中級鉗工考試題庫含答案

1、 中級鉗工考試題庫一、填空題1、目前切削刀具常用的硬質合金有 硬質合金、 硬質合金等。2、磨削所用的砂輪的特性包括：磨料的 、 、 、 、 等。3、工藝系統(tǒng)的幾何誤差是指 、 、 以及 所具有的原始制造誤差。4、理論誤差是由于采用了 加工運動或 刀具輪廓而產生的。5、某液壓千斤頂，小活塞面積為1cm2，大活塞面積為100cm2。當城小活塞上加10N力時，如果不計磨擦阻力等，大活塞可產生 N的力。6、液壓油的物理性質主要有 和 。7、對特大型工件劃線，為減少翻轉次數或不翻轉工件，常采用 法進行劃線。8、在切削過程中，工件上形成 、 、 三個表面。9、在切削過程中，刀具的輔助平面有 、 、 。10

2、、刀具磨損到一定程度后需要刃磨或更新刀，因此對磨損程度規(guī)定一個合理的程度，即稱刀具的 。11、磨鈍標準有 磨鈍標準和 磨鈍標準。12、零件加工后實際幾何參數與理論幾何的差別稱 。13、工件材料越硬，導熱性越低，切削的刀具磨損 。14、螺旋測微量具按用途可分為 、 、 ，其中 應用最普遍。15、內徑千分尺測量范圍很有限，為擴大范圍可采用 的方法。16、水平儀的讀數方法有 讀數法和 讀數法。17、新產品開發(fā)方面的專業(yè)技術管理主要包括 、 、 、 、 方面的工作。18、工藝基準按其作用可分為 基準、 基準、 基準、 基準、 基準。19、 、 、 、 ，在加工時形成一個統(tǒng)一的整體，稱為工藝系統(tǒng)。20、

3、測量方法的總誤差包括 誤差和 誤差。21、泵的種類很多，歸納起來可分為 、 、 三大類。22、壓縮機按其原理可分為 壓縮機、 壓縮機、 壓縮機、 壓縮機四大類。23、車床裝配后進行精車端面的平面度試驗，其目的是檢查溜板移動方向對主軸軸線的 精度及溜板移動時本身的 精度。24、裝配的組織形式有 裝配和 裝配。25、裝配方法有 法、 法、 法、 法四種。26、表示裝配單元的劃分及其裝配先后順序的圖稱 圖，這種圖能簡明直觀地反映出產品的 。27、引起機床振動的振源有 振源和 振源。28、機外振源來自機床外部。它是通過 將振動傳給機床。29、當形位公差要求遵守最大實體原則時，應按規(guī)定注出符號 。30、

4、據平面幾何可知，園與直線相切時其切點就是由被連接園弧的圓心向被連接直線所作 。31、假想將機件的傾斜部分旋轉到與某一選定的基本投影平面平行后，再向該投影面投影所得的視圖稱 。32、刀具切削部分的材料應具備以下性能：高的硬度、較好的導熱性、足夠的 和 、高的 、高的 、良好的 。33、影響切削力的因素有 。34、刀具磨損的原因主要有 、 。35、滾動軸承實現(xiàn)預緊的方法有 預緊和軸向預緊兩種。36、等于 毫米。37、機械制圖常見的三種剖視是 、 、 。38、劃線作業(yè)可分兩種即 、 。39、銼刀的齒紋有 和 兩種。40、銼刀分 、 、 三類。41、通過銼削，使一個零件能放入另一個零件的孔或槽內，且松

5、緊合乎要求，這項操作叫 。42、鉆孔時，工件固定不動，鉆頭要同時完成兩個運動 、 。43、麻花鉆頭主要由幾部分構成 、 、 。44、用絲錐加工內螺紋稱為 ；用板牙套制外螺紋稱為 。45、螺紋要素有 、 、 、 、 和 。46、螺紋的主要尺寸有 、 、 、 、 、 、 。47、裝配時按聯(lián)接松緊程度的不同，可以分為 、 。48、裝配采用以下幾種方法 、 、 。49、平鍵在裝配時，它與軸上鍵槽的兩側面必須 ，而鍵頂面和輪轂間必須 。50、滾動軸承通常由 、 、 、 組成。51、滾動軸承的裝配，主要是指 、 配合。52、軸承與軸的配合按 與軸承座的配合按 。53、蝸輪蝸桿用于傳遞空間 的運動，兩軸線通

