某小學(xué)教學(xué)樓工程施工設(shè)計(jì)方案

1、某小學(xué)教學(xué)樓工程施工組織設(shè)計(jì)編制單位： 編制日期：目錄第一章 編制說明-04第二章 工程概況-04第三章 施工總體部署-053.1 施工組織機(jī)構(gòu)與管理措施-053.2 管理目標(biāo)-083.3 施工順序-083.4 施工進(jìn)度安排-093.5 總體施工方案-09第四章 施工準(zhǔn)備計(jì)劃-094.1 施工機(jī)械進(jìn)場(chǎng)計(jì)劃-104.2勞動(dòng)力安排計(jì)劃-104.3工程材料進(jìn)場(chǎng)計(jì)劃-104.4 施工臨時(shí)用水計(jì)劃-104.5 施工臨時(shí)用電計(jì)劃-114.6 施工現(xiàn)場(chǎng)平面布置計(jì)劃-13第五章 主要分部（分項(xiàng)）施工方法-135.1施工測(cè)量-135.2土方開挖 -155.3鋼筋工程 -165.4 模板工程-195.5 混凝土工

2、程-205.6 防水工程-215.7 土方回填 -215.8 砌體工程-225.9 腳手架工程-235.10 外裝修工程-245.11 裝修工程-285.12門窗工程-345.13電氣安裝工程-355.14安裝工程-37第六章 確保工程質(zhì)量的技術(shù)組織措施-436.1 質(zhì)量保證體系-446.2 組織保證措施-456.3 質(zhì)量管理制度-456.4 技術(shù)保證措施-47第七章 確保安全生產(chǎn)的技術(shù)組織措施-487.1 安全生產(chǎn)保證體系-487.2 安全生產(chǎn)教育-497.3 安全技術(shù)措施-49第八章 確保文明施工的技術(shù)組織措施-508.1現(xiàn)場(chǎng)規(guī)劃與平面布置-508.2 文明施工措施-51第九章 降低環(huán)境污

3、染和噪聲的措施-529.1 噪音控制措施-539.2 污水處理措施-539.3 降低揚(yáng)塵措施-53第十章 確保施工工期的技術(shù)組織措施-5410.1 工期保證體系-5410.2 工期保證技術(shù)措施-5410.3 工期保證組織措施-55第十一章 雨季與農(nóng)忙季節(jié)施工措施-5611.1雨季施工措施-5611.2 農(nóng)忙季節(jié)施工措施-57第十二章 與業(yè)主、監(jiān)理等單位的配合措施-5712.1 與建設(shè)單位配合措施-5712.2與監(jiān)理單位配合措施-5712.3與政府部門配合措施-5912.4與協(xié)作單位配合措施-59第十三章 地下管線與其他地上地下設(shè)施的加固措施-59第十四章 附圖附表-59某小學(xué)教學(xué)樓工程施工組織

4、設(shè)計(jì)第一章 編制說明本工程施工組織設(shè)計(jì)是依據(jù)本工程設(shè)計(jì)圖紙、施工合同、設(shè)計(jì)變更、地質(zhì)勘探報(bào)告與國家現(xiàn)行施工規(guī)等文件資料編制。編制依據(jù)：1. 工程設(shè)計(jì)圖紙施工圖紙與地質(zhì)勘探報(bào)告；2.建筑地基基礎(chǔ)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)GB502022002；3.混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)GB50204-2002；4.砌體工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)GB50203-20025.建筑裝飾裝修工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)GB50210-2001；6.建筑地面工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)GB502072002；7.屋面工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)GB502092002；8.建筑電氣工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)GB503032002；9.建筑給水排水與采暖工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)

5、GB502422002；10.建筑安裝工程質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)GB503002001；11.建筑機(jī)械安全技術(shù)規(guī)程JGJ3386；12.施工現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)用電安全技術(shù)規(guī)JGJ462005；13.建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)JGJ1302002；14.施工現(xiàn)場(chǎng)管理有關(guān)文件和標(biāo)準(zhǔn)。第二章 工程概況本工程為某小學(xué)教學(xué)樓工程，位于。建筑面積6004.99M2，四層，框架結(jié)構(gòu)?；A(chǔ)采用柱下鋼筋砼獨(dú)立基礎(chǔ)。墻體采用200厚粉煤灰空心磚。屋面設(shè)有卷材防水層聚氨酯板保溫與水泥珍珠巖找坡層。樓地面為水泥砂漿地面與地磚樓面；墻面為水泥砂漿抹面，墻涂料與面磚防水墻面；吊頂為礦棉吸聲板吊頂，外墻為保溫面磚墻面。門窗為塑

6、鋼門窗。水、電、暖安裝齊全。第三章 施工總體部署3.1 施工組織機(jī)構(gòu)與管理措施我公司中標(biāo)后，集中籌備人力、財(cái)力、物力，在技術(shù)上派施工經(jīng)驗(yàn)豐富的技術(shù)人員任項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人，派管理工作經(jīng)驗(yàn)豐富的項(xiàng)目經(jīng)理擔(dān)任本工程的項(xiàng)目經(jīng)理，抽調(diào)大量的技術(shù)工人施工本工程。1. 項(xiàng)目部組織機(jī)構(gòu)：項(xiàng) 目 部 經(jīng) 理施 工 員項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人技術(shù)員材料員質(zhì)檢員安全員1)項(xiàng)目部經(jīng)理：（1）全面負(fù)責(zé)工程施工組織、技術(shù)質(zhì)量、材料設(shè)備、工程成本、安全與文明施工等各項(xiàng)工作，確保與分公司經(jīng)理簽訂的工程項(xiàng)目承包責(zé)任書的履行。（2）搞好施工現(xiàn)場(chǎng)管理工作，科學(xué)組織施工，合理安排施工順序，優(yōu)化人、財(cái)、物的調(diào)配，確保工程工期目標(biāo)和成本降低目標(biāo)的實(shí)

7、現(xiàn)。2)施工員：（1）嚴(yán)格按照施工要求負(fù)責(zé)分項(xiàng)工程質(zhì)量評(píng)定和有關(guān)記錄的填寫，有效實(shí)施施工工序和保證各個(gè)環(huán)節(jié)質(zhì)量，并保存相應(yīng)的記錄。（2）實(shí)施對(duì)不合格品、部位的評(píng)審和處置，負(fù)責(zé)實(shí)施相應(yīng)的糾正和預(yù)防措施。（3）協(xié)助項(xiàng)目部經(jīng)理進(jìn)行整個(gè)施工過程的控制。3)項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人：（1）熟悉和掌握建筑施工有關(guān)技術(shù)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)和操作規(guī)程，并認(rèn)真執(zhí)行。（2）在分部分項(xiàng)工程施工前，向有關(guān)人員進(jìn)行技術(shù)交底，嚴(yán)格按圖紙施工。（3）負(fù)責(zé)施工現(xiàn)場(chǎng)產(chǎn)品、過程技術(shù)質(zhì)量標(biāo)識(shí)、檢查監(jiān)督工作。4)技術(shù)員：（1）協(xié)助技術(shù)負(fù)責(zé)人開展工作。5)質(zhì)檢員（1）對(duì)原材料、施工過程與最終工程質(zhì)量進(jìn)行檢驗(yàn)、試驗(yàn)或驗(yàn)證，并做好檢驗(yàn)和試驗(yàn)記錄。（2）對(duì)不

