縫開(kāi)槽必須用電動(dòng)切割機(jī)開(kāi)槽，不得用手工鑿槽；b開(kāi)槽寬度：裂縫兩側(cè)各50mm的位置切割兩條縫，縫深70mm，切縫長(zhǎng)度向裂縫兩端各延伸200300mm；c采用電錘沿縫鑿除縫間的混凝土，形成“V”型槽，要求槽體平整，尺寸準(zhǔn)確，不得侵入V型槽體外的混凝土，并在v型槽幫兩側(cè)內(nèi)鑿毛。清洗槽體和槽幫，做到干凈。采用遇水膨脹膨潤(rùn)土膩?zhàn)犹疃耉型槽，填至V型槽深的三分之一的位置處，膨潤(rùn)土膩?zhàn)用鎸由咸畛鐝?qiáng)微膨脹水泥至槽深三分之二的位置處附加一層1.5mm厚高分子防水涂料，止水后再填超早強(qiáng)微膨脹水泥至槽口，并在槽幫口兩側(cè)100mm的混凝土面抹1.5mm的氯丁膠乳水泥。 （5）

12、、裂縫滲漏水有明水或嚴(yán)重時(shí)處理方法：沿滲漏水裂縫開(kāi)槽a裂縫開(kāi)槽必須用電動(dòng)切割機(jī)開(kāi)槽，不得用手工鑿槽；b開(kāi)槽寬度：裂縫兩側(cè)各50mm的位置切割兩條縫，縫深70mm，切縫長(zhǎng)度向裂縫兩端各延伸200300mm；c采用電錘沿縫鑿除縫間的混凝土，形成“V”型槽，要求槽體平整，尺寸準(zhǔn)確，不得侵入V型槽體外的混凝土，并在V型槽幫兩側(cè)內(nèi)鑿毛。清洗槽體和槽幫，做到干凈。黏貼聚乙烯泡沫管條后在墻面支設(shè)封堵模板，灌超早強(qiáng)微膨脹水泥止水后向聚乙烯內(nèi)灌注水溶性（或阻燃型）PU注漿材料，涂塑無(wú)紡棉（涂塑面在內(nèi)側(cè)）并在面層襯填氯丁膠乳水泥抹面以涂塑無(wú)紡棉封面。注漿孔用高壓水沖洗干凈。埋設(shè)注漿嘴，并用強(qiáng)度高的堵漏材料或改性環(huán)

13、氧砂漿封堵注漿孔嘴位，確保注漿嘴與鉆孔緊密結(jié)合。注漿輸入管連接注漿嘴進(jìn)行注漿，要求如下：a開(kāi)始在第一孔注漿時(shí)，進(jìn)行注漿壓力試調(diào)，根據(jù)裂縫和地下水情況，確定穩(wěn)定壓力；b試調(diào)壓力時(shí)，壓力可從2.0MPa起壓，逐漸上升，一般控制在15MPa為理想壓力，但應(yīng)根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)情況改變注漿參數(shù)；c注漿量可選用4升/分鐘的量級(jí)；d根據(jù)設(shè)定的注漿壓力，當(dāng)漿液在管內(nèi)循環(huán)時(shí)，該孔注漿成功，可轉(zhuǎn)移鄰近注漿孔繼續(xù)注漿。當(dāng)采用無(wú)溶劑柔彈聚氨酯樹(shù)脂灌漿料時(shí)，注漿完畢后用水再灌一次，固化留在注漿嘴中的樹(shù)脂；當(dāng)采用改性環(huán)氧灌漿料時(shí)，不用水沖灌；注漿結(jié)束后用清洗劑清洗干凈多余注漿料和機(jī)具設(shè)備；斷管后采用環(huán)氧砂漿封孔；注意：a嚴(yán)禁在有機(jī)