6、常在空間的交角為 。54、加工零件中，允許尺寸變化的兩個界限值，稱 。55、鑄鐵通?？煞譃?、 、 及 。56、各種熱處理工藝過程都是由 、 、 三個階段組成。57、將鋼件加熱到臨界點以上，保溫一定時間，然后在水、鹽水或油中(個別材料在空氣中)，急速冷卻的過程叫 。58、在已加工工件表面上，用刮刀刮去一層很薄的金屬，這種操作叫做 。59、要想使兩個皮帶輪的旋轉方向相同，就采用 ；要想使兩輪旋轉方向相反，就采用 。60、定位銷有 、 、 三種類型。61、冷卻潤滑液有四個方面的作用 、 、 、 。62、我廠內常用的起重設備有以下幾種 、 、 。63、在零件圖上總有一個或幾個起始標注線來確定其他點線

7、面的位置，稱為 。64、鑿削使用的工具是 和 。65、鑿子切削部分的材料應比工件的材料 ，且切削部分必須呈 。66、千斤頂按其結構可分為三大類 、 、 。67、機械零部件的修理修復方法主要有 、 、 、 和 。68、鋸割硬材料、管子或薄板零件時，宜選用 鋸條。69、鉆孔時材料的強度、硬度高，鉆頭直徑大時，宜用較 的切削速度，進給量也應 。70、液壓傳動分 傳動和 傳動。 中級鉗工應知試題及答案71、絲錐分有 和 兩類。72、在成套絲錐中，對每支絲錐的切削量分配有兩種方式，即 和 。73、彎曲分為 和熱 兩種。74、矩形花鍵的定心方法有 、 、 。75、裝拆過盈連接的方法大致有三種： 、 、 。

8、76、游標卡尺的尺身每一格為1mm，游標共有50格，當兩量爪并攏時，游標的50格正好與尺身的49格對齊，則該游標卡尺的讀數精度為 mm。77、在劃線工序中，找正和 兩個過程是有機結合在一起的。78、鋸條的切削角度前角為 ，后角為 。79、銼削精度可達 mm。80、機床分為若干種，其中C表示 ，Z表示 ，X表示 ，M表示 。81、根據平面幾何可知，圓與直線相切時其切點就是由被連接圓弧的圓心向被連接直線所作 。82、向心球軸承適用于承受 載荷。83、推力軸承適用于承受 載荷。84、311軸承的類型是 ，其內徑是 。85、齒輪傳動應滿足兩項基本要求 和 。86、表示泵的工作性能的主要參數有 、 、

9、。87、液壓泵的流量分為 流量 流量兩種。88、臺虎鉗按其結構可分為 和 兩種。89、刮刀分為 刮刀和 刮刀兩類。90、平銼刀的規(guī)格一般用 部分的長度來表示。91、液壓系統(tǒng)中單向閥的作用是 。92、鋼按質量可分為 、 和 三類。93、在劃好的線條上打沖眼，其沖眼的距離可根據線條的 、 來決定，而在線條的 等處必須沖眼。94、液壓系統(tǒng)由 、 、 、 四部分組成。95、選擇鉸削余量時，應考慮孔的尺寸精度、 、 、 和鉸刀的類型等。96、1英尺等于 英寸。97、滾動軸承是標準件，其內圈與軸的配合應為 制，外圈與軸承孔的配合為 制。98、軸承是一種 磨擦軸承按其磨擦狀態(tài)可分為 磨擦 軸承和 磨擦軸承。

10、99、潤滑脂的裝填量一般不超過軸承空間的 ，裝脂過多，易引起 ，影響軸承的正常工作。100、滑動軸承的軸瓦主要失效形式是 。二、選擇題1、下列刀具材料中紅硬性最好的是( )A、碳素工具鋼 B、高速鋼 C、硬質合金2、當磨鈍標準相同時，刀具耐用度愈大表示刀具磨損( )A、愈快 B、愈慢 C、不變3、刀具表面涂層硬質合金，目的是為了( )A、美觀 B、防銹 C、提高耐用度4、磨削的工件硬度高時，應選擇( )的砂輪。A、較欽 B、較硬 C、任意硬度5、在夾具中，用來確定刀具對工件的相對位置和相對進給方向，以減少加工中位置誤差的元件和機構統(tǒng)稱( )A、刀具導向裝置 B、定心裝置 C、對刀快6、夾具中布

11、置六個支承點，限制了六個自由度，這種定位稱( )A、完全定位 B、過定位 C、欠定位7、在安裝過盈量較大的中大型軸承時，宜用( )A、熱裝 B、錘擊 C、熱裝8、當空間平面平行投影面時，其投影與原平面形狀大小( )A、相等 B、不相等 C、相比不確定9、車削時，傳遞切削熱量最多的是( )A、刀具 B、工件 C、切屑10、測量誤差對加工( )A、有影響 B、無影響11、離心泵在單位時間所排出的液體量稱( )A、流量 B、體積 C、容量12、切削加工時，工件材料抵抗刀具切削所產生的阻力稱( )A、切削力 B作用力 C、削抗力13、一個200 mm的鋼筒在鏜床上鏜后經研磨機磨成，我們稱這個孔經過了(