8、合格品、部位進(jìn)行組織評(píng)審，進(jìn)行原因分析并采取糾正預(yù)防措施。（3）負(fù)責(zé)統(tǒng)計(jì)數(shù)據(jù)和信息分析，并尋找改正機(jī)會(huì)，采取糾正和預(yù)防措施。6)材料員：（1）負(fù)責(zé)工程物質(zhì)的采購。（2）負(fù)責(zé)現(xiàn)場(chǎng)材料的管理并進(jìn)行合理的標(biāo)識(shí)。7)安全員：（1）負(fù)責(zé)對(duì)整個(gè)施工過程的現(xiàn)場(chǎng)安全工作，貫徹和宣傳上級(jí)的安全規(guī)章制度并監(jiān)督檢查執(zhí)行情況。建立健全安全保證體系，對(duì)廣大職工進(jìn)行安全教育。（2）鑒定專控安全防護(hù)用品，使其符合要求。2、質(zhì)量安全管理制度我們將按照公司的管理程序文件，根據(jù)工程的特點(diǎn)制定切實(shí)可行的質(zhì)量安全管理制度，以提高工程質(zhì)量，保證施工安全。（1）項(xiàng)目部質(zhì)量安全例會(huì)制度。項(xiàng)目部每一周一次進(jìn)行安全、質(zhì)量例會(huì)和每周的班前會(huì)制度

9、，強(qiáng)化全員安全、質(zhì)量意識(shí)，提高防安全事故和質(zhì)量事故的能力，以確保工程順利進(jìn)行。（2）項(xiàng)目部評(píng)比與獎(jiǎng)罰制度：項(xiàng)目經(jīng)理部按項(xiàng)目工資總額的5作為質(zhì)量、安全獎(jiǎng)勵(lì)基金，由項(xiàng)目質(zhì)量、安全管理領(lǐng)導(dǎo)小組考核使用。做到職責(zé)明確、獎(jiǎng)罰分明，充分調(diào)動(dòng)全體員工，搞好工程質(zhì)量的積極性，堅(jiān)持做到獎(jiǎng)罰兌現(xiàn)。（3）工序三檢與交接檢制度：嚴(yán)格執(zhí)行質(zhì)量三檢制，層層嚴(yán)把關(guān)，上道工序驗(yàn)收不合格，不得進(jìn)行下道工序施工。（4）質(zhì)量安全與經(jīng)濟(jì)掛勾制度：為保證工程質(zhì)量安全、實(shí)現(xiàn)計(jì)劃目標(biāo)，項(xiàng)目部建立一套工程質(zhì)量安全管理體系，完善各項(xiàng)管理制度，把各項(xiàng)容，計(jì)劃目標(biāo)作為一項(xiàng)硬指標(biāo)，與經(jīng)濟(jì)利益掛勾，對(duì)目標(biāo)計(jì)劃未實(shí)現(xiàn)，項(xiàng)目管理人員扣工資總額20，按照“

10、誰分管，誰負(fù)責(zé)”的原則，明確任務(wù)和目標(biāo)，分清職責(zé)，嚴(yán)格遵循一級(jí)抓好一級(jí)。（5）設(shè)計(jì)交底與技術(shù)交底制度設(shè)計(jì)技術(shù)交底的目的是為了使建設(shè)單位、施工單位、監(jiān)理單位了解工程設(shè)計(jì)特點(diǎn)和設(shè)計(jì)意圖，正確掌握關(guān)鍵部位的質(zhì)量要求，保證工程施工質(zhì)量順利進(jìn)展。技術(shù)交底：以設(shè)計(jì)圖紙施工質(zhì)量計(jì)劃、工藝流程、施工工藝。質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定為依據(jù)，分別以書面形式向班組做交底，并在實(shí)施過程中做跟蹤檢查。（6）掛牌制度建筑、安裝工程施工項(xiàng)目，實(shí)行掛牌制度，使整個(gè)項(xiàng)目全員都了解國家有關(guān)方針、政策、法令、法規(guī)與公司有關(guān)規(guī)定制度。了解工程中所使用的機(jī)械操作規(guī)程，了解工程中所用建筑材料、技術(shù)指標(biāo)參數(shù)，使用方法和工藝。（7)原材料與施工檢驗(yàn)制度：

11、原材料的好壞直接關(guān)系到工程質(zhì)量關(guān)鍵問題，把好材料供應(yīng)關(guān)，做好供方的評(píng)審工作，合格供方和合格材料方可采購，并做好驗(yàn)證工作，嚴(yán)格進(jìn)行檢查驗(yàn)收，不合格材料嚴(yán)禁使用，并與時(shí)進(jìn)行退貨清場(chǎng)。3.2 管理目標(biāo)、質(zhì)量目標(biāo)：市級(jí)優(yōu)良、安全目標(biāo)：市級(jí)安全文明工地、工期目標(biāo)：150天；科學(xué)組織施工，合理安排工序穿插，確保合同工期實(shí)現(xiàn)。、現(xiàn)場(chǎng)管安全與文明施工管理目標(biāo)：確保施工安全。3.3施工順序遵循“先地下，后地上”、“先土建，后安裝”、“先結(jié)構(gòu)、后裝修”、“先主體，后圍護(hù)”的原則，由項(xiàng)目經(jīng)理部合理組織協(xié)調(diào)土建、安裝、裝修的穿插施工。3.4施工進(jìn)度安排1、劃分施工段根據(jù)本工程的情況，結(jié)合工期要求，我項(xiàng)目部計(jì)劃每個(gè)樓層

12、劃分兩個(gè)流水段，流水作業(yè)，工程主要通過立體交叉組織完成。2、各施工階段計(jì)劃詳見工程施工進(jìn)度計(jì)劃橫道圖。3.5 總體施工方案1、土方采取機(jī)械開挖，回填土采用鏟車運(yùn)輸，人工整平，蛙式打夯機(jī)分皮夯實(shí)。2、垂直運(yùn)輸：選擇一臺(tái)垂直運(yùn)輸設(shè)備QT315式塔吊（塔臂42m），負(fù)責(zé)本樓工程基礎(chǔ)與主體結(jié)構(gòu)粉煤灰空心磚、模板、鋼筋、混凝土等材料的垂直運(yùn)輸；詳見平面布置圖。3、本工程模板體系：基礎(chǔ)、柱、梁與樓梯均采用竹膠板，鋼管支撐。4、腳手架工程：主體結(jié)構(gòu)施工與外裝修均采用雙排腳手架；室裝修采用工具式腳手架。6、為縮短工期，各工作分階段、分層進(jìn)行，裝修工程與水電管道安裝采取交叉作業(yè)；外裝修在屋面防水工程完成后從上往

