蒸汽養(yǎng)生在預(yù)制T梁中的應(yīng)用(施工方案)

1、箱梁及空心板梁冬季蒸汽養(yǎng)生施工方案一、工程概況濮陽(yáng)至范縣高速公路項(xiàng)目是鶴壁至濮陽(yáng)高速公路向東延伸的組成部分，也是濮陽(yáng)市內(nèi)區(qū)域交通骨架，它的建設(shè)將使區(qū)域內(nèi)已建的京珠國(guó)道主干線、在建的阿深高速公路及擬建的德商高速公路共同形成公路骨架。濮范高速第八合同段起訖樁號(hào)為K40+00A K46+000全長(zhǎng)6. 0 km 設(shè)計(jì)時(shí)速 100 公里 / 小時(shí)；路基寬度 26 米；其中：行車道 2 x 2X3.75m ,中央分隔帶 2.0m ，硬路肩 2 x3.0m （路緣帶 2X 0.5m ）, 土路肩 2x 0.75m 。本標(biāo)段設(shè)中橋 2 座，分離式立交橋8 座，天橋 1 座，涵洞、通道 14 道，路基填方 8

2、28596立方米。共有預(yù)應(yīng)力空心板420 片，其中， 16 米空心板 312片，20 米空心板 108 片。湯臺(tái)鐵路 分離式立交橋優(yōu)化設(shè)計(jì)初步確定為12 X 30米連續(xù)箱梁，共有 30 米預(yù) 應(yīng)力箱梁 96 片。預(yù)制場(chǎng)設(shè)在 K44+350南側(cè)位置?，F(xiàn)已進(jìn)入冬季施工階段，為確保冬季施工順利進(jìn)行，加快總體工程的施工工期，我標(biāo)段 已完善施工機(jī)械和原材料儲(chǔ)備，同時(shí)也具備了冬季蒸汽養(yǎng)生的施工要 求。二、 物資準(zhǔn)備物資準(zhǔn)備材料部門應(yīng)按現(xiàn)場(chǎng)需要以及材料計(jì)劃落實(shí)進(jìn)場(chǎng)材料，冬季施工期間所需要使用的保溫材料應(yīng)在開(kāi)工前準(zhǔn)備就緒。主要物資材料名稱為： 1000kg/h蒸汽鍋爐 1 臺(tái)、棚布 10 套、? 50mmt岡

3、管 700m尼 Omm軟橡膠管 1000m 、可以控制蒸汽流量三通及閥門8 套，尼 0mm、閥門 150 套。三、混凝土配制、攪拌、運(yùn)輸及澆注1 、混凝土配制、攪拌、運(yùn)輸(1) 拌和物攪拌合成后所需溫度不能滿足要求時(shí)， 應(yīng)首先考慮對(duì) 拌和用水加熱，仍不能滿足時(shí)，再考慮對(duì)集料加熱。水泥只保溫，不得加熱。本項(xiàng)目從成本及工期方面綜合考慮，只采取水加熱，不考慮對(duì)骨料加熱。(2) 室外日平均氣溫連續(xù) 5 天穩(wěn)定低于 5 C，我項(xiàng)目擬采用對(duì)拌和 用水采用蒸氣鍋爐加熱的方法， 同時(shí)對(duì)水池采取覆蓋保溫措施， 水溫 控制在 30-50 C之間，最高不超過(guò)80 C。(3) 骨料不得帶有冰雪和凍塊以及易凍裂的物質(zhì)，

4、 嚴(yán)格控制混凝 土的配合比和坍落度，由骨料帶入的水分以及外加劑溶液中的水分均應(yīng)從拌合水中扣除。投料前，先用熱水沖洗攪拌機(jī)，投骨料、水泥、加熱水?dāng)嚢?，攪拌時(shí)間比常溫延長(zhǎng) 50% ,使水泥顆粒充分分散并和骨料充分包裹，對(duì)于摻有外加劑的混凝土拌制時(shí)間應(yīng)取常溫拌制時(shí)間的1.5 倍。注意水泥不與80 C 以上的水接觸，防止發(fā)生假凝現(xiàn)象。(4) 試驗(yàn)室定期觀測(cè)拌和用水加熱溫度、 混凝土出料及入模溫度。 并觀測(cè)運(yùn)輸、施工等溫度損耗，若入模溫度達(dá)不到要求，后臺(tái)調(diào)整水 溫，確保符合規(guī)范要求。(5) 取現(xiàn)場(chǎng)養(yǎng)生試塊，掌握混凝土強(qiáng)度增長(zhǎng)狀態(tài)(7)冬季施工運(yùn)輸混凝土拌和物時(shí)，盡量減少混凝土拌和物熱量損失措施：盡量縮短

