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文檔簡介
1、精選文檔名目名目1 編制說明.11.1 編制依據(jù) .11.2 編制目的 .12 工程概況.22.1 工程概況 .22.2 盾構(gòu)管片、口字件概況 .32.3 生產(chǎn)廠房及場地布置圖 .52.4 生產(chǎn)材料選購 .53 施工進(jìn)度方案.83.1 試生產(chǎn)和預(yù)備階段方案 .83.2 管片生產(chǎn)方案支配 .83.3 材料供應(yīng)與生產(chǎn)方案 .93.4 管片、口字件的儲存 .93.5 止水條粘貼及防水層涂刷 .94 管片生產(chǎn)方案、施工工藝及運輸方案.114.1 工藝流程設(shè)計 .114.2 模具使用 .114.3 鋼筋骨架加工制作 .134.4 自拌混凝土施工 .144.5 混凝土施工 .164.6 管片、口字件養(yǎng)護(hù)
2、.174.7 管片、口字件運輸方案 .195 資源配置方案.245.1 人員配備 .245.2 試驗設(shè)備 .245.3 生產(chǎn)設(shè)備 .256 質(zhì)量保證措施.276.1 質(zhì)量管理、監(jiān)督體系 .276.2 進(jìn)貨檢驗和試驗把握及預(yù)埋件的加工管理 .276.3 過程產(chǎn)品的檢驗和試驗 .296.4 過程質(zhì)量把握 .296.5 過程監(jiān)督 .306.6 檢驗測量和試驗設(shè)備把握 .30精選文檔6.7 成品檢驗和試驗把握 .306.8 不合格品把握 .326.9 產(chǎn)品標(biāo)識管理 .326.10 產(chǎn)品的養(yǎng)護(hù)、儲存及運輸 .327 平安生產(chǎn)和文明施工.337.1 平安生產(chǎn) .338 環(huán)境愛護(hù)措施.348.1 自然環(huán)境愛
3、護(hù) .348.2 保持環(huán)境衛(wèi)生 .348.3 大氣污染把握措施 .358.4 水污染把握措施 .358.5 生態(tài)、水土愛護(hù)的把握措施 .368.6 文明施工 .369 附件:廠區(qū)場地布置圖.36精選文檔1 1 編制編制說明說明1.11.1 編制依據(jù)編制依據(jù)(1)國家、廣州市政府關(guān)于工程施工的有關(guān)規(guī)定及法規(guī)。(2)XXX 工程實施性施工組織設(shè)計,中鐵大橋勘測設(shè)計院集團(tuán)有限公司供應(yīng)的工程設(shè)計文件和施工圖。(3)XXX 合同文件及相關(guān)協(xié)議、會議紀(jì)要。(4)項目部所配備的資源、相關(guān)工程的施工閱歷,施工現(xiàn)場踏勘所獲得的有關(guān)資料。(5)現(xiàn)行的施工技術(shù)規(guī)范、驗收標(biāo)準(zhǔn)、行業(yè)規(guī)章、規(guī)定主要包括:地下鐵道工程施工
4、及驗收規(guī)范(2003 版) GB50299-1999、 混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范GB50204-2002(2011 版)、 城市軌道交通巖土工程勘察規(guī)范GB 50308-2012、 建筑基坑工程監(jiān)測技術(shù)規(guī)范GB50498-2009、 城市軌道交通工程測量規(guī)范GB50308-2008、 建筑地基基礎(chǔ)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范GB50202-2002、 地下工程防水技術(shù)規(guī)范GB50108-2008、 盾構(gòu)法隧道施工與驗收規(guī)范(GB 50446-2008)。(6)XXX 項目經(jīng)理部現(xiàn)有施工設(shè)備及施工技術(shù)。1.21.2 編制編制目的目的(1) 指導(dǎo)管片、口字件正確生產(chǎn)和運輸;(2) 滿足投標(biāo)文件對鋼筋
5、混凝土管片、口字件生產(chǎn)質(zhì)量、平安及文明環(huán)保的要求;(3) 滿足盾構(gòu)掘進(jìn)的生產(chǎn)方案要求;精選文檔2 2 工程概況工程概況2.12.1 工程概況工程概況XXX 位于南沙區(qū),設(shè)計起終點里程為:YDK64+383.429YDK67+114.726,全長 2731.297m。本標(biāo)段工程主要包括:中間風(fēng)井、南沙客運港站、兩盾構(gòu)區(qū)間。具體位置如圖 2.1.1。圖2.1.1 XXX及本標(biāo)段工程位置示意圖區(qū)間線路起于環(huán)市大道南與逸暉路交叉口的資訊園站,沿環(huán)市大道南向東,在南沙科技創(chuàng)業(yè)園位置轉(zhuǎn)向東北后沿海港大道和科技大道前行,在科技大道與港前大道交叉口到達(dá)終點南沙客運港站。其中環(huán)市大道段、海港大道前半段接受 6m
6、 小盾構(gòu)施工,海港大道后半段、科技大道段接受11.6m 大盾構(gòu)施工。中間風(fēng)井位于海港大道上,靠近鹿頸村與鹿頸村工業(yè)園,兼盾構(gòu)始發(fā)井、吊出井、軌排井。 如圖 2.1.2。精選文檔圖2.1.2 XXX區(qū)間線路位置示意圖2.22.2 盾構(gòu)管片、口字件概況盾構(gòu)管片、口字件概況(1)管片類型資訊園站中間風(fēng)井區(qū)間隧道管片接受單層裝配式平板型混凝土管片,環(huán)向分塊接受 6 塊方式,一塊小封頂塊(F),兩塊鄰接塊(L1)(L2),三塊標(biāo)準(zhǔn)塊(B1)(B3)。管片環(huán)面外側(cè)設(shè)有彈性密封墊槽,內(nèi)側(cè)設(shè)有嵌縫槽,整個環(huán)面不設(shè)凹凸槽,環(huán)與環(huán)間以縱向彎螺栓連接,拼裝方式接受錯縫拼裝。中間風(fēng)井南沙客運港站區(qū)間隧道盾構(gòu)隧道襯砌環(huán)
7、接受通用管片,每環(huán)管片襯砌分為 9 塊,其中一塊封頂塊(F),兩塊鄰接塊(L1)(L2),六塊標(biāo)準(zhǔn)塊(B1)(B6)。襯砌環(huán)型式為通用楔形環(huán),楔形量 55mm(雙面楔形),拼裝方式接受錯縫拼裝。依據(jù)設(shè)計要求,中間風(fēng)井南沙客運港站大盾構(gòu)區(qū)間在盾構(gòu)掘進(jìn)管片拼裝后,須在管片上方鋪設(shè)口字型件,見橫斷面圖 2.2.1。精選文檔圖2.2.1 大盾構(gòu)橫斷面圖(2)管片、口字件尺寸參數(shù)資訊園站中間風(fēng)井區(qū)間隧道管片環(huán)寬為 1500mm,厚為 300mm、外徑為 6000mm、內(nèi)徑 5400mm,混凝土強(qiáng)度等級 C50,抗?jié)B等級為 P12。中間風(fēng)井南沙客運港站區(qū)間隧道管片環(huán)寬 2000mm,厚為 500mm,外徑