13、下進(jìn)行。7、現(xiàn)場(chǎng)設(shè)木工加工間、鋼筋加工間，分別負(fù)責(zé)模板和鋼筋的加工配制。第四章 施工準(zhǔn)備計(jì)劃4.1施工機(jī)具計(jì)劃本工程施工機(jī)具的選擇視各施工階段的組織計(jì)劃和工程施工具體情況與時(shí)調(diào)整。1）水平垂直運(yùn)輸機(jī)械根據(jù)本工程建筑平面特點(diǎn)，現(xiàn)場(chǎng)采用一臺(tái)QT315式塔吊，能滿足垂直水平運(yùn)輸要求；水平運(yùn)輸采用翻斗車和小推車。2）木工機(jī)械：圓盤鋸1臺(tái)、電刨床1臺(tái)。3）攪拌與振搗機(jī)械：自備混凝土攪拌機(jī)1臺(tái)、砂漿攪拌機(jī)1臺(tái)，插入式振搗器2臺(tái)（專用棒4根）。4）輔助生產(chǎn)設(shè)備：交流電焊機(jī)2臺(tái)，打夯機(jī)2臺(tái)。5）鋼筋機(jī)械：切斷機(jī)1臺(tái)，彎曲機(jī)1臺(tái)，調(diào)直機(jī)1臺(tái)，對(duì)焊機(jī)1臺(tái)。詳見施工機(jī)具需用計(jì)劃表4.2 勞動(dòng)力安排計(jì)劃針對(duì)本工程的工

14、期、工程量、質(zhì)量、工藝復(fù)雜等因素選擇了如下用工方案：勞務(wù)層選用有豐富的施工經(jīng)驗(yàn)和良好施工質(zhì)量的隊(duì)伍；所有管理人員、技術(shù)工人均具備良好的素質(zhì)，以保證施工管理、技術(shù)與質(zhì)量方面都有很好的保證。各專業(yè)施工隊(duì)伍，根據(jù)施工進(jìn)度與工程狀況按計(jì)劃、分階段進(jìn)退場(chǎng)，保證人員的穩(wěn)定和工程的順利展開。根據(jù)工程的總體控制計(jì)劃，工程量與施工方案的要求，我們擬定投入各專業(yè)工種與數(shù)量，具體見附表勞動(dòng)力需用計(jì)劃。4.3 材料投入計(jì)劃根據(jù)圖紙與甲方要求，編制出材料、成品、半成品的加工、購買計(jì)劃（排出月度計(jì)劃），根據(jù)計(jì)劃選擇材料供應(yīng)廠家，對(duì)于資信好能保證質(zhì)量，認(rèn)真履行合同的廠家進(jìn)行評(píng)審。進(jìn)場(chǎng)的各種材料、半成品、構(gòu)配件，必須符合現(xiàn)行

15、規(guī)、標(biāo)準(zhǔn)與合同的要求。4.4 施工臨時(shí)用水計(jì)劃(1）現(xiàn)場(chǎng)布置：現(xiàn)場(chǎng)混凝土澆筑平均每班澆筑30m3，養(yǎng)護(hù)用水按500L每方，共計(jì)用水量q1=30×500=16500 L /班。（2） 施工機(jī)械用水：木工機(jī)械用25L/h，計(jì)用水q2=8×25=200L/班。（3）生活用水：施工高峰期平均每天按90人計(jì)算，每人每班用水30L，計(jì)用水q3=30×90=2700L/班。（4）施工用水總量： Q1.5q1+2×q2+1.1×q3 /（8×3600）1.5×16500+2×200+1.1×2700/（8×36

16、00）=0.98L/S （5）施工現(xiàn)場(chǎng)消防用水定額10L/S 由于施工用水總量小于消防用水量，所以以消防用水量為控制用水量，即取Q=10L/S。（6）管徑選擇：經(jīng)濟(jì)流速取V=4m/S則d = 4×10 /（3.14×4×1000）1/2=0.056m主管選用管徑直徑65mm鍍鋅鋼管供水即可。4.5 施工臨時(shí)用電計(jì)劃1、本工程現(xiàn)場(chǎng)施工用電機(jī)具設(shè)備詳見附表， 臨時(shí)用電建設(shè)單位已引至現(xiàn)場(chǎng)，在此不在計(jì)算，臨電布置詳見施工平面布置圖。2、用電量計(jì)算：負(fù)荷計(jì)算：（1）塔吊：取x=0.7 cos=0.7 tg=1.02Pj1=0.7×28=19.6KW Qj1=Pj1

17、×tg=20Kvar（2）鋼筋加工機(jī)械與木工加工機(jī)械：取x=0.7 cos=0.75 tg=0.88Pj1=0.7×12.5=8.75KW Qj1=Pj1×tg=7.7Kvar（3）攪拌機(jī)、砂漿機(jī)：取x=0.7 cos=0.68 tg=1.08Pj1=0.7×12.5=8.75KW Qj1=Pj1×tg=9.45Kvar（4）震搗器（平板式、插入式）：取x=0.7 cos=0.65 tg=1.17Pj1=0.7×（1.1×2+1.1）=2.31KW Qj1=Pj1×tg=2.7Kvar（5）各類焊接設(shè)備：取x=0.

18、35 cos=0.45 tg=1.98Pj1=0.35×103=36.05KW Qj1=Pj1×tg=71.38Kvar（6）生活用電：取x=1 cos=0.8 tg=0.5Pj1=1×20=20KW Qj1=Pj1×tg=10Kvar取同期系數(shù)Kp=Ka=0.5Pj（1-5）=0.5×75.56=37.73KWQj（1-5）=0.5×111.23=55.62Kvar總負(fù)荷：Sj=Pj（1-5）+Pj62+Qj（1-5）+Qj621/2 =（56.88+20）2+（80.12+10）21/2 =118.5KVA3、配電箱，開關(guān)箱的設(shè)置

19、1）配電箱、開關(guān)箱設(shè)置在負(fù)荷相對(duì)集中的地方。2）配電系統(tǒng)設(shè)配電箱、分配電箱與開關(guān)箱，采用TN-S系統(tǒng)分級(jí)配電。3）動(dòng)力配電與照明應(yīng)分別設(shè)置，如設(shè)在同一箱則動(dòng)力和照明應(yīng)分開關(guān)控制，應(yīng)有明顯區(qū)別。4）開關(guān)箱應(yīng)由末級(jí)分配電箱配電，分配電箱與開關(guān)箱的距離不應(yīng)超過30m，開關(guān)箱與受控制的固定用電設(shè)備水平距離不超過3m。5）開關(guān)箱和配電箱均應(yīng)放置在干燥通風(fēng)與常溫場(chǎng)所。6）所有配電箱均使用由省安監(jiān)部門推薦產(chǎn)品。7）線路走向按以下原則：配電室總配電箱分配電箱開關(guān)箱用電設(shè)備，配電室至開關(guān)箱間采用安監(jiān)部門推薦的五蕊電纜。8）為確保辦公照明，辦公照明設(shè)置單獨(dú)回路由總配電箱供給。9）開關(guān)箱的開關(guān)電器裝置，必須嚴(yán)格執(zhí)行

