地基加固監(jiān)理實(shí)施細(xì)則

1、 地基加固監(jiān)理實(shí)施細(xì)則項(xiàng)目名稱：杭州沿江大道運(yùn)河隧道工程編制： 審核： 日期： 上海建通工程建設(shè)有限公司杭州沿江大道運(yùn)河隧道監(jiān)理組1 工程簡況1.1 杭州沿江大道運(yùn)河隧道工程西接錢江新城一期之江東路，錢潮路，東連新城二期沿江公路，東運(yùn)河路?？缭骄┖歼\(yùn)河線位位于錢塘江與京杭運(yùn)河交匯區(qū)。該工程是沿江公路穿越京杭運(yùn)河的重要節(jié)點(diǎn)。北線隧道設(shè)計(jì)起點(diǎn)里程N(yùn)K0+05400，終點(diǎn)里程N(yùn)K1+24351，北線隧道全長118951m，其中河西敞開段16107m，暗埋段13130m，盾構(gòu)段：55066m，河?xùn)|暗埋段14632m，敞開段15604m。南線隧道設(shè)計(jì)起點(diǎn)里程SK0+05400，終點(diǎn)里程SKl+24200

2、，南線隧道全長118800m，其中河西敞開段16100m，暗埋段13100m，盾構(gòu)段550m，河?xùn)|暗埋段14600m敞開段15600m。本工程圍護(hù)結(jié)構(gòu)采用三種形式：地下連續(xù)墻；鉆孔灌注樁+攪拌樁止水帷幕；鉆孔灌注樁+旋噴樁止水帷幕。其中河?xùn)|、河西工作井除與暗埋段相接處采用600mm厚地連墻（墻深15m）外，其余工作井范圍均采用1000mm厚地連墻圍護(hù)（墻深39.5m）。河西岸邊段里程SK0+345.000SK0+301.000范圍兩側(cè)采用800mm厚地連墻圍護(hù)，里程SK0+301.000SK0+237.000范圍兩側(cè)采用600mm厚地連墻圍護(hù)。河?xùn)|岸邊段里程SK0+941.000SK1+013

3、.000范圍兩側(cè)采用800mm厚地連墻圍護(hù)，里程SK1+013.000SK1+061.000范圍兩側(cè)采用600mm厚地連墻圍護(hù)。本監(jiān)理細(xì)則為杭州沿江大道運(yùn)河隧道工程河?xùn)|段工作井,暗埋段及盾構(gòu)進(jìn)出洞地基加固。沿江大道運(yùn)河隧道擬采用11.38m泥水平衡盾構(gòu)推進(jìn)，河?xùn)|工作井地面標(biāo)高+7.90m。根據(jù)設(shè)計(jì)要求，盾構(gòu)進(jìn)出洞土體加固采用水泥土攪拌法加旋噴法加固，工作井采用水泥土攪拌法，暗埋段采用旋噴法加固。由于盾構(gòu)出洞口夾芯層的旋噴加固施工擬定于工作井內(nèi)部結(jié)構(gòu)完成后實(shí)施。因此本細(xì)則有關(guān)旋噴加固內(nèi)容將根據(jù)設(shè)計(jì)出圖及正式施工時現(xiàn)場施工工藝及時進(jìn)行調(diào)整。1.2.加固內(nèi)容：杭州沿江大道運(yùn)河隧道工程河?xùn)|段工作井基坑

4、底部、基坑外陰角處、第4道鋼筋混凝土支撐下土體，采用水泥土加固。暗埋段HD1-HD2底部滿堂加固，HD3HD5圍護(hù)結(jié)構(gòu)內(nèi)側(cè)被動土壓力區(qū)的土體，采用旋噴裙邊加固；基坑底部采用抽條旋噴加固。雨水泵房基坑底部和基坑外陰角處土體，采用旋噴地基加固。加固的范圍、深度以及加固土體28天齡期無側(cè)限抗壓強(qiáng)度（qu（28）的設(shè)計(jì)要求如下表所示：加固部位加固平面范圍加固深度(m)加固工藝無側(cè)限抗壓強(qiáng)度qu（28）MPa工作井坑內(nèi)底部裙邊加格柵加固工作井坑底以下3m攪拌樁850200水泥用量不小于360Kg/m³1.2地墻接縫迎土側(cè)地面下2.7m至坑底下5m旋噴樁10001.2第4道支撐下第4道支撐下支撐