8、為 11300mm,內(nèi)徑 10300mm,混凝土強(qiáng)度等級 C50,抗?jié)B等級為 P12。中間風(fēng)井南沙客運港站區(qū)間口字型件寬 1.99m,左(右)線 Z(Y)精選文檔DK65+630Z(Y)DK65+760 累計 150m 設(shè)計為減震段,腹板高度比一般段口字件削減 26cm,見圖 2.2.2。 一般段口字型件結(jié)構(gòu)圖 減震段口字型件結(jié)構(gòu)圖圖2.2.2 口字型件結(jié)構(gòu)圖 (3)管片連接方式資訊園站中間風(fēng)井區(qū)間隧道襯砌管片環(huán)間以 10 根縱向螺栓相連,塊與塊間以 12 根環(huán)向螺栓緊密相連,能有效削減縱縫張開及結(jié)構(gòu)變形。隧道軌面線以上范圍內(nèi)螺栓及相應(yīng)螺母應(yīng)焊接堅固。中間風(fēng)井南沙客運港站區(qū)間隧道盾構(gòu)隧道襯砌環(huán)
9、之間通過縱向均布的 36 條 M30 斜螺栓以及 18 個剪力銷連接;同環(huán)內(nèi)塊與塊間接受兩條 M36斜螺栓連接。 (4)管片、口字件生產(chǎn)規(guī)模預(yù)制混凝土管片接受專用鋼模具,小盾構(gòu)區(qū)間襯砌管片 1530 環(huán),方案接受 5 套模具。大盾構(gòu)區(qū)間襯砌管片 750 環(huán),方案接受 2 套模具?;炷量谧旨?746 環(huán),方案接受 3 套模具。精選文檔2.32.3 生產(chǎn)廠房及場地布置圖生產(chǎn)廠房及場地布置圖廠房廠區(qū)總面積約 80000m2,其中管片成型車間 9000 m2,鋼筋車間2000 m2,堆場一期約 25000 m2,堆場二期約 40000 m2 (正在規(guī)劃),水養(yǎng)池約 3000 m2雙層。場地充分,資源
10、豐富,為管片和口字件的生產(chǎn)制造了有利條件。生產(chǎn)廠區(qū)平面布置見附圖 1。2.42.4 生產(chǎn)材料選購生產(chǎn)材料選購2.4.1 生產(chǎn)材料選購技術(shù)指標(biāo)(1)水泥技術(shù)標(biāo)準(zhǔn):中華人民共和國國家標(biāo)準(zhǔn) GB175-2007;標(biāo)準(zhǔn)名稱:硅酸鹽水泥.一般硅酸鹽水泥材料名稱:一般硅酸鹽水泥,代號 P.O;標(biāo)號:42.5;進(jìn)貨驗收批量:不大于 500T,并附有質(zhì)量證明書。(2)砂技術(shù)標(biāo)準(zhǔn):中華人民共和國行業(yè)標(biāo)準(zhǔn) JGJ52-2006;標(biāo)準(zhǔn)名稱:一般混凝土用砂質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及檢驗方法;品種:河砂規(guī)格:中砂,細(xì)度模數(shù) Mx=2.33.0;驗收批量:不大于 400m3 或 600T。(3)碎石執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn):中華人民共和國行業(yè)標(biāo)準(zhǔn) JG
11、J53-2006;標(biāo)準(zhǔn)名稱:一般混凝土用碎石或卵石質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及檢驗方法;材質(zhì):深成的火成巖(花崗巖)規(guī)格:連續(xù)粒級 520mm;驗收批量:不大于 400m3 或 600T。(4)鋼材材料名稱:鋼筋混凝土用熱軋帶肋鋼筋技術(shù)標(biāo)準(zhǔn):中華人民共和國國家標(biāo)準(zhǔn) GB1499.2-2007;表面外形:月牙肋;精選文檔鋼筋級別:級;牌號:HRB335;進(jìn)貨驗收批量:每批重量不大于 60T,并附有質(zhì)量保證書。材料名稱:低炭鋼熱軋圓盤條技術(shù)標(biāo)準(zhǔn):中華人民共和國國家標(biāo)準(zhǔn) GBT 701-2008表面外形:光圓;鋼筋級別:級;牌號:HPB300;進(jìn)貨驗收批量:每批重量不大于 60T,并附有質(zhì)量保證書。(5)減水劑材料名
12、稱:經(jīng)試驗合格和監(jiān)理批準(zhǔn)的適合本工程的產(chǎn)品;技術(shù)標(biāo)準(zhǔn):中華人民共和國國家標(biāo)準(zhǔn) GB8076-2008;品質(zhì):一等品;進(jìn)貨驗收:生產(chǎn)廠供應(yīng)性能檢驗合格證。2.4.2 原材料質(zhì)量把握措施(1)選定供貨商前對多家供貨商的力量.信譽(yù)進(jìn)行具體的調(diào)查,評價滿足產(chǎn)品質(zhì)量要求的力量,查閱其被證明的力量和業(yè)績的記錄。(2)與初選供貨商聯(lián)絡(luò),請供貨商供應(yīng)需進(jìn)行再試驗產(chǎn)品的樣品,送試驗室檢測。(3)每批產(chǎn)品索取的相關(guān)技術(shù)證件(技術(shù)證件要求填寫齊全,如鋼材爐號.水泥批號等)。(4)協(xié)作監(jiān)理及其他相關(guān)檢查人員對工程施工所用的材料進(jìn)行檢驗,并保證監(jiān)理工程師能在一切合理的時間內(nèi)進(jìn)入施工現(xiàn)場和全部為工程生產(chǎn).制造或者預(yù)備材料
13、.設(shè)備的車間和地方進(jìn)行檢查。(5)工程材料使用前向監(jiān)理提交材料廠家的質(zhì)量證明材料,以說明其材料質(zhì)量合格。(6)在工程使用的任何材料必需經(jīng)過監(jiān)理的檢驗.核對進(jìn)貨批號后經(jīng)同意才能進(jìn)場使用,對不合格的原材料準(zhǔn)時進(jìn)行封存,等候處理。(7)對工程中使用的原材料如:鋼筋.水泥.砂.石等實行依據(jù)質(zhì)檢站和地鐵技術(shù)要求進(jìn)行自檢.送檢和抽檢。精選文檔(8)認(rèn)真做好進(jìn)貨檢驗和試驗,嚴(yán)把產(chǎn)品質(zhì)量驗收關(guān),不合格的產(chǎn)品不得進(jìn)入現(xiàn)場。精選文檔3 3 施工進(jìn)度方案施工進(jìn)度方案3.13.1 試生產(chǎn)和預(yù)備階段方案試生產(chǎn)和預(yù)備階段方案(1)模具驗收.校正并調(diào)試方案用 5 天時間完成模具的安放定位及水平測試、寬度測量等。(2)混凝土