12、 )A、兩個工身 B、兩個工步 C、兩次進給14、一個 30 mm的孔在同一個鉆床中經削、擴削和鉸削( )加工而成。A、三個工序 B、三個工步 C、三次進給15、制造各種結構復雜的刀具的常用材料是( )A、碳素工具 B、高速鋼 C、硬質合金16、單位時間內通過某斷面的液壓流體的體積，稱為( )A、流量 B、排量 C、容量17、液壓泵的輸入功率與輸出功率( )A、相同 B、不同18、液體單位體積具有的( )稱為液體的密度。A、質量 B、重量19、在要求不高的液壓系統(tǒng)可使用( )A、普通潤滑油 B、乳化油 C、柴油D、水、潤滑油、柴油均可20、表示裝配單元先后順序的圖稱為( )A、總裝圖 B、工藝

13、流程卡 C、裝配單元系統(tǒng)圖21、在鋁、銅等有色金屬光坯上劃線，一般涂( )A、石灰水 B、鋅鋇白 C、品紫 D、無水涂料22、機床設備的電氣裝置發(fā)生故障應由( )來排除。A、操作者 B、鉗工 C、電工23、鋼板下料應采用( )A、剪板機 B、帶鋸 C、弓鋸24、裝拆內角螺釘時，使用的工具是( )A、套筒扳手 B、內六方扳手 C、鎖緊扳手25、攻絲前的底孔直徑應( )螺紋小徑A、略大于 B、略小于 C、等于26、切削鑄鐵一般不用加切削液，但精加工時為了提高表面粗糙度使表面光整而采用( )作切削液。A、乳化液 B、煤油 C、機油27、車間內的各種起重機、電瓶車、平板車屬于( )A、生產設備 B、輔

14、助設備 C、起重運輸設備28、在尺寸鏈中被間接控制的，在其他尺寸確定后自然形成的尺寸，稱為( )A、增環(huán) B、減環(huán) C、封閉環(huán)29、60 mm的孔軸配合是( )配合。A、間隙 B、過渡 C、過盈30、國家標準規(guī)定，機械圖樣中的尺寸以( )為單位。A、毫米 B、厘米 C、絲米 D、英寸31、加工一個孔50 mm，它公差為( )mmA、50 B、50 C、0.04 D、0.0132、軸50 mm與孔50mm的配合是( )A、間隙配合 B、過渡配合 C、過盈配合33、 mm的孔與 mm的軸相配合是( )A、基軸過渡配合 B、基孔制過盈配合C、基孔制過渡配合34、平鍵與鍵槽的配合一般采用( )A、間隙

15、配合 B、過渡配合 C、過盈配合35、軸承7518型的內孔尺寸為( )A、90 B、60 C、100 D、4036、位置公差中，平行度表示為( )A、 B、 C、 D、37、位置公差中，“ ”表示( )A、圓住度 B、同軸度 C、位置度38、形狀公差中，“ ”表示( )A、平行度 B、平面度 C、直線度39、鉗工常用的鋸條長度是( )mm。A、500 B、400 C、300 D、20040、2英寸等于( )mm。A、50.8 B、49 C、67.441、兩帶輪的傳動比i1，是( )傳動A、增速 B、減速 C、變速42、在大批量生產中應盡量采用高效的( )夾具。A、專用 B、通用 C、組合43、

16、201軸承的內徑是( )A10 B、12 C、15 D、2044、某液壓千斤頂，小活塞面積為1cm2，大活塞為100cm2，當在小活塞上加5N力時，如果不計磨擦阻力等，大活塞可產生( )N的力。A、100 B、1000 C、500 D、5045、有一直齒園住齒輪，m4，Z36，它的分度園直徑為( )A、152 B、134 C、144 D、14046、有一直齒園柱齒輪，m4，Z36，它的齒高為( )A、4 B、9 C、5 D、1047、在鑄鐵工件上攻制M10的螺紋，底孔應選擇鉆頭直徑為( )A、10 B、9 C、8.448、鋸條的切削角度前角是( )A、30° B、0° C、

17、60° D、40°49、2英寸等于( )英分。A、8 B、16 C、2050、向心球軸承適用于承受( )載荷。A、軸向 B、徑向 C、雙向51、推力軸承適用于承受( )載荷。A、軸向 B、徑向 C、軸向與徑向52、7318軸承的內徑是( )A、40 B、50 C、100 D、9053、滑動軸承的軸瓦主要失效形式是( )A、折斷 B、塑性變形 C、磨損54、機床分為若干種，磨床用字母( )表示。A、“C” B、“X” C、“M” D、“X”55、兩帶輪傳動，其傳動比i0.5，則它傳動是( )傳動A、減速 B、增速 C、等速56、兩帶輪傳動，其傳動比i0.2，則傳動屬于( )傳