5、下2m攪拌樁850200水泥用量不小于360Kg/ m³1.2坑外陰角處長邊8m、短邊2.390m高8m的梯形范圍自地面下2.7m至坑底下4m旋噴樁10001.2暗邊段洞門加固盾構(gòu)進(jìn)出洞及與地墻夾縫加固設(shè)計(jì)盾構(gòu)區(qū)間圖紙攪拌樁與旋噴樁1.2HDI-HD2坑底加固全部加固底板以下4m旋噴樁水泥用量不小于360Kg/ m³1.2HD3-HD5裙邊加抽條加固寬度多為3m、6m底板以下3m旋噴樁水泥用量不小于360Kg/ m³1.2雨水泵房基坑底全部加固 坑底下3m旋噴樁水泥用量不小于360Kg/ m³1.22 相關(guān)技術(shù)法規(guī)2.1 已批準(zhǔn)的本工程監(jiān)理規(guī)劃。2.2

6、本工程的設(shè)計(jì)文件：(1) 河?xùn)|工作井圍護(hù)結(jié)構(gòu)施工圖中河?xùn)|工作井坑底地基加固平面布置圖（JG-04(A)-11）。(2) 河?xùn)|工作井圍護(hù)結(jié)構(gòu)施工圖中河?xùn)|工作井第四道砼支撐底地基加固平面布置圖（JG-04(A)-12）。(3) 河?xùn)|岸邊段地基加固平面圖2.3 中鐵隧道股份運(yùn)河隧道工程河?xùn)|段項(xiàng)經(jīng)部編制的杭州沿江大道運(yùn)河隧道工程河?xùn)|地基加固施工方案。2.4 與施工相關(guān)的標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范：(1) 建筑地基基礎(chǔ)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范（GB50202-2002）(2) 市政地下工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范（DG/TJ08-236-2006）(3) 地基基礎(chǔ)設(shè)計(jì)規(guī)范（DGJ08-11-1999）(4) 建筑地基基礎(chǔ)設(shè)計(jì)規(guī)范（

7、GB50007-2002）(5) 建筑地基處理技術(shù)規(guī)范（JGJ79-2002）(6) 地基處理技術(shù)規(guī)范（DBJ08-40-99）.型鋼水泥土攪拌墻技術(shù)規(guī)程（DGJ08-116-2005）3 水泥攪拌樁地基加固監(jiān)理質(zhì)量控制（一）工程簡況：根據(jù)現(xiàn)場條件和工藝要求，針對泥水盾構(gòu)對加固區(qū)的密封性要求高，出洞加固施工采用三軸攪拌樁進(jìn)行土體加固，工作井地基滿堂加固。水泥攪拌法所用水泥強(qiáng)度等級32.5復(fù)合硅酸鹽水泥，水泥土摻入水泥量20，加固后土體要求強(qiáng)度qu（28）³1.2MPa。（二）施工工藝及監(jiān)理流程：監(jiān)理旁站成樁試驗(yàn)（漿液配比、施工工藝、施工參數(shù)）地面平整（硬化）測量放樣監(jiān)理復(fù)核導(dǎo)溝、導(dǎo)槽

8、設(shè)置定位導(dǎo)向監(jiān)理抽查每臺班不少于1次樁機(jī)定位制備水泥漿液 循攪至設(shè)計(jì)標(biāo)高 環(huán) 灰漿泵噴漿（靜置2H）控制提升速度監(jiān)理檢查提升速度記錄噴漿、攪拌、提升施工機(jī)械移位施工結(jié)束（三）質(zhì)量控制目標(biāo)：1 工程所用水泥質(zhì)量、數(shù)量，必須符合設(shè)計(jì)要求和施工規(guī)范規(guī)定。結(jié)合施工現(xiàn)場、設(shè)備情況水泥攪拌樁施工以型鋼水泥攪拌墻技術(shù)規(guī)程為指導(dǎo)，質(zhì)量驗(yàn)收以市政地下工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范中型鋼水泥土攪拌墻為驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)； 2 水泥土攪拌樁的長度、直徑、平面位置、垂直度、樁頂標(biāo)高及搭接質(zhì)量，必須符合設(shè)計(jì)要求和施工規(guī)范要求。3 水泥土攪拌樁加固土體28天無側(cè)限抗壓強(qiáng)度要求為：加固區(qū)的土體強(qiáng)度qu（28）³1.2MPa。（四）質(zhì)