20、一機(jī)一閘一漏電制，嚴(yán)禁用同一開關(guān)電器直接控制二臺(tái)與二臺(tái)以上用電設(shè)備（含插座），開關(guān)箱的開關(guān)電器必須能在任何情況下都可以對(duì)用電設(shè)備實(shí)行電源隔離。4.6 施工現(xiàn)場(chǎng)平面布置計(jì)劃根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)地考察，可利用的施工場(chǎng)地寬闊，故現(xiàn)場(chǎng)布置方案見施工現(xiàn)場(chǎng)平面布置圖。施工現(xiàn)場(chǎng)臨建布置要求概述：（1）施工現(xiàn)場(chǎng)采用封閉式管理，施工設(shè)臨時(shí)圍墻刷涂料、寫標(biāo)語，蓼溝河岸環(huán)境優(yōu)美，故采用1.8米木樁加鋼絲網(wǎng)，保證了施工現(xiàn)場(chǎng)封閉式管理與美觀的要求。（2）臨時(shí)道路采用混凝土硬化。（3）擬建工程西面為辦公區(qū)，辦公區(qū)前設(shè)綠化景點(diǎn)。（4）施工現(xiàn)場(chǎng)大門采用鋼制門，辦公室前面為“十五牌”與項(xiàng)目管理細(xì)則。（5）施工現(xiàn)場(chǎng)主要場(chǎng)地為砂、石堆放區(qū)、

21、鋼筋、木工加工區(qū)、機(jī)磚堆放區(qū)，場(chǎng)地采用混凝土硬化。（6）施工用電從甲方指定地點(diǎn)埋地敷設(shè)至施工現(xiàn)場(chǎng)。現(xiàn)場(chǎng)無水源故采用300mm直徑深水井加壓力罐取水，以滿足現(xiàn)場(chǎng)施工用水。詳見施工現(xiàn)場(chǎng)總平面布置圖。第五章 主要分部（分項(xiàng)）施工方法5.1施工測(cè)量、施工測(cè)量的準(zhǔn)備工作：（）了解工程的總體布局、定位與標(biāo)高情況。（）對(duì)照總圖,現(xiàn)場(chǎng)勘察,校測(cè)建筑用地紅線樁點(diǎn)、坐標(biāo)、高程與相鄰建筑物的關(guān)系。（）確定放線精度。（）測(cè)量設(shè)備、儀器確保在有效期。2、建筑定位放線：（）建筑物平面控制網(wǎng)的測(cè)設(shè)：建筑物平面控制網(wǎng)的定位依據(jù)為建筑物在場(chǎng)區(qū)平面控制網(wǎng)中的相對(duì)位置。平面控制網(wǎng)的精度要求：根據(jù)建筑的結(jié)構(gòu)和使用特點(diǎn)，布網(wǎng)精度為二級(jí)

22、，測(cè)角中誤差為 ±12"，邊長相對(duì)誤差為 1/15000；距離丈量采用I級(jí)鋼尺，丈量時(shí)必須使用彈簧秤，并進(jìn)行往返測(cè)量。并考慮尺長、溫度、傾斜、拉力等各項(xiàng)改正數(shù)。（）建筑物高程控制網(wǎng)測(cè)設(shè)：高程引入采用原場(chǎng)區(qū)已知水準(zhǔn)點(diǎn)進(jìn)行測(cè)設(shè)，本工程布設(shè)4個(gè)臨時(shí)水準(zhǔn)點(diǎn)，組成建筑物的高程控制網(wǎng)，控制網(wǎng)的測(cè)量采用附和測(cè)法。（）測(cè)設(shè)軸線控制樁：根據(jù)已布好的建筑物平面控制網(wǎng)，測(cè)設(shè)軸線控制樁，測(cè)設(shè)時(shí)以兩端控制樁為準(zhǔn)，測(cè)定該邊的控制樁，并校核各樁間距，精度同平面控制網(wǎng)。3、基礎(chǔ)施工測(cè)量：由于建筑平面控制樁與軸線控制樁距基礎(chǔ)外邊線較遠(yuǎn)。在基礎(chǔ)開挖時(shí)，不易被破壞，故在開挖基礎(chǔ)時(shí)不需引樁?；A(chǔ)開挖撒線寬度不應(yīng)超

23、過5cm。4、主體結(jié)構(gòu)施工測(cè)量：（1）施工層放線：放線前應(yīng)在平面上校核軸線，閉合后測(cè)設(shè)細(xì)部軸線，后以此為準(zhǔn)測(cè)量墻、柱、梁、洞口的邊線。：（2）高程的豎向傳遞：工程結(jié)構(gòu)施工時(shí)按劃分的流水段，設(shè)標(biāo)高傳遞點(diǎn)分別向上進(jìn)行傳遞，以保證在各流水段施工層上附近有三個(gè)標(biāo)高點(diǎn)，進(jìn)行互相校核。施工層抄平前，應(yīng)校核下層傳遞上的三個(gè)標(biāo)高點(diǎn)，校差小于3 mm時(shí)，取平均點(diǎn)引測(cè)水平線；抄平時(shí)將水準(zhǔn)儀放在測(cè)點(diǎn)圍的中心位置，進(jìn)行一次精確抄平，水平線的標(biāo)高允許誤差為±3 mm。5、裝修工程施工測(cè)量：標(biāo)高的傳遞方式采用在樓梯間和窗口處進(jìn)行傳遞，測(cè)設(shè)50 cm水平控制線。室的50 cm水平線是控制地面標(biāo)高、門窗安裝等項(xiàng)目的

24、重要依據(jù)，在彈墨線時(shí)應(yīng)注意墨線的寬度不得大于 1 mm。防止誤差擴(kuò)大。 門窗安裝施工測(cè)量，從建筑最頂層找出外窗口的邊線，用線墜將邊線向下引測(cè)，并采用經(jīng)緯儀進(jìn)行校核以保證精度。門窗口的水平位置由室50 cm水平控制線確定，向上反到窗下皮標(biāo)高，并彈線找直。各門口應(yīng)從水平控制線測(cè)設(shè)門口上皮標(biāo)高并拉通線，保證所有的門在同一水平線上。5.2土方開挖1、施工準(zhǔn)備：審查設(shè)計(jì)圖紙，核對(duì)平面尺寸和坑底標(biāo)高，摸清地下構(gòu)筑物與地下管線分布情況，與甲方確認(rèn)。2、開挖形式與機(jī)械選擇：采用大型機(jī)械與人工配合，開挖選用反鏟挖掘機(jī)PC200一臺(tái)與自卸汽車兩輛。3、基坑開挖程序：基槽放線 驗(yàn)線 機(jī)械挖土 人工清槽 釬探 驗(yàn)槽4

25、、土方開挖：應(yīng)合理組織，防止阻塞道路。（）開挖方案：機(jī)械大開挖至設(shè)計(jì)標(biāo)高以上0.3米深后，由人工清槽。（2）開挖過程中，配備專職測(cè)量員，機(jī)械大開挖接近基底時(shí)，應(yīng)由測(cè)量員測(cè)設(shè)距離基底300mm的標(biāo)高，每隔3m在槽幫上釘水平標(biāo)高木樁，挖至接近基底標(biāo)高時(shí)，由兩端軸線（中心線）引樁拉通線檢查距槽邊尺寸，確定槽寬標(biāo)準(zhǔn)，根據(jù)此來修整槽幫，最后清除槽底土方。5、預(yù)留土留至釬探驗(yàn)槽前清理，驗(yàn)槽合格后進(jìn)行墊層施工。5.3鋼筋工程 鋼筋工程 本工程鋼筋用量較大，涉與品種多，進(jìn)場(chǎng)鋼材必須有質(zhì)量證明書，成捆鋼筋應(yīng)有標(biāo)牌，對(duì)進(jìn)場(chǎng)鋼筋按規(guī)標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行抽樣試驗(yàn)，合格后方準(zhǔn)使用。鋼筋加工前，要有技術(shù)交底，并放大樣確定其形狀、尺寸