5、運(yùn)輸距離，選擇最佳運(yùn)輸路線，縮短運(yùn)輸時(shí)間。盡量減少裝卸次數(shù)并合理組織裝入、運(yùn)輸和卸出混凝土工作?，F(xiàn)場(chǎng)開(kāi)盤前必須做好充分的準(zhǔn)備工作， 減少混凝土在施工現(xiàn)場(chǎng)的停留時(shí)間。精心組織，合理安排，使混凝土運(yùn)輸時(shí)間盡可能縮短，保證混凝土運(yùn)輸過(guò)程保溫蓄熱。2、 混凝土澆注(1)混凝土澆注前，清除干凈模板和鋼筋上的冰雪和污垢，當(dāng)環(huán)境氣溫低于 -5C時(shí)，將整片梁體用篷布覆蓋然后通蒸氣加熱至5 。 然后從梁體一C端至另外一端邊澆注混凝土邊覆蓋保溫。(2) 混凝土的灌注溫度按照規(guī)范要求， 細(xì)薄截面混凝土結(jié)構(gòu)的灌 注溫度不宜低于 10 C，混凝土分層連續(xù)灌注，中途不間斷，每層灌 注厚度不大于30cm, 縮短施工間隙時(shí)間

6、。3、 鋼筋工程施工保證措施在負(fù)溫條件下，鋼筋的力學(xué)性能發(fā)生變化，屈服點(diǎn)和抗拉強(qiáng)度增加，伸長(zhǎng)率和抗沖擊韌性降低，脆性增加，加工性能下降。(1) 冬季鋼筋焊接時(shí)的環(huán)境氣溫不低于 0 C。(2) 鋼筋提前運(yùn)入加工棚內(nèi)，焊接完畢后的鋼筋待完全冷卻后才能搬運(yùn)往室外。(3) 冬期電弧焊接或閃光對(duì)焊時(shí)，有防雪、防風(fēng)、及保溫措施，并選擇韌性較好的焊條。焊接后的接頭嚴(yán)禁立即接觸冰雪。四、冬季施工工藝1、 施工工藝(1) 準(zhǔn)備保溫材料：大蓬布、鍋爐、煤塊。(2)試驗(yàn)室前后臺(tái)安排人員值班，及時(shí)掌握施工過(guò)程混凝土狀況，保證混凝土質(zhì)量 (和易性和坍落度 )穩(wěn)定。定期觀測(cè)拌和用水、混凝土出料及入模溫度，并測(cè)出混凝土各階

7、段損耗，便于及時(shí)調(diào)整確?；炷寥肽囟确弦?guī)范要求的 5C 以上。(3) 如外界氣溫低于 5 C,澆注混凝土前先用大蓬布把整個(gè)預(yù)制梁模板覆蓋，適當(dāng)?shù)耐ㄈ胍恍嵴羝古癫純?nèi)溫度在5C 以上。(4) 混凝土澆筑后，先覆蓋蓄熱，由于水泥的水化作用釋放出的熱量使混凝土集料溫度上升，先覆蓋混凝土面使水化熱量蓄保起來(lái)， 以減少熱量的散失。要使混凝土獲得抵抗急劇升溫、 體積膨脹而發(fā)生 開(kāi)裂所需的初期結(jié)構(gòu)強(qiáng)度后方可加熱養(yǎng)護(hù)。一般靜放時(shí)間 4-6h ,靜放環(huán)境溫度不宜低于10 °。(5)混凝土養(yǎng)生采用蒸汽養(yǎng)生，即用鍋爐燒水生成熱蒸汽，通過(guò)預(yù)先安裝的管道通入預(yù)制梁內(nèi)。通氣管道沿梁兩側(cè)布設(shè)。(6)待混凝

8、土終凝時(shí)就可通入蒸汽升溫進(jìn)行養(yǎng)生，升溫速度不大于 8 C/h, 以防混凝土受熱急劇膨脹變形開(kāi)裂。采用低壓 (小于0.07MPa )飽和 (濕度 90%-95%)蒸汽以防混凝土產(chǎn)生裂紋。加熱時(shí)應(yīng)保持構(gòu)件均勻受熱。并安排專人觀測(cè)棚內(nèi)溫度，養(yǎng)生時(shí)在梁兩端懸掛一支溫度計(jì)，升溫過(guò)程中觀測(cè)每小時(shí)進(jìn)行一次，并作好記錄。(7)當(dāng)升溫至 20 C 左右時(shí)應(yīng)暫停通入熱蒸汽，使棚內(nèi)內(nèi)溫度保持在這個(gè)范圍內(nèi)而處于恒溫養(yǎng)生階段。恒溫養(yǎng)生階段每2-4 小時(shí)觀測(cè) 一次，并作好記錄。(8)在棚內(nèi)溫度保持20 C 左右的環(huán)境下養(yǎng)生， 12 小時(shí)后 (也即 離澆注完12 小時(shí)左右 )可拆模。拆模前應(yīng)停止通汽， 將棚內(nèi)溫度降 下來(lái)，

