K28887空心板橋梁梁板預(yù)制施工方案

1、省道201線(xiàn)昭通至彝良二級(jí)公路三工區(qū)（K28+887）橋梁預(yù)制先張法空心板方案編制：復(fù)核： 批準(zhǔn)：施工單位：二十三冶建設(shè)集團(tuán)昭通市昭彝公路工程監(jiān)理單位：北京泰克華誠(chéng)技術(shù)信息咨詢(xún)有限公司日 期 ：2010年11月01日橋梁預(yù)制先張空心板方案一、 施工組織1、工程概況： K28+887中橋?yàn)?孔20米裝配式預(yù)應(yīng)力混凝土空心板橋，預(yù)制場(chǎng)地為K28+302-k28+420路基上預(yù)制場(chǎng)。預(yù)制空心板采用50號(hào)混凝土，配合比為: (水泥:砂:碎石:水)。預(yù)應(yīng)力鋼筋采用ASTMA416-98標(biāo)準(zhǔn)270級(jí)低松弛鋼鉸線(xiàn)，公稱(chēng)直徑15.24mm，公稱(chēng)面積140mm2，抗拉標(biāo)準(zhǔn)強(qiáng)度1860MPa，彈性模量Ey=1.9

2、5105MPa。普通鋼筋采用級(jí)光圓鋼筋和級(jí)螺紋鋼筋，其性能符合國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)（GB13013-91、GB1499-98）的有關(guān)規(guī)定。模板采用Q345A鋼板，其性能符合GB/T1591-94的規(guī)定。 預(yù)制空心板的工程數(shù)量：50號(hào)混凝土：737.721m3，鋼鉸線(xiàn)27071.8Kg，級(jí)鋼筋11495.92Kg，級(jí)鋼筋105003.342Kg。2、人員安排及施工進(jìn)度計(jì)劃：（1）、現(xiàn)場(chǎng)管理人員 技術(shù)負(fù)責(zé)人：劉四平 現(xiàn)場(chǎng)質(zhì)檢員：劉洋波 試驗(yàn)人員：鄧世有 安全負(fù)責(zé)人：劉強(qiáng) 預(yù)制場(chǎng)負(fù)責(zé)人：周文武（2）、主要施工人員 鋼筋工15人 混凝土工10人 模板 工10人 電焊工4人 （3）、施工進(jìn)度計(jì)劃 K28+720橋計(jì)

3、劃于2010年11月04日開(kāi)始梁板預(yù)制施工，一次同時(shí)進(jìn)行三片梁的預(yù)制，全橋共54片梁板，本橋計(jì)劃于2010年11月30日預(yù)制完成；K28+887橋計(jì)劃于2010年12月1日開(kāi)始梁板預(yù)制施工，計(jì)劃于2010年12月12日全部預(yù)制完畢，于2010年12月20日前完成梁板的移運(yùn)安裝工作。3、材料進(jìn)場(chǎng)： 組織合格的砂石材料及水泥鋼筋合理堆放在施工場(chǎng)地附近，做好施工準(zhǔn)備。二、 施工方案、技術(shù)控制措施預(yù)應(yīng)力砼空心板的預(yù)制:本預(yù)制場(chǎng)預(yù)制的空心板均為20m的簡(jiǎn)支空心板 ,采用先張法進(jìn)行預(yù)制,砼強(qiáng)度為50號(hào)，配合比為：（水泥：砂：碎石：水）。鋼筋制作（一）施工工藝1、鋼筋制作鋼筋加工制作時(shí)，要將鋼筋加工表與設(shè)計(jì)

4、圖復(fù)核，檢查下料表是否有錯(cuò)誤和遺漏，對(duì)每種鋼筋要按下料表檢查是否達(dá)到要求，經(jīng)過(guò)這兩道檢查后，再按下料表放出實(shí)樣，試制合格后方可成批制作，加工好的鋼筋要掛牌堆放整齊有序。施工中如需要鋼筋代換時(shí)，必須充分了解設(shè)計(jì)意圖和代換材料性能，嚴(yán)格遵守現(xiàn)行鋼筋砼設(shè)計(jì)規(guī)范的各種規(guī)定，并不得以等面積的高強(qiáng)度鋼筋代換低強(qiáng)度的鋼筋。凡重要部位的鋼筋代換，須征得甲方、設(shè)計(jì)單位同意，并有書(shū)面通知時(shí)方可代換。（1）鋼筋表面應(yīng)潔凈，粘著的油污、泥土、浮銹使用前必須清理干凈，可結(jié)合冷拉工藝除銹。（2）鋼筋調(diào)直，可用機(jī)械或人工調(diào)直。經(jīng)調(diào)直后的鋼筋不得有局部彎曲、死彎、小波浪形，其表面?zhèn)鄄粦?yīng)使鋼筋截面減小5%。（3）鋼筋切斷應(yīng)根