26、，加工過程中若發(fā)現(xiàn)脆斷、焊接性能不良或機(jī)械性能不正常時(shí)，應(yīng)進(jìn)行化學(xué)成份分析或其它專項(xiàng)檢驗(yàn)。1、鋼筋的儲(chǔ)存 進(jìn)場(chǎng)后鋼筋和加工成型的鋼筋應(yīng)根據(jù)其牌號(hào)，分類堆放在枕木或磚砌成的高300mm間距2m的壟上， 以避免鋼筋被污染，并應(yīng)與時(shí)進(jìn)行狀態(tài)標(biāo)識(shí)，嚴(yán)禁隨意堆放。 2、鋼筋接長 結(jié)合本工程的實(shí)際情況和設(shè)計(jì)要求，鋼筋接長柱鋼筋采用電渣壓力焊，主梁鋼筋采用閃光對(duì)焊，次梁、圈梁、板綁扎搭接四種情況，鋼筋焊接焊工必須持證上崗，焊接時(shí)先做試焊，經(jīng)試驗(yàn)合格后，方可進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)施工焊。 現(xiàn)場(chǎng)設(shè)置專職質(zhì)檢員跟班逐根檢查驗(yàn)收，在外觀檢查合格的基礎(chǔ)上，由質(zhì)檢員會(huì)同試驗(yàn)員、技術(shù)員與建設(shè)、監(jiān)理單位代表隨機(jī)抽樣，送試驗(yàn)室進(jìn)行試驗(yàn)。閃

27、光對(duì)焊 梁縱向鋼筋采用閃光對(duì)焊，梁上部鋼筋在跨中焊接，接頭位置應(yīng)相對(duì)錯(cuò)開。 閃光對(duì)焊的操作方法：采用“閃光預(yù)熱閃光”的操作工藝，首先連續(xù)閃光，使鋼筋端部閃光，然后繼續(xù)閃光，進(jìn)行預(yù)熱，接著再連續(xù)閃光，最后進(jìn)行頂鍛，完成整個(gè)閃光焊接過程。電渣壓力焊 電渣壓力焊適用于豎向鋼筋的接頭，其施工方法： 1)準(zhǔn)備工作清理鋼筋端部120mm的污物。根據(jù)上部鋼筋的長度，搭設(shè)相應(yīng)的腳手架，以供輔助工扶直上部鋼筋。檢查網(wǎng)絡(luò)電壓波動(dòng)情況，確定是否可以操作。 2)操作工藝將夾具的下鉗口夾牢下部鋼筋70-80mm部位， 將上部鋼筋扶直并夾牢于上鉗口約15mm處，保持上、下鋼筋同心。安放焊劑盒，用石棉布等塞封焊劑盒下口，同

28、時(shí)裝滿焊劑，采用直接引弧法。 3)焊接過程 先將上鋼筋與下鋼筋接觸，接通焊接電源后，立即將上鋼筋提升2-4mm，引燃電弧，使電弧穩(wěn)定、 燃燒之后，隨著鋼筋的熔化而逐漸下送，并轉(zhuǎn)入電渣過程。待鋼筋熔化達(dá)到一定程度后，在切斷焊接電源的同時(shí)，迅速進(jìn)行頂壓，持續(xù)數(shù)秒種可松開操作桿，以免鋼筋偏斜或接合不良，鋼筋上提和下送均應(yīng)適當(dāng)，防止斷路或短路。 3、鋼筋加工 鋼筋加工前，施工技術(shù)人員要做好交底，根據(jù)施工圖紙要求，提前編制鋼筋配料單，經(jīng)復(fù)核無誤后，方準(zhǔn)加工。 鋼筋加工時(shí)，按施工不同順序，分批、分部位下料、加工。根據(jù)抗震設(shè)計(jì)要求，箍筋端部一律采用135度彎鉤，其平直段長度為10d(d為鋼筋直徑)。柱縱筋長

29、度，必須符合圖紙要求，在施工過程中，做到勤檢查、勤復(fù)核。 4、鋼筋綁扎 鋼筋綁扎采用20-22#鍍鋅鐵絲。 (1)柱鋼筋綁扎在綁扎基礎(chǔ)鋼筋時(shí)，預(yù)留出柱插筋，待樓層砼澆筑完畢，達(dá)到一定強(qiáng)度后，即可進(jìn)行柱鋼筋綁扎。柱鋼筋綁扎時(shí)，先清理柱根部松散的砼層和雜物。柱鋼筋應(yīng)逐點(diǎn)綁扎，主筋按設(shè)計(jì)要求分格均勻，箍筋間距均勻，箍筋彎鉤疊合處沿主筋方向錯(cuò)開設(shè)置。 (2)梁、板、梯鋼筋綁扎梁鋼筋采用模綁扎，先支底模和側(cè)模，在側(cè)模邊沿按設(shè)計(jì)要求劃出箍筋間距標(biāo)志線，梁主筋穿好箍筋按已劃好箍筋間距逐個(gè)分開，操作程序如下：主梁主筋固定穿次梁主筋并套好箍筋安放主、次梁主筋和負(fù)筋逐根綁扎箍筋、主次梁同時(shí)配合施工。板筋綁扎之前，

30、先清除模板上的雜物，并在模板邊緣劃出鋼筋的間距標(biāo)志線，根據(jù)圖紙標(biāo)注先放底筋，再放上部鋼筋。其操作順序：劃線鋼筋就位校核綁扎固定。板鋼筋采用順扣逐點(diǎn)綁扎。 板的負(fù)筋應(yīng)逐扣綁扎，并用10鋼筋馬凳墊起，確保其位置準(zhǔn)確。樓梯鋼筋綁扎前，先在模板上劃出位置線，每個(gè)交叉點(diǎn)均應(yīng)綁扎。 5、鋼筋驗(yàn)收 (1)根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙檢查鋼筋的鋼號(hào)、直徑、根數(shù)、 間距是否正確。特別是要檢查支座負(fù)筋的位置。 (2)檢查鋼筋接頭與搭接長度是否符合規(guī)定。 (3)檢查鋼筋綁扎是否牢固，有無松動(dòng)現(xiàn)象。 (4)檢查鋼筋是否清潔。5.4模板工程本工程為框架結(jié)構(gòu)體系。柱、梁、板全部采用10厚竹膠板模板。（見下頁圖） (1)柱模施工順序：放線