18、動A、減速 B、增速 C、等速57、用定位銷連接經常拆的地方宜選用( )A、圓柱銷 B、圓錐銷 C、槽銷58、用定位銷連接承受振動和有變向載荷的地方宜選用( )A、圓柱銷 B、圓錐銷 C、槽銷59、在拆卸困難的場合宜用( )A、螺尾圓錐銷 B、圓柱銷 C、開尾圓錐銷60、在兩軸軸線相交的情況下，可采用( )A、帶輪傳動 B、鏈輪傳動 C、圓錐齒輪傳動61、滑動軸承一般用在轉速( )的場合。A、較低 B、很高62、已知一圓錐體，D60mm，d50mm，l100mm，它的錐度是( )A、1：5 B、1：10 C、1：20 D、1：763、軸承在高速旋轉時宜用( )A、脂潤滑 B、油潤滑64、絲桿和

19、螺母之間的相對運動屬于( )A、螺旋傳動 B、嚙合傳動 C、磨擦傳動65、基準孔的下偏差為( )A、負值 B、正值 C、零66、鋸割薄板零件宜選用( )鋸條。A、細齒 B、粗齒67、當材料強度、硬度低，鉆頭直徑小時宜選用( )轉速A、較低 B、較高68、擴孔時的切削速度比鉆孔的切削速度( )A、高 B、低69、當鉆孔用直徑很大的鉆頭時轉速宜放( )A、低 B、高70、彎曲一塊S3mm的鐵板，宜選用( )A、冷彎法 B、熱彎法71、用S14mm的鐵板卷成直徑是200的水管，宜選用( )A、冷彎法 B、熱彎法72、銼銷精度可達到( )A、1mm B、0.01mm C、0.1mm73、滾動軸承外圈與

20、軸承孔配合宜選用( )A、基孔制 B、基軸制74、301軸承內徑是( )A、10 B、5 C、12 D、1775、對于傳動效率較高，受力較大的機械上宜用( )A、管螺紋 B、梯形螺紋 C、普通螺紋76、鉆頭直徑為10mm，以960Nmin的轉速鉆孔時切削速度是( )A、100米分 B、20米分 C、50米分 D、30米分77、一直齒圓柱齒輪，它的分度圓直徑是60mm，齒數是20，則它的模數是( )A、2.5 B、3.5 C、378、精刮削的表面要求在25毫米見方出現(xiàn)( )點。A、23 B、2025 C、121579、細刮削要求在25毫米見方內出現(xiàn)( )點。A、23 B、1215 C、20258

21、0、兩軸的中心距較大時宜選用( )傳動。A、齒輪 B、蝸輪蝸桿 C、帶輪81、交叉式帶傳動其最大傳動比不宜超過( )A、i3 B、i10 C、i682、開口式帶傳動其最大傳動比不宜超過( )A、i3 B、i5 C、i6 D、i1083、開口式帶傳動帶的速度一般為( )A、525米秒 B、35米秒 C、50100米秒84、C型帶輪的槽口寬為( )A、23 B、17 C、1485、B型帶輪的槽口寬為( )A、23 B、17 C、1486、帶輪槽的夾角一般在( )范圍內。A、34°40° B、50°100° C、40°60°87、傳遞功率是

22、12.5KW，宜選用( )A、“C”型膠帶 B、“A”型膠帶 C、“B”型膠帶88、兩傳動帶輪的對應槽必須在同一平面內，其傾斜角不超過( )A、10° B、5° C、1° D、15°89、在重型機械中傳遞大功率一般選用( )傳動。A、直擊圓柱齒輪 B、中齒輪 C、人字齒輪90、用鍍鉻的方法修復主軸，其鍍層應保證具有( )mm的磨削余量。A、0.01 B、1 C、0.030.1 D、1091、堆焊方法修復主軸，其堆焊的厚度通常為( )mm。A、510 B、58 C、1.5592、有一鑄造件，為了降低硬度，便于切削加工，應進行( )處理。A、淬火 B、退火

23、C、高溫回火93、一件齒輪軸制作材料為中碳鋼，為了提高耐用度，應進行( )處理。A、淬火 B、退火 C、調質94、制造軸承座、減速箱一般使用( )鑄鐵。A、灰口 B、可鍛 C、球墨95、制造刀具和工具一般選用( )A、普通碳素鋼 B、碳素工具鋼 C、結構鋼96、制造農具、汽車零件宜選用( )A、球墨鑄鐵 B、可鍛鑄鐵 C、耐熱鑄鐵97、制造各種彈簧宜選用( )A、可鍛鑄鐵 B、高速鋼 C、彈簧鋼98、在下列制圖比例中縮小的比例是( )A、2：1 B、5：1 C、1：3 D、1：199、兩線間電壓超過( )時稱為高壓。A、360V B、220V C、250V D、180V100、機床上的照明設備