5、據(jù)鋼筋號(hào)、直徑、長(zhǎng)度和數(shù)量，長(zhǎng)短搭配，先斷長(zhǎng)料后斷短料，盡量減少和縮短鋼筋短頭，以節(jié)約鋼材。（4）鋼筋彎鉤或彎曲：鋼筋彎鉤。形式有三種，分別為半圓彎鉤、直彎鉤及斜彎鉤。鋼筋彎曲后，彎曲處內(nèi)皮收縮、外皮延伸、軸線(xiàn)長(zhǎng)度不變，彎曲處形成圓弧，彎起后尺寸不大于下料尺寸，應(yīng)考慮彎曲調(diào)整值。彎起鋼筋。中間部位彎折處的彎曲直徑D，不小于鋼筋直徑的5倍。箍筋。箍筋的末端應(yīng)作彎鉤，彎鉤形式應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。箍筋調(diào)整，即為彎鉤增加長(zhǎng)度和彎曲調(diào)整值兩項(xiàng)之差或和，根據(jù)箍筋量外包尺寸或內(nèi)包尺寸而定。鋼筋下料長(zhǎng)度應(yīng)根據(jù)構(gòu)件尺寸、混凝土保護(hù)層厚度，鋼筋彎曲調(diào)整值和彎鉤增加長(zhǎng)度等規(guī)定綜合考慮。a.直鋼筋下料長(zhǎng)度=構(gòu)件長(zhǎng)度保護(hù)層

6、厚度+彎鉤增加長(zhǎng)度b.彎起鋼筋下料長(zhǎng)度=直段長(zhǎng)度+斜彎長(zhǎng)度彎曲調(diào)整值+彎鉤增加長(zhǎng)度c.箍筋下料長(zhǎng)度箍筋內(nèi)周長(zhǎng)箍筋調(diào)整值彎鉤增加長(zhǎng)度、鋼筋綁扎與安裝：鋼筋綁扎前先認(rèn)真熟悉圖紙，檢查配料表與圖紙、設(shè)計(jì)是否有出入，仔細(xì)檢查成品尺寸、心頭是否與下料表相符。核對(duì)無(wú)誤后方可進(jìn)行綁扎。（1）、預(yù)制梁（板）鋼筋縱向受力鋼筋出現(xiàn)雙層或多層排列時(shí)，兩排鋼筋之間應(yīng)墊以直徑15mm的短鋼筋，如縱向鋼筋直徑大于25mm時(shí)，短鋼筋直徑規(guī)格與縱向鋼筋相同規(guī)格。箍筋的接頭應(yīng)交錯(cuò)設(shè)置，并與兩根架立筋綁扎，懸臂挑梁則箍筋接頭在下，其余做法與墩柱相同。梁主筋外角處與箍筋應(yīng)滿(mǎn)扎，其余可梅花點(diǎn)綁扎。板的鋼筋網(wǎng)綁扎與基礎(chǔ)相同，雙向板鋼筋

7、交叉點(diǎn)應(yīng)滿(mǎn)綁。應(yīng)注意板上部的負(fù)鋼筋（面加筋）要防止被踩下。預(yù)制梁鋼筋交叉處，按照設(shè)計(jì)說(shuō)明有關(guān)規(guī)定進(jìn)行行當(dāng)處理。預(yù)制梁鋼筋的彎起點(diǎn)，如預(yù)制場(chǎng)在加工沒(méi)有起彎時(shí)，設(shè)計(jì)圖紙又無(wú)特殊注明的，可按以下規(guī)定彎起鋼筋，板的邊跨支座按跨度1/10L為彎起點(diǎn)。板的中跨及連續(xù)多跨可按支座中線(xiàn)1/6L為彎起點(diǎn)。（L梁設(shè)計(jì)長(zhǎng)度）。梁節(jié)點(diǎn)處鋼筋穿插十分稠密時(shí)，應(yīng)注意梁頂面主筋間的凈間距要留有30mm，以利灌筑混凝土之需要。鋼筋的綁扎接頭應(yīng)符合下列規(guī)定：1）搭接長(zhǎng)度的末端距鋼筋彎折處，不得小于鋼筋直徑的10倍，接頭不宜位于構(gòu)件最大彎矩處。2）受拉區(qū)域內(nèi)，級(jí)鋼筋綁扎接頭的末端應(yīng)做彎鉤，級(jí)鋼筋可不做彎鉤。3）鋼筋搭接處，應(yīng)在中