9、量控制要點(diǎn)：1.質(zhì)量預(yù)控：1） 審查施工單位編制的河?xùn)|地基加固專項(xiàng)施工方案，經(jīng)監(jiān)理審批后按方案組織施工；2） 對審批后的施工方案監(jiān)理對施工方進(jìn)行監(jiān)理細(xì)則交底，并留有記錄。3） 檢查施工單位現(xiàn)場質(zhì)量保證、安全、文明施工保證體系；4） 檢查硬地平鑿除后施工場地的平整性、承載能力和地下障礙物的清除情況，地面必須固化，承載力滿足施工要求；5） 復(fù)核施工區(qū)內(nèi)引設(shè)的控制點(diǎn)、水準(zhǔn)點(diǎn)，并定期檢查其準(zhǔn)確性；6） 檢查施工周遍環(huán)境監(jiān)測布點(diǎn)的合理性，施工中監(jiān)測數(shù)據(jù)及時、準(zhǔn)確；7） 檢查工程所用水泥等原材料的質(zhì)量指標(biāo)；對檢測合格的原材料嚴(yán)格執(zhí)行掛牌使用制度，做好材料綜合臺帳。8） 核查施工機(jī)械、設(shè)備型號、性能及完好性

10、，并做好機(jī)械安全檢查工作，其要求應(yīng)符合型鋼水泥攪拌墻技術(shù)規(guī)程中及4.3.5要求。9） 水泥土攪拌樁施工的鉆機(jī)，必須安裝經(jīng)市有關(guān)部門認(rèn)可的水泥漿量計(jì)量裝置，每根樁施工必須有鉆頭各次下鉆深度及提升高度的全過程記錄和水泥用量曲線圖。未安裝水泥計(jì)量的鉆機(jī)，一律不得施工（使用）；10） 檢查機(jī)操工崗位資格有效證書，必須持證上崗。2.施工過程質(zhì)量控制：1）清除施工區(qū)表面硬雜物及地下障礙物，必要時進(jìn)行地基加固以滿足所要求的地面承載力，按設(shè)計(jì)正確地定位，開挖溝槽，設(shè)置導(dǎo)架。2）檢查成樁試驗(yàn)情況。正式施工前，應(yīng)通過成樁試驗(yàn)確定灰漿泵輸漿量、輸漿壓力、灰漿經(jīng)輸漿管到達(dá)噴漿口的時間、攪拌頭的噴漿攪拌提升速度等，以確

11、定漿液配比和施工參數(shù)。3）攪拌樁機(jī)是重心高的重型機(jī)械，為防止機(jī)械的傾倒，必須造一個穩(wěn)定的作業(yè)地基，應(yīng)充分考慮主機(jī)運(yùn)行時的機(jī)械穩(wěn)定度，表面地基抗壓強(qiáng)度不夠時，必須進(jìn)行地基加固，使其具有必備的承載力，作為地基加固的方法可以采用，鐵板鋪墊和在石子鋪墊上再加鐵板鋪墊，使壓力得以擴(kuò)散。4）地中障礙物對攪拌機(jī)鉆孔難易的影響極大，排除障礙物后應(yīng)用良土回填，必要時，回填料應(yīng)混以水泥類加固材，然后壓實(shí)方能形成攪拌樁機(jī)需要的地基。5）檢查攪拌機(jī)定位的準(zhǔn)確性，依據(jù)設(shè)計(jì)要求進(jìn)行正確的測量放樣，樁位偏差小于50mm，攪拌機(jī)導(dǎo)架和攪拌軸的垂直度偏差不大于1/250。6）檢查制備漿液所用水泥的品種、質(zhì)量。必須嚴(yán)格按成樁試驗(yàn)