9、使棚內(nèi)溫度與外界溫差不大于 15C, 降溫速度不大于 5C/h, 邊 拆模邊用篷布將梁體覆蓋。具體可根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)同期養(yǎng)生混凝土試塊強(qiáng)度，作為拆模和預(yù)應(yīng)力張拉的依據(jù)。(9) 蒸汽養(yǎng)生時(shí)間一般不少于 3 天，拆模后繼續(xù)用篷布將梁體 覆蓋通蒸汽養(yǎng)護(hù)，經(jīng)過(guò)升溫、恒溫、降溫三個(gè)過(guò)程，升溫速度不大于8C /h, 降溫速度不大于 5C/h o(10) 在混凝土達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度 90% 后箱梁就可進(jìn)行預(yù)應(yīng)力張拉和 壓漿。張拉時(shí)油壓表工作環(huán)境溫度不低于 10 C。在混凝土設(shè)計(jì)強(qiáng)度 達(dá)到 85% 后，空心板梁就可進(jìn)行放張。(11)壓漿前用蒸氣對(duì)孔道進(jìn)行預(yù)熱，使孔道內(nèi)溫度在5C 以上， 拌漿用水為 40-60C的熱水以提高

10、水泥漿的入孔溫度，壓完漿后用蓬布包裹進(jìn)C行孔道保溫。2 、蒸汽養(yǎng)生(1) 鍋爐及管道安裝：鍋爐安裝后必須由勞動(dòng)部門檢查驗(yàn)收后方 可投入使用。鍋爐安放在合理位置，用 50mm 鋼管做主管道沿預(yù)制 廠鋪設(shè)，同時(shí)分支到每排臺(tái)座之間，每個(gè)臺(tái)座位置留兩個(gè)三通，并安裝閥門。每個(gè)臺(tái)座兩側(cè)鋪設(shè)有出氣孔的橡膠管，出氣孔每1.0m 設(shè)一個(gè)。（ 2 ）養(yǎng)護(hù)過(guò)程：將梁體用蓬布進(jìn)行覆蓋，在蓬布內(nèi)鋪設(shè)好管道，并與三通連接好，打開(kāi)閥門，使飽和蒸汽通入暖棚內(nèi)， 按靜置、升溫、 恒溫、降溫四個(gè)程序?qū)α后w進(jìn)行蒸養(yǎng)。3 、質(zhì)量保證措施（1 ） 成立冬季施工工程質(zhì)量專檢小組，由項(xiàng)目總工牽頭，內(nèi)部質(zhì)檢工程師帶領(lǐng)質(zhì)檢組負(fù)責(zé)實(shí)施。（2 ）

11、 試驗(yàn)室加大對(duì)原材料、半成品抽檢頻率，保證所用材料及加工件符合規(guī)范要求。（3 ） 試驗(yàn)室每天觀測(cè)室外實(shí)際氣溫，并在施工中定期觀測(cè)加熱水、水泥、砂、石料等溫度，并且做好記錄。（ 4 ） 執(zhí)行逐級(jí)匯報(bào)制度，要求各班組遇到異常情況， 及時(shí)向項(xiàng)目 經(jīng)理、總工或主管領(lǐng)導(dǎo)匯報(bào)。（ 5 ） 定期觀測(cè)混凝土各環(huán)節(jié)溫度，對(duì)混凝土溫度進(jìn)行動(dòng)態(tài)控制， 并做好記錄。（ 6 ） 設(shè)置專人定期觀察。（ 7 ） 完善責(zé)任體系，將責(zé)任細(xì)化、明確到作業(yè)班組和作業(yè)人身上。（ 8 ） 機(jī)修部門保證施工期間機(jī)械正常運(yùn)轉(zhuǎn)， 不能因機(jī)械故障出質(zhì) 量隱患。4、安全與文明施工（ 1 ）成立安全領(lǐng)導(dǎo)小組，由項(xiàng)目經(jīng)理為組長(zhǎng)，定期進(jìn)行安全巡視。（ 2 ） 施工現(xiàn)場(chǎng)材料碼放整齊，鋼筋用彩條布覆蓋。（3 ） 提前對(duì)所有電器、電線等進(jìn)行檢查，磨損嚴(yán)重的及時(shí)更換，同時(shí)應(yīng)確保每個(gè)電器都使用漏電保護(hù)