8、心和兩端用鐵絲扎牢。4）受拉鋼筋綁扎接頭的搭接長(zhǎng)度，應(yīng)符合結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)要求。5）受力鋼筋的混凝土保護(hù)層厚度，應(yīng)符合結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)要求。6）板筋綁扎前須先按設(shè)計(jì)圖要求間距彈線(xiàn)，按線(xiàn)綁扎，控制質(zhì)量。（2）、鋼筋接長(zhǎng)：鋼筋接長(zhǎng)采用搭接電弧焊，焊接時(shí)注意對(duì)鋼筋搭接部位的預(yù)彎和安裝，確保兩結(jié)合鋼筋軸線(xiàn)一致，采用單面焊接時(shí)鋼筋搭接長(zhǎng)度不小于10d,雙面焊接時(shí)不小于5d。（二）質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)1、保證項(xiàng)目：（1）鋼筋的材質(zhì)、規(guī)格及焊條類(lèi)型應(yīng)符合鋼筋工程的設(shè)計(jì)施工規(guī)范，有材質(zhì)及產(chǎn)品合格證書(shū)和物理性能檢驗(yàn)，對(duì)于進(jìn)口鋼材需增加化學(xué)性能檢定，檢驗(yàn)合格后方能使用。（2）鋼筋的規(guī)格、形狀、尺寸、數(shù)量、間距、錨固長(zhǎng)度、接頭位置、保護(hù)層厚度

9、必須符合設(shè)計(jì)要求和施工規(guī)范的規(guī)定。（3）焊工必須持相應(yīng)等級(jí)焊工證才允許上崗操作。（4）在焊接前應(yīng)預(yù)先用相同的材料、焊接條件及參數(shù)，制作二個(gè)抗拉試件，其試驗(yàn)結(jié)果大于該類(lèi)別鋼筋的抗拉強(qiáng)度時(shí)，才允許正式施焊，此時(shí)不可再?gòu)某善烦闃尤≡嚰?、基本項(xiàng)目（1）鋼筋、骨架綁扎，缺扣、松扣不超過(guò)應(yīng)綁扎數(shù)據(jù)的10%，且不應(yīng)集中。（2）鋼筋彎鉤的朝向正確，綁扎接頭符合施工規(guī)范的規(guī)定，搭接長(zhǎng)度不小于規(guī)定值。（3）所有焊接接頭必須進(jìn)行外觀檢驗(yàn)，其要求是：焊縫表面平順，沒(méi)有較明顯的咬邊、凹陷、焊瘤、夾渣及氣孔，嚴(yán)禁有裂紋出現(xiàn)。3、機(jī)械性能試驗(yàn)、檢查方法：按同類(lèi)型（鋼種直徑相同）分批，每100個(gè)為一批，每批取6個(gè)試件，3

10、個(gè)作抗拉試件，3個(gè)作冷彎試驗(yàn)。三個(gè)試件抗拉強(qiáng)度值不得低于該級(jí)別鋼筋的抗拉強(qiáng)度。冷彎試驗(yàn)（包括正彎和反彎試驗(yàn)）彎曲時(shí)接頭位置應(yīng)處于彎曲中心處，冷彎按規(guī)定角度進(jìn)行，接頭處或熱影響區(qū)外側(cè)橫向裂縫寬度不應(yīng)大于0.15mm計(jì)算合格。 4、允許偏差（1）加工鋼筋允許偏差項(xiàng) 目允許偏差（mm）受力鋼筋順長(zhǎng)度方向加工后全長(zhǎng)10彎起鋼筋各部分尺寸20箍筋、螺旋筋各部分尺寸5（2）安裝鋼筋允許偏差檢 查 項(xiàng) 目允許偏差（mm）受力鋼筋間距兩排以上排距5同排梁、板、拱肋10基礎(chǔ)、錨碇、墩臺(tái)、柱20灌注樁20箍筋、橫向水平鋼筋、螺旋筋間距0，20鋼筋骨架尺寸長(zhǎng)10寬、高或直徑5彎起鋼筋位置20保護(hù)層厚度柱、梁、拱肋5

11、基礎(chǔ)、錨碇、墩臺(tái)10板3（3）焊接網(wǎng)及焊接骨架允許偏差項(xiàng) 目允許偏差（mm）項(xiàng) 目允許偏差（mm）網(wǎng)的長(zhǎng)、寬10骨架的寬、高5網(wǎng)眼的尺寸10骨架的長(zhǎng)10網(wǎng)眼的對(duì)角線(xiàn)差10箍筋間距0，20模板的制作、安裝與拆除1、模板的制作要求a. 截面尺寸與長(zhǎng)度（分節(jié)長(zhǎng)度和組拼后總長(zhǎng)度）要準(zhǔn)確。b. 模面要平整，轉(zhuǎn)角要光滑，焊縫要平順。c. 每節(jié)模板之間的連接螺栓孔位置準(zhǔn)確，連接緊密。d. 端模、底模要平正，預(yù)應(yīng)力鋼筋預(yù)留孔的位置準(zhǔn)確。2、模板的安裝首先在張拉槽底板上鋪設(shè)0.01m厚的鋼板，側(cè)模和端模的安裝與鋼筋工作配合進(jìn)行，妨礙綁扎鋼筋的模板應(yīng)待鋼筋安裝完畢后安設(shè)。一般是在鋼筋綁扎后，安裝側(cè)模和端模，也可先