12、的配合比投料，通過濾望網(wǎng)倒入有攪拌裝置的儲漿桶，防止?jié){液離析，并檢查施工記錄的詳實(shí)情況。因?yàn)樗嗤潦且栽煌辽盀楣橇?，故無法確保深度方向上的強(qiáng)度的一致性，所以，必須在仔細(xì)考慮地基的狀態(tài)，土質(zhì)條件狀況下，選定最弱層達(dá)到預(yù)定強(qiáng)度進(jìn)行漿液配比，并考慮逸水和地下水流動致使水泥漿流失的因素。6）嚴(yán)格控制樁的輸漿量、噴漿速度、輸漿壓力，因本工程的施工單位采用散裝水泥，利用泵送進(jìn)行控制，只需控制泵送時間便能對輸漿量進(jìn)行很好的控制，在監(jiān)理施工過程中，要堅(jiān)持對每班施工作業(yè)情況、泵送時間等一系列現(xiàn)場數(shù)據(jù)進(jìn)行記錄，以確保每根樁的施工質(zhì)量。7）本工程850攪拌樁，工作井樁長為25.2m，根據(jù)設(shè)計(jì)的工程地質(zhì)資料與水文地

13、質(zhì)資料盾構(gòu)出洞處是、土層，工作井地板下土層，濕度大，處于飽和土質(zhì)狀態(tài)軟到流塑，孔隙率大，壓縮性高，因此必須嚴(yán)格控制輸漿量、噴漿速度和輸漿壓力，才能得到均勻而滿足強(qiáng)度的樁體。8）檢查噴漿的連續(xù)性，每根樁的噴漿均須連續(xù)進(jìn)行，不得人為中斷，如因特殊原因中斷，必須將噴漿口下沉到停漿點(diǎn)0.5m以下，恢復(fù)輸漿時再噴漿提升。9）控制水泥土的均勻性，應(yīng)根據(jù)攪拌速度和排出泥土的狀態(tài)，實(shí)施水泥土的均勻性管理。鉆孔下沉、上提速度緩慢勻速為好，通常粘性土與砂土相比攪拌時間要長，所以鉆孔速度小，本工程下沉速度與攪拌提升速度擬定在0.81.2m/min；提升速度應(yīng)設(shè)定在孔內(nèi)不產(chǎn)生負(fù)壓的范圍；10）檢驗(yàn)攪拌樁的長度，攪拌樁

14、的長度（深度）必須符合設(shè)計(jì)要求，鉆孔深度偏差控制在+100至-50mm之間，施工時可在攪拌軸和樁機(jī)導(dǎo)架上作出明顯標(biāo)志，當(dāng)攪拌深度為L/2樁長和攪拌頭到樁底位置時，對樁架垂直度進(jìn)行一次復(fù)核。11）檢查樁搭接的時間間隔及搭接長度，搭接間隔時間不應(yīng)超過24h。如遇特殊原因，預(yù)計(jì)可能超過24h時，須在最后一顆樁上空鉆留榫，便于下顆樁搭接，施工時必須放慢速度保證搭接質(zhì)量。對于地下遇到障礙物的樁位，施工精度未達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)或搭接不良的樁位，應(yīng)采取響應(yīng)補(bǔ)救措施。12）水泥攪拌樁施工必須嚴(yán)格監(jiān)控漿液配比，施工單位應(yīng)隨時抽檢水泥比重（即水灰比），每臺作班不少于3次，同時應(yīng)提交每根樁完整的現(xiàn)場施工記錄，監(jiān)理每臺班應(yīng)不少