14、灌漿材料中加各種溶劑（如丙酮）和水； b注漿材料保存：嚴(yán)密封緊，防止與水接觸和裸露。4.3.2分散點(diǎn)滲漏水治理1、無(wú)明水潮濕點(diǎn)治理措施治理原則：采用封堵，不需要采用注漿。治理方法：濕位置先鉆眼孔，孔徑30mm，孔深70mm，不得用人工鉆孔，用鉆孔機(jī)鉆孔，電錘鑿除孔中混凝土；孔位周圍潮濕范圍內(nèi)鑿毛；孔和面要沖洗干凈；孔中和孔體周圍填和涂膜改性環(huán)氧聚合物水泥膠泥。封堵標(biāo)準(zhǔn)：做到無(wú)濕漬和無(wú)裂紋。2、有明水滲漏水治理措施 治理原則：采用注漿和封堵相結(jié)合。 治理方法：在滲漏水點(diǎn)直接鉆孔，孔深700mm，孔徑1012mm；在滲漏水點(diǎn)注漿孔位外緣再鉆兩個(gè)孔，一個(gè)為輔助注漿孔，孔深150mm，孔徑1012mm

15、，另一個(gè)輔助孔為排氣孔，孔深150mm，孔徑1012mm；沖洗干凈后安設(shè)注漿嘴；在注漿孔的周圍混凝土基面上鑿毛并沖洗干凈；鑿毛的混凝土面上涂膜改性環(huán)氧聚合物水泥膠泥，厚度3mm，要求平順，厚度均勻，無(wú)裂紋；注漿：方法按施工縫注漿的方法操作； 若當(dāng)排氣孔出漿，應(yīng)將通氣孔堵塞；拆管封管。質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)：無(wú)滲漏、無(wú)濕漬、無(wú)裂紋。4.3.3變形縫滲漏水治理 治理方法：注漿、剔槽、修整、填縫、粘貼、引排。 治理程序：1、變形縫口部剔槽：剔槽寬度300mm，深30mm，采用切割機(jī)切縫，電錘剔除槽體內(nèi)的混凝土，要求成型整齊、平順。2、變形縫縫內(nèi)填料和嵌縫料共清除100mm，要求100mm內(nèi)做到干凈。3、用高壓水沖

16、洗干凈。4、清除填料部位后，重新填充70mm深的優(yōu)質(zhì)發(fā)泡高壓聚乙烯閉孔型泡沫塑料條。5、槽體內(nèi)安裝注漿嘴，并用堵漏材料臨時(shí)固結(jié)注漿嘴，每條變形縫上最少安裝4個(gè)注漿嘴進(jìn)行注漿（頂部一個(gè)，兩墻體各一個(gè)，底板一個(gè)）。6、注漿：采用無(wú)溶劑彈性單組份聚氨酯樹(shù)脂灌漿料，在注漿過(guò)程中嚴(yán)禁加溶劑，嚴(yán)禁使用無(wú)機(jī)材料和水溶性聚氨酯注漿材料。7、注漿后無(wú)滲漏水，拆除注漿管，清理表面堵漏固結(jié)材料。8、槽體內(nèi)填充單組份聚氨酯建筑密封膠（高模量），寬20mm，深30mm。9、內(nèi)兩側(cè)刷雙組分聚氨酯涂料 ，先打底涂刷，再涂刷2mm厚的雙組分聚氨酯涂料，槽體底部做到平順，當(dāng)不平順時(shí)采用改性環(huán)氧樹(shù)脂聚合物水泥膠泥修補(bǔ)平順。10、