31、-模板安裝對(duì)角線長度差位置尺寸校正固定。(2)梁模施工順序：放線支梁底模（起拱按規(guī)要求）綁鋼筋支梁： 側(cè)模復(fù)核梁幾何尺寸與位置與柱鄰梁板連接固定。(3)板模板施工順序：搭設(shè)滿堂架輔水平龍骨（控制標(biāo)高）竹膠模板。 (4)模板工程質(zhì)量要求。允許偏差：模板表面標(biāo)高+5mm，表面平整度5mm。(5)模板的拆除必須符合規(guī)要求，早拆體系支撐部位不得拆降、移動(dòng)。模板施工注意事項(xiàng)： 對(duì)于一般柱分兩次澆筑，柱模上留設(shè)一個(gè)振搗口不留施工縫。柱模板必須支撐牢固、可靠，柱模板支撐間距取50cm，在柱底要加密二道，柱底部必須有一道支撐以防柱澆筑時(shí)跑模； 梁底模板支撐要牢固可靠，并按要求起拱。 砼澆筑時(shí)，派專人看管模板。

32、5.5混凝土工程主體框架結(jié)構(gòu)采用商品混凝土、泵送混凝土澆注。1.混凝土的澆筑：每層混凝土的澆注順序應(yīng)由兩端同時(shí)向中間推進(jìn)，以防止柱模板在橫向力作用下向一方傾斜。框架柱開始澆注時(shí)應(yīng)先在底部填50100mm厚與混凝土成分一樣的水泥砂漿，以免底部產(chǎn)生蜂窩現(xiàn)象?，F(xiàn)澆面澆注時(shí)注意不要踩倒負(fù)彎筋部分的鋼筋。2.混凝土的振搗：采用插入式振搗棒振搗梁、柱混凝土，振搗時(shí)間應(yīng)使混凝土表面呈現(xiàn)浮漿且不在沉落為止，振搗器的操作要做到快插慢拔，插點(diǎn)要均勻排列?，F(xiàn)澆板采用平板振搗器振搗密實(shí)?；炷琳駬v完畢后應(yīng)找平、收光，嚴(yán)格控制標(biāo)高，在初凝前用木抹子搓毛，為以后的裝修打好基礎(chǔ)。梁柱接頭部位應(yīng)振搗密實(shí)，當(dāng)鋼筋太密時(shí)，可采用

33、同強(qiáng)度等級(jí)的細(xì)石混凝土。3.混凝土的養(yǎng)護(hù)：混凝土養(yǎng)護(hù)采用覆蓋塑料薄膜外加草簾養(yǎng)護(hù)，應(yīng)在混凝土澆注完畢后的12小時(shí)澆水養(yǎng)護(hù)，養(yǎng)護(hù)時(shí)間不少于14天。4.試塊的留置與養(yǎng)護(hù)：本工程根據(jù)分段流水留置施工試塊，為控制混凝土的質(zhì)量，在同一水灰比的情況下，每班組做2組試塊。每200立方米留置不少于1組抗壓試塊，試塊應(yīng)在混凝土澆注地點(diǎn)隨機(jī)取樣制作。試塊的養(yǎng)護(hù)采用標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)，在現(xiàn)場(chǎng)建立一座標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)室，室溫度保持20±5，濕度為90。5.6 防水工程1、施工要求：（1）防水工程必須由防水專業(yè)隊(duì)施工。（2）防水施工人員必須持證上崗。（3）做防水層時(shí)基層含水率不得大于9%。（4）防水材料應(yīng)選購認(rèn)證的材料，產(chǎn)品應(yīng)

34、有合格證，現(xiàn)場(chǎng)取樣復(fù)試合格后才能使用。（5）屋面防水工程施工完后，按規(guī)定進(jìn)行2h以上淋水試驗(yàn)或中雨后檢查，合格后，方可進(jìn)行下一道工序。2、防水施工：1）基層條件：找平層已做完隱蔽工程驗(yàn)收，平整、干燥，含水率不得大于9，含水率可用以下簡(jiǎn)單測(cè)法：用一塊1×1 m的卷材平鋪在找平層表面上，靜置34小時(shí)后翻起，如覆蓋卷材的基層表面和周圍一樣（無明顯水?。?，則可認(rèn)為含水率符合要求。2）基層應(yīng)牢固，表面應(yīng)平整光滑，不得有鼓包、凹坑、起砂等缺陷，并在防水層施工前認(rèn)真清洗干凈。3）出屋面的管根、雨水口處均應(yīng)增鋪卷材一層，并做好泛水。4）防水層作完后，蓄水24小時(shí)無滲漏后再做面層。5.7土方回填、本工

35、程房心土方回填采用素土回填。、回填土施工前，首先應(yīng)進(jìn)行土壤擊實(shí)試驗(yàn)，根據(jù)回填土的最佳含水率與干容重，來確定回填用土的含水率控制圍與壓實(shí)遍數(shù)。、回填前應(yīng)對(duì)基礎(chǔ)進(jìn)行驗(yàn)收，混凝土強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度后方可進(jìn)行。、回填前應(yīng)將填土部位的垃圾與雜物等清理干凈。、土質(zhì)應(yīng)優(yōu)先選用原土，但回填前應(yīng)檢測(cè)土質(zhì)不得含有有機(jī)雜質(zhì)，使用前應(yīng)過篩，確保粒徑不大于50mm。6、回填土施工時(shí)應(yīng)分層鋪攤，每層鋪土厚度控制在250 mm。7、回填土采用蛙式打夯機(jī)夯實(shí)，每層至少夯實(shí)三遍，并做到一夯壓半夯，夯夯相連，行行相連，縱橫交叉，并加強(qiáng)對(duì)邊緣部位的夯實(shí)。8、回填土每層夯實(shí)后，應(yīng)按規(guī)進(jìn)行環(huán)刀取樣，測(cè)出干土的質(zhì)量密度，根據(jù)設(shè)計(jì)要求，干容

36、重不得小于15.5KN/M3，取樣合格率不得小于90%。9、回填土的質(zhì)量控制：基槽取樣每層按長度每30 m取樣一組，取樣部位應(yīng)在每層壓實(shí)后的下半部。5.8砌體工程施工材料要求：200厚粉煤灰空心磚、水泥等必須有合格證，復(fù)試合格后方可使用，砂漿必須有經(jīng)實(shí)驗(yàn)室簽發(fā)的配合比通知單。水泥應(yīng)按品種、標(biāo)號(hào)、出廠日期分別堆放，并保持干燥，裝卸砌塊時(shí)嚴(yán)禁傾斜，并應(yīng)堆放整齊，設(shè)置標(biāo)志分規(guī)格堆放。砂宜用中砂，并應(yīng)過篩，不得含有草根等雜物。塊狀生石灰熟化石灰膏時(shí)，應(yīng)用空洞不大于3mm×3mm網(wǎng)過濾，熟化時(shí)間不少于7天，嚴(yán)禁使用脫水硬化的石灰膏。砂漿的拌制與使用：砂漿采用砂漿攪拌機(jī)拌和，攪拌水泥混合砂漿時(shí)應(yīng)