15、于1次抽檢水泥漿液比重；13）做好周遍環(huán)境（重點(diǎn)是已施工地墻、防汛墻、周邊地表）監(jiān)測工作，布點(diǎn)應(yīng)合理，數(shù)據(jù)應(yīng)及時準(zhǔn)確。14）攪拌樁施工中產(chǎn)生的涌土必須及時清理，保證文明施工。（五）質(zhì)量通病預(yù)防 1.樁位偏差過大：1） 作好施工場地平整和地下障礙物的清除。2） 保證控制點(diǎn)的準(zhǔn)確，施工中要經(jīng)常復(fù)核。3） 精心測放樁位，樁機(jī)就位準(zhǔn)確。 2.樁身傾斜：1） 作好施工場地平整和地下障礙物的清除。2） 確保樁機(jī)底盤水平、攪拌軸垂直，并經(jīng)常檢查、調(diào)整。3） 控制樁的搭接時間，在前根樁硬結(jié)之前搭接施工，避免擠偏。4） 遇有軟硬土層界面時，應(yīng)控制進(jìn)尺，低速攪拌下沉。3.樁體強(qiáng)度低且不均勻1） 嚴(yán)格按照成樁試驗(yàn)確

16、定的配合比制備漿液，保證足夠的水泥摻量。2） 嚴(yán)格按照成樁試驗(yàn)確定的施工參數(shù)施工，確保連續(xù)噴漿、勻速攪拌 、慢速提升、保證復(fù)攪次數(shù)，使土與水泥漿液拌勻，保持樁體的均勻性，以滿足設(shè)計(jì)要求。（六）質(zhì)量驗(yàn)收 1.質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)：1）保證項(xiàng)目（1） 水泥的品種、標(biāo)號、摻加量、水泥漿的水灰比，必須符合設(shè)計(jì)要求。（2） 深層攪拌樁的樁身強(qiáng)度，28天無側(cè)限抗壓：強(qiáng)度qu³1.2MPa。3） 一般項(xiàng)目序號檢查項(xiàng)目允許偏差或允許值檢查數(shù)量檢查方法范圍點(diǎn)數(shù)1樁底標(biāo)高（mm）+100-50每根1鉆桿長度2樁頂標(biāo)高（mm）+100-50每根1水準(zhǔn)儀（最上部500mm不計(jì)入）3樁位偏差（mm）50每根1尺量4樁徑（

17、mm）±10每根1尺量5樁體垂直度1/200每根1經(jīng)緯儀2.成樁質(zhì)量檢驗(yàn)1） 施工檢查：施工過程中隨時檢查施工記錄，并對照規(guī)定的施工工藝和施工參數(shù)，重點(diǎn)檢查：水泥品種、用量、樁長、有無斷漿現(xiàn)象、噴漿攪拌提升速度。2） 水泥土攪拌樁的樁身強(qiáng)度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。本工程采用28天齡期后鉆孔取芯方法檢測，抽取單樁總數(shù)量的1%，并不少于3根；單根取芯數(shù)量不少于5組，每組3件試塊。 3.驗(yàn)收資料： 施工單位應(yīng)形成并提供深層攪拌樁驗(yàn)收所需的各項(xiàng)資料： 1）樁位測量放線圖； 2）原材料水泥質(zhì)量證明資料； 3）成樁試驗(yàn)記錄； 4）漿液制備記錄； 5）攪拌樁施工記錄； 6）樁位竣工平面圖； 7）水泥土攪拌

18、樁質(zhì)量檢驗(yàn)評定表；8）水泥土攪拌樁質(zhì)量檢測、試驗(yàn)資料。4 旋噴地基加固質(zhì)量監(jiān)理控制（一）工程簡況本工程暗埋段采用旋噴地基加固，HD1 HD2為滿堂加固，其余為裙邊及格柵加固。旋噴樁所用的水泥為強(qiáng)度等級32.5Mpa普通硅酸鹽水泥，水灰比為1.0，旋噴樁加固體28天無側(cè)限抗壓強(qiáng)度為qu（28）1.2Mpa。（二）施工工藝及監(jiān)理流程：關(guān)閉水、漿、氣鉆機(jī)移位關(guān)閉水、漿、氣拔出噴管、套管關(guān)閉水、漿、氣旋噴結(jié)束關(guān)閉水、漿、氣廢漿處理不少于1分鐘監(jiān)理復(fù)核監(jiān)理抽查儀表控制漿液制備，監(jiān)理巡視檢查監(jiān)理復(fù)核監(jiān)理復(fù)核調(diào)正垂直度1.5%噴至標(biāo)高邊提升邊噴漿底部旋噴送壓縮空氣送水泥漿液送高水提升底部套管下放噴管測定孔深