14、試配本標(biāo)段大小管片混凝土協(xié)作比接受比較成熟的 C50P12 混凝土協(xié)作比,滿足 C50 及 P12 的設(shè)計要求,口字件接受 C35 一般混凝土?;炷羺f(xié)作比在開工前依據(jù)相關(guān)規(guī)范要求送報監(jiān)理業(yè)主審批,經(jīng)批準(zhǔn),即可開頭進(jìn)行協(xié)作比校核。(3)工藝流程設(shè)計管片生產(chǎn)前要完成作業(yè)指導(dǎo)書的編寫、技術(shù)交底及完成對員工的技術(shù)和崗位培訓(xùn)。(4)原材料進(jìn)場鋼材、水泥、砂、石、減水劑等原材料進(jìn)場經(jīng)試驗室檢驗合格后進(jìn)入備用狀態(tài)。(5)管片試生產(chǎn)完成時間協(xié)作比經(jīng)批準(zhǔn)(7 天強(qiáng)度)、原材料進(jìn)場后驗收檢驗合格后,試生產(chǎn) 6環(huán)。(6)三環(huán)水平拼裝水平拼裝的檢測項目包括:環(huán)內(nèi)徑、外徑、縱縫、環(huán)縫寬度等。(7)完成抗?jié)B、抗彎、抗拔
15、試驗試產(chǎn)管片混凝土達(dá)到 28 天強(qiáng)度時,進(jìn)行抗彎試驗和吊裝孔螺栓抗拔試驗。3.23.2 管片生產(chǎn)方案支配管片生產(chǎn)方案支配按方案管片試生產(chǎn)時間為 2014 年 7 月 3,正式生產(chǎn)時間為 2014 年 7月 31 日,方案完工日期為 2015 年 6 月。本標(biāo)需預(yù)制小盾構(gòu)管片 1530 環(huán),大盾構(gòu)管片 750 環(huán),口字型件 749塊。方案管片生產(chǎn)較盾構(gòu)掘進(jìn)提前 5 個月進(jìn)行。管片生產(chǎn)供應(yīng)方案見表 3-2-1。精選文檔表3-2-1管片生產(chǎn)供應(yīng)方案表日期日期年月生產(chǎn)數(shù)量生產(chǎn)數(shù)量( (環(huán)環(huán)) )累計生產(chǎn)數(shù)量累計生產(chǎn)數(shù)量( (環(huán)環(huán)) )累計使用數(shù)量累計使用數(shù)量( (環(huán)環(huán)) )庫存數(shù)量庫存數(shù)量( (環(huán)環(huán))
16、 )72020020810 月均 902903(負(fù)環(huán))287119038058(試掘進(jìn))3222014年12904701503201905602702902906503902603907405102304107506301205075074010大盾構(gòu)管片2015年607507500標(biāo)準(zhǔn)左轉(zhuǎn)右轉(zhuǎn)標(biāo)準(zhǔn)左轉(zhuǎn)右轉(zhuǎn)標(biāo)準(zhǔn)左轉(zhuǎn)右轉(zhuǎn)標(biāo)準(zhǔn)左轉(zhuǎn)右轉(zhuǎn)7202010202010000202010810月均60月均60月均302002001003(負(fù)環(huán))00197200100116060302602601303327122272331182014年12606030320320160105102492152181111
17、606030380380190201198971791829326060304404402202912881371491528336060305005002503873841851132166546060105605602804834802337780475000620620290573570273475017小盾構(gòu)管片2015年6000620620290620620290000注:1、該生產(chǎn)方案為暫定,依據(jù)實際開頭生產(chǎn)日期作調(diào)整,2、口字型預(yù)制構(gòu)件與大盾構(gòu)管片生產(chǎn)方案相同3.33.3 材料供應(yīng)與生產(chǎn)方案材料供應(yīng)與生產(chǎn)方案材料供應(yīng)將依據(jù)表 3-1 表進(jìn)行支配,從表中可以看出,其生產(chǎn)量可以滿足盾
18、構(gòu)掘進(jìn)需求。在施工中我方將按生產(chǎn)方案組織生產(chǎn),視施工需求準(zhǔn)時調(diào)整生產(chǎn)方案,直至全部管片生產(chǎn)任務(wù)完成為止。3.43.4 管片、口字件的儲存管片、口字件的儲存至盾構(gòu)機(jī)始發(fā)時,管片儲存量至少 40%的量??纱_保在 2015 年 6 月30 日前全部完成。精選文檔3.53.5 止水條粘貼及防水層涂刷止水條粘貼及防水層涂刷(1)管片達(dá)到 28 天齡期后,運往盾構(gòu)現(xiàn)場并粘貼止水條及軟木襯墊。(2)遇雨天,止水條及軟木襯墊必需在廠房內(nèi)粘貼,管片出貨須在車上加蓋雨篷,以免止水條遇水提前膨脹。(3)止水條、軟木襯墊粘貼必需平整緊密,不得有松動。精選文檔4 4 管片生產(chǎn)方案、施工工藝及運輸方案管片生產(chǎn)方案、施工工
19、藝及運輸方案為提高管片的質(zhì)量,承包商認(rèn)為應(yīng)從工藝流程、模具使用、鋼筋及骨架加工、混凝土協(xié)作比設(shè)計、混凝土施工、混凝土養(yǎng)護(hù)等六個方面制定合理的方案。4.14.1 工藝流程設(shè)計工藝流程設(shè)計管片生產(chǎn)是盾構(gòu)施工中一項簡單的、質(zhì)量、工藝要求較高的分部工程,管片質(zhì)量的好壞直接影響著盾構(gòu)隧道的質(zhì)量,因此需要制定一套合理可行的管片生產(chǎn)工藝流程,對管片的生產(chǎn)進(jìn)行把握。管片生產(chǎn)的工藝流程見圖4.1.1。圖4.1.1 管片生產(chǎn)工藝流程圖4.24.2 模具使用模具使用4.2.1 模具的選用、調(diào)試及保養(yǎng)(1)在生產(chǎn)過程中,要經(jīng)常對模具進(jìn)行檢查、修理。每套模具在使用不合格不合格合格合格模具拼裝、清理鋼筋籠安裝鋼筋籠檢查調(diào)
20、整混凝土澆注蒸汽拆模并標(biāo)記管片鋼筋籠制作混凝土檢查混凝土拌和廢棄混凝土水池養(yǎng)護(hù)鋼模寬度檢測鋼筋籠檢驗報廢或返工管片檢查廢棄管片不合格合格儲存工地電瓶車沙漿車管片車管片車礦車礦車電瓶車電瓶車礦車礦車礦車精選文檔達(dá)到 300 次時,派專人到使用現(xiàn)場進(jìn)行修理,養(yǎng)護(hù)。(2)模具須放置在一個穩(wěn)固的基面,水平允許誤差 1mm。 (3)模具底腳與地面必需同時緊密接觸,在振動成型過程不允許移動。(4)模具放置的水平誤差不符合要求時,應(yīng)在工程師的指導(dǎo)下按制造商供應(yīng)的說明書的步驟進(jìn)行調(diào)校。 (5)模具保養(yǎng)在機(jī)械工程師的帶領(lǐng)下按制造商供應(yīng)的方法規(guī)定進(jìn)行。(6)緊固模具螺栓必需用扭矩扳手。(7)模具尺寸派專人使用內(nèi)徑