12、安裝端模后安裝側(cè)模。模板不應(yīng)與腳手架發(fā)生聯(lián)系，以免腳手架上運(yùn)存材料和工人操作引起模板變形。3、模板的拆除拆模好壞涉及到預(yù)制板的質(zhì)量和模板的周轉(zhuǎn)使用。非承重側(cè)模板應(yīng)在砼強(qiáng)度能保證其表面及棱角不致因拆模而損壞時(shí)方可拆除，一般應(yīng)在砼抗壓強(qiáng)度達(dá)到20Mpa時(shí)方可拆除側(cè)模，拆模后及時(shí)將絞縫混凝土表面鑿毛。其拆?；境绦?yàn)椋篴. 拆除拉桿；b. 拆除支撐桿；c. 拆除模板之間的連接螺絲；d. 依次拆除模板。砼澆筑砼的澆筑質(zhì)量要從兩個(gè)方面控制，一是澆筑方法；一是良好的振搗，兩個(gè)方面又互為影響?？招陌屙诺臐仓椒ú捎每v向分段、水平分層澆筑，其澆筑方法如下：1、澆筑方向是從板的一端循序進(jìn)展至另一端。在接近另一端

13、時(shí)，為避免板端砼產(chǎn)生蜂窩等不密實(shí)現(xiàn)象，應(yīng)改從另一端向相反方向投料，而在距該端4m5m處合龍。2、空心板砼以鋼模的圓心為分界線(xiàn)分兩層澆筑，先澆筑底板，再澆筑腹板和頂板，澆筑時(shí)分層下料、振搗，上下層澆筑時(shí)間相隔不宜超過(guò)1h（當(dāng)氣溫在30以上時(shí)）或1.5h（當(dāng)氣溫在30以下時(shí)）。上層砼必須在下層砼振搗密實(shí)后方能澆筑，以保證砼有良好的密實(shí)度。3、澆筑砼除按正常操作規(guī)程辦理外，還應(yīng)注意以下事項(xiàng)：a、強(qiáng)力振搗是提高施工質(zhì)量的重要關(guān)鍵，應(yīng)加強(qiáng)板底砼的振搗，振搗時(shí)從空心板兩側(cè)同時(shí)對(duì)稱(chēng)振搗，防止充氣橡膠芯模出現(xiàn)穿孔漏氣現(xiàn)象。b、應(yīng)設(shè)置橡膠囊（或內(nèi)模）固定鋼筋，在砼澆筑過(guò)程中避免橡膠囊（或內(nèi)模）上?。ㄒ苿?dòng)）；c、

14、應(yīng)隨時(shí)注意檢查與校正支座鋼板、端部錨固板及其他預(yù)埋件的位置；d、砼拌和料自加水起，超過(guò)45min后不得使用，除非摻用緩凝型減水劑時(shí)，可延長(zhǎng)1h。預(yù)應(yīng)力張拉一、張拉的準(zhǔn)備工作和防護(hù)措施1、張拉前對(duì)臺(tái)座、橫梁和各項(xiàng)張拉設(shè)備進(jìn)行詳細(xì)檢查，保證臺(tái)座、橫梁的強(qiáng)度、剛度滿(mǎn)足要求（臺(tái)座的抗傾覆安全系數(shù)不小于1.5，抗滑移系數(shù)不小于1.3，橫梁受力后撓度不大于2mm），張拉設(shè)備符合要求，保證施工安全。2、對(duì)預(yù)應(yīng)力筋錨具、夾具和連接器進(jìn)行檢查驗(yàn)收，確保其錨固性能、承載力和適用性滿(mǎn)足要求，充分發(fā)揮預(yù)應(yīng)力筋的強(qiáng)度，安全實(shí)現(xiàn)預(yù)應(yīng)力張拉作業(yè)。3、錨具按設(shè)計(jì)要求采用，其錨固性能應(yīng)滿(mǎn)足分級(jí)張拉、補(bǔ)張拉以及放松預(yù)應(yīng)力的要求。