24、和常移動的手持電器都采用( )以下電壓，即安全電壓。A、18V B、220V C、36V D、12V三、判斷題1、碳素工具鋼最適合作高速切削刀具用。( )2、車刀在刀架上安裝位置的高低對切削工作角度無影響。( )3、在車削過程中產生積屑瘤，易影響工件的加工精度。( )4、工件殘余應力引起的誤差和變形都很小，不會對機器構成影響。( )5、各種液壓油性能都差不多，因此可任意混合使用。( )6、鉆削精密孔的關鍵是鉆床精度高且轉速及進給量合適，而與鉆頭無關。( )7、提高切削速度是提高切削效率的最有效途徑。( )8、提高切削速度是提高刀具壽命的最有效途徑。( )9、零件的機械加工質量包括加工精度和表面

25、質量兩個部份。( )10、加工精度的高低主要取決于機床的好壞。( )11、容積泵是依靠工作室容積的間歇改變來輸送液體。( )12、離心泵流量的單位一般用m3表示。( )13、離心泵揚程的單位是MPa。( )14、離心泵在啟動前應灌滿液體并將出口管路上的閥門關閉。( )15、離心泵一般屬于高壓泵。( )16、在工業(yè)企業(yè)中，設備管理是指對設備的物質運動形態(tài)的技術管理。17、生產技術準備周期是從生產技術工作開始到結束為止的經歷的總時間。( )18、一般刀具材料的高溫硬度越高，耐磨性越好，刀具壽命也越長。( )19、用硬質合金車削硬鋼時，切削速度越慢刀具壽命越長。( )20、刀具刃磨后，刀面越平整，表

26、面粗糙度越小，刀具壽命越長。( )21、刀具刃磨后，刀刃的直線度和完整程度越好，加工出的工件表面質量越好。( )22、加工精度的高與低是通過加工誤差的大和小來表示的。( )23、在長期的生產過程中，機床、夾具、刀具逐漸磨損，則工藝系統(tǒng)的幾何誤差進一步擴大，因此工件表面精度也相應降低。( )24、測量誤差主要是人的失誤造成，和量具、環(huán)境無關。( )25、單件小批生產中應盡量多用專用夾具。( )26、單件小批生產由于數量少，因此對工人技術水平要求比大批量生產方式要低。( )27、單件小批生產中應多用專用機床以提高效率。( )28、表面粗糙度代號應注在可見輪廓線、尺寸線、尺寸界線和它們的延長線上 。

27、( )29、機件上的每一尺寸一般只標注一次，并應標注在反映該結構最清晰的圖形上。( )30、滾動軸承實現(xiàn)軸向預緊，就是要采取各種方法使其內外圈產生相對位移，以消除游隙。( )31、圓錐銷定位用于經常拆卸的地方。( )32、圓柱銷定位用于不常拆卸的地方。( )33、槽銷定位用于承受振動和有變向載荷的地方。( )34、鏈傳動是通過鏈條和鏈輪牙齒之間的嚙合來傳遞力和運動的，因此屬于嚙合傳動。( ) 35、當兩軸軸線相交時，可采用蝸輪蝸桿傳動。( )36、直齒圓柱齒輪傳動比斜齒圓柱齒輪平穩(wěn)。( )37、在兩軸軸線相交的情況下，可采用圓錐齒輪傳動。( )38、滑動軸承一般用在轉速不太高的地方。( )39

28、、滾動軸承的精度等級C級最低而G級最高。( )40、加工鑄鐵時，一般不用冷卻潤滑液，因鑄鐵內的石墨也起一定的潤滑作用。( )41、被加工零件的精度等級越低，數字越小。( )42、被加工零件的精度等級數字越大，精度越低，公差也越大。( )43、零件的公差等同于偏差。( )44、加工零件的偏差是極限尺寸與公稱尺寸之差。( )45、錐度等同于斜度。( )46、軸承在低速旋轉時一般采用脂潤滑，高速旋轉時宜用油潤滑。( )47、某尺寸蓮共有幾個組成環(huán)，除1個封閉環(huán)外，共有n1個組成環(huán)。( )48、液壓傳動容易獲得很大的力、低速、大扭矩的傳動，并能自動控制扭矩輸出。( )49、液壓傳動效率高，總效率可達1

29、00。( )50、螺紋的作用是用于連接，沒有傳動作用。( )51、絲桿和螺母之間的相對運動，是把旋轉運動轉換成直線運動。( )52、退火的目的是使鋼件硬度變高。( )53、50 的最大極限尺寸是 49.985。( )54、上偏差的數值可以是正值，也可以是負值，或者為零。( )55、實際偏差若在極限偏差范圍之內，則這個零件合格。( )56、實際偏差的數值一定為正值。( )57、基準孔的最小極限尺寸等于基本尺寸，故基準孔的上偏差為零。( )58、基準軸的最大極限尺寸等于基本尺寸，故基準軸的下偏差為零。( )59、尺寸精度越高，粗糙度越低。( )60、精密量具也可以用來測量粗糙的毛坯。( )61、2