21、千分尺把握。4.2.2 模具的校正和調(diào)試(1)尺寸檢測前下列項目應(yīng)分別認(rèn)真檢查: a.模板必需要徹底清洗。b.模板必需依照操作說明關(guān)閉(遵守扭矩和擰緊次序)。c.調(diào)整螺栓.外表面和內(nèi)表面必需始終潔凈。d.測量儀器需經(jīng)計量檢定且在有效期內(nèi)。并記錄理論數(shù)據(jù).實測數(shù)據(jù).誤差.測量方法.所用儀器.測量日期及檢測人。(2)模具的校正和調(diào)整模具的校對和調(diào)整工作必需在工程師的指導(dǎo)下按以下步驟進(jìn)行:1)側(cè)模公差不符合要求時,調(diào)整方法如下:a.松開固定螺栓和緊固螺栓。b.稍微松開軸向螺栓;c.割開調(diào)整螺栓上的平安襯墊;d.依據(jù)測量記錄值,微調(diào)調(diào)整螺栓;e.按規(guī)定的扭力重新上緊軸向螺栓;f.上緊全部的緊固螺栓;g
22、.重新測量并進(jìn)一步調(diào)整;h.重復(fù) 47 步直到測量精度滿足要求;i.在四個位置,重新焊上平安襯墊。2)端模尺寸檢查誤差超出范圍時,調(diào)整方法如下:a.輕輕松開軸向螺栓;精選文檔b.割開調(diào)整螺栓平安襯墊的焊板;c.依據(jù)測量數(shù)據(jù),輕輕調(diào)整螺栓;d.按規(guī)定扭力,重新擰緊軸向螺栓;e.上緊所用緊固螺栓;f.重新檢測模具;g.重復(fù) 36 步直到模具精度滿足規(guī)定要求;h.用四點焊方法固定平安襯墊。(3)模具精度見表 4-2-1:表 4-2-1 模具精度把握表項 目公 差模具內(nèi)腔寬度0.2mm模具關(guān)閉后模具間隙0.2mm模板平整度0.1mm模具內(nèi)腔高度0.5mm模具內(nèi)腔弧長0.5mm4.2.3 模具精度把握管
23、片模具的制造精度直接影響到產(chǎn)品的制造精度,我們對模具的使用留意對模具的精度把握。對模具進(jìn)行測量,每周定期對關(guān)鍵把握指標(biāo)寬度進(jìn)行一次全面的檢測,必需將各項指標(biāo)把握在公差范圍內(nèi)。為對模具精度進(jìn)行控選擇高精度量制的方法主要是,組模后對合模后模具固定測點進(jìn)行測量,并對成型后產(chǎn)品進(jìn)行寬度檢測,并形成記錄,接受數(shù)理統(tǒng)計的方法,來觀看模具的精度變化,發(fā)覺問題便可準(zhǔn)時調(diào)整。4.2.4 模具定位及固定(1)模具到場前對地面進(jìn)行硬化,并對模具擺放位置進(jìn)行規(guī)劃,確定其位置。(2)依據(jù)模具固定件的尺寸,在地面安裝預(yù)埋螺栓。(3)模具到位后,把模具與預(yù)埋螺栓連接,但需要在緊固前對對模具進(jìn)行調(diào)平,以保證后續(xù)混凝土澆注質(zhì)量
24、。(4)在生產(chǎn)階段,要定期對模具穩(wěn)固性進(jìn)行檢查。4.34.3 鋼筋骨架加工制作鋼筋骨架加工制作精選文檔(1)鋼筋斷料前,鋼筋表面應(yīng)無銹斑、結(jié)垢、油脂等有害物質(zhì)。(2)鋼筋應(yīng)平直、無局部彎折現(xiàn)象,成盤的鋼筋和需彎曲的主筋均應(yīng)調(diào)直。(3)鋼筋制作嚴(yán)格按設(shè)計圖紙要求斷料和彎曲成型。(4)鋼筋進(jìn)入彎弧機(jī)時應(yīng)保持平衡,防止平面翹曲,成型后表面不得有裂縫。(5)鋼筋骨架焊接成型時必需在符合設(shè)計要求的靠模上制作。(6)骨架首先安裝在模具上,經(jīng)測量調(diào)整和檢驗各項尺寸都符合要求后,才作為定型尺寸開料和彎曲成型。(7)鋼筋部件焊接成型時焊位必需精確,嚴(yán)格把握鋼筋焊接質(zhì)量。焊縫表面不允許有氣孔及夾渣,焊接氧化皮及焊
25、渣必需準(zhǔn)時清除潔凈。(8)用二氧化碳焊機(jī)加工焊接鋼筋骨架,防止燒傷鋼筋并消退一般電弧焊產(chǎn)生的焊渣,提高混凝土對鋼筋的握裹力。(9)鋼筋加工的允許誤差見表 4-3-1。鋼筋骨架的允許誤差見表 4-3-2。表4-3-1鋼筋加工的允許誤差項目允許誤差檢驗主筋長度10mm主筋彎折位置10mm箍筋內(nèi)凈尺寸5mm構(gòu)造鋼筋長度10mm每生產(chǎn) 15 環(huán)同類型鋼骨架,應(yīng)抽檢不小于 5 根。表4-3-2 鋼筋安裝允許誤差項目允許誤差檢驗長度+5,-10mm鋼筋骨寬度、高度5mm間距5mm層距5mm主筋愛護(hù)層厚度+5,-3mm箍筋間距5mm分布鋼筋間距5mm按日產(chǎn)量的 3%進(jìn)行抽檢,每日抽檢部小于3 件,且每件檢驗
26、 4點。精選文檔4.44.4 自拌混凝土自拌混凝土生產(chǎn)生產(chǎn)4.4.1 攪拌站的建立(1)攪拌機(jī)和進(jìn)料配料系統(tǒng)依據(jù)工程的工期、混凝土總量、日常混凝土用量等指標(biāo)來配置,以能滿足日最大混凝土用量為宜。一臺攪拌機(jī)和相關(guān)進(jìn)配料系統(tǒng)為一條生產(chǎn)線,進(jìn)料接受機(jī)械、人工協(xié)作形式。 (2)砂、石堆場堆場面積應(yīng)足夠大,能滿足工程消耗所需,并能便利的組織進(jìn)料補(bǔ)充;砂石分區(qū)堆放,防止混料造成混凝土級配不準(zhǔn);配備裝載車進(jìn)料并將砂石分別堆放整齊;場地要硬化,便利裝載車裝料并防止泥土等雜物進(jìn)入料內(nèi)。(3)水池、水泥罐一個攪拌站配 1 個水池,須能保證混凝土攪拌和機(jī)械清洗所需。一條生產(chǎn)線配 2 個相適應(yīng)的水泥罐,輪番使用準(zhǔn)時補(bǔ)
27、充,滿足混凝土生產(chǎn)的需要又不使水泥積壓。4.4.2 混凝土協(xié)作比設(shè)計合理的混凝土協(xié)作比設(shè)計是提高管片耐久性的保證。由于地鐵隧道是永久性建筑物,必需確保其平安運行。故而混凝土協(xié)作比設(shè)計是關(guān)鍵?;炷恋拿軐嵍仁谴蛩慊炷聊途眯缘闹饕蛩??;炷恋拿軐嵍仍礁?,則其耐久性就越好?;炷聊途眯圆粌H僅與水泥漿體有關(guān),而且與集料特性(主要是是否會發(fā)生堿集料反應(yīng))以及鋼筋是否被銹蝕等有關(guān)。管片混凝土協(xié)作比及其耐久性設(shè)計中主要考慮以下幾個方面:(1)混凝土的抗?jié)B性能我們把把握最大水灰比作為保證混凝土耐久性的主要措施。對于強(qiáng)度等級為 C50,有抗?jié)B要求的混凝土,可以通過把握水灰比來達(dá)到要求。(2)混凝土的抗地下水
28、(抗硫酸鹽)腐蝕性能選用有抗硫酸鹽腐蝕的水泥品種; 選用硬度較高、結(jié)晶細(xì)密以及壓碎指標(biāo)高的花崗巖碎石。精選文檔選用堿含量低的減水劑。(3)混凝土的堿集料反應(yīng)華南地區(qū)的集料堿活性很低,不簡潔發(fā)生堿集料反應(yīng)而不致產(chǎn)生膨脹破壞裂縫。因此,我們基本不需考慮這個問題,而且我們在選用材料方面已做到:選用活性很低的深層花崗巖及河砂。選用堿含量低的水泥。把握粗集料的粒徑大小(525mm)。(4)防止鋼筋銹蝕鋼筋銹蝕的緣由主要是混凝土中氯離子含量高,以及鋼筋與外界環(huán)境接觸所致。在防止鋼筋銹蝕方面,混凝土協(xié)作比設(shè)計選用不含氯離子的減水劑。4.54.5 混凝土施工混凝土施工(1)削減混凝土的收縮裂縫混凝土的收縮裂縫