17、槽體底部鋪設(shè)2mm厚橡膠板，采用單組份聚氨酯建筑密封膠粘貼，粘貼厚度2mm，要求粘貼嚴(yán)緊密貼。11、槽體內(nèi)清理干凈，無(wú)贓物，再填充改性環(huán)氧樹(shù)脂聚合物水泥膠泥。12、結(jié)構(gòu)體頂部和墻體安設(shè)不銹鋼排水槽，不銹鋼板厚1.2mm，并用螺栓固定，鋼板與混凝土結(jié)合部位應(yīng)密貼，再采用單組份聚氨酯建筑密封膠封嚴(yán)。 主體結(jié)構(gòu)C35鋼筋混凝土鋼邊橡膠止水帶原嵌縫填料注漿孔（直徑10mm）新嵌縫材料（優(yōu)質(zhì)發(fā)泡高壓聚乙烯閉孔泡沫塑料條）隔離層注漿孔封口料(臨時(shí)堵漏材料)注漿嘴（直徑10mm）新開(kāi)槽體施工順序：1、變形縫口部開(kāi)槽，采用切割機(jī)開(kāi)槽、電錘鑿除槽體內(nèi)的混凝土，槽體深度30mm，不得裸露鋼筋，要打平整。2、清槽：

18、將變形縫內(nèi)的填充材料清除約130mm。3、清除槽內(nèi)的雜物，做到干凈。4、清除的槽體填充優(yōu)質(zhì)發(fā)泡高壓聚乙烯閉孔泡沫塑料條，深度70mm，圖中。5、鉆注漿孔，深約200mm,見(jiàn)圖中。6、安注漿嘴見(jiàn)圖中，采用防水堵漏材料固定注漿嘴，見(jiàn)圖中。7、注漿：采用無(wú)溶劑低粘度、斥水型單組份柔彈性聚氨酯樹(shù)脂灌漿料，壓力控制在10MPa。8、拆除注漿嘴和封堵材料并清理干凈。9、其余部分按照變形縫滲漏水治理示意圖施工。 C30主體結(jié)構(gòu)鋼筋混凝土 鋼邊橡膠止水帶 原嵌縫填料 新嵌縫材料（優(yōu)質(zhì)發(fā)泡高壓聚乙烯閉孔泡沫塑料條） 隔離紙 單組份聚氨酯建筑密封膠（高模量） 隔離紙 粘接材料（采用2mm單組份聚氨酯密封膠） 2m

19、m厚橡膠板 改性環(huán)氧樹(shù)脂聚合物水泥膠泥 1.5mm雙組份聚氨酯防水涂料 單組份聚氨酯密封膠 不銹鋼排水槽4.3.4大面積滲漏水治理 治理原則：先引排、后堵、注漿、涂防。治理程序：1、在大面積滲漏水范圍內(nèi)選擇滲漏水集中部位鉆孔引水，使混凝土中的水從導(dǎo)管流出。鉆孔深度200mm，埋設(shè)注漿嘴，注漿嘴可當(dāng)作引水管，也可當(dāng)作注漿使用。采用快速堵漏材料固結(jié)和封堵注漿嘴根部，防止水從注漿嘴外流出。2、大面積滲漏部位鑿毛，要求混凝土表面形成粗糙面，不得破壞混凝土或大塊鑿除混凝土，不得裸露鋼筋并沖洗干凈。3、涂抹改性環(huán)氧樹(shù)脂聚合物水泥膠泥和堵漏材料，涂抹厚度3mm。4、大面積經(jīng)涂膜改性環(huán)氧樹(shù)脂聚合物水泥膠泥和堵

20、漏材料的處理無(wú)滲漏水，水從注漿嘴流出后，才能開(kāi)始注漿。5、注漿應(yīng)采用先小堵漏，由外向內(nèi)，由高到低，將大面積的分散點(diǎn)滲漏水最后集中在幾點(diǎn)滲漏水。6、最后集中滲漏水點(diǎn)，采用封閉集中注漿，注漿分兩次施作，第一次壓力控制在10MPa，半小時(shí)后第二次，壓力控制在15MPa。7、經(jīng)注漿和涂膜做到無(wú)滲漏水后才能符合要求。4.3.5預(yù)埋件、穿墻管件、降水井滲漏水治理 治理原則：開(kāi)槽封堵和注漿相結(jié)合。治理程序：1、穿墻管、預(yù)埋件滲漏水治理沿穿墻管外緣采用切割機(jī)開(kāi)槽，槽深30mm，槽寬20mm；每個(gè)穿墻管槽體鉆一個(gè)注漿孔，孔深150mm左右，孔徑1012mm，安設(shè)注漿嘴，固結(jié)注漿嘴。注漿可選用高滲透改性環(huán)氧樹(shù)脂灌