37、先將砂與水泥投入，干拌均勻后，再投入石灰膏加水?dāng)嚢杈鶆颍璩珊蟮纳皾{，其稠度應(yīng)為70mm90mm，分層厚度不應(yīng)大于30mm，顏色一致。砂漿應(yīng)隨用隨拌，水泥砂漿與水泥混合沙漿必須在拌成后3h和4h使用完畢。砌體施工之前，應(yīng)在基層上彈線、排磚，各樓層排磚和門窗洞位置與底層一致。砌體用磚應(yīng)提前12天澆水濕潤。磚墻的轉(zhuǎn)角處和交接處應(yīng)同時(shí)砌起，對(duì)于不能同時(shí)砌起而必須留槎時(shí)，應(yīng)砌成斜槎，斜槎長度不應(yīng)小于斜槎高度的23。如留斜槎確有困難，除轉(zhuǎn)角處外可留直槎，但直槎必須作成凸槎，并加設(shè)拉接鋼筋。砌塊施工時(shí)，底部應(yīng)用燒結(jié)普通磚砌筑，其高度不應(yīng)小于200mm。如砌塊砌至門窗洞口時(shí)，應(yīng)在洞口邊緣砌筑寬度不小于墻厚置

38、防腐木磚的預(yù)制砼塊，不得將門窗直接釘在砌塊上。 1）底部砌三皮Mu10機(jī)制粘土燒結(jié)磚，M5.0混合砂漿，寬同墻厚。粉煤灰空心磚砌體砌筑至上層梁板時(shí)用細(xì)石混凝土灌注。 2）拉結(jié)筋：砌體工程施工時(shí)，予埋拉接筋的數(shù)量長度均應(yīng)符合設(shè)計(jì)和規(guī)要求，予埋拉接筋間距沿墻高不得超過500mm，埋入長度由墻的留槎處起每邊不小于1000mm，錨入柱不少于250mm。鋼筋末端應(yīng)有彎鉤，彎鉤處要綁好鐵絲，以備檢查。 3）墻體陽角處、墻長超過層高兩倍或墻高超過4米時(shí)設(shè)置構(gòu)造柱。 4）為便于門窗安裝牢固，砌體時(shí)，在門窗洞口處，按固定件的位置埋設(shè)預(yù)制混凝土塊，尺寸200*200，厚度同墻體厚度。 5）砌塊的齡期不小于28d，

39、日砌高度應(yīng)控制在1.5米以。施工時(shí)含水率應(yīng)控制在15%以下，要嚴(yán)格控制對(duì)上墻前砌塊噴灑水，使砌塊不能有過多含水量。 6）電線管與其它管線、開關(guān)、插座等在砌塊砌體上的安裝，采用切割機(jī)切槽預(yù)埋，應(yīng)做到位置準(zhǔn)確，不得隨意開槽，破壞結(jié)構(gòu)。 7）為增加外墻砌體的整體性和預(yù)防窗臺(tái)部位裂縫，外墻窗臺(tái)底部加設(shè)一道100mm混凝土壓頂，配筋按圖紙結(jié)構(gòu)說明。5.9腳手架工程根據(jù)本工程特點(diǎn)，采用全高搭設(shè)雙排扣件式鋼管外腳手架。腳手架采用工具式腳手架。1.外腳手架搭設(shè)參數(shù)：步距： h =1.5 m立桿間距：L =1.5 m; 小橫桿間距為1 m；排距：1.2 m； 作業(yè)層數(shù)n =2；連墻點(diǎn)豎距Hn隨層高連墻點(diǎn)橫距Ln

40、為縱向3.0 m，橫向6.0 m。2.搭設(shè)要求：（1）腳手架立桿接頭必須采用對(duì)接扣件對(duì)接連接，相鄰兩立桿接頭應(yīng)錯(cuò)位，不小于500 mm，且應(yīng)不在同一步。（2）腳手架立面設(shè)連續(xù)剪刀支撐，支撐寬度宜為5-7根立桿間距，斜桿與地面的傾角為45-60度。（3）在腳手架外立桿側(cè)滿掛密目網(wǎng)封閉。（4）作業(yè)層必須滿鋪腳手板，操作面外側(cè)設(shè)二道護(hù)身欄桿和一道擋腳板。（5）腳手架應(yīng)設(shè)避雷措施，設(shè)在腳手架四角立桿上，高度不小于1 m，接地線連接應(yīng)保證接觸可靠。 （6）腳手架拆除應(yīng)從上而下進(jìn)行，嚴(yán)禁同時(shí)作業(yè)。5.10 外裝修工程、工藝流程：準(zhǔn)備工作 基層處理 吊垂直、套方、找規(guī)矩 外保溫施工面層施工 外墻面磚。、準(zhǔn)備

41、工作：在建筑四大角和門窗口邊，從頂層開始用特制的大線墜，鐵絲吊垂直，并實(shí)量出各主要部位尺寸與偏差，決定出抹灰打底厚度。、基層處理：首先將基層表面灰塵、浮粒、油污等清除干凈，然后再抹底層砂漿。、吊垂直、套方、找規(guī)矩：在建筑物四大角和門窗口邊用大線墜繃鐵絲吊垂直。橫線以樓層為水平基線交圈控制，豎向線則以四大角和通天柱、垛子為基線控制。對(duì)門窗洞口，需“彈二線貼二餅”（中心線和水平線、洞口左右各一餅），確保此部位上下一致，橫平豎直，陰陽角方正。、外保溫施工：（1） 施工要點(diǎn)： 結(jié)構(gòu)墻面清理：凡凸出墻面20mm的砂漿塊、混凝土塊必須剔除，并掃凈墻面。 分檔、彈線： 以門窗洞口邊為基準(zhǔn)，向兩邊按板寬600

42、mm分檔。 按保溫層的厚度在墻、頂上彈出保溫墻面的邊線。按防水保溫踢腳層的厚度在地面上彈出防水保溫踢腳面的邊線，并在墻面上彈出踢腳的上口線。 配板、修補(bǔ)：按分檔配板。復(fù)合保溫板的長度略小于頂板到踢腳上口的凈高尺寸。計(jì)算并量測(cè)門窗洞口上部與窗口下部的保溫板尺寸，并按此尺寸配板。當(dāng)保溫板與墻的長度不相適應(yīng)時(shí)，應(yīng)將部分保溫板預(yù)先拼接加寬（或鋸窄）成合適的寬度，并放置在陰角處。有缺陷的板應(yīng)修補(bǔ)。 墻面貼餅：貼餅方法如下； 在貼餅位置，用鋼絲刷刷出直徑不少于100mm的潔凈面并澆水潤濕，刷一道107膠水泥素漿。 檢查墻面的平整、垂直，找規(guī)矩貼餅，并在需設(shè)置埋件處亦做出200mm×200mm的灰

43、餅。 貼餅材料為13水泥砂漿，灰餅大小為100mm，厚度以保證空氣層厚度（20mm左右）為準(zhǔn)。 穩(wěn)接線盒，安管卡、埋件：安裝電氣接線盒時(shí)，接線盒高出沖筋面不得大于復(fù)合板的厚度，且要穩(wěn)牢固。 將接線盒、管卡、埋件的位置準(zhǔn)確地翻樣到板面，并開出洞口。 復(fù)合板安裝順序宜從左至右依次順序安裝。板側(cè)面、頂面、底面清刷沒灰，在側(cè)墻面、頂面、踢腳板上口，復(fù)合板頂面、底面與側(cè)面（所有相拼合面），灰餅面上先刷一道SG791膠液，再滿刮SG791膠粘劑，按彈線位置立即安裝就位。每塊保溫板除粘貼在灰餅上外，板中間需有>10%板面面積的SG791膠粘劑呈梅花狀布點(diǎn)直接與墻體粘牢。 安裝時(shí)用平推擠，并用橡皮錘敲振