29、主要是在早期形成。為防止和削減混凝土的收縮裂縫,在管片生產(chǎn)施工過程中,接受掩蓋薄膜及合理的蒸養(yǎng)制度以及浸水養(yǎng)護(hù)等方法來削減混凝土的塑性收縮以及干燥收縮裂縫。在混凝土協(xié)作比設(shè)計中把握水泥用量可降低水化熱,削減收縮裂紋。主要做到以下幾點:1)在混凝土中加入適量的優(yōu)質(zhì)粉煤灰及抗裂(密實型)外加劑。2)選用 C3A 和 C3S 少的水泥,其中 C3A 的含量不大于 8%。3)選用低水化熱水泥,膠凝材料不小于 410kg/m3,水膠比不得大于0.35。4)為改善混凝土抗裂性,水泥的含堿量(Na2O 當(dāng)量)不宜超過水泥質(zhì)量的 0.6%。(2)把握混凝土的浮漿混凝土的浮漿是混凝土施工過程中常見的現(xiàn)象。在處理
30、管片混凝土的浮漿問題方面,在施工中:粗骨料要符合標(biāo)準(zhǔn)要求,并接受高性能的混凝土攪拌系統(tǒng)。嚴(yán)格把握混凝土的坍落度在設(shè)計的范圍內(nèi),提高混凝土的和易性,粘聚性,不允許精選文檔混凝土消滅離析或泌水現(xiàn)象。在管片成型過程中,接受合理的振動點和振動時間,削減浮漿和氣孔。(3)混凝土抹面混凝土達(dá)到初凝時,可打開面板進(jìn)行抹面作業(yè),目的是對外弧面進(jìn)行修飾,確?;《?,消退收縮裂紋,提高表面光滑度?;炷聊娣譃椋捍帜?、中抹面和精抹面。(4)把握混凝土的密實度地鐵工程是百年工程,所以管片除需要足夠的強(qiáng)度外,還需要有足夠的耐久性,才能滿足設(shè)計需求,而較好密實度是提高混凝土耐久性的前提之一,所以提高混凝土密實度在管片生
31、產(chǎn)中格外重要,其保證措施如下:在協(xié)作比設(shè)計階段,除考慮混凝土強(qiáng)度、和易性的同時應(yīng)考慮盡量削減水泥用量和用水量,降低水化熱,削減收縮裂縫,提高密實度,接受合理的減水劑和引氣劑,改善混凝土內(nèi)部結(jié)構(gòu),提高混凝土密實度?;炷恋倪\輸過程應(yīng)當(dāng)順當(dāng),假如運輸時間超過限制,應(yīng)馬上報廢,不能用于管片生產(chǎn)?;炷翝沧㈦A段應(yīng)加強(qiáng)振搗作業(yè)把握,混凝土澆注每片模具的 1/3 時,開頭使用振動棒進(jìn)行振搗,直至澆注完成,并通過觀看,發(fā)覺混凝土表面無微小氣泡逸出,則停止振搗。同時在振搗過程中,應(yīng)留意對鋼筋籠骨架和端模處著重振搗。4.64.6 管片、口字件養(yǎng)護(hù)管片、口字件養(yǎng)護(hù)4.6.1 汽套法蒸養(yǎng)(1)管片、口字件成型后,按
32、規(guī)程進(jìn)行光面,再將頂板合上,在模具外圍罩上一個緊密不透汽的帆布套。(2)頂板作為支架支承帆布套。頂板不能與混凝土面接觸,并有1015cm 的距離,讓蒸汽在此空間流淌。(3)帆布套腳應(yīng)緊貼地面,壓上重物,不讓蒸汽跑出。(4)從下部通入蒸汽,布套外側(cè)頂部留有測溫孔。(5)每小時測溫一次。4.6.2 管片、口字件蒸養(yǎng)規(guī)程精選文檔(1)從成型到輸入蒸汽此段時間為靜停時間,靜停時間不得少于 2 小時。(2)為防止因溫度上升使混凝土各組分膨脹損害內(nèi)部結(jié)構(gòu),在自然溫度下,每小時升溫 1015,禁止超過 20。(3)蒸養(yǎng)溫度 5560,最高不得超過 80。(4)分兩班進(jìn)行蒸養(yǎng),每班 12 小時,設(shè)專人負(fù)責(zé)。(
33、5)每小時記錄一次溫度,并準(zhǔn)時調(diào)整汽量,把握溫度。(6)混凝土用吸盤脫模強(qiáng)度 15MPa。(7)初期蒸養(yǎng)與混凝土試件同步進(jìn)行,由試驗室協(xié)作,以便調(diào)整蒸養(yǎng)曲線。(8)堅決執(zhí)行降溫制度,未達(dá)到規(guī)定的降溫時間禁止脫模。降溫方法是,到達(dá)規(guī)定的蒸養(yǎng)時間后關(guān)上供汽閥,部份掀開帆布套,讓模具和混凝土自然冷卻 1 小時后再全部揭走汽套,再過半小時才允許脫模。4.6.3 蒸汽養(yǎng)護(hù)曲線圖管片、口字件蒸汽養(yǎng)護(hù)狀況如圖 4.6.1 所示。圖4.6.2 蒸汽養(yǎng)護(hù)曲線圖在降溫階段會引起混凝土失水、表面干縮。為防止因內(nèi)外溫差過大使混凝土產(chǎn)生收縮,導(dǎo)致消滅溫差裂縫。所以蒸養(yǎng)完成后要降溫 1.5 小時后才允許脫模。必需嚴(yán)格執(zhí)行
34、。管片出模后要加強(qiáng)水養(yǎng)護(hù),提高混凝土的后期增長。4.6.4 管片、口字件養(yǎng)護(hù)規(guī)程60h靜停升溫階段 23 小時恒溫階段降溫階段2040807654321089蒸養(yǎng)溫度區(qū)域精選文檔(1)管片、口字件混凝土澆注完成并光面后進(jìn)行蒸汽養(yǎng)護(hù)。(2)管片、口字件達(dá)到拆模強(qiáng)度起吊并按生產(chǎn)日期及型號進(jìn)行編號后吊入水池進(jìn)行水養(yǎng)護(hù),水養(yǎng)護(hù)時間至少 7 天,并應(yīng)滿足相關(guān)規(guī)范規(guī)定。(3)管片、口字件水養(yǎng)護(hù)完畢后吊至儲運場存放,儲運場地應(yīng)堅實平整,存放時管片內(nèi)弧面朝上平穩(wěn)地置放整齊,墊木應(yīng)上下成始終線(墊木底層接受 1500 長120 寬120 高,其他層每層 4 塊 300 長120 寬120高),堆放高度不宜超過
35、4 層。管片在場內(nèi)應(yīng)當(dāng)心搬運及堆放,因此引發(fā)的內(nèi)應(yīng)力不超過混凝土抗壓強(qiáng)度的 1/3。(4)管片、口字件達(dá)到 28 天強(qiáng)度后才可出廠,運輸管片出廠時,管片內(nèi)弧面應(yīng)向上平穩(wěn)地置放于運輸車輛上,管片之間應(yīng)墊有柔性材料,防止撞擊。4.74.7 管片、口字件運輸方案管片、口字件運輸方案4.7.1 運輸流程精選文檔圖 4.7.1 管片運輸流程4.7.2 管片的存放管片出池后,使用專用吊具將管片垂直吊至管片翻片機(jī)上,后用叉車轉(zhuǎn)運至存放區(qū)進(jìn)行存放。堆放場地必需平整,管片堆放時外弧面朝下并管片裝車外防水重新施工管片重新修補(bǔ)運往盾構(gòu)現(xiàn)場專職檢查現(xiàn)場接收管片檢查管片拒收存放施工現(xiàn)場不合格合格管片裝車前檢查不合格不合