19、鉆孔鉆機(jī)定位測量放樣場地準(zhǔn)備 （三）質(zhì)量控制目標(biāo)：1 成孔符合要求，樁位準(zhǔn)確、鉆孔垂直、孔徑正確、孔深足夠、樁頂標(biāo)高及搭接寬度符合設(shè)計(jì)要求和施工規(guī)范規(guī)定；2 控制漿液配比，設(shè)計(jì)要求采用強(qiáng)度等級為32.5Mpa的普通硅酸鹽水泥，水灰比為1.0。3 控制漿液壓力和流量，根據(jù)工程特點(diǎn)，地質(zhì)條件，在試驗(yàn)的基礎(chǔ)上確定噴注技術(shù)參數(shù)，施工中嚴(yán)格控制。4 加固土體28天無側(cè)限抗壓強(qiáng)度為qu（28）1.2Mpa。（四）質(zhì)量控制要點(diǎn)：1.預(yù)控要求：1） 審查旋噴加固專項(xiàng)施工方案，重點(diǎn)審查施工工藝場地平面管理，質(zhì)量保證措施，安全文明施工措施等。旋噴樁作洞口夾芯層土體加固，要確保旋噴樁體的強(qiáng)度以確保盾構(gòu)進(jìn)出洞的安全。

20、2） 對審批后的施工方案監(jiān)理對施工方進(jìn)行監(jiān)理細(xì)則交底，并留有記錄。3） 檢查施工單位現(xiàn)場質(zhì)量保證、安全、文明施工保證體系；4） 檢查硬地平鑿除后施工場地的平整性、承載能力和地下障礙物的清除情況。5） 復(fù)核施工區(qū)內(nèi)引設(shè)的控制點(diǎn)、水準(zhǔn)點(diǎn)，并定期檢查其準(zhǔn)確性；6） 施工中周遍環(huán)境監(jiān)測可引用工作井施工時的監(jiān)測布點(diǎn)；7） 檢查工程所用水泥等原材料的質(zhì)量指標(biāo)；對檢測合格的原材料嚴(yán)格執(zhí)行掛牌使用制度，做好材料綜合臺帳；8） 核查施工機(jī)械、設(shè)備型號、性能及完好性，并做好機(jī)械安全檢查工作，審查施工單位資質(zhì)；9） 強(qiáng)化環(huán)境保護(hù)，防止環(huán)境污染；10） 檢查儀表的精確度及使用有效期；11） 檢查廢渣處理的環(huán)保措施；1

21、2） 檢查機(jī)械操作工等崗位證書，必須持證上崗；2.施工過程控制要點(diǎn)：1） 鉆機(jī)應(yīng)固定在機(jī)臺木上且平穩(wěn)可靠，確保在施工中不發(fā)生傾斜和位移，鉆孔位置位偏差不應(yīng)超過50mm。2） 鉆機(jī)就位后，須校正鉆機(jī)主軸二個不同方向的垂直度，垂直度誤差不應(yīng)超過1.5%。3） 旋噴樁應(yīng)安排好樁位的施工順序，跳孔施工，至少跳打2個樁位，防止串孔和穿漿，相鄰樁施工間隔時間不小于48h，間隔一般46m。樁體搭接必須大于200mm。4） 漿液宜在旋噴前一小時內(nèi)攪拌，以防漿液沉淀，在施噴前，應(yīng)通過現(xiàn)場注漿試驗(yàn)，確定注漿量，注漿壓力，施工工藝及施工參數(shù)所用水泥品種質(zhì)量必須符合要求。5） 施工必須嚴(yán)格監(jiān)控漿液配比，施工單位應(yīng)隨時