15、4、夾具的自錨性能、松錨性能和重復(fù)使用性能必須滿(mǎn)足要求（需敲擊才能松開(kāi)的夾具），保證其對(duì)預(yù)應(yīng)力筋的錨固沒(méi)有影響，且對(duì)操作人員的安全不造成危險(xiǎn)。5、張拉時(shí)在張拉軸線(xiàn)方向設(shè)立安全防護(hù)網(wǎng)進(jìn)行防護(hù)。6、張拉時(shí)非操作人員不得進(jìn)入張拉范圍，張拉軸線(xiàn)方向嚴(yán)禁站人和停放物品，避免鋼絞線(xiàn)彈出造成損傷。二、預(yù)應(yīng)力張拉1、預(yù)應(yīng)力張拉機(jī)具應(yīng)與錨具配套使用，經(jīng)有資格鑒定的部門(mén)進(jìn)行鑒定，方可以施工。千斤頂與壓力表應(yīng)配套校驗(yàn)，以確定張拉與壓力表讀數(shù)之間的關(guān)系曲線(xiàn)。2、安裝張拉設(shè)備時(shí)，對(duì)直線(xiàn)預(yù)應(yīng)力鋼絞線(xiàn)，應(yīng)使張拉力的作用線(xiàn)與孔道中心線(xiàn)重合，對(duì)鋼絞線(xiàn)進(jìn)行初張拉，使每根鋼絞線(xiàn)的應(yīng)力基本一致，張拉順序?yàn)椋▕A片式錨具、低松弛力筋）：

16、0初應(yīng)力con（持荷2min錨固）。預(yù)應(yīng)力鋼絞線(xiàn)在張拉控制應(yīng)力達(dá)到規(guī)定后方可錨固。3、先張法施工1）張拉a、在臺(tái)座上鋪放鋼絞線(xiàn)，鋪放時(shí)防止鋼絞線(xiàn)受到沾污，通過(guò)計(jì)算確定鋼絞線(xiàn)的下料長(zhǎng)度，計(jì)算時(shí)考慮臺(tái)座長(zhǎng)度、錨夾具厚度、千斤頂長(zhǎng)度、鐓頭預(yù)留量和外露長(zhǎng)度等。（下料長(zhǎng)度=臺(tái)座長(zhǎng)度86.0m + 0.06m2（錨夾具厚度）+ 0.20m（千斤頂長(zhǎng)度）+ 0.45m2（鐓頭預(yù)留量）+ 0.30m2（外露長(zhǎng)度）= 86.8m）b、鋼絞線(xiàn)的失效措施采用PE套管，套管兩端用透明膠進(jìn)行封閉，不允許混凝土漿滲入管內(nèi)。c、先張法張拉前，應(yīng)對(duì)張拉臺(tái)座的反力支墩檢查，應(yīng)能承受預(yù)應(yīng)力鋼材的全部張拉力而不產(chǎn)生變形和位移，其抗

17、傾覆、抗滑移系數(shù)不小于規(guī)范要求。d、張拉臺(tái)應(yīng)有足夠的定位板以保證在澆筑砼期間鋼絞線(xiàn)能保持其正確的位置，定位板上鉆孔的位置處孔徑要符合圖紙中預(yù)應(yīng)力鋼材的規(guī)格和位置，孔徑應(yīng)比鋼材直徑大12mm，以便穿筋。e、鋼絞線(xiàn)初張拉至10%進(jìn)行鋼筋制作及鋼筋籠安裝，完成后再行張拉。f、鋼絞線(xiàn)采用應(yīng)力控制方法進(jìn)行張拉，以伸長(zhǎng)值進(jìn)行校核，實(shí)際伸長(zhǎng)值與理論伸長(zhǎng)值的差值應(yīng)控制在6%以?xún)?nèi)。張拉時(shí)，錨下控制應(yīng)力k = 1339 Mpa,張拉程序?yàn)?0133.9Mpa1339Mpa(持荷2分鐘錨固)。g、單根鋼絞線(xiàn)理論伸長(zhǎng)值計(jì)算：公式一：L=PpL/ApEp式中：L預(yù)應(yīng)力筋的理論伸長(zhǎng)值（mm）Pp預(yù)應(yīng)力的平均張拉力（133

18、9106N/m2140106 m2=187460 N） L預(yù)應(yīng)力筋的長(zhǎng)度（86.81000mm） Ap預(yù)應(yīng)力筋的截面面積（140mm2） Ep預(yù)應(yīng)力筋的彈性模量（1.95105N/ mm2）公式二：Y=aXb（根據(jù)配套的千斤頂和油泵標(biāo)定得出）式中：X荷載級(jí)別（KN） Y壓力表對(duì)應(yīng)值（MPa）公式三：L=L1 + L2式中：L預(yù)應(yīng)力筋的實(shí)際伸長(zhǎng)值（mm）L1從初應(yīng)力至最大張拉應(yīng)力間的實(shí)測(cè)伸長(zhǎng)值（mm）L2初應(yīng)力以下的推算伸長(zhǎng)值（mm），可采用相鄰級(jí)的伸長(zhǎng)值錨下控制應(yīng)力k20%k60%k100%k理論伸長(zhǎng)值（mm）131.2393.6656壓力表對(duì)應(yīng)值（MPa）實(shí)際伸長(zhǎng)值（mm）656h、鋼絞線(xiàn)的