36、格涂刷防水防腐帖襯墊28 天試件強(qiáng)度合格管片出水池儲存管片入水池養(yǎng)護(hù)合格盾構(gòu)拼裝精選文檔用兩根長木方 100X100*1200 墊實。管片堆放單堆最多不超過 4 片,片與片之間使用 4 條 100X100X300的方木作為襯墊。為了保證管片的存放不致混亂,存放管片時應(yīng)分類型堆放4.7.3 管片、口字件運輸管片達(dá)到使用要求的齡期,原則上先生產(chǎn)的管片先出貨。盾構(gòu)掘進(jìn)時,口字件由運輸車輛與管片同步運輸至隧道內(nèi)進(jìn)行安裝,為了滿足施工進(jìn)度管片廠將投入 10 部運輸車:一部運輸車可以裝載兩環(huán)小盾構(gòu)管片;一環(huán)大盾構(gòu)管片需要分兩部車裝載(一部車 4 塊;一部車 5 塊,其中一塊封頂塊);一部車可以裝載兩榀口字
37、件。因此四部運輸車組成一個循環(huán)編組,共兩個編組進(jìn)行運輸,假如兩個編組內(nèi)的運輸車在運輸途中發(fā)生拋錨等其它事故,另外兩輛運輸車作為備用,以保證正常施工需求。利用叉車將管片轉(zhuǎn)運到運輸車上,車上裝有管片專用運輸架。按指定的位置將管片放置入運輸車,全部管片就位后,利用緊固帶固定管片,如圖 4.7.2。 精選文檔圖4.7.2 小盾構(gòu)管片運輸 由出片員依據(jù)對應(yīng)的管片編號進(jìn)行全面檢查,然后填寫出廠檢查記錄表和產(chǎn)品合格證,最終報駐廠監(jiān)理和駐廠代表進(jìn)行復(fù)檢,經(jīng)檢查合格后方可出廠運至盾構(gòu)現(xiàn)場。精選文檔圖4.7.3 襯砌管片裝運圖精選文檔5 5 資源配置方案資源配置方案5.15.1 人員配備人員配備管片生產(chǎn)人員配備見
38、表 5-1-1。表5-1-1管片生產(chǎn)人員配備表序 號工 種人 數(shù)(個)備 注1管理人員402鋼筋半成品加工18包括彎弧、彎曲、開料3燒焊204脫模65組拆模具86模具檢測47混凝土澆注48光面69拔螺栓、養(yǎng)護(hù)210行車工1811叉車司機(jī)1012鏟車司機(jī)613修飾814檢查415機(jī)修1216機(jī)動217混凝土監(jiān)控418清潔工6合計1685.25.2 試驗設(shè)備試驗設(shè)備經(jīng)合格計量檢定。主要試驗設(shè)備配備狀況見表 5-2-1。表5-2-1 主要設(shè)備配備表序號品 名 規(guī) 格型號單位數(shù)量1砼抗?jié)B儀(測電接點壓力)HS-4型臺12水泥電動抗折機(jī)DKZ-5000臺13水泥凈漿攪拌機(jī)NJ-160A臺14水泥膠砂攪拌
39、機(jī)JJ-5臺15水泥膠砂振實臺ZS-15型臺16水泥細(xì)度負(fù)壓篩析儀FYS-150B臺1精選文檔7沸煮箱FZ-31型臺18水泥標(biāo)準(zhǔn)稠度測定儀臺19砼強(qiáng)制式攪拌機(jī)SJD-60臺110全自動勃氏比表面積測定儀FBT-9臺115水泥快速養(yǎng)護(hù)箱CJ-84臺15.35.3 生產(chǎn)設(shè)備生產(chǎn)設(shè)備管片生產(chǎn)設(shè)備主要包括鋼筋生產(chǎn)設(shè)備、混凝土攪拌設(shè)備。管片養(yǎng)護(hù)設(shè)備及管片運輸設(shè)備等。生產(chǎn)設(shè)備配備見表 5-3-1。表5-3-1管片生產(chǎn)設(shè)備配備表序號名 稱型號、規(guī)格數(shù) 量1小管片模具6000540030015005 套2大管片模具113001030050020002 套3口字件模具/3 套4全自動混凝土攪拌站3m32 座5龍
40、門吊10T4 臺6龍門吊20T1 臺7橋式吊車10T6 臺8橋式吊車20T2 臺9鋼筋調(diào)直切斷機(jī)WS5-102 臺10鋼筋自動彎曲機(jī)GW40/W25LB4 臺11鋼筋自動彎弧機(jī)WH-32Y2 臺12全自動鋼筋箍曲機(jī)YSB12R1 臺13CO2 電焊機(jī)SB-10-50020 臺14翻片機(jī)10T4 臺15管片運輸小車/6 臺16管片吊架10T4 個17管片運送車12m 拖車6 臺18管片試驗反力架200t1 臺19管片水平拼裝平臺6m1 座20鍋爐WNS2-1.25-Y1 座21下料斗1.5m34 個22內(nèi)徑千分尺100mm2100mm/0.01mm1 把23游標(biāo)卡尺0mm2000mm/0.05m
41、m2 把精選文檔24游標(biāo)卡尺0mm500mm/0.02mm1 把25水平尺2m1 把26鋼卷尺30m,5m20 把精選文檔6 6 質(zhì)量保證措施質(zhì)量保證措施6.16.1 質(zhì)量管理、監(jiān)督體系質(zhì)量管理、監(jiān)督體系(1)質(zhì)量管理體系公司實行經(jīng)理質(zhì)量負(fù)責(zé)制和職能部門分工負(fù)責(zé)制,生產(chǎn)全過程依據(jù)ISO9001:2000 質(zhì)量管理體系對產(chǎn)品質(zhì)量進(jìn)行全過程的管理,以確保產(chǎn)品的質(zhì)量符合設(shè)計要求。(2)質(zhì)量管理體系架構(gòu)建立完善的質(zhì)量管理體系是規(guī)范質(zhì)量管理的前提,本標(biāo)段管片生產(chǎn)的質(zhì)量管理管理體系架構(gòu)如圖 6.1.1。(3)質(zhì)量監(jiān)督程序見圖 6.1.2。6.26.2 進(jìn)貨檢驗和試驗把握及預(yù)埋件的加工管理進(jìn)貨檢驗和試驗把握
42、及預(yù)埋件的加工管理(1)混凝土的原材料使用經(jīng)業(yè)主監(jiān)理認(rèn)可的材料,未經(jīng)同意不得任憑變更。(2)砂、石、一般鋼材依據(jù)“進(jìn)貨檢驗通知單”按批量抽檢合格后使用。(3)細(xì)骨料和粗骨料應(yīng)分別符合 JGJ53-2006 及 JGJ52-2006 標(biāo)準(zhǔn)的相關(guān)各項指標(biāo),其中:碎石針片狀含量15%;含泥量1.0%;泥塊含量0.5%,壓碎指標(biāo)13%。砂:接受河砂,級配區(qū)在 II 區(qū),細(xì)度模數(shù)2.33.0;泥塊含量1.0%,云母含量2.0%,硫化物及硫酸鹽含量1.0%。(4)水泥進(jìn)廠,由廠家供應(yīng)出廠合格證及檢驗報告,試驗室進(jìn)行抽樣檢驗。細(xì)心維護(hù)和嚴(yán)格密封水泥儲罐或筒倉,以防潮濕和雨水。(5)鋼筋進(jìn)場必需附有質(zhì)量保證書