30、0r合金鋼表示含碳量為0.2%。( )62、當兩軸間距離過遠時，適宜采用齒輪傳動。( )63、齒輪齒條傳動是把直線運動變?yōu)樾D運動。( )64、鏈傳動適宜用于交錯軸之間的傳動。( )65、采用交叉皮帶傳動能使兩帶輪轉向相同。( )66、液壓千斤頂是依靠液體作為介質來傳遞能量的。( )67、液壓傳動系統(tǒng)不需另加潤滑裝置，零件使用壽命長。( )68、液壓傳動分動力式液壓傳動和靜力式液壓傳動。( )69、液壓千斤頂是屬于靜力式液壓傳動。( )70、鋸割軟材料或鋸縫較長的工件時，宜選用細齒鋸條。( )71、鋸割硬材料、管子或薄板零件時，宜選用粗齒鋸條。( )72、鉆孔時，鉆頭是按照螺旋運動來鉆孔的。(

31、 )73、鉆孔時，材料的強度、硬度高，鉆頭直徑大時，宜用較高的切削速度，進給量也要大些()74、當材料的強度、硬度低，或鉆頭直徑小時，宜用較高的轉速，走刀量也可適當增加。( )75、當鉆頭直徑小于5毫米時，應選用很低的轉速。( )76、擴孔時的切削速度一般為鉆孔的，進給量為鉆孔時的1.52倍。( )77、攻絲前的底孔直徑應大于螺紋標準中規(guī)定的螺紋內徑。( )78、套絲過程中，圓桿直徑應比螺紋外徑大一些。( )79、一般材料厚度在5毫米以下時，采用熱彎法。( )80、刮削是一種粗加工方法。( )81、平鍵連接對中性良好，但不能傳遞軸向力。( )82、花鍵連接的特點是軸上零件對中性好，能傳遞較大的

32、轉矩。( )83、矩形花鍵采用齒側定心，其定心精度最高。( )84、內螺紋圓錐銷多用于盲孔。( )85、銼削精度可達1個絲。( )86、1英尺等于10英寸。( )87、1英寸等于8英分。( )88、滾動軸承內圈與軸的配合是基孔制。( )89、滾動軸承外圈與軸承孔的配合是基軸制。( )90、向心球軸承不能承受徑向載荷。( )91、推力軸承適用于承受徑向載荷。( )92、201軸承內徑是10。( )93、7518軸承既能承受軸向載荷也能承受徑向載荷。( )94、一圓錐體D24mm，d22mm，l32，則它的錐度是1：8。95、兩帶輪傳動，n11450rmin，n2725rmin，D2260mm，則

33、可求得D1520mm。( )96、兩帶輪傳動，若要使兩帶輪獲得相反的運動方向，則必須采用開口式皮帶傳動方式。( )97、車削時傳遞切削熱量最多的是工件。( )98、液壓泵的輸入功率與輸出功率相同。( )99、磨鈍標準相同的刀具，其耐用度愈大表示表示磨損愈快。( )100、拆內大角螺釘時，使用套筒扳手。( )四、簡答題。1、繪圖時選擇主視圖的原則是什么？2、零件圖上的技術要求包括哪些內容？3、簡述切削液的種類及作用？4、刀具磨損的主要原因是什么？5、刀具磨損的形式有幾種？6、什么叫加工精度？7、簡述機床夾具的作用？8、車床裝配調試完畢，進行滿負荷強度試驗的目的是什么？9、機床在工作時發(fā)生振動有何

34、危害？10、技術管理的作用是什么？11、什么是機械加工工藝過程？12、什么是機械加工工藝規(guī)程？13、三相異步電動機怎樣改變其旋轉方向？14、簡述選用液壓油的方法？15、工業(yè)生產中廣泛使用的是哪種電動機？這種電動機由哪些主要部件組成？16、常見的齒輪有哪些種類？17、零件工作圖包括哪些內容？18、彈簧的種類有哪些？19、裝配圖的內容包括哪些內容？20、常用的長度單位有哪些？21、水平儀的種類有哪些？22、水平儀有什么用途？23、簡述厚薄規(guī)的用途？24、什么是金屬材料的機械性能？25、金屬材料有哪些基本性能？26、什么是強度？27、什么是塑性？28、什么是彈性變形？29、什么是金屬材料的工藝性能？