19、張拉實(shí)行整張整放，多根預(yù)應(yīng)力鋼絞線(xiàn)同時(shí)張拉時(shí)，活動(dòng)橫梁與固定橫梁應(yīng)始終保持平行，以保證預(yù)應(yīng)力鋼材有相同的伸長(zhǎng)量，不致產(chǎn)生左右受力不均，同時(shí)張拉多根鋼絞線(xiàn)時(shí)，應(yīng)抽查鋼絞線(xiàn)的預(yù)應(yīng)力值，其偏差的絕對(duì)值不應(yīng)大于或小于按一個(gè)構(gòu)件全部鋼絞線(xiàn)預(yù)應(yīng)力總值的5%。預(yù)應(yīng)力鋼絞線(xiàn)在張拉時(shí)嚴(yán)格按規(guī)范要求的溫度下進(jìn)行。先張法澆筑砼時(shí)應(yīng)避免振搗器碰撞預(yù)應(yīng)力鋼筋。先張法預(yù)應(yīng)力鋼絞線(xiàn)張拉程序 預(yù)應(yīng)力筋種類(lèi)張 位 程 序鋼絲、鋼絞線(xiàn)0初應(yīng)力1.05con(持荷2min)0con (錨固)對(duì)于夾片式等具有自錨性能的錨具：普通松弛力筋 0初應(yīng)力1.03con(錨固)低松弛力筋 0初應(yīng)力con(持荷2min錨固)當(dāng)氣溫下降到5以下且

20、無(wú)保溫措施時(shí)，禁止進(jìn)行張拉工作。預(yù)應(yīng)力空心板采用50t吊車(chē)吊裝。預(yù)制構(gòu)件的起吊、運(yùn)輸、裝卸和安裝時(shí)的砼強(qiáng)度應(yīng)符合圖紙和規(guī)范規(guī)定，在臺(tái)帽、橋臺(tái)標(biāo)號(hào)未達(dá)到圖紙規(guī)定強(qiáng)度或80%時(shí)不得架設(shè)預(yù)應(yīng)力空心板。 2）、放張 a、鋼絞線(xiàn)放張時(shí)混凝土強(qiáng)度不低于設(shè)計(jì)強(qiáng)度的85%，同時(shí)混凝土齡期不少于10天，防止空心板在放張后產(chǎn)生過(guò)大的反拱度，放張時(shí)采用砂輪鋸切斷。 b、鋼絞線(xiàn)整體放張采用千斤頂法，放張要對(duì)稱(chēng)、均勻、分次完成。先張法預(yù)應(yīng)力空心板預(yù)制施工工藝流程框圖平整場(chǎng)地平整場(chǎng)地主梁吊運(yùn)脫模質(zhì)量檢查切割鋼絞線(xiàn)鋼絞線(xiàn)放張張拉設(shè)備檢驗(yàn)、校正砼拌和站砼備料制備砼模板制作制作普通鋼筋鋼絞線(xiàn)檢驗(yàn)鋼絞線(xiàn)下料達(dá)到放張強(qiáng)度試件取樣張

21、拉臺(tái)座檢查設(shè)立心模拆除側(cè)模板砼養(yǎng)生拔除心模澆筑砼設(shè)立側(cè)模板設(shè)立普通鋼筋鋼絞線(xiàn)張拉鋪設(shè)底模設(shè)立張拉臺(tái)座設(shè)立預(yù)應(yīng)力鋼絞線(xiàn)梁板的移運(yùn)、堆放和安裝1、梁板的移運(yùn)1）梁板移運(yùn)時(shí)混凝土強(qiáng)度不得低于設(shè)計(jì)強(qiáng)度的85%。2）梁板采用兩臺(tái)40t的吊車(chē)或采用承重50T的龍門(mén)吊架進(jìn)行移運(yùn)，移運(yùn)時(shí)注意場(chǎng)地要滿(mǎn)足吊車(chē)的起吊操作或龍門(mén)吊架的空間。3）梁板移運(yùn)時(shí)的吊點(diǎn)位置應(yīng)按設(shè)計(jì)規(guī)定，如設(shè)計(jì)無(wú)規(guī)定時(shí)，吊點(diǎn)位置應(yīng)根據(jù)計(jì)算決定。梁板的吊環(huán)應(yīng)順直，吊繩與起吊梁板的交角小于60時(shí)，應(yīng)設(shè)置吊架或扁擔(dān)，使吊環(huán)垂直受力。4）梁板移運(yùn)和堆放位置應(yīng)與吊點(diǎn)位置一致，并應(yīng)支承牢固，避免損傷梁板，在頂起梁板時(shí)應(yīng)隨時(shí)置好保險(xiǎn)垛。5）梁板吊移時(shí)，不得吊