43、,經(jīng)抽樣檢驗合格后投入使用。進(jìn)場時鋼筋應(yīng)按規(guī)格分類掛牌堆放,鋼筋表面應(yīng)潔凈,不得有油漆、污垢,當(dāng)鋼筋消滅顆粒狀或片狀銹蝕時不準(zhǔn)使用。精選文檔圖6.1.1管片生產(chǎn)質(zhì)量管理體系框圖廣州市地下鐵道總公司業(yè)主中鐵隧道股份有限公司總包駐廠代表中鐵隧道股份有限公司廣州軌道交通四號線南延段 5 標(biāo)項目部管片生產(chǎn)工區(qū)質(zhì)檢工程師各生產(chǎn)工段長質(zhì) 檢 員中鐵隧道股份有限公司廣州軌道交通四號線南延段 5 標(biāo)項目部項目部總工程師盾構(gòu)施工工區(qū)駐廠代表質(zhì)檢工程師生產(chǎn)工程師質(zhì)檢員質(zhì)檢員質(zhì)檢員檢測員鋼筋工段管片成型工段養(yǎng)護(hù)、儲運工段試驗室精選文檔圖6.1.2管片生產(chǎn)質(zhì)量監(jiān)督程序圖(6)預(yù)埋件按設(shè)計圖紙進(jìn)行加工生產(chǎn),由供方供應(yīng)出
44、廠合格證。進(jìn)倉時進(jìn)行外觀抽檢,不合格便退貨,不能投入生產(chǎn)使用。(7)混凝土外加劑由供方供應(yīng)質(zhì)檢報告。(8)拌和用水符合混凝土拌和用水標(biāo)準(zhǔn),取自公用管網(wǎng)。(9)管片的混凝土強(qiáng)度等級是 C50,抗?jié)B級別 P12,坍落度 7020mm,用吸盤脫模脫模強(qiáng)度不小于 15MPa,其他方式不小于 20MPa。協(xié)作比設(shè)計考慮到混凝土的早期強(qiáng)度和后期強(qiáng)度及抗?jié)B性和耐久性, 坍落度以滿足施工需要為設(shè)計依據(jù)。6.36.3 過程產(chǎn)品的檢驗和試驗過程產(chǎn)品的檢驗和試驗(1)檢驗鋼筋骨架的各種規(guī)格的鋼筋數(shù)量和間距是否符合設(shè)計要求。(2)檢驗焊接后鋼筋骨架的剛性,防止鋼筋骨架因焊接產(chǎn)生變形消滅扭曲。(3)檢驗愛護(hù)層厚度及預(yù)埋
45、件安裝位置是否精確。(4)模具進(jìn)行寬度檢驗,未經(jīng)檢驗的模具,嚴(yán)禁澆注混凝土。(5)檢驗?zāi)>呤欠駶崈簦>邇?nèi)有無雜物,脫模劑是否均勻。經(jīng)上述檢驗后,質(zhì)檢員填寫記錄并通知下一工序澆注混凝土。(6)混凝土攪拌前,測定砂石含水率,并依據(jù)含水量的變化進(jìn)行調(diào)整配比,攪拌時間為 2 分鐘,坍落度不大于 70mm。材料稱量允許誤差:水泥:2%;粗細(xì)骨料:3%;水和添加劑2%。(7)混凝土送到施工現(xiàn)場后必需先進(jìn)行坍落度測試,并檢查泌水性、粘聚性等工作性能,符合設(shè)計要求時才允許使用。(8)管片的用吸盤脫模強(qiáng)度要求是 15MPa,生產(chǎn)車間應(yīng)在接到試驗室的“混凝土脫模通知單”合格后方能進(jìn)行脫模吊運工序。6.46.4
46、過程質(zhì)量把握過程質(zhì)量把握(1)嚴(yán)格把握鋼筋的焊接質(zhì)量;不得燒傷鋼筋;焊接位置要精確;焊縫表面不允許有氣孔及夾渣,焊皮要清除。(2)鋼筋愛護(hù)層要符合設(shè)計要求。(3)工藝技術(shù)規(guī)定的材料、部件、預(yù)埋件、模具規(guī)格必需與產(chǎn)品特性和關(guān)鍵把握參數(shù)相符合。否則必需返工訂正。精選文檔(4)吊裝螺栓和安裝彎曲螺栓用的 PVC 管等預(yù)埋件不能損壞,安裝位置要精確。(5)為確?;炷恋臄嚢栀|(zhì)量,由持有試驗員上崗證的工程師負(fù)責(zé)監(jiān)督攪拌系統(tǒng)運作。6.56.5 過程監(jiān)督過程監(jiān)督對關(guān)鍵質(zhì)量點和工藝數(shù)據(jù)進(jìn)行不定期的監(jiān)督抽查,并填寫“過程把握監(jiān)督檢查表” 。(1)過程監(jiān)督方案的執(zhí)行應(yīng)在生產(chǎn)現(xiàn)場進(jìn)行, 由質(zhì)檢工程師會同現(xiàn)場管理人員
47、按工藝技術(shù)文件進(jìn)行抽查檢驗。(2)過程檢驗的質(zhì)量缺陷分為三級。A 級:致命缺陷,即危及產(chǎn)品的力學(xué)性能,引起下道工序混亂的缺陷。B 級:嚴(yán)峻缺陷,對產(chǎn)品的力學(xué)性能和產(chǎn)品的幾何尺寸造成影響的缺陷。C 級:一般缺陷,即影響下道工序的順當(dāng)進(jìn)行,對質(zhì)量有影響的缺陷,可監(jiān)督現(xiàn)場訂正,教育工人實行預(yù)防措施。屬于 A B 級質(zhì)量缺陷的狀況由質(zhì)檢工程師填寫訂正預(yù)防措施建議表,報告主管經(jīng)理召開質(zhì)量會議,制定訂正預(yù)防措施交生產(chǎn)車間整改。6.66.6 檢驗測量和試驗設(shè)備把握檢驗測量和試驗設(shè)備把握(1)檢測和試驗設(shè)備必需經(jīng)國家法定的檢測機(jī)構(gòu)檢驗合格才允許使用,并貼上合格標(biāo)識,確保量值能溯源到國家基準(zhǔn)。(2)檢測儀器設(shè)備
48、應(yīng)在有效期內(nèi)使用。使用前應(yīng)進(jìn)行校準(zhǔn),使用后應(yīng)進(jìn)行復(fù)核。(3)從事檢驗的工作人員必需持有廣東省建筑工程質(zhì)量檢測中心站發(fā)的建筑工程質(zhì)量檢測證才能上崗操作。(4)檢測工作應(yīng)嚴(yán)格按各種材料的試驗規(guī)程進(jìn)行檢驗,并照實填寫檢測數(shù)據(jù)。(5)試驗室的試驗儀器設(shè)備每月一次進(jìn)行清潔保養(yǎng),并進(jìn)行檢查及填寫儀器設(shè)備保養(yǎng)記錄表。儀器設(shè)備的檢定按周期檢定方案進(jìn)行。6.76.7 成品檢驗和試驗把握成品檢驗和試驗把握精選文檔(1)成品尺寸檢驗:用游標(biāo)卡尺、卷尺或塞尺等對管片的寬度、厚度、弧度按日產(chǎn)每 15 環(huán)抽取 1 塊管片進(jìn)行檢測。每塊管片都應(yīng)進(jìn)行外觀質(zhì)量檢驗,管片表面應(yīng)光滑平整,無蜂窩、露筋、裂紋、缺角、氣泡等外觀缺陷,
49、麻面面積不應(yīng)大于管片面積的 5%。稍微缺陷應(yīng)修飾,止水帶四周不允許有缺陷,吊漿孔應(yīng)完整、無水泥漿等雜物。(2)為檢驗管片的設(shè)計是否合理和力學(xué)性能是否達(dá)到要求,試生產(chǎn)后要進(jìn)行管片的抗彎試驗。(3)管片是高精度的鋼筋混凝土構(gòu)件,產(chǎn)品試生產(chǎn)后達(dá)到齡期時應(yīng)馬上進(jìn)行水平拼裝試驗,檢驗構(gòu)件的精度是否達(dá)到設(shè)計要求。(4)為檢驗管片在拼裝過程中螺栓孔承受的極限拉力是否滿足施工需要,進(jìn)行螺栓孔抗拔試驗。(5)成品最終檢驗由項目部質(zhì)檢員負(fù)責(zé)。全部檢驗數(shù)據(jù)應(yīng)作記錄,并在產(chǎn)品規(guī)定的位置上印上標(biāo)識,表示經(jīng)檢驗合格,可進(jìn)入養(yǎng)護(hù)場進(jìn)行浸水養(yǎng)護(hù)。(6)混凝土強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計強(qiáng)度的 100的管片才允許出廠安裝。經(jīng)營部應(yīng)在接到試驗室