22、抽檢水泥比重（即水灰比），每臺作班不少于3次，同時應(yīng)提交完整的現(xiàn)場施工記錄，監(jiān)理每臺班應(yīng)不少于1次抽檢水泥漿液比重；6） 施噴作業(yè)前必須檢查高壓設(shè)備和管路系統(tǒng)，其壓力和質(zhì)量要滿足設(shè)計(jì)要求，注漿管和噴嘴內(nèi)不得有雜物，注漿管接頭密封保持良好，管路系統(tǒng)不堵不漏。7） 放噴過程中鉆桿的旋轉(zhuǎn)和提升必須連續(xù)不中斷，注漿管進(jìn)入預(yù)定深度后先試噴，旋噴中如果發(fā)生故障，應(yīng)立即停止提升和旋噴，排除故障后復(fù)噴，復(fù)噴高度不小于50cm。8） 送漿與鉆進(jìn)配合：司泵與司鉆密切配合，并建立合理的聯(lián)絡(luò)信號，司鉆與司泵均要求熟知施工工序及參數(shù)，要求鉆進(jìn)與送水（灰漿）同步，前后協(xié)同動作，一氣呵成。司泵隨時注意泵壓的調(diào)整和異常情況，

23、送水與送灰漿切換迅速，保持送液的連續(xù)，司鉆注意鉆進(jìn)時的冒漿情況，一旦發(fā)現(xiàn)異常，立即采取有效措施，這是成樁質(zhì)量控制的關(guān)鍵，應(yīng)予以特別注意和加強(qiáng)管理。9） 在旋噴過程中，鉆孔中正常的冒漿量應(yīng)不超過注漿量的20%，超出該值或完全不冒漿時，應(yīng)查明原因，采取措施。10） 檢查注漿管長度和每次提升高度，提升次數(shù)，時刻注意注漿流量、質(zhì)量、壓力等參數(shù)符合要求，并隨時做好記錄。11） 噴射施工完畢后，應(yīng)把注漿管等機(jī)具設(shè)備沖洗干凈，管內(nèi)機(jī)內(nèi)不得殘存水泥漿，防止凝固堵塞。（五）質(zhì)量驗(yàn)收：1.質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)：1）保證項(xiàng)目：（1）水泥的品種、標(biāo)號、用量、水灰比必須符合設(shè)計(jì)要求。水泥的強(qiáng)度等級32.5Mpa的新鮮普通硅酸鹽水泥

24、，水灰比為1.0。（2）旋噴土體強(qiáng)度符合設(shè)計(jì)要求，28天無側(cè)限抗壓強(qiáng)度為qu（28）0.8Mpa。2）一般項(xiàng)目：序號檢查項(xiàng)目允許偏差或允許值檢查方法單 位數(shù) 值1鉆孔位置mm50用鋼尺量2鉆孔垂直度%1.5用經(jīng)緯儀測鉆桿3孔深mm±200用鋼尺量4注漿壓力按設(shè)計(jì)參數(shù)設(shè)定查看壓力表5樁體搭接mm200用鋼尺量6樁體直徑mm50開挖后用鋼尺量2.成樁質(zhì)量檢測：1） 跟蹤檢查，施工過程中隨時檢查施工記錄，并對照確定的施工工藝和施工參數(shù)，檢查水泥品種，用量、樁長、注漿壓力、流量、旋噴轉(zhuǎn)速和提升速度、有無斷漿現(xiàn)象等。2） 旋噴應(yīng)按設(shè)計(jì)文件進(jìn)行強(qiáng)度檢測，檢測點(diǎn)的數(shù)量應(yīng)為施工注漿的1%，并不應(yīng)少于3根。3） 旋噴樁施工完工28天后，通過鉆芯取樣，檢查施工質(zhì)量、樁身均勻性及樁身強(qiáng)度等。3.驗(yàn)收資料：施工單位應(yīng)形成并提交旋噴樁驗(yàn)收所需的各項(xiàng)資料：1） 樁位測量放樣圖；2） 原材料質(zhì)量證明資料；3） 注漿試驗(yàn)，施工記錄；4） 漿液制備記錄；5） 樁位竣工平面圖；6） 旋噴樁質(zhì)量檢驗(yàn)評定表；7） 旋噴樁質(zhì)量檢測，試驗(yàn)資料。5 施工安全監(jiān)理要點(diǎn)1. 施工安全監(jiān)理目標(biāo)：(1) 杜絕重大傷亡事故,減少一般事故；(2) 無工程事故和重大設(shè)備事故。2. 安全監(jiān)理措施：(1) 貫徹安全第一,預(yù)防為主的方針,切實(shí)加強(qiáng)安全施工工作；(2) 督促安全生