35、30、鑄鐵有哪些種類？31、金屬材料退火后有什么變化？32、金屬材料淬火的目的是什么？33、皮帶傳動有什么特點？34、皮帶拉力與包角有什么關系？35、齒輪傳動有什么優(yōu)點？36、齒輪傳動有什么缺點？37、簡述蝸輪蝸桿傳動的應用及特點？38、簡述離合器的用途和種類。39、什么是基本尺寸、實際尺寸和極限尺寸？40、計算圓內接四邊形邊長。41、求三角形邊長。已知在ABC中，A30°，a10，求b，c。42、求錐度43、有一直齒圓柱齒輪，m4，Z36，求各部分尺寸。44、孔的尺寸為28+0.023，軸的尺寸為28 ，求孔與軸的最大間隙與最小間隙。45、兩帶輪傳動，n11450r/min，D11

36、30mm，D2260mm，求n 2。46、 在中碳鋼和鑄鐵工件上，分別攻制M10的螺紋，求鉆頭直徑。47、 鉆頭直徑為10mm，求以960轉分的轉速鉆孔時的切削速度是多少？48、已知一圓錐體，D24mm，d22mm，L32mm，求它的斜角a。49、某液壓千斤頂，小活塞面積為1cm2，大活塞為100cm2，當在小活塞上加20N力時，如果不計摩擦阻力等，大活塞可產生多少N的力。50、已知一正五邊形的外接圓半徑為R，求五邊形的邊長。中級鉗工應知試題答案一、填空題答案1、鎢鈷類；鎢鈷鈦類 2、粒度；結合劑；組織；形狀；尺寸3、機床；夾具；刀具；工件本身 4、近似的；近似的5、1000 6、粘度；密度

37、7、拉線與吊線8、待加工表面；加工表面；已加工表面9、基面；切削平面；主截面10、磨鈍標準 11、粗加工；精加工 12、加工誤差13、越快 14、千分尺；內徑千分尺；深度千分尺；千分尺15、加接長桿 16、相對、絕對17、產品設計準備；工藝準備；物質準備；產品試制與鑒定；生產組織準備 18、裝配；測量；定位；工序19、機床；夾具；刀具；工件 20、系統(tǒng)；隨機21、容積泵；葉片泵；流體作用泵22、離心式；往復式；回轉式；軸流式23、垂直度；直線度 24、固定；移動25、互換裝配；分組裝配；修配；調整26、裝配單元系統(tǒng)；單配順序 27、機內；機外 28、地基29、 30、垂線的垂足 31、旋轉視圖

38、32、強度；韌性；耐磨性；耐熱性；工藝性33、工件材料；切削用量；刀具幾何參數34、機械磨損、熱效應磨損 35、徑向36、14.2875毫米 37、全剖視；局部剖視；半剖視38、平面劃線；立體劃線 39、單齒紋；雙齒紋40、普通銼；特種銼；整形銼(什錦銼) 41、銼配42、切削運動；進刀運動 43、柄部；頸部；工作部分44、攻絲；套絲 45、牙形；外徑；螺距；頭數；精度和旋轉方向 46、大徑(d)尺寸；小徑(d)尺寸；螺距(t)；導程(S)47、固定聯(lián)接；活動聯(lián)接 48、完全互換法；速配法；修配法；調整法 49、帶有一定的過盈；留有一定的間隙50、外圈；內圈；滾動體；保持架51、滾動軸承內圈與

39、軸；外圈與軸承座的孔的配合52、基孔制；基軸制 53、兩交叉軸；90° 54、極限尺寸55、白口鑄鐵；灰鑄鐵；可鍛鑄鐵；球墨鑄鐵56、加熱；保溫；冷卻 57、淬火 58、刮削59、開口皮帶；交叉皮帶 60、圓柱銷；圓錐銷；槽銷61、冷卻作用；潤滑作用；清洗作用；防銹作用62、千斤頂；葫蘆；吊車 63、基準 64、手錘；鑿子65、硬；楔形 66、螺旋千斤頂；齒條千斤頂；液壓千斤頂67、機械修復法；電鍍法；噴涂法；焊接法；粘接法68、細齒 69、低；減小 70、動力式液壓；靜力式液壓71、粗牙；細牙 72、錐形分配；柱形分配73、冷彎曲；熱彎曲 74、外徑定心；內徑定心；齒側定心75、打

40、入和打出；壓入和壓出；熱裝和冷裝 76、0.0277、借料 78、0°；40° 79、0.0180、車床；鉆床；銑床；磨床 81、垂線的垂足82、徑向 83、軸向 84、向心球軸承85、傳動平穩(wěn)；承載能力高 86、流量；揚程；功率87、理論；實際 88、固定式；旋轉式 89、平面；曲面90、銼身 91、保證油液只能向一個方向流動92、普通鋼；優(yōu)質鋼；高級優(yōu)質鋼93、長短；曲直；交叉；轉折94、驅動元件；執(zhí)行元件；控制元件；輔助元件95、表面粗糙度；孔徑大小；材料硬度 96、1297、基孔；基軸 98、滑動；液體；非液體99、 ；磨擦發(fā)熱 100、磨損二、選擇題答案1、C 2