21、漿料或無(wú)溶劑單組份聚氨酯灌漿料，在注漿過(guò)程中嚴(yán)禁加溶劑，不得使用水溶性聚氨酯。要求管與混凝土之間接觸面充填密實(shí)。拆除注漿孔和封管料并清洗干凈。在槽體底面設(shè)一層隔離層。槽體內(nèi)采用擠壓槍填充單組份聚氨酯密封膠（背水面采用高模量，迎水面采用低模量）。2、降水井滲漏水治理降水井井壁外緣鑿除混凝土，槽體20mm×20mm；井口內(nèi)緣鑿除回填混凝土，深22mm，并清洗干凈；每口井內(nèi)鉆一個(gè)注漿孔，孔深150mm左右，孔徑1012mm；注漿材料可選用改性環(huán)氧樹(shù)脂灌漿料或單組份聚氨酯灌漿料，嚴(yán)禁在注漿過(guò)程中加入溶劑，不得選用水溶性聚氨酯灌漿料；拆管并清理干凈，降水井內(nèi)安設(shè)鋼板，鋼板底面采用單組份聚氨酯建

22、筑密封膠作為粘結(jié)劑，要求嚴(yán)密壓實(shí)；鋼板上部與井壁接觸部分（環(huán)圈上）采用單組份聚氨酯建筑密封膠縫邊，厚度10mm；鋼板上部采用改性環(huán)氧樹(shù)脂聚合物水泥膠泥填密實(shí)；抽水井口外側(cè)槽體內(nèi)沖洗干凈，槽體底部設(shè)置隔離層后，填充單組份聚氨酯建筑密封膠；經(jīng)檢驗(yàn)無(wú)任何滲漏現(xiàn)象，無(wú)潮濕為合格。 第五章 施工質(zhì)量保證措施5.1 質(zhì)量管理組織架構(gòu)建立以項(xiàng)目經(jīng)理為第一責(zé)任人，現(xiàn)場(chǎng)經(jīng)理為直接責(zé)任人，總工程師為技術(shù)責(zé)任人，專業(yè)工程師為第一直接責(zé)任人的全面質(zhì)量管理體系，見(jiàn)圖5-1。 圖5-1 質(zhì)量管理組織體系圖5.2防水工程質(zhì)量保證措施5.2.1組織措施建立及完善各項(xiàng)制度：質(zhì)量自檢制度；隱蔽工程檢驗(yàn)制度；質(zhì)量評(píng)定制度；驗(yàn)工簽證

23、制度，質(zhì)量獎(jiǎng)罰制度。并落實(shí)、實(shí)施。結(jié)合施工現(xiàn)場(chǎng)的實(shí)際，采取各種形式，加強(qiáng)質(zhì)量教育和技術(shù)培訓(xùn)，積極開(kāi)展QC小組活動(dòng)，建立質(zhì)量情報(bào)信息網(wǎng)絡(luò)。5.2.2施工技術(shù)管理措施為了按期、優(yōu)質(zhì)、高效、安全地完成本工程施工，達(dá)到業(yè)主滿意，除在施工方案、施工方法中所涉及到的具體施工技術(shù)措施外，對(duì)技術(shù)管理工作做如下安排：1）施工技術(shù)管理方法及人員安排由有地下工程施工經(jīng)驗(yàn)、組織管理能力強(qiáng)、技術(shù)過(guò)硬的工程管理技術(shù)人員，組成項(xiàng)目技術(shù)管理班子，協(xié)助項(xiàng)目部做好技術(shù)攻關(guān)及技術(shù)管理工作，使技術(shù)管理從組織上得到保證。建立以項(xiàng)目部總工程師為主管的技術(shù)管理體系，嚴(yán)格執(zhí)行國(guó)家有關(guān)規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)和業(yè)主及我單位制定的技術(shù)管理辦法，確保施工生產(chǎn)全過(guò)