44、，使所有相拼合面濟(jì)緊冒漿，并使復(fù)合板貼緊灰餅。復(fù)合板的上端，如未擠嚴(yán)留有縫隙時(shí)，它用木楔適當(dāng)楔緊，并用SG791膠粘劑將上口填塞密實(shí)（膠粘劑干后撤去木楔，用SG791膠粘劑填塞密實(shí)）。 安裝過程中，隨時(shí)用開刀將擠出的膠粘劑刮平。 按以上操作辦法依次安裝復(fù)合板。安裝過程中隨時(shí)用2m靠h與塞尺測(cè)量墻面的平整度，用2m托線板檢查板的垂直度。高出的部分用橡皮錘敲手。 復(fù)合板在門窗洞口處的縫隙用SG791膠粘劑嵌填密實(shí)。 復(fù)合板中露出的接線盒、管卡、埋件與復(fù)合板開口處的縫隙，用 SG791膠粘劑嵌塞密實(shí)。 板縫與陰陽角處理：復(fù)合板安裝后10d，檢查所有縫隙是否粘結(jié)良好，有無裂終如出現(xiàn)裂縫，應(yīng)查明原因后進(jìn)

45、行修補(bǔ)。已粘結(jié)良好的所有板縫、陰角縫，先清理浮灰，刮一層WKF接縫膩?zhàn)?，粘貼50mm寬玻纖網(wǎng)格帶一層，壓實(shí)、粘牢，表面再用WKF接縫膩?zhàn)庸纹?。所有陽角粘貼200mm寬（每邊各100mm）玻纖布，其方法同板縫。膠粘劑配制：膠粘劑要隨配隨用，配制的膠粘劑應(yīng)在30mm用完外墻瓷磚鑲貼鑲貼外墻面磚工藝流程：基層處理做墻面找平層標(biāo)控制線預(yù)排墻磚墊底尺鑲貼面磚面磚勾縫與擦縫清理1、施工準(zhǔn)備（1）門窗洞、腳手眼、陽臺(tái)和落水管預(yù)埋件等進(jìn)行防水封堵。（2）做出墻面找平層：根據(jù)墻面陰陽角垂直度與墻面找平層的平均厚度做出墻面找平層控制塊。然后打底糙，抹找平層。找平層應(yīng)平整、毛糙，隔天澆水養(yǎng)護(hù)。墻面找平層的允許偏差應(yīng)

46、達(dá)到高級(jí)抹灰的要求。（3）標(biāo)出控制線：根據(jù)建筑軸線與墻磚排版大樣圖彈出水平與垂直控制線。（4）預(yù)排：根據(jù)彈線對(duì)墻磚預(yù)排，如發(fā)現(xiàn)誤差與時(shí)調(diào)整。墻面如發(fā)現(xiàn)少于整轉(zhuǎn)的13的位置要進(jìn)行調(diào)整。（5）墊底尺：根據(jù)計(jì)算好的最下一皮磚的上口標(biāo)高，墊放好尺板作為第一皮磚上口的標(biāo)準(zhǔn)。底尺安放必須水平，擺實(shí)擺穩(wěn)。3、實(shí)施：外墻面磚施工應(yīng)由上往下分段進(jìn)行，并在轉(zhuǎn)角處掛垂直通線。一般每段自下而上鑲貼。鑲貼宜用專用粘結(jié)劑。外墻面磚鑲貼前應(yīng)將磚的背面清理干凈，并浸水二小時(shí)以上，待表面晾干后方可使用。鑲貼順序：陽角陰角，大面小面，局部由下向上。當(dāng)貼完一排后，將分割條（其寬度為水平接縫的寬度）貼在已鑲貼好的外墻面磚上口，作第二

47、排鑲貼的基準(zhǔn)，然后依次向上貼。鋪貼大面前，先用廢塊材作標(biāo)準(zhǔn)厚度塊，用靠尺和水平尺確定水平度，這些標(biāo)準(zhǔn)厚度塊，將作為粘貼面磚厚度的依據(jù)，以便施工中隨時(shí)檢查表面的平整度。飾面磚如遇門窗與陰陽角，應(yīng)進(jìn)行調(diào)整，非整磚應(yīng)排放在次要部位或陰角處。每面墻不宜有兩列非整磚，非整磚寬度不應(yīng)小于整磚的13。勾縫：外墻面磚鑲貼完后，應(yīng)用勾縫機(jī)勾縫，現(xiàn)勾橫縫，后勾豎縫，縫深宜凹進(jìn)面磚23，擦鑲密實(shí)后即用布或紗頭擦凈面磚。不得采用擦縫方法勾縫，避免污染磚面。清理：用棉紗對(duì)飾面進(jìn)行清理，面磚表面與磚縫部位要擦凈。4、成品保護(hù)：飾面磚鑲貼完畢，應(yīng)與時(shí)將粘結(jié)劑清除，注意不要滑坡面磚飾面層。逆光觀察飾面的光潔度，用白棉紗擦洗干

48、凈。對(duì)柱與門口等陽角容易碰撞處用木板保護(hù)。5.11 裝修工程，、板塊樓地面(1)工藝流程：電腦排版材料準(zhǔn)備基層處理彈線鋪標(biāo)準(zhǔn)行刷粘結(jié)劑隨鋪砂漿結(jié)合層鋪石、地板磚板塊擦縫成品保護(hù) 準(zhǔn)備工作：以施工大樣圖和加工單為依據(jù)，熟悉了解各部位尺寸和作法，弄清洞口、邊角等部位之間的關(guān)系。 基層處理：將地面墊層上的雜物清凈，用鋼絲刷刷掉粘結(jié)在墊層上的砂漿，并清掃干凈。試拼：在正式鋪設(shè)前，對(duì)每一房間的板塊，應(yīng)按圖案、顏色、紋理試拼，將非整塊板對(duì)稱排放在房門靠墻部位，試拼后按兩個(gè)方向編號(hào)排列，然后按編放整齊。彈線：為了檢查和控制板塊的位置，在房間拉十字控制線，彈在混凝土墊層上，并引至墻面底部，然后依據(jù)墻面+50cm標(biāo)高線找出面層標(biāo)高，在墻上彈出水平標(biāo)高線，彈水平線時(shí)要注意室與樓道面層標(biāo)高要一致。試排：在房間的兩個(gè)相互垂直的方向鋪兩條干砂，其寬度大于板塊寬度，厚度不小于3cm、結(jié)合施工大樣圖與房間實(shí)際尺寸，把板塊排好，以便檢查板塊之間的縫隙，核對(duì)板塊與墻面、柱、洞口等部位的相對(duì)位置。刷水泥素漿與鋪砂漿結(jié)合層：試鋪后將于砂和板塊移開，清掃干凈，用噴壺灑水濕潤，刷一層素水