50、的“混凝土抗壓強(qiáng)度報告”和“合格證”后才支配出廠運輸任務(wù)。(7)管片質(zhì)量檢驗標(biāo)準(zhǔn)。管片質(zhì)量檢驗標(biāo)準(zhǔn)見表 6-7-1。表6-7-1管片質(zhì)量檢驗標(biāo)準(zhǔn)項目單位允許偏差檢驗要求備注管片寬度mm0.4檢測 3 點弧、弦長mm1.0檢測 3 點管片厚度mm+3/-1檢測 3 點日生產(chǎn)每 15 環(huán)抽查 1塊內(nèi)弧面半徑mm+1/-1測 4 條(不放襯墊)水平拼裝檢驗外弧面半徑mm+3/-1測 4 條(不放襯墊)水平拼裝檢驗螺栓孔位及孔徑mm1.0每個檢驗頻次:1)管片抗彎試驗:檢驗管片設(shè)計是否合理以及力學(xué)性能是否達(dá)到要求。正式生產(chǎn)前進(jìn)行一次。2)管片灌漿孔抗拔試驗:檢驗管片在安裝過程中吊裝孔承受的極限拉精選文
51、檔力是否滿足施工需要。正式生產(chǎn)前進(jìn)行,每標(biāo)段進(jìn)行一次。3)管片抗?jié)B檢漏試驗:檢驗成品管片抵制滲透的力量能否達(dá)到設(shè)計要求。每 100 環(huán)抽查 1 塊管片;連續(xù)三次達(dá)到檢測標(biāo)準(zhǔn),則改為每 1000 環(huán)抽檢 1 塊管片;再連續(xù)三次達(dá)到標(biāo)準(zhǔn),最終檢測頻次為每 1000 環(huán)抽檢一塊管片。若消滅一次檢驗不達(dá)標(biāo),則恢復(fù)每 100 環(huán)抽檢 1 塊管片的最初檢驗頻次,再按上述要求進(jìn)行抽驗。4)管片水平拼裝試驗:檢驗構(gòu)件的環(huán)與環(huán)、片與片之間的協(xié)作精度是否達(dá)到設(shè)計要求。管片試生產(chǎn)開頭制作的 6 環(huán)取 3 環(huán)進(jìn)行水平拼裝試驗,正常生產(chǎn)時每 200 環(huán)抽取 3 環(huán)做水平拼裝檢驗。6.86.8 不合格品把握不合格品把握經(jīng)
52、鑒定為不合格品要填寫“不合格品通知單” 。在發(fā)生重大質(zhì)量問題時填寫“訂正預(yù)防措施建議表”提出可行性整改措施。6.96.9 產(chǎn)品標(biāo)識管理產(chǎn)品標(biāo)識管理(1)管片的標(biāo)識方法按圖紙的規(guī)定進(jìn)行,在產(chǎn)品驗收作業(yè)指導(dǎo)書中將標(biāo)識方法和位置列出,產(chǎn)品脫模后由專職質(zhì)檢員在規(guī)定位置上印記。確保每一件產(chǎn)品標(biāo)識的唯一性。(2)過程產(chǎn)品的標(biāo)識格外重要,鋼筋部件和經(jīng)焊接成型的鋼筋骨架都是過程產(chǎn)品,要掛上標(biāo)識牌,注明“待檢” 、 “合格”進(jìn)行識別。(3)檢查原材料的存放標(biāo)識是否正確,防止未經(jīng)檢驗的材料被誤用。(4)產(chǎn)品存放區(qū)域要有標(biāo)識,分養(yǎng)護(hù)區(qū)、合格品儲運區(qū)、待檢區(qū)、廢品區(qū)。6.106.10 產(chǎn)品的養(yǎng)護(hù)、儲存及運輸產(chǎn)品的養(yǎng)護(hù)
53、、儲存及運輸(1)管片按生產(chǎn)日期及型號側(cè)立排列整齊,按規(guī)定進(jìn)行養(yǎng)護(hù)。(2)管片在潮濕養(yǎng)護(hù)完畢后方可置放在儲運場存放,儲運場地應(yīng)堅實平整,存放時片內(nèi)弧面應(yīng)向上平穩(wěn)地置放整齊,墊條應(yīng)上下成始終線,堆放高度不得超過 4 層。(3)管片在場內(nèi)應(yīng)當(dāng)心搬運及堆放,使因此引發(fā)的內(nèi)應(yīng)力不超過混凝土抗壓強(qiáng)度的 1/3。(4)達(dá)到設(shè)計強(qiáng)度管片才可出廠。(6)運輸管片出廠時,管片內(nèi)弧面應(yīng)向上平穩(wěn)地置放于運輸車輛上,精選文檔管片之間應(yīng)墊有柔性材料,防止撞擊。精選文檔7 7 平安生產(chǎn)和文明施工平安生產(chǎn)和文明施工7.17.1 平安生產(chǎn)平安生產(chǎn)(1)對管片生產(chǎn)的全體操作人員必需進(jìn)行平安技術(shù)交底,并進(jìn)行各規(guī)范學(xué)習(xí)。(2)車間
54、人員進(jìn)場后必需戴好平安帽,不得在起吊物下站立及行走。(3)行車司機(jī)必需持證上崗,行車啟動前須打鈴,檢查各方面動態(tài)。在工作過程中必需集中留意力,聽從起重工的指揮。(4)車間一切機(jī)械設(shè)備嚴(yán)格按有關(guān)操作規(guī)程進(jìn)行操作,做好經(jīng)常性的檢查保養(yǎng)工作。非操作人員一律不得擅自使用,電氣設(shè)備修理保養(yǎng)一律由電工進(jìn)行,機(jī)械停止使用時應(yīng)切斷電源。雨天更要留意生產(chǎn)用電平安。(5)各種吊運鋼絲繩、夾具、銷軸等物件使用之前必需檢查,并準(zhǔn)時修理更換。(6)電焊、氣割時留意四周是否有易燃易爆物品,在擔(dān)憂全的狀況不得進(jìn)行操作。(7)產(chǎn)品堆放時不得超高,要堆放平穩(wěn),避開傾覆。(8)嚴(yán)格執(zhí)行各項平安生產(chǎn)規(guī)章制度。精選文檔8 8 環(huán)境愛
55、護(hù)措施環(huán)境愛護(hù)措施依據(jù)本工程施工特點,制定噪聲污染把握措施、大氣污染把握措施、水污染把握措施。依據(jù)具體狀況和環(huán)保要求,制定固體廢棄物處理、處置方案,城市生態(tài)、水土的愛護(hù)方案。通過審核后實施。8.18.1 自然環(huán)境愛護(hù)自然環(huán)境愛護(hù)(1)對施工場地進(jìn)行具體測量,編制出具體的場地布置圖,合理布置施工場地。施工場地生產(chǎn)、辦公設(shè)施布置在征地紅線以內(nèi),盡量不破壞原有的植被,愛護(hù)自然環(huán)境,并且按圖布置的施工場地圍擋及臨時設(shè)施要考慮到同四周環(huán)境協(xié)調(diào)。(2)對施工中遇到的各種公共設(shè)施,制定牢靠的防止損壞和移位的實施措施,向全體施工人員交底。(3)棄碴運至指定的棄碴場,嚴(yán)禁任意棄碴。(4)對施工場地內(nèi)需拆除的現(xiàn)在建筑物,其拆除物應(yīng)盡可能地直接作為建筑材料再利用或分類回收利用,不能利用的廢棄物應(yīng)依據(jù)管理部門的要求運往指定場所,含有害物質(zhì)拆除物
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