24、程始終在合同規(guī)定的技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)和要求的控制下。建立完善的技術(shù)崗位責(zé)任制，各級(jí)技術(shù)人員都要簽訂技術(shù)包保責(zé)任書(shū)，關(guān)鍵和特殊工序?qū)嵭屑夹g(shù)人員專業(yè)分工負(fù)責(zé)制，明確責(zé)任，落實(shí)到人，確保各項(xiàng)技術(shù)管理工作的落實(shí)。2)施工技術(shù)管理措施技術(shù)交底制度A工程開(kāi)工前，項(xiàng)目總工組織技術(shù)人員對(duì)圖紙進(jìn)行認(rèn)真的復(fù)核，充分了解設(shè)計(jì)意圖，根據(jù)設(shè)計(jì)文件和圖紙、現(xiàn)場(chǎng)條件編制實(shí)施性施工組織設(shè)計(jì)。B項(xiàng)目部總工程師負(fù)責(zé)組織技術(shù)交底。工程開(kāi)工前，由項(xiàng)目總工程師向現(xiàn)場(chǎng)施工負(fù)責(zé)人、技術(shù)人員、作業(yè)班組進(jìn)行技術(shù)交底。3)技術(shù)保證措施對(duì)各有關(guān)工序的作業(yè)人員，進(jìn)行技術(shù)、質(zhì)量培訓(xùn)，并進(jìn)行考核，合格后方可上崗。施工過(guò)程中，定期召開(kāi)技術(shù)工作會(huì)議，總結(jié)好的技術(shù)經(jīng)驗(yàn)

25、，吸取教訓(xùn)，提高全員技術(shù)素質(zhì)。項(xiàng)目經(jīng)理部成立施工技術(shù)攻關(guān)組，針對(duì)關(guān)鍵工序、重點(diǎn)、難點(diǎn)項(xiàng)目，研究制定技術(shù)可行、安全可靠的施工技術(shù)方案，對(duì)施工中出現(xiàn)的技術(shù)問(wèn)題，認(rèn)真研究，科學(xué)解決。不斷地進(jìn)行施工方案優(yōu)化工作，以求得施工方案的先進(jìn)性和科學(xué)性。5.2.3質(zhì)量控制措施1、材料進(jìn)場(chǎng)需報(bào)到項(xiàng)目部和監(jiān)理部，通過(guò)驗(yàn)收方可進(jìn)場(chǎng)。2、注漿所用主將材料及主要配套材料必須符合設(shè)計(jì)要求。檢驗(yàn)方法：檢查出廠合格證、質(zhì)量檢驗(yàn)報(bào)告和現(xiàn)場(chǎng)抽樣試驗(yàn)報(bào)告。3、嚴(yán)格按照技術(shù)交底施工，每道工序由技術(shù)員全過(guò)程監(jiān)控防止減少工序。4、注漿壓力及在轉(zhuǎn)角處、變形縫、穿墻管道等細(xì)部做法均須符合設(shè)計(jì)要求。檢驗(yàn)方法：觀察檢查和檢查隱蔽工程驗(yàn)收記錄。5、每道工序報(bào)請(qǐng)請(qǐng)監(jiān)理，驗(yàn)收合格方可進(jìn)行下道工序。6、應(yīng)選擇有經(jīng)驗(yàn)的專業(yè)隊(duì)伍施工是確保防水質(zhì)量的根本保證。第六章 防水堵漏施工安全生產(chǎn)