22、錯(cuò)上、下面，以免折斷，運(yùn)輸時(shí)用特制的固定架進(jìn)行穩(wěn)定，車(chē)長(zhǎng)要滿(mǎn)足支承間的距離要求。2、梁板的堆放1）堆放場(chǎng)地應(yīng)整平夯實(shí)。2）按吊運(yùn)及安裝次序順序堆放。3）梁板堆垛時(shí)，應(yīng)放置在墊木上（墊木的平面尺寸宜為2020cm），吊環(huán)向上，標(biāo)志向外。混凝土養(yǎng)護(hù)期未滿(mǎn)時(shí)要繼續(xù)灑水養(yǎng)護(hù)。4）水平分層堆放時(shí)，高度應(yīng)根據(jù)梁板的混凝土強(qiáng)度、地面承載力、墊木強(qiáng)度以及堆垛的穩(wěn)定性決定，一般以2層為宜，不得超過(guò)3層，層與層之間以墊木隔開(kāi)（墊木高度宜為20cm），各層墊木的位置應(yīng)在吊點(diǎn)處，上下層墊木必須在一條豎直線(xiàn)上。5）雨季和春季融凍期間，必須注意防止因地面軟化下沉而造成梁板斷裂及損壞。6）空心板的存梁時(shí)間不宜大于60天，防

23、止產(chǎn)生過(guò)大的反拱度。3、梁板安裝1）梁板安裝時(shí)，支承結(jié)構(gòu)（墩臺(tái)、蓋梁）的強(qiáng)度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，支承結(jié)構(gòu)和預(yù)埋件的尺寸、標(biāo)高及平面位置符合設(shè)計(jì)要求。2）驗(yàn)算梁板在起吊過(guò)程中所產(chǎn)生的應(yīng)力是否符合設(shè)計(jì)要求。3）梁板的吊裝采用自行式吊車(chē)吊裝法，在現(xiàn)場(chǎng)吊裝孔跨內(nèi)或引道上平整場(chǎng)地，使吊車(chē)能夠平穩(wěn)設(shè)置和方便起吊操作。4）梁板的架設(shè)安裝由0號(hào)臺(tái)向3號(hào)臺(tái)方向逐孔依次進(jìn)行。5）確保運(yùn)梁道路暢通，梁板運(yùn)至吊裝現(xiàn)場(chǎng)后使用吊車(chē)逐片進(jìn)行起吊安裝，安裝時(shí)在橋墩兩側(cè)設(shè)立鋼支架，在鋼支架上裝置千斤頂配合吊車(chē)進(jìn)行安裝，當(dāng)梁體需要糾偏時(shí)開(kāi)動(dòng)一側(cè)的千斤頂使梁體橫移至指定位置。6）同一跨內(nèi)的梁板由中間向左右兩邊對(duì)稱(chēng)進(jìn)行吊裝。7）梁板就位

24、后，應(yīng)及時(shí)設(shè)置保險(xiǎn)垛或支撐，將梁板固定并用鋼板與先安裝好的梁板預(yù)埋橫向連接鋼板焊接，防止傾倒。全孔梁板安裝完畢后，按設(shè)計(jì)規(guī)定使全孔梁板整體化，并及時(shí)澆筑接縫混凝土。三、 質(zhì)量控制措施1、認(rèn)真對(duì)各作業(yè)隊(duì)、班組作技術(shù)要求和質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)交底，并在施工中認(rèn)真檢查落實(shí)情況，對(duì)違反施工程序和規(guī)范的行為堅(jiān)決制止。2、對(duì)進(jìn)場(chǎng)的砂石材料進(jìn)行質(zhì)量檢查，杜絕不合格材料進(jìn)入工地。3、施工過(guò)程中現(xiàn)場(chǎng)質(zhì)檢員實(shí)行全過(guò)程質(zhì)量監(jiān)控。施工中對(duì)隱蔽工程和每道工序嚴(yán)格執(zhí)行施工質(zhì)量“三檢制”和“聯(lián)檢制”，堅(jiān)持施工班組自檢、作業(yè)隊(duì)質(zhì)檢員復(fù)檢、項(xiàng)目經(jīng)理部質(zhì)檢工程師終檢制度，在三檢合格的情況下由項(xiàng)目經(jīng)理部質(zhì)檢工程師將檢驗(yàn)合格證呈交監(jiān)理工程師，并