41、、B 3、C 4、A 5、A 6、A 7、C 8、A 9、C 10、C 11、A 12、A 13、A 14、B 15、B 16、A 17、B 18、A 19、A 20、C 21、A22、C 23、A 24、B 25、A 26、B 27、C 28、C29、A 30、A 31、C 32、C 33、C 34、A 35、A36、B 37、B 38、B 39、C 40、A 41、B 42、A 43、B 44、C 45、C 46、B 47、C 48、B 49、B 50、B 51、A 52、D 53、C 54、C 55、A 56、B 57、A 58、C 59、A 60、C 61、A 62、B 63、B 64

42、、A 65、C 66、A 67、B 68、B 69、A 70、A 71、B 72、B 73、B 74、C75、B 76、D 77、C 78、B 79、B 80、C81、C 82、B 83、A 84、A 85、B 86、A87、B 88、C 89、C 90、C 91、C 92、B93、C 94、A 95、B 96、B 97、C 98、C99、C 100、C三、判斷題答案1× 2× 3× 4× 5× 6× 7× 8× 9× 10× 11 12× 13× 14 15× 1

43、6× 17× 1819× 20 21 22 23 24× 25× 26× 27×28 29 30 31 32 33 34 35× 36× 37 38 39× 40 41× 42 43× 44 45×46 47 48 49× 50× 51 52× 53 5455 56× 57× 58× 59 60× 61 62× 6364× 65× 66 67 68 69 70

44、5; 71× 7273× 74 75× 76 77 78× 79× 80× 8182 83× 84 85 86× 87 88 89 90×91× 92× 93 94× 95× 96× 97× 98× 99×100×四、簡答題答案1、答：主視圖是最主要的視圖，通常以能比較全面表現(xiàn)零件形狀特征及各組合體相對位置的一面作主視圖，在選擇主視圖時還應注意在俯視圖、左視圖中盡量少出現(xiàn)虛線。2、答：包括表面粗糙度、尺寸公差、形狀和

45、位置公差、熱處理、表面處理等方面的內容。3、答：切削液分水溶液、乳化液和油液三種。切削液主要作用有冷卻、潤滑、洗滌和排屑、防銹。4、答：主要原因有以下兩種：機械磨損、熱效應磨損。5、答：正常磨損主要有三種：后刀面磨損、前刀面磨損、前后刀面同時磨損。非正常磨損有兩種：破損、卷刃。6、答：指零件加工后的幾何參數與理論零件幾何參數相符合的程度。相符合的程度愈高，誤差愈小，加工精度就愈高。7、答：其作用可歸納為：保證和穩(wěn)定產品質量；提高勞動生產率；擴大機床工作范圍，做到一機多用；在特殊工作中可起特殊作用；操作簡單、方便、安全。8、答：車床滿負荷強度試驗的目的是考核車床主傳動系統(tǒng)能否承受設計所允許的最大

46、轉矩和功率。9、答：這是一種極有害的現(xiàn)象。它使被加工工件的表面質量惡化，表面粗糙變差，刀具加速磨損，機床連接部件易松動，零件過早磨損。機床振動還可產生噪聲。10、答：技術管理的作用是：保證企業(yè)根本任務的實現(xiàn)；促使企業(yè)技術水平的提高；促使企業(yè)管理的現(xiàn)代化。本帖隱藏的內容需要回復才可以瀏覽11、答：采用各種機械加工的方法，直接改變毛坯的形狀、尺寸和表面質量，使之成為合格產品的過程，稱為機械加工工藝過程。12、答：用比較合理的機械加工工藝過程的各項內容編寫成工藝文件，就是機械加工工藝規(guī)程。13、答：只要將電子繞組與電源相線的三個接頭中任意兩根對調聯(lián)結即可。14、答：選擇液壓油時，先應根據泵的種類、工作、溫度、季節(jié)變化、系統(tǒng)壓力等確定合適的粘度范圍，再選擇合適的液壓油品種。15、答：工業(yè)生產中廣泛使用的是三相異步電動機。它主要由定子和轉子兩大部分組成。定子由定子鐵芯、定子繞組和外殼三部分組成，是電機的固定部分。轉子由轉子鐵芯、轉子繞組、轉軸和軸承組成，是電機的轉動部分。16、答：常見的齒輪分為圓柱齒輪、圓錐齒輪和蝸輪蝸桿三類。17、答：零件工作圖包括四項內容：圖形；尺寸能夠把零件幾何形狀的大小和相對位置確定下來的尺寸；技術條件，包括表面光潔度、尺寸偏差、形狀和位置偏差，材料和熱處理等；標題欄，包括零件名稱、材料、數量、圖樣比例及編號等。18、答：彈簧的種