25、在監(jiān)理工程師指定的時(shí)間里，質(zhì)檢工程師、質(zhì)檢員與監(jiān)理工程師一起，對(duì)申請(qǐng)驗(yàn)收的部位進(jìn)行聯(lián)檢，在聯(lián)檢合格后，監(jiān)理工程師在驗(yàn)收合格證上簽字后方可進(jìn)行下道工序的施工作業(yè)。4、施工中認(rèn)真及時(shí)地做好施工日志、檢驗(yàn)資料、監(jiān)理簽證、現(xiàn)場(chǎng)會(huì)議記錄、照片等原始資料的收集，并予歸類(lèi)整理，妥善保存。5、現(xiàn)場(chǎng)質(zhì)檢人員在現(xiàn)場(chǎng)旁站監(jiān)督時(shí)，要一絲不茍，敢說(shuō)敢講，一針見(jiàn)血地指出施工隊(duì)伍存在的質(zhì)量問(wèn)題，不要對(duì)存在的質(zhì)量問(wèn)題不聞不問(wèn)。存在問(wèn)題應(yīng)要求施工隊(duì)伍及時(shí)整改，對(duì)不聽(tīng)勸告的施工隊(duì)伍，對(duì)其進(jìn)行經(jīng)濟(jì)處罰，情節(jié)特別嚴(yán)重的，驅(qū)逐出本合同段，決不手軟。6、質(zhì)檢人員在進(jìn)行質(zhì)量檢查、質(zhì)量監(jiān)督時(shí)，堅(jiān)持用數(shù)據(jù)說(shuō)話(huà)，不斷完善和改進(jìn)檢測(cè)手段，準(zhǔn)確地進(jìn)

26、行檢測(cè)驗(yàn)收。7、質(zhì)檢人員現(xiàn)場(chǎng)檢驗(yàn)要堅(jiān)持做到“測(cè)、量、探、試驗(yàn)”同時(shí)進(jìn)行，必要時(shí)還需會(huì)同試驗(yàn)人員一起進(jìn)行檢驗(yàn)?！皽y(cè)”指用儀器對(duì)軸線(xiàn)、平面、高程進(jìn)行測(cè)量；“量”指用鋼尺、檢測(cè)尺、線(xiàn)、垂球?qū)缀纬叽邕M(jìn)行丈量；“探”指對(duì)地質(zhì)情況不明，砼強(qiáng)度有爭(zhēng)議，地基承載力有爭(zhēng)議的進(jìn)行鉆探；“試驗(yàn)”指除按規(guī)定做的試驗(yàn)外，對(duì)有爭(zhēng)議的工程項(xiàng)目進(jìn)行驗(yàn)證試驗(yàn)，或地基承載力試驗(yàn)，有針對(duì)性地做一些必要的試驗(yàn)。8、施工中認(rèn)真接受各級(jí)部門(mén)及群眾的監(jiān)督。各分段的質(zhì)量管理機(jī)構(gòu)即是最基層的質(zhì)量監(jiān)督機(jī)構(gòu)，也是最直接最關(guān)鍵的監(jiān)督機(jī)構(gòu)，對(duì)基層操作者進(jìn)行嚴(yán)格管理的同時(shí)，必須進(jìn)行嚴(yán)密的監(jiān)督。另外，指揮部、駐監(jiān)辦、質(zhì)檢站、兄弟施工單位及廣大群眾都是我

27、們工程質(zhì)量的監(jiān)督者。不管是誰(shuí)對(duì)我們指出施工中存在的問(wèn)題，都要虛心聽(tīng)取，認(rèn)真反省。確實(shí)存在問(wèn)題的必須立即改正，如果是誤解就把它當(dāng)作警鐘，并予耐心解釋。9、質(zhì)量事故的預(yù)防和處理：首先，從以下兩個(gè)方面認(rèn)真做好質(zhì)量事故的預(yù)防：一是認(rèn)真制定和審核施工方案，從硬件、軟件兩方面充分作好施工準(zhǔn)備；二是抓死施工關(guān)鍵部位，突出重點(diǎn)，嚴(yán)把質(zhì)量關(guān)。再則，質(zhì)量事故發(fā)生后，主動(dòng)及時(shí)上報(bào)，會(huì)同上級(jí)部門(mén)先分析清楚事故性質(zhì)、原因，妥善處理，該返工堅(jiān)決返工，杜絕質(zhì)量隱患，之后，再對(duì)直接責(zé)任人按有關(guān)規(guī)定進(jìn)行處罰。四、 安全生產(chǎn)措施1、成立以項(xiàng)目經(jīng)理為組長(zhǎng)的安全生產(chǎn)領(lǐng)導(dǎo)小組，全面負(fù)責(zé)并領(lǐng)導(dǎo)本項(xiàng)目的安全生產(chǎn)工作。2、組織有關(guān)人員進(jìn)行詳細(xì)的安全技術(shù)交底，項(xiàng)目部專(zhuān)職安全員對(duì)安全技術(shù)措施的執(zhí)行情況進(jìn)行監(jiān)督檢查，并作好記錄。3、加強(qiáng)施工現(xiàn)場(chǎng)安全教育，增強(qiáng)職工安全意識(shí)，樹(shù)立“安全第一，預(yù)防為主”的方針，并提高職工遵守施工安全紀(jì)律的自覺(jué)性，認(rèn)真執(zhí)行安全檢查操作規(guī)程，做到：不違章指揮，不違章操作，不傷害自己，不傷害他人，不被